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NOMBRE AREA DISCIPLINAR

Programa de Ingeniería
AREA DISCIPLINAR PRODUCCION Industrial.
CURSO: PLANEACION DE LA PRODUCCION

Asignatura: PLANEACION DE LA PRODUCCION CURSO 7CN


Unidades temáticas:
- PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE INVENTARIOS
- PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN
- PRONOSTICOS
- PLANEACIÓN AGREGADA DE LA PRODUCCIÓN

Docente: ING JEAQUELINE FRANCO PEÑA CORTE TRES


Estudiantes:

EJERCICIOS PARA DESARROLLAR


La entrega del taller debe incluir definición de parámetros, cálculos, tablas, procedimiento y
conclusiones. El taller puede realizarse con los equipos conformados, la similitud con otras
entregas entrará a evaluación y posterior citación a sustentación (ambos grupos)

PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE INVENTARIOS

EJEMPLO

El control Selectivo de los Stocks. El método ABC.

En las empresas donde se gestionan una gran variedad de artículos distintos, se ha


comprobado empíricamente que aquellos productos que representan un menor porcentaje del
número total de artículos, son precisamente los que representan una mayor proporción del
valor total invertido o acumulado (Figura).

FORMATO ELABORADO POR: FECHA DE ELABORACIÓN: septiembre –


octubre de 2019
:

ING.JEAQUELINE FRANCO PEÑA (DOCENTE)


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Este sistema de control consiste en formar diferentes grupos, como, por ejemplo:

 En el grupo A se incluyen aquellos artículos que tienen una importancia muy grande
sobre el valor total de la inversión en stocks. Se trata de los artículos que deben ser
objetivo de un mayor control y vigilancia en el almacén.
 En el grupo c se agrupan los artículos que representan un porcentaje pequeño del
valor de los stocks, aunque representan un elevado porcentaje del número de
unidades. Por lo tanto, dado su poco valor relativo deben ser objeto de mucho menor
atención que los artículos del grupo A.
 En el grupo B se encuentra en una situación intermedia entre los grupos A y C. Por
ello, la política de gestión que ha de adoptarse debe ser comprendida entre las
políticas correspondientes a los grupos A y C.

Con carácter general, muchos autores afirman que:

 El 80% del número de unidades de stocks representa el 20% del valor total de los
mismos y viceversa.
 El 80% del número de unidades vendidas representa el 20% del valor de las ventas y
viceversa.

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 El 80% del número de clientes le proporciona a la empresa el 20% de sus ingresos y


viceversa.

EJEMPLO

El primer paso a llevar a cabo será el ordenar los productos, de mayor a menor, en función del coste
por unidad. De este modo se tiene que:

Producto Coste/N°de Unidades


a 7000
b 8000
c 10000
d 750
e 1200
f 5

Los productos una vez ordenados, quedan de la siguiente manera:

Producto N° de Unidades Coste total (Euros)


c 16 160000
b 15 120000
a 20 140000
e 100 120000
d 80 60000
f 400 2000
Total: 631 602000

En la siguiente tabla se muestran él % del número de unidades (u) sobre el total (% u/T) , el %
acumulado de % u/T (% A u/T), el % del valor del coste del stock C sobre el total (% C/T ) y el %
acumulado del % C/T (% A C/T ).

Producto U % u/T % A u/T C (% C/T) % A C/T


c 16 0.0254 0.0254 160000 0.2658 0.2658
b 15 0.0238 0.0491 120000 0.1993 0.4651
a 20 0.0317 0.0808 140000 0.2326 0.6977

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e 100 0.1585 0.2393 120000 0.1993 0.897


d 80 0.1268 0.3661 60000 0.0997 0.9967
f 400 0.6339 1.0000 2000 0.0033 1.0000
Total: 631 602000

EJERCICIO
En la siguiente tabla se muestra la información referente a los distintos productos que se
tienen en el almacén. Se pide poder realizar un análisis de los mismos desde el punto de vista
económico, para lo que se recomienda el empleo del diagrama ABC

Producto N° de Unidades Coste total (Euros)


a 20 140000
b 15 120000
c 16 160000
d 80 60000
e 100 120000
f 400 2000

EJERCICIO
Una empresa productora de herramientas ha observado que la demanda de un determinado
modelo de martillo viene a ser prácticamente constante a razón de 500 unidades diarias
durante 300 días al año. La producción de este artículo se realiza de forma discontinua, siendo
el ritmo de producción de 1500 unidades diarias.

La puesta en marcha de la producción supone un coste de 20.000 Euros y los costes de


almacenaje de 10 euros por unidad y año.

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¿Cuál será la política de producción correcta para que sus costes de administración del
inventario sean mínimos suponiendo que, en cualquier caso, la empresa desea evitar no poder
atender un pedido?

