Está en la página 1de 129

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial

“Trabajo de Investigación”

Título: SOLUCIÓN DE EJERCICIOS DE


INGENIERÍA DE MÉTODOS

Carrera: INDUSTRIAL EN PROCESOS DE


AUTOMATIZACIÓN

Área Académica: INDUSTRIAL Y MANUFACTURA

Línea de Investigación: INDUSTRIAL

Módulo INGENIERIA DE METODOS.


Contenido
1.1. Título................................................................................................................................... 6
1.2. Objetivos............................................................................................................................. 6
1.3. Resumen ............................................................................................................................. 6
1.4. Palabras clave .................................................................................................................... 6
1.5. Introducción ....................................................................................................................... 7
1.6. Materiales y Metodología .................................................................................................. 8
MEDICIÓN DEL TRABAJO ..................................................................................................................... 8
Objetivos de la medición del trabajo ............................................................................................ 8
Procedimiento básico .................................................................................................................... 9
Técnicas de Medición del trabajo ................................................................................................... 9
ESTUDIO DE TIEMPOS ....................................................................................................................... 10
Pasos básicos para la realización del estudio de tiempos ............................................................. 10
El estándar de tiempos y sus componentes............................................................................... 11
Equipo para el estudio de tiempos ............................................................................................. 12
Clases de elementos..................................................................................................................... 12
Tiempo observado............................................................................................................................. 13
Observaciones necesarias para calcular el tiempo normal ...................................................... 13
Valoración del ritmo de trabajo .................................................................................................. 15
Tiempo Normal o Básico ................................................................................................................... 16
Tiempo estándar ................................................................................................................................ 17
Suplementos ..................................................................................................................................... 18
Suplementos por descanso ........................................................................................................... 18
Suplementos por contingencias ................................................................................................. 19
Suplementos por razones de política de la empresa ................................................................ 19
Suplementos especiales .............................................................................................................. 19
MUESTREO DEL TRABAJO.................................................................................................................. 21
Ventajas:........................................................................................................................................ 21
Usos del muestreo de trabajo ....................................................................................................... 22
Pasos en la conducción de un estudio de tiempos muestreo del trabajo .................................... 22
Número de observaciones requeridas .......................................................................................... 23
CURVA DE APRENDIZAJE ................................................................................................................... 23
Tablas de curvas de aprendizaje ................................................................................................ 24
PUNTO DE EQUILIBRIO ...................................................................................................................... 27
1.6.4 Desarrollo del trabajo: Solución de ejercicios: ..................................................................... 27
................................................................................................................ 27
Ejercicio 1 .................................................................................................................................. 27
Ejercicio 2 .................................................................................................................................. 28
Ejercicio 3 .................................................................................................................................. 28
Ejercicio 4 .................................................................................................................................. 29
Ejercicio 5 .................................................................................................................................. 30
Ejercicio 6 .................................................................................................................................. 30
Ejercicio 7 .................................................................................................................................. 32
Ejercicio 8 .................................................................................................................................. 32
Ejercicio 9 .................................................................................................................................. 33
Ejercicio 10 ................................................................................................................................ 33
Ejercicio 11 ................................................................................................................................ 34
Ejercicio 12 ................................................................................................................................ 35
Ejercicio 13 ................................................................................................................................ 36
Ejercicio 14 ................................................................................................................................ 37
Ejercicio 15 ................................................................................................................................ 38
Ejercicio 16 ................................................................................................................................ 38
Ejercicio 17 ................................................................................................................................ 40
Ejercicio 18 ................................................................................................................................ 41
Ejercicio 19 ................................................................................................................................ 43
Ejercicio 20 ................................................................................................................................ 43
.............................................................................................................. 46
Ejercicio 1 .................................................................................................................................. 46
Ejercicio 2 .................................................................................................................................. 47
Ejercicio 3 .................................................................................................................................. 47
Ejercicio 4 .................................................................................................................................. 49
Ejercicio 5 .................................................................................................................................. 51
Ejercicio 6 .................................................................................................................................. 52
Ejercicio 7 .................................................................................................................................. 54
Ejercicio 8 .................................................................................................................................. 57
Ejercicio 9 .................................................................................................................................. 57
Ejercicio 10 ................................................................................................................................ 58
Ejercicio 11 ................................................................................................................................ 59
Ejercicio 12 ................................................................................................................................ 61
Ejercicio 13 ................................................................................................................................ 62
Ejercicio 14 ................................................................................................................................ 63
Ejercicio 15 ................................................................................................................................ 64
Ejercicio 16 ................................................................................................................................ 66
Ejercicio 17 ................................................................................................................................ 67
Ejercicio 18 ................................................................................................................................ 68
Ejercicio 19 ................................................................................................................................ 68
Ejercicio 20 ................................................................................................................................ 70
............................................................................................................... 72
Ejercicio 1 .................................................................................................................................. 72
Ejercicio 2 .................................................................................................................................. 73
Ejercicio 3 .................................................................................................................................. 74
Ejercicio 4 .................................................................................................................................. 76
Ejercicio 5 .................................................................................................................................. 78
Ejercicio 6 .................................................................................................................................. 80
Ejercicio 7 .................................................................................................................................. 83
Ejercicio 8 .................................................................................................................................. 83
Ejercicio 9 .................................................................................................................................. 86
Ejercicio 10 ................................................................................................................................ 89
Ejercicio 11 ................................................................................................................................ 90
Ejercicio 12 ................................................................................................................................ 91
Ejercicio 13 ................................................................................................................................ 92
Ejercicio 14 ................................................................................................................................ 93
Ejercicio 15 ................................................................................................................................ 95
Ejercicio 16 ................................................................................................................................ 96
Ejercicio 17 ................................................................................................................................ 97
Ejercicio 18 ................................................................................................................................ 98
Ejercicio 19 .............................................................................................................................. 100
Ejercicio 20 .............................................................................................................................. 102
............................................................................................................ 104
Ejercicio 1 ................................................................................................................................ 104
Ejercicio 2 ................................................................................................................................ 105
Ejercicio 3 ................................................................................................................................ 105
Ejercicio 4 ................................................................................................................................ 106
Ejercicio 5 ................................................................................................................................ 107
Ejercicio 6 ................................................................................................................................ 108
Ejercicio 7 ................................................................................................................................ 109
Ejercicio 7 ................................................................................................................................ 110
Ejercicio 8 ................................................................................................................................ 110
Ejercicio 9 ................................................................................................................................ 111
Ejercicio 10 .............................................................................................................................. 112
Ejercicio 11 .............................................................................................................................. 113
Ejercicio 12 .............................................................................................................................. 117
Ejercicio 13 .............................................................................................................................. 118
Ejercicio 13 .............................................................................................................................. 119
Ejercicio 14 .............................................................................................................................. 119
Ejercicio 15 .............................................................................................................................. 121
Ejercicio 16 .............................................................................................................................. 121
Ejercicio 17 .............................................................................................................................. 122
Ejercicio 18 .............................................................................................................................. 123
Ejercicio 19 .............................................................................................................................. 124
Ejercicio 20 .............................................................................................................................. 125
1.7 Resultados y Discusión .......................................................................................................... 125
1.8 Conclusiones ......................................................................................................................... 126
1.9 Referencias bibliográficas ..................................................................................................... 126
1.1. Título

SOLUCIÓN DE EJERCICIOS DE INGENIERÍA DE MÉTODOS

1.2. Objetivos

1.2.1 Objetivo General

 Desarrollar ejercicios de tiempo estándar, muestreo de trabajo, curva de


experiencia y punto de equilibrio para aplicar y profundizar los
conocimientos adquiridos durante el desarrollo del módulo de Ingeniería
de métodos a fin de realizar una herramienta de estudio que contenga una
gran variedad problemas resueltos acerca de temas fundamentales en el
área mediante la elaboración de un informe técnico.

1.2.2 Objetivos Específicos

 Describir los temas abordados en el módulo mencionado mediante la


presentación de un número considerable de ejercicios por cada contenido
tratado para demostrar los conocimientos y destrezas adquiridas.

 Presentar la solución de ejercicios de forma explicativa, desarrollados paso


a paso para un fácil entendimiento mediante un exhaustivo análisis,
además del empleo de tablas comparativas y metodologías
correspondientes a cada tema estudiado.

1.3. Resumen

El presente trabajo consiste en familiarizar al alumno con la aplicación de ciertas técnicas


de medición del trabajo con lo que se pueda determinar estándares de tiempo, que
servirá para actividades como: planeación, calcular costos, programar, contratar, evaluar
la productividad, establecer planes de pago, entre otras a fin de que cualquier empresa
que busque un alto nivel competitivo tenga la capacidad de seleccionar la técnica
adecuada para analizar la tarea seleccionada. Además se estudiará la curva de aprendizaje
como un registro gráfico de las mejoras que se producen en los costos a medida que los
productores ganan experiencia y aumenta el número total de unidades producidas.
Finalmente, el análisis del punto de equilibrio para tener un enfoque común para elegir
entre procesos alternativos o equipo, cuando los éstos llevan consigo una cuantiosa
inversión inicial y un costo fijo, y también cuando los costos variables guardan una
proporción razonable con el número de unidades producidas.

1.4. Palabras clave:

1.2.2 Tiempo estándar


1.2.3 Suplementos
1.2.4 Muestra
1.2.5 Tiempo acumulado
1.2.6 Tiempo unitario
1.2.7 Costo fijo
1.2.8 Costo variable

1.5. Introducción

El tiempo total de fabricación de un producto puede aumentar a causa de malas


características del modelo mismo, por el mal funcionamiento del proceso o por el tiempo
improductivo añadido en el curso de la producción y debido a deficiencias de la dirección o a
la actuación de los trabajadores. Todos esos factores tienden a reducir la productividad de la
empresa.

Examinamos las técnicas de dirección con las cuales se pueden eliminar, o al menos reducir,
las citadas fallas. Está demostrado que el estudio de métodos es una de las principales
técnicas para reducir el trabajo que lleva el producto o el proceso mediante la investigación
sistemática y el examen crítico de los métodos y procesos existentes y el hallazgo e
implantación de métodos mejores.

Reduciendo al mínimo el trabajo real invertido en el producto o el proceso sólo se logra en


parte obtener el máximo de productividad de los recursos existentes de mano de obra e
instalaciones. Incluso si se limita al mínimo el trabajo esencial, probablemente se invierta
mucho tiempo innecesario porque la dirección no organiza ni controla la fabricación con la
debida eficacia y, además, porque en el desempeño del trabajo se desperdicia tiempo en una u
otra forma.

El estudio de métodos es la técnica principal para reducir la cantidad de trabajo,


principalmente al eliminar movimientos innecesarios del material o de los operarios y
substituir métodos malos por buenos. La medición del trabajo, a su vez, sirve para investigar,
reducir y finalmente eliminar el tiempo improductivo, es decir, el tiempo durante el cual no se
ejecuta trabajo productivo, por cualquier causa que sea.

En efecto, la medición del trabajo, como su nombre lo indica, es el medio por el cual la
dirección puede medir el tiempo que se invierte en ejecutar una operación o una serie de
operaciones de tal forma que el tiempo improductivo se destaque y sea posible separarlo del
tiempo productivo. Así se descubren su existencia, naturaleza e importancia, que antes
estaban ocultas dentro del tiempo total. Es sorprendente la cantidad de tiempo improductivo
incorporado en los procesos de las fábricas que nunca han aplicado la medición del trabajo,
de modo que o bien no se sospechaba o se consideraba como cosa corriente e inevitable que
nadie podía remediar.

Pero una vez conocida la existencia de los tiempos improductivos y averiguados sus causas se
pueden tomar medidas para reducirlo. La medición del trabajo tiene ahí otra función más:
además de revelar la existencia del tiempo improductivo, también sirve para fijar tiempos tipo
de ejecución del trabajo, y si más adelante surgen tiempos improductivos, se notarán
inmediatamente porque la operación tardará más que el tiempo tipo, y la dirección pronto se
enterará.
El estudio de métodos puede dejar al descubierto las deficiencias del modelo, de los
materiales y de los métodos de fabricación; interesa, pues, principalmente al personal técnico.
La medición del trabajo es más probable que muestre las fallas de la misma dirección y de los
trabajadores, y por eso suele encontrar mucha mayor oposición que el estudio de métodos. No
obstante, si lo que se persigue es el eficaz funcionamiento de la empresa en su conjunto, la
medición del trabajo bien hecha es uno de los mejores procedimientos para conseguirlo.

1.6. Materiales y Metodología

1.6.1 Metodología

En la realización del presente trabajo se utilizó un enfoque cualitativo, para lo que se requiere
de un profundo entendimiento de manera que se puedan aplicar adecuadamente los
fundamentos teóricos correspondientes al tiempo estándar, curva de aprendizaje y punto de
equilibrio para solución de ejercicios. Además se realizó una investigación del tipo
cuantitativo conocido también como matemático, en el cual su principal característica es la
utilización de números e interpretación gráfica y tablas.

1.6.2 Materiales

 Cuaderno de apuntes.
 Libros
 Útiles de Oficina
 Equipo de computo
 Internet

1.6.3 Marco teórico

MEDICIÓN DEL TRABAJO

Método investigativo basado en la aplicación de diversas técnicas para determinar el


contenido de una tarea definida fijando el tiempo que un trabajador calificado invierte
en llevarla a cabo con arreglo en una norma de rendimiento preestablecida

Aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en


llevar a cabo una tarea determinada, efectuándola según una manera de ejecución
preestablecida (método)

Objetivos de la medición del trabajo


a) Incrementar la eficiencia del trabajo
b) Proporcionar estándares de tiempo que servirá de información a otros
sistemas de una empresa, como el de costos de programación de
producción, suspensión, etc.

Procedimiento básico

DEFINIR
con precisión la serie de actividades y
SELECCIONAR el método de operación a los que
el trabajo que va a ser objeto de corresponde el tiempo computado y
estudio notificar que ése será el tiempo tipo
para las actividades y métodos
especificados.

COMPILAR
REGISTRAR
el tiempo tipo de la operación
todos los datos relativos a las
previendo, en caso de estudio de
circunstancias en que se realiza el
tiempos con cronómetro,
trabajo, alos métodos y alos
suplementos para breves descansos,
elementos de actividad que suponen.
necesidades personales, et.

EXAMINAR
los datos registrados y el detalle de MEDIR
los elementos con sentido crítico para la cantidad de trabajo de cada
verificar si se utilizan los métodos y elemento, expresándola en tiempo,
movimientos más eficaces, y separar mediante la técnica más apropiada de
los elementos improductivos o medición de trabajo.
extraños de los productivos

Técnicas de Medición del trabajo


Fig. 1: Técnicas de medición del trabajo

Cualesquier técnica que se aplique nos proporcionará el tiempo tipo o estándar del trabajo
medido.

ESTUDIO DE TIEMPOS

El estudio de tiempos es una técnica para determinar con la mayor exactitud posible,
con base en un número limitado de observaciones, el tiempo necesario para llevar a
cabo una tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento preestablecido.

Pasos básicos para la realización del estudio de tiempos


•Selección de la operación
•Selección del trabajador
I.PREPARACIÓN •Actitud fernte al trabajador
•Análisis de comprobación del método detrabajo

•Obtener y registrar la información


•Descomponer la tara en elementos
II. EJECUCIÓN •Cronometar
•Calcular el tiempo observado

•Ritmo normal del trabajador promedio


•Técnicas de valoración
III. VALORACIÓN •Cálculo del tiempo base o valorado

•Análisis de demoras
•Estudio de fatiga
IV.SUPLEMENTOS •Cálculo de suplementos y sus tolerancias

•Error de tiempo estándar


V.TIEMPO •Cálculo de frecuencias de los elementos
•Determinación de tiempos de interferencia
ESTÁNDAR •Cálculo de tiempo estándar

El estándar de tiempos y sus componentes


El objetivo final de la medida del trabajo es obtener el tiempo tipo estándar de la operación o
proceso objeto de estudio. Estos términos nos indican un tiempo que reúne las características
de la figura:
Fig.2: Representación del tiempo tipo

Equipo para el estudio de tiempos

Material fundamental

Cronómetro

Tablero de observaciones

Formulario de estudio de tiempos

Clases de elementos

a) Elementos regulares o b) Elementos casuales o


c) Elementos extraños
repetitivos irregulares
• Son los que aparecen • Son los que no aparecen • Son los elementos, en
una vez en cada ciclo de en cada ciclo de trabajo, general indeseables,
trabajo. sino a intervalos tanto ajenos al ciclo de
• Ejemplo: Poner y quitar regulares como trabajo, que se
piezas en la máquina irregulares consideran para tratar
• Ejemplo: regular la de eliminarlos.
tensión, abastecer piezas • Ejemplos: Averías en las
en bandejas para máquinas, desengrasar
alimentar una máquina. una pieza no acabada de
trabajar a máquina, etc.
Fig.3 Descomposición de los elementos

Tiempo observado

Observaciones necesarias para calcular el tiempo normal

En gran medida, la extensión del estudio de tiempos depende de la naturaleza de la operación


individual. El número de ciclos que deberá observarse para obtener para obtener un tiempo
medio representativo de una operación se determina mediante los siguientes procedimientos:

1) Fórmulas estadísticas
2) Ábaco de Lifson
3) Tabla de Westinghouse
4) Criterio de la General Electric
Tabla #1: Tabla de Westinghouse que proporciona el número de observaciones
necesarias

Tabla de Westinghouse, obtenida empíricamente, indica el número de observaciones


necesarias en función de la duración del ciclo y del número de piezas que se fabrican al año.
Esta tabla sólo es de aplicación a operaciones muy repetitivas realizadas por operadores
especializados. En caso de que no tengan la especialización requerida, deberá multiplicarse el
número de observaciones obtenidas por 1.5.

Tabla #2: Número de observaciones a observar cuando se utiliza el criterio de General Electric
Valoración del ritmo de trabajo

Tabla #3: Calificación de la actuación según Westinghouse

Tabla #4: Ritmos de trabajo expresados según las principales escales de valoración de OIT
Tiempo Normal o Básico

Se describe como el
tiempo requerido por el
operario normal o
estándar para realizar
Tiempo normal =
la operación cuando
Tiempo del desempeño
trabaja con velocidad
observado por unidad ×
estándar, si ninguna
Índice del desempeño
demora por razones
personales o
circunstancias
inevitables.
Tiempo estándar

Fig.4: Descomposición del tiempo tipo de una tarea manual simple


Suplementos

Suplementos por descanso

Es el que se añade al tiempo básico para dar al trabajador la posibilidad de reponerse


de los efectos fisiológicos y psicológicos causados por la ejecución de determinado
trabajo en determinadas condiciones y para que pueda atender a sus necesidades
personales. Su cuantía depende de la naturaleza del trabajo

Los suplementos por descanso tienen dos componentes principales:


•1) S. Por necesidades personales: se aplica a los casos inevitables de abandono del
puesto del trabajo como: beber algo, ir al retrete.
•2) S. por fatiga básica, es siempre una cantidad constante y se aplica para
Suplementos compensar la energía consumida en la ejecución de un trabajo y para aliviaar la
fijos monotonía.

