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[AFO005786] MF0312_2 Elaboración de Mosto [MOD005912] MF0312_2 Elaboración de Mosto [UDI031563] Seguridad en la industria cervecera

INTRODUCCIÓN

La primera etapa del proceso de elaboración de la cerveza, fase de producción del mosto, concluye

con una ebullición prolongada. Este hecho conlleva numerosas consecuencias físico-químicas y

microbiológicas favorables inherentes a la cocción.

En la etapa posterior, la fermentación produce la aparición de alcohol que, en sí mismo, tiene un

efecto inhibidor para los microorganismos. A este beneficioso efecto del alcohol hay que añadir las

propiedades antisépticas naturales del lúpulo, la virtual ausencia de oxígeno, la presencia de

anhídrido carbónico, la naturaleza ácida y la escasez de nutrientes, características que impiden el

desarrollo de microorganismos patógenos.

Las fases de filtración y pasteurización de la cerveza contribuyen también a la estabilización del

producto frente a microorganismos. Las modernas técnicas de fabricación, junto con el uso de

envases alimentarios, sirven para reforzar aún más la seguridad y salubridad de la cerveza.

En la presente Unidad Didáctica conocemos todo lo relacionado con la Seguridad en la industria

cervecera

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OBJETIVOS

Identificar los factores y Situaciones de riesgo más comunes en la industria cervecera y sus[UDI031563] Seguridad en la industria cervecera OBJETIVOS consecuencias. Conocer los aspectos más relevantes de la

consecuencias.

Conocer los aspectos más relevantes de la normativa y planes de seguridad relativos a losmás comunes en la industria cervecera y sus consecuencias. derechos y deberes del trabajador y de

derechos y deberes del trabajador y de la empresa, funciones y responsabilidades de cada uno,

medidas preventivas, señalizaciones, normas específicas para cada puesto, actuación en caso

de accidente y de emergencia.

Enumerar las propiedades y explicar la forma de empleo y uso adecuado de las prendas ypuesto, actuación en caso de accidente y de emergencia. equipos de protección individual EPIs.

equipos de protección individual EPIs.

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MAPA CONCEPTUAL

Elaboración de Mosto [UDI031563] Seguridad en la industria cervecera MAPA CONCEPTUAL campus.euroinnova.edu.es 3 / 40

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1. Factores, situaciones de riesgo y normativa aplicable

Se debe resaltar que la primera etapa del proceso de elaboración de la cerveza, fase de producción del mosto, concluye con una ebullición prolongada. Este hecho conlleva numerosas consecuencias físico-químicas y microbiológicas favorables inherentes a la cocción.

En la etapa posterior, la fermentación produce la aparición de alcohol que, en sí mismo, tiene un

efecto inhibidor para los microorganismos. A este beneficioso efecto del alcohol hay que añadir las

propiedades antisépticas naturales del lúpulo, la virtual ausencia de oxígeno, la presencia de

anhídrido carbónico, la naturaleza ácida y la escasez de nutrientes, características que impiden el

desarrollo de microorganismos patógenos.

Las fases de filtración y pasteurización de la cerveza contribuyen también a la estabilización del

producto frente a microorganismos. Las modernas técnicas de fabricación, junto con el uso de

envases alimentarios, sirven para reforzar aún más la seguridad y salubridad de la cerveza.

Fase 1. Recepción de materias primas, aditivos y coadyuvantes

Esta primera etapa incluye la recepción de materias primas, aditivos y coadyuvantes tecnológicos.

Las materias primas que entrarán en la composición del producto son: malta de cebada, lúpulo y

adjuntos (malta de otros cereales, granos crudos, azúcares y féculas).

Los aditivos son sustancias que normalmente no se consumen como alimento en sí, ni se usan como

ingrediente característico, independientemente de que tengan o no valor nutritivo; se utilizan con un

propósito tecnológico en la fase de fabricación, transformación, preparación, tratamiento, envase,

transporte o almacenamiento, y permanecen en el producto final.

Los coadyuvantes tecnológicos son materiales que se utilizan durante el proceso de elaboración pero, a diferencia de los aditivos, no forman parte de la composición final del producto (tierras de filtración, clarificantes).

Riesgos

No conformidad con los límites legales máximos de contaminación por productos fitosanitarios y/o metales pesados.

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Medidas Preventivas

Exigencia a los proveedores del cumplimiento de la legislación vigente. Los proveedores,Seguridad en la industria cervecera Medidas Preventivas cuando proceda, deberán implantar sus propios sistemas

cuando proceda, deberán implantar sus propios sistemas APPCC. La aplicación del sistema

APPCC conlleva la homologación de los proveedores.

Calidad concertada con los proveedores. Se solicitará la documentación pertinente sobre lossistema APPCC conlleva la homologación de los proveedores. controles que ellos realicen de los productos suministrados

controles que ellos realicen de los productos suministrados y aquellos otros que resulten

necesarios.

En el caso de que el sistema APPCC no estuviera implantado o estuviera en proceso desuministrados y aquellos otros que resulten necesarios. implantación, se les solicitará un certificado sobre la

implantación, se les solicitará un certificado sobre la seguridad y salubridad de los productos.

Vigilancia

Control de la documentación de suministro del proveedor.sobre la seguridad y salubridad de los productos. Vigilancia Control sensorial. Toma de muestra para la

Control sensorial.Control de la documentación de suministro del proveedor. Toma de muestra para la comprobación y análisis

Toma de muestra para la comprobación y análisis del material entregado, en caso de que sede suministro del proveedor. Control sensorial. considere necesario. Estos análisis podrán ser efectuados

considere necesario. Estos análisis podrán ser efectuados por laboratorios propios, o externos

debidamente acreditados.

Medidas Correctivas

Rechazo de la mercancía no conforme y devolución al proveedor.o externos debidamente acreditados. Medidas Correctivas Cambio de proveedor en situaciones de reiterado

Cambio de proveedor en situaciones de reiterado incumplimiento.de la mercancía no conforme y devolución al proveedor. Fase 2. Agua El agua empleada en

Fase 2. Agua

El agua empleada en la fabricación de la cerveza es su componente mayoritario. Debe tratarse de

agua potable y disponer de sistemas de control que garanticen su potabilidad.

Riesgos

Presencia de contaminantes físicos, químicos o microbiológicos que hagan perder la potabilidad.

Medidas preventivas

En caso de suministro público, exigencia a los proveedores del cumplimiento de la legislaciónquímicos o microbiológicos que hagan perder la potabilidad. Medidas preventivas campus.euroinnova.edu.es 5 / 40

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vigente.

Disponer de un sistema suficiente de captación, almacenamiento y distribución adecuado que[UDI031563] Seguridad en la industria cervecera vigente. garantice el mantenimiento de la potabilidad del agua. En

garantice el mantenimiento de la potabilidad del agua.

En caso de que sea necesario, disponer de un sistema de tratamiento para garantizar laque garantice el mantenimiento de la potabilidad del agua. potabilidad. Vigilancia Control de la documentación de

potabilidad.

Vigilancia

Control de la documentación de suministro del proveedor.de tratamiento para garantizar la potabilidad. Vigilancia Control sensorial. Toma de muestra para la comprobación y

Control sensorial.Control de la documentación de suministro del proveedor. Toma de muestra para la comprobación y análisis,

Toma de muestra para la comprobación y análisis, según legislación vigente. Estos análisisde suministro del proveedor. Control sensorial. podrán ser efectuados por laboratorios propios, o externos

podrán ser efectuados por laboratorios propios, o externos debidamente acreditados

Medidas correctivas

Eliminación de la causa de no potabilidad.o externos debidamente acreditados Medidas correctivas Tratamiento del agua, si se considera preciso. Interrupción

Tratamiento del agua, si se considera preciso.correctivas Eliminación de la causa de no potabilidad. Interrupción temporal o definitiva del suministro. Fase 3.

Interrupción temporal o definitiva del suministro.potabilidad. Tratamiento del agua, si se considera preciso. Fase 3. Proceso de Fabricación El proceso comienza

Fase 3. Proceso de Fabricación

El proceso comienza con la elaboración del mosto, seguida de una ebullición prolongada y un rápido

enfriamiento. A continuación se siembra con un cultivo de levadura seleccionada. Así se inicia la fase

más característica de la elaboración de cerveza, que es la fermentación. Durante la misma se forman

los componentes típicos resultantes de la actividad de la levadura: el alcohol, el anhídrido carbónico,

aromas, etc. Le sigue una fase de maduración y filtración, y la cerveza queda a punto para ser

envasada.

Riesgos

Esta fase no comporta riesgo alguno para la salud, salvo una baja probabilidad dey la cerveza queda a punto para ser envasada. Riesgos contaminación por residuos de productos de

contaminación por residuos de productos de higienización.

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Medidas preventivas

Cumplimiento de los procedimientos de higienización.Seguridad en la industria cervecera Medidas preventivas Vigilancia Control sensorial Control de todos los lotes por

Vigilancia

Control sensorialde los procedimientos de higienización. Vigilancia Control de todos los lotes por medio de análisis del

Control de todos los lotes por medio de análisis del pH o parámetro alternativo en la cervezade higienización. Vigilancia Control sensorial filtrada. Medidas correctivas Corrección del proceso de

filtrada.

