DISENO DE PLANTAS Y EQUIPOS EN INGENIERIA AMBIENTAL

Tarea 1
Dimensionar de un Lavador Venturi.

358038_24

Presentado por:

Diana Lucia Pérez Narváez

Cod: 1.085.303.677
Yamile Nascan Portilla
Cod: 1.086.549.172

Tutor:

CARLOS MIGUEL TORRADO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

INGENIERIA AMBIENTAL
CEAD: PASTO
OCTUBRE 2019
 MEMORIA DE CÁLCULOS

Estudiante: Diana Lucia Pérez Narváez

Estudiante VG (cm/s) Factor L/G (L/m3)

1 4677 2,0

Datos generales:

Flujo molar de los gases (n)=15312,01 mol/h

Temperatura (T) = 70 ºC (su conversión a grados Kelvin sería K = 273,15 + ºC)
Presión (P)= 1 atm = 101325 Pa
Angulo de convergencia (ß1) = 12,5º
Angulo de divergencia (ß2) = 3,5º
La densidad del gas (PG) = 1,02x10-3 g/cm3
La viscosidad del gas (UG) = 2,03X10-4 Poise [1 Poise = 100 centipoise = 1 g/(cm·s)]
La densidad del agua (PL) = 0,98 g/cm3
La viscosidad del agua (UL) = 4,88X10-3 Poise [1 Poise = 100 centipoise = 1 g/(cm·s)]
La tensión superficial del agua (σ)=65,9 dyn/cm. (1 dyn = 1 Dina = 1 g·cm/s² = 10-5 kg·m/s²)
Factor f´=0,25

Tabla 2. Distribución de tamaño de partículas emitidas

Rango (µm) Diámetro de corte (µm) Masa acumulada (%) Masa mi (%)
0-1 0,1 20,1 20,1
1-5 5 42,6 22,5
5-10 10 66,9 24,3
10-100 100 100 33,1

Tabla 3. Pasos para el dimensionamiento del Lavador Venturi

1. Calcule el flujo de los gases QG así:

(1)
Donde,
n= 15312,01 mol/h
Ru= 8,314472 Pa.m3/mol.K
T= 70 ºC = K = 273,15 + 70°C= 343,15 K
P= 101325 Pa
El Flujo de los gases es:

Conversión de a y de h a s

2. Calcule el diámetro D2 de la garganta, teniendo en cuenta que QG=VG*A2, donde VG es la

velocidad del gas en la garganta y A2 es el área en la garganta, en este sentido debe
calcular A2 así:

(2)

Entonces: Datos: ?

Luego tenga en cuenta que: donde r es el radio, el cual debe calcularse, y

multiplicado por dos es igual al diámetro. Halle el diámetro en cm.

Entonces:

Despejamos
 Por lo tanto:

(3)

3. Para hallar el valor de D1 tenga en cuenta que la relación de A1 con A2, es de 4:1 y se
ajusta el D1 a un número entero, (es decir sin decimales). Entonces verifique que;
y de manera análoga al punto (2) determine el D1
Entonces:

Por lo tanto,

4. Halle el valor de a en cm teniendo presente el D1 y el D2, así:

(4)
 5. Calcule la longitud de la zona convergente Ic en cm, con el valor de ß1:

(5)

6. Ahora calcule la longitud de la zona divergente Id en cm, con el valor de ß2:

(6)

7. Halle el flujo volumétrico del líquido QL en m3/s:

(7)

Convertimos unidades:

8. Calcule el diámetro Sauter dd en µm:

(8)

Donde:
dd = diámetro medio de Sauter para las gotas, μm
VG = velocidad del gas, cm/s
σ = tensión superficial del líquido, dinas/cm
ρL = densidad del líquido, g/cm3
μL = viscosidad del líquido, poise
QL = flujo volumétrico del líquido, m3/s
QG = flujo volumétrico del gas, m3/s

9. Calcule el parámetro de impacto Kp (adimensional) para los diámetros mayores a 5 µm,

así:

(9)

Donde da es el diámetro aerodinámico de la partícula y corresponde al promedio del rango en

µm, (ver tabla 2, columna 1)

Tabla 2. Distribución de tamaño de partículas emitidas.