•Se añade cuando las condiciones de trabajo difiere mcho de las indicadas, por
ejemplo: cuando las condiciones ambientales son malas y no se puede mejorar.
Suplementos
variables

Suplementos por contingencias

Pequeño margen que se incluye en el tiempo tipo para prever legítimos añadidos de
trabajo o demora que no compensa medir exactamente porque aparecen sin frecuencia ni
regularidad

Suplementos por razones de política de la empresa

Es una cantidad, no ligada a las primas, que se añade al tiempo tipo (o a alguno de sus
componentes, como el contenido de trabajo) para que en circunstancias excepcionales, a
un nivel definido de desempeño corresponda un nivel satisfactorio de ganancias.

Suplementos especiales

Puede conocerse suplementos especiales para actividades que normalmente no


forman parte del ciclo de trabajo, pero sin las cuales éste no se podría efectuar
debidamente. Tales suplementos pueden ser permanentes o pasajeros, lo que se
deberá especificar. Dentro de lo posible se debería determinar mediante un estudio de
tiempos.
Tabla #5: Ejemplo 1 de Suplementos por descanso en porcentajes de los tiempos normales,
estraído del libro Estudio del trabajo de Roberto García Criollo
MUESTREO DEL TRABAJO

Técnica de medición del


trabajo

Consiste en tomar
Útil para actividades de
observaciones aleatorias de
ciclos largos
los trabajadores

Determinar la porción de
tiempo que se gastan
realizando varias actividades

Ventajas:

No requiere Las operaciones


El operario no
observación de grupos de
está expuesto a
continua por operarios
largos periodos
parte de un pueden ser
de
analista durante estudiadas
observaciones
un periodo de fácilmente por
cronométricas
tiempo largo un solo analista
Usos del muestreo de trabajo

Pasos en la conducción de un estudio de tiempos muestreo del trabajo


Número de observaciones requeridas

Un solo observador puede efectuar


varios estudios de muestreo 1. del
trabajo al mismo tiempo

Dado que el muestreo del trabajo


sólo requiere observaciones que La duración del estudio es más largo
duran unos instantes (efectuados y ello minimiza los efectos de las
dentro de un periodo más largo), el variaciones que se presentan en los
operario tiene menos posibilidad de periodos cortos.
influir en los resultados

El estudio se puede detener


temporalmente en cualquier
momento sin grandes repercusiones.

CURVA DE APRENDIZAJE

Una curva de aprendizaje es una línea que muestra la relación entre el tiempo de
producción de una unidad y el número acumulado de unidades producidas.
La teoría de la curva de aprendizaje está fundamentada en tres supuestos:

1. La cantidad de tiempo
requerido para terminar 1.
2. El tiempo por unidad irá 3. La reducción de tiempo
una tarea o una unidad de
disminuyendo a un ritmo seguirá un patrón
producto será menor cada
decreciente. previsible.
vez que se emprenda la
tarea.
Número de
unidades

Número de horas-
hombre directas
requeridas para
producir la
enésima unidad x
ANÁLISIS
LOGARÍTMICO
Número de horas-
hombre directas
requeridas para
producir la
primera unidad

log b/log 2, donde


b = Porcentaje de
aprendizaje

Se puede resolver matemáticamente o utilizando las siguientes tablas:

Tablas de curvas de aprendizaje


Cuando se conoce el porcentaje de aprendizaje, es fácil utilizar las siguientes ilustraciones
para calcular las horas-hombre estimadas para una unidad específica o para grupos
acumulados de unidades. Tan sólo se debe multiplicar la cifra inicial de las horas-hombre por
unidad por el valor correspondiente en la tabla.

Tabla #6: Curvas de mejora: tabla de valores de unidades


Tabla #7: Curvas de mejora: tabla de valores acumulados
PUNTO DE EQUILIBRIO

Una gráfica del punto de equilibrio presenta de forma visual las distintas
pérdidas y ganancias que se derivan del número de unidades producidas o
vendidas. La elección depende, obviamente, de la demanda anticipada.

1.6.4 Desarrollo del trabajo: Solución de ejercicios:

Ejercicio 1

Use el formato siguiente para evaluar un trabajo que haya tenido con respecto a los cinco
principios del diseño de puestos que se han presentado en este capítulo. Obtenga un
resultado numérico sumando las cifras entre paréntesis

LA CARPINTERIA

Malo(0) Regular (1) Bueno(2) Excelente(3)

Variedad de tareas X

Variedad de habilidades X

Retroalimentación X

Identidad de las tareas X

Autonomía de las tareas X

a) Calcule el resultado de su trabajo. ¿el resultado coincide con lo que piensa


subjetivamente acerca de ese trabajo en general?. Explique por que.
b) Compare su resultado con los que hayan generado sus compañeros. ¿existen una clase
de trabajo que le guste a todos y una clase que les disguste ‘

SOLUCIÓN:

P=90% , FD= 90 ; s=12%.


A.- 3 + 2 + 3 + 2 + 1 = 11

11
𝑇0 = 5
= 2.2
𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝐵 = 2.2 ∗ 0.9 = 1.98
𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷𝐸𝑆
El resultado del trabajo se debe que no se posee una excelente variedades de trabajo y
variedad de habilidades.

B.- 𝑇𝑆 = 𝑇𝐵 + (1 + 𝑆)

𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝑆 = 1.98 ∗ (1 + 0.12)
𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷𝐸𝑆
𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝑆 = 2.21
𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷𝐸𝑆

Ejercicio 2

Se estudiaron los tiempos de un trabajador existente para elaborar nuevos estándares de los
tiempos. Se observó a un trabajador durante 45 minutos. En este tiempo produjo 30unidades.
El analista considero que el trabajador actuó a un índice de desempeño de 90%. Las
tolerancias que otorga la empresa para descanso y asuntos personales es de 12%.

a) ¿Cuál es el tiempo normal para la tarea?

b) ¿Cuál es el estándar de tiempo para la tarea?

SOLUCIÓN:

A.- 𝑇𝐵 = 𝑇0 ∗ 𝐹𝐷

45 𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝐵 = ∗ 0.9
30 𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷𝐸𝑆

𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝐵 = 1.35
𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷𝐸𝑆

B.- 𝑇𝑆 = 𝑇𝐵 + (1 + 𝑆)

𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝑆 = 1.35 ∗ (1 + 0.12)
𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷𝐸𝑆

𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝑆 = 1.55
𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷𝐸𝑆

Ejercicio 3

El resultado final del estudio del problema 3 calculo un tiempo trabajado de 91.0%. en un
turno de 480 minutos, el mejor operario pinto 1000 herraduras. Se estimo que el índice de
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

desempeño del estudiante era del 115%. El total de holgura para la fatiga, el tiempo personal,
etc., suma 10%. Calcule el estándar de tiempo por unidad.

SOLUCIÓN:

P= 0.91
TO = 480 MINUTOS
Nº HERRADYRAS = 1000
INDICE DE DESEMPEÑO DEL ESTUDIANTE = 1.15
SUPLEMENTOS = 0.10

𝑇𝐵 = 𝑇𝑂 ∗ 𝐹𝐷

(480𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠)(0.91)(1.15) 𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝐵 = = 50.23
1000 𝐻𝐸𝑅𝑅𝐴𝐷𝑈𝑅𝐴

𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝑆 = 𝑇𝐵(1 + 𝑆) = 50.23( 1+0.10)= 50.23 𝐻𝐸𝑅𝑅𝐴𝐷𝑈𝑅𝐴𝑆

Ejercicio 4

Suponga que quiere establecer un estándar de tiempo para una panadera que se estabiliza en
hacer donas cuadradas. Un estudio de muestreo del trabajo de su jornada de donas arrojo
estos resultados:

Tiempo invertido (trabajado y descanso) 320 min

Numero de donas producidas 5000

Tiempo trabajado 280 min

Índice del desempeño 125 %

Tolerancias 10 %

¿Cuál es el tiempo estándar por donas?

SOLUCIÓN:

𝑇𝐵 = 𝑇𝑂 ∗ 𝐹𝐷

(280 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠)(1)(1.25) 𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆


𝑇𝐵 = = 0.07
1000 𝐷𝑂𝑁𝐴𝑆

𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝑆 = 𝑇𝐵(1 + 𝑆) = 0.07( 1+0.10)= 0.077 𝐷𝑂𝑁𝐴𝑆
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Ejercicio 5

En un intento por elevar la productividad y bajar los costos, RHO Sigma Corporation piensa
instituir un plan de pago de incentivos en su plan fabril. Al preparar los estándares para la
operación, los analistas de un estudio de tiempos observaron a un trabador durante 30min.
Durante ese tiempo, el trabajador termino 42 piezas. Los analistas calificaron la producción
del trabajador con un 130%. En salario base del trabajador es de 5 dólares por hora. La
empresa ha establecido una tolerancia de 15 % para la fatiga y el tiempo personal.

a) ¿Cuál es el tiempo normal para la tarea?

b) ¿Cuál es el tiempo estándar para la tarea?

c) si el trabajador produjera 500 unidades durante una jornada de ocho horas ¿Cuánto
dinero ganaría?

SOLUCIÓN:

a.-

(30 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠)(1)(1.30) 𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆


𝑇𝐵 = 42
= 0.9286 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠
b.-
𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝑆 = 𝑇𝐵(1 + 𝑆) = 0.9286( 1+0.15) = 1.0679 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠

c.-

1
𝐶𝑝 =
𝑇𝑆
1
𝐶𝑝 =
1.0679
𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎
𝐶𝑝 = 0.936
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜

𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 60 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 8 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠


𝐶𝑝 = 0.936 ∗ ∗ = 449.48
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑗𝑜𝑟𝑛𝑎𝑑𝑎 𝑗𝑜𝑟𝑛𝑎𝑑𝑎

La tarifa es de:

$5 $8 $
= = = 40
ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑑𝑖𝑎 𝑗𝑜𝑟𝑛𝑎𝑑𝑎

Si el trabajador produjo 500 unidades en una jornada de 8 horas

500 $
= ∗ 40 = 44.49 $
449.48 𝑗𝑜𝑟𝑛𝑎𝑑𝑎
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Ejercicio 6

Como los nuevos reglamentos cambiaran enormemente los productos y los servicios que brinden las
instituciones de ahorro y crédito es necesario realizar estudios de tiempos de los cajeros y demás
personal para determinar el número y el tipo de personas que se necesitaran y porque se podría
instituir planes salariales de pago de incentivos. Como ejemplo de los estudios a los que se
someterán distintas tareas, piense n el problema siguiente y encuentre respuestas adecuadas.

Se montó un caso hipotético en el cual el cajero tuvo que estudiar la cartera de un cliente y
establecer en su caso, si era más beneficioso consolidar diversos CD en una solo emisión
ofrecida actualmente o dejar la cartera como estaba. El estudio d tiempos aplicado al cajero
estos resultados:

Tiempo del estudio 90 min

Numero de carteras estudiadas 10 carteras

Tiempo trabajado 280 min

Índice del desempeño 130 %

Descanso para tiempo personal 15%

Nuevo salario propuesto por el cajero $12 por hora

a) ¿Cuál es el tiempo normal para que un cajero haga un análisis de la cartera de CD?
b) ¿Cuál es estándar de tiempo para el análisis

SOLUCIÓN:

A.
(90 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠)(1)(1.30) 𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝐵 = = 11.7
10 𝐶𝐴𝑅𝑇𝐸𝑅𝐴𝑆

B.
𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝑆 = 𝑇𝐵(1 + 𝑆) = 11.7( 1+0.15) = 13.455
𝐶𝐴𝑅𝑇𝐸𝑅𝐴𝑆

C.

1
𝐶𝑝 =
𝑇𝑆
1
𝐶𝑝 =
13.455
𝑐𝑎𝑟𝑡𝑒𝑟𝑎𝑠
𝐶𝑝 = 0.0743
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜

𝑐𝑎𝑟𝑡𝑒𝑟𝑎𝑠 60 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 8 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑐𝑎𝑟𝑡𝑒𝑟𝑎𝑠


𝐶𝑝 = 0.0743 ∗ ∗ = 35.67
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑗𝑜𝑟𝑛𝑎𝑑𝑎 𝑗𝑜𝑟𝑛𝑎𝑑𝑎
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

La tarifa es de:

$12 $8 $
= = = 96
ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑑𝑖𝑎 𝑗𝑜𝑟𝑛𝑎𝑑𝑎

Si el trabajador produjo 500 unidades en una jornada de 8 horas

50 $
= ∗ 96 = 134.55 $
449.48 𝑗𝑜𝑟𝑛𝑎𝑑𝑎

Ejercicio 7

Suponga que el tiempo normal para realizar una tarea es de un minuto y que las reservas que
se han estimado para que los empleados realicen sus necesidades personales, demoras y
fatiga suman en total un 15 % ¿Cuál sería el tiempo estándar de este proceso? Y si el mismo
obrero tiene un jornal de 8 horas. ¿Cuántas unidades deberá producir?

SOLUCIÓN:

Dónde: TS = TN (1+Reservas)
TN = 1 Minuto
Reservas: 15 % = 0.15
TS = 1 (1+0.15)
TS = 1.15 Minutos

Jornal: 8 horas * 60 (factor de conversión en minutos) = 480 Minutos


TN = 480 Minutos.
TS: El estimado anteriormente.

TS = 1.15 Minutos
𝑇𝑁
Unidades Estimadas de Producción (UEP) =
𝑇𝑆
480 𝑚𝑖𝑛
𝑈𝐸𝑃 =
1.15 𝑚𝑖𝑛/𝑢𝑛𝑖𝑑

UEP = 417 Unidades.

Ejercicio 8

El tiempo promedio para fabricar un producto es de 55 minutos, el ratio de rendimiento del


1.1 y el factor de tolerancia es de 30 minutos en cada turno de 8 horas.
Calcular el tiempo estándar para la operación y el número de productos fabricados en
condiciones normales por un trabajador experimentado.

SOLUCIÓN:

Tiempo Normal = Tiempo promedio x Ratio de rendimiento


= 55 min x 1.1
= 60.5 min
Tiempo Estándar = Tiempo Normal (1 - Factor de tolerancia)
= 60,5 min (1- 30 /480)
= 60.5 x 0.9375
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

= 56.72 minutos
Número de productos fabricados por operario = 480 / 5672

= 8.46=> 9 unidades por turno

Ejercicio 9

Personal de un laboratorio médico extrae muestras a un tiempo normal de 5 minutos por


muestra. Las observaciones indican que 2 de las 8 horas diarias pagadas son dedicadas al
descanso, a las necesidades personales, y a otras discrecionales. ¿Cuál es el tiempo estándar
por muestra?

SOLUCIÓN:

𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑢𝑛 𝑑𝑖𝑎


𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝐸𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 = 𝑇𝑛 + ( )
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎 𝑟𝑖𝑡𝑚𝑜 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙

𝑚𝑖𝑛 120𝑚𝑖𝑛/𝑑𝑖𝑎
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝐸𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 = 5 +( )
𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 480 − 120
𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠/𝑑𝑖𝑎
5

𝑚𝑖𝑛
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝐸𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 = 6.67
𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎

Ejercicio 10

En un estudio de tiempos en una fábrica de televisores con pantalla LCD, un trabajador armo
20unidades en 100 min. El analista del estudio de tiempos califico al trabajador con un índice
de desempeño de 110 %. La tolerancia para tiempo personal y fatiga es de 15 %. ¿Cuál es el
tiempo normal y cuál es el tiempo estándar?

SOLUCIÓN:

𝑇𝑜 = 100 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
𝑁𝑈𝑀𝐸𝑅𝑂 = 20 𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷𝐸𝑆
𝐹𝐷 = 115%
𝑆 = 15%

𝑇𝐵 = 𝑇𝑂 ∗ 𝐹𝐷
(100 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠)(1)(1.15) 𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝐵 = 20
= 5.75 𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷

𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝑆 = 𝑇𝐵(1 + 𝑆) = 5.75 𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷
( 1+0.15)

𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝑆 = 6.6125 𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Ejercicio 11

Decision Science Institute (DSI) promueve su conferencia anual nacional enviando miles de
cartas por correo a diferentes destinatarios. Se ha realizado un estudio de tiempos de la tarea
de preparar las cartas para su envío. Con base en las observaciones que se presentan a
continuación, DSI quiere crear un estándar de tiempo para la tarea. El factor de tolerancia
para asuntos personales, demora y fatiga de la organización es 15%. Calcule el tiempo
promedio del ciclo y el tiempo normal para cada elemento. A continuación, calcule el tiempo
estándar para la tarea entera.

CICLO OBSERVADO EN
MINUTOS
ELEMENTO 1 2 3 4 5 Índice del
desempeño

(A) Redactar carta 8 10 9 11 11 120%

(B) Imprimir etiquetas de 2 3 2 1 3 105%


direcciones
(C) Guardar, cerrar los sobres y 2 1 3 2 1 110%
clasificarlos

SOLUCIÓN:

CICLO OBSERVADO EN
MINUTOS
ELEMENTO 1 2 3 4 5 TOTAL T. FD
PROM
(D) Redactar carta 8 10 9 11 11 49 9.8 1.2

(E) Imprimir etiquetas de 2 3 2 1 3 11 2.2 1.05


direcciones
(F) Guardar, cerrar los sobres 2 1 3 2 1 9 1.8 1.1
y clasificarlos

Tiempo normal para cada tarea

TN = (TO) FD

TN elemento A = (9.8 minutos) (1.20) = 11.76 minutos


TN elemento B = (2.2 minutos) (1.05) = 2.31 minutos
TN elemento C = (1.8 minutos) (1.10) = 1.98 minutos

Tiempo estándar para cada tarea

TS= TN (1 + SUPLEMENTOS)
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

TS elemento A = 11.76 minutos (1+ 0.15) = 13.524 minutos


TS elemento B = 2.31 minutos (1+ 0.15) = 2.657 minutos
TS elemento A = 1.98 minutos (1+ 0.15) = 2.277 minutos

Tiempo estándar para la tarea entera= (13.524 + 2.657 + 2.277) minutos


= 18.458 minutos

Ejercicio 12

NIEBEL INGENIERÍA DE MÉTODOS 12VA EDICIÓN CAPÍTULO 10

El analista del estudio de tiempos en la Dorben Company obtuvo las siguientes lecturas de
cronómetro con regresos a cero donde se usó la calificación elemental del desempeño. Se
asignó un valor de 16% para la holgura de este elemento. ¿Cuál sería el tiempo estándar para
este elemento?

