Evaluación de laboratorio de la eficiencia energética en vibratorio

compactación de los materiales granulares

Federico Fernández
Geofed, Ottawa, Ontario, Canadá
Garrett Osborne
Algonquin College, Ottawa, Ontario, Canadá

RESUMEN
Laboratorio de equipo de prueba para la evaluación se ha personalizado a la eficiencia energética en la compactación de los materiales granulares utilizando un martillo
vibratorio. El equipo se basa es ASTM D7382-08 Método de prueba estándar (Método A) suplementado con monitorización continua de la densidad y de energía durante el
proceso de compactación. El crecimiento de la densidad se deriva mediante el seguimiento del desplazamiento hacia abajo de la manipulación indebida en contacto con el área
de superficie de una masa constante de material granular contenido en un molde de compactación estándar (Proctor). La energía se calcula como el producto del tiempo
transcurrido y el poder de compactación por impacto nominal por el fabricante del martillo vibratorio.

La representación gráfica de la densidad en comparación con el acumulado de energía consumida durante el ensayo de compactación produce una
curva de crecimiento densidad. Con el aumento de densidad de energía Aumenta el material de una suelto (sin compactar) hacia un valor máximo de
densidad, y la tasa de aumento es caractérisée por compactabilidad del material. compactación de energía eficiente se logra cuando el estado deseado
de compacidad es atteint a expensas de menor energía. El documento describe un método de ensayo de laboratorio usado para evaluar-Tanto la
compactibilidad y la máxima alcanzable densidad mediante el proceso de compactación vibratoria. Los resultados de las pruebas de laboratorio en un
tipo de material granular se discuten para la compactación de la eficiencia energética.

RESUMEN
Un instrumento de prueba de laboratorio se desarrolló para evaluar la eficiencia energética durante la compactación vibratoria de materiales granulares.
El dispositivo se basa en el método de prueba de ASTM D7382-08 (Método A) suplementado con el control de la densidad y de energía durante el
proceso de compactación. El crecimiento de la densidad se obtuvo siguiendo el movimiento hacia abajo de la placa de vibración en contacto con la
superficie de una masa constante de material granular contenido en un molde de compactación (Proctor). La energía se estima ulilisant el producto del
tiempo transcurrido y la compactación de la energía del impacto nominal proporcionado por el fabricante del martillo vibratorio.

La representación gráfica de la densidad frente a la energía consumida acumulada durante el producto de prueba de compactación la curva de
crecimiento de la densidad. Con el aumento de la energía, la densidad aumenta desde un valor bajo (no compactada) a una densidad máxima, y ​la tasa
de aumento se caracteriza por la capacidad de compactación del material. Una compactación eficiente de la energía se consigue cuando se alcanza el
estado deseado de la compacidad a costa de menos energía. El artículo describe un método de ensayo de laboratorio usado para evaluar tanto la
capacidad de compactación y la máxima alcanzable densidad mediante el proceso de compactación vibratoria. Los resultados de las pruebas de
laboratorio sobre un tipo de material granular se discuten con énfasis en la eficiencia de energía de compactación.