Rango (µm) Diámetro de corte Masa acumulada Masa mi (%)
(µm) (%)
0-1 0,1 20,1 20,1
1-5 5 42,6 22,5
5-10 10 66,9 24,3
10-100 100 100 33,1

Diámetro aerodinámico de la partícula 7.5

Diámetro aerodinámico de la partícula 55

10. Luego calcule la penetración (adimensional) para cada diámetro de partícula mayor a 5
µm, así:

(10)

Nota: EXP significa que es un exponencial (es decir ex). LN que es logaritmo natural.

Penetración para diámetro de partícula 7.5

Penetración para diámetro de partícula 55

11. Se calcula la eficiencia (adimensional) para cada rango de la tabla 2, así:

Entonces:

Rango Promedio del rango

5-10 7.5
10-100 55

12. Ahora halle la eficiencia fraccional (expresado en %), teniendo en cuenta la masa (m i) en
porcentaje para cada rango (Ver tabla 2, columna 4).

Promedio del rango Masa mi (%)

 7.5 24.3 22.6962
55 33.1 31.8951

13. Cálculo de Reynolds (adimensional), el cual debe estar entre 10 a 500:

Entonces:
PG = 1,02x10-3 g/cm3

14. Cálculo del coeficiente de arrastre para las gotas CD (adimensional):

24 4
CD   1/ 3
Re D Re D

15. Cálculo de la longitud optima de la garganta It en cm:

16. Cálculo del valor de x (adimensional), luego se calculará la caída de presión:

 17. 17.Ahora halle la caída de presión ΔP y chequee que este entre 10 y 150 expresado en
pulgada (inch) de columna de agua (H2O):

(17)

ΔP = Expresada en Dyn/cm2 (Dina/cm2)

18. Calcule la penetración para rangos menores de 5 µm,

(18)
Y luego calcule la eficiencia y la eficiencia fraccional para los diámetros menores de 5 µm.
(ver puntos 11 y 12).

Rang Promed
o io del
rango

0-1 0.5
1-5 3
Prom Masa mi
edio (%)
del
rang
o
0.5 20.1 19.3442
3 22.5
21.654

19. La sumatoria de la eficiencia fraccional de cada uno de los rangos , corresponde al valor de
que es la eficiencia global de colección.

Estudiante: 2
Estudiante: 3
Estudiante: 4
 TABLAS DE RESULTADOS

Estudiante: Diana Lucia Pérez Narváez

Tabla 4.1 Resumen de Resultados

Código del 1.085.303.677 Velocidad del gas 4677 cm/s

estudiante: VG:
Factor L/G: 2.0 Caída de presión 5885.69 Pa
ΔP:
Flujo del gas QG: Eficiencia global ƞo= 95.58
0.119766

Rango da (µm) mi (%) Kp Pt ƞ ƞi * mi

(µm)
0-1 0.5 20.1 0.0376 0.9624 19.3442
1-5 3 22.5 0.0376 0.9624 21.654
5-10 7.5 24.3 88.338 0.0660 0.934 22.6962
 10-100 55 33.1 4750.6467 0.0364 0.9636 31.8951

Dimensiones obtenidas, represéntelas de acuerdo a sus cálculos:

lt
12.5º 3.5º

a b
D1 / 2 1 2
lc ld
D2 / 2

Fuente: Vera, J. (2005). Diseño de un sistema de remoción de contaminantes del aire generados
desde un incinerador de desechos hospitalarios Figura 4.6 Esquema para dimensionar el lavador
de partículas.

Estudiante: 2
Yamile Nascan Portilla
Primera parte: Individual

1. Identifique el ejercicio a desarrollar

En orden de participación en el foro de aprendizaje colaborativo, cada estudiante debe identificar

los datos particulares con los cuales va a realizar los cálculos y diseñar un lavador Venturi para el
control de material particulado de una fuente fija de emisiones atmosféricas (Ver Figura 1). Así el
primero en participar le corresponde los datos del estudiante 1, al segundo estudiante que
participa en el foro, le corresponden los datos del estudiante 2, y así sucesivamente para los
participantes 3, 4 y 5.
 Tabla 1. Datos diferentes para cada participante.