Lectura con Factor de


regresos a cero desempeño

28 100
24 115
29 100
32 90
30 95
27 100
38 80
28 100
27 100
26 105

SOLUCIÓN:

Lectura con
regresos a Factor de
cero desempeño
28 100
24 115
29 100
32 90
30 95
27 100
38 80
28 100
27 100
26 105
promedios 28,9 98,5
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

to=29 ; Fd=99%; S= 16%

𝑇𝐵 = 𝑇𝑂 ∗ 𝐹𝐷

𝑇𝐵 = 29 ∗ 0.99

𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝐵 = 28.71 𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷𝐸𝑆

𝑇𝑆 = 𝑇𝐵(1 + 𝑆)
𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝑆 = 28.71 𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷
( 1+0.16)

𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝑆 = 33.30
𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷

Ejercicio 13

Los siguientes datos se obtuvieron en un estudio de tiempos realizado en una máquina fresadora
horizontal:

Tiempo de esfuerzo manual medio por ciclo: 4.62 minutos. Tiempo de

corte medio (alimentación eléctrica): 3.74 minutos. Calificación de

desempeño medio: 115%

Holgura por la máquina (alimentación eléctrica): 10% Holgura

por fatiga: 15 por ciento

¿Cuál es el tiempo estándar para la operación? SOLUCIÓN:

𝑇𝐵 = 𝑇𝑂 ∗ 𝐹𝐷

𝑇𝑂 = 4.62 + 3.74 = 8.36

𝑇𝐵 = 8.36 ∗ 1.15

𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝐵 = 9.61 𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷𝐸𝑆

𝑇𝑆 = 𝑇𝐵(1 + 𝑆)
𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝑆 = 9.61 𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷
( 1+ (0.1+0.16)

𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝑆 = 12.01
𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Ejercicio 14

Los siguientes datos se obtuvieron en un estudio tomado en una máquina fresadora horizontal:

Piezas producidas por ciclo: 8.

Tiempo de ciclo medido promedio: 8.36 minutos.

Tiempo de esfuerzo medido promedio por ciclo: 4.62 minutos. Tiempo

transversal rápido promedio: 0.08 minutos.

Tiempo de corte promedio con alimentación eléctrica: 3.66 minutos.

Calificación de desempeño: 115%.

Holgura (tiempo de máquina): 10%.

Holgura (tiempo de esfuerzo): 15%.

El operario trabaja en la tarea 8 horas al día y produce 380 piezas. ¿Cuántas horas estándar trabaja
el operario? ¿Cuál es la eficiencia del operario para el día de 8 horas?

SOLUCIÓN:

Tiempo observado por ciclo = 8.36+4.62+0.08+3.66

To=16.72 min

𝑇𝐵 = 𝑇𝑂 ∗ 𝐹𝐷

𝑇𝐵 = 16.72 ∗ 1.15

𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝐵 = 19.22 𝐶𝐼𝐶𝐿𝑂

𝑇𝑆 = 𝑇𝐵(1 + 𝑆)
𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆
𝑇𝑆 = 19.22 𝐶𝐼𝐶𝐿𝑂
∗ ( 1+ (0.1+0.15)

𝑀𝐼𝑁𝑈𝑇𝑂𝑆 1 𝐶𝐼𝐶𝐿𝑂
𝑇𝑆 = 24.03 ∗
𝐶𝐼𝐶𝐿𝑂 8 𝑃𝐼𝐸𝑍𝐴𝑆
𝑀𝐼𝑁
𝑇𝑆 = 3
𝑃𝐼𝐸𝑍𝐴

8 horas = 480 min


UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

480/24.03= 19.97

19.97*8 piezas q se produce en cada ciclo = 159 piezas con el Ts Si:

380piezas 100%
159 piezas X

X= 41.84% la eficiencia del operario para el día de 8 horas

Ejercicio 15

En un proceso de ensamblado que involucran seis operaciones distintas, es necesario producir


250 unidades en un día de 8 hrs. Los tiempos de operación medidos son los siguientes.
a)7.56
b)4.25
c)12.11
d)1.58
e)3.72
f) 8.44

¿Cuántos operadores se requerirán para un nivel de eficiencia de 80% ¿Cuántos operadores se


deben de utilizar en cada una de las seis operaciones?

Resultados= 250 unidades /480 minutos=0.52083 unit. /minuto

N=R×AM=R × NE

N=0.52083 (7.56+4.25+12.11+1.58+3.72+8.44)0.80

N= 24.51 operadores ≈ 25 OPERADORES

Operación Minutos estándar Minutos estándar Número de


(minutos/unidad) operadores
1 7.56 3.93 5
2 4.25 2.21 3
3 12.11 6.30 8
4 1.58 0.82 1
5 3.72 1.9375 3
6 8.44 4.34 6

TOTAL= 26 operadores

Ejercicio 16

Cuántos ensambles podrán realizar en un día de trabajo una mujer, si se tienen los datos en
centésimas de minuto, indicados en la tabla a continuación:

CICLOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
DESCRIPCIÓN
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Doblar extremos (sujetar 0.07 0.61 1.14 1.67 2.24 2.78 3.33 3.88 4.47 5.09
engrapadora)
Engrapar 5 veces (dejar 0.23 0.75 1.28 1.82 2.4 2.94 3.47 4.05 4.61 5.24
engrapadora)

Doblar el alambre e insertarlo 0.45 1 1.5 2.07 2.63 3.17 3.68 4.31 4.86 5.48
(dejar pinzas)
Deshacerse de la gráfica 0.54 1.09 1.6 2.15 2.72 3.28 3.8 4.39 5.03 5.56
terminada(tocar la siguiente
hoja)

Durante el estudio se encontró lo siguiente:

Habilidad: Excelente
Esfuerzo: Bueno
Condiciones: Buenas
Consistencia: Media
La operadora trabaja de pie, con ruido intermitente y fuerte.

SOLUCIÓN:

CICLOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
DESCRIPCIÓN
Doblar extremos (sujetar 0.07 0.07 0.05 0.07 0.09 0.06 0.05 0.08 0.08 0.06
engrapadora)
Engrapar 5 veces (dejar 0.16 0.14 0.14 0.15 0.16 0.16 0.14 0.17 0.14 0.15
engrapadora)
Doblar el alambre e insertarlo 0.22 0.25 0.22 0.25 0.23 0.23 0.21 0.26 0.25 0.24
(dejar pinzas)
Deshacerse de la gráfica 0.09 0.09 0.1 0.08 0.09 0.11 0.12 0.08 0.17 0.08
terminada(tocar la siguiente hoja)

TOTAL 0.54 0.55 0.51 0.55 0.57 0.56 0.52 0.59 0.64 0.53

TO= 0.56 centésimas de minuto

Calificación según la tabla de Westinghouse

Habilidad excelente = 0.11


Esfuerzo bueno = 0.05
Condiciones buenas = 0.02
Consistencia media = 0.00
TOTAL 0.18

FD= 1 + 0.18 = 1.18

TN= TO x FD = 0.56 x 1.18 = 0.66 centésimas de minuto

Suplementos:

Mujer = 11%
Trabaja de pie = 4%
Ruido intermitente y fuerte = 2%
TOTAL 17% = 0.17
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

TS= TN (1 + S)= 0.66 (1 + 0.17) = 0.77 centésimas de minuto

TS=0.77 minutos

1 ensamble__________________ 0.77 minutos

X ________________________ 60 minutos

𝐸𝑁𝑆𝐴𝑀𝐵𝐿𝐸𝑆
𝑋 = 7792.21 ∗ 8ℎ
1ℎ

𝑋 = 62338 𝐸𝑁𝑆𝐴𝑀𝐵𝐿𝐸𝑆

Ejercicio 17

La tarea consiste en limpiar la resina que se acumula en las cuchillas durante el troceo, para
poderlas afilar. Se le coloca disolvente a la resina y luego se raspa la cuchilla con una espátula,
limpiándola a continuación.

En la siguiente tabla se dan los elementos en los que se dividió la tarea y los tiempos tomados en
10 observaciones.

Tiempo en minutos
Elemento 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1. Colocar disolvente 1.7 1.6 2.0 2.7 2.3 3.0 1.6 2.4 3.5 2.6
2. Raspar resina 2.5 3.3 2.9 3.0 3.0 3.4 3.0 2.4 2.5 3.6
3. Limpiar cuchilla 1.2 2.4 2.3 2.4 2.2 3.1 2.5 2.7 2.6 2.8

a) Calcular el tiempo de operación para cada elemento.


b) Calcular el tiempo normal y el tiempo estándar. Considere que el factor de calificación
asignado por el observador para cada elemento es:

Elemento 1 
95%
Elemento 2 
95%
Elemento 3 
110%

También considere que se aplican los siguientes suplementos: Necesidades


personales 5%
Trabajar de pie 2%
Interrupciones 3%
Fatiga general 2%

SOLUCIÓN:

a.

Elemento 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 TOTAL T.
PROMEDIO
1. Colocar 1.7 1.6 2.0 2.7 2.3 3.0 1.6 2.4 3.5 2.6 23.40 2.34
disolvente
2. Raspar resina 2.5 3.3 2.9 3.0 3.0 3.4 3.0 2.4 2.5 3.6 29.60 2.96
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

3. Limpiar cuchilla 1.2 2.4 2.3 2.4 2.2 3.1 2.5 2.7 2.6 2.8 24.20 2.20

b. Tiempo normal para cada tarea

TN = (TO) FD

TN elemento 1 = (2.34 minutos) (0.95) = 2.22 minutos


TN elemento 2 = (2.96 minutos) (0.95) = 2.81 minutos
TN elemento 3 = (2.20 minutos) (1.10) = 2.42 minutos

TN= (2.22 + 2.81 + 2.42) minutos


TN= 7.45 minutos

c. Tiempo estándar

TS= TN (1 + SUPLEMENTOS)

Necesidades personales 5%
Trabajar de pie 2%
Interrupciones 3%
Fatiga general 2%
TOTAL 12%

TS= 7.45 minutos (1 + 0.12)

TS= 8.34 minutos

Ejercicio 18:

Calcular el número de piezas por hora y la cantidad de piezas a producir en 8 horas de trabajo en
la operación de taladrar. Se cuenta con los datos, en centésimas de minuto, según la siguiente
tabla:

ELEMENTO/ CICLO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Toma pieza 57 57 58 60 62 57 58 60 57 58
Coloca y aprieta mordazas 110 108 110 105 108 110 109 108 110 108
Taladra 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200
Afloja mordazas 108 110 108 109 110 108 105 110 108 110

Suelta 58 57 60 58 57 62 60 58 57 57

Durante el estudio se encontró que el operador es mujer y que tiene la siguiente calificación:

Habilidad: Media
Esfuerzo: Medio
Condiciones: Malas
Consistencia: Mala
La operadora trabaja de pie, con iluminación bastante por debajo de la apropiada, y existe ruido
intermitente y fuerte en el área de trabajo

SOLUCIÓN:
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

ELEMENTO/ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 TOTAL PROMEDIO


CICLO
Toma pieza 57 57 58 60 62 57 58 60 57 58 584 58.4
Coloca y aprieta 110 108 110 105 108 110 109 108 110 108 1086 109
mordazas
Taladra 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 2000 200
Afloja mordazas 108 110 108 109 110 108 105 110 108 110 1086 109

Suelta 58 57 60 58 57 62 60 58 57 57 584 58.4

TO= 58.4 + 108.6 + 200 + 108.6 + 58.4 centésimas de minuto

TO= 534 centésimas de minuto

Calificación según la tabla de Westinghouse

Habilidad media = 0.00


Esfuerzo medio = 0.00
Condiciones malas = -0.05
Consistencia mala = -0.05
TOTAL -0.10

FD= 1 - 0.10 = 0.90

TN= TO x FD = 534 x 0.90 = 480.6 centésimas de minuto

Suplementos:

Mujer = 11%
Trabaja de pie = 4%
Iluminación mala = 2%
Ruido intermitente = 2%
TOTAL 19% = 0.19

TS= TN (1 + S)= 480.6 (1 + 0.19) = 571.91 centésimas de minuto

TS=5.7191 minutos

Calculo del número de piezas por hora

1 pieza__________________ 5.7191 minutos

X piezas________________________ 60 minutos

𝑋 = 10.49 𝑃𝐼𝐸𝑍𝐴𝑆 𝑃𝑂𝑅 𝐻𝑂𝑅𝐴


Cálculo del número de piezas por 8 horas de trabajo

8h x 10.49 = 83.92

= 84piezas por 8 horas de trabajo


UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Ejercicio 19

Un estudio de tiempos en una empresa de fabricación de aparatos de aire acondicionado


mostró los siguientes resultados para los cuatro elementos básicos del proceso productivo.

Elemento Ratio de rendimiento (%) Observaciones (minutos)


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
A 95 2 3 5 3 3 4 4 2 4 5
B 100 12 11 13 15 9 12 10 12 13 14
C 110 21 23 18 14 21 23 23 29 12 23
D 105 8 6 12 7 8 6 10 15 12 8

Calcular el tiempo medio observado para cada elemento, el tiempo normal para cada
elemento y el tiempo estándar para el trabajo suponiendo un factor de tolerancia del
10%.

SOLUCIÓN:

Elemento Ratio de Observaciones (minutos)


rendimiento 1 2 3 4 5 6 7
10 TOTAL T.8 9
(%) PROM.
A 95 2 3 5 3 3 4 4 2 4 5 35 3.5
B 100 12 11 13 15 9 12 10 12 13 14 121 12.1
C 110 21 23 18 14 21 23 23 29 12 23 207 20.7
D 105 8 6 12 7 8 6 10 15 12 8 92 9.2

Tiempo Normal (A) = 0.95 x 3.5 = 3.325 min


Tiempo Normal (B) = 1 x 12.1 = 12.1 min
Tiempo Normal (C) = 1.1 x 20.7 = 22.77 min
Tiempo Normal (D) = 1.05 x 9.2 = 9.66 min

Tiempo Normal Total = 3.325 + 12.1 + 22.77 + 9.66 = 47.855 minutos

Tiempo Estándar = 47.855 / (1 – 0.1) = 53.17 minutos

Ejercicio 20

Una Empresa del rubro metalmecánica, necesita conocer el tiempo estándar de un ciclo de
producción de un producto que incluye 6 procesos productivos. Los tiempos registrados
utilizando el cronometraje continuo, son como se muestra en la tabla siguiente:

Proceso I II III IV V VI
Ciclos
1 12.5 25.6 37.5 55.3 74.5 90.8
2 102.9 116.0 128.2 145.1 164.2 181.0
3 193.7 207.1 218.8 236.2 255.0 271.5
4 283.8 297.0 308.9 326.1 345.1 361.7
5 374.1 387.2 399.3 416.3 435.5 451.6
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

6 463.5 476.5 489.0 506.5 525.2 541.1


7 553.4 566.5 578.5 595.6 614.5 630.9

A continuación del registro de tiempos, se dio una valoración teniendo en cuenta la escala de
Westinghouse, teniendo:

Habilidad: Bueno 2
Esfuerzo: Regular 2
Condiciones: Buenas
Consistencia: Regular

Por realizar el trabajo de toma de tiempos, debe considerarse 3% como porcentaje de


tiempos frecuenciales. Además debe considerarse que las operarias en el desempeño de sus
actividades son afectadas por algunos factores que se identificaron y se indican a
continuación:

 Trabajos de pie.
 Postura anormal ligeramente incómoda
 Levanta pesos de aproximadamente 7.5 Kg.
 La intensidad de la luz de las áreas de trabajo, están ligeramente por debajo de lo
recomendado.
 Existe tensión auditiva intermitente y fuerte.
 El trabajo es bastante monótono.
 El trabajo es algo aburrido.

Determinar el tiempo estándar del proceso productivo respectivo

SOLUCIÓN:

Proceso I II III IV V VI TOTAL


Ciclos
1 12.5 13.1 11.9 17.8 19.2 16.3 90.8
2 12.1 13.1 12.2 16.9 19.1 16.8 90.2
3 12.7 13.4 11.7 17.4 18.8 16.5 90.5
4 12.3 13.2 11.9 17.2 19.0 16.6 90.2
5 12.4 13.1 12.1 17.0 19.2 16.1 89.9
6 11.9 13.0 12.5 17.5 18.7 15.9 89.5
7 12.3 13.1 12.0 17.1 18.9 16.4 89.8
T.PROM 12.31 13.14 12.04 17.27 18.99 16.37 90.13

Calificación según la tabla de Westinghouse

Habilidad Buena : +0.03


Esfuerzo Regular : - 0.08
Condiciones Buenas : +0.02
Consistencia Regular : - 0.02
TOTAL -0.05
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

FD= 1 - 0.05 = 0.95

TN = (T.Prom) FD

TN proceso I = (12.31 minutos) (0.95) = 11.69 minutos


TN proceso II = (13.14 minutos) (0.95) = 12.48 minutos
TN proceso III = (12.04 minutos) (0.95) = 11.44 minutos
TN proceso IV = (17.27 minutos) (0.95) = 16.41 minutos
TN proceso V = (18.99 minutos) (0.95) = 18.04 minutos
TN proceso VI = (16.37 minutos) (0.95) = 15.55 minutos

TN= (90.13 minutos) (0.95) = 85.62 minutos

Tiempo estándar

TS= TN (1 + SUPLEMENTOS)
Mujer 11%
Tiempos frecuenciales 3%
Trabajar de pie 2%
Postura anormal ligeramente incómoda 1%
Levanta pesos de aproximadamente 7.5 Kg. 3%
Iluminación ligeramente por debajo de lo 0%
recomendado.
Tensión auditiva intermitente y fuerte 2%
Trabajo bastante monótono 1%
Trabajo aburrido _1%_
TOTAL 24%

TS proceso I = (11.69 minutos) (1 + 0.24) = 14.50 minutos


TS proceso II = (12.48 minutos) (1 + 0.24) = 15.48 minutos
TS proceso III = (11.44 minutos) (1 + 0.24) = 14.19 minutos
TS proceso IV = (16.41 minutos) (1 + 0.24) = 20.35 minutos
TS proceso V = (18.04 minutos) (1 + 0.24) = 22.37 minutos
TS proceso III = (15.55 minutos) (1 + 0.24) = 19.28 minutos

TS= 85.62 minutos (1 + 0.24)= 106.17 minutos


UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Ejercicio 1:

El administrador de un supermercado estaba preocupado por el porcentaje de tiempo que los


empleados de las cajas gastaban con los clientes. Al empleado de la sección de información
que trabaja enfrente de los cajeros, se le asignó registrar cada media hora durante una
semana si los cajeros estaban o no trabajando.

Los resultados obtenidos fueron los siguientes:

Día Número de Número de


observaciones Observaciones
que indicaron trabajo
Lunes 16 9

Martes 14 9

Miércoles 20 13

Jueves 16 11

Viernes 16 11

SOLUCIÓN:

La proporción de tiempo invertido por los cajeros fue la siguiente:

𝑋
𝑃=
𝑁

Dónde:

X: número de observaciones en las cuales se detectó o no trabajo.

