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FACULTAD DE INGENIERÍA Y

CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS PARA LA PLANEACION DE LA


PRODUCCION: ESTUDIO DE CASO “PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
COMPAÑÍA COSECHA S.A”

Breyner David Acevedo Fragoso Código: 1621982716


Jessica Patricia Gutiérrez Corba Código: 1511981508
Rafael Antonio Freay Ávila Código: 1711981003
Luis Alonso Mesa Rojas Código: 1711981066
Shirley Tatiana Montoya Código: 1621980804
Víctor Leonardo Rubio Código: 1711981974

DOCENTE
JUAN MARTÍNEZ

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRAN COLOMBIANO


FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y CIENCIAS BÁSICAS
2018
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 2
DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DEL PROBLEMA DESCRITO EN EL PROYECTO .. 3
JUSTIFICACION ..................................................................................................... 4
OBJETIVO GENERAL ............................................................................................ 4
OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................... 4
ANALISIS PROBLEMA 1 “COMPORTAMIENTO DE LA DEMANDA ..................... 6
ANALISIS DE COMPORTAMIENTO ................................................................... 9
ANALISIS DEL PROBLEMA 2 “PLANEACION DE LOS NIVELES DE
PRODUCCION Y LOS NIVELES DE FUERZA DE TRABAJO” ............................ 10
DESARROLLO DE LOS PRONÓSTICOS ......................................................... 10
CONCLUSIONES.................................................................................................. 21
BIBLIOGRAFIA ..................................................................................................... 21

INTRODUCCIÓN
Partiendo de que la administración de la producción es la administración de los
recursos productivos de la organización, encargándose de la planificación,
organización, dirección, control y mejora de los sistemas que producen bienes y
servicio y teniendo en cuenta que el contexto sobre el cual las empresas desarrollan
sus factores de producción mercantil o de servicios suele verse influenciado por
variables inciertas (especialmente aquellas relacionadas con los movimientos del
mercado) es importante considerar metodologías que permitan pronosticar
condiciones futuras con base en información existente; esto con el fin de
proporcionar herramientas útiles que permitan, con base en datos objetivos, realizar
una planeación empresarial más eficiente.

Por lo tanto, con el desarrollo de este trabajo se pretende llevar a cabo la


comprensión y desarrollo de las técnicas y metodologías vistas en el contenido de
la clase de Producción, de este modo y aplicando las herramientas para la
planeación de la producción, se brindará solución al inconformismo que presenta el
jefe de producción de la compañía Cosechas S. A.
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De acuerdo con el análisis que se lleve a cabo en el desarrollo del ejercicio, se


pretenderá dar un mejor pronóstico sobre el comportamiento de las ventas
mensuales de los tres productos más representativos de la empresa en cuestión.

DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DEL PROBLEMA DESCRITO EN EL PROYECTO

La compañía Cosechas S.A., es una reconocida empresa que tiene como objeto la
producción y venta de jugos naturales saludables y dietéticos, dado que están
teniendo graves problemas en los procesos productivos actuales, tomaron la
decisión de contratar a nuestra empresa especializada en consultorías. Por lo tanto,
nuestra empresa va a asesorar a la organización en los temas que están afectando
los procesos productivos de la misma, trayendo como principal resultado el
crecimiento de la producción. Primeramente, se requiere un análisis del
comportamiento de los clientes para determinar la demanda de sus tres productos
emblemáticos (jugos funcionales, Té verde y ensalada tropical), partiendo de dicho
análisis se realizará un estudio de pronóstico con la finalidad de determinar cuál de
los tres productos va a ser vendido y así no incurrir en costos de penalización que
afecta las finanzas de la empresa.

Dado que la exportación del grano de café es un tema que le genera buenos
ingresos a la compañía, se realizara una planeación de los niveles de producción y
los niveles de fuerza de trabajo, presentado dos propuestas que generen altos
rendimientos productivos y disminuyan perdidas del recurso económico y humano
en la empresa.
Partiendo de que el producto que mayor ingreso le genera a la empresa es el reloj
deportivo, se requiere y por lo tanto se realizara la planeación de requerimientos de
material para el segundo semestre de 2017 mejorando así los procesos productivos
para la obtención de este producto y por ende aumentando las ganancias de la
compañía.

