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UNIVERSIDAD NACIONAL DE

CHIMBORAZO
FACULTA DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL
Práctica 8: Muestreo de agregados y determinación del
contenido total de humedad de los áridos.
ENSAYO DE MATERIALES I
ING. Cesar Velasteguí

Integrantes:

Kléver Estrada
Mathews Montaño
Daniel Orozco
Byron Paez
Richard Reino
Jhonny Satán
Luis Vizuete
QUINTO SEMESTRE “B”

Lunes 20 de febrero del 2017


1. Índices

Índice de contenido

1. Índices ....................................................................................................................................................... 2

2. Vocabulario Técnico (Glosario) ................................................................................................................. 4

3. Objetivos ................................................................................................................................................... 5

3.1. Objetivo principal ............................................................................................................................... 5

3.2. Objetivos específicos.......................................................................................................................... 5

4. Introducción .............................................................................................................................................. 6

5. Fundamentación Teórica .......................................................................................................................... 7

Agregados ................................................................................................................................................. 7

Humedad................................................................................................................................................... 9

Importancia de la humedad ................................................................................................................ 10

Humedad superficial de los agregados en Obra ................................................................................. 10

Muestreo................................................................................................................................................. 11

Toma de muestras: ............................................................................................................................. 11

Envío de muestras:.............................................................................................................................. 12

Reducción de muestras a tamaño de ensayo. ........................................................................................ 13

Selección del método .......................................................................................................................... 13

Método A. Separador mecánico ......................................................................................................... 14

Determinación del contenido total de humedad ................................................................................... 16

Método de ensayo .............................................................................................................................. 16

Equipos ................................................................................................................................................ 16

Muestreo............................................................................................................................................. 16

Procedimiento..................................................................................................................................... 17

Cálculos ............................................................................................................................................... 18

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6. Equipo e Instrumentos ............................................................................................................................ 19

7. Procedimiento del ensayo ...................................................................................................................... 21

8. Tablas y Gráficos ..................................................................................................................................... 24

8.1 Tabulación de datos .......................................................................................................................... 24

9. Conclusiones ........................................................................................................................................... 26

10. Recomendaciones ................................................................................................................................. 27

11. Referencias Bibliográficas ..................................................................................................................... 28

12. Anexos ................................................................................................................................................... 29

Índice de gráficos

Gráfico 1: Condiciones de humedad de agregados __________________________________ 10


Gráfico 2: Humedad superficial de agregados en obra _______________________________ 11
Gráfico 3: Separador de muestras _______________________________________________ 15
Gráfico 4: Cuarteador para agregados gruesos ____________________________________ 19
Gráfico 5: Cuarteador para agregados finos _______________________________________ 20
Gráfico 6: Horno de secado para muestras ________________________________________ 20
Gráfico 7: Palas _____________________________________________________________ 20
Gráfico 8: Recipientes de aluminio para muestras __________________________________ 20
Gráfico 9: Balanza digital _____________________________________________________ 21
Gráfico 10: Muestras de agregado grueso y fino ____________________________________ 21

Índice de gráficos

Tabla 1: Tamaño de muestras __________________________________________________ 12


Tabla 2: Tamaño de muestra de áridos ___________________________________________ 17
Tabla 3: Equipo e instrumentos _________________________________________________ 19
Tabla 4: Datos tabulados.______________________________________________________ 24

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2. Vocabulario Técnico (Glosario)

Agregado: Son sustancias inertes para la conformación de morteros o mezclas de concreto. Se

Clasifican en agregados finos (arenas) y gruesos (piedra).

Canteras: En estas fuentes de abastecimiento se obtienen agregados por trituración que

generalmente son de buena calidad,

Separador de muestra: El equipo debe tener un número par de conductos de igual ancho, no

inferior a un total de ocho para el árido grueso o a doce para el árido fino, los cuales descargan

alternativamente a cada lado del separador

Muestreo: Seleccionar las unidades a ser muestreadas de la producción mediante un método

aleatorio

Material: Al conjunto de cemento, acero, grava, piedras, arena, etc. se le puede

llamar materiales de construcción.