N: número de observaciones tomadas.

Reemplazando:
53
𝑃=
82

P = 0.646 = 65%

El administrador concluyó que la proporción de tiempo no trabajado era muy baja, es


decir, un 35%.
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Ejercicio 2:

Se consideraba que los empleados de archivo en una oficina estaban realmente archivando en
cualquier momento. Se seleccionaron al azar durante un mes, los siete días de observaciones,
obteniéndose los siguientes resultados:

¿Qué proporción del tiempo se invierte en labores de archivo y qué tiempo no se invierte?

SOLUCIÓN:

𝑋
𝑃=
𝑁

Dónde:

X: número de observaciones en las cuales se detectó o no trabajo.

N: número de observaciones tomadas.

Reemplazando:

32
𝑃=
119

P = 0.269 = 27%

La proporción de tiempo de archivo es:

1 – 0.269 = 0.731 = 73 %

Ejercicio 3:

En una empresa se realizó un muestreo de trabajo para establecer el tiempo estándar de una
operación. La muestra que se hizo fue de 500 observaciones en una semana, considerándose
una jornada de trabajo de ocho horas.

Los resultados obtenidos en un operario después del muestreo semanal fueron los siguientes:
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Determinar el tiempo estándar de la operación

SOLUCIÓN:

Determinar el porcentaje de tiempo trabajado

𝑋
𝑃=
𝑁

Dónde:

X: número de observaciones en las cuales se detectó o no trabajo.

N: número de observaciones tomadas.

Reemplazando:
79
𝑃=
500

P = 0.158 = 16% de tiempo de inactividad

Porcentaje de tiempo trabajado:

1 – 0.158 = 0.842 = 84 %

Factor de calificación:
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

0.80 + 0.90 + 0.85 + 0.80 + 0.95


5

= 0.86

Total de piezas producidas por día:

+40 + 50 + 38 + 35 + 48
5

= 42.2

Cálculo del tiempo estándar:

Ts = 480 min x 0.842 x 0.86 + 480 (0.158)

42.2 piezas 42.2 piezas

Ts = 8.2364 + 1.7972

Ts = 10.0336 minutos por pieza

Ejercicio 4

En una empresa se realizó un estudio de muestreo y se observó que durante la primera y


última hora del día, los trabajadores operan a un ritmo menor que el del resto del día,
trabajando una jornada de ocho horas.

La muestra que se tomó fue de 1000 observaciones en una semana y los resultados obtenidos
en un operario después del muestreo semanal fueron los siguientes:

Determinar el tiempo estándar de la operación

SOLUCIÓN:
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Determinar el porcentaje de tiempo trabajado.

𝑋
𝑃=
𝑁

Dónde:

X: número de observaciones en las cuales se detectó o no trabajo.

N: número de observaciones tomadas.

Reemplazando:
246
𝑃=
1000
P = 0.246 = 25% de tiempo de inactividad

Porcentaje de tiempo trabajado:

1 – 0.246 = 0.754 = 75 %

Factor de calificación (promedio):

𝟎. 𝟖𝟎 + 𝟎. 𝟖𝟓 + 𝟎. 𝟗𝟎 + 𝟎. 𝟖𝟓 + 𝟎. 𝟗𝟓 + 𝟎. 𝟗𝟎 + 𝟎. 𝟖𝟓 + 𝟎. 𝟗𝟓 + 𝟎. 𝟖𝟎 + 𝟎. 𝟗𝟎
𝟏𝟎
= 0.875

Total de piezas producidas por día (promedio):

𝟏𝟓 + 𝟐𝟎 + 𝟑𝟎 + 𝟏𝟗 + 𝟏𝟔 + 𝟕𝟎 + 𝟔𝟓 + 𝟕𝟓 + 𝟔𝟎 + 𝟕𝟓
𝟏𝟎
= 44.5

Cálculo del tiempo estándar:

Ts = 480 min x 0.754 x 0.875 + 480 (0.246)

44.5 piezas 44.5 piezas


UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Ts = 7.1164 + 2.6535

Ts = 9.7699 minutos por pieza

Ejercicio 5:

Un estudio de muestreo que se realizó en una empresa reveló los resultados siguientes:

La muestra que se tomó fue de 400 observaciones en una semana considerando una jornada
diaria de ocho horas.

Determinar el tiempo estándar.

SOLUCIÓN:

Determinar el porcentaje de tiempo trabajado.

P=X/N

= 280/ 400

= 0.70 = 70%de tiempo trabajado

Factor de calificación:

(0.80 + 0.90 + 0.75 + 0.80 + 0.90) / 5= 0.84

Total de piezas producidas por día =

(80 + 100 + 85 + 70 + 90) / 5 = 85


UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Cálculo del tiempo estándar:

Ts = 480 min x 0.70 x 0.84 + 480 (0.30)

85 piezas 85 piezas

Ts = 3.3204 + 1.6941

Ts = 5.0145 minutos por pieza

Ejercicio 6:

Bullington Company quiere establecer un estándar de tiempo para la operación de pintar


herraduras de recuerdo de la Aldea de Pioneros del lugar. Se usará el muestreo del trabajo. Es
esencial que el tiempo trabajado promedie 95% del tiempo total (tiempo trabajado más
tiempo inactivo). Un estudiante está dispuesto a encargarse de hacer el muestreo del trabajo
entre las 8:00 a.m. y las 12:00 del mediodía. El estudio abarcará 60 días laborables. Use la
ilustración 6A.5 y un error absoluto de 2.5%.
Utilice la tabla de números aleatorios (apéndice F) para calcular el horario de las muestras
del primer día (es decir, muestre la hora del día en que se debe efectuar una observación del
tiempo trabajado/inactivo). Pista: Inicie la selección de números aleatorios con el primer
recorrido.

SOLUCIÓN:

DATOS:

P = Porcentaje de veces que ocurre la actividad= 95%


Error absoluto= 2.5%.

TABLA DE: Número de observaciones requeridas para un error absoluto dado con
diversos valores de p, con un grado de confiabilidad de 95%, ilustración 6A.5 del
libro Chase Richard B F Robert Jacobs y Nicholas J. Aquilano, Administración de
Operaciones Producción y Cadena de Suministros 12ª edición.

n = Número de observaciones aleatorias= 304

Como es estudio durara 60 días:


304
Promedio de muestra por dia = 60
= 5.07

A efecto de establecer cuándo se efectuarán las observaciones de cada día, se asignan


números específicos a cada minuto y se utiliza la tabla de números aleatorios (Apéndice F)
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

para armar un horario. Dado que cada número corresponde a un minuto, se utiliza un plan de tres
números, donde el segundo y el tercero corresponden a los minutos de la hora.

Plan de muestreo:

A. Asignar números a los minutos correspondientes


B. Establecer la hora de la observación
C. Horario de observaciones
A.
Tiempo Números asignados
8:00-8:59 a.m. 000 - 059
9:00-9:59 a.m. 100 - 159
10:00-10:59 a.m. 200 - 259
11:00-11:59 a.m. 300 - 359

B.
Números aleatorios Tiempo correspondiente
de la lista de la tabla anterior
799 No hay
077 No hay
385 No hay
683 No hay
152 9:52
331 11:31
285 No hay
045 8:45
513 No hay
456 No hay
176 No hay
524 No hay
574 No hay
151 9:51
322 11:22
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

C.
La respuesta variará dependiendo de los números aleatorios seleccionados

Observación Tiempo del horario Número aleatorio


1 8:45 045
2 9:51 151
3 9:52 152
4 11:22 322
5 11:31 331

Ejercicio 7:

Según las observaciones de un gerente, un molino estaría inactivo alrededor del 30% del
tiempo. Prepare un plan de muestreo del trabajo para determinar el porcentaje de tiempo
inactivo, exacto dentro de un margen de error de 3% (±3%) con un grado de confiabilidad de
95%. Utilice los números aleatorios del apéndice B para derivar el horario de muestras del
primer día (suponga que las muestras se tomarán durante 60 días y que se usa un turno de
ocho horas, de 8:00 a 12:00 y de 1:00 a 5:00).

SOLUCIÓN:

DATOS:

P = Porcentaje de veces que ocurre la actividad= 30%


Error absoluto= 3%.

TABLA DE: Número de observaciones requeridas para un error absoluto dado con
diversos valores de p, con un grado de confiabilidad de 95%, ilustración 6A.5 del
libro Chase Richard B F Robert Jacobs y Nicholas J. Aquilano, Administración de
Operaciones Producción y Cadena de Suministros 12ª edición.

n = Número de observaciones aleatorias= 304

Como es estudio durara 60 días:


933
Promedio de muestra por día = 60
= 15.55
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

A efecto de establecer cuándo se efectuarán las observaciones de cada día, se asignan


números específicos a cada minuto y se utiliza la tabla de números aleatorios (Apéndice F)
para armar un horario. Dado que cada número corresponde a un minuto, se utiliza un plan de
tres números, donde el segundo y el tercero corresponden a los minutos de la hora.

Plan de muestreo:

A. Asignar números a los minutos correspondientes


B. Establecer la hora de la observación
C. Horario de observaciones
A.
Tiempo Números asignados
8:00 - 8:59 a.m. 000 - 059
9:00 - 9:59 a.m. 100 - 159
10:00 - 10:59 a.m. 200 - 259
11:00 - 11:59 a.m. 300 - 359
1:00 – 1:59 400 - 459
2:00 – 2:59 500 - 559
3:00 – 3:59 600 - 659
4:00 – 4:59 700 - 759

B.
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Números Tiempo correspondiente Números Tiempo correspondiente


aleatorios de la lista de la tabla aleatorios de la lista de la tabla
anterior anterior
748 4:48 925 No hay
420 1:20 679 No hay
729 4:49 575 No hay
958 No hay 766 No hay
085 No hay 678 No hay
596 No hay 750 4:50
958 No hay 110 9:10
345 11:45 798 No hay
462 No hay 695 No hay
337 11:37 976 No hay
337 Se repite 317 11:17
348 11:48 283 No hay
866 No hay 422 1:22
733 4:33 831 No hay
772 No hay 977 No hay
784 No hay 431 1:31
898 No hay 098 No hay
186 No hay 958 No hay
063 No hay 708 4:08
260 No hay 938 No hay
967 No hay 936 No hay
130 9:30 388 No hay
779 No hay 971 No hay
553 2:53 859 No hay
580 No hay 143 9:43
276 No hay

C.

La respuesta variará dependiendo de los números aleatorios seleccionados

Observación Tiempo del horario Número aleatorio


1 9:10 110
2 9:30 130
3 9:43 143
4 11:17 317
5 11:37 337
6 11:45 345
7 11:48 348
8 1:20 420
9 1:22 422
10 1:31 431
11 2:53 553
12 4:08 708
13 4:29 729
14 4:33 733
15 4:48 748
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

16 4:50 750

Ejercicio 8:

El gerente de un banco quiere establecer el porcentaje de tiempo que los cajeros trabajan y
descansan. Decide utilizar muestreo del trabajo y su cálculo inicial es que los cajeros están
inactivos 30% del tiempo.
¿Cuántas observaciones debería hacer la administradora para tener un 95% de seguridad de
que sus resultados no se alejarán más de 2.5% del verdadero resultado?

SOLUCIÓN:

DATOS:

P = 30%
Error absoluto= 2.5%.

TABLA DE: Número de observaciones requeridas para un error absoluto dado con
diversos valores de p, con un grado de confiabilidad de 95%, ilustración 6A.5 del
libro Chase Richard B F Robert Jacobs y Nicholas J. Aquilano, Administración de
Operaciones Producción y Cadena de Suministros 12ª edición.

-
-

n = Número de observaciones aleatorias= 1344

Ejercicio 9:

NIEBEL INGENIERÍA DE MÉTODOS 12VA EDICIÓN CAPÍTULO 10

¿Cuál sería el número requerido de lecturas si el analista desea 87% de confianza de que el
tiempo observado promedio esté dentro de ±5% o de la media verdadera y si se establecen
los siguientes valores para un elemento después de 19 ciclos de observación?

0.09, 0.08, 0.10, 0.12, 0.09, 0.08, 0.09, 0.12, 0.11, 0.12, 0.09, 0.10, 0.12, 0.10, 0.08,
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

0.09, 0.10, 0.12, 0.09

SOLUCIÓN:

Promedio =0.10

s =0.09

k=0.05

t=2.093 tabla A3.3 apéndice

p = 87%, error absoluto = 5%

Promedio de muestra por dia 𝑁 =

𝑡∗𝑠 2
( 𝑘∗𝑝𝑟𝑜𝑚)

0.06 ∗ 2.09 2
𝑁=( )
0.05 ∗ 0.10

𝑁 = 630 𝑜𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠

Ejercicio 10:

El administrador de un hospital privado está estudiando una proposición acerca de la


instalación de un sistema automatizado de almacenamiento y recuperación de registros
médicos. Para determinar si sería conveniente adquirir dicho sistema, el administrador
necesita conocer la proporción del tiempo que dedican a la búsqueda de expedientes tanto las
enfermeras registradas (RN) (del inglés registred nurses) como las enfermedades
vocacionales con licencia (LVN) (del inglés licensed vocational nurses). En el presente, las
enfermeras tienen que recuperar manualmente los expedientes o pedir que sean copiados y
enviados a sus respectivos pabellones. Para el estudio se ha seleccionado un pabellón típico,
con personal compuesto por ocho RN y cuatro LVN.

El administrador del hospital estima que el acceso a los expedientes absorbe casi el 20% del
tiempo de las RN y cerca del 5% del tiempo de las LVN. El administrador desea tener un 95%
de confianza de que la estimación para cada categoría de enfermeras esté dentro del ±0.03 de
la proporción verdadera. ¿De qué tamaño debe ser la muestra?

SOLUCIÓN:

Con estimaciones de 0.20 en el caso de las RN y 0.05 en el de las LVN, para la proporción de
tiempo que dedican a la localización de expedientes, un error de ±0.03 para ambas
estimaciones, y un intervalo de confianza (z= 1.96) de 95%, recomendamos los siguientes
tamaños de muestra.

2
𝑧
𝑛=( )
𝑒
Dónde:

N= tamaño de la muestra
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

z= número de desviaciones estándar necesario para confianza deseado

= proporción de la muestra (número de ocurrencias dividido entre el tamaño de la


muestra)

e= error máximo de la estimación

2
1.96
RN : 𝑛=( ) (0.20)(0.80) = 683
0.03
2
1.96
LVN: 𝑛=( ) (0.05)(0.95) = 203
0.03

En cada visita es posible observar a ocho RN y cuatro LVN. Por lo tanto:

Se necesitan 683/8 = 96 visitas para la observación de RN

203/4= 51 visitas para la LVN

Bastarán 86 visitas al pabellón para observar ambos tipos de enfermeras. Con este número de
visitas se generarán:

86 x 8 = 688 observaciones de RN

86 x 4 = 344 de LVN.

Ejercicio 11:

La administradora de una biblioteca desea averiguar cuál es la proporción de tiempo que el


empleado de circulación permanece ocioso. La siguiente información fue recopilada al azar
por medio de muestreo del trabajo.

Día Número de veces Número de veces Número total de


que el empleado que el empleado observaciones
está ocupado está ocioso

Lunes 8 2 10

Martes 7 1 8

Miércoles 9 3 12

Jueves 7 3 10

Viernes 8 2 10

Sábado 6 4 10
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Si la administradora desea alcanzar un nivel de confianza de 95% y un grado de precisión de


±4% ¿cuántas observaciones adicionales necesita?

SOLUCIÓN:

Día Número de veces Número de veces Número total de


que el empleado que el empleado observaciones
está ocupado está ocioso

Lunes 8 2 10

Martes 7 1 8

Miércoles 9 3 12

Jueves 7 3 10

Viernes 8 2 10

Sábado 6 4 10

Total 45 15 60

= proporción de la muestra (número de ocurrencias dividido entre el tamaño de la


muestra)

𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑐𝑒𝑠 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑙 𝑒𝑚𝑝𝑙𝑒𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑠𝑡𝑢𝑣𝑜 𝑜𝑐𝑖𝑜𝑠𝑜


= 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

15
= = 0.25
60

El tamaño requerido de la muestra para alcanzar una precisión de 4% es:

2
𝑧
𝑛=( )
𝑒

(1.96)2 (0.25)(1 − 0.25


𝑛=( )
(0.04)2

𝑛 = 450.19

𝑛 = 451

Puesto que se han hecho 60 observaciones, se necesitan 391 observaciones adicionales.


UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Ejercicio 12:

En la tabla se muestran los datos de un muestreo del trabajo tomado durante 8 horas.
Determinar:

a) ¿Qué porcentaje de tiempo opera la máquina?


b) ¿Qué porcentaje de tiempo está descompuesta la máquina?
c) ¿Cuál es la proporción de tiempo que la máquina permanece descompuesta? ¿Cuál es
el error tolerable de este estudio a un 95% de confianza?
d) ¿Cuántas observaciones se deben de recolectar para reducir el error a 4% de tiempo
de operación?

Operando ||||| ||||| ||||| ||||| ||


Descompuesta |||||
Ocioso Sin material ||||| ||||| |
Otros ||||| ||

SOLUCIÓN:

Número de observaciones= 45 Total Porcentaje


Operando ||||| ||||| ||||| ||||| || 22 48.9
Descompuesta ||||| 5 11.1
Ocioso Sin material ||||| ||||| | 11 24.4
Otros ||||| || 7 15.6

a) porcentaje de tiempo que opera la máquina= 48.9%

b) porcentaje de tiempo que está descompuesta la máquina= 11.1%

c)

Número de veces que la maquina estuvo descompuesto


=
Numero total de actividades controladas

5
= 45 = 0.11

2
𝑧
𝑛=( )
𝑒

𝑧2
𝑒 = √( )
𝑛

1.962
𝑒 = √( (0.11(1 − 0.11)))
45

𝑒 = ±0.09
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

d)
2
𝑧
𝑛=( )
𝑒

(1.96)2 (0.11)(1 − 0.11)


𝑛=( )
(0.04)2

𝑛 = 235

Puesto que se han hecho 45 observaciones, se necesitan 190 observaciones


adicionales.