Dado que los proveedores son instrumentos de gran valor en las cadenas
productivas de una empresa, se mejórala los tiempos de atención de estos. Para
esto se realizará una planificación donde se atienda primero a los proveedores que
requieran menor tiempo de atención por parte de la persona encargada.
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JUSTIFICACION
Actualmente en Colombia hay una gran variedad de frutas que convierten al país
en potencia en el sector agrícola, en especial por las frutas exóticas, esto conlleva
a planificar la producción a gran escala respetando las condiciones del suelo y
climatologías del país.

En cuanto al sector del mercado que corresponde a las industrias de


procesamientos de frutas se encuentra la compañía Cosechas S.A, la cual busca
cubrir las necesidades de la población con productos saludables emblemáticos,
como los son los jugos funcionales, el té verde y las ensaladas tropicales,
productos ofrecidos actualmente por la compañía.
La empresa Cosechas S.A. ha venido indagando diferentes comportamientos en
las ventas mensuales de cada uno de sus productos, con lo cual se busca que
en el interior de la compañía haiga una mejora en la organización, en el control y
en el manejo de los procesos productivos que incurren en la elaboración del
producto final; determinando así una mejoría en la eficacia de desempeño del
producto vendido.

Mediante la elaboración del proyecto como empresa consultora se podrá


enfatizar en habilidades como trabajo en equipo, investigación, creatividad,
solución de problemas, cumplimento de objetivos, responsabilidades, dinamismo
y practicidad que serán fundamentales durante el pronóstico y análisis que
requiere la alta gerencia de la compañía Cosecha S.A.

OBJETIVO GENERAL
Establecer mejoras de acción para ser aplicados en los procesos productivos de la
compañía Cosechas S.A, planteando programas y propuestas con un enfoque de
sostenibilidad empresarial logrando un incremento en la eficiencia y eficacia de la
compañía.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
1. Realizar un diagnóstico inicial de la demanda de los productos emblemáticos
de la compañía Cosechas S.A.
2. Determinar cuál de los tres productos más emblemáticos de la compañía
Cosechas S.A. debe ser vendido.
3. Presentar recomendaciones pertinentes de los métodos de pronósticos que
mejor se ajustan a los datos de demanda de cada uno de los productos de la
empresa Cosechas S.A.
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4. Desarrollar dos propuestas de modelos de planeación para el producto


granos de café vendido por la compañía Cosechas S.A que cumplan con la
condición de rentabilidad económica.
5. Realizar la planeación correspondiente al segundo semestre de 2017 del
requerimiento de material de fabricación necesario en la elaboración del reloj
deportivo.
6. Plantear las recomendaciones necesarias al sistema de atención de
proveedores de la empresa Cosechas S.A que garanticen el desarrollo
óptimo de las actividades que aumentan la competitiva.
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ANALISIS PROBLEMA 1 “COMPORTAMIENTO DE LA DEMANDA


Tabla 1: Comportamiento de la Demanda de Tres Productos Emblemáticos
Jugos
Mes Funcionales Té verde Ensalada Tropical
1 91 15 121
2 64 25 78
3 89 33 76
4 66 31 65
5 57 46 107
6 112 64 115
7 77 72 132
8 58 68 88
9 113 79 79
10 98 81 77
11 65 101 102
12 93 102 126
13 82 110 144
14 71 115 93
15 98 128 75
16 75 150 64
17 102 152 111
18 76 152 137
19 59 166 152
20 122 169 108
21 88 172 96
22 104 180 87
23 73 201 124
24 52 199 143
25 111 211 162
26 90 219 110
27 75 227 98
28 110 235 88
29 85 243 132
30 121 250 154
Fuente: Compañía “Cosechas S.A.”
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Tabla 2: Ecuación de Regresión