INEN: Servicio Ecuatoriano de Normalización INEN, organismo público de normalización,

validación y certificación, reglamentación y metrología de Ecuador.

Mezcla: es un material formado por dos o más componentes unidos, pero no combinados

químicamente. En una mezcla no ocurre una reacción química y cada uno de sus componentes

mantiene su identidad y propiedades químicas

Humedad: Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento dado

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3. Objetivos

3.1. Objetivo principal

Para la primera práctica.

 Establecer procedimientos para extraer y enviar muestras de áridos a laboratorio desde el

sitio de la obra con el propósito de realizar ensayos.

Para la segunda práctica.

 Conocer el procedimiento de ensayo para determinar el contenido de humedad de los áridos

por secado.

3.2. Objetivos específicos

Para la primera práctica.

 Indagar acerca de las normas INEN NTE 0695 e INEN NTE 2566 con el fin de

reconocimiento de muestreo de áridos y la reducción de los mismos a tamaño de ensayo.

 Especificar el modo de muestreo y tipo de método realizado durante la práctica de muestreo

de agregados para un análisis del mismo.

Para la segunda práctica.

 Demostrar sobre la norma INEN NTE 0862 con la finalidad de facilitación dentro de la

determinación del contenido de humedad en áridos para hormigón.

 Realizar los cálculos necesarios para la determinación del contenido de humedad total entre

dos agregados realizado durante la práctica

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4. Introducción

Los materiales pétreos desde hace milenios forma parte del hombre utilizados de diferentes

maneras, pero principalmente para la construcción ya que ofrece resistencia a la intemperie y a los

diferentes antes que afectaban a las construcciones ordinarias, la mayoría de madera o caña de

bambú en las costas del país y de adobe en las zonas frías del país

Esta práctica cubre el muestreo de agregados gruesos y finos para los siguientes propósitos:

investigación preliminar de los recursos de almacenamiento, control de los productos de los

recursos de almacenaje, control de las operaciones en el sitio de uso, y aceptación o rechazo de los

materiales. Esta práctica se define por ASTM C125 y por el ACI 116 como el menor tamiz por el

cual la mayor parte de la muestra de agregado grueso debe pasar. El tamiz del tamaño máximo

nominal puede retener del 5% al 15% de la masa dependiendo del número del tamaño para el

muestreo.

El siguiente informe está basado en la normativa que regula la presentación de textos

académicos reconocida internacionalmente como Normas APA (Asociación Americana de

Psicología) Sexta Edición.

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5. Fundamentación Teórica

Agregados

Los agregados juegan un papel importante en la composición de la pasta del cemento. (Uribe,

2015)

Por sus atributos físicos, térmicos y químicos, estos logran darle al ingeniero las herramientas

necesarias para diseñar una mezcla que cumpla con las especificaciones de una obra. Los

agregados naturales están hechos de rocas y minerales, estos a su vez son clasificados en

agregados:

 Finos: arena natural, piedra triturada (roca de cantera), estos deben tener un diámetro menor

a 5mm.

 Gruesos: combinación de gravas y arena.

Estos representan el 60%-75% del volumen del concreto y a su vez representan el 70%-85% de la

masa. Los agregados más comúnmente utilizados en la práctica son la arena, grava y la escoria,

los cuales tienen como propósito producir cementos frescos de peso normal con masa volumétrica

de entre 2200-2400 kg/m3, mientras material como el esquito, arcilla, pizarra son utilizados para

producir concreto ligero con un rango que varía entre 1350-1850 kg/m3 de resistencia.

