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ALUMNA: Dariana Jiménez García.

Gustavo Adolfo Alfonso García.

Hanna Itzel Vargas Reyes.

GRADO Y GRUPO: 2 L

SUBMÓDULO: Repara Instalaciones Eléctricas.

MAESTRA:Evelyn Ramírez García.

FECHA: 09 de Abril,2019.
¿Qué es mantenimiento?

Cuando hablamos de mantenimiento nos referimos a los procedimientos o actividades que se


realiza en un artículo o motor, ya que cuando dicho artículo sufre daños es importante dar el
mantenimiento adecuado, para así poder restaurar el artículo y hacer que funcone por más
tiempo y de una mejor manera.

Un ejemplo sería cuando en nuestra casa de descompone dicho aparato (ventilador,lavadora) y le


llaman a un experto para que le de mantenimieno a el aparato, lo que el trabajador hace es revisar
muy bien el aparato, ver si algún cable esta dañado, si le falta un rodamiento, entre otras cosas…
Porque va depediendo el tipo de aparato, el tipo de motor, y las partes que contiene.

El objetivo de dar mantenimiento a dichos aparatos es que sea un beneficio para los demás, ver la
cálidad del aparato y verificar que tenga el funcionamiento adecuado.

DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO

Se puede considerar que el mantenimiento nació con el desarrollo industrial ya que en un


principio consistía en reparaciones, ya a partir de dicha fecha, se crearon grupos dedicados al
mantenimiento, que aún consistía en reparaciones.

Los objetivos del mantenimiento industrial son:

Evitar paros innecesarios de la maquinaria.

Reducir la gravedad de los fallos que no fue posible evitar.

Disminuir costos.

Evitar accidentes.

Alargar la vida útil de los bienes de la empresa.


Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento preventivo es aquel que se realiza de manera anticipado con el fin de prevenir el
surgimiento de averías en los artefactos, equipos electrónicos, vehículos automotores,
maquinarias pesadas, etcétera.

ACCIONES QUE SE REALIZA:

Ajustes, limpieza, análisis, lubricación, calibración, reparación, cambios de piezas, entre otros. En
el área de informática.

EN QUE CONSISTE:

Consiste en la revisión en el software y hardware de la PC u ordenador lo que permite al usuario


poseer un equipo fiable para intercambiar información a una máxima velocidad con respecto a la
configuración del sistema. En el área de informática se debe de diferenciar el mantenimiento
preventivo y mantenimiento actualizado ya que este último se produce a petición del usuario con
el fin de mejorar el sistema a través de la actualización de los programas tecnológicos contenidos
en el ordenador.

EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO SE DIVIDE EN:

 mantenimiento programado
 mantenimiento predictivo
 mantenimiento de oportunidad.
El mantenimiento programado: se caracteriza por realizarse en un determinado tiempo
o kilometraje, como es el caso de los carros.
El mantenimiento predictivo: se realiza a través de un seguimiento que determina el
momento en que debe de realizarse la referida manutención
El mantenimientode oportunidad :como lo indica su nombre se realiza aprovechando los
periodos en que no se utiliza el objeto.Por otro lado, la persona encargada de realizar los
diferentes tipos de mantenimientos en las maquinarias, equipos, vehículos, entre otros
reciben el nombre de técnicos son individuos con capacidades o habilidades en relación a
esta área.
RUTINA DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

 El estado actual de cada instalación, y los trabajos necesarios para


restablecerla, acordes al uso para el que fue concebida.
 Cumplida dicha etapa, y como producto de un análisis técnico de cada una de
las mismas, la aplicación de rutinas de mantenimiento preventivo que permita la
conservación dentro de un nivel de optimo rendimiento.
 Independientemente de estos procedimIentos, se debe contemplar además la
vida útil de cada una de ellas y sus partes componentes, hecho este que
implicará la toma de decisiones al más alto nivel de la empresa contratante,
permitiendo prever reposiciones y/o cambios parciales o totales sin producir
alteraciones en el proceso productivo.

LA COBERTURA ABARCA EN:

 Instalaciones: Sanitarias, Gas, Contra Incendio, Eléctricas, Termomecánicas,


Ascensores, Mecánicas, Oxigenoterapia, Audio y Video.
 Grupos Electrógenos.
 Equipos de bombeo.
 Centrales de Esterilización.
 Cámaras Frigoríficas.
 Equipamiento Médico y Electromédico.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO.

Es aquel que corrige todos los defectos observados en los equipamientos o instalaciones, es la
forma más básica de mantenimiento y consiste en localizar averías o defectos y corregirlos o
repararlos.

¿CUÁNDO SE REALIZA ESTE MANTENIMIENTO?

Este mantenimiento que se realiza luego que ocurra una falla o avería en el equipo que por su
naturaleza no pueden planificarse en el tiempo, presenta costos por reparación y repuestos no
presupuestadas, pues puede implicar el cambio de algunas piezas del equipo en caso de ser
necesario.

VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO.

-No genera gastos fijos

⎯ No es necesario programar ni prever ninguna actividad

⎯ Sólo se gasta dinero cuanto está claro que se necesita hacerlo

⎯ A corto plazo puede ofrecer un buen resultado económico

⎯ Hay equipos en los que el mantenimiento preventivo no tiene ningún efecto, como los
dispositivos electrónicos

DESVENTAJAS.

-La producción se vuelve impredecible y poco fiable.

- Las paradas y fallos pueden producirse en cualquier momento.

-La vida útil de los equipos se acorta.

⎯ Impide el diagnostico fiable de las causas que provocan la falla por desgaste natural, etc.

-Difícilmente puede justificarse su no realización en base a criterios económicos.


⎯ Los seguros de maquinaria o de gran avería suelen excluir los riesgos derivados de la no
realización del mantenimiento programado indicado por el equipo.

⎯ Las averías y los comportamientos anormales ponen en riesgo la producción.

GESTION DEL MANTENIMIENTO

No es posible gestionar adecuadamente un departamento de mantenimiento si no se establece un


sistema que permita atender las necesidades de mantenimiento correctivo (la reparación de
averías) de forma eficiente. De poco sirven nuestros esfuerzos para tratar de evitar averías si,
cuando estas se producen, no somos capaces de proporcionar una respuesta adecuada. Debemos
recordar, además, que un alto porcentaje de las horas-hombre dedicadas a mantenimiento se
emplea en la solución de fallos en los equipos que no han sido detectados por mantenimiento, sino
comunicados por el personal de producción. Este porcentaje varía mucho entre empresas: desde
aquellas en las que el 100% del mantenimiento es correctivo, no existiendo ni tan siquiera un Plan
de Lubricación, hasta aquellas, muy pocas, en las que todas las intervenciones son programadas.

Gestionar con eficacia el mantenimiento correctivo significa:

 Realizar intervenciones con rapidez, que permitan la puesta en marcha del equipo en el menor
tiempo posible (MTTR[1], tiempo medio de reparación, bajo).
 Realizar intervenciones fiables, y adoptar medidas para que no se vuelvan a producir estas en
un periodo de tiempo suficientemente largo (tiempo medio entre fallos, grande).
 Consumir la menor cantidad posible de recursos (tanto mano de obra como materiales).
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/mantenimiento/

https://aen.mx/clasificacion-de-los-tipos-de-mantenimiento-industrial/