Te verde y = 8.132 x + 7.144
Jugos Funcionales y = 0.607 x + 76.482

Ensaldada tropical y = 1.271 x + 88.429

Gráfico 1: Demanda Jugos Funcionales

y = 0.6076x + 76.483
Demanda de Jugos Funcionales R² = 0.0705
140
120
Cantidad Demandada

100
80
60
40
20
0
0 5 10 15 20 25 30 35
Mes

Fuente: Autor
Grafica 2: Demanda Te Verde

Demanda de Te verde y = 8.1326x + 7.1448


R² = 0.9952
300
Cantidad Demandada

250
200
150
100
50
0
0 5 10 15 20 25 30 35
Mes

Fuente: Autor
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Grafica 3: Demanda Ensalada Tropical

Demanda de Ensalada Tropical y = 1.2712x + 88.43


R² = 0.1604
180
160
140
Cantidad Demandada

120
100
80
60
40
20
0
0 5 10 15 20 25 30 35
Mes

Fuente: Autor
Grafica 4: Comportamiento de la Demanda de los Tres Productos Emblemáticos

300
Demanda de los Productos Emblematicos
250
Cantidad Demandada

200

150

100

50

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Mes

Jugos Funcionales Te verde Ensalada Tropical

Fuente: Autor
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ANALISIS DE COMPORTAMIENTO
El análisis del comportamiento de demanda de los tres productos denota buen
volumen de ventas en promedio, pero podemos ver que el producto con mejor
estabilidad en cuanto a demanda es té verde, seguido de la ensalada tropical y
finalmente los jugos funcionales que presenta una alta variabilidad en ventas.

a. Suponiendo que de los tres productos debiese escogerse solamente uno


para ser vendido y asumiendo que la compañía tiene un costo de
penalización cuando se presentan altas desviaciones respecto al pronóstico,
¿cuál de estos servicios debería ser seleccionado para ser vendido?
¿Por qué lo selecciona?
De acuerdo con las gráficas elaboradas de demandas contra los pronósticos de
cada producto, podemos ver que la línea de tendencia del producto Te verde es una
línea recta creciente, la cual no muestra desviaciones notorias, por lo que la
demanda sigue el comportamiento del pronóstico. Con respecto al producto Jugos
funcionales se ve en la gráfica que la demanda no es constante, afectando así la
cantidad óptima de pedido; por lo tanto, en los meses de mayor demanda podría
presentarse una escasez de producto y en los meses de menor demanda una sobre
producción. Finalmente, con respecto a la Ensaladas tropicales, se podría llevar a
cabo un pronóstico un poco más acertado, disminuyendo sustancialmente los
costos de penalización.

Partiendo del comportamiento de demanda de los tres productos emblemáticos, el


producto que debería ser escogido para ser vendido sería el Té Verde; ya que, si
se tiene en cuenta el crecimiento lineal representativo mostrado, se puede inferir
que las ventas seguirán en aumento.

b. Presenten las recomendaciones (el método de pronóstico que más se ajusta


a los datos de demanda de cada uno de los productos) en dado caso que
estos lo requieran o puedan mejorarse. Justifique con toda la información que
considere necesaria.
En el caso de la demanda y pronóstico del té verde se puede hacer el análisis más
consistente frente al comportamiento de la demanda, pues su tendencia es más
clara, por lo que sus pronósticos son más seguros.
Otro caso es el de la ensalada tropical dado que se puede presentar una secuencia
entre pronóstico y demanda, lo que permite realizar un análisis de comportamiento
que ayudaría a la compañía a tomar mejores decisiones.
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El método de pronósticos utilizado fue Suavización Exponencial Doble (SES)


apoyado en la regresión lineal, donde las variables interactúan entre sí, pues se
obtuvieron datos con tendencia lineal creciente. Este método utiliza los mismos
principios de la suavización exponencial simple, pero añadiendo la inclinación de la
tendencia a través de datos históricos donde se identificaron comportamientos que
se repiten en los periodos de tiempo. Es el modelo que más se asemeja al
comportamiento de la demanda para pronosticar una variable con base en la otra,
ya que a partir de datos establecidos se obtienen otros resultados.