Los agregados se pueden obtener desde distintos lugares como:

 Depósitos fluviales: Se localizan en los playones o cauces de los ríos. Proporcionan

agregados redondeados de fácil y económica explotación. Sin embargo, en las zonas

tropicales, generalmente pueden contener elevados porcentajes de materia orgánica, limos

y arcilla que pueden afectar la calidad del material.

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 Bancos: Son depósitos de materiales fragmentados que posteriormente fueron cubiertos

por otros. Estas formaciones tienen características similares a las de los depósitos de ríos.

Debido a que están cubiertos por otros materiales se dificulta su explotación.

 Arenas y gravas volcánicas: Suelen encontrarse en las faldas de los volcanes y están

formadas por cenizas, basaltos, andesitas y tobas porosas.

 Arenas de playas marítimas y lacustres: Estos agregados sufren una constante clasificación

por el movimiento del agua. Se depositan en zonas, por partículas casi del mismo tamaño,

lo cual requiere que para obtener un agregado con una granulometría adecuada, se haga

necesario mezclar los agregados ubicados en diferentes zonas. En estos agregados deben

determinarse los contenidos de sales que dañan los concretos, tales como los cloruros y los

sulfatos, a fin de determinar si requieren de algún tratamiento.

 Canteras: En estas fuentes de abastecimiento se obtienen agregados por trituración que

generalmente son de buena calidad, pero que deben extraerse de yacimientos parcial o

totalmente abiertos, eligiendo zonas sanas de estructura uniforme, debiendo eliminarse

rocas foliadas, tales como las pizarras, los esquistos y otras, a fin de evitar que al triturarse

se produzcan partículas lajeadas o alargadas.

A la hora de hacer uso de los agregados se deben respetar las normas que las rigen las cuales siguen

dos propiedades importantes:

 Se deben de contar con partículas limpias, duras, resistentes, durables y libres de productos

químicos absorbidos ó algún otro material que puedan afectar la hidratación.

 Evitar agregados de materiales blandos y porosos. Una manera efectiva de clasificar los

agregados es por medio de la granulometría, ya que si no se respeta este procedimiento, la

uniformidad del concreto se puede ver comprometida. También una ventaja que representa

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la calificación del agregado es la de conocer las características físicas y económicas ya que

por ejemplo las arenas más finas son mucho más caras y las gravas gruesas producen

mezclas con poca eficiencia.

 Es importante tener claro el concepto de granulometría pueden afectar seriamente la

uniformidad del concreto aislando así los diferentes tipos de agregados, se puede optar por

una mezcla bien granulada, la cual implica una menor cantidad de agua y por ende una

mayor resistencia. Esto se debe a que la demanda de la pasta de cemento para el concreto

se relaciona con la cantidad de vacíos de la combinación de agregados.

Humedad

Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento dado. (Martínez, 2006)

Cuando dicha cantidad se exprese como porcentaje de la muestra seca, se denomina porcentaje de

humedad, pudiendo ser mayor o menor que el porcentaje de absorción. De acuerdo con el

contenido de agua de los áridos pueden clasificarse en:

 Seco: No existe humedad en el agregado. Se lo consigue mediante un secado prolongado

a una temperatura de 110 ± 5°C.

 Seco al aire o parcialmente seco: Cuando existe algo de humedad en el interior del árido.

Es característica, en los agregados que se han dejado secar al medio ambiente. Al igual que

en estado anterior, el contenido de humedad es menos al porcentaje de absorción.

 Saturado y Superficialmente Seco: Estado en el cual, todos los poros del agregado se

encuentran llenos de agua. Condición ideal de un agregado, en la cual no absorbe ni cede

agua.

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 Húmedo: En este estado existe una película de agua que rodea al agregado, llamado agua

libre, que viene a ser la cantidad de exceso, respecto al estado saturado superficialmente

seco. El contenido de humedad es mayor que el porcentaje de absorción. El agregado fino

retiene mayor cantidad de agua que el agregado grueso. El contenido de humedad de una

muestra, estará condicionada por el estado en el que se encuentre dicho material, es decir

que el contenido de humedad variará teniendo en cuenta la variabilidad climatológica.