EJERCICIO
Una empresa desea clasificar los productos que tiene en el almacén en función de las unidades
de cada uno y sus coses en tres grupos A, B y C .Al inventarlo obtiene la siguiente tabla.

N° de Coste total
Producto
Unidades (Euros)
a 8 112000
b 6 96000
c 7,2 128000
d 32 48000
e 40 96000
f 160 1600

PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN

EJEMPLO

En el siguiente ejemplo se muestran tres tareas a realizar para el día 17, con sus fechas de
entrega y los días restantes de trabajo.

Fecha de Entrega y Tiempo Para Terminar para las Tareas T1, T2 y T3


Tarea Fecha de Entrega (días) Tiempo para Terminar (días)

T1 20 5

T2 18 6

T3 17 3

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Solución:

El índice crítico (IC) para cada una de las tareas viene dado por la siguiente expresión:

Por lo que se tendrá que la prioridad dada a cada una de las tareas en función del índice crítico
es:

Índice crítico y orden de prioridad para las Tareas T1, T2 y T3


Tarea Fecha de Entrega (días) Tiempo para Terminar (días)

T1 1.25 3

T2 0.6 1

T3 1 2

Así pues, el orden en realizar las tareas sería T1-T2-T3.

EJERCICIOS
1. En la siguiente tabla se muestra la distribución de los tiempos
de procesado y plazo de entrega en días para distintos trabajos
a, b, ...e. Determine la secuencia de trabajo considerando el
método FIFO.

Trabajo Tiempo de Proceso (días) Fecha de Entrega (días)

a 15 12

b 7 8

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c 19 28

d 9 26

e 21 42

Si el tiempo de flujo para todos los trabajos es de 10 días, obténgase el retraso de la entrega
del producto. Determine:
b. El tiempo medio de finalización el TIEMPO de utilización, y el retraso medio de
trabajo.
c. El criterio de menor tiempo de procesamiento.
d. El mayor tiempo de procesamiento.
e. El criterio de primera fecha de entrega

2. EJERICIO - TEST

3. Indique que afirmación de las que se muestran a continuación es verdadera:


a) La programación consiste en distribuir las diversas operaciones que han sido
definidas en las ordenes de producción entre todos aquellos centros de trabajo que las
puedan ejecutar en el plazo de tiempo más corto posible y con el empleo de la menor
cantidad de recursos
b) De la planeación obtenemos tres documentos operativos: la hoja de la ruta, un
calendario sobre las fechas topes para concluir las operaciones y la lista de las
subfunciones de carga.
c) El cuello de botella se da principalmente en los procesos por lotes.
d) El “tiempo de ciclo” es aquel tiempo que transcurre desde el aprovisionamiento de
materia prima hasta que esta, está en poder el cliente.

4.EJERCICIO

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El departamento de embalaje tiene como misión el empaquetado de productos en cajas


estándar de 50 unidades, para situarlos en el almacén de productos terminados.

 Cada empaquetado requiere 0.5 h estándar de trabajo/hombre, con ayuda de útiles y


maquinas semiautomáticas.

 El factor de productividad es del 80%, teniendo en cuenta no solo la destreza de la


persona, sino inactividades y esperas debidos al suministro de materiales, rotura de
máquinas, etc.

 En promedio este departamento de embalaje genera 5% de producción inválida.

 En este departamento hay 5 empleados (directos) que trabajan normativamente en un solo


turno de 8 horas por día, 5 días a la semana.

 Actualmente, solo tienen material en existencias para producir 70 cajas, si bien el


departamento de compras le informa que tiene pendiente de recibir un pedido adicional
de 270 cajas para la próxima.

 El programa de producción previsto para la próxima semana es de 340 cajas.

 ¿Cuál sería la capacidad real del departamento de embalaje en términos de cajas por
semana?

5.EJERCICIO

El taller de una empresa se dedica a la confección de pantalones vaqueros, tiene tres


departamentos denominados corte, cosido y acabado a través de los cuales se realiza las
operaciones sucesivas de corte de las diferentes tallas, cosido y terminado de las prendas que
por último pasa al departamento y acabado en donde se efectúa la operación de plancha y
empaquetado del producto.
 En el departamento de corte trabajan 6 personas en un turno diario de 8 horas, con
eficiencia medida de 90% y una ocupación media del 80%.

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 En el departamento de cosido, trabajan 3 personas con 3 máquinas en 2 turnos


consecutivos de cinco horas por turno, dedicándose el resto de tiempo a diferentes
tareas de carácter indirecto (incluyendo rectificaciones por control de calidad), con
una eficiencia del 95%, y una ocupación media del 90%.

