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PROYECTO DE DIFUSIÓN TECNOLÓGICA DE

CORFO

“TECNOLOGIA IGOLI EN EL MARCO DEL


MEJORAMIENTO DE PROCESOS PARA LA
PEQUEÑA MINERIA DEL ORO”

CÓDIGO: 08PDTE-2936

CENTRO DE INVESTIGACIÓN MINERA Y METALURGIA CIMM

MAYO DE 2010.-

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1. Etapa de Prospección

1.1. Misión Tecnológica

Esta fase del proyecto, se llevó a cabo en Sudáfrica y su duración total fue de 10 días. En la oportunidad,
participaron profesioneales del Centro de Investigación Minera y Metalúrgica, CIMM, Sociedad Nacional
de Minería, SONAMI y Asociación Gremial Minera de Andacollo, ASOGREMI (Ver Anexo 1).
A continuación, mayores antecedentes.

1.1.1. Antecedentes Específicos Misión Tecnológica

Objetivo General: Visitar y observar “in situ”, los lugares en los cuales el proceso iGoli se ha
implementado. Lo anterior, apunta a una posterior difusión, transferencia y adecuación en Chile, de los
conocimientos prácticos y técnicos que faciliten su ejecución en nuestro país. Además, se espera crear
nexos de cooperación entre las partes interesadas, con el fin de apuntar hacia un proceso de
transferencia eficiente.

Lugar: Mineral Technology, MINTEK. Sudáfrica.

Fecha de Duración: 5 al 13 de Junio de 2009

Asistentes:
 Miguel Nicolás Herrera Marchant. CIMM
 Iván Raúl Cerda Bernal. SONAMI.
 Eleodoro Hernán Urquieta Riveros. ASOGREMI

Importancia de visitar MINTEK: Es una organización de investigación, creada el año 1934.


Corresponde a una de las organizaciones de tecnología más importantes del mundo especializada en el
procesamiento de minerales, metalurgia extractiva y áreas relacionadas. Trabaja en estrecha
colaboración con la industria y otras organizaciones de I+D (investigación y desarrollo), proporciona
servicios de desarrollo y optimización de procesos, consultoría y productos innovadores a clientes de todo
el mundo.
MINTEK, es una organización legal autónoma que depende del Ministerio de Minas y Energía del gobierno
de Sudáfrica. Cerca del 35% del presupuesto anual (R 290 millones), es financiado por el estado y el
saldo restante, se realiza a través de contratos I+D, ventas de productos y servicios, acuerdos de licencia
tecnológica y empresas mixtas del sector privado. MINTEK tiene alrededor de 780 miembros de carácter
permanente, más de la mitad corresponden a científicos, ingenieros y otros especialistas técnicos.

Tecnologías y Servicios, cuenta con las siguientes divisiones:


 División de Materiales Avanzados.
 División de Servicios Analíticos.
 División de Biotecnología
 División de Soporte en Ingeniería y Fabricación.
 División de Hidrometalurgia.
 División de Mineralogía.
 División de Procesamiento de Minerales.
 División de Medición y Control de Soluciones.

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 División de Pirometalurgía.

Desarrollo Sustentable, cuenta con las siguientes divisiones:


 División de Estrategia y Economía Minera.
 División de Minería de la Pequeña Escala y de Beneficio.
 División de Desarrollo Sustentable.
 División de Servicio Geoespacial.

1.1.2. Actividades Realizadas (Grado de Cumplimiento)

Reunión MINTEK: 7 de Junio de 2009


Reunión de recepción con el Sr. Molefi Motuku, General Manager de MINTEK, Sra. Sindiswa Gaven,
Manager del Small Scale Mining and Beneficiation Division (SSMB), y el Sr. Azaria Mabasa, Head: SSMB
Technology Development Unit. Los aspectos discutidos fueron los siguientes:

 Elaboración de un documento de contrato que contenga los términos de referencia del Proyecto
iGoli.
 Discusión del contrato antes mencionado, con el fin de contar con un documento preliminar,
previo a la reunión que se llevaría a cabo, el día 8 de Junio con MINTEK CEO, Sr. Abiel
Mngomezulu.
 Visitas a las diferentes dependencias de MINTEK, en particular, laboratorios, plantas pilotos de
pirometalurgia, procesamiento y concentración de minerales.

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Reunión MINTEK: 08 de Junio de 2009

a) Reunión protocolar con el Sr. Abiel Mngomezulu, CEO, MINTEK, Sr. Roger Paul (MINTEK), Sr. Molefi
Motuku, General Manager de MINTEK, Sra. Sindiswa Gaven, Manager del Small Scale Mining and
Beneficiation Division (SSMB), y el Sr. Azaria Mabasa, Head: SSMB Technology Development Unit. La
presente reunión, tuvo una duración de 3 horas. Los aspectos discutidos fueron los siguientes:
 Presentación de delegación chilena.
 Presentación de video de CIMM a delegación de MINTEK.
 Palabras de Sergio Villegas, Director Ejecutivo de CIMM, focalizadas a la relevancia de la
Tecnología iGoli para el sector de la pequeña minería en Chile y mención de algunas directrices
de colaboración futura entre ambas instituciones.
 Palabras de Abiel Mngomezulu, CEO de MINTEK, agradeciendo la confianza depositada por
CIMM en la experiencia en metalurgia del oro que maneja MINTEK. También menciona que la
colaboración bilateral en el sector de la minería artesanal y pequeña, constituye un ejemplo para
que otros países asuman experiencias similares. Hace hincapié en ofrecer todas aquellas
tecnologías y procesos, que puedan ser de utilidad para CIMM.
 Discusión sobre posibles temáticas a enfrentar en conjunto con ambas instituciones.
 Se acuerda oficializar los términos de referencia del Proyecto iGoli.

b) Reuniones con el personal de las diferentes divisiones de MINTEK:


 Biotecnología: Asiste delegación CIMM y se entrevista con Petrus J. Van Staden, Jefe del Área
de Diseño de Procesos Biotecnológicos de MINTEK. Se manifiesta la intención, de que una vez
terminado el Proyecto iGoli, ambas instituciones podrían trabajar en proyectos conjuntos. El Sr.
Petrus J. Van Staden, oficializa su visita a Chile para el mes de Abril del año 2010.
La duración de esta reunión fue de 45 minutos.

 Hidrometalurgia: Asiste delegación CIMM y se entrevista con el Manager Sr. Dr. Johan Nell y el
Ingeniero Jefe Sr. Petrus Basson, ambos del Departamento de Hidrometalurgia de MINTEK. Se
conversó de manera extensa sobre los desarrollos de nuevos procesos para la lixiviación de
cobre que está aplicando MINTEK en algunos yacimientos de África y su impacto en la región.
Por otra parte, CIMM muestra un visión descriptiva del sector minero del cobre en Chile,
mencionando la Gran Minería, Mediana Minería, Pequeña Minería y Sector Artesanal. También
se discutió ampliamente el estado del arte de la metalurgia del oro en Mintek, y se recomendaron
algunas nuevas tecnologías y conversaciones más detalladas con científicos de la División de
Medición y Control de MINTEK, los cuales han trabajado de manera extensa en el desarrollo de
instrumentos para la minería y metalurgia del oro. La presente reunión, tuvo una duración de 90
minutos.

 Pirometalurgia: Asiste delegación CIMM y se entrevista con el Señor Alan McKenzie, Jefe de
Operaciones de la División de Tecnologías de Alta Temperatura de MINTEK. Se mostró una
presentación en Power Point de la historia de la División, y como a través de los años ésta fue
desarrollando diferentes tecnologías para la obtención de diferentes tipos de metales preciosos.
En la actualidad, MINTEK, es el líder mundial en la fabricación de hornos de arco eléctrico,
utilizados en diferentes fundiciones del mundo. Por otra parte, CIMM comentó sobre la
tecnología del horno de fusión Teniente, desarrollada por Chile y que en la actualidad hay
aproximadamente 10 unidades operando en el mundp además de otras 8 unidades que operan
en Chile. Posteriormente a la presentación, se visitó la planta piloto en donde se mostró en
forma detallada las características de los hornos desarrollados por MINTEK. Esta reunión tuvo
una duración de 90 minutos.