Gráfico 1: Condiciones de humedad de agregados

Importancia de la humedad
La importancia de la humedad de los áridos y especialmente de la arena, es muy grande por el

efecto negativo que puede tener en las resistencias del hormigón salvo que se hagan las oportunas

correcciones. (IMCYC, 2016)

Humedad superficial de los agregados en Obra


Los agregados en obra pueden encontrarse en cuanto a humedad se refiere, en 4 condiciones:

 Totalmente secos.

 Semi secos (algo de humedad pero menos que la necesaria para saturarse).

 Saturados pero superficialmente secos (condición ideal en que los agregados ni añaden ni

quitan agua a la mezcla).

 Húmedos o mojados (conteniendo entre sus partículas más agua que la necesaria para

saturarse)

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Gráfico 2: Humedad superficial de agregados en obra

Muestreo

Toma de muestras:
Cuando sea posible, las muestras a ser ensayadas para control de calidad deben ser tomadas del

producto terminado. En la preparación de los ensayos para abrasión, las muestras del producto

terminado a ser ensayadas no deben ser objeto de posterior trituración o reducción manual del

tamaño de las partículas, a menos que el tamaño del producto terminado sea tal que necesite una

reducción complementaria para la realización de los ensayos. (INEN0695, 2010)

El material debe ser inspeccionado para determinar si existen variaciones apreciables. El vendedor

debe proporcionar el equipo necesario e idóneo para una adecuada inspección y un correcto

muestreo.

Procedimiento

 Muestreo de un flujo de áridos (desde contenedores o desde una cinta de descarga).

 Muestreo desde la cinta transportadora.

 Muestreo en un almacenamiento o en las unidades de transporte.

 Muestreo en las vías (bases y subbases).

 Número y masa de las muestras in situ:

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El número de muestras in situ requeridas depende de la importancia de las propiedades a ser

medidas y de su variación. Seleccionar cada unidad de la cual se debe obtener una muestra in situ,

antes de la toma de muestras. El número de muestras in situ de la producción debe ser suficiente

para dar la confianza deseada en los resultados de los ensayos.

Envío de muestras:
Transportar los áridos en sacos u otros contenedores construidos de tal forma que se evite la

pérdida o contaminación de cualquier parte de la muestra o daños en el contenido de la misma, por

una inadecuada manipulación durante el transporte.

Los contenedores para el envío de las muestras de áridos, deben tener identificación individual

apropiada, tanto adjunta como en su interior de manera que se facilite la presentación de informes

de campo, registros de laboratorio e informes de ensayo.

Tabla 1: Tamaño de muestras

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Reducción de muestras a tamaño de ensayo.

Selección del método


Árido fino. Para muestras de árido fino, cuyas partículas están más secas que la condición saturada

superficialmente seca, reducir el tamaño de las muestras utilizando un separador mecánico de

acuerdo con el método A. Para muestras que tengan humedad libre en las superficies de las

partículas, reducir el tamaño de las muestras mediante cuarteo de acuerdo con el método B o

mediante el tratamiento como si fuera una pila en miniatura, como se describe en el método C.

(INEN2566, 2010)

Si se desea utilizar el método B o el método C y la muestra no tiene humedad libre en las superficies

de las partículas, humedecer la muestra hasta obtener humedad libre, mezclar bien y luego reducir

el tamaño de la muestra.

Si se desea utilizar el método A y la muestra tiene humedad libre en las superficies de las partículas,

secar toda la muestra por lo menos, hasta la condición saturada superficialmente seca, utilizando

temperaturas que no excedan de las especificadas para alguno de los ensayos previstos y a

continuación reducir el tamaño de la muestra. Alternativamente, si la muestra húmeda es muy

grande, realizar una separación preliminar con un separador mecánico que tenga aberturas de los

conductos de 38 mm o más de ancho, para reducir la muestra a no menos de 5.000 g. Secar la

porción así obtenida y reducirla a tamaño de muestra de ensayo mediante el método A.