1 INTRODUCCIÓN El presente documento describe un método de ensayo de laboratorio para

La evaluación de laboratorio de la compactación del suelo en movimientos de
tierra normalmente se realiza relacionando campo y de laboratorio rendimiento
de compactación. Un grado objetivo de compactación se establecen en función
del rendimiento deseado y de los movimientos de tierra se prueban durante la
compactación de campo para garantizar Que la nivel objetivo se cumple. El
enfoque basado en los resultados se centra Principalmente nos Lograr el grado
objetivo de compactación sin tener en cuenta la eficiencia del proceso.
Fernández y Corcoran
(2001) introdujo un modelo analítico para la evaluación de la eficiencia de la
compactación del suelo y un método de ensayo de laboratorio para evaluar la
eficiencia de la compactación dinámica fue presentado por Fernández (2013).
evaluar el proceso de compactación vibratoria basado en el modelo por
Fernández y Corcoran (2001).
La prueba de 1.1 Proctor
El laboratorio de ensayo Proctor ha sido-la base de un enfoque ampliamente utilizados
para evaluar la eficacia de los movimientos de tierra de compactación.
Las características de compactación son
Determinado fuerza de compactación como el contenido de agua frente a la
relación después de densidad ha prescrito se aplica al suelo probado. El
esfuerzo resultante y de compactación (E) se determina por la ecuación [1].
E = (MHNL) ÷ V [1]
Un molde de volumen fijo (V) se llena con la suciedad de ensayo Colocado en Un conjunto típico de curvas de compactación y de crecimiento densidad
un número de capas sueltas (L) y se somete a la energía dinámica entregado producidos por el modelo se ilustra en la Figura 1 y se describe en las
por un pisón de masa conocida (M) deja caer desde una altura dada (H) para subsecciones siguientes.
una número especificado de golpes (N). .
2.1 Curva de compactación

1.2 prueba Proctor Estándar
La prueba Proctor estándar determinó un contenido de agua Entre 2-dimensional
relación y la densidad del suelo por unos esfuerzos de compactación fijos de 600
kJ / m 3 ( 12.400 lb f- ft / ft 3). Los parámetros específicos para los moldes de 4
pulgadas y 6 pulgadas de diámetro se indican en la siguiente Tabla 1:
muestra la Figura 1A el típico "forma de campana" curva que relaciona la
densidad seca de compactación y contenido de agua dans le filas de la humedad
del suelo compactable remitidas al por Li y Sego (1999). La curva de
compactación alcanza una densidad seca máxima correspondiente al contenido
de agua óptimo.

Tabla 1. Prueba de esfuerzo de compactación Proctor Estándar

1.3 ensayo Proctor Modificado

La prueba Proctor modificada determinó el contenido de agua y la relación de la

densidad del suelo por unos esfuerzos de compactación de
2700 kJ / m 3 ( 56.000 lb f- ft / ft 3) como se muestra en la Tabla 2 para los moldes de 4 pulgadas y 6
pulgadas de diámetro:

Tabla 2. esfuerzo de compactación para el ensayo Proctor modificado

Figura 1a (arriba) y la Figura 1b (a continuación). Compactación Típica

Modelo Gráficos

2,2 Densidad curva de crecimiento

La Figura 1b muestra una curva de crecimiento densidad típica Cuando aumenta la

2 SUELO MODELO DE COMPACTACIÓN

densidad en seco de un valor suelto (sin compactar) como el esfuerzo de
compactación (energía) Los aumentos de acuerdo avec La ecuación exponencial

Los resultados del ensayo Proctor se grafican produzcan normalmente un contenido de

Siguiendo:

densidad seca y el agua curva de compactación relativa "forma de campana". Este • d= • d min + ( • d máx - • d min) ( 1-10-KE) [2]
análisis produce una densidad 2D Seco Máxima ( • d max) En correspondencia con el Cuando,
contenido óptimo de agua (w opt).

• d = min densidad seca no compactado o suelto (Mg / m 3 PCF oro)

Fernández y Corcoran (2001) introducido años
• d = max La densidad máxima seca, correspondiente a infinito
modelo analítico 3D basado en las dimensiones fundamentales de la
energía (Mg / m 3 PCF oro) E = energía o esfuerzo de compactación (kN-m
compactación del suelo: densidad seca ( • d) contenido de agua (w) y la energía de / m 3 libras de oro f- ft / ft 3)
oro fuerza de compactación (E). K = compactibilidad (m 3 / kN-m o ft 3 / lb f- ft)
 La curva de crecimiento densidad proporciona una descripción gráfica Las curvas de crecimiento de densidad en la figura 2B tienen una densidad
de Evolución de la la compactación del suelo máxima seca • d = max 130 pcf (2,08 Mg / m 3) Ambas curvas y por lo tanto son
proceso, qui est Típicamente caractérisée por fuertes incrementos en la densidad ineficaces en alcanzar la densidad objetivo de 135 pcf (2,16 Mg / m 3). La curva
Seguido por la disminución de las tasas de crecimiento en aumento de los esfuerzos de trazos (K = 2x10- 5 m 3 / kN-m) est ineficiente con respecto a la curva de línea
de compactación densidad. continua (K = 1x10- 4 m 3 / kN-m).

