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FALCULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL AMBIENTAL
ALUMNO:
Angel Arturo Paucar Castro
ASIGNATURA:
Procedimientos de Construcción II
PROFESOR:
GRUPO:
ÍNDICE
I. INFORMACION PREVIA ..………………………………………………………………………………………………….………….…………………..3
ESTRUCTURAS ETÁL AS
ELEVACIÓN
PLANTA
0,45
Tubo 1”
Brida superior
Montante
Diagonal
Brida inferior
SE SOLICITA:
Largo = 1.83m
Traslape = 0.14 m
Largo útil = 1.83 - 0.14 = 1.69 m
Número de ondas = 21
Ancho = 1.10m
Ancho útil = 1.06m
3. PREDIMENSIONAMIENTO:
1. Cálculo de ángulo:
2.5
α=𝑎𝑟𝑐𝑡𝑔 ( )
8
α=17.35º
2. Número de tijerales:
72
+ 1 = 19
4
3. Cálculo de hipotenusa:
Li=√82 + 2.52
Li=8.38𝑚
Área= 𝐿𝑖 ∗ 𝐿𝑎𝑟𝑔𝑜
Área= 8.38 ∗ 72
Área= 603.36𝑚2
5. Coeficiente de edificación:
C=H/L
C=10.5/16
C=0.65
Para nuestro caso tenemos una estructura inclinada la cual forma un ángulo 𝛼 con
la dirección del viento, entonces:
w=C*Pw*sen(α)
Donde:
w = carga sobre la superficie indicada
C = Coeficiente de edificación = 1.2
Pw= Presión Dinámica del viento para una altura del techo sobre el terreno >
8.00m = 80 kg-f/m2.
w=1.2*80*sen(17.35º)
w=28.63
W=w*A
Entonces:
W= 28.63*Área Inclinada
W= 28.63*603.36
W=17274.2𝑘𝑔 − 𝑓
Fuerzas:
Fuerza Vertical:
F(y) = W*cos(α) = 17274.2*cos(17.35) = 16488.24 kg-f
Fuerza Horizontal:
F(x) = W*sen(α) = 17274.2*sen(17.35) = 5151.30 kg-f
4. SOBRECARGA:
Se suele usar según las dimensiones de nuestra estructura una sobrecarga 50 kg-
f/m2.
Largo = 2.44m
Traslape = 0.14 m
Largo útil = 2.44 - 0.14 = 2.30 m
Número de ondas = 21
Peso del Eternit = 14.80 kg.
Ancho total a techar = 8.38 m
Largo total a techar = 72 m
Ancho útil del Eternit = 1.1 m - 0.04 m = 1.06 m
𝐿𝑎𝑟𝑔𝑜𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑎𝑡𝑒𝑐ℎ𝑎𝑟 72
Nl = = =67.92≈ 68
𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜ú𝑡𝑖𝑙𝑑𝑒𝑙𝐸𝑡𝑒𝑟𝑛𝑖𝑡 1.06
𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑎𝑡𝑒𝑐ℎ𝑎𝑟 8.38
Na = = =3.64 ≈ 4
𝐿𝑎𝑟𝑔𝑜𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 2.30
𝑃𝐸𝑇 = 10716.8 kg
6. CUMBRERAS:
SUPERIORES
72m
= 69.90 ≅ 70
1.03m
INFERIORES
72m
= 69.90 ≅ 70
1.03m
TOTAL=
Total=Peso *Cantidad
Total= (70*3.4)+(70*3.2)
𝑃𝐶𝑈 =462 kg
Vigueta:
Se asume un perfil determinado de vigueta se busca su peso por unidad de longitud:
Número de viguetas = 10
W vigueta= 3.71*2∟=7.42
𝑃𝑉𝐼𝐺 = 7950.36kg.
Tubo:
541
9√2 72
Longitud del Tubo = 10 × (72 + (0.90 × 2))=1738.24 m
20
Brida superior
Brida inferior
72
N° de Tijerales: + 1 = 19
4
𝑃𝐵𝑅𝐼𝐷𝐴𝑆 = 10744.98kg.
b) Montante:
Montante
Dimensiones 2 x 2 x 3/16
Montante:
∝= 17.35
𝑥1
𝑡𝑔(∝) =
2
𝑥1 = 0.625
𝑥2
𝑡𝑔(∝) =
4
𝑥2 = 1.25
𝑥3
𝑡𝑔(∝) =
6
𝑥3 = 1.87
c) Diagonales:
Diagonal
Dimensiones 2 x 2 x 3/16
Diagonal:
𝑥8 = √0.6252 + 22
𝑥8 = 2.095
𝑥9 = √1.252 + 22
𝑥9 = 2.35
𝑥10 = √1.872 + 22
𝑥10 = 2.74
2=6=2x1.25=2.5m 9=12=2x2.35=4.70m
3=5=2x1.87=3.75m 10=11=2x2.74=5.48m
=689.9122kg
𝑃𝑇𝐼𝐽𝐸𝑅𝐴𝐿 = 12426.296kg.