 Lo mismo ocurre con el departamento de acabado, en donde trabajan 4 personas con


máquinas en 2 turnos sucesivos de 5 horas por turno. Su eficiencia se calcula en un
90% con una ocupación del 85%.

El plan de fabricación para el próximo año es de 20.000 repartidas en 240 días laborales.
Los tiempos estándar aportados de la ficha técnica son los siguientes:
- Corte 0.5h
- Cosido 0.4h
- Plancha y empaquetado 0.5h
TOTAL 1.4h
Se debe:
a) Calcular la capacidad actual del taller, en términos de unidades de fabricación.
b) Qué medidas habría que tomar para ajustar la capacidad de forma equilibrada al plan
de producción previsto

PRONOSTICOS
eJEMPLO DADO POR EL EQUIPO DE TRABAJO

1.EJERCICIO

Planee la producción para el próximo año. El pronóstico de la demanda es: primavera, 20000;
verano, 10000; otoño, 15000; invierno, 18000. A principios de la primavera, tiene 70
trabajadores y 1000 unidades en el inventario. El contrato con el sindicato especifica que
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puede despedir trabajadores una vez al año, a principios del verano. Asimismo, solo puede
contratar empleados a finales del verano para empezar el trabajo regular en otoño. El número
de trabajadores despedidos a principios del verano y el número de empleados contratados al
final de dicha estación debe dar como resultado los niveles de producción planeados para
verano y otoño que equivalen a los pronósticos de la demanda para esas estaciones,
respectivamente. Si la demanda supera a la oferta utilice el tiempo extra solo en primavera,
lo que significa que puede haber pedidos acumulados en invierno. Los costos son los
siguientes: contratación, 100 dólares por trabajador nuevo; despido, 200 dólares por
trabajador despedido; mantenimiento del inventario, 20 dólares por unidad al trimestre; costo
de pedidos acumulados, 8 dólares por unidad; fuerza de trabajo en tiempo regular, 10 dólares
por hora; tiempo extra; 15 dólares por hora. La productividad es de 0.5 unidades por
trabajador hora, ocho horas por día, 50 días por trimestre. Calcule el costo total.

2.Ejercicio DE ACUARDO AL ANEXO octubre 21 bases apoyos estudiantes


Elaborar las preguntas y los ejercicios 2,3,9 y 11 que se encuentran al final
del documento.

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PLANEACIÓN AGREGADA DE LA
PRODUCCIÓN

Ejemplo grupo DE LA SOCIALIZACION DEL TEMA

EJERCICIO

Capel fabrica una variedad de medidores de agua. Los datos del año pasado indican que un
trabajador puede hacer, en promedio, 100 medidores por periodo de seis semanas. El costo
de almacenaje se calcula en $1 por medidor por periodo. Las ordenes atrasadas, si se
permiten, cuestan cerca de $2 por medidor por periodo. Se pueden contratar nuevos
trabajadores a un costo de $1000 por trabajador; los trabajadores existentes se pueden
despedir a un costo de $2000 por trabajador. Los trabajadores ganan $1500 por periodo.
Actualmente, capel cuenta con 10 empleados. El pronóstico para los siguientes cuatro
periodos es 1200, 1200, 1000 y 1000 medidores, respectivamente.

A) Desarrolle un plan de inventario cero para los siguientes cuatro periodos.


B) Desarrolle un plan de fuerza de trabajo constante (sin faltantes) para los siguientes
cuatro periodos
C) Desarrolle un plan de fuerza de trabajo constante (permitiendo a lo más 50 órdenes
atrasadas) para los siguientes cuatro periodos.
D) ¿Qué plan recomendaría y por qué?

EJERCICIO
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Old pueblo crea horarios “cambiantes” por seis meses, que se calcular cada mes. Por razones
competitivas (necesitarían divulgar los criterios de diseño patentados, los métodos, etc.) Old
pueblo no subcontrata. Por lo tanto, sus únicas opciones para cubrir los requerimientos de los
clientes son 1) trabajar durante el tiempo regular; 2) trabajar tiempo extra, que se limita a
30% del tiempo regular; 3) hacer el trabajo para los clientes con anticipación, lo que tendría
un costo adicional de 5 dólares por hora al mes; y 4) realizar el trabajo para los clientes en
fechas posteriores, lo que tendría un costo adicional de 10 dólares por hora al mes, por el
castigo estipulado en el contrato.
Old pueblo tiene 25 ingenieros en su personal con una tarifa de 30 dólares por hora. La cuota
por hora extra es de 45 dólares. Los requerimientos de los clientes por hora durante los seis
meses de enero a junio son:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio


6000 5000 4000 6000 6000 5000

Desarrolle un plan agregado utilizando el método de transporte de programación LINEAL.


Suponga que hay 20 días hábiles por mes.

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