Ejercicio 13:

Se requiere determinar el porcentaje de inactividad de unas máquinas y el número de


observaciones necesarias. Supóngase que se desea un nivel de confianza de 95.45% y una
precisión de ± 5%. El primer muestreo nos dio los siguientes resultados:

Máquinas activas = 140 y Máquinas inactivas = 60

SOLUCIÓN:

Número total de observaciones= 200


N° Porcentaje
Máquinas activas 140 70
Máquinas inactivas 60 30

Porcentaje de inactividad de las máquinas= 30%

Número de veces que la maquina estuvo descompuesto


=
Número total de actividades controladas

60
= 200 = 0.30
𝑧 2 (1 − 𝑝)
𝑁=
𝑠 2 (𝑝)

Dónde:

N= número de observaciones o tamaño de la muestra


z= nivel de confianza
s= precisión deseada
p= probabilidad de la presencia de elemento o proporción de la actividad de interés
expresada como decimal
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

𝑧 2 (1 − 𝑝)
𝑁=
𝑠 2 (𝑝)

(2)2 (1 − 0.30)
𝑁=
(0.05)2 (0.30)

Puesto que se han hecho 200 observaciones, se necesitan 3 533 observaciones


adicionales.

Ejercicio 14:

El gerente de una tienda de departamentos quiere realizar un estudio de muestreo de trabajo


para estimar el porcentaje del tiempo que los empleados están ocupados atendiendo a los
clientes y el porcentaje del tiempo que están ociosos. Actualmente, se cree que los empleados
están ociosos el 25% del tiempo. Determine el número de observaciones que se requieren
para alcanzar un nivel de confianza del 95.45% y un nivel da precisión de +7%.

SOLUCIÓN:

Porcentaje
Número de veces que el empleado está 75
ocupado
Número de veces que el empleado está 25
ocioso

p= 0.25

El tamaño requerido de la muestra para alcanzar una precisión de 7% es:

Dónde:

N= número de observaciones o tamaño de la muestra


z= nivel de confianza
s= precisión deseada
p= probabilidad de la presencia de elemento o proporción de la actividad de interés
expresada como decimal
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

𝑧 2 (1−𝑝)
𝑁= 𝑠2 (𝑝)

(2)2 (1 − 0.30)
𝑁=
(0.05)2 (0.30)

𝑁 = 2449 𝑜𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠

Ejercicio 15:

En la limpieza de ciertas partes metálicas es necesario el uso de un gas. Se procedió a realizar


un estudio de muestreo de trabajo con el propósito de determinar el tiempo que el operador
está expuesto al gas.

El estudio se inició analizando los siguientes elementos:

1. Cargar piezas metálicas en ganchos.

2. Meter ganchos a tinas.

3. Esperar tiempo de proceso.

4. Sacar ganchos de tinas.

5. Inspeccionar.

Durante los elementos 1, 2 y 4 los operarios se exponen a los gases, no así durante los
elementos 3 y 5.

Se tomaron 80 observaciones diarias y se obtuvieron los siguientes datos que señala la tabla
siguiente.

DÍA 1 2 3 4 5

ELEMENTO
1 20 28 15 22 21
2 16 18 21 17 17
3 25 22 28 23 25
4 13 9 4 10 7
5 6 3 12 8 12
TOTALES 80 80 80 80 80

B
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

ELEMENTOS DÍA
1 20
2 18
3 28
4 10
5 4
TOTAL 80

Para una precisión de 8% y un nivel de confianza de 95.45%, determinar:

a) Si el número de observaciones es suficiente


b) En caso de no ser suficientes, calcular el número de observaciones adicionales,
comprobar con el indicador de precisión.

SOLUCIÓN:

Número de veces que si se exponen 236


Número de veces que no se exponen 164
400
236
𝑝= = 0.59
400
𝑧 2 (1 − 𝑝)
𝑁=
𝑠 2 (𝑝)
Dónde:

N= número de observaciones o tamaño de la muestra


z= nivel de confianza
s= precisión deseada
p= probabilidad de la presencia de elemento o proporción de la actividad de interés
expresada como decimal

(2)2(1−0.59)
𝑠 = √ (400)(0.59)

𝑠 = 0.08336*100%
𝑠 = 8.33%
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Es diferente de 8% pedido, por tanto, no son suficientes las observaciones.

𝑧 2 (1 − 𝑝)
𝑁=
𝑠 2 (𝑝)

(2)2 (1 − 0.59)
𝑁=
(0.08)2 (0.59)

𝑁 = 434 𝑜𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠

Puesto que se hicieron 400 observaciones, son necesarias 34 observaciones adicionales;


como no es posible tomar solamente 34 observaciones se debe efectuar un día más de
observaciones y se encontraron las lecturas reflejadas en la tabla B.

Número de veces que sí se exponen 48


Número de veces que no se exponen 32
TOTAL 80

236+48
𝑝 = 400+80 = 0.59

(2)2(1−0.59)
𝑠=√
(480)(0.59)

𝑠 = 0.0769*100%
𝑠 = 7.6%

Obtenemos una precisión menor a la pedida.

Ejercicio 16:

Se desea conocer cuál es el tiempo necesario para lubricar un motor mediante el empleo de la
técnica de muestreo de trabajo. El estudio duró 60 horas y se recopilaron 1800
observaciones, 196 referidas a la lubricación. El factor de actuación medio fue de 90% y se le
concede 12% de tolerancias.

SOLUCIÓN:
196
𝑝 = 1800 = 0.109
𝑇∗𝐹
𝑇𝑃 = 𝑃
𝑃𝑃

Dónde:
T = tiempo total de operador representado por el estudio
F = factor promedio de clasificación de la actuación
Pp = total de producción en el periodo estudiado
Tp = tiempo del elemento

(60 ∗ 60)(0.90)
𝑇𝑃 = 0.109 ( )
90

𝑇𝑃 = 3.92 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎

𝑇𝑆 = 𝑇𝑃 (1 + 𝑠𝑢𝑝𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜) = 3.92(1 + 0.12)


UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

TS= 4.39 por pieza

Ejercicio 17:

En una empresa textil se hace un muestreo del trabajo para determinar el tiempo que
funciona un grupo de máquinas tejedoras .Se realizó un estudio preliminar con los siguientes
resultados:

N° de observaciones Trabaja No trabaja


1 x
2 x
3 x
4 x
5 x
6 x
7 x
8 x
9 x
10 x

Hallar:

a. El número de observaciones necesarias.


b. El número de observaciones diarias si dispone de 50 días para hacer el estudio.

El estudio debe tener un margen de error de 5% y 95% de confiabilidad.

SOLUCIÓN:

- Elemento trabajando
- Elemento no trabajando

p+q=1

Trabaja : p= 6/10= 0.60 = 60%


No trabaja : q= 4/10= 0.40 = 40%

a.

Para calcular el número de observaciones se usará la siguiente fórmula con un 95 % de nivel


de confianza y una precisión o error relativo del 5 %:

1600(1 − 𝑝)
𝑁=
𝑝
Para usar esta fórmula se tomara ‘p’ como el menor valor del elemento a medir.
∴ p = 0.40

1600(1 − 0.40)
𝑁=
0.40
𝑁 = 2400 𝑜𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

b.
Número de observaciones al día= N/n
n = número de días disponibles para el estudio

Número de observaciones al día= 2400/50


Número de observaciones al día=48
Ejercicio 18:

En una empresa se realizó un estudio preliminar de ‘’muestreo del trabajo ‘’ y el resultado fue
que había que realizar 3200 observaciones.
Si dispone de 50 días para realizar el estudio, se necesitaría realizar 64 observaciones diarias.
Se determinó que la ‘’longitud del recorrido ‘era de 5 minutos. La jornada se inicia a las 8 a.m.
El programa de observaciones para el primer día es:

N° Número Longitud de recorrido Minutos Hora de


aleatorio (min) equivalentes observación
1 5 5
2 8 5
3 13 5
4 7 5
-
-
-
64 20 5

Hallar la ‘’hora de observación ‘’para las 4 primeras observaciones del primer día.

SOLUCIÓN:

Minutos equivalentes = Número aleatorio x Longitud de recorrido


Hora de observación = Inicio de la jornada o del estudio + Minutos equivalentes

Inicio de la jornada = 8 a.m.


Minutos equivalentes = 65 minutos
Hora de observación = 8 + 65 minutos = 9:05 a.m.

N° Número Longitud de recorrido (min) Minutos Hora de


aleatorio equivalentes observación
1 5 5 25 8:25
2 8 5 40 8:40
3 13 5 65 9:05
4 7 5 35 8:35

Ejercicio 19:
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

En la siguiente tabla se muestran las observaciones tomadas al azar en TUTSI. Han sido
agrupadas por día de estudio. El número de submuestra (16) fue calculado en base a un
estudio preliminar, donde p = 0.6, q = 0.4. p representa la proporción de actividad. Nuestro
nivel de confianza fue del 90% y el error estándar del 10%.

DIAS DE ESTUDIO I II III IV TOTAL

INACTIVIDAD 5 3 4 7 19

ACTIVIDAD 11 13 12 9 45

SUBMUESTRA 16 16 16 16 64

Hallar los límites de control.

SOLUCIÓN:

La proporción parcial es la razón de la inactividad entre la submuestra.

DIAS DE ESTUDIO I II III IV TOTAL PROMEDIO

INACTIVIDAD 5 3 4 7 19 4.75

ACTIVIDAD 11 13 12 9 45 11.25

SUBMUESTRA 16 16 16 16 64 16

PROPORCIÓN PARCIAL 0.3125 0.1875 0.250 0.4375 1.1875 0.297

El total de las submuestras es el valor N.

El valor de P es igual al promedio de la proporcionalidad parcial: P = 0.297

𝑧 2 𝑝(1 − 𝑝)
𝑠=√
𝑁

Sustituyendo para un nivel de confianza del 90%:


(1.645)2 0.297(1 − 0.297)
𝑠=√
64

Calculo del rango de Inactividad

Si:
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

P + S = 0.297 + 0.0939 = 0.3909

P + S = 0.297 – 0.0939 = 0.2031

Entonces:

39.1 % ≤ Inactividad ≥ 20.3 %

Cálculo de los Límites de Control

Si:

𝑝(1 − 𝑝)
𝐿𝐶 = 𝑃 ± 3 √
𝑛

L.C. = Límites de Control, p = Probabilidad de la Actividad a estudiar y n = Tamaño de la


submuestra

Entonces:

0.297(1−0.297)
LC= 0.297 ± 3 √ 16

Los límites son:

LCS = 0.297 + 0.342 = 0.639

LCS = 0.297 – 0.342 = -0.045

Ejercicio 20:

Datos de un estudio de muestreo de trabajo de tres elementos

Evaluación del Evaluación del


desempeño desempeño
Observaci Elemen Elemen Elemen Inactivid Observaci Elemen Elemen Elemen Inactivid
ón to 1 to 2 to 3 ad ón to 1 to 2 to 3 ad
1 90 17 105
2 100 18 90
3 110 19 100
4 95 20 85
5 100 21 90
6 100 22 90
7 105 23 110
8 90 24 100
9 110 25 95
10 85 26 100
11 95 27 105
12 90 28 100
13 100 29 110
14 95 30 110
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

15 80
16 110 Total 860 705 1 180 200

Un analista tomo 30 observaciones en un lapso de 15 minutos de una tarea asignada que


incluye tres elementos, durante ese tiempo se produjeron 12 unidades. Calcule el tiempo
estándar si se aplica un suplemento del 16%, 20% y 15% a cada elemento de la actividad,
respectivamente.

SOLUCIÓN:

Tiempo normal para cada tarea

TO= 15 min
TN = (TO) FD

Ev. Desempeño elemento 1=860/9= 95.56

TN elemento 1 = (15 minutos) (0.9556) = 14.33 minutos

Ev. Desempeño elemento 1=705/7= 100.71

TN elemento 2 = (15 minutos) (1.01) = 15.11 minutos

Ev. Desempeño elemento 1=1 180/12= 98.33

TN elemento 3 = (15 minutos) (0.98) = 14.75 minutos

TN= (14.33 + 15.11 + 14.75) minutos = 44.19 minutos

TN para cada unidad= 44.19/12 = 3.68 min.

Tiempo estándar para cada elemento

TS= TN (1 + SUPLEMENTOS)

TN elemento 1 = (14.33 minutos) (1 + 0.16) = 16.62 minutos


TN elemento 2 = (15.11 minutos) (1 + 0.20) = 18.13 minutos
TN elemento 3 = (14.75 minutos) (1 + 0.15) = 16.96 minutos

TS= (16.62 + 18.13 + 16.96) minutos = 51.71 min.

TS para cada unidad = 51.71 min. / 12= 4.31 minutos


UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Ejercicio 1:

Se estableció una norma de tiempo en 0.20 horas por unidad con base en la unidad 50
producida. Si la tarea tiene una curva de aprendizaje de 90%, ¿cuál sería el tiempo esperado
para la unidad 100, la 200 y la 400?

SOLUCIÓN:

Curvas de mejora: tabla de valores de unidades ilustración 5A.4 del libro Chase
Richard B F Robert Jacobs y Nicholas J. Aquilano, Administración de Operaciones
Producción y Cadena de Suministros 12ª edición

-
-

0.20 0.5518
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

t1 0.4966
0.20
t (0.4966)
0.5518
0.20 0.5518

0.20
t2 0.4469 t (0.4969)
0.5518

0.20 0.5518
0.20
t3 0.4966 t (0.4022)
0.5518

Unidades Ratio Tiempo (horas)

100 0.4966 0.18

200 0.4469 0.16

400 0.4022 0.15

Ejercicio 2:

Usted ha recibido 10 unidades de una pieza especial de un fabricante de aparatos


electrónicos a un precio de 250 dólares por unidad. Su compañía acaba de recibir un pedido
de su producto, el cual utiliza estas piezas, y desea comprar 40 más, para que sean enviadas
en lotes de 10 unidades cada uno. (Las piezas son voluminosas y sólo necesita 10 al mes para
poder surtir el pedido que ha recibido.)

a) Suponga que, el año pasado, su proveedor registró una curva de aprendizaje de 70%
con un producto similar, ¿cuánto debe pagar usted por cada lote? Suponga que el
índice de aprendizaje de 70% es aplicable a cada lote de 10 unidades y no a cada
unidad.

b) Suponga que usted es el proveedor y que puede producir 20 unidades ahora, pero que
no puede iniciar la producción de las segundas 20 unidades hasta dentro de dos
meses. ¿Qué precio trataría de negociar por las últimas 20 unidades?

SOLUCIÓN:

Curvas de mejora: tabla de valores de unidades ilustración 5A.4 del libro Chase Richard B F
Robert Jacobs y Nicholas J. Aquilano, Administración de Operaciones Producción y Cadena de
Suministros 12ª edición
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

a)

Lotes (c/ lote= 10 unidades) Ratio Costo

1er lote 1.0000 $ 250 x 10 = $ 2 500.00

2do lote 0.7000 $ 2 500.00 x 0.7000= $ 1 750.00

3er lote 0.5682 $ 2 500.00 x 0.5682= $ 1 420.50

4to lote 0.4900 $ 2 500.00 x 0.4900= $ 1 225.00

5to lote 0.4368 $ 2 500.00 x 0.4368= $ 1 092.00

b)

Costo de las primeras 20 unidades (2 lotes)= $ 2 500.00 + 1 750.00= 4 250,00

Costo de las últimas 20 unidades (2 lotes)= $ 1 420.50 + 1 225.00= 2 645,50

Ejercicio 3:

Johnson Industries ha obtenido un contrato para desarrollar y producir cuatro


transmisores/receptores de larga distancia de alta densidad para teléfonos celulares. El
primero requirió 2 000 horas-hombre y 39 000 dólares por concepto de piezas compradas y
manufacturadas; el segundo tomó 1 500 horas hombre y 37 050 dólares por concepto de
piezas; el tercero tomó 1 450 horas-hombre y 31 000 dólares por concepto de piezas; y el
cuarto tomó 1 275 horas-hombre y 31 492 dólares por concepto de piezas.

Le han pedido a Johnson que cotice un nuevo contrato para otra docena de unidades de
transmisores/ receptores. Ignorando los efectos del factor del olvido, ¿cuánto tiempo y costos
de las piezas debe estimar Johnson para esta docena de unidades? (Pista: Hay dos curvas de
aprendizaje, una para el trabajo y otra para las piezas.)

SOLUCIÓN:

N° de unidades Tiempo(horas-hombre) Costo ($)


UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

1 2 000 39 000

2 1 500 37 050

3 1450 31 000

4 1 275 31 492

Primero estime la curva de aprendizaje calculando el índice promedio de aprendizaje cada


vez que se duplica la producción:

Curva de aprendizaje para el trabajo:

Unidades 1 a 2 = 1 500/2 000 = 75%


Unidades 2 a 4 = 1 275/1 500 = 85%

Promedio = (75 + 85)/2 = 80%

Curva de aprendizaje para el costo:

Unidades 1 a 2 = 37 050/39 000 = 95%


Unidades 2 a 4 = 31 492/37 050 = 85%

Promedio = (95 + 85)/2 = 90%

Tiempo para 12 unidades más de transmisores/ receptores

Curvas de mejora: tabla de valores acumulados ilustración 5A.5 del libro Chase Richard B F
Robert Jacobs y Nicholas J. Aquilano, Administración de Operaciones Producción y Cadena de
Suministros 12ª edición

16 nidades =8.920
-4 unidades=3.142
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

5.778
Tiempo para 12 unidades más= 2 000x5.778 = 11 556
(horas-hombre)

Costos para 12 unidades más de transmisores/ receptores

Curvas de mejora: tabla de valores acumulados ilustración 5A.5 del libro Chase Richard B F
Robert Jacobs y Nicholas J. Aquilano, Administración de Operaciones Producción y Cadena de
Suministros 12ª edición

16 unidades = 12.04
- 4 unidades= 3.556

8.484
Costo para 12 unidades más= $39 000 x 8.484 = $ 330 876

Ejercicio 4:

Lambda Computer Products compitió y ganó un contrato para producir dos unidades
prototipo de un nuevo tipo de computadora basado en óptica láser, en lugar de bits
electrónicos binarios.

La primera unidad producida por Lambda tomó 5 000 horas y 250 000 dólares por concepto
de material, uso de equipamiento y abastos. La segunda unidad tomó 3 500 horas y 200 000
dólares por concepto de materiales, uso de equipamiento y abastos. Paga el trabajo a 30
dólares por hora.

a) Se pidió a Lambda que presentara una cotización para 10 unidades adicionales tan
pronto como la segunda unidad quedara terminada. La producción iniciaría
inmediatamente. ¿Cuál sería el monto de esta cotización?
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

b) Suponga que hubiera un retraso considerable entre los dos contratos. Durante ese
tiempo, la compañía habría reasignado al personal y el equipo a otros proyectos.
Explique por qué esto afectaría la consecuente cotización.

SOLUCIÓN:

N° de unidades Tiempo(horas) Costo (materiales,abastos, eq.)