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Reunión MINTEK: 9 de Junio de 2009

a) Reuniones con el personal de las Divisiones de MINTEK


 Medición, Instrumentación y Control Automático: Se sostuvo una entrevista con David G.
Hulbert, Manager de la División de Medición y Control. Asistió la delegación de CIMM y se
visitaron los Laboratorios de Desarrollo de Instrumentación y de Control. De especial interés,
resultó observar en operaciones una máquina de detección y mitigación simultánea de ión
cianuro en solución, capaz de detectar concentraciones del orden de los ppm (partes por millón).
También se observó el trabajo de construcción de una máquina que realiza la misma función,
pero que permite medir concentraciones del orden de los ppb (partes por billón). Esto es de
especial interés para la minería del oro en Chile, ya que existen operaciones de extracción de oro
sobre la base de la tecnología de lixiviación por cianuración. En Chile, para este tipo de faenas,
no se hace monitoreo del ión cianuro en solución y eventualmente pudiese estar contaminándose
aguas subterráneas, de ahí que resulta de interés el poder contar con este tipo de tecnologías.
Esta reunión tuvo una duración de 45 minutos.

 Materiales Avanzados: Asiste la delegación de CIMM y se entrevista con el Sr. Jones Papo,
Jefe del Área de Metalurgia Física y el Sr. Aluha James Lulizi, Científico Senior. En esta
oportunidad, se mostraron las nuevas instalaciones de los Laboratorios de Nanotecnología y las
áreas de interés en investigación en nanotecnología. Esta unidad, responde a las políticas de
Sudáfrica con relación a las prioridades nacionales de la población. En este contexto, se
mostraron prótesis de partes del cuerpo humano construidas con nanotecnología y cuya base es
el oro. También, se está trabajando en el diseño de equipos para la minería, tales como bolas
para la molienda, y cuyos principales atributos son alta resistencia al desgaste, y, por lo tanto, de
larga vida útil; menor tamaño y de mejor manejo y comportamiento fluidodinámico en el interior
de los molinos. La contraparte MINTEK, se comprometió en apoyar a CIMM en la formación de
un laboratorio de excelencia, para la caracterización de materiales y el desarrollo de la
nanotecnología en Chile. Esta reunión, tuvo una duración de 45 minutos.

b) Firma del Documento Oficial consensuado por CIMM y MINTEK

Este documento contiene los términos de referencia del Proyecto iGoli y sobre el cual trabajaron en su
diseño ambas partes. Asiste delegación CIMM y por MINTEK el Sr. Molefi Motuku, General Manager de
MINTEK, la Sra. Sindiswa Gaven, Manager del Small Scale Mining and Beneficiation Division (SSMB), y el
Sr. Azaria Mabasa, Head: SSMB Technology Development Unit. Firmó por parte de CIMM, el Sr. Sergio
Villegas en su calidad de Director Ejecutivo, y el Sr. Miguel N. Herrera en calidad de testigo y Jefe del
Proyecto iGoli; por parte de MINTEK, firmó el Sr. Molefi Motuku, General Manager de MINTEK, y la Sra.
Sra. Sindiswa Gaven, Manager del Small Scale Mining and Beneficiation Division (SSMB) en calidad de
testigo. Esta reunión, tuvo una duración de 30 minutos.

c) Trabajo Experimental de Demostración de Tecnología iGoli.

La delegación CIMM, asistió a Laboratorio de Hidrometalurgia de la SSMB, en donde el Sr. Azaria


Mabasa, explicó el objetivo de la prueba y las diferentes etapas que esta involucra de acuerdo al
diagrama de flujo de la Tecnología iGoli. El objetivo, se definió en función de la necesidad de que la
delegación de CIMM, pudiera ver in situ un producto final de oro con una ley de un 99%, obtenido a partir
de un mineral de oro proveniente de un yacimiento localizado en Mozambique. Enseguida se describió la
composición del concentrado y se mostraron todos los equipos a utilizar, así como también la

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metodología a utilizar. Terminado toda la explicación, se dejó todo el set up experimental para realizar la
prueba al día siguiente jueves 10 de Junio. Esta reunión, tuvo una duración de 1 hora.

d) Visita a otras instalaciones del Departamento Small Scale Mining and Beneficiation, SSMB.

Se visitó el área de artesanía y fabricación de joyas. En el primer caso, fue posible conversar con los
artesanos, quienes explicaron a la delegación chilena, la metodología que se utiliza desde que se obtiene
la materia prima hasta la obtención de un producto final. Este trabajo, involucra la participación de
diseñadores de piezas ornamentales, artesanos especializados, y personal muy bien preparado para
hacer la transferencia de conocimiento a los pequeños artesanos que viven en diferentes aldeas en
Sudáfrica. De este modo, se realiza las capacitaciones, se mejora la competitividad del sector y se
mejora la economía local.
Similar experiencia, vivió la delegación cuando se visitó posteriormente la sección de fabricación de
joyas, en donde las capacitaciones puedes ser llevadas a cabo en MINTEK o bien, en diferentes aldeas
del país. En general, las joyas producidas se venden en el mercado del turismo y se exhiben para ventas
en Aeropuertos u otros sitios de gran presencia de extranjeros.
Como conclusión se debe mencionar que el trabajo artesanal, obtiene un plus en calidad al asociarse con
MINTEK, puesto que éste último, mejora la calidad de sus productos y es gestor en la formación de mini-
empresas en el país. Este ejemplo, podría intentarse en Chile.

Tecnología iGoli y Acuerdo de Colaboración: 10 de Junio de 2009

a) Demostración Tecnología iGoli

De acuerdo a lo planificado, el día Jueves 10 de Junio, se procedió a realizar el test demostrativo de la


Tecnología iGoli en presencia de la delegación de CIMM. Por parte de MINTEK, se encontraban
presentes los señores Azaria Mabasa y Sidney Mahlatsi.
En primer lugar, se colocó en un reactor de lixiviación, 100 grs de concentrado y posteriormente se
agregaron los agentes oxidantes que permiten la disolución de las diferentes especies metálicas de
interés, en particular, el oro. Este proceso de lixiviación duró 6 hrs. Posteriormente, se procedió a
realizar la separación sólido/líquido mediante filtración y a la fase líquida se le adicionó bisulfito de sodio
para producir un precipitado el cual es rico en oro. Nuevamente, se realizó una separación sólido-líquido
mediante filtración y el sólido obtenido, se coloca sobre un peletizador obteniéndose una pastilla de oro al
99.9%.

b) Encuentro de Amistad y Colaboración en Casa de Embajador de Chile en Sudáfrica:

El Embajador de Chile en Sudáfrica, Sr. Claudio Herrera, ofreció un encuentro de amistad y colaboración
a los Ejecutivos y Jefes de Departamento de MINTEK y así como también, a la delegación de CIMM. En
esta ocasión, el Embajador de Chile felicitó a ambas delegaciones por el esfuerzo realizado en llevar a
cabo iniciativas de intercambio tecnológico y de integración científica. Señaló que esta experiencia sirve
de ejemplo para que surjan otras iniciativas dentro del marco de la cita SUR-SUR que incluye a Brasil,
Republica Dominicana, Mozambique, Angola, Sudáfrica y Chile. Además, recalcó la necesidad de que
Chile pueda consolidar acuerdos de colaboración a largo plazo con Sudáfrica, enfatizando el hecho de
que el país anfitrión es líder mundial en la producción de oro y tiene una rica experiencia en investigación
minera liderada por MINTEK y el South Africa Council for Scientific and Industrial Research, SCIR.
Asistieron al encuentro, los embajadores de Perú, Costa Rica, Venezuela y Brasil, así como funcionarios
de la Embajada y Consulado Chileno en Sudáfrica.

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Visitas y Reuniones de Colaboración: 11 de Junio de 2009.

a) Visita al Dr. Declan Vogt SCIR.