Medidas correctivas

Corrección del proceso de higienización.alternativo en la cerveza filtrada. Medidas correctivas Reprocesamiento o rechazo del producto, si se considera

Reprocesamiento o rechazo del producto, si se considera necesario.en la cerveza filtrada. Medidas correctivas Corrección del proceso de higienización. campus.euroinnova.edu.es 7 / 40

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2. Medidas de prevención y protección en las instalaciones y del personal

2.1 Áreas de riesgo, señales y códigos

2.1.1 Riesgo eléctrico.

El potencial de riesgo por descargas eléctricas a través de equipos es muy real.

No obstante, su control no es difícil ni costoso. Se denomina riesgo eléctrico al riesgo originado por

la energía eléctrica. Dentro de este tipo de riesgo se pueden considerar los siguientes casos:

Choque eléctrico por contacto con elementos en tensión (contacto eléctrico directo), o contipo de riesgo se pueden considerar los siguientes casos: masas puestas accidentalmente en tensión (contacto

masas puestas accidentalmente en tensión (contacto eléctrico indirecto).

Quemaduras por choque eléctrico, o por arco eléctrico.accidentalmente en tensión (contacto eléctrico indirecto). Caídas o golpes como consecuencia de choque o arco

Caídas o golpes como consecuencia de choque o arco eléctrico.Quemaduras por choque eléctrico, o por arco eléctrico. Incendios o explosiones originados por la electricidad. Una

Incendios o explosiones originados por la electricidad.o golpes como consecuencia de choque o arco eléctrico. Una descarga eléctrica puede causar importantes daños,

Una descarga eléctrica puede causar importantes daños, incluso la muerte. Puede provocar la

contracción de los músculos del pecho, interfiriendo con la respiración causando la asfixia, puede

producir parálisis del centro nervioso causando fallo respiratorio, también puede causar

interferencias con el ritmo cardiaco y circulación sanguínea, así como parálisis del corazón por

contracción muscular y caídas de altura después de un choque eléctrico, aunque éste no sea fuerte.

El riesgo eléctrico está regulado por el RD 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas

para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico en los

lugares de trabajo.

La instalación eléctrica no deberá entrañar riesgos de incendio o explosión. Los trabajadores deberán estar debidamente protegidos contra los riesgos de accidente causados por contactos directos o indirectos.

La instalación eléctrica y los dispositivos de protección deberán tener en cuenta la tensión, los factores externos condicionantes y la competencia de las personas que tengan acceso a partes de la

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instalación.

2.1.2 Riesgo de incendio.

El RD 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad contra

incendios en los establecimientos industriales tiene por objeto establecer y definir los requisitos que deben satisfacer y las condiciones que deben cumplir los establecimientos e instalaciones de uso industrial para su seguridad en caso de incendio, para prevenir su aparición y para dar la respuesta

adecuada, en caso de producirse, limitar su propagación y posibilitar su extinción, con el fin de

anular o reducir los daños o pérdidas que el incendio pueda producir a personas o bienes.

Los lugares de trabajo deberán ajustarse a lo dispuesto en la normativa que resulte de aplicación

sobre condiciones de protección contra incendios. Según las dimensiones y el uso de los edificios, los

equipos, las características físicas y químicas de las sustancias existentes, así como el número

máximo de personas que puedan estar presentes, los lugares de trabajo deberán estar equipados con

dispositivos adecuados para combatir los incendios y, si fuere necesario, con detectores contra

incendios y sistemas de alarma.

Los dispositivos no automáticos de lucha contra los incendios deberán ser de fácil acceso y

manipulación. Dichos dispositivos deberán señalizarse conforme a lo dispuesto en el Real Decreto

485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de señalización de seguridad y salud en el

trabajo. Dicha señalización deberá fijarse en los lugares adecuados y ser duradera.

2.2 Condiciones saludables de trabajo

El RD. 486/1997, del 14 de abril, establece las disposiciones mínimas de seguridad y de salud

aplicables a los lugares de trabajo en España. Este RD no es más que una transposición del

contenido de la directiva 89/654/CEE del 30 de noviembre y en él se regulan las condiciones de iluminación y ventilación óptimas.

La exposición a las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no debe suponer un riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores.

Asimismo, y en la medida de lo posible, las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no

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deben constituir una fuente de incomodidad o molestia para los trabajadores. A tal efecto, deberán evitarse las temperaturas y las humedades extremas, los cambios bruscos de temperatura, las corrientes de aire molestas, los olores desagradables, la irradiación excesiva y, en particular, la radiación solar a través de ventanas, luces o tabiques acristalados.

En los locales de trabajo cerrados deberán cumplirse, en particular, las siguientes condiciones:

La temperatura de los locales donde se realicen trabajos sedentarios propios de oficinas ocumplirse, en particular, las siguientes condiciones: similares estará comprendida entre 17 y 27 ºC. La

similares estará comprendida entre 17 y 27 ºC. La temperatura de los locales donde se realicen

trabajos ligeros estará comprendida entre 14 y 25 ºC.

La humedad relativa estará comprendida entre el 30 y el 70 por 100, excepto en los localestrabajos ligeros estará comprendida entre 14 y 25 ºC. donde existían riesgos por electricidad estática en

donde existían riesgos por electricidad estática en los que el límite inferior será el 50 por 100.

Los trabajadores no deberán estar expuestos de forma frecuente o continuada a corrientes deen los que el límite inferior será el 50 por 100. aire cuya velocidad exceda los

aire cuya velocidad exceda los siguientes límites:

1. Trabajos en ambientes no calurosos: 0,25 m/s.

2. Trabajos sedentarios en ambientes calurosos: 0,5 m/s.

3. Trabajos no sedentarios en ambientes calurosos: 0,75 m/s.

Estos límites no se aplicarán a las corrientes de aire expresamente utilizadas para evitar el estrés en

exposiciones intensas al calor, ni a las corrientes de aire acondicionado, para las que el límite será

de 0,25 m/s en el caso de trabajos sedentarios y 0,35 m/s en los demás casos.

La renovación mínima del aire de los locales de trabajo, será de 30 metros cúbicos de aire limpio por

hora y trabajador, en el caso de trabajos sedentarios en ambientes no calurosos ni contaminados por

humo de tabaco y de 50 metros cúbicos, en los casos restantes, a fin de evitar el ambiente viciado y los olores desagradables.

El sistema de ventilación empleado y, en particular, la distribución de las entradas de aire limpio y salidas de aire viciado, deberán asegurar una efectiva renovación del aire del local de trabajo.

La iluminación de cada zona o parte de un lugar de trabajo deberá adaptarse a las características de la actividad que se efectúe en ella.

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Siempre que sea posible los lugares de trabajo tendrán una iluminación natural, que deberá complementarse con una iluminación artificial cuando la primera, por si sola, no garantice las condiciones de visibilidad adecuadas.

Los niveles mínimos de iluminación están legalmente determinados en el apartado 3 del anexo IV del RD 486/1997, del 14 de abril.

El RD 286/2006, del 10 de Marzo, sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores

contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido, deriva de la Ley 31/1995, del 8 de

noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, que determina el cuerpo básico de garantías y

responsabilidades preciso para establecer un adecuado nivel de protección de salud de los

trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo.

En el ámbito de protección de los trabajadores con riesgos relacionados con la exposición al ruido

se ha adoptado la Directiva 2003/10/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 6 de Febrero de

2003, sobre las relativas a la exposición de trabajadores a los riesgos derivados de malos agentes

físicos, ruido.

Se deberá realizar una correcta medición del ruido en el lugar de trabajo, en función de los valores

de nivel diario equivalente y del nivel pico, se establecerán distintas obligaciones. Para una correcta

evaluación del ruido es necesario estudiar el tipo de ruido, la disposición del foco emisor del ruido,

el personal afectado y los medios de protección utilizados.

2.3 Equipos de protección individual (EPI´s)

Un equipo de protección individual es cualquier dispositivo o medio que vaya a llevar o del que

vaya a disponer una persona, con el objetivo de que le proteja contra uno o varios riesgos que puedan amenazar su salud y su seguridad.

El Real Decreto 773/1997, aprobado el 30 de Mayo de 1997, establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la elección, utilización y mantenimiento de los equipos de protección individual, EPIs, RD extraído de la Directiva 89/656/CEE.

El Real Decreto 1407/1992, Directiva 89/686/CEE, tiene por objeto garantizar la libre circulación de

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los equipos de protección individual en todos los países de la Unión Europea. Para garantizar la libre circulación, Los EPI tienen que cumplir los llamados requisitos o exigencias esenciales de seguridad.

A su vez estas exigencias pueden clasificarse en requisitos de alcance general aplicables a todos los

EPI, y exigencias complementarias tanto comunes a varios tipos de EPI, como específicas a los riesgos que hay que prevenir.

Para asegurarnos que los EPIs son conformes con el R.D. 1407/1992 debemos exigir lo siguiente

requisitos:

Marcado CE.el R.D. 1407/1992 debemos exigir lo siguiente requisitos: Declaración de conformidad del fabricante. Folleto

Declaración de conformidad del fabricante.debemos exigir lo siguiente requisitos: Marcado CE. Folleto informativo del fabricante, información técnica y

Folleto informativo del fabricante, información técnica y guía de uso.Marcado CE. Declaración de conformidad del fabricante. Certificación del organismo de control autorizado, por la

Certificación del organismo de control autorizado, por la que, una vez superado el examen CEdel fabricante, información técnica y guía de uso. de tipo, se declara conformidad con las exigencias

de tipo, se declara conformidad con las exigencias esenciales de seguridad generalmente

mediante el cumplimiento de una Norma Armonizada Europea.