ANALISIS DEL PROBLEMA 2 “PLANEACION DE LOS NIVELES DE


PRODUCCION Y LOS NIVELES DE FUERZA DE TRABAJO”
DESARROLLO DE LOS PRONÓSTICOS
Tabla 3. Pronostico Granos de Café
Pronóstico
Días Granos de Café
Año Mes
Hábiles (arrobas)
25 Enero 5908
24 Febrero 9976
23 Marzo 2096
2016
26 Abril 1527
25 Mayo 9240
23 Junio 756
Se cuenta con la siguiente información y políticas dadas por la empresa.

 Un operario trabaja 8 horas/día.


 La fuerza laboral al inicio de enero es de 10 operarios.
 La empresa desea implementar la política de no tener más de 50 operarios
en cada mes.
 La tasa de producción de un operario es de 0,5 arrobas/hora.
 El costo de una hora-hombre es de $5.000.
 La empresa incurre en un costo de contratación de $600.000 por trabajador
 Si se desea despedir en algún mes a algún trabajador se incurre en un
costo de $800.000 por cada trabajador despedido.
 La empresa tiene un inventario inicial de 430 arrobas al comienzo de enero.
 Dada la incertidumbre de los pronósticos, la compañía desea tener un stock
de seguridad de 300 arrobas en los meses impares (enero, marzo, etc.).
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 La empresa tiene un costo de producción de $120.000 por cada arroba de


café. En caso de que la capacidad por la fuerza laboral sea insuficiente, se
tiene la posibilidad de comprarlos externamente a un costo de $250.000.
(Sub-contratación)
 El costo de almacenar el producto es de $50.000 por arroba y por mes. La
bodega de la empresa tiene un espacio para almacenamiento de 1.500
arrobas.
Formulación y Calculo Variables para la planeación Agregada.
o Horas Productivas:

𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝐸𝑚𝑝𝑙𝑒𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑚𝑒𝑠 ∗ 8 (𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝐿𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠) ∗ 𝐷𝑖𝑎𝑠 𝐻𝑎𝑏𝑖𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑠


o Unidades Producidas:

𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎𝑠 ∗ 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑂𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜

o Inventario Inicial:
= 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝐹𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑀𝑒𝑠 𝐴𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
o Inventario Final:
(𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑀𝑒𝑠 + 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑀𝑒𝑠) − (𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑀𝑒𝑠 +
𝑆𝑡𝑜𝑐𝑘 𝑀𝑒𝑠),

 Si el inventario final es Negativo la empresa se verá obligada a


Subcontratar para suplir la demanda del mes.

o Contratación:

(𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑀𝑒𝑠 𝑆𝑖𝑔𝑢𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 + 𝑆𝑡𝑜𝑐𝑘 𝑆𝑜𝑙𝑖𝑐𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜) − 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑃𝑜𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒𝑠 𝑀𝑒𝑠 𝑆𝑖𝑔𝑢𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
=
𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 ∗ 𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝐿𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠 ∗ 𝐷𝑖𝑎𝑠 𝐻𝑎𝑏𝑖𝑙𝑒𝑠 𝑚𝑒𝑠 𝑠𝑖𝑔𝑢𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

Con el fin de determinar el menor costo de la planeación agregada se presentan


los siguientes modelos buscando el beneficio y cumpliendo con la demanda mes a
mes:
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Tabla 4. Planeación Agregada 1

Para esta planeación se obtienen los siguientes costos:


Tabla 5 Costos Planeación Agregada 1

Item Cantidad Costo


TOTAL HORAS HOMBRE 31.528 157.640.000
TOTAL DESPIDOS 74 59.200.000
TOTAL CONTRATACION 75 45.000.000
TOTAL ARROBAS PRODUCIDAS 15.764 1.891.680.000
TOTAL ARROBAS SUB-CONTRATADAS 14.509 3.627.250.000
TOTAL ARROBAS ALMACENADAS 33 1.650.000
Total 5.782.420.000