Estudiante VG (cm/s) Factor L/G

(L/m3)
2 4672 2,1

2. Datos generales

Flujo molar de los gases (n)=15312,01 mol/h

Temperatura (T) = 70 ºC (su conversión a grados Kelvin sería K = 273,15 + ºC)
Presión (P)= 1 atm = 101325 Pa
Angulo de convergencia (ß1) = 12,5º
Angulo de divergencia (ß2) = 3,5º
La densidad del gas (PG) = 1,02x10-3 g/cm3
La viscosidad del gas (UG) = 2,03X10-4 Poise [1 Poise = 100 centipoise = 1 g/(cm·s)]
La densidad del agua (PL) = 0,98 g/cm3
La viscosidad del agua (UL) = 4,88X10-3 Poise [1 Poise = 100 centipoise = 1 g/(cm·s)]
La tensión superficial del agua (σ)=65,9 dyn/cm. (1 dyn = 1 Dina = 1 g·cm/s² = 10-5 kg·m/s²)
Factor f´=0,25
Tabla 2. Distribución de tamaño de partículas emitidas.

Rango (µm) Diámetro de corte (µm) Masa acumulada (%) Masa mi (%)
0-1 0,1 20,1 20,1
1-5 5 42,6 22,5
5-10 10 66,9 24,3
10-100 100 100 33,1

3. Diseño de un Lavador Venturi

Para realizar el ejercicio nos basaremos en el ejemplo de cálculo de Vera, J. (2005) citado en el
contenido de la Unidad 1 para lo cual repasar los capítulos 1 y 4 este último en el inciso 4.3 del
documento.
 1. Calcule el flujo de los gases QG así:

Donde,
n= flujo molar de los gases (mol/h)
Ru= contante de los gases igual a 8,314472 (Pa.m3/mol.K)
T= temperatura en (K)
P= presión en (Pa)

Despejamos

2. Calcule el diámetro D2 de la garganta, teniendo en cuenta que QG=VG*A2, donde VG es la

velocidad del gas en la garganta y A2 es el área en la garganta, en este sentido debe
calcular A2 así:
Luego tenga en cuenta que: donde r es el radio, el cual debe calcularse, y
multiplicado por dos es igual al diámetro. Halle el diámetro en cm.

=25,6

Sabiendo que = ∏ x (D2/2)2=∏xD22/4

Entonces:

De donde
3. Para hallar el valor de D1 tenga en cuenta que la relación de A1 con A2, es de 4:1 y se
ajusta el D1 a un número entero, (es decir sin decimales). Entonces verifique que;

y de manera análoga al punto (2) determine el D1.

De donde

4. Halle el valor de a en cm teniendo presente el D1 y el D2, así:

5. Calcule la longitud de la zona convergente Ic en cm, con el valor de ß1:

6. Ahora calcule la longitud de la zona divergente Id en cm, con el valor de ß2:

7. Halle el flujo volumétrico del líquido QL en m3/s:

 8. Calcule el diámetro Sauter dd en µm:

donde
dd = diámetro medio de Sauter para las gotas, μm
VG = velocidad del gas, cm/s
σ = tensión superficial del líquido, dinas/cm
ρL = densidad del líquido, g/cm3
μL = viscosidad del líquido, poise
QL = flujo volumétrico del líquido, m3/s
QG = flujo volumétrico del gas, m3/s
 Convertir:

9. Calcule el parámetro de impacto Kp (adimensional) para los diámetros mayores a 5 µm,

así:

Rango de

Rango de

10. Luego calcule la penetración (adimensional) para cada diámetro de partícula mayor a 5 µm,
así:
Para el diámetro 7,5 µm

Rango de

Pt=Exp x

- 0, 7 – 86,49 * 0,25 + 1.4 * LN

//

+ *

/
Pt1 = Exp 14,38 * (-0,20) = Exp (-2,87) = 0,05562

Para diámetro = 55 um
/

Pt2 = Exp

//
 - 0.7 – . 0,25 + 1,4 * LN

//

+ *

Pt2 = Exp (- 3.56) = 0,02874

11. Se calcula la eficiencia (adimensional) para cada rango de la tabla 2, así:

Para rango 5 -10

Promedio = 7.5 mm

= 1 – Pt1 = 1- 0,05562= 0,9443

Para rango 10 – 100

Promedio = 55

= 1 – Pt2 = 1 – 0,02874 = 0,9712

12. Ahora halle la eficiencia fraccional (expresado en %), teniendo en cuenta la masa (mi) en
porcentaje para cada rango (Ver tabla 2, columna 4).