Sistema de aseguramiento de calidad, ya sea control de calidad del producto final o del sistemamediante el cumplimiento de una Norma Armonizada Europea. de producción. Deberán ser compatibles con otros equipos

de producción.

Deberán ser compatibles con otros equipos en caso de riesgos múltiples y permitirán sinde calidad del producto final o del sistema de producción. perjuicio de su eficacia, la realización

perjuicio de su eficacia, la realización del trabajo sin molestias innecesarias.

Deberán ser de uso personal.la realización del trabajo sin molestias innecesarias. No entrañar por sí mismo otros peligros ni disminución

No entrañar por sí mismo otros peligros ni disminución del rendimientosin molestias innecesarias. Deberán ser de uso personal. Los lugares de trabajo dispondrán de material para

Los lugares de trabajo dispondrán de material para primeros auxilios en caso de accidente, que

deberá ser adecuado, en cuanto a su cantidad y características, al número de trabajadores, a los

riesgos a que estén expuestos y a las facilidades de acceso al centro de asistencia médica más

próximo. El material de primeros auxilios deberá adaptarse a las atribuciones profesionales del personal habilitado para su prestación.

La situación o distribución del material en el lugar de trabajo y las facilidades para acceder al mismo

y para, en su caso, desplazarlo al lugar del accidente, deberán garantizar que la prestación de los primeros auxilios pueda realizarse con la rapidez que requiera el tipo de daño previsible.

Sin perjuicio de lo dispuesto en los apartados anteriores, todo lugar de trabajo deberá disponer,

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como mínimo, de un botiquín portátil que contenga desinfectantes y antisépticos autorizados, gasas estériles, algodón hidrófilo, venda, esparadrapo, apósitos adhesivos, tijeras, pinzas y guantes desechables.

El material de primeros auxilios se revisará periódicamente y se irá reponiendo tan pronto como caduque o sea utilizado.

El material y locales de primeros auxilios deberán estar claramente señalizados.

2.4 Manipulación de productos peligrosos, precauciones

2.4.1 Agentes Químicos

Todo elemento o compuesto químico, por sí solo o mezclado, tal como se presenta en estado natural

o es producido, utilizado o vertido, incluido el vertido como residuo, en una actividad laboral, se

haya elaborado o no de modo intencional y se haya comercializado o no.

El Real Decreto 374/2001, de 6 de abril (BOE nº 104 de 1de mayo de 2001) sobre la protección de la

salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos

durante el trabajo. Este Real Decreto traspone al ordenamiento jurídico español la Directiva del

Consejo 98/24/CE de 7 de abril y la Directiva 2000/39/CE de la Comisión de 8 de junio.

El Real Decreto 374/2001 regula la exposición de los trabajadores al conjunto de los riesgos que

pueden tener su origen en los agentes químicos presentes en el lugar de trabajo, incluyendo tanto

aquellos factores de riesgo cuyos efectos se manifiestan a largo plazo como los que lo hacen a corto

plazo.

Dentro de las medidas preventivas de eliminación y reducción de riesgos relacionados con los agentes químicos están: una limpieza adecuada, mantenimiento, formación, información y adiestramiento de los operarios, vigilancia de la salud y equipos de protección individual.

Un punto clave para una actuación preventiva ante las sustancias peligrosas de origen químico radica en tener la información precisa que permita conocer su peligrosidad, así como las precauciones que es necesario adoptar durante su manipulación. Así, dicha información se facilitará

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a través del correcto etiquetado en los envases contenedores de sustancias peligrosas y en las fichas informativas de productos.

El personal debe estar informado y formado sobre la naturaleza y peligrosidad de estos productos, y sobre su correspondiente etiquetado.

Hay que seguir distintas directrices en la hora de manipular y almacenar sustancias peligrosas, por

ejemplo, usa guantes resistentes al producto químico y pantallas faciales, además se debe limitar la

cantidad en el lugar de trabajo a las estrictamente necesarias.

Son agentes químicos sensibilizantes las sustancias y preparados que, por inhalación o penetración

cutánea, puedan ocasionar una reacción de hipersensibilidad, de forma que una exposición posterior

a esa sustancia o preparado dé lugar a efectos negativos característicos.

2.4.2 Dióxido de carbono.

La producción de este gas durante la fermentación es importante, la velocidad de evolución está

directamente relacionada con la velocidad de fermentación, que es función de la temperatura, cepa

de levadura y otros factores.

Se hace necesario disponer de medios de control de este gas con el fin de evitar acumulación hasta

niveles peligrosos. El dióxido de carbono actúa principalmente como asfixiante y su toxicidad es

debida a la exclusión del oxigeno en el aire hasta un punto en que lo hace insuficiente como para

permitir la vida.

La concentración normal de CO2 en el aire es de 0,03% en volumen y el límite máximo recomendado

durante una exposición continuada es de 0,5% en volumen.

2.4.3 Dióxido de azufre.

Es un gas o líquido (bajo presión) pesado, muy tóxico e incoloro que puede causar heridas graves en los ojos y daños en la parte superior del tracto respiratorio.

El máximo nivel recomendado de forma continua es de 5 ppm o de 13 mg/m3.

2.4.4 Otros.

Puede ser peligroso el agua y el vapor de agua, así como los accidentes por escaldado debidas a

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fugas, es por esto que deben someterse a un mantenimiento periódico, estar en buen estado y reforzar las uniones.

2.5 Elementos de seguridad y protección en el manejo de máquinas

Las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los operarios de equipos de

trabajo, se establecen en el RD 1215/1997, del 18 de julio, en el marco de la Ley 31/1995, del 8 de

noviembre, de Prevención de Riesgos laborales. El anexo VI del RD se refiere a equipos de trabajo

en la industria agroalimentaria.

Hay que respetar los dispositivos de seguridad intrínsecos de las maquinas.

Cuando se detecte alguna anomalía en uno de los equipos, se dejará de usar y se notificará a un

mando superior. Las máquinas las reparará y mantendrá personal cualificado y autorizado para ello.

Los equipos de trabajo que se pongan a disposición de los trabajadores serán adecuados al trabajo

que deba realizase y convenientemente adaptados al mismo, de forma que garanticen la seguridad y

la salud de los trabajadores al utilizar dichos equipos de trabajo. Fundamentalmente antes de

adquirir una máquina se debe exigir el marcado CE y el certificado de que cumple con la ITC

correspondiente.

Se tendrá en cuenta los principios ergonómicos, especialmente en cuanto al diseño de puestos de

trabajo y la posición de los trabajadores durante la utilización del equipo de trabajo.

Conforme a los artículos 18 y 19 de la ley de Prevención de Riesgos Laborales, se deberá garantizar

que los operarios reciban una formación e información adecuada sobre los riesgos derivados de la

utilización de los equipos de trabajo, así como sobre las medidas de prevención y protección que hayan de adoptarse en aplicación del presente RD. Se deberán informar a los operarios sobre condiciones de utilización de las máquinas, situaciones anormales que puedan aparecer y se le deberá formar acerca del manual de instrucciones de la máquina.

Se deberán adoptar las medidas necesarias para mantener adecuadamente las máquinas, impedir su funcionamiento sin las debidas garantías de seguridad y realizarse las revisiones reglamentarias.

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Dicho mantenimiento se realizará teniendo en cuenta las instrucciones del fabricante o en su defecto, las características de estos equipos, sus condiciones de utilización y cualquier otra circunstancia normal o excepcional que pueda influir en su deterioro o desajuste. Además, las operaciones de mantenimiento, reparación o transformación de los equipos de trabajo cuya realización suponga un riesgo especifico para los trabajadores, solo podrán ser encomendadas el personal especialmente capacitado para ello.

Se adoptarán las medidas necesarias para que aquellos equipos de trabajo cuya seguridad dependa

de sus condiciones de instalación se sometan a una comprobación inicial tras su instalación y antes

de la puesta en marca por primera vez, con objeto de asegurar la correcta instalación y buen

funcionamiento de los equipos. Además se adoptarán las medidas necesarias para aquellos equipos

de trabajo sometidos a influencias susceptibles de ocasionar deterioros que puedan generar

situaciones peligrosas estén sujetos a comprobaciones, y en su caso, pruebas de carácter periódico.

Con objeto de asegurar el cumplimiento de las disposiciones de seguridad y salud y de remediar a

tiempo dichos deterioros. Estas comprobaciones serán efectuadas por personal competente.

Todos los equipos deben cumplir los siguientes requisitos: contar con dispositivos de seguridad que,

ante el fallo de algún componente, provoque la parada de los elementos móviles y evite su puesta en

marcha; estar diseñados frente a riesgos eléctricos, quemaduras, incendios y explosiones, y contra el

exceso de ruido; estar equipados con dispositivos de iluminación y señalización, sufrir un correcto

mantenimiento, disponer obligatoriamente de manual de instrucciones.

2.6 Medidas de limpieza y orden del puesto de trabajo

En relación al orden y limpieza, el lugar de trabajo debe ajustarse a las siguientes condiciones.