2.3 Evaluación del Proceso de Compactación Las curvas de crecimiento de Ha-ha ilustrado en la Figura 2. que ambos parámetros en la ecuación [2], y K • d max, se
densidad creadas por la ecuación [2] proporcionan un medio conveniente de puede utilizar como indicadores con el fin de optimizar las variables del proceso tales
agrupamiento para evaluar el proceso de compactación del suelo en términos de como el contenido de agua, el grosor y el método de elevación de la compactación.
eficacia y eficiencia. La eficacia del proceso se define como la capacidad de
alcanzar el grado objetivo de compactación y que está relacionado con la
densidad máxima seca ( • dmax).
La eficiencia de la 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL
Directamente proceso es reflejada por la compactibilidad (K).
La Figura 2 ilustra una serie de curvas de crecimiento de densidad para un suelo Un programa de pruebas de laboratorio para la evaluación se realizó con el proceso

con una densidad en seco suelto • d = min 80 pcf (1,28 Mg / m 3) Ser compactado a una de compactación vibratoria. Las muestras de ensayo

densidad objetivo seco de 135 pcf (2,16 Mg / m 3).

Consistió disponible en el mercado " Sakrete Mezcla de Concreto Standard "Material
utilizado por Osborne et al (2015) en la evaluación de laboratorio de
hormigón compactado con rodillo (RCC).
Las curvas de crecimiento de densidad en la figura 2a-tienen una • d = max
140 pcf (2,24 Mg / m 3) Ambas curvas y son eficaces para llegar a la densidad
El programa de pruebas incluyó pruebas Proctor Modificado (ASTM D698 y
objetivo. La figura muestra également eficiencia superior para la curva de línea
D1557), así como una serie de ensayos de compactación vibratorios llevó a cabo
continua (K = 1x10- 4 m 3 / kN-m) en relación con la curva de línea discontinua (K =
utilizando equipos diseñados especialmente para vigilar el proceso de crecimiento
2x10- 5 m 3 / kN-m). La eficiencia energética se evidencia por la curva de línea continua
de la densidad estándar y.
de llegar a la densidad objetivo mientras que consume sólo alrededor de una quinta
parte de la energía requerida por la curva de trazos.

3.1 Ensayo de Materiales

Las pruebas de laboratorio se realizó utilizando " Sakrete Mezcla de Concreto

Standard "Comercialmente suministrado en 30 kg (66 libras) bolsas. la Sakrete Proporcionada
mezclar una mezcla que consiste en arena, agregado grueso y cemento para
especímenes convenientemente prepago con variabilidad mínima en la
mezcla.
La Figura 3 muestra el tamaño de partícula
distribución de los agregados en el Sakrete mezclar Determinado por análisis de
tamizado y corregido para la eliminación de cemento 6% satisfecho.

Figura 3. Distribución de Tamaño Aggregate Sakrete mezcla

la Sakrete mezclar agregados se clasifican como arena wellgraded

con limo (SW-SM) en de acuerdo con el Sistema de Clasificación (USCS)
Unified suelo. Como se ilustra en la Figura 3, la textura de los agregados
en la Sakrete
material de la mezcla compone de 36,2% de grava, arena y 54,7%
9,0% de finos.