1 5 000 250 000

2 3 500 200 000

a)

Trabajo

Curva de aprendizaje= 3500/5000= 70%

12 unidades = 5.501
- 2 unidades= 1.700

3.801

Costo del trabajo para 10 unidades más= 5 000 h 3.801 $ 30 /h= $ 570 150

Materiales:

Curva de aprendizaje= 200 000/250 000= 80%


UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

12 unidades = 7.227
- 2 unidades= 1.800

5.427

Costo de materiales para 10 unidades más= $ 250 000 x 5.427= $ 1 356 750

COSTO TOTAL= $ 570 150 + $ 1 356 750 = $ 1 926 900 (monto de la cotización)

b)
El costo mínimo sería calculado a partir de $ 1 926 900. Esto no podría asumir ningún
retraso. Sin embargo, el peor caso sería los retrasos totales, qué implique que no
había beneficio al haber producido las unidades 1 y 2. El costo sería como sigue:

Trabajo: 4.931(5 000)(30) = $ 739 650


Material: 6.315 ($ 250 000) = $ 1 578 750

Total = $ 2 318 400

RANGO= DESDE $ 1 926 900 a $ 2 318 400

Ejercicio 5:

Usted acaba de terminar una corrida piloto de 10 unidades de un producto grande y ha visto
que el tiempo de procesamiento de cada unidad fue:

Número de unidades Tiempo (horas) Número de unidades Tiempo (horas)

1 970 6 250
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

2 640 7 220

3 420 8 207

4 380 9 190

5 320 10 190

a) Según la corrida piloto, ¿cuál calcula que ha sido el índice de aprendizaje?

b) Con base en el inciso a), ¿cuánto tiempo se requeriría para las siguientes 190
unidades suponiendo que no se pierde aprendizaje alguno?

c) ¿Cuánto tiempo tomaría producir la unidad 1 000?

SOLUCIÓN:

a)
Unidades 1 a 2 = 640/970 = 65.98%
Unidades 2 a 4 = 380/640 = 59.37%
Unidades 4 a 8= 207/380 = 54.47%

Promedio = (65.98 + 59.37 + 54.47)/3 = 59.94%

Índice de aprendizaje= 60%

b)

-
-
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

200 unidades = 12.090


- 10 unidades= 3.813

8.277

Tiempo para 190 unidades más= 970 h (8.277)= 8 028.69 horas


c)

-
-

Tiempo para producir la unidad 1 000= (0.0062) 970 h = 6 horas

Ejercicio 6:

Lazer Technologies Inc. (LTI) ha producido un total de 20 sistemas láser de alta potencia que
se podrían utilizar para destruir en el aire proyectiles o aviones enemigos. Las 20 unidades se
han producido financiadas en parte como una investigación privada dentro del brazo de
investigación y desarrollo de LTI, pero el grueso de los fondos ha provenido de un contrato
con el Departamento de Defensa de Estados Unidos (DoD).
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Las pruebas de las unidades láser han demostrado que son armas defensivas muy efectivas y,
con su rediseño para añadir su portabilidad y mantenimiento más fácil en el campo, las
unidades se podrían montar sobre camiones.

El DoD ha pedido a LTI que presente una cotización para 100 unidades.
Las 20 unidades que ha fabricado LTI por ahora costaron los montos que se presentan
a continuación, por orden de su producción:

Número de unidades Costo (millones de $) Número de unidades Costo (millones de $)

1 $12 11 $3.910

2 10 12 3.5

3 6 13 3.0

4 6.5 14 2.8

5 5.8 15 2.7

6 6 16 2.7

7 5 17 2.3

8 3.6 18 3.0

9 3.6 19 2.9

10 4.1 20 2.6

a) Con base en la experiencia pasada, ¿cuál es el índice de aprendizaje?


b) ¿Qué cotización debería presentar LTI por el pedido total de 100 unidades,
suponiendo que el aprendizaje continúa?
c) ¿Cuál será el costo esperado para la última unidad al tenor del índice de aprendizaje
que usted calculó?

SOLUCIÓN:

a)
Unidades 1 a 2 = 10/12 = 83.33%
Unidades 2 a 4 = 6.5/10 = 65%
Unidades 4 a 8= 3.6/6.5 = 55.39 %
Unidades 8 a 16 = 2.7/3.6 = 75%

Promedio = (83.33 + 65 + 55.89 + 75)/4 = 69.81%

Índice de aprendizaje= 70%


b)
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

-
-

-
-

120 unidades = 19.57


- 20 unidades= 7.407

12.163

Costo para 100 unidades más= 12 millones (12.163)= $ 145 956 000
c)

-
-
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

El costo para la unidad 120= 12 millones (0.0851) = $ 1 021 200

Ejercicio 7:

Jack Simpson, negociador de contratos en nombre de Nebula Airframe Company, está


trabajando en una cotización para un segundo contrato con el gobierno. Al reunir datos de los
costos de las primeras tres unidades, que Nebula produjo al tenor de un contrato de
investigación y desarrollo, encontró que la primera unidad tomó 2 000 horas-hombre, la
segunda tomó 1 800 horas-hombre y la tercera tomó 1 692 horas.

Para un contrato por tres unidades más, ¿cuántas horas-hombre debe incluir el plan
de Simpson?

Número de Tiempo (horas-


unidades hombre)

1 2 000

2 1 800

3 1 692

SOLUCIÓN:

Índice de aprendizaje= 1 800/2 000 = 90%

6 unidades = 5.101
- 3 unidades= 2.746

2.355

Tiempo para 3 unidades más = 2 000(2.355) = 4 710 horas

Ejercicio 8:
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Honda Motor Company ha encontrado un problema en el sistema de escape de una de sus


líneas de automóviles y voluntariamente ha aceptado hacer las modificaciones necesarias
para ajustarse a los requisitos de seguridad del gobierno. El procedimiento estándar es que la
empresa pague una cantidad única a los distribuidores por cada modificación realizada.

Honda está tratando de establecer un monto justo para la compensación que pagará a los
distribuidores y ha decidido elegir un número de mecánicos al azar y observar su desempeño
y su índice de aprendizaje. El análisis arrojó que el índice promedio de aprendizaje era de
90% y, a continuación, Honda decidió pagar la cantidad de 60 dólares por cada reparación (3
horas × 20 dólares por hora del pago único).

Southwest Honda, Inc., ha presentado una queja a Honda Motor Company por esta tarifa. Seis
mecánicos, trabajando de forma independiente, han terminado dos modificaciones cada uno.
Todos tardaron un promedio de 9 horas por terminar la primera unidad y 6.3 horas por la
segunda. Southwest se niega a hacer más modificaciones a no ser que Honda considere un
mínimo de 4.5 horas. La distribuidora piensa que modificará unos 300 vehículos.

¿Qué opina usted del índice considerado por Honda y del desempeño de los mecánicos?

SOLUCIÓN:

Número de unidades Tiempo (horas-


hombre)

1 9

2 6.3

El estudio realizado señala que el promedio de horas de trabajo en todos los carros
reparados por mecánicos es igual a 3 horas. Según la tabla siguiente esto no ocurre
hasta después del automóvil 25.
A menos que cada mecánico vaya a reparar por encima del automóvil 25, no es un
buen trato. El distribuidor espera realizar el servicio en 300 vehículos
(aproximadamente 50 por mecánico), a partir de esto, el ratio de Honda es justo.

Índice de aprendizaje= 6.3/9 = 70%


UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Unidades 70% Promedio

1 9.0 9.00

2 6.3 7.65

3 5.1 6.80

4 4.4 6.21

5 3.9 5.75

6 3.6 5.39

7 3.3 5.09

8 3.1 4.84

9 2.9 4.63

10 2.8 4.44

11 2.6 4.27

12 2.5 4.13

13 2.4 3.99

14 2.3 3.87
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

15 2.2 3.76

16 2.2 3.66

17 2.1 3.57

18 2.0 3.49

19 2.0 3.41

20 1.9 3.33

21 1.9 3.26

22 1.8 3.20

23 1.8 3.14

24 1.8 3.08

25 1.7 3.03

26 1.7 2.97

27 1.7 2.92

28 1.6 2.88

29 1.6 2.83

30 1.6 2.79

Ejercicio 9:

United Research Associates (URA) ha obtenido un contrato para producir dos unidades de un
nuevo control para guiar misiles dirigidos. La primera unidad tomó 4 000 horas para su
fabricación y costó 30 000 dólares por concepto de materiales y uso de equipamiento. La
segunda tomó 3 200 horas y costó 21 000 dólares por concepto de materiales y uso de
equipamiento. El trabajo se paga a 18 dólares por hora.
El primer contratista se ha dirigido a URA y ha pedido que le presente una cotización
para saber cuánto costaría producir otros 20 controles guía.

a) ¿Cuál será el costo de producción de la última unidad?


b) ¿Cuál será el tiempo promedio para los 20 controles guía de misiles?
c) ¿Cuál será el costo promedio del control guía para los 20 incluidos en el
contrato?

SOLUCIÓN:

Número de unidades Tiempo (horas) Costo (materiales + equipos)


$
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

1 4 000 30 000

2 3 200 21 000

Índice de aprendizaje para el trabajo = 3 200/ 4 000 = 80%

Índice de aprendizaje para los materiales = 21 000/ 30 000 = 70%

a)

Trabajo= 4 000 h (0.3697) $ 18/ h = $ 26 618.4


Materiales= $ 30 000(0.2038) = $ 6 114

Costo de producción de la unidad 22 = $ 32 732.4

b)
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

22 unidades = 11.23
- 2 unidades= 1.80

9.430

Tiempo para 20 unidades más = 4 000 h (9.430) = 37 720 horas

Tiempo promedio= 37 720 horas/20= 1 886 horas


c)

22 unidades = 7.819
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

- 2 unidades= 1.70

6.119

Costo del material para 20 unidades más = $ 30 000 (6.119) = $ 183 570

Costo del material promedio= $ 18 357/20= $ 9 178.50

Costo del tiempo promedio= 1 886 horas ($18/hora)= $ 33 948

Costo total promedio = Costo del material promedio + Costo del tiempo promedio
= $ 9 178.50 + $ 33 948
= $ 43 126.50

Ejercicio 10:

United Assembly Products (UAP) tiene un proceso de selección de personal que aplica a las
personas que solicitan empleo a efecto de conocer su capacidad para desempeñarse al índice
promedio a largo plazo del departamento. UAP le ha solicitado que modifique la prueba
incorporando la teoría del aprendizaje. Con base en los datos de la compañía, usted encontró
que si las personas pueden desempeñar una tarea dada en 30 minutos o menos en la unidad
20, alcanzarán el promedio del grupo a largo plazo. Por supuesto que no todos los solicitantes
pueden ser sometidos a desempeñar esta tarea 20 veces, por lo cual usted debe determinar si
es probable que alcancen el índice deseado o no basándose en que la desempeñen tan sólo
dos veces.

a) Suponga que una persona tomó 100 minutos en la primera unidad y 80 minutos en la
segunda. ¿Se le debe contratar?
b) ¿Qué procedimiento establecería usted para la contratación (es decir, cómo evaluaría
las dos veces que el solicitante desempeña la tarea)?
c) ¿Cuál es una limitación significativa de este análisis?

SOLUCIÓN:
a)

Número de Tiempo (minutos)


unidades
1 100

2 80

Índice de aprendizaje= 80/100= 80%


UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Tiempo para la unidad 20= 100min (0.3812) = 38.12 min


No se debe contratar, supera los 30 minutos establecidos.

b) Tomar en cuenta dos factores que determinan si un individuo reunirá el requisito


de 30 min para la 20 unidad:
1) El tiempo para la primera unidad y la proporción de aprendizaje. Usando la
tabla Curvas de mejora: tabla de valores de unidades ilustración 5A.4 del
libro Chase Richard B F Robert Jacobs y Nicholas J. Aquilano, Administración
de Operaciones Producción y Cadena de Suministros 12ª edición para calcular
el tiempo esperado para la 20 unidad

2) La comparación de este valor con el requerimiento (30 minutos).

c) La limitación es que el valor de la proporción de aprendizaje se estima en dos


puntos únicamente.

Ejercicio 11:

Un cliente que podría ser muy grande ha ofrecido subcontratarle un trabajo de ensamble que
sólo será rentable si usted puede desempeñar las operaciones dentro de un tiempo promedio
de menos de 20 horas cada una. El contrato es por 1 000 unidades.

Usted hace una prueba y produce la primera en 50 horas y la segunda en 40 horas.

a) ¿Cuánto tiempo esperaría que tome la tercera?


b) ¿Aceptaría el contrato? Explique por qué.

SOLUCIÓN:

a)
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Número de Tiempo (horas)


unidades
1 50

2 40

Índice de aprendizaje= 80/100= 80%

Tiempo para la tercera unidad = 50 h (0.7021) = 35.11 horas

b)

-
-

Tiempo para 1 000 unidades= 50 h (158.7)= 7 935 horas

Tiempo promedio para cada unidad= 7 935 horas/1 000= 7.935 horas

De acuerdo al tiempo promedio, se debe aceptar el contrato

Ejercicio 12:
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Western Turbine, Inc., acaba de terminar la producción de la unidad 10 de una nueva


turbina/generador de alta eficiencia. Su análisis arrojó que el índice de aprendizaje de 10
unidades era de 85%. Si la unidad 10 representaba 2.5 millones de dólares de costos de
trabajo, ¿qué precio debería cobrar Western Turbine por el trabajo de las unidades 11 y 12
para obtener una utilidad de 10% del precio de venta?

SOLUCIÓN:

Índice de aprendizaje= 85%

Factor para la unidad 10= 0.5828


Factor para la unidad 12= 0.5584
0.5828  0.5584
Factor para la unidad 12=  0.5706
2

Estimando el costo de la primera unidad


$ 20 millones/0.5828= $ 4 289 636

Costo para la unidad 11= $ 4 289 636(0.5706)= $ 2 447 666


Costo para la unidad 12= $ 4 289 636(0.5584)= $ 2 395 333

Costos con una utilidad de 10% del precio de venta


Costo para la unidad 11= $ 2 447.666/ 0.9= $ 2 719 629
Costo para la unidad 12= $ 2 395.333/0.9= $ 2 661 481

Costo total de la unidad 11 y 12= 5 381 110

Ejercicio 13:

FES Auto acaba de contratar a la mecánica Meg para que se especialice en alineaciones
delanteras.
Aun cuando ella tiene estudios de mecánica, no ha utilizado el equipo marca FES antes de
aceptar este trabajo. El tiempo estándar asignado a una alineación delantera es de 30
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

minutos. Ella tardó 50 minutos en su primera alineación delantera y 47.5 minutos en la


segunda.

a) ¿Cuál es el tiempo esperado para la alineación delantera 10 de Meg?


b) ¿Cuál es el tiempo esperado para la alineación delantera 100 de Meg?

SOLUCIÓN:

Número de Tiempo (minutos)


alineaciones
1 50

2 47.5

Índice de aprendizaje= 47.5/50 = 95%

-
-

a) Tiempo esperado para la alineación delantera 10 de Meg= 50 min (0.8433)=


42.165 minutos
b) Tiempo esperado para la alineación delantera 100 de Meg= 50 min (0.7112)=
35.56 minutos

Ejercicio 14:

Una corrida piloto inicial de 10 unidades arroja los tiempos siguientes:

Número de unidades Tiempo (minutos) Número de unidades Tiempo (minutos)


UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

1 39 6 16

2 29 7 15

3 23 8 13

4 19 9 13

5 17 10 12

a) Con base en la corrida piloto, ¿cuál calcula usted que es el índice de aprendizaje?
b) ¿Cuánto tiempo tomarán las siguientes 90 unidades?
c) ¿Cuánto tiempo tomará producir la unidad 2 000?

SOLUCIÓN:

a)
Unidades 1 a 2 = 29/39 = 74.36%
Unidades 2 a 4 = 19/29 = 65.52%
Unidades 4 a 8= 13/19 = 68.42 %

Promedio = (74.36 + 65.52 + 68.42)/3 = 69.43%

Índice de aprendizaje= 70%


b)

-
-

100 unidades = 17.790


- 10 unidades= 4.931

12.859
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Tiempo que tomarán las siguientes 90 unidades = 39 minutos (12.859)= 501.501


minutos
c)

-
-

Tiempo tomará producir la unidad 2 000= 39 minutos (0.020)= 0.78 minutos

Ejercicio 15:

Un nuevo empleado bancario tomó una hora para codificar sus primeros 500 cheques, 51
minutos para los segundos 500 y 46 minutos para los terceros 500. ¿En cuántos grupos de
500 cheques podrá trabajar a un ritmo estándar de 1 000 cheques por hora?

SOLUCIÓN:

N° de Grupo de Tiempo
cheques
1 1 hora= 60 minutos

2 51 minutos

3 46 minutos

Índice de aprendizaje= 51/60 = 85%

Tomando en cuenta que 1 000 cheques/ hora implica 500 cheques en media
hora
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Ratio = 0.4954 horas


Después de 20 lotes de 500 cheques obtiene un ritmo estándar

Ejercicio 16:

Un aprendiz en un restaurante de comida rápida toma una hora para preparar sus primeros
20 emparedados, 45 minutos para los segundos 20 y 38 minutos para los terceros 20. ¿Cuál
será su índice de producción después de 24 horas de experiencia?

SOLUCIÓN:

N° de Grupo de Tiempo
emparedados

1 1 hora= 60 minutos

2 45 minutos

3 38 minutos

Índice de aprendizaje= 45/60 = 75%


UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

-
-

Desde la tabla anterior podemos conocer que en 24 horas son producidos 100 lotes
de 20 emparedados.

-
-

Mediante la tabla anterior obtenemos que el ratio de producción en 100 lotes y de


índice de aprendizaje 75% es 0.1479 hora/lote

Por tanto, 6.76 lotes/ hora = 135 emparedados por hora

Ejercicio 17:
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Capital City Flowers recibió un pedido de 20 ramilletes. Armar el primero tomó 15 minutos.
En el pasado se ha observado un índice de aprendizaje de 85% con la preparación de
ramilletes similares.

¿Cuál es el total de tiempo, en minutos, por armar los 20 ramilletes? ¿Cuál es el total
de tiempo, en minutos, por armar los últimos 10 ramilletes?