Los lugares de trabajo, incluidos los locales de servicio, y sus respectivos equipos ede trabajo debe ajustarse a las siguientes condiciones. instalaciones, se limpiarán periódicamente y siempre que

instalaciones, se limpiarán periódicamente y siempre que sea necesario para mantenerlos en

todo momento en condiciones higiénicas adecuadas. A tal fin, las características de los suelos,

techos y paredes serán tales que permitan dicha limpieza y mantenimiento.

Se eliminarán con rapidez los desperdicios, los residuos de sustancias peligrosas y demásserán tales que permitan dicha limpieza y mantenimiento. productos residuales que puedan originar accidentes o

productos residuales que puedan originar accidentes o contaminar el ambiente de trabajo.

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Las zonas de paso, salidas y vías de circulación de los lugares de trabajo y, en especial, lasde Mosto [UDI031563] Seguridad en la industria cervecera salidas y vías de circulación previstas para la

salidas y vías de circulación previstas para la evacuación en casos de emergencia, deberán

permanecer libres de obstáculos de forma que sea posible utilizarlas sin dificultades en todo

momento.

Las operaciones de limpieza no deberán constituir por si mismas una fuente de riesgo para lossea posible utilizarlas sin dificultades en todo momento. trabajadores que las efectúen o para terceros,

trabajadores que las efectúen o para terceros, realizándose a tal fin en los momentos, de la

forma y con los medios más adecuados.

Todo operario es responsable de mantener su área de trabajo limpia y recogida.los momentos, de la forma y con los medios más adecuados. Se recomienda la preparación de

Se recomienda la preparación de un plan de limpieza.de mantener su área de trabajo limpia y recogida. Con relación al mantenimiento de los equipos,

Con relación al mantenimiento de los equipos, se elaborará un manual de mantenimiento con ayuda

de los fabricantes en el cual deberá aparecer:

Descripción del sistema.con ayuda de los fabricantes en el cual deberá aparecer: Advertencia de seguridad y funcionamiento del

Advertencia de seguridad y funcionamiento del proceso y equipo.en el cual deberá aparecer: Descripción del sistema. Descripción de las operaciones. Guía para la solución

Descripción de las operaciones.de seguridad y funcionamiento del proceso y equipo. Guía para la solución de problemas. Procedimientos de

Guía para la solución de problemas.del proceso y equipo. Descripción de las operaciones. Procedimientos de laboratorio. Diario de mantenimiento.

Procedimientos de laboratorio.de las operaciones. Guía para la solución de problemas. Diario de mantenimiento. Diagramas de procesos y

Diario de mantenimiento.la solución de problemas. Procedimientos de laboratorio. Diagramas de procesos y de la instrumentación. Diagramas de

Diagramas de procesos y de la instrumentación.Procedimientos de laboratorio. Diario de mantenimiento. Diagramas de los equipos. Hojas de datos e instrucciones de

Diagramas de los equipos.Diagramas de procesos y de la instrumentación. Hojas de datos e instrucciones de mantenimiento generadas

Hojas de datos e instrucciones de mantenimiento generadas por el fabricante.mantenimiento. Diagramas de procesos y de la instrumentación. Diagramas de los equipos. campus.euroinnova.edu.es 17 / 40

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3. Situaciones de emergencia

Accidente de trabajo:

Es el que sucede al trabajador durante su jornada laboral o bien en el trayecto al trabajo o desde el trabajo a su casa. En este último caso el accidente recibe el nombre de in itinere.

El artículo 115 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales lo define como: «La lesión corporal que

el trabajador sufre con ocasión o consecuencia del trabajo que ejecuta por cuenta ajena».

Para que un accidente de trabajo sea considerado como tal es necesario que se cumplan las

siguientes características:

Lesión corporal, que puede ser física o psíquica. Lesión corporal, que puede ser física o psíquica.

Que el trabajador sea por cuenta ajena o esté dado de alta en la contingencia de accidente de: Lesión corporal, que puede ser física o psíquica. trabajo como autónomo por cuenta propia. También

trabajo como autónomo por cuenta propia.

También se extiende el concepto a los trabajadores socios de sociedades mercantiles.de accidente de trabajo como autónomo por cuenta propia. Que el accidente con ocasión o por

Que el accidente con ocasión o por consecuencia del trabajo.a los trabajadores socios de sociedades mercantiles. Se consideran asimismo accidentes laborales en España , a

Se consideran asimismo accidentes laborales en España, a diferencia del resto de los países del

entorno:

Los accidentes que ocurren al ir o volver del trabajo. Denominados accidentes in itinere . Es accidentes in itinere. Es

necesario para considerar in itinere un accidente laboral que se haya producido entre el

domicilio habitual del trabajador y el puesto de trabajo. No se considerará accidente laboral, si

se producen interrupciones en el camino para realizar actos ajenos al trabajo o se dirige desde

el trabajo a lugares distintos del domicilio habitual.

Los que desempeñe el trabajador con ocasión o como consecuencia del desempeño de cargosdesde el trabajo a lugares distintos del domicilio habitual. electivos de carácter sindical o de gobierno

electivos de carácter sindical o de gobierno de las entidades gestoras, así como los ocurridos al

ir o al volver del lugar en el que se ejerciten las funciones propias de dichos cargos.

Los ocurridos con ocasión o por consecuencia de las tareas que, aún siendo distintas a las de su ocasión o por consecuencia de las tareas que, aún siendo distintas a las de su

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categoría profesional, ejecuta el trabajador en cumplimiento de las órdenes del empresario o

espontáneamente en interés del buen funcionamiento de la empresa.

Los acaecidos en actos de salvamento y en otros de naturaleza análoga, cuando unos y otrosen interés del buen funcionamiento de la empresa. tengan conexión con el trabajo. Las enfermedades que

tengan conexión con el trabajo.

Las enfermedades que contraiga el trabajador con motivo de la realización de su trabajo,cuando unos y otros tengan conexión con el trabajo. siempre y cuando se pruebe que la

siempre y cuando se pruebe que la enfermedad tuvo por causa exclusiva la realización del

mismo y no esté catalogada como enfermedad profesional.

Las enfermedades o defectos padecidos con anterioridad por el trabajador que se agravenmismo y no esté catalogada como enfermedad profesional . como consecuencia de la lesión constitutiva del

como consecuencia de la lesión constitutiva del accidente.

Los infartos de miocardio , trombosis , hemorragias cerebrales o similares cuando se producen a infartos de miocardio, trombosis, hemorragias cerebrales o similares cuando se producen a

causa o consecuencia del trabajo.

No se considerará accidente de trabajo:

La Imprudencia temeraria, aunque sí la imprudencia profesional.del trabajo. No se considerará accidente de trabajo: El accidente que se produce en el puesto

El accidente que se produce en el puesto de trabajo cuando el accidentado está cometiendo untemeraria, aunque sí la imprudencia profesional. delito doloso. Los infartos de miocardio, trombosis,

delito doloso.

Los infartos de miocardio, trombosis, hemorragias cerebrales o similares si no son producto delcuando el accidentado está cometiendo un delito doloso. trabajo. Los accidentes se clasifican por su gravedad

trabajo.

Los accidentes se clasifican por su gravedad y por si originan o no baja médica del siguiente modo:

Leves: gravedad baja y sin secuelas, son frecuentes. gravedad baja y sin secuelas, son frecuentes.

Graves y mortales: gravedad alta, éstos son poco frecuentes. gravedad alta, éstos son poco frecuentes.

secuelas, son frecuentes. Graves y mortales: gravedad alta, éstos son poco frecuentes. campus.euroinnova.edu.es 19 / 40

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La rápida actuación ante un accidente puede salvar la vida de una persona o evitar el empeoramiento de las posibles lesiones que padezca.

En cualquier accidente, tal y como ya hemos avanzado en los apartados anteriores, usted debe

activar el sistema de emergencia.

Para ello recuerde la palabra P.A.S., que está formada por las iniciales de tres actuaciones para

empezar a atender al accidentado:

de tres actuaciones para empezar a atender al accidentado: Veamos a continuación cómo ha de actuar

Veamos a continuación cómo ha de actuar en cada caso:

La P de PROTEGER

Antes de actuar, asegúrese de que tanto el accidentado como Ud. están fuera de todo

peligro.

Por ejemplo, ante un ambiente tóxico, no atienda al intoxicado sin antes proteger sus vías

respiratorias (uso de máscaras con filtros adecuados), pues de lo contrario se accidentaría Ud.

también.

Protéjase en casos de electrocución.

La A de AVISAR

Siempre que sea posible avise a los servicios sanitarios (médico, ambulancia

del accidente, y así activará el Sistema de Emergencia. Inmediatamente después comience a

socorrer mientras espera la ayuda.

) de la existencia

Es muy importante dar la ALERTA de forma correcta y estructurada. Para ello se debe tener muy claro:

Quién tiene que avisar.y estructurada. Para ello se debe tener muy claro: Cómo tiene que dar el mensaje. A

Cómo tiene que dar el mensaje.Para ello se debe tener muy claro: Quién tiene que avisar. A quién debe dar el

A quién debe dar el mensaje.ello se debe tener muy claro: Quién tiene que avisar. Cómo tiene que dar el mensaje.

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Ya que muchas veces un error en la forma de alertar implica la pérdida de la vida del accidentado, por retraso o por mala interpretación del mensaje.