Figura 2a (arriba) y la Figura 2b (abajo). Eficacia y eficiencia del proceso

3.2 ensayos de compactación Proctor
Standard y ensayo Proctor Modificado (ASTM D698 y D1557 ASTM) se llevaron
a cabo para determinar el contenido de agua relación entre y la densidad del
suelo para niveles fijos de esfuerzo de compactación.
3.3 Equipo de prueba vibratorio
La Figura 4 ilustra el sistema vibratorio especialmente diseñado para que era
para la Evaluación del proceso de compactación vibratoria en un ambiente
controlado de laboratorio. El sistema puede cumplir sustancialmente con los
métodos de prueba estandarizadas (ASTM c1435 y D7382 ASTM) al tiempo que
permite el control continuo de la curva de crecimiento densidad (energía vs.
densidad) Durante el proceso de compactación.
Test Assembly Energía Figura 4. vibratorio
El sistema se muestra en la figura 4a y se compone de un pedestal sólido que
se suelda firmemente apoya el marco de la compactación con el fin de evitar que la
prevención de la pérdida de energía durante la compactación. El marco de
compactación incluye placas de aluminio superior e inferior, conectados por tres
barras de acero verticales. La plataforma superior soporta el martillo vibratorio en la
posición vertical y es guiado por cojinetes lineales alrededor de las tres varillas de
acero que permiten el movimiento vertical libre durante la compactación. El martillo
puede ser levantado o bajado en su posición por el cable del torno que proporciona
una desconexión rápida para iniciar el proceso de compactación.
El peso de la
martillo y montaje aplica un nivel fijo de la sobrecarga de presión al
material compactado. Por simple adición de los pesos adicionales para el
martillo de montaje, la
Sobrecarga se puede aumentar la presión.
La figura 4b muestra el eje vibratorio de montaje para el plano de
apisonamiento Eso hizo 4 pulgadas y 6 pulgadas moldes estándar. La prueba de
montaje para personalizar estaba monitoreando continuamente el hundimiento del
material plano de apisonamiento en la prueba colocado en el molde. La guía
sinkage (Figura 4c) consiste en una cinta de medición unido al bastidor de
compactación y una línea de punto de mira de referencia en el borde de la
cubierta superior de aluminio. La figura 4c muestra un desplazamiento lectura de
55.3mm y el desplazamiento de la placa de apisonamiento pueden ser rastreados
durante toda la prueba usando un dispositivo de captura de vídeo.
La fuente de energía vibratoria consiste en un martillo vibrador
eléctrico Bosch con 11248EVS la
características especificadas en la Tabla 3:
Tabla 3. Características vibratorio Hammer
fuente : ASTM c1435 (2006)
En el presente estudio, el martillo vibratorio se hizo funcionar a la
más baja (28 Hz) y la más alta (55 Hertz) valores del control de frecuencia
variable. La energía de impacto del martillo es de 10 Joules (7,4 ft-lb) por
latido.
3.4 Metodología de la Prueba energía vibratoria
la metodología de pruebas de laboratorio descrito en
Estándar ASTM c1435 y D7382 ASTM se suplementó con el control
continuo de la bateadora sinkage placa Durante el proceso de
compactación.
La prueba de energía variable consistió de llenado del molde de
compactación a la parte superior con material de ensayo suelto (sin
compactar). El molde se sujeta a la base plana y el pedestal Cómo
asegurarse de que el movimiento no se permitiría. Con la ayuda del cable
de cabrestante se muestra la Figura 4a, el martillo de compactación
vibratoria conjunto se colocó con la base de la placa alineada con el
borde superior del molde de apisonamiento. Después de grabar un valor
de puesta a cero para la guía sinkage la vibratorio conjunto suavemente
se levantó por un par de milímetros y el martillo vibratorio Fue encendido.
El proceso de compactación vibratoria fue entonces iniciado por la
liberación de la desconexión rápida del cabrestante, dejando caer el
conjunto vibratorio en una posición centrada dejando un espacio de
aproximadamente 1,5 mm concéntrico alrededor del borde del molde de
compactación.
Después de la compactación, el molde y se retira se pesó para determinar
la masa (M) del material de ensayo, que permanecería constante durante todo
el proceso de compactación. El volumen de muestra de prueba (V) disminuyó
con el hundimiento de la placa de apisonamiento. El seguimiento continuo de la
densidad de la muestra se realiza dividiendo la masa constante de la muestra
por TIC disminución de volumen (es decir, densidad = M / V). El esfuerzo de
compactación (E) Fue aussi continuamente seguido multiplicando la energía de
impacto unitario de 10 julios (7,4 ft-lb) por el número de latidos resultante y del
producto del tiempo transcurrido y de la frecuencia seleccionada. para
ejemplo, las pruebas realizadas a una frecuencia de 28 Hertz (es decir, 28 latidos
por segundo) ha impartido energía vibratoria de 280 Joules por segundo de la
vibración (es decir, 280 vatios). Las pruebas realizadas en la frecuencia de 55
Hertz ha impartido esfuerzos de compactación de 550 vatios (es decir, Joules x 10
55 Hertz).
La metodología de prueba de energía variable permite para la monitorización
continua de la Evolución de la curva de crecimiento densidad Durante el proceso
de compactación vibratoria de laboratorio.
4,2 Densidad Curvas de crecimiento de las pruebas de Proctor
Los valores de densidad seca para esfuerzo de compactación Proctor suelta,
estándar y modificados se presentan en la Figura 5b y los correspondientes
resultados de los análisis de regresión se resumen en la siguiente Tabla 4.
Tabla 4. Análisis de regresión de Proctor Crecimiento Densidad