Miguel N. Herrera, visitó al Dr. Declan Vogt, Jefe del Departamento de Estudios Mineros y Geociencias
del South Africa Council for Scientific and Industrial Research, SCIR.
Los temas relevantes de la reunión, estuvieron focalizados al tema de seguridad minera y el estrés
laboral de los trabajadores. En seguridad minera, SCIR ha realizado desarrollos avanzados para tomar
buenas decisiones y anticipar accidentes, y en particular accidentes fatales. A través del conocimiento
avanzado en la geometría de un filón en la mina, es posible ayudar a muchas compañías a evitar
accidentes y evitar el daño causado a las maquinarias, lo que finalmente se traduce en la disminución de
los costos, especialmente cuando se trabaja intensamente con máquinas. Mediante el uso de un sistema
de radar, se lleva a cabo un mapeo completo de las formas al interior de un yacimiento, lo cual es una
herramienta poderosa para planificación minera.

Con relación al tema de estrés laboral, SCIR está desarrollando un estudio cuyo objetivo es mitigar
factores internos de las faenas mineras que alteran la salud y la eficiencia en el trabajo. Entre las
variables consideradas, se encuentran el ruido, las vibraciones, el olor, etc. El proyecto esta siendo
desarrollado por un equipo multidisciplinario que incluye médicos, psiquiatras, sicólogos, ingenieros, entre
otros. Se acordó mantener una conexión fluída entre ambas partes, de modo de proyectar en un corto
plazo, transferencia de experiencias a partir de los resultados de ambos estudios. La duración de esta
reunión fue de 90 minutos.

b) Visita a COALTECH Research Association.

La delegación de CIMM se entrevistó con el Sr. Johann Beukes, Manager de COALTECH Research
Association. En la oportunidad, se discutió el rol que juega ésta institución en la estructura del sector
minero de Sudáfrica, constatándose de que se trata de una organización similar a SONAMI de Chile, pero
que, además, realiza investigación aplicada focalizada a solucionar problemas del sector aurífero y del
carbón. Se le ofreció ayuda a Chile en materias de la minería del oro.

Además, Johann Beukes realizó una extensa intervención con relación al tema de la rehabilitación de
sitios mineros abandonados. A través de un cúmulo de experiencia acumulada por años, la asociación a
sido capaz de elaborar un documento guía de 160 páginas en donde se establecen todas las
metodologías para que un suelo contaminado sea un suelo apto para la agricultura u otra aplicación. Se
le obsequió una copia del documento a la delegación de CIMM, como un incentivo a realizar en Chile
experiencias similares que permitan valorar el suelo en zonas aledañas a faenas mineras. Esta reunión
tuvo una duración de 90 minutos.

c) Cena de despedida en casa de Embajador de Chile en Sudáfrica.

El Embajador de Chile en Sudáfrica, Sr. Claudio Herrera, ofreció una comida de despedida a la
delegación chilena. En la oportunidad, manifestó su agradecimiento al grupo por las actividades

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realizadas en pos de estrechar lazos de colaboración científica y tecnológica con entidades Sudáfricanas,
recalcando, que este tipo de iniciativas deberían impulsarse y materializarse con más frecuencia,
aprovechando todos los instrumentos que ambos gobiernos possen.

1.1.3. Empresas Participantes en Actividades de Difusión

En este caso no corresponde.

Dirección/ Persona de Descripción de


Actividad Rut Empresa Nombre Empresa Teléfono
email Contacto la Atención

1.1.4. Logros destacados en Misión Tecnológica

El principal logro de la Misión Tecnológica, fue la firma de un Protocolo de Actividades por parte
de MINTEK y CIMM para llevar a cabo de manera efectiva la transferencia tecnológica de la
Tecnología iGoli, lo cual constituye un hito clave para el desarrollo del Proyecto iGoli. El protocolo
fue firmado por el Sr. Molefi Motuku, General Manager, R&D, Mintek, y el Sr. Sergio Villegas
Sanchez, Director Ejecutivo de CIMM.

El protocolo contempla 2 fases para su desarrollo:

Fase 1. Investigación: Esta fase, incluye la Consultoría de MINTEK en la cual se determinan los
parámeros críticos de operación de la Tecnología iGoli, aplicada a dos muestras de concentrados
de oro proveniente de la IV Región de Coquimbo, Comuna de Andacollo, Chile. En segundo
lugar, la visita a MINTEK, de dos profesionales de CIMM, por un período de un mes, con el
propósito de establecer una estrecha colaboración entre ambas instituciones, lo anterior, tanto en
los estudios conceptuales de la tecnología iGoli, así como también los aspectos operacionales y
de diseño de proceso.

Fase 2. Difusión: Esta fase, se desarrollará en Chile y tiene como objetivo la realización de una
Visita Técnica de dos profesionales de MINTEK, específicamente a la Comuna de Andacollo, en
donde se realizará por un período de 2 semanas, una serie de ensayos demostrativos de la
tecnología iGoli. Esto es relevante, ya que dará inicio a un nuevo proceso paulatino de cambio de
prácticas para la recuperación de oro sin el uso de mercurio, elemento altamente peligroso para la
salud humana. Esta fase, también incluye la realización de una jornada de difusión a la
comunidad de Andacollo, específicamente dirigida a ASOGREMI con el fin de disutir materias
relevantes en virtud de la Visita Técnica de los expertos de MINTEK.

1.1.5. Resultados y Conclusiones

Como resultados de esta Misión Tecnológica hay que destacar:

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 Se firma Protocolo de Actividades para la transferencia tecnológica y difusión en Chile de la
Tecnología iGoli.
 Se confirmó la capacidad científica y tecnológica de MINTEK, como Instituto de Investigación en
Minería, Metalurgia y Ciencias afines de alta excelecia y reputación.
 Se estrecharon los vínculos de colaboración entre CIMM y MINTEK, estableciéndose que se
harán todos los esfuerzos para llevar a cabo una colaboración mutua en investigación aplicada,
con una visión común y una extesión temporal de largo plazo.
 Se fortalece la relación SUR-SUR mencionada anteriormente y enfatizada por el Sr. Claudio
Herrera, Embajador de Chile en Sudáfrica.
 Se establece un primer vinculo entre SONAMI y ASOGREMI con su homologo Sudafricano
COALTECH Research Association.
 Se establece un primer ciclo de conversaciones con SCIR para trabajar en un plazo de 2 años en
proyectos de transferencia tecnológica en la temática de la seguridad minera y salud de los
trabajadores del sector.

Como conclusiones podemos decir:

 Se cumple con el hito de oficialización del programa de trabajo para la tranferencia y difusión de la
tecnología iGoli en Chile.
 Ambas instituciones, MINTEK y CIMM trabajarán, si los fondos concursables así lo permiten, en
proyectos de colaboración focalizados a integrar y difundir tecnología al sector de la pequeña
minería y minería artesanal de Chile.
 Se ha fortalecido la colaboración en ciencia aplicada entre Sudáfrica y Chile. En el mediano
plazo, esta colaboración se deberá intensificar a través de proyectos de investigación aplicada con
MINTEK y SCIR, en otros ámbitos como energía, seguridad minera y medioambiente.

A continuación de muestran algunas fotografias de la Misión Tecnológica.

Foto 1: Delegación chilena en Mineral Technology, MNTEK - SUDÁFRICA. De izquierda a derecha: Sergio Villegas (CIMM),
Hernán Urquieta (ASOGREMI), Miguel Herrera (CIMM) e Iván Cerda (SONAMI).

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Foto 2: Delegación Chilena en (lugar) MNTEK - SUDÁFRICA. De izquierda a derecha: Miguel Herrera (CIMM), Hernán Urquieta
(ASOGREMI), Alan McKenzie (MINTEK), Sergio Villegas (CIMM) e Iván Cerda (SONAMI).

Foto 3: Delegación Chilena en Mineral Technology, MNTEK - SUDÁFRICA. De izquierda a derecha sentados: Sergio Villegas
(CIMM), Hernán Urquieta (ASOGREMI), Iván Cerda (SONAMI) y Miguel Herrera (CIMM). De pie: Molefi Motuku (MINTEK).

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Foto 4: Delegación chilena en Mineral Technology, MNTEK - SUDÁFRICA. De izquierda a derecha: Aluha James (MINTEK),
Hernán Urquieta (ASOGREMI), Iván Cerda (SONAMI), Miguel Herrera (CIMM) y Sergio Villegas (CIMM).