Árido grueso y mezcla de áridos, fino y grueso. Reducir la muestra utilizando un separador

mecánico, preferentemente de acuerdo con el método A o mediante cuarteo, de acuerdo con el

método B. Para los áridos gruesos o mezclas de áridos, fino y grueso, no se permite la pila en

miniatura del método C.

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Muestreo. Obtener muestras de áridos in situ, de acuerdo con la NTE INEN 695 o como lo

requieran los métodos de ensayo individuales. Cuando solamente se requieren ensayos para el

análisis granulométrico, el tamaño de la muestra in situ que figura en la NTE INEN 695 es

generalmente suficiente. Cuando se van a realizar ensayos adicionales, el usuario debe asegurarse

de que el tamaño inicial de la muestra in situ, es adecuado para llevar a cabo todos los ensayos

previstos. Utilizar procedimientos similares para el árido producido en el laboratorio.

Método A. Separador mecánico


Equipos

Separador de muestra. El equipo debe tener un número par de conductos de igual ancho, no

inferior a un total de ocho para el árido grueso o a doce para el árido fino, los cuales descargan

alternativamente a cada lado del separador. Para áridos grueso y mezcla de áridos, el ancho mínimo

de cada conducto debe ser aproximadamente 50% mayor que las partículas más grandes de la

muestra que se divide. Para el árido fino y seco en el que toda la muestra pasa por el tamiz de 9,5

mm, debe utilizarse un separador que tenga conductos de 12,5 mm a 20 mm de ancho. El separador

debe estar equipado con dos recipientes para recolectar las mitades de la muestra después de la

separación. También debe estar equipado con una tolva o una bandeja de filo recto, que tenga un

ancho igual o ligeramente menor que el ancho total del ensamble de conductos, mediante la cual

se puede alimentar la muestra a una velocidad controlada hacia los conductos. El separador y los

equipos auxiliares deben estar diseñados de manera que la muestra fluya suavemente, sin

restricción o pérdida de material.

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Gráfico 3: Separador de muestras

El separador de muestras para árido fino, puede ser construido ya sea como tipo abierto o tipo

cerrado. Es preferible el tipo cerrado.

Procedimiento. Colocar la muestra original en la tolva o bandeja y distribuirla uniformemente de

borde a borde, de tal manera que cuando se introduce en los conductos, fluyan cantidades

aproximadamente iguales a través de cada conducto. Introducir la muestra a una velocidad tal que

se permita que fluya libremente a través de los conductos hacia los recipientes de abajo.

Reintroducir la porción de muestra de uno de los recipientes en el separador tantas veces como sea

necesario para reducir la muestra al tamaño especificado para el ensayo previsto. Reservar la

porción de material recolectado en el otro recipiente para la reducción de tamaño para otros

ensayos, cuando sea necesario.

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Determinación del contenido total de humedad

Método de ensayo
Una muestra de masa normalizada en estado natural es secada en horno hasta eliminar la humedad

tanto superficial como aquella ubicada entre los poros del árido. La cantidad de agua evaporada

expresada en porcentaje respecto de la masa seca es la humedad de árido. (INEN0862, 2011)

Equipos
 Balanza. Una balanza precisa, legible y con sensibilidad de 0,1% de la carga de ensayo en

cualquier punto dentro del rango de uso. Dentro de un intervalo igual al 10% de la

capacidad de la balanza que se utiliza para determinar la masa, la indicación de carga debe

tener una precisión de 0,1% de la diferencia entre las masas.