9. FUERZA DE LA COLUMNA:
Perfil W 14 x 145
FuerzadeSismo = 221162.938kg − f
𝑃𝑥
= 11911.275𝑘𝑔 − 𝑓
19
𝑃𝑦
= 22435.7646𝑘𝑔 − 𝑓
19
𝑷𝒙 𝑷𝒚
𝟕𝒙 = 𝟏𝟏𝒚 =
𝟏𝟗 𝟏𝟗
𝟕𝒙 = 𝟏𝟏𝟗𝟏𝟏. 𝟐𝟕𝟓 𝟏𝟏𝒚 = 𝟐𝟐𝟒𝟑𝟓. 𝟕𝟔𝟒𝟔
∑ MA = 0
-2y – 4y -6y - 8y – 10y - 12y – 14y – 32y – 0,625x – 1,25x – 1,87x – 5x + By(16) = 0
-88y – 8,745x + 16By = 0
16By = 88y + 8,745x
By = 12147.91872
NODO “A”:
0.675
tan 𝛽 = ( )
2
0.675
β = tan−1 ( )
2
β = 17.3
∑ 𝐹(𝑥) = 0
FAC + 0,95FAD + 2(1701.61) − 11911.27 = 0
FAC + 0,95FAD = 8508.05
∑ 𝐹(𝑦) = 0
0,32FAD − 2(2039.615) + 10287.84628 = 0
FAD = −20695.3876kg − f(COMPRESIÓN)
NODO “D”:
2
tan Ω = ( )
0.625
−1 2
Ω = tan ( )
0.625
Ω = 72.65°
∑ 𝐹(𝑥) = 0
0.95FDF + 0,95FDE + 1701.61 − 0.95FDA = 0
0.95FDF + 0,95FDE = −21362.22822 … … … … … . . (I)
∑ 𝐹(𝑦) = 0
0.32FDF − 2038.5832 − 0.30FDA − 0.30FDE = 0
0.32FDF − 0.30FDE = −4169.00128 … … … … … … (II)
NODO “E”:
0.625
tan ∆= ( )
2
−1 0.625
∆= tan ( )
2
∆= 17.35°
∑ 𝐹(𝑥) = 0
𝐹𝐸𝐺 − 𝐹𝐸𝐶 − 0.95𝐹𝐸𝐷 = 0
𝐹𝐸𝐺 = 0.95(−4294.942544) + 28168.66822
𝐹𝐸𝐺 = 24088.4728𝑘𝑔 − 𝑓(𝑇𝑅𝐴𝐶𝐶𝐼Ó𝑁)
∑ 𝐹(𝑦) = 0
0.30𝐹𝐸𝐷 + 𝐹𝐸𝐹 = 0
𝐹𝐸𝐹 = −0.30(−4294.942544)
𝐹𝐸𝐹 = 1288.482763𝑘𝑔 − 𝑓(𝑇𝑅𝐴𝐶𝐶𝐼Ó𝑁)
NODO “F”:
2
tan Ω = ( )
1.25
−1 2
Ω = tan ( )
1.25
Ω = 58°
4
tan ⅊ = ( )
1.25
4
⅊ = tan−1 ( )
1.25
⅊ = 72.65°
∑ 𝐹(𝑥) = 0
0.95𝐹𝐹𝐻 + 0.85𝐹𝐹𝐺 + 1701.61 − 0.95𝐹𝐹𝐷 = 0
0.95𝐹𝐹𝐻 + 0.85𝐹𝐹𝐺 = −18983.64281
∑ 𝐹(𝑦) = 0
0.30𝐹𝐹𝐻 − 2039.615 − 𝐹𝐹𝐸 − 0.53𝐹𝐹𝐺 − 0.30𝐹𝐹𝐷 = 0
0.30𝐹𝐹𝐻 − 0.53𝐹𝐹𝐺 = −2129.386281
NODO “G”:
1.25
tan Ç = ( )
2
−1 1.25
Ç = tan ( )
2
Ç = 32°
∑ 𝐹(𝑥) = 0
𝐹𝐺𝐼 − 𝐹𝐺𝐸 − 0.85𝐹𝐺𝐹 = 0
𝐹𝐺𝐼 = 𝐹𝐺𝐸 + 0.85𝐹𝐺𝐹
𝐹𝐺𝐼 = 19973.31197𝑘𝑔 − 𝑓(𝑇𝑅𝐴𝐶𝐶𝐼Ó𝑁)
∑ 𝐹(𝑦) = 0
𝐹𝐺𝐻 + 0.53𝐹𝐺𝐹 = 0
𝐹𝐺𝐻 = −0.53(−4841.365686)
𝐹𝐺𝐻 = 2565.92381431197𝑘𝑔 − 𝑓(𝑇𝑅𝐴𝐶𝐶𝐼Ó𝑁)
NODO “H”:
6
tan æ = ( )
1.87
−1 6
æ = tan ( )
1.87
æ = 72.69°
2
tan¶ = ( )
1.87
2
tan−1 ( )
¶ =
1.87
¶ = 46.92°
∑ 𝐹(𝑥) = 0
0.95𝐹𝐻𝐽 + 0.73𝐹𝐻𝐼 + 1701.61 − 0.95𝐹𝐻𝐹 = 0
0.95𝐹𝐻𝐽 + 0.73𝐹𝐻𝐼 = −16570.09198
∑ 𝐹(𝑦) = 0
0.30𝐹𝐻𝐽 − 2039.615 − 𝐹𝐻𝐺 − 0.68𝐹𝐻𝐼 − 0.30𝐹𝐻𝐹 = 0
0.30𝐹𝐻𝐽 −0.68𝐹𝐻𝐼 = −89.771284
NODO “J”:
8
tan Ω = ( )
2.5
8
Ω = tan−1 ( )
2.5
Ω = 72.65°
∑ 𝐹(𝑥) = 0