SOLUCIÓN:

Índice de aprendizaje= 85%


15min= 0.25h

Total de tiempo, en minutos, por armar los 20 ramilletes= 0.25 h (12.40)= 3.1 horas =
186 min
Total de tiempo, en minutos, por armar los últimos 10 ramilletes= 3.1 h - 0.25 h (7.116)=
1.321h= 79.26min

Ejercicio 18:

U .S. Subs, constructor del nuevo submarino privado Phoenix 1 000, está fabricando 25
minisubmarinos amarillos para una nueva película. Quiere saber cuánto le tomará construir
los últimos 15 submarinos amarillos. La compañía cree decididamente que el tiempo para
construir un submarino sigue el modelo de la curva de aprendizaje, pero sólo tiene la
información siguiente:

Tiempo para construir el segundo submarino = 63 horas


Tiempo para construir el tercer submarino = 53.26 horas
Tiempo para construir el cuarto submarino = 47.25 horas
SOLUCIÓN:

Índice de aprendizaje= 47.25/ 63= 75%


UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Utilizando del tiempo para construir el segundo submarino, podemos encontrar el tiempo del
primer submarino.
Tsb1 0.7500= 63 h

Tsb1  63h
0.7500

Tsb1  84  horas
Número de submarino Tiempo (horas)

1 84

2 63

3 53.26

4 47.25
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

25 unidades = 10.190
- 10 unidades= 5.589

4.601

Tiempo para construir los últimos 15 submarinos amarillos= 84h (4.601)= 386.48 h

Ejercicio 19:

El gerente de una empresa fabricante de productos personalizados acaba de recibir un


programa de producción para atender un pedido de30 turbinas grandes. Durante los
próximos cinco meses, la compañía debe producir 2, 3, 5, 8 y 12 turbias, respectivamente. La
primera requirió 30 000 horas de mano de obra directa, y la experiencia obtenida con
proyectos anteriores indica que sería apropiado aplicar una curva de aprendizaje de 95%;
por lo tanto, la segunda unidad requerirá solamente 27 000 horas. Cada empleado trabaja en
promedio 150 horas al mes. Estime el número total de empleados de tiempo completo que
necesitará en cada uno de los cinco meses próximos.

SOLUCIÓN:

La siguiente tabla muestra el programa de producción y los números acumulativos de


unidades programadas para la producción de cada mes.

Mes Unidades por mes Unidades acumuladas

1 2 2
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

2 3 5

3 5 10

4 8 18

5 12 30

Primero tenemos que encontrar el tiempo acumulado promedio por unidad, usando la tabla
determinada y el total acumulativo de horas durante cada mes. Después podremos
determinar el número de horas de man de obra necesarias cada mes.

Mes Tiempo acumulado Total acumulativo de horas


promedio por unidad para todas las unidades
1 30 000(0.9500= 28 500 28 500*2 = 57 000

2 30 000(0.8877)= 26 631 26 631*5 = 133 155

3 30 000(0.8433)= 25 299 25 299*10 = 252 990

4 30 000(0.8074)= 24 222 24 222*18= 435 996

5 30 000(0.7775)= 23 325 23 325*30= 699 750

Calcule el número de horas necesarias para el trabajo de un mes en particular restando su


total acumulativo de horas del total correspondiente al mes anterior.
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Mes 1: 57 000 - - 0 = 57 000 horas

Mes 2: 133 155 - 57 000 = 76 155


horas
Mes 3: 252 990 - 133 155 = 119 835 horas

Mes 4: 435 996 - 252 990 = 183 006 horas

Mes 5: 699 750 - 435 996 = 263 754 horas

El número requerido de empleados es igual al número de horas de trabajo para cada mes
dividido entre 150, que es el número de horas que el empleado trabaja.

Mes 1: 57 000/ 150 = 380 empleados

Mes 2:76 155 / 150 = 508 empleados

Mes 3: 119 835 / 150 = 799 empleados

Mes 4: 183 006 / 150 = 1 220 empleados

Mes 5: 263 754/ 150 = 1 758 empleados

Ejercicio 20:

Mass Balance Company está fabricando una nueva báscula digital por encargo de una
importante compañía de productos químicos. El pedido recibido es por 40 unidades. La
primera báscula requirió 60 horas de mano de obra directa. La segunda unidad logró
completarse en 48 horas.

a) ¿Cuál es la tasa de aprendizaje?


b) ¿Cuál es el tiempo estimado para producir la cuadragésima unidad?
c) ¿Cuál es el tiempo total estimado para fabricar las 40 unidades?
d) ¿Cuál es el tiempo promedio por unidad para producir las 10 últimas unidades?

SOLUCIÓN:

a)

Tasa de aprendizaje= 48/60= 80%

b)

-
-
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Tiempo para producir la cuadragésima unidad= 60 h (0.3050)= 18.3 horas

c)

-
-

Tiempo total para fabricar las 40 unidades= 60 h (17.19)= 1 031.4 horas

d)

Tiempo para fabricar 30 unidades= 60 h (14.02)= 841.2 horas

40 unidades = 1 031.4
- 30 unidades= 841.2

190.2
Tiempo para producir las 10 últimas unidades = 190.2 horas

Tiempo promedio por unidad para producir las 10 últimas unidades= 190.2 horas/10 =
19.02 horas
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Ejercicio 1:

Un editor de libros tiene costos fijos por 300000 dólares y costos variables de 8 dólares por
libro.
El precio de venta del libro es de 23 dólares por ejemplar.
a) ¿Cuántos libros debe vender para llegar al punto de equilibrio?
b) Si el costo fijo aumentara, ¿el nuevo punto de equilibrio sería más alto o más bajo?
c) Si el costo variable por unidad bajara, ¿el nuevo punto de equilibrio sería más alto o
más bajo?
Datos:
Costo Fijo (CF) = 300000 dólares
Costo variable (CV)= 8 dólares
Precio de Venta (PV)= 23
dólares SOLUCIÓN:
a)
Si CF = (PV – CV) x Q
Dónde:
Q = Punto de Equilibrio (Rentabilidad) “Cantidad de libros” Reemplazando:
$300000 = ($23 - $8) x Q
$300000
Q
$15

Q  20000libros

CF = 300500 dólares Entonces:


$300500 = ($23 - $8) x Q

$300500
Q
$15

Q  20033.3libros
Si el costo fijo aumenta también lo hará el punto de equilibrio (directamente
proporcional)
b) Si:
CF = 299500
dólares Entonces:

$299500 = ($23 - $8) x Q


UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

$299500
Q
$15

Q = 19967 libros

Si el costo fijo disminuye también lo hará el punto de equilibrio (directamente


proporcional)

Ejercicio 2:

Un proceso de producción tiene un costo fijo de 150 000 dólares por mes. Cada unidad de
producto fabricada contiene 25 dólares de materiales y requiere 45 dólares de mano de obra.
¿Cuántas unidades se necesitan para llegar al punto de equilibrio si cada unidad terminada
tiene un valor de 90 dólares?
Datos:
CF = 150000 dólares
CV = 25 dólares de materiales + 45 dólares de mano de obra = 70 dólares
PV= 90 dólares
SOLUCIÓN:
CF = (PV – CV) x Q
Dónde:
Q = Punto de Equilibrio (Rentabilidad) “Cantidad de unidades”
Reemplazando:
$150,000 = ($90 - $70) x Q

$150, 000
Q
$20
Q  7500unidades

Ejercicio 3:

Owen Conner trabaja medio tiempo empacando software en una compañía de distribución
local en Indiana. El costo fijo anual de este proceso es de 10 000 dólares, el costo de la mano
de obra directa es de 3.50 dólares por paquete y el del material es de 4.50 dólares por
paquete. El precio de venta será de 12.50 dólares por paquete. ¿Cuál es el punto de equilibrio
en unidades?

SOLUCIÓN:

CF = Costo fijo = $ 10 000


VC = Costo variable= $ 3.50 y $ 4.50
P = Precio = 12.50

Peq.= Punto de equilibrio


UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

FC = (P - VC) x Peq.
$ 10 000 = [$12.50 – ($ 3.50 + $ 4.50)] x Peq.
10000
Peq 
4.50
Peq. = 2 222 unidades

Ejercicio 4:

Suponga un costo fijo de 900 dólares, un costo variable de 4.50 dólares y un precio de venta
de 5.50 dólares.
a) ¿Cuál es el punto de equilibrio?
b) ¿Cuántas unidades se deben vender para obtener una ganancia de 500 dólares?
c) ¿Cuántas unidades se deben vender para obtener una utilidad promedio de 0.25 dólares
por unidad?¿Una utilidad de 0.50 dólares por unidad? ¿Una utilidad de 1.50 dólares por
unidad?

Datos:
CF = 900 dólares
CV = 4.50 dólares
PV = 5.50 dólares

SOLUCIÓN:
a)

CF = (PV – CV) x Q
Donde:
Q = Punto de Equilibrio (Rentabilidad) “Cantidad de unidades”

Reemplazando:
$900 = ($5.50 - $4.50) x Q
$900
Q
$1

𝑄 = 900 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

CF = $900 + ganancia Ganancia =


$500

Entonces:
$900 + $500 = ($5.5 - $4.5) x Q
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

$1400
Q
$1
Q  1400unidades

b) Si:
Utilidad = 0.25 dólares por unidad

( PV  CV ) xQ  CF
Utilidad 
Q
($5.50  $4.50) xQ  $900
$0.25 
Q
0.25Q  Q  900
0.75Q = 900
Q = 1200 unidades

Si:
Utilidad = 0.5 dólares por unidad
( PV  CV ) xQ  CF
Utilidad 
Q
($5.50  $4.50) xQ  $900
$0.5 
Q
0.5Q  Q  900
0.5Q = 900
Q = 1800 unidades

Si:
Utilidad = 1.5 dólares por unidad

( PV  CV ) xQ  CF
Utilidad 
Q
($5.50  $4.50) xQ  $900
$1.5 
Q
1.5Q  Q  900
0.5Q = - 900
Q = - 1800 unidades

En este caso no se puede lograr una utilidad de 1.5 dólares por unidad

Ejercicio 5:

Aldo Redondo usa su automóvil para los viajes de trabajo de la compañía. Su empleador le
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

reembolsa estos viajes a 36 centavos de dólar por milla. Aldo estima que sus costos fijos por
año, como impuestos, seguros y depreciación, suman 2052 dólares. Los costos directos o
variables, como gasolina, aceite y mantenimiento, suman en promedio alrededor de 14.4
centavos de dólar por milla. ¿Cuántas millas debe recorrer para llegar al punto de equilibrio?

Datos:
CF = 2052 dólares
CV = 14.4 centavos de dólar
Reembolso (R) = 36 centavos de dólar

SOLUCIÓN:

CF = (R – CV) x Q
Dónde:

Q = Punto de Equilibrio (Rentabilidad) “Cantidad de millas”

Reemplazando:
$2052 = ($0.36 - $0.144)x Q
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

$2052
Q
$0.216

Q  9500millas
Ejercicio 6:

Una empresa vende dos productos, sillas y banquillos, a 50 dólares la unidad en los dos casos.
Las sillas tienen un costo variable de 25 dólares y los banquillos de 20 dólares. Los costos
fijos de la empresa suman 20 000 dólares.
a) Si la mezcla de las ventas es de 1:1 (una silla por cada banquillo vendido), ¿cuál es el punto
de equilibrio de las ventas en dólares? ¿En unidades de sillas y banquillos?
b) Si la mezcla de las ventas cambia a 1:4 (una silla por cada cuatro banquillos vendidos),
¿cuál es el punto de equilibrio de las ventas en dólares? ¿En unidades de sillas y banquillos?
Datos:
CF = 20000 dólares
CVs = 25 dólares
CVb = 20 dólares
PVs = 50 dólares = PVb

Dónde:

s = sillas, b = banquillos
SOLUCIÓN:
a)
CF = (PVs - CVs) x Qs + (PVb -CVb) x Qb
Donde:
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Q = Qs = Qb “Cantidad de sillas y banquillos” (rentabilidad)

Reemplazando:
$20,000 = ($50 - $25) x Q+ ($50 - $20) x Q
20,000 = 25Q + 30Q
20,000 = 55Q
Q = 364 sillas y banquillos Q
(dólares) = $50(364 + 364) = $36400.

b)
CF = (PVs - CVs) x Qs + (PVb -CVb) x Qb

Donde:
Q = Qs = 4Qb “Cantidad de sillas y banquillos” (rentabilidad)

Reemplazando:
$20,000 = ($50 - $25) x Q + ($50 - $20) *4Q
20,000 = 25Q + 120Q
20,000 = 145Q
Q = 138 sillas y (4 x138) = 552 banquillos
Q (dólares) = $50(138 + 552) = $34500.

Ejercicio 7:

Un fabricante vende un producto a $8.35 por unidad, vendiendo todo lo producido. El costo
fijo es de $2116 y el costo variable es de $7.20 por unidad. ¿A qué nivel de producción ocurre
el punto de equilibrio?

Datos:
CF = 2116 dólares
CV = 7.20dólares
PV = 8.35 dólares
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

SOLUCIÓN:
CF = (PV – CV) x Q
Dónde:
Q = “Cantidad de unidades”
Reemplazando:
$2116 = ($8.35- $7.20) x Q

$2116
Q
$1.15
Q  1840unidades

Ejercicio 7:

La Empresa “Dulces deliciosos” tiene costos fijos semanales de $ 306. Cada libra de dulces
producidos tiene unos costos variables de $ 1.20 y se vende a $ 2.10. Determinar el punto de
equilibrio.

Datos:
CF = 306 dólares
CV = 1.20 dólares
PV = 2.10 dólares

SOLUCIÓN:
CF = (PV – CV) x Q

Dónde:
Q = “Cantidad dulces (libras)”

Reemplazando:
$306 = ($2.10- $1.20) x Q
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

$306
Q
$0.90
Q  340 Libras de dulces

Ejercicio 8:

Para la instalación de una empresa se ha hecho una inversión de $ 28000. Se sabe que para
producir 1000 artículos se gastan $6000 en materia prima y, además, que por cada unidad
producida se pagan: $8 de mano de obra directa y $2 en otros gastos indirectos de la
producción. Si cada unidad se vende a razón de $30:

a) ¿Cuántas unidades se deben producir y vender para recuperar la inversión?

b) ¿Cuántas unidades se deben producir y vender para ganar $21000?

Datos:
CF = 28000 dólares
CV = 6 dólares + 8dólares + 2dólares = 16 dólares
PV = 30dólares
SOLUCIÓN:
a)
CF = (PV – CV) x Q
Dónde:
Q = “Cantidad artículos”

Reemplazando:
$28000 = ($30- $16) x Q
$28000
Q
$14
Q  2000articulos

b)

Si CF = $28000 + GANANCIA
GANANCIA = $21000
Entonces:
CF + ganancia = (PV – CV) x Q
Dónde:
Q = “Cantidad artículos”
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Reemplazando:
$28000 + $21000= ($30- $16) x Q

$49000
Q
$14
Q  3500articulos

Ejercicio 9:

El costo variable de producir un artículo es de $2.20 por unidad y los costos fijos son de $240
al día. El artículo se vende a $3.40. ¿Cuántos artículos se deben producir y vender para
garantizar que no haya ganancias ni pérdidas?

Datos:
CF = 240 dólares
CV = 2.20 dólares
PV = 3.40 dólares

SOLUCIÓN:
CF = (PV – CV) x Q
Dónde:
Q = “Cantidad artículos”
Reemplazando:
$240 = ($3.40- $2.20) x Q
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

$240
Q
$1.2
Q  200articulos

Ejercicio 10:

El costo fijo de producción de un artículo es de $4500. El costo variable es 60% del precio de
venta que es de $15 la unidad. ¿Cuál es la cantidad de producción que corresponde al punto
muerto?

Datos:
CF = 4500 dólares
CV = 15dólares x 60% = 9 dólares
PV = 15 dólares

SOLUCIÓN:

CF = (PV – CV) x Q

Donde:
Q = “Cantidad artículos”

Reemplazando:

$4500 = ($15- $9) x Q

$4500
Q
$6
Q  750articulos

Ejercicio 11

Goodparts Company produce un componente que se utiliza posteriormente en la industria


aeroespacial. El componente tiene tres piezas (A, B y C) que son compradas en el exterior y
cuestan, respectivamente, 40, 35 y 15 centavos por pieza. Las piezas A y B primero son
armadas en la línea 1, la cual produce 140 componentes por hora. La pieza C, antes de ser
armada finalmente con el producto de la línea de ensamble 1, pasa por una operación de
perforación. La compañía tiene un total de seis perforadoras, pero en la actualidad sólo tres
están en condición de operar. Cada máquina perfora la pieza C a un ritmo de 50 piezas por
hora. En el ensamble fi nal, el producto de la línea de ensamble 1 se arma con la pieza
perforada C. La línea de ensamble final produce a un ritmo de 160 componentes por hora. En
la actualidad, los componentes son producidos ocho horas al día y cinco días a la semana. La
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

gerencia piensa que en caso necesario podría aumentar un segundo turno de ocho horas a las
líneas de ensamble.

El costo de la mano de obra es de 30 centavos por pieza en cada línea de ensamble; el costo
de la mano de obra para perforación es de 15 centavos de dólar por pieza. En el caso de la
perforación, el costo de la electricidad es de un centavo por pieza. Se ha calculado que el costo
total de los gastos fijos es de 1 200 dólares por semana. Se ha calculado que el costo de la
depreciación del equipamiento es 30 dólares por semana.

a) Dibuje un diagrama de flujo del proceso y determine la capacidad de procesamiento


(número de componentes producidos por semana) del proceso entero.

b) Suponga que se contrata a un segundo turno de ocho horas para operar la línea de
ensamble 1 y que se hace lo mismo para la línea final de ensamble. Además, cuatro de
las seis perforadoras se ponen en operación. No obstante, las perforadoras sólo
operan ocho horas al día. ¿Cuál es la nueva capacidad del proceso (número de
componentes producidos por semana)? ¿Cuál de las tres operaciones limita la
capacidad?
c) La gerencia decide contratar a un segundo turno de ocho horas para la línea de
ensamble 1 y a un segundo turno de sólo cuatro horas para la línea final de ensamble.
Cinco de las seis perforadoras operan ocho horas al día. ¿Cuál es la nueva capacidad?
¿Cuál de las tres operaciones limita la capacidad?

d) Determine el costo por unidad de producto en las preguntas b) y c).

e) El producto tiene un precio de venta de 4.00 dólares por unidad. Suponga que el costo
de una perforadora (costo fijo) es de 30 000 dólares y que la compañía produce 8 000
unidades por semana. Suponga que se utilizan cuatro perforadoras para la
producción. Si la compañía tuviera la opción de comprar la misma pieza a 3.00
dólares por unidad, ¿cuál sería el número de unidades del punto de equilibrio?

SOLUCIÓN:

a)
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

PIEZA C PIEZA A
PIEZA B

PERFORADO ENSAMBLE 1

ENSAMBLE
FINAL

PRODUCTO FINAL

Capacidad de la
units horas dias = 5 600
línea de ensamble 1 = 140  x8 x5
horas dias semana
Capacidad de las máquinas
partes horas dias = 6 000
perforadoras = 3maquinas, perforadasx50 x8 x5
horas dias semana
units/semana.