 Fuente de calor. Un horno ventilado capaz de mantener la temperatura, alrededor de la

muestra, a 110 °C ± 5 °C. Cuan do no es necesario un control estricto de la temperatura, se

pueden utilizar otras fuentes adecuadas de calor como: planchas calientes, eléctricas o a

gas; lámparas eléctricas de calor o un horno de microondas ventilado.

 Recipiente para la muestra. Un recipiente de material que no le afecte el calor, de volumen

suficiente para contener la muestra sin peligro de derrame y con una forma tal que la

profundidad de la muestra no exceda en un quinto la dimensión lateral menor.

Precaución. Cuando se utiliza un horno de microondas, el recipiente no debe ser metálico.

 Agitador. Una cuchara o espátula de metal de tamaño conveniente.

Muestreo
 Realizar el muestreo de acuerdo con la NTE INEN 695, excepto por el tamaño de la

muestra.

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 Proporcionar una muestra de árido representativa del contenido de humedad del suministro

que está siendo ensayado y que tenga una masa no menor a la cantidad que aparece en la

tabla 1. Proteger la muestra de árido frente a la pérdida de humedad, antes de determinar

su masa.

Tabla 2: Tamaño de muestra de áridos

Procedimiento
Determinar la masa de la muestra con una aproximación de 0,1%.

Secar la muestra completamente en el recipiente por medio de la fuente de calor seleccionada,

cuidando no perder partículas.

Precaución. Cuando se utiliza un horno de microondas, ocasionalmente pueden estar presentes

algunos minerales en los áridos, que pudieran causar que el material al calentarse explote. Si esto

ocurre, puede dañar el horno de microondas.

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La muestra está completamente seca cuando un mayor tiempo de calor ocasiona, o puede

ocasionar, una pérdida adicional de la masa menor al 0,1%.

Determinar la masa de la muestra seca, con una aproximación de 0,1%, luego de que se haya

enfriado lo suficiente como para no dañar la balanza.

Cálculos
Calcular el contenido total de humedad evaporable de la siguiente manera:

P = 100 (W – D)/D (1)

Dónde: P = contenido total de humedad evaporable de la muestra, porcentaje, W = masa de la

muestra original, g, y D = masa de la muestra seca, g.

El contenido de humedad superficial es igual a la diferencia entre el contenido total de humedad

evaporable y la absorción, con todos los valores basados en la masa de la muestra seca. La

absorción puede ser determinada de conformidad con la NTE INEN 856 o la NTE INEN 857.

Informe de resultados. Se debe elaborar un informe de resultados que contenga al menos lo

siguiente:

a) Fecha de muestreo y ensayo, b) Nombre del laboratorio y del laboratorista que realizó el ensayo,

c) Equipo utilizado (tipo de fuente de calor), d) Identificación de la muestra del árido, e) Masa de

la muestra original, f) Masa de la muestra seca, g) Contenido total de humedad (Se debe reportar

la cantidad total de agua que se evaporó en el ensayo, h) Otros detalles necesarios para la completa

identificación de la muestra.

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6. Equipo e Instrumentos

Tabla 3: Equipo e instrumentos

Ítem Cantidad Descripción

1 1 Cuarteador para agregados gruesos (equipo)

2 1 Cuarteador para agregados finos (equipo)

3 1 Horno de secado de muestras (equipo)

4 2 Palas

5 1 Paleta recogedora de aluminio

6 5.000 kg apróx. Muestra de agregado grueso

7 2.000 kg apróx. Muestra de agregado fino

8 2 Recipiente de aluminio para muestra.

9 1 Balanza digital

Gráfico 4: Cuarteador para agregados gruesos

19
Gráfico 5: Cuarteador para agregados finos

Gráfico 6: Horno de secado para muestras

Gráfico 7: Palas

Gráfico 8: Recipientes de aluminio para muestras

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Gráfico 9: Balanza digital

Gráfico 10: Muestras de agregado grueso y fino

7. Procedimiento del ensayo

Procesos para muestreo de agregados y reducción de muestras a tamaño de ensayo por el método

A, deparador mecánico.

a) Seleccionamos dos tipos de agregados (con procedencia conocida) para realizar un

muestreo de agregados

b) Luego, de acuerdo a la Norma INEN, se coloca el suelo en un sitio determinado para

obtener la muestra requerida.

c) Cavar una zanja (50 cm de ancho aproximadamente) con la ayuda de una pala hasta que

alcance una profundidad de 50 cm aproximadamente.