4 RESULTADOS DE LA PRUEBA

Las subsecciones Siguiendo presentan los resultados de ensayos de

compactación Proctor se realizaron muestras de " Sakrete Mezcla de Concreto
Standard "Material.

Humedad Densidad Relación 4.1 de pruebas Proctor
Los resultados de estándar y pruebas de compactación Proctor Modificado
se muestran en la Figura 5 junto con las ganancias de densidad sin
compactar "flojas".
Tanto el modelo como los datos de medida de laboratorios de Proctor
Las pruebas indican indicación de un aumento constante de
compactibilidad (K) con contenido de agua en aumento.

La Figura 5a. Curvas de humedad-densidad de compactación La Figura 5b. Curvas de crecimiento de la densidad de las pruebas de Proctor

La mejora de la eficiencia energética es causada por el efecto

Los marcadores fueron Figura 5 representan los puntos de datos de prueba, mientras
"lubricante" de humedad que facilita la
que las líneas continuas corresponden a los datos del análisis de regresión a partir del
reordenamiento de las partículas en un estado más denso. Sin embargo, el efecto
modelo de compactación.
de la humedad beneficioso sobre aussi-eficiencia energética puede limitar la
eficacia del proceso de compactación como la densidad máxima seca ( • d max) se
Las curvas de humedad-densidad típica en la Figura 5A muestran una fuerte
puede soltar los alcances materiales altos niveles de saturación.
correlación con el modelo de compactación dans le compactable ocupa el lugar de
humedad (contenido de agua superior a 3%). Al contenido de agua secadora, los
datos exhibe el aumento de la densidad Eso está probablemente relacionado con la
4.3 Densidad curvas de crecimiento para pruebas energía vibratoria
disminución de efectos capilares. Puede observarse Que la ganancia
correspondiente a la suelta (sin compactar) proporcionó mostrar la dispersión más
Una serie de pruebas eran muestras se llevaron a cabo " Sakrete Mezcla de Concreto
grande, lo que refleja la mayor susceptibilidad a la perturbación de la muestra.
Standard "Siguiendo la metodología de ensayo energía vibratoria descrito en la
subsección 3.4. Todas las muestras de prueba se mezclaron en un contenido de
agua de 5,9% en estrecha proximidad con el contenido de agua óptimo Proctor
Modificado. la
las variables de compactación se muestran en la Tabla 5 incluyen fin ascensor, frecuencia
vibratoria y la sobrecarga de presión.
Tabla 5. Análisis de regresión de crecimiento de la densidad vibratorio 1
1 Todas las muestras de prueba son "Sakrete Standard Concrete Mix" a un contenido de agua
de 5,9%
Los resultados presentados en la Tabla 5 se discuten en la
subsección adoptando Siguiendo K como el indicador de la eficiencia
energética y • d máx para la eficacia del proceso de compactación.
4.4 Efecto de montacargas en vibratorio Energía
El efecto del orden de elevación destaca las diferencias en la rigidez del subsuelo, donde
el 1 st Directamente ascensor se compacta sobre un molde de metal rígido, mientras que el
2 ND ascensor se compacta el material de prueba.
Se puede observar en la Tabla 5 en general que la primera elevación supera
el segundo ascensor en términos de eficiencia energética (K) y la eficacia ( • max d). Esta
observación parece ser consistente con el concepto intuitivo que el refuerzo de la
fundación de sub-rasante conduce a la compactación y soportes superiores la regla
de dedo "compactar desde la parte inferior hacia arriba".
4.5 Efecto de la sobrecarga de presión en energía vibratoria
La serie de ensayos energía vibratoria presentados en la Tabla 5 e
ilustrados en la figura 6 sugieren presiones de sobrecarga superior que
mejorar tanto la eficiencia energética y la eficacia del proceso de
compactación.
Figura 6. vibratorio Energía y sobrecarga de presión
También se muestra como una línea discontinua en la figura 6 es la curva de
crecimiento de la densidad Proctor correspondiente (w = 5,90%) presentado en la
Figura 5b y en la Tabla 4. Se puede observar
La relativa a la curva Proctor El Superior Prueba de sobrecarga vibratoria