Foto 5: Delegación chilena en Mineral Technology, MNTEK - SUDÁFRICA. En frente, de izquierda a derecha: Miguel Herrera
(CIMM), Sergio Villegas (CIMM) e Iván Cerda (SONAMI). En el extremo inferior, de izquierda a derecha: Sindiswa Gaven
(MINTEK), Azaria Mabasa (MINTEK), Roger Paul (MINTEK), Molefi Motuku (MINTEK) y Abiel Mngomezulu (MINTEK).

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Foto 6: Delegación chilena en Mineral Technology, MNTEK - SUDÁFRICA. De izquierda a derecha: Hernán Urquieta
(ASOGREMI), Sergio Villegas (CIMM), Abiel Mngomezulu (MINTEK), Molefi Motuku (MINTEK), Sindiswa Gaven (MINTEK), Roger
Paul (MINTEK), Ramón Rada (CIMM), Miguel Herrera (CIMM) e Iván Cerda (SONAMI).

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Foto 7: Cena de Camadarería ofrecida por el Embajador de Chile en Sudáfrica. En la foto de izquierda a derecha: Sr. Claudio
Herrera, Embajador de Chile en Sudáfrica; Sr. Molefi Motuku, General Manager R&D MINTEK y el Sr. Sergio Villegas, Director
Ejecutivo de CIMM.

Foto 8: Cena de Camadareria ofrecida por el Embajador de Chile en Sudáfrica. En la foto de izquierda a derecha: Sr. Miguel N.
Herrera, Jefe de Unidad Metalurgia Ambiental CIMM; Embajador de Perú; Embajador de Venezuela; Sr. Claudio Herrera,
Embajador Chile en Sudáfrica; Sr. Molefi Motuku General Manager R&D MINTEK; Sr. Sergio Villegas, Director Ejecutivo CIMM y
Embajador de Republica Dominicana.

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1.2. Pasantía Tecnológica

La pasantía tecnológica, se llevó a cabo en Sudáfrica y su duración aproximada fue de 1 mes. En la


oportunidad, participaron dos profesioneales del Centro de Investigación Minera y Metalúrgica, CIMM,
financiados directamente por el Programa de Difusión Tecnológica de CORFO. Es necesario mencionar,
que junto a este equipo de trabajo, participó por un periodo de dos semanas, el Director del Proyecto, Sr.
Miguel Herrera Marchant (Ver Anexo 2).

Previo a la realización de esta etapa del proyecto, fue enviada un muestra de concentrado de
aproximadamente 50 Kg., proveniente de la IV Región, Comuna de Andacollo a las dependencias de
Mineral Techology, MINTEK – Sudáfrica. La totalidad de esta muestra, tuvo como fin, la realización de
pruebas experimentales, necesarias para la Etapa de Consultoría. Ver foto Nº 9.

Foto 9: Concentrado proveniente de la comuna de Andacollo, IV Región para Consultoría en MINTEK.

1.2.1. Antecedentes específicos Pasantía Tecnológica

Objetivo General: Concretar un entrenamiento técnico respecto al uso y operación del proceso. El
fundamento de esta idea, es que los profesionales, conozcan a cabalidad los aspectos conceptuales,
operacionales y ambientales, relacionados con la tecnología, de tal forma, que sean capaces de
plasmarlos en un Procedimiento Conceptual, Operacional e Implementación Cultural, para que
posteriormente, sean transmitidos en la etapa de difusión planificada.

Lugar: Mineral Technology, MINTEK. Sudáfrica.

Fecha de Duración: 5 al 29 de Octubre de 2009

Asistentes:
 Miguel Nicolás Herrera Marchant. CIMM
 Marcela Paola Mella Córdova. CIMM
 Jocelyn Jimena Osorio Leiva. CIMM

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1.2.2. Actividades Realizadas

Es importante destacar, que se produjo un retraso no programado, debido a la necesidad de consensuar


las fechas con Mineral Technology, MINTEK-Sudáfrica, el cual se encontraba a capacidad completa,
debido a la celebración de sus 75 años y a la realización de un evento Internacional de Metalurgia que
convocó muchos países de África. Lo anterior, obligó a la contraparte chilena, a postergar la fecha de
visita especificada para la Misión Tecnológica, de acuerdo a una nueva fecha sugerida por MINTEK.
Bajo estas circunstancias, la delegación chilena programó su viaje para los días 05 al 13 de Junio de
2009, lo que en consecuencia, provocó retraso en el proyecto. En este contexto, la Pasantía Tecnológica
con respecto a la Carta Gantt, tuvo un retraso de 3 meses, y por ende, se concretó durante el mes de
octubre del año 2009.
Además, se debe mencionar que existieron demoras no programadas en la Etapa de Consultoría
efectuada por MINTEK, las cuales fueron atribuibles a aspectos no anticipados por la delegación chilena
durante el periodo de Pasantía Tecnológica en dependencias de MINTEK. En primer lugar, se produjo un
paro de los funcionarios de MINTEK y en segundo lugar, como consecuencia de esto último, se presentó
una demora en la entrega de los análisis químicos y metalúrgicos, requeridos a partir de los ensayos
realizados con el concentrado chileno.

Estas observaciones, fueron expuestas en una carta enviada a la Sra. Helen Fell Mackay, Ejecutiva
Técnica, Subdirección de Difusión y Transferencia Tecnológica de CORFO, con fecha 24 de Noviembre
de 2009, y en la cual, se solicita una extensión en la programación del plazo del proyecto. Para tales
efectos, existió una respuesta afirmativa por parte de CORFO, la cual consistió en una ampliación del
plazo final del proyecto, consistente en 120 dias (Ver Anexo 3)
No obstante lo anterior, en la actualidad se está desarrollando la Consultoría.

A continuación presentamos las actividades desarrolladas durante el periodo de Pasantía Tecnológica.

Reunión Protocolar de Bienvenida

Esta reunión, fue llevada a cabo el día 05 de Octubre de 2009 en dependencias de Small Scale Mining
and Beneficiation Division (SSMB) MINTEK – Sudáfrica, quien es la encargada de llevar a cabo la
Consultoría del Proceso iGoli con concentrados chilenos, y además, el lugar de trabajo, donde se
desarrollará la Pasantía Tecnológica. En la oportunidad, se revisó bilateralmente los alcances, objetivos y
resultados esperados, contenidos en los términos de referencia de la Propuesta de Trabajo para el
Servicio de Consultaría (Ver Anexo 4) y la Planificación del Programa de Trabajo propuesto por MINTEK
para el periodo de entrenamiento. Al respecto, fue considerado el retraso de las actividades estipuladas
en la Carta Gantt del proyecto, por lo que se determinó que la Etapa de Consultoría se realizaría en
conjunto con la etapa de Pasantía Tecnológica. No obstante, dicha reprogramación, resultó beneficiosa
para el equipo de trabajo, puesto que permitó participar de las actividades en forma activa, desde la
recepción del concentrado enviado por CIMM hasta la ejecución de la prueba experimental del Proceso
iGoli llevada a cabo por especialistas de MINTEK.

Una vez consensuado los términos de referencia ya estipulados previamente, se procedió por parte de los
señores, Miguel Herrera Marchant y Azaria Mabasa, a la firma oficial de dicho documento.

Los asistentes a esta reunión fueron los que siguen a continuación:


 Miguel Herrera Marchant. Jefe Unidad de Metalurgia Ambiental, CIMM.
 Azaria Mabasa. Head Small Scale Mining and Beneficiation Division (SSMB) Technology
Development Unit. MINTEK.

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 Sidney Mahlatsi. Small Mining Specialist. Small Scale Mining Division.
 Marcela Mella Córdova. Investigador Unidad de Metalurgia Ambiental, CIMM.
 Jocelyn Osorio Leiva. Investigador Unidad de Metalurgia Ambiental, CIMM.