La S de SOCORRER

Una vez haya protegido y avisado, procederá a actuar sobre el accidentado, reconociendo sus

signos vitales ¡SIEMPRE! por este orden:

Conciencia.reconociendo sus signos vitales ¡SIEMPRE! por este orden: Respiración. Pulso. Las situaciones de emergencia se pueden

Respiración.sus signos vitales ¡SIEMPRE! por este orden: Conciencia. Pulso. Las situaciones de emergencia se pueden clasificar,

Pulso.¡SIEMPRE! por este orden: Conciencia. Respiración. Las situaciones de emergencia se pueden clasificar,

Las situaciones de emergencia se pueden clasificar, siguiendo el criterio de menor a mayor

gravedad, en:

Conato de Emergencia: situación que puede ser neutralizada con los medios contra incendios situación que puede ser neutralizada con los medios contra incendios

y emergencias disponibles en el lugar donde se produce, por el personal presente en el lugar

del incidente.

Emergencia Parcial: situación de emergencia que no puede ser neutralizada de inmediato situación de emergencia que no puede ser neutralizada de inmediato

como un Conato y obliga al personal presente a solicitar la ayuda de un grupo de lucha más

preparado que dispone de mayores medios contra incendios y emergencias.

Emergencia General: situación de emergencia que supera la capacidad de los medios situación de emergencia que supera la capacidad de los medios

humanos y materiales contra incendios y emergencias establecidos en el centro de trabajo y

obliga a alterar toda la organización habitual de la empresa, sustituyéndola por otra de

emergencia y teniéndose que solicitar ayuda al exterior.

Evacuación: situación de emergencia que obliga a desalojar total o parcialmente el centro de situación de emergencia que obliga a desalojar total o parcialmente el centro de

trabajo de forma ordenada y controlada.

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de Mosto [UDI031563] Seguridad en la industria cervecera 3.1 Plan de evacuación general Nuestra legislación hace

3.1 Plan de evacuación general

Nuestra legislación hace una aproximación a la protección de la integridad física de las personas

ante situaciones de emergencia desde dos perspectivas o puntos de vista:

Teniendo en cuenta posibles situaciones de emergencia que puedan afectar a los trabajadoresde emergencia desde dos perspectivas o puntos de vista: en la realización de sus tareas laborales,

en la realización de sus tareas laborales, cuya responsabilidad queda determinada en el

artículo 20 de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de prevención de riesgos laborales (LPRL) .

Teniendo en cuenta la necesidad de garantizar la seguridad de cualquier usuario de un centro8 de noviembre, de prevención de riesgos laborales (LPRL) . o establecimiento. Responsabilidad determinada por la

o establecimiento. Responsabilidad determinada por la Ley 2/1985 de 21 de enero, sobre

Protección Civil, y concretada en el RD. 393/2007 , de 23 de marzo, por el que se aprueba la

Norma Básica de Autoprotección de los centros, establecimientos y dependencias dedicados a

actividades que puedan dar origen a situaciones de emergencia.

El Plan de evacuación es un plan de actuación que obliga al personal de un centro de trabajo a

trasladarse de forma ordenada y controlada hacia lugares seguros interiores o exteriores al centro,

según sea evacuación parcial o total respectivamente.

según sea evacuación parcial o total respectivamente. El plan debe dar respuesta cuando el suceso requiera

El plan debe dar respuesta cuando el suceso requiera una evacuación y/o confinamiento del

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personal, en un lugar seguro del inmueble, para lo cual se estudian los sectores de incendio del edifico, para elaborar zonas seguras ante una evacuación o un confinamiento según proceda en cada caso. Asimismo, debe especificarse el medio o medios (mejor si son redundantes) por el que se comunica la orden de evacuación o confinamiento, el equipo o persona que debe hacerlo y la forma de asegurar que la transmisión ha sido eficaz y total.

Las circunstancias por las que se deba realizar una evacuación o un confinamiento deben estar

definidas para cada situación de emergencia. También, en ambas situaciones, debe estar definido el

medio y la forma de transporte de los grupos críticos.

Además, cada una tiene sus particularidades específicas:

Evacuación:

Deben estar perfectamente ubicados los puntos de reunión a donde deben dirigirse lasuna tiene sus particularidades específicas: Evacuación: personas evacuadas. Se situarán próximos al

personas evacuadas. Se situarán próximos al establecimiento y a salvo de la emergencia, con

capacidad suficiente y con posibilidad de acceso a los equipos exteriores de emergencia.

Deben estar también definidos los recorridos de evacuación seguros para cada situación.de acceso a los equipos exteriores de emergencia. Se dispondrá de los mecanismos necesarios, para poder

Se dispondrá de los mecanismos necesarios, para poder disponer en todo momento, del controllos recorridos de evacuación seguros para cada situación. del personal evacuado. Una vez dada la orden

del personal evacuado.

Una vez dada la orden de evacuación, los ocupantes seguirán las instrucciones del Equipo de Alarma

y Evacuación y una vez en el exterior se dirigirán al punto de reunión definido.

Confinamiento:

El confinamiento se realiza ante un riesgo en el exterior (amenaza de bomba, fuga de una sustancia

tóxica, ) o en el interior (incendio, fugas de gases, etc.), y, ante la posibilidad de un tiempo de permanencia que puede ser indeterminado. A la hora de planificar la zona de confinamiento hay que tener en cuenta que esta disponga de capacidad suficiente, medios de comunicación con el exterior, que sea confortable, con aseos, agua .

En el plan es muy importante definir:

Las circunstancias por las que no se debe realizar una evacuación o un confinamiento en zonasexterior, que sea confortable, con aseos, agua . En el plan es muy importante definir: campus.euroinnova.edu.es

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determinadas al efecto.

Los puntos de reunión de las personas evacuadas.Seguridad en la industria cervecera determinadas al efecto. Los recorridos de evacuación. Los medios y forma

Los recorridos de evacuación.al efecto. Los puntos de reunión de las personas evacuadas. Los medios y forma de transporte

Los medios y forma de transporte de los posibles heridos, ancianos, niños y discapacitados.de las personas evacuadas. Los recorridos de evacuación. 3.2 Sistemas de detección, actuación ante alarmas

3.2 Sistemas de detección, actuación ante alarmas

Entendemos por alarma aquel sistema de protección que se activa cuando se detecta una situación

de riesgo.

La elaboración de los Planes de Actuación se realiza teniendo en cuenta la gravedad de la

emergencia, las dificultades de controlarla y sus posibles consecuencias y la disponibilidad de

medios humanos.

Se pueden establecer los siguientes tipos de emergencia:

Conato

Situación que puede ser controlada y solucionada de forma sencilla y rápida por el personal y

medios de protección del local, dependencia o sector.

Emergencia parcial

Situación que para ser dominada requiere la actuación de equipos especiales del sector. No es

previsible que afecte a sectores colindantes.

Emergencia general

Situación para cuyo control se precisa de todos los equipos y medios de protección propios y la

ayuda de medios de socorro y salvamento externos. Generalmente comportará evacuaciones totales o parciales.

En cada establecimiento, los momentos de cada uno de estos tipos de emergencia variarán, y es

labor del redactor del Plan el determinar cuando se pasa de un tipo de emergencia a otro.

En función de los riesgos

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También se considerarán los posibles riesgos presentes:

Incendios.También se considerarán los posibles riesgos presentes: Inundaciones. Colocación de explosivos. Accidentes de

Inundaciones.se considerarán los posibles riesgos presentes: Incendios. Colocación de explosivos. Accidentes de productos químicos

Colocación de explosivos.los posibles riesgos presentes: Incendios. Inundaciones. Accidentes de productos químicos etc En función de la

Accidentes de productos químicos etc Incendios. Inundaciones. Colocación de explosivos. En función de la gravedad No es necesario hacer una

En función de la gravedad

No es necesario hacer una clasificación de los riesgos en función de la gravedad, pero se mantiene el

mismo tipo de riesgos.

La gravedad de las consecuencias provocará el salto a una tipología de emergencia de mayor grado

En función de la ocupación y los medios humanos

La ocupación no debe variar el tipo de emergencia, determinará el momento para ordenar la

evacuación o el confinamiento.

En otras ocasiones, y dependiendo del tipo de usuarios (niños, ancianos, impedidos,

determinar anular alguno de los tipos de emergencia.

), se podrá

Los medios humanos destinados a la resolución de la misma no influirán en la tipología de la

emergencia, pero sí en la forma de resolverla o luchar contra ella. Como se ha dicho, dependiendo

del tipo de usuarios habrá establecimientos que necesiten potenciar el Equipo de Alarma y

Evacuación.

3.2.1 Procedimiento de actuación ante emergencias

La alerta es aquella situación declarada con el fin de tomar precauciones específicas debido a la

probable y cercana ocurrencia de un suceso o accidente.

Esta situación exige la movilización del Equipo de Emergencias. El sistema de detección de la emergencia puede ser:

Sistemas predictivos de la Administración para los fenómenos naturales.El sistema de detección de la emergencia puede ser: Detección automática para incendios, escapes, etc.