superan en un objetivo de eficiencia energética está a la altura de la curva de
compactación Proctor en eficacia.
4.6 Efecto de la frecuencia vibratoria de Energía
La serie de ensayos energía vibratoria presentados en la Tabla 4 y se ilustran
en la figura 7 sugieren que la frecuencia superior puede mejorar la eficacia del
proceso de compactación.
Se deberes ce jour restera une Que vibratorio serie de pruebas la energía
no incluía la combinación de alta frecuencia y baja sobrecarga como resultado
de pronunciado agitación del sistema en los intentos observados. Este
comportamiento parece corresponde a la "de-acoplamiento" que pueden ocurrir
en el campo Durante la compactación vibratoria Cuando el equipo de
compactación se establece en la amplitud vibratoria excesiva y / o la sobrecarga
de peso insuficiente.
Figura 7. Frecuencia vibratorio y la sobrecarga de presión
La línea discontinua en la Figura 7 es la curva de crecimiento de la densidad
Proctor correspondiente (w = 5,90%) Anteriormente se muestra es la figura 5b y en
la Tabla 4. Se puede observar que en relación con la curva Proctor El Superior
prueba frecuencia vibratoria compactación superan TIC eficacia mientras se queda
corto Proctor de las propiedades de la eficiencia energética.
5 Conclusiones
Como criterios de los abrazos industria de la construcción de
sostenibilidad, como LEED iniciativa (LEED), existe un impulso cada vez
mayor para implementar procesos de compactación efectiva de eficiencia
energética y. El proceso de compactación
generalmente es
Evaluó a través de una relación entre les compactado densidad en seco y contenido de
agua. Sin embargo, la energía (esfuerzo de compactación) La variable fundamental
está impulsando el proceso de compactación. La optimización de la energía para
alcanzar resultado deseado ha llevado a una compactación enfoque más sostenible.
A raíz de las conclusiones pueden ser apoyados por la información
presentada en este artículo:
1. Una metodología de pruebas de laboratorio viables se puede implementar
compactación vibratoria para para la Evaluación
 procesos son materiales granulares. Los datos de prueba pueden ser
procesados ​por un modelo analítico único Relativamente que muestra una
fuerte correlación con las mediciones de prueba de laboratorio.
2. Los procesos de compactación óptimos pueden ser definidos y evaluados
utilizando metodologías de pruebas de laboratorio que mejoran el estándar
de ensayo Proctor. La prueba de energía vibratoria permite la monitorización
continua de la densidad y los esfuerzos de compactación Durante el proceso
de compactación completa.
3. Caracterización de las interrelaciones entre les humedad del suelo, los esfuerzos de
compactación y densidad en seco es una condición necesaria
requisito para la implementación de una
Diseño sostenible de la compactación.
4. El método de laboratorio compactación energía vibratoria proporciona
una determinación conveniente y eficaz de compactibilidad (K) y la
densidad seca máxima ( • max d).
Estos dos parámetros pueden servir como indicadores para la selección de
variables de proceso para producir de eficiencia energética y compactación
eficaz.
D7382 de ASTM, Método de prueba estándar para el año 2008
Determinación de la densidad máxima en seco y contenido de agua
para la compactación efectiva de los suelos granulares con un martillo
vibrante. Sociedad Americana para Pruebas y Materiales, ASTM, West
Conshohocken, PA, EE.UU..
Drnevich, VP, Evans, CA y AB Prochaska,. 2007.
Estudio de control de compactación de suelos efectiva de los suelos
granulares. FHWA / EN / JTRP-2007/12 Programa de Investigación de
Transporte conjunta, Indiana Dept. de Transporte y la Universidad de Purdue,
West Lafayette, Indiana.
doi: 10.5703 / 1288284313357.
Fernández, F. 2013. La evaluación de la eficiencia energética en el suelo
compactación, Actas de la 66ª de Canadá
Conferencia geotécnico, Montreal, Canadá 2013,
Papel 366.
Fernández, F y Corcoran, PT 2001. Concepto para
La evaluación de la eficiencia de compactación del suelo, ASCE
publicación geotécnico especial # 113, 325-339.