Charlas de Seguridad en MINTEK


De acuerdo a las políticas de Mineral Technology (MINTEK), el cual se encuentra certificado por
Organización Internacional de Estandarización (ISO1) de acuerdo a las normas: ISO 9001-Quality
Management System, ISO 14001-Environmental Management System, ISO 17025-Testing and Calibration
Laboratory y OHSAS 18001-Occupational Health and Safety Management System, se llevaron a cabo dos
Charlas de Seguridad (Ver Anexo 5), la cuales fueron impartida por la señorita Kawie Indiwa (Head of
Safety Team. Small Scale Mining and Beneficiation Division).

a) Primera Charla de Seguridad: Se detallan a continuación los tópicos tratados:

 Seguridad, Salud, Medio Ambiente y Calidad: En el marco de las certificaciones ISO,


mencionadas previamente.
 Incidentes de Trabajo y Requerimientos legales: Referencias al Reglamento de Seguridad
utilizado en Sudáfrica (Occupational Health and Safety act and Regulations), Representante
designado por MINTEK (Mr. Sidney Mahlatsi) a cargo de la Delegación Chilena en términos de
salud y seguridad, información sobre la entrega de implementos de seguridad, tipos de
maquinaria y sustancias peligrosas posibles de utilizar, derecho a un lugar seguro de trabajo y
finalmente, la prohibición de consumo de drogas y alcohol.
 Procedimientos de Seguridad: Establecidos de acuerdo a las políticas de MINTEK, los cuales
deben ser obedecidos a cabalidad, tanto por el personal de planta como aquellos que sólo
estarán de visita en sus instalaciones.
 Salud Ocupacional: Se hace referencia a los posibles peligros que pueden sucitarse en MINTEK y
en el rol que debe poseer el supervisor a cargo.
 Políticas de Organización, Normativas y Procedimientos: Se indica que cada división posee un
sistema de gestión en seguridad, calidad y medio ambiente, el que maneja asuntos operativos y
está representado por un miembro del staff.
 Higiene Ocupacional: Relacionada con el control y la medición de sustancias peligrosas.
 Seguridad Ocupacional: Relacionada con el conocimiento y utilización de los procedimientos para
la correcta eliminación de los residuos.
 Primeros Auxilios y Servicios Médicos:. Se hace mención a la persona a cargo de esta labor, Mr.
Tlhalefo Moyo y se indica su número de anexo y los teléfonos de emergencia pertinentes.
 Informes de Accidentes: Todo accidentes y lesiones, deben ser informadas al supervisor a cargo.
 Acciones de Emergencia: Indicadas en los respectivos procedimientos y dispuestas en la intranet
de MINTEK. Al respecto se mencionan que existe un procedimiento de intervención urgente para
garantizar una respuesta rápida en caso de incendio (OHS –SOP-050) y en caso de emergencias
médicas (OHS-SOP-051)
 Iniciativas Ambientales: Se hace incapié en la utilización adecuada de los recursos (agua potable,
electricidad, uso de equipos de trabajo, etc.)

b) Segunda Charla de Seguridad: En esta charla fueron analizados los siguientes puntos:

 Términos generales del Proceso iGoli


 Identificación de los peligros químicos del Proceso iGoli

1 International Standar Organization: Es una organización no gubernamental (ONG) establecida en 1947. Es una federación
internacional de entes normalizadotes, donde actualmente participan 140 países aproximadamente.

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 Medidas de Seguridad (primeros auxilios), asociados al Proceso iGoli.
 Medidas de Seguridad en caso de emergencia ambiental relacionadas con Proceso iGoli

Una vez finalizadas las Charlas de Seguridad, la empresa consultora MINTEK, procedió a entregar al
Equipo de Trabajo de CIMM (Ver Foto 10), los siguientes implementos de seguridad:

 Ropa de Seguridad
 Gafas de Protección
 Guantes protectores
 Bototos de Seguridad.

Foto 10: Equipo de Trabajo de CIMM y Especialistas de MINTEK. De izquierda a derecha: Miguel Herrera (CIMM), Jocelyn Osorio
(CIMM), Azaria Mabasa (MINTEK), Marcela Mella (CIMM) y Sidney Mahlatsi (MINTEK).

Visita a Divisiones de MINTEK

Mineral Technology, es una de las organizaciones tecnológicas más importantes del mundo, posee
especialización en el procesamiento de minerales, metalurgia extractiva y áreas relacionadas. Trabaja en
estrecha colaboración con la industria y otras organizaciones de I + D, proporciona servicios de
laboratorio, desarrollo y optimización de procesos, consultorías y productos innovadores a clientes de todo
el mundo. Por esta razón, y con el objeto de adquirir mayores conocimientos en cuanto a otras
experiencias a nivel de procesos mineros, fueron visitadas algunas de las divisiones que conforman este
Centro de Investigación (Ver Anexo 6).

 Biotechnology (Biotecnología): La División de Biotecnología de MINTEK, cuenta con una completa


gama de servicios, entre los cuales, podemos destacar la evaluación e implementación de
procesos biotecnológicos en proyectos de metales base y oro refractario. Este laboratorio, cuenta
con experiencia para el desarrollo, optimización, pilotaje y diseño de planta, en las áreas de
molienda, flotación, extracción por solvente, electrowinning y recuperación de metales valiosos.
Lo anterior, queda de manifiesto en el proceso de Bacox ™ (proceso de biolixiviación con pre-
oxidación de concentrados de oro refractarios, contenido en los minerales sulfurados), tecnología
patentada y actualmente comercializada.

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 Hydrometallurgy (Hidrometalurgia): La División de Hidrometalurgia de MINTEK, es especialista en
procesos de separación química y ofrece un servicio integral, en lo que a procesamiento de
minerales se refiere. Posee un equipo de trabajo experimentado en hidrometalurgia y cuenta con
el apoyo de otros profesionales de las áreas de costos, analistas químicos y del área
mineralógica. Además, cuenta con experiencia en las áreas de disolución, purificación y
concentración, en procesos tales como, lixiviación, lixiviación a presión, extracción por solvente,
intercambio iónico, electrobtención y precipitación.

 Mineralogy (Mineralogía): La División de Mineralogía de MINTEK, realiza estudios referidos a


cuantificación de minerales, determinación de los compuestos presentes en una muestra,
descripción mineralógica (tamaño, forma, textura, asociaciones) y liberación de minerales. Los
servicios de identificación mineralógica, son realizados a través de procesos de escaneado
TM
automático utilizando para ello, microscopios electrónicos de alta resolución (QEMSCAN y
Mineral Liberation Analysis, MLA). Para el caso de la descripción y cuantificación de minerales,
este laboratorio realiza análisis por medio de difracción de rayos X, microscopía óptica,
microscopía electrónica de barrido y espectroscopía de infrarrojo por transformación de Fourier.
En tanto, para determinar compuestos mineralógicos, utiliza una microsonda electrónica con
capacidad de detección de elementos livianos. La divisón, cuenta con amplia experiencia en el
tratamiento de metales preciosos, y en específico, de minerales auríferos.

 Minerals Processsing (Procesamiento de Minerales): La División de Procesamiento de Minerales,


puede desarrollar y evaluar procedimientos de flotación para nuevos minerales, según el tipo de
producto y los requerimientos de recuperación. Posee la capacidad de seleccionar la
configuración de la planta, reactivos, y condiciones de operación, mediante la ejecución de
pruebas a escala piloto. Esta división, cuenta con laboratorio de preparación de muestra, una
planta piloto de conminución de minerales, laboratorios de separación física de minerales y
laboratorios para desarrollar pilotaje de pruebas.

 Measurement and Control Solutions (Medición y Control de Soluciones): La División de Medición y


Control de Soluciones de MINTEK, está encargada del desarrollo de software avanzados en lo
que respecta a instrumentación y control de procesos. De esta forma, contribuye a la
automatización de éstos y por ende, a su eficiencia.

 Small Scale Mining and Beneficiation Division: Esta División de MINTEK, está concentrada en la
pequeña minería, y fue establecida, con el objeto de ayudar a estos empresarios en aspectos de
solicitud de licencias de explotación minera, realización de pruebas pilotos (necesarias para la
elaboración de estudios de viabilidad) y en algunos casos, participación en la etapa de puesta en
marcha de sus plantas. En la actualidad, posee varios proyectos relacionados con esta temática,
entre los cuales podemos destacar, Joyería y Cerámica, el cual está enfocado en la entrega de
capacitaciones a los mineros artesanales, con el objeto de éstos generen su propia fuente de
trabajo y operen de manera eficiente.