Detección automática para incendios, escapes, etc.puede ser: Sistemas predictivos de la Administración para los fenómenos naturales. campus.euroinnova.edu.es 25 / 40

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Detección humana en el resto de los casos.de Mosto [UDI031563] Seguridad en la industria cervecera La alerta debe transmitirse por métodos técnicos siempre

La alerta debe transmitirse por métodos técnicos siempre que sea posible, entre los que se encuentran:

Medios de comunicación.siempre que sea posible, entre los que se encuentran: Timbres. Sirenas. Megafonía. Mecanismos de Alarma La

Timbres.entre los que se encuentran: Medios de comunicación. Sirenas. Megafonía. Mecanismos de Alarma La alarma es

Sirenas.los que se encuentran: Medios de comunicación. Timbres. Megafonía. Mecanismos de Alarma La alarma es un

Megafonía.se encuentran: Medios de comunicación. Timbres. Sirenas. Mecanismos de Alarma La alarma es un aviso o

Mecanismos de Alarma

La alarma es un aviso o señal por la que se informa a las personas para que sigan instrucciones

específicas ante una situación de emergencia.

La alarma se transmitirá por medios técnicos o por el personal del Equipo de Alarma y Evacuación.

Los avisos a realizar son de dos tipos:

Aviso a los trabajadores y/o usuarios del centro de trabajo.y Evacuación. Los avisos a realizar son de dos tipos: Aviso a las ayudas exteriores. El

Aviso a las ayudas exteriores.Aviso a los trabajadores y/o usuarios del centro de trabajo. El aviso a los trabajadores y/o

El aviso a los trabajadores y/o usuarios se realizará por medios técnicos, desde el Centro de Control

por orden del Jefe de Emergencias. Si no existen medios técnicos, se realizará por el Equipo de

Alarma y Evacuación tras indicación del Jefe de Emergencias.

El Centro de Control también realizara el aviso telefónico a las ayudas exteriores cuando lo ordene

el Jefe de Emergencias.

De lo anterior pude deducirse que el Centro de Control se convierte en el centro de coordinación de atención de emergencias de Protección Civil; por tanto deberá establecerse el funcionamiento del mismo y los protocolos de llamadas que es conveniente utilizar.

Mecanismos de respuesta frente a la emergencia

Se basará en los preceptos siguientes:

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Accionamiento automático de los medios de estas características.de Mosto [UDI031563] Seguridad en la industria cervecera Seguir las instrucciones correspondientes por parte de

Seguir las instrucciones correspondientes por parte de usuarios y los trabajadores restantesautomático de los medios de estas características. transmitidas por el Equipo de Alarma y Evacuación.

transmitidas por el Equipo de Alarma y Evacuación.

Movilizar al Equipo de Emergencias para que cada equipo realice su funcióntransmitidas por el Equipo de Alarma y Evacuación. 3.3 Incendios: sistemas de detección, equipos de extinción

3.3 Incendios: sistemas de detección, equipos de extinción

La seguridad contra incendios contempla todo un conjunto de medidas destinadas no solo a evitar el

inicio del mismo, sino a controlar y eliminar su propagación.

Para que el fuego se inicie es necesario que coincidan en tiempo y lugar una serie de factores, a los

que denominamos factores del fuego: combustible, comburente y calor.

Factores del fuego:

Combustible: es toda sustancia capaz de arder. Puede ser sólida, líquida o gaseosa. es toda sustancia capaz de arder. Puede ser sólida, líquida o gaseosa.

Comburente: el comburente normal es el AIRE, que contiene aproximadamente un 21% en el comburente normal es el AIRE, que contiene aproximadamente un 21% en

volumen de oxígeno.

Calor: es necesario que exista un foco que proporcione el calor suficiente para que el fuego es necesario que exista un foco que proporcione el calor suficiente para que el fuego se

produzca. Los focos más comunes pueden ser: cigarrillos, chispas, fuegos mal apagados, fallos

eléctricos, trabajos de soldadura, etc.

apagados, fallos eléctricos, trabajos de soldadura, etc. Para evitar el inicio bastará con eliminar alguno de

Para evitar el inicio bastará con eliminar alguno de los factores del fuego.

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Clases de fuego

En lo que se refiere a las clases de fuego podemos distinguir las siguientes variedades:

Clase A: fuegos de materiales sólidos.de fuego podemos distinguir las siguientes variedades: Clase B: fuegos de combustibles líquidos. Clase C: fuegos

Clase B: fuegos de combustibles líquidos.variedades: Clase A: fuegos de materiales sólidos. Clase C: fuegos producidos por combustibles gaseosos o

Clase C: fuegos producidos por combustibles gaseosos o líquidos bajo presión.sólidos. Clase B: fuegos de combustibles líquidos. Clase D: fuegos producidos por metales químicamente muy

Clase D: fuegos producidos por metales químicamente muy activos (sodio, magnesio, etc.).por combustibles gaseosos o líquidos bajo presión. Extinción de incendios Las distintas formas de extinguir un

Extinción de incendios

Las distintas formas de extinguir un incendio, están relacionadas con los distintos factores que

influyen en su generación. Si en un incendio intervienen el combustible, el oxígeno del aire, la

energía de activación y la reacción en cadena, si se eliminan uno o varios de los factores

conseguiríamos apagar o extinguir el fuego. Por tanto, las distintas formas de extinción se resumen

en:

Eliminación del combustible: como claramente se indica, es cuando se retira el combustible : como claramente se indica, es cuando se retira el combustible

de la combustión, como cuando se cierra la válvula de alimentación del sistema que suministra

gas combustible o un líquido combustible.

Sofocación: cuando se retira el oxígeno de la combustión, como cuando se tapa una sartén : cuando se retira el oxígeno de la combustión, como cuando se tapa una sartén con

aceite ardiendo, cuando se cubre con tierra una hoguera, cuando se tapa con una manta una

persona cuyas ropas estén ardiendo.

Inhibición: se elimina la reacción en cadena. Los radicales libres del agente extintor, : se elimina la reacción en cadena. Los radicales libres del agente extintor,

reaccionan con los radicales libres de la combustión en una reacción endotérmica, que absorbe

calor, y corta la reacción en cadena. Los extintores de Polvo Polivalente ABC se basan en este

principio.

Refrigeración: el agente extintor absorbe calor de la combustión, como en el ejemplo anterior : el agente extintor absorbe calor de la combustión, como en el ejemplo anterior

del extintor de Polvo Polivalente ABC o en el caso del agua.

Los agentes extintores

Un requisito importante que debe tener un agente extintor es que sea abundante en la naturaleza o que sea fácil de fabricar y que tenga un coste que no sea muy elevado.

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Entre todos los agentes extintores destacan:

Agua. Suele ser el agente más adecuado para fuegos de Clase A (combustibles sólidos). Es . Suele ser el agente más adecuado para fuegos de Clase A (combustibles sólidos). Es

capaz de extinguir por enfriamiento, por sofocación, por dilución y absorbe las radiaciones

térmicas. A la hora de extinguir un fuego es mucho más eficaz utilizar agua niebla o

vaporizada que agua a chorro . Entre sus inconvenientes está que se congela a menos de 0°

C (con lo cual hay que añadirle aditivos para bajar la temperatura de congelación). Por

supuesto en fuegos sólidos donde haya presencia de electricidad no está recomendado su uso.

Tampoco debe usarse bajo ningún concepto en fuegos de Clase D (sodio, carburo cálcico, etc.)

puesto que reaccionan de forma violenta.

Espuma. Es un agente muy adecuado para fuegos de Clase A y de Clase B. . Es un agente muy adecuado para fuegos de Clase A y de Clase B. Extingue por

sofocación, evitando además la pirolisis y la evaporación del combustible. Existen cuatro tipos

distintos de espuma: Química, Física, de Baja expansión y de Alta expansión, cada una de ellas

recomendada para distintas situaciones.

Polvos Químicos. Debido a que existen cinco variedades distintas, dependiendo de su función, . Debido a que existen cinco variedades distintas, dependiendo de su función,

es un agente extintor adecuado para fuegos de las Clases A, B, C, D y E. Extinguen por

sofocación e inhibición, absorben las radiaciones térmicas y no son tóxicos. Están presentes en

la mayoría de extintores que se comercializan, pueden combinarse como Polvo ABC, Polvo ABC

y E (Fosfato mono-amónico) y Polvo D (fosfato orgánico).

Anhídrido Carbónico. Adecuado para fuegos de Clase A y B. No debe usarse jamás en fuegos . Adecuado para fuegos de Clase A y B. No debe usarse jamás en fuegos

de Clase D o donde haya presencia de carbón. Actúa por sofocación y enfriamiento. Hay que

advertir que se trata de un agente tóxico, con lo cual no está recomendado usarlo en ambientes

donde haya personas.

Agentes Gaseosos. Son los denominados agentes limpios, porque no dejan rastro después de . Son los denominados agentes limpios, porque no dejan rastro después de

su utilización. Se dividen en los agentes inertes (actúan por sofocación disminuyendo la

concentración del oxígeno en el aire por debajo del 12%) y los agentes activos que actúan por

inhibición, interrumpen la reacción en cadena.

Los sistemas de extinción

Entre los sistemas de extinción que podemos encontrar en un lugar de trabajo se encuentran:

Extintor Portátil.los sistemas de extinción que podemos encontrar en un lugar de trabajo se encuentran: campus.euroinnova.edu.es 29

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Carro extintor.de Mosto [UDI031563] Seguridad en la industria cervecera Boca de Incendio Equipada. (B.I.E.). Columna hidrante.