2𝑥 + 0.95𝐹𝐽𝐾 − 0.95𝐹𝐽𝐻 = 0
0.95𝐹𝐽𝐾 = −2𝑥 + 0.95𝐹𝐽𝐻
0.95(−13101.96021)−2(1615.107)
𝐹𝐽𝐾 =
0.95
𝐹𝐽𝐾 = −16502.18547(𝐶𝑂𝑀𝑃𝑅𝐸𝑆𝐼Ó𝑁)
∑ 𝐹(𝑦) = 0
−2039.615 − 𝐹𝐽𝐼 − 0.30𝐹𝐽𝐾 − 0.30𝐹𝐽𝐻 = 0
−2039.615 − 0.30(−16502.18547) − 0.30(−13101.96021) − 𝐹𝐽𝐼 = −6841.628704
𝐹𝐽𝐼 = 6841.628704(𝑇𝑅𝐴𝐶𝐶𝐼Ó𝑁)
NODO “I”:
1.87
tan ∆= ( )
2
−1 1.87
∆= tan ( )
2
∆= 43.08°
1.87
tan 𝛽 = ( )
2
1.87
β = tan−1 ( )
2
β = 43.08°
∑ 𝐹(𝑥) = 0
𝐹𝐼𝐿 + 0.73𝐹𝐼𝐾 − 𝐹𝐼𝐺 − 0.73𝐹𝐼𝐻 = 0
𝐹𝐼𝐿 + 0.73𝐹𝐼𝐾 = 15850.08219
∑ 𝐹(𝑦) = 0
0.68𝐹𝐼𝐾 + 𝐹𝐼𝐽 + 0.68𝐹𝐼𝐻 = 0
0.68𝐹𝐼𝐾 = −𝐹𝐼𝐽 − 0.68𝐹𝐼𝐻
𝐹𝐼𝐾 = −4412.958709𝑘𝑔 − 𝑓(𝐶𝑂𝑀𝑃𝑅𝐸𝑆𝐼Ó𝑁)
NODO “K”:
2
tan æ = ( )
1.87
2
æ = tan−1 ( )
1.87
æ = 46.92°
6
tan¶ = ( )
1.87
6
¶ = tan−1 ( )
1.87
¶ = 72.69°
∑ 𝐹(𝑥) = 0
0.95𝐹𝐾𝑀 − 0.73𝐹𝐼𝐾 − 𝐹𝐾𝐽 (0.95) = 0
0.95𝐹𝐾𝑀 = 0.73𝐹𝐼𝐾 + 𝐹𝐾𝐽 (0.95)
𝐹𝐾𝑀 = −19893.19585𝑘𝑔 − 𝑓(𝐶𝑂𝑀𝑃𝑅𝐸𝑆𝐼Ó𝑁)
∑ 𝐹(𝑦) = 0
0.30𝐹𝐾𝐽 − 2039.615 − 𝐹𝐾𝐿 − 0.30𝐹𝐾𝑀 − 0.68𝐹𝐼𝐾 = 0
𝐹𝐾𝐿 = −1978.50003𝑘𝑔 − 𝑓(𝐶𝑂𝑀𝑃𝑅𝐸𝑆𝐼Ó𝑁)
NODO “L”:
1.25
tan 𝛽 = ( )
2
1.25
β = tan−1 ( )
2
β = 32°
∑ 𝐹(𝑥) = 0
𝐹𝐿𝑁 + 0.85𝐹𝐿𝑀 − 𝐹𝐿𝐼 = 0
𝐹𝐿𝑁 + 0.85𝐹𝐿𝑀 = 19071.54205
∑ 𝐹(𝑦) = 0
𝐹𝐿𝐾 + 0.53𝐹𝐿𝑀 = 0
1978.50003
𝐹𝐿𝑀 =
0.53
𝐹𝐿𝑀 = 3733.018925 kg-f (TRACCIÓN)
NODO “M”:
2
tan æ = ( )
1.25
−1 2
æ = tan ( )
1.25
æ = 57.99°
4
tan¶ = (1.25)
4
¶ = tan−1 ( )
1.25
¶ = 72.65°
∑ 𝐹(𝑥) = 0
0.95𝐹𝑀𝑂 − 0.85𝐹𝑀𝐿 − 0.95𝐹𝑀𝐾 = 0
0.95𝐹𝑀𝑂 = 0.85𝐹𝑀𝐿 + 0.95𝐹𝑀𝐾
𝐹𝑀𝑂 = −16553.12629𝑘𝑔 − 𝑓(𝐶𝑂𝑀𝑃𝑅𝐸𝑆𝐼Ó𝑁)
∑ 𝐹(𝑦) = 0
−2039.615 + 0.30𝐹𝑀𝑘 − 𝐹𝑀𝑁 − 0.30𝐹𝑀𝑂 − 0.53𝐹𝑀𝐿 = 0
−𝐹𝑀𝑁 = 5020.135898
𝐹𝑀𝑁 = −5020.135898𝑘𝑔 − 𝑓(𝐶𝑂𝑀𝑃𝑅𝐸𝑆𝐼Ó𝑁)
NODO “N”:
0.625
tan Ω = ( )
2
0.625
Ω = tan−1 ( )
2
Ω = 17.35°
∑ 𝐹(𝑥) = 0
𝐹𝑁𝑃 + 0.95𝐹𝑁𝑂 − 𝐹𝑁𝐿 = 0
𝐹𝑁𝑃 = 𝐹𝑃𝐵 = 1.3789465 kg-f (TRACCIÓN)
∑ 𝐹(𝑦) = 0
0.30𝐹𝑁𝑂 + 𝐹𝑁𝑀 = 0
𝐹𝑁𝑂 = 16733.78633 kg-f (TRACCIÓN)
NODO “O”:
2
tan ∆= ( )
0.625
−1 2
∆= tan ( )
0.625
∆= 72.65°
2
tan ⅊ = ( )
0.625
2
⅊ = tan−1 ( )
0.625
⅊ = 72.65°
∑ 𝐹(𝑥) = 0
0.95𝐹𝐵𝑂 − 0.95𝐹𝑂𝑁 − 𝐹𝑂𝑀 (0.95) = 0
0.95𝐹𝐵𝑂 = 0.95𝐹𝑂𝑁 + 𝐹𝑂𝑀 (0.95) = 0
𝐹𝑂𝐵 = 180.66004(𝑇𝑅𝐴𝐶𝐶𝐼Ó𝑁)
TRAMO ESFUERZO(KG-F)
AC 28168.66822 COMPRESIÓN
AD -20695.3876 TRACCIÓN
CD 0 0
CE 28168.66822 COMPRESIÓN
DE -4294.942544 COMPRESIÓN
DF -18191.61348 COMPRESIÓN