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d) Tomar muestras del suelo en un recipiente de aluminio (para el agregado grueso).

e) Verificar que el cuarteador mecánico cumpla con las aberturas según de la Norma INEN

2566, antes de comenzar el ensayo.

f) Colocar cuidadosamente y de manera uniforme el agregado grueso.

g) Halar de la palanca y esperar a que todo el agregado caiga a las bandejas.

h) Se selecciona la bandeja que se encuentre más llena del agregado grueso y repetimos este

proceso las veces que sean necesarias hasta obtener la muestra deseada que en nuestro

caso es 5.000 kg aproximadamente para agregado grueso.

i) Luego de igual manera colocar uniformemente la muestra de agregados finos en el

cuarteador para árido finos.

j) Esperar a que todo el agregado fino caiga en las bandejas.

k) Seleccionar la bandeja que esté más llena de agregado grueso y repetir este proceso las

veces que sean necesarias hasta obtener la muestra deseada que es 2.000 kg

aproximadamente para el agregado fino.

Procesos para determinación de contenido de humedad

l) Una vez obtenidos directamente nuestras muestras a ensayar, con la ayuda de la balanza

digital, debemos obtener los pesos respectivos de cada instrumento (recipientes de

aluminio y peso del recipiente más la muestra en su estado natural). Esto se realiza para

el agregado grueso y el fino.

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m) Etiquetar claramente las muestras, de modo que no exista confusión con otras muestras

que se hayan previamente en el horno.

n) Colocamos las muestras dentro del horno, donde procederemos a esperar 24 horas.

o) Después de esperar el tiempo requerido, retiramos las muestras del horno, esperamos a

que se encuentren a temperatura ambiente y procederemos a colocar las muestras en la

balanza digital para hallar sus masas respectivas (recipiente más el agregado seco).

Anotamos los resultados.

p) Ordenamos el laboratorio para proceder a retirarnos del mismo.

q) Luego procederemos a calcular el contenido de humedad de cada agregado con la

ecuación (1).

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8. Tablas y Gráficos

8.1 Tabulación de datos

Tabla 4: Datos tabulados.

N° Agregad Procedenc Recipient Agregad Agregad Agregad Agregad Contenid


o ia e o o seco y o o seco o de
natural recipient natural humedad
y e
recipient
e
(A) (B)= A (C)= A (D)= B (E)= C – (F)= ((D
(g) + an + as –A A -
(g) (g) (g) (g) E)/E)x10
0
(%)
1 fino Mina 392 1.877 1.866 1.485 1.474 0,74627
Sillahuán
2 grueso Mina 697 3.828 3.762 3.131 3.065 2,15334
desconoci
da