A continuación, se muestran algunas de las fotografías correspondientes a alguno de las divisiones


visitadas:

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(a) (b)

(c) (d)

(e) (f)
Foto 11: Departamento de Mineralogía. Las letras (a), (b) y (c) corresponden a la preparación de la muestra inicial. La letra (d),
muestra el equipo que realiza el lavado de las muestras. Las letras (e) y (f), corresponden al equipo QEMSCAN TM, el cual analiza
dicha muestra y entrega los resultados en pantalla, según fotografía.

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(a) (b)
Foto 12: Procesamiento de Minerales. La letra (a), muestra una vista panorámica de la División de Procesamiento de Minerales.
La letra (b), muestra los equipos de separación por gravedad tipo espiral de la misma división.

(a) (b)

(c) (d)

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Foto 13: División de Pequeña Minería. La letra (a), corresponde al trabajo de moldeo manual para el proyecto de Cerámica. Las
letras (b), (c) y (d), muestran el laboratorio del Proyecto de Joyería.

(a) (b)

(c) (d)

Foto 14: División Medición y Control de Soluciones. La letra

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Entrenamiento Proceso iGoli

Con el objeto de logran un mayor conocimiento, tanto del Proceso iGoli como del manejo inherente de las
distintas etapas que éste tiene, se consideró de especial importancia, realizar en forma simultánea la
Consultoría y Pasantía Tecnológica. De esta forma, se logró concretar un entrenamiento técnico respecto
al uso y operación del proceso iGoli, cumpliendo a cabalidad los aspectos conceptuales, operacionales y
ambientales de dicha tecnología.

Las ventajas de esta estrategia de trabajo, se resume en lo siguiente:


 Conocer el proceso de preparación de la muestra, para su posterior tratamiento mediante el uso
de la Tecnología iGoli.
 Conocer nuevas tecnologías de caracterización y procesamiento de minerales.
 Obtención de evidencia específica y en detalle de dicho proceso, la cual no se encuentra en los
Protocolos Oficiales del Proceso iGoli.
 Consolidar un posterior diseño de proceso aplicable al caso Chileno
 Conocer en términos prácticos los atributos de este proceso, así como sus ventajas y
desventajas, al ser aplicado al concentrado chileno, cuya mineralogía es absolutamente distinta al
caso de Sudáfrica.

El proceso de entrenamiento se desarrolló de la siguiente manera:

Reuniones de trabajo diarias: Efectuadas al inicio de la jornada de trabajo, con una duración aproximada
de 1 hora. En esta instancia, se discustieron resultados de los análisis químicos y mineralógicos,
programados y se señalaron los posibles cambios, al actual diagrama de flujo del Proceso iGoli. Además,
se programaron las actividades diarias a seguir,

Preparación de muestra: Una vez recibido el concentrado chileno, se procedió a la etapa de preparación
de esta muestra y posterior muestreo. Esto útlimo, con el objeto de obtener una muestra representativa
del concetrado recibido. En las siguientes fotografías, se muestran detalles de esta etapa.

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(a) (b)

(c) (d)
Foto 15: Preparación de muestra de concentrado chileno. La letra (a) muestra el vaciado de la muestra para la etapa de
homogenización. La letra (b) corresponde a al división en cuadrantes de la muestra señalada. La letra (c) muestra la toma de
muestras respresentativas para su posterior análisis. La letra (d), indica la etapa final de muestreo.

Caracterización de la muestra: Luego de que la muestra estuviera homogeneizada por los expertos de
MINTEK, la muestra de concentrado fue dividida en tres, las cuales fueron enviadas a los respectivos
laboratorios de manera de realizar un análisis químico completo, análisis mineralógico y un analisis de
difracción de rayos X, respectivamente.

Análisis de resultados: Una vez obtenidos los análisis solicitados para la caracterización de la muestra, y
considerando que éstos no cumplieron con los requerimientos especificados por el Proceso iGoli, se
programó una reunión de trabajo, a objeto de discutir y analizar los pasos a seguir (Ver Anexo 7). Dicha
discusión, se basó en la necesidad de realizar etapas previas de concentración, debido a que la muestra
chilena, presentó una concentración inferior al 0,1% de Au necesario para el proceso iGoli. La propuesta
de los especialistas de MINTEK, consideró realizar pruebas de concentración de la muestra, para ello se
utilizaron los equipos mencionados mas adelante en forma separada y una combinación de ellos, por
ejemplo comenzar la concentración con concentrador Knelson y luego seguir con una mesa concentradra,

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la idea con las pruebas programadas era buscar la mejor combinación de equipos para poder concentrar
la muestra Chilena a los requerimientos de la Tecnología iGoli.
 Celda de Flotación
 Concentrador Knelson
 Mesa Concentradora
 Concentrador Falcon
 Concentrador por Gravedad

En las siguientes fotos, se observa el proceso de concentración, realizado en el equipo denominado Mesa
Concentradora.

(a) (b)

(c) (d)
Foto 16: Mesa concentradora. La letra (a) muestra la adición del mineral a concentrar. La letra (b) muestra las diferentes
separaciones por tamaño del mineral inicial. En la letra (c) se observa la recuperación de un sólido con tamaño específico. La letra
(d), muestra la separación del concetrado según los distintos tamaños de partículas, los que a continuación deben ingresar a una
etapa de secado y posterior análisis químico.

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(a) (b)

(c) (d)

(e) (f)
Foto 17: Concentrador Knelson. La letra (a) y (b) muestran la primera y segunda concentración del mineral, necesarias para
concentrados de baja ley. En la letra (c) se observa la parte interior del concentrador Knelson donde se aprecia el contrado
obtenido, el cual debe lavarse posteriormente y ser enviado a la etapa de filtración. La letra (d) y (e) muestra el equipo de filtración

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de la solución anterior. La letra (f) muestra el concentrado final obtenido, el cual debe ser enviado a una etapa de secado, para su
consecuente análisis químico.

(a) (b)
Foto 13: Concentrador Magnético. La letra (a) muestra un equipo de separación magnético de alta intensidad para muestras
húmedad, cuyo tamaño máximo de partícula corresponde a 2 mm. La letra (b), muesta un separador magnético para muestras
secas con un tamaño de partícula entre 1 y 18 mm.

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(a) (b)

(c) (d)

(e) (f)
Foto 18: Proceso de flotación. La letra (a) muestra el equipo de flotación Denver. La letra (b) y (c), muestran el proceso de
flotación con un determinado concentrado. La letra (d) y (e), muestran el lavado del equipo, para recuperrar el concentrado. La letra
(f), muestra el resultado final de obtención de concentrado mediante flotación.

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(a) (b)

(c) (d)
Foto 19: Concentración por Falcon. La letra (a) muestra el tamizado de la muestra según tamaño requerido por el equipo Falcon.
La letra (b), muestra la parte superior del equipo en funcionamiento. La letra (c) muestra la inferior del concentrador Falcon, donde
se depositará el concetrado final. La letra (d) muestra el concentrado final, el que posteriormente debe ser filtrado y secado para los
correspondientes análisis.

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Envío de Concentrado a MINTEK: Una vez conocida la propuesta de los especialistas de Mineral
Technology, respecto a la necesidad de realizar una etapa previa de concentración a la muestra enviada
por CIMM, se procedió a la realización de estas pruebas a nivel experimental. Alguno de los resultados,
fueron revisados por la Unidad de Metalurgia Ambiental, durante la última semana de estadía en MINTEK,
constatándose de esta forma, que efectivamente existen mejoras en cuanto a la concentración.

Cabe señalar, que las pruebas adicionales, no estaban consideradas en la totalidad de muestra enviada
desde Chile a Sudáfrica (50 Kg), por lo que fue necesario, enviar una nueva muestra para proseguir con el
estudio. Esta muestra, de aproximadamente 100 Kg de concentrado, fue despachada durante el mes de
noviembre.

A la fecha, se prosigue con la Consultoría y se encuentra a la espera de recibir el Informe Técnico Final.
De esta forma se podra continuar con la segunda fase de la Consultoria que corresponde a la etapa de
demostración del proceso iGoli propuesto por los ingenieros de MINTEK Sudáfrica, en la Comuna de
Andacollo IV región.

iGoli Process Test Work

La Unidad de Metalurgia Ambiental, UMA, con el objeto de capacitarse de la mejor forma posible respecto
al proceso iGoli, participó activamente en las pruebas experimentales previas al proceso iGoli y en la
prueba de lixiviación del proceso mismo.
De esta manera, se observó “in situ” el procedimiento necesario, para la obtención de buenos resultados.
Además, fue posible vislumbrar ventajas y deventajas del proceso.