EF 1288.482763 TRACCIÓN
EG 24088.4728 TRACCIÓN
FG -4841.365686 COMPRESIÓN
FH -15651.03337 COMPRESIÓN
GH 2565.923814 TRACCIÓN
GI 19973.31197 TRACCIÓN
HI -5648.259973 COMPRESIÓN
HJ -13101.96021 COMPRESIÓN
JI 6841.628704 TRACCIÓN
JK -16502.18547 COMPRESIÓN
IK -4412.958709 COMPRESIÓN
KL -1978.50003 COMPRESIÓN
KM -19893.19585 COMPRESIÓN
IL 19071.54205 TRACCIÓN
LM 3733.018925 TRACCIÓN
LN 15898.47596 TRACCIÓN
MO -16553.12629 COMPRESIÓN
NM -5020.135898 COMPRESIÓN
NO 16733.78633 TRACCIÓN
NP 1.3789465 TRACCIÓN
PB 1.3789465 TRACCIÓN
PO 0 0
OB 180.66004 TRACCIÓN
15. ANEXOS
VISITA A OBRA:
ESTRUCTURAS METALICAS
1. INTRODUCCIÓN
Cuando hablamos de una estructura metálica nos referimos a cualquier estructura que esté
formada de forma principal por materiales metálicos, comúnmente de acero. Uno de los
sectores donde las estructuras metálicas son más utilizadas es el industrial, ya que este tipo de
estructuras son idóneas para la construcción gracias la versatilidad que presentan y a su coste
de producción, ya que suele ser más barato que el de otro tipo de estructuras.
Son tres los requisitos esenciales para que una estructura funcione correctamente: Estabilidad,
resistencia y rigidez; estable para que no vuelque, resistente para que soporte fuerza sin
quebrarse y rígida para que su forma no cambie al someterla a esfuerzos como su propio peso
o el de las propias personas.
Todas las estructuras metálicas están formadas por la estructura metálica principal y la
estructura metálica secundaria.
Ubicación:
Pueblo joven Túpac Amaru (De referencia por la av. Túpac Amaru)
Tipo de estructura:
Estructura metálica
Tijerales
Son las vigas que nacen de las soleras de los muros y que se unen a la quilla o viga maestra.
Planchas Eternit
Los perfiles son las barras que componen la estructura, a la sección transversal perpendicular
al eje longitudinal.
Perfil Gran
onda
VIGUETAS DE MADERA
Es un buen material desde el punto de vista estructural, aporta resistencias elevadas, es aislante,