Tabla 6 Planeación Agregada 2


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Tabla 7 Costos Planeación Agregada 2

Item Cantidad Costo


TOTAL HORAS HOMBRE 32.448 162.240.000
TOTAL DESPIDOS 85 68.000.000
TOTAL CONTRATACION 75 45.000.000
TOTAL ARROBAS PRODUCIDAS 16.224 1.946.880.000
TOTAL ARROBAS SUB-CONTRATADAS 14.050 3.512.500.000
TOTAL ARROBAS ALMACENADAS 2.968 148.400.000
Total 5.883.020.000

Si bien la diferencia dentro de la planeación 1 con respecto a la planeación 2 es de


100.600.000, en esta última disminuye las arrobas subcontratadas en 459, pero
aumentaría el costo de almacenamiento ya que para la planeación 1 este costo no
es tan significativo.

Por lo anterior se concluye que es mucho más factible la Subcontratación de la


producción de arrobas en los meses de mayor demanda, que almacenar el café y
producir una mayor cantidad en los meses de menor demanda.

Nota: En el archivo de Excel adjunto se detallan de una mejor manera los cálculos
y gráficos utilizados en la elaboración del presente documento.

programación de órdenes del requerimiento de materiales para el Reloj


deportiva “CosechaEspecial”, los sub-ensambles y las materias primas.
Teniendo en cuenta que la producción es lote a lote.
Adicionalmente se cuenta con la siguiente información:
 El tiempo que tarda en ensamblarse el Reloj "Cosecha Especial” es un (1)
mes.
 Para el Reloj "Cosecha Especial" es necesario mantener un inventario de
seguridad del 10% de la demanda al final de cada periodo.
 Existe una recepción programada de 500 unidades de la materia prima Mp-
b para marzo.
 La empresa posee los siguientes inventarios Iniciales
 Ens-Z: 300
 Sub-ensamble D295: 800

Información para MRP


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Importante: los valores de Q* son supuestos para establecer el MRP, el inventario


final s

Tabla demanda

Se calcula el 10% para el stock de seguridad mes a mes.

MRP por Ensamble:

Ensamble-Z
Tipo de Unidades Tiempo de Tiempo
Nombre Nivel
Artículo Necesarias Entrega Fabricación
Sub-
Ens-Z 1 1 - 3 meses
ensamble
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Unidades
1 Ens-Z
Nombre Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Req Bruto 220 187 143 193 154 385
Inventario Inicial 300 80 93 150 158 304
Inventario Final 80 93 150 158 304 119
Req Neto 0 107 50 43 0 82
PRO 0 200 200 200 300 200
PCO 200 300 200 0 0 0

Para los meses de febrero, marzo se deben programar o solicitar la producción en


los meses de Noviembre y Diciembre del año anterior para poder cumplir con la
demanda
Sub-ensamble Ens-Z:
Nivel Tipo de Unidades Tiempo Tiempo
Nombre
Producción Artículo Necesarias Entrega Fabricación
Sub-
T021 2 3 - 1 mes
ensamble
Materia
Mp-a 2 4 1 mes -
Prima
Materia
Mp-b 2 2 inmediata -
Prima

Unidades
3 Sub-ensamble Ens-Z:
Nombre Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Req Bruto 660 561 429 578 462 1155
Inventario Inicial 0 40 179 450 573 811
Inventario Final 40 179 450 573 811 356
Req Neto 660 521 250 128 0 345
PRO 700 700 700 700 700 700
PCO 700 700 700 700 700 0
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Unidades
2 Mp-a
Nombre Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Req Bruto 440 374 286 385 308 770
Inventario Inicial 0 160 86 100 15 7
Inventario Final 160 86 100 15 7 137
Req Neto 440 214 200 285 293 763
PRO 600 300 300 300 300 900
PCO 300 300 300 300 900 0