A continuación se muestran unas fotos ilustrativas de las pruebas experimentales desarrolladas en los
laboratorios de MINTEK Sudáfrica.

(a) (b)

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(c) (d)

(e) (f)
Foto 20: Proceso iGoli. En la letra (a) se observa la muestra de concentrado a utiliza durante el proceso. La letra (b) muesta el
equipamiento necesario para llevar a cabo el proceso iGoli. En la letra (c) se observa el reactor con HCl y en la parte superior un
embudo con NaOCl, requerido para el proceso. La letra (d) muestra la adición de la muestra de concentrado. En la letra (e) se
puede observar el proceso iGoli en pleno desarrollo. En la letra (f) se observan obtenidas del reactor, las cuales fueron tomadas en
intervalos de tiempo determinados.

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Prueba de Lixiviación con H2SO4 y H2O2

Se llevó a cabo una prueba de lixiviación del concentrado chileno con acido sulfúrico y peróxido de
hidrógeno. Para esta prueba experimental, se utilizó 30% de material sólido y 70% de agua. El pH fue
registrado en 1 y el potencial redox, debió mantenerse en un valor no superior a 600 mv. A continuación
se muestran algunas fotos ilustrativas de la actividad desarollada.

(a) (b)

(c) (d)
Foto 21: Lixiviación con H2SO4 y H2O2. La letra (a) muestra la etapa de ajuste de pH, a través de la adición de ácido sulfúrico. La
letra (b) muestra la adición de concentrado al reactor. Las letras (c) y (d) señalan una vista panorámica del equipamiento utilizado
para esta prueba d elixiviación.

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1.2.3. Empresas Participantes en Actividades de Pasantía Tecnológica.

No existen empresas participantes en esta etapa.

Dirección/ Persona de Descripción de


Actividad Rut Empresa Nombre Empresa Teléfono
email Contacto la Atención

1.2.4. Logros destacados en Pasantia Tecnológica


Entre los logros obtenidos de esta etapa, se puede mencionar lo siguiente:
 Conocimiento de nuevas experiencias a nivel de procesos, establecidas con la visita a las
Divisiones de MINTEK.
 Recopilación de antecedentes referidos al proceso iGoli, los cuales serán plasmados en un
Procedimiento.
 Aprendizaje de los aspectos conceptuales, operacionales y de carácter ambiental de la
Tecnología iGoli, los cuales serán difundidos a los mineros de la IV Región, Comuna de
Andacollo.
 Nuevo diagrama de flujo del proceso iGoli, aplicable al concentrado chileno. Este diagrama, fue
cosolidado en la etapa de consultoría.

1.2.5. Resultados y Conclusiones


Entre los resultados destacados, se puede mencionar lo que sigue:

 A pesar de que las actividades de la etapa de prospección, sufrieron un retraso, se puede decir
que los objetivos propuestos en la Pasantía Tecnolólica, fueron logrados en su totalidad.

 Considerando la demora sufrida en la planificación de la etapa de prospección, fue posible


participar activamente durante los ensayos experimentales de la Tecnología iGoli con el
concentrado chileno, realizados por los especialistas de MINTEK en el marco de la Consultoría.

 Con los resultados obtenidos en los análisis químicos y de las reuniones sostenidas entre los
equipos de trabajo de MINTEK y CIMM, se constató que para lograr resultados prometedores en
la aplicación de la Tecnología iGoli en Chile, resulta necesario adicionar etapas previas de
concentración al mineral inicial.

 Dado el trabajo en conjunto, entre los equipos de CIMM y MINTEK, se pudo observar “in situ” las
etapas de preparación y concentración de la muestra inicial, las cuales resultan de suma
importancia para el desarrollo de la Tecnología iGoli con el concentrado chileno.

 Conocimiento de nuevas tecnologías de caracterización y procesamiento de minerales.

 Se obtuvo evidencia específica y en detalle de dicho proceso, la cual no se encuentra en los


Protocolos Oficiales del Proceso iGoli.

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En cuanto a las conclusiones:

 Se concretó el entrenamiento técnico respecto al uso y operación de la Tecnología iGoli.


 Se logró que los profesionales de CIMM conocieran a cabalidad la realidad de la tecnología iGoli
en MINTEK, Sudáfrica, abarcando los aspectos operacionales, desde un punto de vista técnico,
económico y ambiental.
 Se logro el intercambio de experiencias tecnológicas, a nivel de pequeña minería, entre
profesionales de Sudáfrica y de Chile.

1.3. Difusión en IV Región: Lanzamiento Proyecto

Con el fin de dar mayor cobertura y difusión al presente proyecto, el Centro de Investigación Minera y
Metalurgica CIMM, en conjunto con el Ministerio de Mineria, realizó una Ceremonia de Lanzamiento del
Proyecto “Tecnología iGoli en el marco del mejoramiento de procesos para la pequeña mineria del oro”
en la Asociación Gremial Minera de Andacollo, ASOGREMI y en la cual, asistieron importantes
representantes del sector gubernamental, científico y empresarial.

1.3.1. Antecedentes específicos Lanzamiento Proyecto

Objetivo General: Lograr una amplia difusión en el sector de estudio, con el objeto de promover y dar a
conocer el presente proyecto, tanto en aspectos conceptuales, operacionales y otros que deriven del
interés del público asistente.

Lugar: Asociación Gremial Minera de Andacollo, ASOGREMI. IV Región de Coquimbo, Comuna de


Andacollo

Fecha de Duración: 24 de Julio de 2009

Asistentes:
 Sra. Verónica Baraona. Subsecretaria de Minería.
 Sr. Luis Sougarret. Presidente del Instituto de Ingenieros en Minas de Chile
 Sr. Sergio Villegas Sánchez. Director Ejecutivo del CIMM
 Sr. Hernán Urquieta Riveros. Presidente de la Asociación Gremial Minera de Andacollo
 Sr. Iván Cerda Bernal. Gerente Técnico de SONAMI
 Sr. Manuel Viera. Director del Instituto de Ingenieros en Minas de Chile
 Sra. Marcela Iglesias. Coordinadora de Vinculación Ciencia-Empresa del Programa de
Investigación Asociativa de CONICYT
 Sra. Hellen Fell. Ejecutiva Técnica de Subdirección de Difusión y Transferencia Tecnológica de
CORFO
 Miguel Nicolás Herrera Marchant. Jefe de la Unidad de Metalurgia Ambiental de CIMM
 Marcela Paola Mella Córdova. Investigador de la Unidad de Metalurgia Ambiental de CIMM.
 Jocelyn Jimena Osorio Leiva. Investigador de la Unidad de Metalurgia Ambiental de CIMM.
 Representantes de empresas mineras.

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1.3.2. Actividades Realizadas

Lanzamiento Proyecto iGoli


Esta activiadad, comenzó con las palabras de bienvenida del Señor Hernán Urquieta, quien manifestó su
agradecimiento tanto a CIMM como al Ministerio de minería, por la iniciativa de apoyo al sector de la
pequeña minería. Posteriormente, se hizo presente el Director Ejecutivo de CIMM, quien comentó sobre
el interés de CIMM por participar en proyectos gubernamentaes enfocados a la pequeña minería, y en
este caso, a su participación en este proyecto, enfocado en tratar de solucionar los problemas
manifestados por la pequeña minería del oro de la IV Región de Coquimbo. Finalmente, la Sra. Verónica
Baraona, da a conocer en forma pública, su apoyo tanto a CIMM como a ASOGREMI, por esta gran
iniciativa que responde a mejoras a nivel de procesos y calidad de vida, de los pequeños mineros de la
Comuna de Andacollo (Ver Anexo 8)

Presentación Proyecto:
Fue llevada a cabo una presentación del proyecto: “Tecnología iGoli en el marco del mejoramiento de
procesos para la pequeña minería del oro”, a cargo del Sr. Miguel Herrera M.

Visita a instalaciones Compañía Minera Dayton

A continuación se muestran algunas fotos de dicha actividad.