permite salvar grandes luces y disponer de piezas con radios de curvatura, tiene un gran valor
estético.La CTE(código técnico de la Edificación) permite que las vigas de madera puedan competir
en el ámbito estructural de la edificación, en las mismas condiciones que el resto de materiales
utilizados habitualmente.
CUMBRERAS
Es la línea horizontal que forma la intersección de los dos faldones de una cubierta. Que a su vez
es la hilada de material que cubre la cumbrera.
3. Especificaciones Técnicas
Acero
Se utilizará acero estructural de calidad ASTM A36 o A270ES, en planchas y perfiles
metálicos.
En las vigas principales W530 tipo doble T se utilizará acero estructural A572 Gr.50.
En perfiles tubulares 150x150 se utilizará acero estructural ASTM A500 Gr.B. No se
admitirá el uso de material que no sea nuevo, de primer uso, y que no cumpla con los
requisitos indicados en cuanto a calidad.
Pernos
Los pernos, tuercas y golillas de conexión serán de acero calidad ASTM A 325 y A490, salvo
indicación contraria establecida en los planos.
Para pernos, tuercas y golillas en conexión de angulos que soportan peldaños de la escalera
será de calidad ASTM A307.
Las barras con hilos para el uso de anclajes post instalados en el hormigón serán de acero
estructural ASTM A36( según lo especificado expresamente en los planos) con doble tuerca
de acuerdo a lo especificado en los planos.
Pernos y tuercas serán hexagonales de acero calidad A325 y A4890(según corresponda)
con dimensiones según Norma ANSI B 18.2.1 e hilos de la serie gruesa según ANSI B 1.1
con tolerancias clase A2.
Dimensiones
Las piezas se deben fabricar de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos, con las
siguientes
Tolerancia de fabricación:
Distancia entre agujeros±0.8mm
Gramiles±0.8mm
Distancia eje perforaciones a borde más cercano±1.5mm
Largo de pieza(L) L/1000
En general las tolerancias de las piezas a fabricar deben cumplir con las especificaciones de la
norma chilena NCH 428 y la norma AISC303.