/
Para rango promedio 7.5 um

= n1 - m1 = 0,9436 . 24,3 = 22,93

Para rango promedio = 55

= n2 . m2 = 0.9716 . 33.1 = 32,16

13. Calculo de Reynolds (adimensional), el cual debe estar entre 10 a 500:

14. Calculo del coeficiente de arrastre para las gotas CD (adimensional):

24 4
CD  
Re D Re D1 / 3

15. Calculo de la longitud optima de la garganta It en cm:

/
 16. Cálculo del valor de x (adimensional), luego se calculará la caída de presión:

1,374

17. Ahora halle la caída de presión ΔP y chequee que este entre 10 y 150 expresado en
pulgada (inch) de columna de agua (H2O):

Calculo de la caída de presión AP

 (-0,8898 + 1,296)

=34756,15 dyna/

Ahora convertimos a pulgadas h2 0

AP = 34756,15 .

AP = 13,97in h2 0

18. Calcule la penetración para rangos menores de 5 µm,

/
= 3.47 (13,97)-1,43

Pt = 0,799

Calculo de la eficiencia fraccional ni para diámetros menores de 5Um

Entonces :

RANGO µm PROMEDIO ni =1-pt mi (%) Nfraccional

DE RANGO ni xmi
0-1 0,5 0,9768 20,1 19,63
1-5 3 0,9768 22,5 21,978
 19. La sumatoria de la eficiencia fraccional de cada uno de los rangos, corresponde al valor de
que es la eficiencia global de colección.

no = nf (0,5) + nf(3) + nf (7,5) + nf (5,5)

no = 19,63 + 21, 978 + 22,93 + 32,16

no = 96,7

TABLA DE RESULTADOS : Yamile Nascan Portilla

Tabla 4. Resumen de Resultados

Pág. 1 de 1
Código del 1086549172 Velocidad del gas 4672 cm/seg
estudiante: VG:

Factor L/G: 2,1 L/m3 Caída de presión 34756,15 dyn/cm2

ΔP:

Flujo del gas QG: 0,1197 m3/seg Eficiencia global ƞo= 96,7

Rango da (µm) mi (%) Kp Pt ƞ ƞi * mi

 (µm)

0-1 0,5 20,1 0,9768 19,63

1-5 3 22,5 0,9768 21,978

5-10 7,5 24,3 0,055 0,9436 22,93

10-100 55 33,1 0,0283 0,9716 32,16

Dimensiones obtenidas, represéntelas de acuerdo a sus cálculos:

Fuente: Vera, J. (2005). Diseño de un sistema de remoción de contaminantes del aire generados
desde un incinerador de desechos hospitalarios Figura 4.6 Esquema para dimensionar el lavador
de partícul
Estudiante: 3
Estudiante: 4
 ANALISIS GRUPAL

Un lavador de Venturi podrá ser utilizado para la remoción de particulas transportadoras en

descargas gaseosas, gracias al aumento en la velocidad que se lograra en los tubos Venturi Es así
como, se tendrá en cuenta varios parámetros y ecuaciones que son importantes a la hora de
dimensionar un lavador de Venturi. Es el caso del parámetro de impacto donde describe el
comportamiento inercial. Partiendo de lo mencionado y teniendo en cuenta la tabla de resultados
respecto a la velocidad del gas 4677 cm/s, se identifica que Kp en el rango 5-10 y 10-100 µm son
grandes, creando que un buen numero de partículas impacten las gotas liquidas, además, al ser el
rango mayor a 5 µm también representa que el lavador de Venturi será 100% eficiente. Por
consiguiente, conocer la caída de presión es importante porque por medio de esta dependerá la
energía para mover el gas en el lavador de Venturi. Por lo tanto, la caída de presión 5885.69 Pa
podrá ser satisfactoria para que el funcionamiento de un lavador de Venturi partiendo de los datos
expuesto en la tabla 4.1
 REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

Vera, J. (2005). Diseño de un sistema de remoción de contaminantes del aire generados desde un
incinerador de desechos hospitalarios. Sistema de remoción de material particulado.
Recuperado de http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/14630