Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
PRODUCCIÓN DE
ALIMENTOS
OBJETIVO
ADICIÓN DE VALOR
RETROALIMENTACIÓN
SISTEMAS PRODUCTIVOS
• La palabra producción no se asocia sólo con
fabricación sino con varias actividades →
SISTEMAS PRODUCTIVOS.
• Funciones de producción:
- Insumo
- Producto
- Operaciones de transformación
• Tierra
• Trabajo
• Capital
• TIERRA:
Recursos naturales en general.
(Recursos renovables y no renovables).
• TRABAJO:
Actividad humana, física e intelectual. Esfuerzo, uso de la
inteligencia humana.
(Mano de obra).
• CAPITAL:
Maquinaria, instalaciones industriales, bienes,
conocimiento (know how), edificios, etc.
• BIENES DE CAPITAL :
Maquinarias, equipos, empresa, potencial humano.
• BIENES FINANCIEROS:
Dinero, bonos, acciones.
• SECUNDARIO:
Producción de bienes y servicios mediante la
transformación industrial de la materia prima.
• TERCIARIO:
Actividad económica de compra y venta, intercambio
de bienes y prestación de servicios. Comercio de
productos para exportación o importación.
• Ejemplos de sistemas productivos:
- Extracción de hierro.
- Montaje de un automóvil.
- Transporte de mariscos.
• Identificar las funciones de producción de acuerdo al
sector económico:
• Competencia
• Calidad
• Globalización de productos y servicios
CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD
• La calidad influye en la productividad, ya que
si la calidad aumenta, también aumenta la
productividad porque:
Mejor Consumo
producto o adecuado de
servicio los recursos
Unidad
empresarial
Evolución Competitividad
La seguridad alimentaria existe cuando todas
las personas tienen acceso en todo momento (ya
sea físico, social, y económico) a alimentos
suficientes, seguros y nutritivos para cubrir sus
necesidades nutricionales y las preferencias
culturales para una vida sana y activa
INDUSTRIA ALIMENTARIA
Seguridad alimentaria
Aprovisionando de alimentos
adecuados para el consumo
TALLER # 1
• TRABAJO EN GRUPOS
• DEFINIR UNA CADENA PRODUCTIVA DE UN
ALIMENTO.
• DEFINIR LOS PRINCIPALES ACTORES EN CADA
ESLABÓN Y SUS FUNCIONES ESPECÍFICAS.
• REALIZAR UN ANÁLISIS DE LOS ESLABONES QUE
LA CONFORMAN.
• REALIZAR PROPUESTAS DE MEJORAS EN CADA
ESLABÓN DIRECCIONADAS A GENERAR VALOR.
CADENA DE VALOR
Cadena de Cadena de
valor agregado valor industrial
CADENA DE VALOR AGREGADO
• Se define como el conjunto de actividades que
lleva a cabo la empresa en distintas áreas
funcionales.
CADENA DE VALOR INDUSTRIAL
• Es el conjunto de actividades creadoras de
valor desde las materias primas básicas hasta
la consumo del producto terminado.
MATERIA CONSUMIDOR
PRIMA FINAL
En una cadena productiva todos
somos actores…
TIPOS DE SISTEMAS
PRODUCTIVOS
• Existen diferentes formas de organizar los
medios o factores de producción.
• Para seleccionar la organización más idónea
se considera:
✓ Diseño del producto
✓ Instalaciones
✓ Volumen de producción
✓ Ciclo de vida del producto
➢Producción única.
➢Producción en serie.
➢Producción en masa.
PRODUCCIÓN EN MASA O
RÍGIDA PRODUCCIÓN FLEXIBLE
➢ Proyecto o taller
➢ Por lotes
➢ Producción continua
➢ Línea de ensamble
TALLERES DE TRABAJO
(JOB SHOP)
• Producción de pequeñas series de una gran
cantidad de productos diferentes.
(Pequeños lotes de productos distintos).
• Cada producción puede tener una serie
distinta de pasos (diseño individual).
• Cada uno de los productos emplea una
pequeña parte de los recursos humanos y del
equipo.
• Sistemas de seguimiento y control más
elaborados.
• Pérdida de tiempo en la espera del acceso al
siguiente centro de maquinado.
• Algunos centros de maquinado
sobrecargados, otros inactivos.
• Ej: imprentas, talleres de herramientas
mecánicas.
PRODUCCIÓN POR LOTE O BATCH
• No son tan estandarizados como los de líneas
de ensamble.
• Línea relativamente estable de productos.
• Producción periódica (lotes) por pedidos o por
inventario.
• Todos los elementos siguen el mismo patrón
de flujo en la planta.
• Productos repetitivos, grandes volúmenes.
• Diversidad de productos, variedad de
volúmenes.
• Sistema multipropósito.
• Productos a bodegas de almacenamiento y no
a los clientes.
• Ej: Equipos pesados, dispositivos electrónicos,
químicos especializados.
LÍNEA DE ENSAMBLE
• Producción de pocos modelos definidos.
• Número limitado de productos y volúmenes.
• El flujo pasa de una estación de trabajo a otra
a un ritmo controlado.
• Secuencia de pasos para fabricación.
• Cuando se utilizan otros procesos en forma de
línea junto con el ensamble se conoce la
proceso como Línea de Producción.
• Flujo discreto.
• Ej: Ensamble manual de juguetes,
electrodomésticos.
PRODUCCIÓN CONTÍNUA
• Secuencia de pasos predeterminada.
• Flujo continuo.
• Estructuras automatizadas.
• Operación de la planta 24 h al día, evita
arranques costosos.
• Materiales y productos se producen en flujos
continuos sin fin, más bien que en lotes o
pequeñas unidades.
• El producto y el proceso está muy
estandarizado.
• Integración del producto, materiales y
equipos.
• Las plantas químicas y las refinerías de
petróleo son ejemplos de estos procesos.