5. Los resultados del ensayo para las muestras de " Sakrete Estándar
mezcla de concreto "Indicar indicación Que la combinación de alta carga
y vibratorio de alta frecuencia Producido el proceso de compactación
más sostenible.
En resumen, en términos de compactación que permita maximizar la eficacia
optimizar el rendimiento y la eficiencia energética puede mejorar significativamente la
productividad de compactación, conserva los recursos no renovables y reducir los
impactos ambientales de medio sostenible en la construcción de movimiento de
tierras.
H. Li, y Sego, DC 1999. La ecuación para la completa
Curva de compactación de suelos de grano fino y de sus aplicaciones,
ASTM SPT 1384.113 a 125.
Osborne, G. Truong. TD Costantini. C. y R. Dixon-
Shecapio. 2015. Evaluación de Laboratorio RollerCompacted
hormigón. Informe final para ENG4003 Algonquin College Tecnología
de Ingeniería Civil.
Centro de Algonquin para la construcción excelencia. Ottawa, ON, Canadá

AGRADECIMIENTOS

Los autores desean reconocer la contribución del Centro de Algonquin para la

construcción excelencia (ACCE) para proporcionar un buen espacio de
almacenamiento temporal para los materiales de prueba y equipos utilizados en este
proyecto de investigación.

Referencias

ASTM D698, Métodos de Prueba Estándar para 2012. Laboratory

Características de compactación de suelo mediante Esfuerzo estándar
(12.400 ft-lbf / ft 3 ( 600 kN-m / m 3)). americano
Society for Testing and Materials, ASTM, West Conshohocken, PA,
EE.UU.

ASTM c1435 2006. Práctica estándar para el moldeo

Hormigón compactado con rodillo en el cilindro de moldes utilizando un
martillo vibrante. Sociedad Americana para Pruebas y Materiales, ASTM,
West Conshohocken, PA, EE.UU..

D1557 de ASTM, Métodos de prueba estándar para el año 2012

Características Laboratory compactación del suelo Usando Esfuerzo
modificado (56.000 ft-lbf / ft 3 ( 2.700 kN-m / m 3)).
Sociedad Americana para Pruebas y Materiales, ASTM, West
Conshohocken, PA, EE.UU..