Boca de Incendio Equipada. (B.I.E.).Seguridad en la industria cervecera Carro extintor. Columna hidrante. Columna seca. Sistemas de extinción

Columna hidrante.Carro extintor. Boca de Incendio Equipada. (B.I.E.). Columna seca. Sistemas de extinción automática. Rociadores

Columna seca.Boca de Incendio Equipada. (B.I.E.). Columna hidrante. Sistemas de extinción automática. Rociadores de agua.

Sistemas de extinción automática.Incendio Equipada. (B.I.E.). Columna hidrante. Columna seca. Rociadores de agua. Extinción por espuma. Extinción por

Rociadores de agua.hidrante. Columna seca. Sistemas de extinción automática. Extinción por espuma. Extinción por polvo químico.

Extinción por espuma.Sistemas de extinción automática. Rociadores de agua. Extinción por polvo químico. Extinción gaseosa. De entre

Extinción por polvo químico.automática. Rociadores de agua. Extinción por espuma. Extinción gaseosa. De entre todos estos el más usual

Extinción gaseosa.agua. Extinción por espuma. Extinción por polvo químico. De entre todos estos el más usual es

De entre todos estos el más usual es el extintor portátil.

Extintor portátil

Es un dispositivo autónomo de uso manual que contiene un agente extintor, el más frecuente el

Polvo Polivalente ABC, que es proyectado sobre la base del fuego, por acción de la presión interna.

Se utiliza para extinguir fuegos pequeños. Cuando se comercializa un extintor este ha de ser

verificado por un Organismo de Control Autorizado. Debe someterse cada cinco años a una revisión

anual y cada cinco años a una prueba de presión hidráulica. Si se siguen estas pautas de

mantenimiento tiene una vida útil de 25 años. Su eficacia debe constar en su etiquetado, siendo la

mínima exigible 21A y 113B.

En cuanto a su colocación en los lugares de trabajo deben situarse de tal forma que la distancia

máxima que se debe recorrer para utilizarlo sea de 15 m. y la altura máxima a la que se cuelgue sea

de 1,70 m. El número de extintores que se han de colocar va en función del espacio y de los procesos

utilizados en el lugar de trabajo.

En cuanto a su modo de utilización, la persona que va a usarlo deberá sostenerlo con un brazo, mientras que con el otro quitará el precinto y la horquilla de seguridad. Después se accionará la válvula de salida del gas y se dirigirá la salida del agente extintor hacia la base del fuego, efectuando un movimiento de barrido lateral. En el siguiente cuadro podemos consultar cuál es el extintor idóneo para cada tipo de fuego:

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de Mosto [UDI031563] Seguridad en la industria cervecera Prevención del incendio, normas generales para evitar el

Prevención del incendio, normas generales para evitar el inicio

Almacenar los productos inflamables y combustibles aislados y alejados de las zonas de trabajo.del incendio, normas generales para evitar el inicio Utilizar recipientes herméticamente cerrados, tanto para

Utilizar recipientes herméticamente cerrados, tanto para almacenamiento, transporte yy combustibles aislados y alejados de las zonas de trabajo. depósito de residuos. Permisos de trabajo

depósito de residuos.

Permisos de trabajo especiales para intervenciones de mantenimiento o reparación depara almacenamiento, transporte y depósito de residuos. instalaciones que han contenido o por las que han

instalaciones que han contenido o por las que han circulado productos inflamables.

Prohibición de fumar y de introducir útiles que puedan generar llamas o chispas.contenido o por las que han circulado productos inflamables. Alejar de las zonas de incendio fuentes

Alejar de las zonas de incendio fuentes de calor (hornos, calderas, estufas,y de introducir útiles que puedan generar llamas o chispas. ). Evitar que la instalación eléctrica

).

Evitar que la instalación eléctrica sea origen de focos de calor. Cuando se termine la jornada sede incendio fuentes de calor (hornos, calderas, estufas, ). observará que todos los aparatos eléctricos quedan

observará que todos los aparatos eléctricos quedan desconectados de la red.

No mezclar sustancias químicas cuya reacción desconozca, pues puede desprenderse calorlos aparatos eléctricos quedan desconectados de la red. suficiente para generar el incendio. Las empresas

suficiente para generar el incendio.

Las empresas contratadas que trabajen en nuestros locales tendrán conocimiento de nuestrasdesprenderse calor suficiente para generar el incendio. normas de prevención. Protección contra incendios Es el

normas de prevención.

Protección contra incendios

Es el conjunto de medidas destinadas a completar la acción preventiva. Una buena protección viene en función de una buena detección, extinción y alarma.

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Una vez iniciado el incendio, el tiempo de actuación es fundamental. No todos los fuegos son iguales, ni todos los agentes extintores son adecuados para todos los fuegos. El mal uso del agente extintor frente a un determinado tipo de fuego puede aumentar el problema en lugar de reducirlo.

Los extintores se ubicarán en función del tipo de fuego. Deben estar perfectamente señalizados y tendrán fácil acceso, no debiendo estar colocado su punto más elevado a más de 1,70 m. del suelo.

colocado su punto más elevado a más de 1,70 m. del suelo. En caso de incendio:

En caso de incendio:

No grites, no corras, mantén la calma y actúa con decisión.elevado a más de 1,70 m. del suelo. En caso de incendio: Si el incendio es

Si el incendio es de grandes proporciones no intentes apagarlo tú solo.grites, no corras, mantén la calma y actúa con decisión. Da la alarma y avisa al

Da la alarma y avisa al mayor número posible de compañeros.es de grandes proporciones no intentes apagarlo tú solo. Evacúa el edificio siguiendo las señales, ve

Evacúa el edificio siguiendo las señales, ve cerrando las puertas detrás de ti.la alarma y avisa al mayor número posible de compañeros. No uses jamás los ascensores durante

No uses jamás los ascensores durante un incendio.las señales, ve cerrando las puertas detrás de ti. Si el humo no te deja respirar

Si el humo no te deja respirar gatea y abandona la zona.ve cerrando las puertas detrás de ti. No uses jamás los ascensores durante un incendio. campus.euroinnova.edu.es

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Si el incendio es pequeño y te sientes seguro utiliza un extintor.de Mosto [UDI031563] Seguridad en la industria cervecera Dirige el chorro del extintor hacia el extremo

Dirige el chorro del extintor hacia el extremo más próximo a ti de la base de las llamas.es pequeño y te sientes seguro utiliza un extintor. Si tus ropas se prenden no corras,

Si tus ropas se prenden no corras, arderán más rápidamente, tírate al suelo y rueda parael extremo más próximo a ti de la base de las llamas. apagarlas. En caso de

apagarlas.

En caso de incendio es vital que sepas en cada momento lo que debes hacer. Infórmate sobre elmás rápidamente, tírate al suelo y rueda para apagarlas. plan de emergencia. 3.4 Escapes de agua,

plan de emergencia.

3.4 Escapes de agua, vapor, gases, químicos; actuación.

Las fugas de sustancias peligrosas constituyen uno de los accidentes más frecuente en las

instalaciones, y que suelen generar daños graves tanto a los propios equipos como a las personas

expuestas. A su vez otra repercusión importante previsible es la interrupción del proceso productivo

incluyendo en algunos casos el vaciado de la instalación.

Las fugas suelen generarse principalmente en las conducciones. Dentro de éstas los puntos más

vulnerables son las uniones entre diferentes tramos y las conexiones a los equipos. Las causas de

tales fugas son múltiples pero en su mayoría se deben a fallos de proyecto. Es de resaltar que, en los

equipos, las bombas de impulsión de fluidos son generadoras de muchos accidentes de esta forma.

Las fugas pueden ser de varios tipos en función de las características y estado del fluido en cuestión.

Las fugas en fase líquida son extremadamente peligrosas en el caso de gases licuados, debido a la

gran cantidad de masa que se va a producir en un breve plazo de tiempo.

Las fugas de líquidos corrosivos provocan proyecciones que pueden incidir sobre las personas

situadas en áreas próximas. Las fugas de sustancias inflamables generarán atmósferas peligrosas

capaces de arder dentro del rango de inflamabilidad al encontrar cualquier foco de ignición en el entorno.

Las fugas de sustancias tóxicas volátiles se difundirán en el medio ambiente pudiendo afectara personas no necesariamente próximas a la instalación. Por otra parte las fugas en la fase líquida si no existen medios de control podrán contaminar a través de la red general de desagües al suelo y cauces fluviales.

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Todas estas situaciones de graves consecuencias están consideradas como causa de accidente mayor

y en tal sentido la reglamentación comunitaria y en particular la española ha desarrollado disposiciones para prevenirlas.

3.4.1 Diseño de tuberías

Uno de los aspectos iniciales clave es el diseño de la red de tuberías y las condiciones del ámbito físico en el que se encuentran.

Un principio básico consiste en lograr que los puntos de conexión sean los mínimos posibles, en

especial para recintos interiores y tratarse de sustancias inflamables y tóxicas. Por otra parte hay

que considerar la necesidad de dividir las líneas de tuberías en tramos de forma que se faciliten los

trabajos diversos a realizar sobre aquellas.

Es importante aplicar criterios de racionalización en el entramado de tuberías y en la localización de

diferentes elementos de control y de seguridad con la finalidad de facilitar los accesos a puntos en

los que es preciso intervenir periódica u ocasionalmente. En tal sentido es necesario considerar los

medios para acceder a los diferentes puntos de posible intervención (escaleras de servicio, pasarelas

y plataformas en altura).