Cálculos de tipo para agregado fino de la Mina Sillahuán

Datos obtenidos por equipos de laboratorio

𝐴 = 392 𝑔

𝐵 = 𝐴 + 𝑎𝑛 = 1.877 𝑔

𝐶 = 𝐴 + 𝑎𝑠 = 1.866 𝑔

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Datos calculados

𝐷 = 𝐵 − 𝐴 = 1.877 − 392 = 1.485 𝑔

𝐸 = 𝐶 − 𝐴 = 1.866 − 392 = 1474 𝑔

𝐷−𝐸 1.485 − 1.474


𝐹= ∗ 100 = ∗ 100 = 0,746 %
𝐸 1.474

Cálculos de tipo para agregado grueso

Datos obtenidos por equipos de laboratorio

𝐴 = 697 𝑔

𝐵 = 𝐴 + 𝑎𝑛 = 3.828 𝑔

𝐶 = 𝐴 + 𝑎𝑠 = 3.762 𝑔

Datos calculados

𝐷 = 𝐵 − 𝐴 = 3.828 − 697 = 3.131𝑔

𝐸 = 𝐶 − 𝐴 = 3.762 − 697 = 3.065 𝑔

𝐷−𝐸 3.131 − 3.065


𝐹= ∗ 100 = ∗ 100 = 2,153 %
𝐸 3.065

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9. Conclusiones

Para la primera práctica.

 Se estableció procedimientos para extraer y enviar muestras de áridos a laboratorio desde

el sitio de la obra con el propósito de realizar ensayos. Esto se reflejó más en el modo que

nuestras muestras encontradas cerca al laboratorio cumplían algunos requisitos, como el

tamaño de partículas, además de que el laboratorio proporciono los equipos necesarios

para realizar el ensayo respectivo.

 Se indago acerca de las normas INEN NTE 0695 e INEN NTE 2566 con el fin de

reconocimiento de muestreo de áridos y la reducción de los mismos a tamaño de ensayo,

donde pudimos apreciar mediante tablas del mismo el tamaño del árido y sus masas

mínimas, a más del modo de envío de las mismas.

 Se especificó el modo de muestreo y tipo de método realizado durante la práctica de

muestreo de agregados para un análisis del mismo, donde se destaca el uso del método B

como base, ya que resulta más eficiente.

Para la segunda práctica

 Se conoció el procedimiento de ensayo para determinar el contenido de humedad de los

áridos por secado, donde el dato más relevante es el empleo de la ecuación y apuntes

tomados durante el proceso de ensayo, a más de equipos requeridos para el mismo.

26
 Se demostró sobre la norma INEN NTE 0862 con la finalidad de facilitación dentro de la

determinación del contenido de humedad en áridos para hormigón, la cual en forma

sintética se allá reflejada dentro de la fundamentación teórica.

 Se realizó los cálculos necesarios para la determinación del contenido de humedad total

entre dos agregados realizado durante la práctica, los cuales arrojaron para el agregado

grueso y el agregado fino un contenido de humedad total de 2,153 % y 0,746 %

respectivamente.

10. Recomendaciones

Para la primera practica

 Se recomienda para establecer procedimientos para extraer y enviar muestras de áridos a

laboratorio desde el sitio de la obra con el propósito de realizar ensayos, un conocimiento

previo sobre normas que rigen ensayos dentro de este aspecto.

 Se recomienda al especificar el modo de muestreo y tipo de método realizado durante la

práctica de muestreo de agregados para un análisis del mismo, proveer de los datos

informativos de normas, ya que estos ayudan a comprender mucho mejor lo que se quiere

llegar a realizar.

Para la segunda practica

 Se recomienda para conocer el procedimiento de ensayo para determinar el contenido de

humedad de los áridos por secado, regirse por normar que regulen las actividades de

ensayos que se pretende llevar a cabo dentro del campo requerido.

27
 Se recomienda al realizar los cálculos necesarios para la determinación del contenido de

humedad total entre dos agregados realizado durante la práctica, el ser cuidadoso con la

manipulación de los datos, debido a que esto conlleva a regirse bajo parámetros que al no

cumplirse, propondríamos en riesgo la vida de las personas.

11. Referencias Bibliográficas

IMCYC. (2016). Problemas37. REVISTACYT, 5.

INEN0695. (2010). Áridos. Muestreo. INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN NORMA TÉCNICA


ECUATORIANA NTE INEN 695:2010 , 14.

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Uribe, R. (2015). Agragados Pétreos. Vialidad, 42.

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12. Anexos

Figura a. Colocación del agregado fino dentro del cuarteador de agregados

Figura b. medición de las masas posterior al retiro del horno.

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