Unidades
2 Mp-b
Nombre Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Req Bruto 440 374 286 385 308 770
Inventario Inicial 0 10 886 600 215 57
Inventario Final 10 86 600 215 57 37
Req Neto 440 364 0 0 93 713
PRO 450 450 0 0 150 750
PCO 450 0 0 150 750 0

Sub-ensamble T021:

Nivel Tipo de Unidades Tiempo Tiempo


Nombre
Producción Artículo Necesarias Entrega Fabricación
Materia
Mp-c 3 3 2 meses -
Prima
Sub-
D295 3 2 - 2 meses
ensamble
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Unidades
2 D295
Nombre Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Req Bruto 440 374 286 385 308 770
Inventario Inicial 800 360 486 700 815 507
Inventario Final 360 486 700 815 507 237
Req Neto 0 14 0 0 0 263
PRO 0 500 500 500 0 500
PCO 500 500 0 500 0 0

Unidades
3 Mp-c
Nombre Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Req Bruto 660 561 429 578 462 1155
Inventario Inicial 0 140 179 150 173 111
Inventario Final 140 179 150 173 111 156
Req Neto 660 421 250 428 290 1045
PRO 800 600 400 600 400 1200
PCO 400 600 400 1200 0 0

Nivel Tipo de Unidades Tiempo


Nombre Tiempo Fabricación
Producción Artículo Necesarias Entrega
Materia
Mp-a 4 2 1 mes -
Prima
Materia
Mp-c 4 4 2 meses -
Prima
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Unidades
2 Mp-a Sub Ens - T021
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Nombre

Req Bruto 440 374 286 385 308 770


Inventario Inicial 0 160 186 100 115 7
Inventario Final 160 186 100 115 7 37
Req Neto 440 214 100 285 193 763
PRO 600 400 200 400 200 800
PCO 200 400 200 800 0 0

Unidades
4 Mp-a Sub Ens - T021
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Nombre

Req Bruto 880 748 572 770 616 1540


Inventario Inicial 0 20 72 100 130 114
Inventario Final 20 72 100 130 114 174
Req Neto 880 728 500 670 486 1426
PRO 900 800 600 800 600 1600
PCO 600 800 600 1600 0 0

El registro de resultados de programación de órdenes para el producto


terminado: Reloj “Cosecha Especial”, los Sub-ensambles: Ens-Z, T021 y
D295, y las materias primas: Mp-a, Mp-b y Mp-c.

Resumen Por Ensable


Ensamble Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Ens-Z 200 300 200 0 0 0
Sub-ensamble Ens-Z: 700 700 700 700 700 0
Sub-ensamble T021: 500 500 0 500 0 0
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Resumen Por Materia Prima


Ensamble Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Mp-a 300 300 300 300 900 0
Mp-b 450 0 0 150 750 0
Mp-c 400 600 400 1200 0 0
Mp-a Sub Ens - T021
200 400 200 800 0 0
Mp-c Sub Ens - T021
600 800 600 1600 0 0

Finalmente, la compañía está realizando un proceso de atención a proveedores.