Es conveniente procurar el agrupamiento de los elementos de control del flujo de fluidos. Las

tuberías flexibles y especialmente las conexiones a las instalaciones fijas, pueden estar sujetas a

torceduras, posiciones forzadas, etc. que limitan su resistencia y constituyen un factor de riesgo

ante fugas. En tal sentido es recomendable sustituirlas por tuberías fijas siempre que sea posible.

Cuando su uso sea indispensable debería disponerse al menos de codos protectores para facilitar la

debida angulación en las conexiones y sistemas de recogida y almacenaje seguros.

3.4.2 Aislamiento por distancia

Es importante lograr un distanciamiento de seguridad entre los puntos de posibles emisiones y las personas. Tal medida es fundamental en industrias muy peligrosas que deberían mantenerse suficientemente alejadas de la población y de ámbitos urbanos.

En los ámbitos laborales en que el aislamiento por distancia no pueda lograrse sería necesario en el caso de fugas muy tóxicas, disponer de recintos de seguridad en los que el personal pueda

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refugiarse, al mismo tiempo desde tales lugares poder controlar la instalación.

3.4.3 Aislamiento de la instalación afectada

Al objeto de minimizar la cantidad de sustancia fugada es necesario disponer de dispositivos de aislamiento por tramos. Con ello se puede lograr reducir sustancialmente la fuga, siempre que ésta pueda ser detectada con celeridad y el accionamiento de las correspondiente válvulas pueda efectuarse, preferiblemente por control remoto. En su defecto debe disponerse de medios seguros

de intervención, tales como una clara identificación de la válvula y su posición de cierre teniendo en

cuenta que el empleo de equipos respiratorios autónomos con protección facial puede limitar la

visibilidad. Tal medida requiere especial cuidado en el caso de grandes stocks de materias

peligrosas.

3.4.4 Almacenamiento mínimo

El principio de seguridad de limitar las cantidades de sustancias peligrosas almacenadas en los

lugares de trabajo a lo estrictamente necesario, debería ser respetado siempre y especialmente en el

caso particular de que la posible fuga fuese de difícil control. También ello incumbe a los

almacenamientos de productos intermedios.

3.4.5 Control de la presión de los recipientes

De acuerdo con los códigos correspondientes, todo recipiente o instalación a presión deberá ser

capaz de soportar la presión máxima alcanzable en las condiciones de funcionamiento. Su presión de

diseño será como mínimo un 10% superior a la presión máxima. Complementariamente la instalación

dispondrá de los elementos de seguridad correspondientes frente a presiones excesivas.

En determinadas situaciones que es previsible la generación de reacciones químicas incontroladas

tales como polimerizaciones y descomposiciones o cualquier forma de generación de gas, vapor o calor, que puedan provocar sobrepresiones considerables, es posible diseñar la instalación para ser capaz de soportarlas. Tal medida es viable en instalaciones de alto riesgo y cuando sus dimensiones sean reducidas.

3.4.6 Medidas para el control y neutralización de fugas

Una vez la fuga se ha producido es necesario actuar con los medios que permitan eliminar la fuga en

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el punto de emisión mediante sistemas de taponamiento u obturación como más adelante se expone.

A pesar de ello, ante fugas de determinado tamaño, tales sistemas resultan insuficientes y es preciso

recurrir a otro tipo de medidas que básicamente son:

Disposición de tanques especiales vacíos para la transferencia del fluido desde la instalación afectada. Dichos tanques deben tener una capacidad equivalente a la del recipiente de mayor

capacidad. Dicha transferencia debería poderse realizar a través de instalación fija y control a

distancia.

Mediante sistemas de absorción (scrubber) líquido/ gas o vapor por un proceso de flujos a

contracorriente se produce la neutralización ya sea por reacción química o solubilización del escape.

Ello requiere del análisis preciso del tipo de líquido a emplear así como de su caudal necesario para

ser capaz de la neutralización. Este sistema está especialmente indicado para fugas de gases tóxicos.

Las fugas de gases inflamables son mayoritariamente controladas por sistemas de canalización a una

antorcha. Generalmente el sistema de incineración es el más comúnmente empleado para la

eliminación de gases y vapores inflamables y determinados tipos de derrames de líquidos

combustibles. También las fugas de vapores y gases orgánicos podrían ser controladas mediante

sistemas de adsorción sólidolgas o vapor en el que un producto sólido poroso es capaz de retener

hasta su límite de saturación una cantidad de gas o vapor que lo atraviesa.

El funcionamiento efectivo de los separadores de gases, adsorción y absorción, requiere una serie de

elementos de control tales como un detector sensor para su puesta en funcionamiento al alcanzarse

concentraciones peligrosas en las zonas a proteger y un sistema de detección que avise ciertas

anomalías como temperaturas excesivas y concentraciones inadecuadas del líquido absorbente.

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Recuerda

El potencial de riesgo por descargas eléctricas a través de equipos es muy real. No obstante, su[UDI031563] Seguridad en la industria cervecera Recuerda control no es difícil ni costoso. Se denomina riesgo

control no es difícil ni costoso. Se denomina riesgo eléctrico al riesgo originado por la energía

eléctrica.

El RD 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad contraeléctrico al riesgo originado por la energía eléctrica. incendios en los establecimientos industriales tiene por

incendios en los establecimientos industriales tiene por objeto establecer y definir los

requisitos que deben satisfacer y las condiciones que deben cumplir los establecimientos e

instalaciones de uso industrial para su seguridad en caso de incendio, para prevenir su

aparición y para dar la respuesta adecuada, en caso de producirse, limitar su propagación y

posibilitar su extinción, con el fin de anular o reducir los daños o pérdidas que el incendio

pueda producir a personas o bienes.

El RD. 486/1997, del 14 de abril, establece las disposiciones mínimas de seguridad y de saludque el incendio pueda producir a personas o bienes. aplicables a los lugares de trabajo en

aplicables a los lugares de trabajo en España. Este RD no es más que una transposición del

contenido de la directiva 89/654/CEE del 30 de noviembre y en él se regulan las condiciones de

iluminación y ventilación óptimas. La exposición a las condiciones ambientales de los lugares

de trabajo no debe suponer un riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores.

El sistema de ventilación empleado y, en particular, la distribución de las entradas de aire ventilación empleado y, en particular, la distribución de las entradas de aire

limpio y salidas de aire viciado, deberán asegurar una efectiva renovación del aire del local de

trabajo.

La iluminación de cada zona o parte de un lugar de trabajo deberá adaptarse a las iluminación de cada zona o parte de un lugar de trabajo deberá adaptarse a las

características de la actividad que se efectúe en ella.

Un equipo de protección individual es cualquier dispositivo o medio que vaya a llevar o del equipo de protección individual es cualquier dispositivo o medio que vaya a llevar o del

que vaya a disponer una persona, con el objetivo de que le proteja contra uno o varios riesgos

que puedan amenazar su salud y su seguridad.

El Real Decreto 374/2001 regula la exposición de los trabajadores al conjunto de los riesgosvarios riesgos que puedan amenazar su salud y su seguridad. que pueden tener su origen en

que pueden tener su origen en los agentes químicos presentes en el lugar de trabajo,

incluyendo tanto aquellos factores de riesgo cuyos efectos se manifiestan a largo plazo como

los que lo hacen a corto plazo.

Un accidente de trabajo es el que sucede al trabajador durante su jornada laboral o bien accidente de trabajo es el que sucede al trabajador durante su jornada laboral o bien en

el trayecto al trabajo o desde el trabajo a su casa. En este último caso el accidente recibe el

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de Mosto [UDI031563] Seguridad en la industria cervecera nombre de in itinere . El Plan de

nombre de in itinere.

El Plan de evacuación es un plan de actuación que obliga al personal de un centro de trabajo

a trasladarse de forma ordenada y controlada hacia lugares seguros interiores o exteriores al

centro, según sea evacuación parcial o total respectivamente.

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Autoevaluación

1. ¿Cuál de las siguientes es una medida preventiva de la fase 1 Recepción de

materias primera, aditivos y coadyuvantes ?

Exigencia a los proveedores del cumplimiento de la legislación vigente. Los proveedores, cuando proceda, deberán implantar sus propios sistemas APPCC.

Disponer de un sistema suficiente de captación, almacenamiento y distribución

adecuado que garantice el mantenimiento de la potabilidad del agua.

Cumplimiento de los procedimientos de higienización.

2. Indica si es verdadero o falso el siguiente enunciado: El riesgo eléctrico está

regulado por el RD 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la

protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico en los

lugares de trabajo .

Verdadero

Falso

3. El dióxido de carbono Es un gas o líquido (bajo presión) pesado, muy tóxico e

incoloro que puede causar heridas graves en los ojos y daños en la parte superior

del tracto respiratorio. El máximo nivel recomendado de forma continua es de:

8 ppm o de 25 mg/m3

10 ppm o de 10 mg/m3

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5 ppm o de 13 mg/m3

4. Indica si es verdadero o falso el siguiente enunciado: El confinamiento se

realiza ante un riesgo en el exterior (amenaza de bomba, fuga de una sustancia tóxica, etc.) o en el interior (incendio, fugas de gases, etc.), y, ante la posibilidad de un tiempo de permanencia que puede ser indeterminado .

Verdadero

Falso

5. ¿Cómo se denomina a aquella sustancia capaz de arder, pudiendo ser sólida,

líquida o gaseosa?

Calor

Combustible

Comburente

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