Capacidad de la línea
units horas dias = 6 400
final de ensamble = 160  x8 x5
horas dias semana
units/semana

La capacidad de este proceso es de 5 600 units/semana correspondiente a la línea de ensamble 1


ya que limita la capacidad de producción.

b)

Capacidad de la
units horas dias = 11 200
línea de ensamble 1 = 140  x16 x5
horas dias semana
units/semana

Capacidad de las máquinas


partes horas dias = 8 000
perforadoras = 4maquinas, perforadasx50 x8 x5
horas dias semana
units/semana.

Capacidad de la línea
= 12 800
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

units horas dias


final de ensamble = 160  x16 x5
horas dias semana
units/semana

La capacidad de este proceso es de 8 000 units/semana correspondiente a la actividad de las


máquinas perforadoras que limitan toda la capacidad de producción.

c)

Capacidad de la
units horas dias = 11 200
línea de ensamble 1 = 140  x16 x5
horas dias semana
units/semana

Capacidad de las máquinas


partes horas dias 10 000
perforadoras = 5maquinas, perforadasx50 x8 x5
horas dias semana
units/semana.

Capacidad de la línea
units horas dias 9 600
final de ensamble = 160  x12 x5 =
horas dias semana
units/semana

La capacidad de este proceso es de 9 600 units/semana correspondiente al ensamble final que


limita toda la capacidad de producción.

d)

Para 8 000 unidades

Parámetro Cálculo Costo

Costo de la pieza A $ 0.40 X 8 000 $ 3 200

Costo de la pieza B $ 0.35 X 8 000 $ 2 800

Costo de la pieza C $ 0.15 X 8 000 $ 1 200

Electricidad $ 0.01 X 8 000 $ 80

Mano de obra para ensamble 1 $ 0.30 X 8 000 $ 2 400

Mano de obra para ensamble $ 0.30 X 8 000 $ 2 400


final

Mano de obra para perforación $ 0.15 X 8 000 $ 1 200

Gastos fijos $ 1 200 por $ 1 200


semana
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Depreciación $ 30 por semana $ 30

TOTAL $ 14 510

Costo por unidad = Costo total por semana/ Número de unidades producidas por semana

= $14 510/8 000


= $1.81

Para 9 600 unidades

Parámetro Cálculo Costo

Costo de la pieza A $ 0.40 X 9 600 $3 840

Costo de la pieza B $ 0.35 X 9 600 $ 3 360

Costo de la pieza C $ 0.15 X 9 600 $ 1 440

Electricidad $ 0.01 X 9 600 $ 96

Mano de obra para ensamble 1 $ 0.30 X 9 600 $ 2 880

Mano de obra para ensamble $ 0.30 X 9 600 $ 2 880


final

Mano de obra para perforación $ 0.15 X 9 600 $ 1 440

Gastos fijos $ 1 200 por $ 1 200


semana

Depreciación $ 30 por semana $ 30

TOTAL $ 17 166

Costo por unidad = Costo total por semana/ Número de unidades producidas por semana
= $17 166/9 600
= $1.79
e)

X = # de unidades que produciría cada opción


3X = si la empresa las unidades a $ 3 cada una
120,000 + 1.81X = si la empresa fabrica las unidades empleando las 4 máquinas
perforadoras cuyo costo individual es $30 000 y se obtendría un costo por unidad
producida de $ 1.81

Si Igualamos las dos expresiones obtenemos el punto de equilibrio


UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

3X = 120,000 + 1.81X

X = 100 840 unidades

Entonces:

La mejor opción es comprar las unidades cuando la empresa produzca menos de 100 840
unidades y si la demanda del producto es mayor a 100 840 unidades es mejor que la empresa
lo produzca.

En los problemas a continuación consideraremos las siguientes funciones cuando se habla de función ingreso,
costo total y resultado o ganancia.

Función ingreso: I = Pv x q
Dónde: Pv es precio de venta del producto o servicio, “q” es cantidad.

Función costo total: CT = CF + Cu x q


Dónde: CF son los costos fijos, Cu: costo variable unitario de producción, servicio, etc.

Función Resultado o Ganancia: R = I – CT (es la diferencia entre Ingresos y Costo Total)

Punto de Equilibrio: I = CT o I = CF + CV
Dónde: CV (Costos Variables)= Cu x q

Ejercicio 12

Sobre la base de los siguientes datos:

-Costo proporcional unitario de producción: S/. 3.20


-Costos estructurales de producción del período: S/. 8,000.00
-Costos estructurales de administración y comercialización del período: S/. 2,000.00
Determinar
a) El precio al que deberán comercializarse 5 000 unidades para que la empresa se
encuentre en equilibrio
b) Grafique

SOLUCIÓN:

a)

En este problema la incógnita es el precio de venta.


Planteamos la siguiente ecuación:
Los costos fijos es la suma de los dos costos estructurales mencionados.

Función ingreso: I = Pv x 5 000


Función Costo Total = S/. 10,000 + S/. 3,20 x 5 000

Igualando y despejando Pv, nos queda:

Pv x 5,000 = S/. 10,000 + S/. 3.20 x 5,000


Pv = (S/. 10,000 + S/. 3.20 x 5,000) / 5,000
= S/. 5.20
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

El precio a que deberá comercializarse es de S/. 5.20. Con ese precio, vendiendo 5 000
unidades estaremos en el punto de equilibrio.

b)
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Ejercicio 13

Sobre la base de los siguientes datos:


- Costo variable unitario de producción: S/. 5
-Costos estructurales del período: S/. 15,000
-Precio unitario de venta: S/. 9
Determinar
a) Las funciones de ingreso y costo total
b) El punto de equilibrio
c) Graficar ambas funciones
d) El resultado del período si la producción y la ventas alcanzaron las 4000 unidades

SOLUCIÓN:

a)
Función ingreso: I = S/. 9 x q
Función Costo Total = S/. 15,000 + S/. 5 x q

b)

Para obtener el punto de equilibrio igualamos las dos ecuaciones y obtenemos q (cantidad).

S/. 9 x q = S/. 15,000 + S/. 5 x q


S/. 9 x q - S/. 5 x q = S/. 15,000
S/. 4 x q = S/. 15,000
q= S/. 15,000 / 4

q= 3 750 unidades.

c)
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

d)

Resultado = S/.9 x 4,000 – (S/. 15,000 + S/. 5 x 4,000)


= S/. 36,000 - S/. 35,000
= S/. 1,000

Ejercicio 14

Sobre la base de los siguientes datos


-Costo proporcional unitario: S/. 14
-Precio de venta: S/. 21
-Volumen de ventas previsto: 4 000 unidades
Determinar:
a) ¿Cuáles son los costos fijos máximos que podemos tener si vendemos/fabricamos 4 000
unidades?

SOLUCIÓN:

I = CT o I = CF + CV entonces CF = I – CV
Reemplazando:

CF = S/. 21 x 4 000 - S/. 14 x 4 000


= S/. 84 000 - S/. 56 000
= S/. 28 000

Los costos fijos máximos que podemos soportar ascienden a S/. 28 000.

Ejercicio 15

Sobre la base de los siguientes datos


-Costos estructurales: S/. 12,000
-Costos variables unitarios: S/. 12
-Precio de venta: S/. 18
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Determinar:
a) El punto de equilibrio
b) ¿Cuál es la cantidad de equilibrio si los costos fijos se incrementan en un 20%?
c) ¿Cuál es la cantidad de equilibrio si el costo unitario variable se incrementa en un
15%?
d) ¿Cuál es la cantidad de equilibrio si el precio de venta se incrementa en un 10%?

SOLUCIÓN:

a)

I = CF + CV
Reemplazando:
S/. 18 x q = S/. 12 000 + S/. 12 x q
S/. 18 x q - S/. 12 x q = S/. 12 000
S/. 6 x q = S/. 12 000
q = S/. 12 000 / S/.6
q = 2 000 unidades

b)

CF = S/. 12 000 + 20% x S/. 12 000


= S/. 12 000 + 0,20 x S/. 12 000
= S/. 12 000 + S/. 2 400
= S/. 14 400

Con este nuevo valor calculamos el nuevo punto de equilibrio:

S/. 18 x q = S/. 14 400 + S/. 12 x q


S/. 18 x q - S/. 12 x q = S/. 14 400
S/. 6 x q = S/. 14 400
q = S/. 14 400 / S/.6
q = 2 400 unidades
c)

Cu = S/. 12 + 15% x S/. 12


= S/. 12 + 0.15 x S/. 12
= S/. 12 + S/. 1.8
= S/. 13.8
Con este nuevo valor calculamos el nuevo punto de equilibrio, manteniendo los valores
originales iguales:

S/. 18 x q = S/. 12 000 + S/. 13.8 x q


S/. 18 x q - S/. 13.8 x q = S/. 12 000
S/. 4.2 x q = S/. 12 000
q = S/. 12 000 / S/. 4.2
q = 2 857 unidades

d)

Si el precio de venta se incrementa, tendremos:


Pv = S/. 18 + 10% x S/. 18
= S/. 18 + 0.10 x S/. 18
= S/. 18 + S/. 1.8
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

= S/. 19.8
Con este nuevo valor calculamos el nuevo punto de equilibrio, manteniendo los valores
originales iguales:
S/. 19.8 x q = S/. 12 000 + S/. 12 x q
S/. 19.8 x q - S/. 12 x q = S/. 12 000
S/. 7.8 x q = S/. 12 000
q = S/. 12 000 / S/. 7.8
q = 1 538 unidades

Ejercicio 16

Si una empresa tiene S/. 9,000 de cargos fijos, un costo variable unitario de S/. 7.50 y vende
sus productos a S/. 10.50, ¿cuál sería la cantidad de productos que debe vender si quiere
obtener una ganancia de S/.3,000.00?

SOLUCIÓN:

R = I – CT = I – (CF + Cu x q)
Reemplazando:
S/. 3,000 = S/. 10.50 x q – (S/.9,000 + S/. 7.50 x q)
S/. 3,000 = S/. 10.50 x q – S/.9,000 - S/. 7.50 x q
S/. 3,000 + S/.9,000 = S/. 10.50 x q – S/. 7.50 x q
S/. 12,000 = S/. 3.00 x q
q = S/. 12,000 / S/. 3.00
q = 4,000 unidades.

Ejercicio 17

Sobre la base de los siguientes datos:


-Alquileres: S/. 12,000
-Costo de adquisición unitario: S/. 40
-Teléfono de administración: S/. 1600
-Sueldos: S/. 3500
-Seguros : S/. 700
-Flete por unidad: S/. 5
-Precio de venta: S/. 60

a) Clasificar los costos en fijos y variables


b) Hallar la ecuación de la recta de ingresos y costos
c) Determinar el punto de equilibrio
d) ¿Qué cantidad se debe vender para obtener una ganancia de S/. 4,500?

SOLUCIÓN:

a)

Costos Fijos Costos Variables


Alquileres: S/. 12,000 Costo de adquisición unitario: S/. 40
Teléfono de administración: S/. 1600 Flete por unidad: S/. 5
Sueldos: S/. 3500
Seguros: S/. 700
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

b)

Función ingreso: I = S/. 60 x q


Función Costo Total = S/. 17,800 + S/. 45 x q

c)

Para obtener el punto de equilibrio igualamos las dos ecuaciones y obtenemos q (cantidad).

S/. 60 x q = S/. 17,800 + S/. 45 x q


S/. 60 x q - S/. 45 x q = S/. 17,800
S/. 15 x q = S/. 17,800
q= S/. 17,800 / S/. 15
q= 1,187 unidades.

d)

G = I – CT = I – (CF + Cu . q)
Reemplazando:
S/. 4,500 = S/. 60 x q – (S/.17,800 + S/. 45 x q)
S/. 4,500 = S/. 60 x q – S/.17,800 - S/. 45 x q
S/. 4,500 + S/.17,800 = S/. 60 x q – S/. 45 x q
S/. 22,300 = S/. 15 x q
q = S/. 22,300 / S/. 15
q = 1,487 unidades.

Ejercicio 18

La Empresa "Akira" produce un solo bien. Usted ha recibido un informe que posee el siguiente
Estado de Resultados, dentro del rango relevante:

1 000
Ventas $ 110 Precio $ 110 000
Costos variables
De producción $ 44 Por unidad $ 44 000
De Adm. y Vtas. $20 Por unidad $ 20 000

Margen de explotación $ 46 000


Costos Fijos $ 41 000
Utilidad Neta $ 87 000

(*): Incluye depreciación de $ 10 250

a) Calcule el punto de Equilibrio en Unidades y Ventas.


b) Si se desea una Utilidad Antes de Impuestos de $ 20 000 vendiendo 1 200 unidades,
¿Cuál debería ser el precio a cobrar?

SOLUCIÓN:
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

a)
La cantidad de equilibrio es igual a los costos fijos divididos para el precio del producto menos los
costos variables unitarios.

Punto de Equilibrio = Costo Fijo


Precio - Costos Variables Unitarios

41000
Punto de Equilibrio =  891.30 unidades
110  (44  20)

b)

Utilidad = (Precio - Costos Variables Unitarios) unidades – costos fijos

Precio = Costos Fijos + Total de Costos Variables + Utilidad


1 200
Precio = 41 000 + [44(1200) + 20(1200)]+ 20 000
1 200

Precio = $ 114.83

Ejercicio 19

Un hospital está estudiando un nuevo procedimiento que ofrecerá al precio de $200 por
paciente. El costo fijo anual sería de $100 000, con costos variables totales de $100 por
paciente. ¿Cuál sería la cantidad de equilibrio para este servicio? Aplique el método
algebraico y gráfico para obtener la respuesta.

SOLUCIÓN:

CF
q
P  CV
100000
q
200  100

q  1000 pacientes
Para encontrar la solución gráfica, trazaremos dos rectas: la de costos y la de ingresos. Puesto
que dos puntos determinan una recta, empezaremos por calcular los costos e ingresos para
dos niveles de producción diferentes. La tabla siguiente muestra los resultados para Q= 0 Y
Q= 2 000.
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Cantidad(pacientes) Costo anual total ($) Ingreso anual total ($)


(Q) (100 000 + 100Q) (200 Q)
0 100 000 0

2 000 300 000 400 000

Recta de ingresos Recta de costo


x y x y
0 0 0 100 000
2 000 400 000 2 000 300 000

El punto en que se cruzan las rectas es el punto de equilibrio.

Ejercicio 120

Si el pronóstico de ventas más pesimista acerca del servicio propuesto en el ejercicio anterior
fuera de 1 500 pacientes, ¿Cuál sería la aportación total de dicho procedimiento a las
ganancias y los gastos generales por año?

SOLUCIÓN:

La gráfica realizada anteriormente muestra que aun el pronóstico pesimista se encuentra por
encima del punto de equilibrio, lo cual es alentador. La contribución total del producto, que
encontraremos restando los costos totales de los ingresos totales:
P= precio
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

Pxq  (CF  CVxq)  200(1500)  100000  100(1500)


 $50000
Ejercicio 21

El gerente de un restaurante de comida rápida que vende hamburguesas decide incluir


ensaladas en el menú. Existen dos opciones y el precio para el cliente será el mismo con
cualquiera de ellas. La opción de fabricar consiste en instalar una barra de ensaladas bien
provista de hortalizas, frutas y aderezos, y dejar que el cliente prepare su propia ensalada. La
barra de ensaladas tendría que pedirse en alquiler y sería necesario contratar un empleado
de tiempo parcial que la atendiera. El gerente estima los costos fijos en $12 000 y cree que los
costos variables totalizarían $1.50 por ensalada. La opción de comprar consiste en conseguir
las ensaladas ya preparadas y listas para la venta. Éstas tendrían que comprarse a un
proveedor local, a $2.00 por ensalada. La venta de ensaladas previamente preparadas
requeriría la instalación y operación de más frigoríficos, con un costo anual de $2 400. El
gerente espera vender 25 000 ensaladas al año.
¿Cuál es la cantidad de equilibrio?

SOLUCIÓN:

CFb + CV b x q = costo total de comprar


CFm + CV m x q= costo total de fabricar

Dónde:
CFb = costo fijo (anual) de la opción de comprar
CV b = costo variable (por unidad) de la opción de comprar
CFm = costo fijo de la opción de fabricar
CV m = costo variable de la opción de fabricar
q = cantidad

CFb + CV b x q = CFm + CV m x q

CFb  CVb  q  CFm  CVm  q


CFm  CFb
q
CVb  CVm
12000  2400
q
2  1.5
q  19200ensaladas  cantidad de equilibrio
Dado que la cantidad de ventas esperadas es de 25 000 ensaladas y excede la cantidad de
equilibrio, la opción de fabricar es la preferible. Sólo si el restaurante esperara vender menos
de 19 200 ensaladas, la opción de comprar sería la mejor.

1.7 Resultados y Discusión

 Existen cuatro técnicas básicas para medir el trabajo y establecer los estándares. Se
trata de dos métodos de observación directa y de dos de observación indirecta. Los
métodos directos son el estudio de tiempos, en cuyo caso se utiliza un cronómetro
para medir los tiempos del trabajo, y el muestreo del trabajo, los cuales implican
llevar registro de observaciones aleatorias de una persona o de equipos.

 La mejora del desempeño que conllevan las curvas de aprendizaje se puede concebir
de dos maneras: el tiempo por unidad o en unidades de producto por periodo.
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS

 El análisis del punto de equilibrio es más conveniente cuando los procesos y el equipo
llevan consigo una cuantiosa inversión inicial y un costo fijo, y también cuando los
costos variables guardan una proporción razonable con el número de unidades
producidas.

1.8 Conclusiones

Al culminar con el desarrollo del proyecto, los alumnos en su rol de investigadores cuya
tarea fundamental fue la de solucionar ejercicios de temas fundamentales como tiempo
estándar, curva de experiencia y curva de aprendizaje analizaron ciertos puntos críticos,
que por su complejidad es necesario remarcar algunos fundamentos teóricos; como en el
caso del estudio de la curva de aprendizaje, dónde es importante diferenciar el tiempo
por unidad que es muestra la disminución de tiempo que se requiere para cada unidad
sucesiva y el tiempo promedio acumulado que muestra el desempeño promedio
acumulado multiplicado por el número total de incrementos de unidades para emplear
adecuadamente las tablas que los relacionan.

1.9 Referencias bibliográficas

 NIEVEL - FREIVALDS, Ingeniería Industrial- Métodos, estándares y diseño del trabajo,


11va edición- Alfaomega, pag. 373-532
 CHASE R, JACOBS R y AQUILANO N, Administración de Operaciones Producción y
Cadena de Suministros, 12ª edición-McGraw, pag. 143-157, 192-203, 207-2013
 GARCÍA R, Estudio del trabajo-Ingeniería de métodos y medición del trabajo, segunda
edición-MCgraw_Hill, pag. 177-261.
 OIT, Introducción al estudio del trabajo, Ginebra (1996), cuarta edición, pag. 251-320
 Krajewski L, Administración de operaciones: estrategia y análisis, pag. 208-210.