Para este proceso hay una sola persona encargada, la cual cita a 8 proveedores
diariamente a las 7:00 a.m. Actualmente la persona encargada está atendiendo
a los proveedores que tienen mayor prioridad y que requieren de un menor tiempo
de atención. En la compañía se tiene un historial de cada proveedor, en este
historial se encuentran consignados los datos de: tiempo de atención, tiempo
estimado para que el proveedor visite al siguiente cliente y la prioridad de cada
proveedor, siendo más prioritarios los pacientes con valores más altos. Esta
información se encuentra en la hoja Programacion del archivo de Microsoft
Excel ® “DatosCosechas.xlsx”.
De acuerdo a unas recientes inspecciones realizadas en la compañía, la Junta
Administrativa quiere determinar qué tan bien se está atendiendo a los proveedores
a través de la evaluación de reglas de despacho con las siguientes medidas de
desempeño: Tiempo de flujo promedio de los proveedores en la compañía, la
tardanza ponderada total de los proveedores y el número de proveedores que llegan
tarde a su siguiente cita. Suponga que el tiempo de tránsito entre la salida de la
compañía y la llegada a la próxima cita es despreciable.
Para el ejercicio se evalúan los tres métodos de despachos (SPT, EDD, WSPT)
Datos e información inicial.
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Hora Límite
Tiempo de
para visitar
Proveedor Atención Prioridad
al siguiente
(minutos)
cliente
Andrés 34 7:38 a. m. 1
Gabriel 46 10:03 a. m. 1
Oscar 63 9:07 a. m. 1
Santiago 62 10:58 a. m. 2
Fabio 35 8:15 a. m. 3
Jairo 43 9:19 a. m. 5
Nancy 58 9:50 a. m. 5

Para trabajar mejor con la información se pasan los tiempos en unidades de hora.
Proveedor Andrés Gabriel Oscar Santiago Fabio Jairo Nancy
pj 0,6 0,8 1,1 1,0 0,6 0,7 1,0
dj 1,5 3,1 2,1 4,0 1,3 2,3 2,8
wj 1 1 1 2 3 5 5
Retraso SPT 0 0 37 0 0 0 19
SPT TP - - 36,8 - - - 93,3
Retraso EDD - 17,5 1,8 18,3 - 6,8 11,7
EDD TP - 17,5 1,8 36,7 - 34,2 58,3
RAZON 1,765 1,304 0,952 1,935 5,143 6,977 5,172
Retraso WSPT 24,0 16,5 36,8 - 0,5 - -
WSPT TP 24,0 16,5 36,8 - 1,5 - -

Luego se determinan y realizan los diagramas de Gantt

DIAGRAMA DE GANTT
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 # 21 # # # 25 # 27 # # # 31 # # # 35 # 37 # # # 41 # # # 45 # 47 # # 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 #

SPT
1 2 3 4 5 6
andres Fabio Jairo Gabriel santiago nancy oscar

EDD
1 2 3 4 5 6
Fabio andres oscar Jairo nancy Gabriel santiago

WSPT
1 2 3 4 5 6
Jairo Fabio nancy santiago andres Gabriel oscar
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Se evalúan los tres métodos: (Tiempo de Flujo Promedio, Retraso Máximo Y


tardanza Ponderada)
Resumen SPT EDD WSPT
TFP 29,4 31,0 31
Retraso maximo 37 18,3 37
Tardanza ponderada 130 149 79

Según la política de la empresa de minimizar la tardanza ponderada el método de


despacho que debería utilizar sería el de WSPT.
CONCLUSIONES
 El método de Winter no solo nos permite establecer los niveles de producción
también permite establecer compras, pronosticar inventarios establecer
tendencias del mercado y un sin número de operaciones que aplicadas con
demanda incierta.
 A diferencia de las creencias de muchos los pronósticos son mucho más de
lo que se cree, son la mano derecha para toma de decisiones de múltiples
operaciones y oficios por ejemplo para calcular la cantidad de alimentos a
preparar en un restaurante, la calidad de un producto, la cantidad de materia
prima para una producción etc.
 Cuando hacemos un pronóstico reducimos el riesgo de cometer errores
catastróficos que involucran nuestras decisiones y nos podría otorgar una
ventaja estratégica para competir con otros.

BIBLIOGRAFIA
Fogarty, D. (2001). Administración de la Producción e inventarios. Cecsa.

KRAJEWSKY, L. (2000). Administración de las Operaciones: Estrategia y Análisis.


Prentice Hall, quinta edición.

Nahmias, S. (2005). Produccion and operations analysis. En S. Nahmias. Mc Graw


- Hill International, fifth Edition .
Sipper, D. B. (1988). Planeacion y Control de la Producción . En D. B. Sipper. Mc
Graw Hill.
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