Foto 22: Inauguración Oficial del Proyecto iGoli en la Comuna de Andacollo. En la foto de izquierda a derecha tenemos: Sr.
Sergio Villegas Sánchez, Director Ejecutivo de CIMM, Sr. Juan Carlos Alfaro, Alcalde de la Comuna de Andacollo, Sr. Hernán
Urquieta Rivero, Presidente de ASOGREMI, Sra. Verónica Barahona, Subsecretaria de Minería, Sr. Luis Sougarret, Presidente del
Instituto de Ingenieros en Minas de Chile y el Sr. Manuel Viera, Director del Instituto de Ingenieros en Minas de Chile

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Foto 23: Palabras del Señor Hernán Urquieta Rivero, Presidente de ASOGREMI, en la inauguración oficial del Proyecto iGoli.

Foto 24: Palabras de la Señora Verónica Barahona, Subsecretaria de Minería, el la inauguración oficial de Proyecto iGoli.

Foto 25: Señor Miguel Herrera Marchan, dicta una charla sobre la Tecnología iGoli en la Comuna de Andacollo. Luego de la
inauguración oficial del proyecto iGoli.

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1.3.3. Empresas Participantes en Actividades de Difusión

El lanzamiento del proyecto iGoli, realizado en la Comuna de Andacollo, IV Región, fue una de las
actividades de difusión del proyecto, la cual estuvo enfocada en señalar mayores antecedentes del
proceso, con el objeto de intercambiar opiniones, resolver dudas y contestar las preguntas pertinentes por
parte de los beneficiarios directos. En la oportunidad, asistieron representantes del gobierno, empresas
del rubro, asociaciones mineras, entre otras (Ver Anexo 9).

Rut Empresa/Rut Nombre Dirección/ e- Persona de Descripción de la


Actividad Teléfono
Propietario Empresa mail Contacto Atención
Planta Arenillas Sr. Beltrán Participante de la
Charla de Cia Minera S/N. Andacollo Amenábar charla informativa
85.871.200-9 9-8175232 (C.I. 04.201.373-0) del Proceso iGoli.
Difusión Arenillas leamenabar@g
mail.com
Calle San Sr. Lautaro Rozas Participante de la
Carlos # 162. (C.I. 05.284.258-1) charla informativa
Charla de Asominera
71.148.500-7 Combarbalá (53) 741909 del Proceso iGoli.
Difusión Combarbalá
asomineracomb
a@hotmail.com
Calle Urmeneta Sr. Eleodoro Participante de la
# 710 Urquieta R. charla informativa
Charla de
56.007.540-5 Asogremi Andacollo (51) 431551 (C.I. 05.615.010-2) del Proceso iGoli.
Difusión
asoandacollo@
hotmail.com
Camino Sr. Claudio Canut Participante de la
Chepiquilla S/N De Bon charla informativa
Charla de Teck Carmen
78.126.110-6 Andacollo (51) 431589 (C.I. 08.389.646-9) del Proceso iGoli
Difusión de Andacollo
ccanutdebon@h
otmail.com
Sector La Laja César Chaibun Participante de la
Charla de Cia Minera S/N Andacollo Torres C.I. charla informativa
79.899.750-5 (51) 431433
Difusión Dayton cchaibun@mine (05.822.306-9) del Proceso iGoli
radayton.cl
Asociación Participante de la
Charla de Víctor Pino Soto
de Joyeros charla informativa
Difusión (05.860.693-6)
de Chile del Proceso iGoli

1.3.4. Logros destacados en el Lanzamiento Oficial del Proyecto iGoli.

En este caso no corresponde


Descripción de la
Rut Empresa Tipo de innovación
actividad innovadora

1.3.5. Resultados y Conclusiones

En este punto podemos destacar lo siguiente:


 Amplia difusión del proyecto Tecnología iGoli en el marco de mejoramiento de procesos para la
pequeña minería del oro, en la IV Región, Comuna de Andacollo.
 Participación de entes gubernamentales en este proyecto, en específico, la colaboración
manifestada por la Sra. Verónica Baraona, Subsecretaria de Minería.
 Se observó gran interés por parte de los mineros de la Comuna de Andacollo, respecto a las
características y especificaciones del Proyecto iGoli.

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 Se logró gran convocatoria en cuanto a participación de empresas mineras privadas,
asociaciones gremiales, autoridades de gobierno, representantes de la comunidad de Andacollo,
entre otros.

OBSERVACIONES FINALES

Durante la línea de desarrollo del presente proyecto, se ha podido constatar que:

 Se ha fortalecido la etapa previa de caracterización de los minerales y concentrados, de modo


que un buen conocimiento del recurso, permite establecer, diferentes líneas alternativas de
procesamiento metalúrgico.

 Se ha aumentado de manera significativa el conocimiento conceptual y técnico del Proceso iGoli.


Esto último, considernado la experiencia adquirida por el equipo de trabajo de CIMM en
dependencias de MINTEK, lo cual ha permitido adquirir condiciones favorables para llevar a cabo
una prueba demostrativa en la Comuna de Andacollo, IV Región de Coquimbo.

 Se confirma que el trabajo colaborativo con centros científicos internacionales, resulta bastante
fructífero en la medida que las instituciones ejecutoras, tienen el convencimiento de poder cumplir
con las expectativas de las instituciones beneficiadas para implantar esta tecnología. Cabe
señalar, que el equipo de trabajo de CIMM, está realizando enormes esfuerzos para implementar
este proceso en la IV Región, lo cual permitirá erradicar en un mediano a largo plazo, el uso de
mercurio en la recuperación de oro en Chile.

 Se ha podido actualizar el diagnóstico de las capacidades tecnológicas en el ámbito internacional,


las que apuntan a prohibir el uso del mercurio para faenas metalúrgicas.

 CIMM como responsable de este proyecto, asume un compromiso de apoyo al sector de la


pequeña minería y minería artesanal, a través de medidas que apunten a llevar a cabo una
política de asistenca minera con el objeto de atender en forma constante, tanto las necesidades
tecnológicas del sector como aquellas que signifiquen mejorar su calidad de vida.

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2. Etapa de Difusión

2.1. Consultoría Mineral Technology

De acuerdo a lo señalado en el Informe Técnico previo (entregado a CORFO, en Diciembre de 2009), se


indicó que para lograr un mayor conocimiento, tanto del Proceso iGoli como del manejo inherente de las
distintas etapas que éste posee, resultaba necesario realizar la Consultoría y Pasantía Tecnológica, en
forma simultánea. Lo anterior, a fin de obtener resultados más ventajosos en términos prácticos.
Por lo tanto, durante el mes de Octubre de 2009, se llevaron a cabo, ambas fases en dependencias de
Mineral Technology, MINTEK – Sudáfrica, y estuvieron a cargo de Azaria Mabasa, Head Small Scale
Mining and Beneficiation Division (SSMB) Technology Development Unit y Sidney Mahlatsi, Small Mining
Specialist. Small Scale Mining Division

Una vez concluida la fase de Pasantía Tecnológica y por ende, la fase de Consultoría efectuada por
MINTEK, se logró abordar aspectos conceptuales, operacionales y ambientales de dicho proceso, los
cuales, fueron llevados a la práctica en etapas posteriores del proyecto, tales como: Pruebas
Demostrativas, Curso Aplicado y Taller de Cierre del Proyecto iGoli..

Esta estrategia de trabajo permitió:

 Conocer el proceso de preparación de la muestra, para su posterior tratamiento mediante el uso


de la Tecnología iGoli.
 Conocer nuevas tecnologías de caracterización y procesamiento de minerales.
 Obtener evidencia específica y en detalle de dicho proceso, la cual no se encuentra en los
Protocolos Oficiales del Proceso iGoli.
 Consolidar un posterior diseño de proceso aplicable al caso Chileno.
 Conocer en términos prácticos los atributos de este proceso, así como sus ventajas y
desventajas, al ser aplicado al concentrado chileno, cuya mineralogía es absolutamente distinta al
caso de Sudáfrica.

Lo anteriormente descrito, queda como un reporte consolidado, a través de un Informe Técnico de la


Consultoría, el cual fue elaborado por Mineral Technology (MINTEK), a fin de proporcionar antecedentes
referidos a etapa del proyecto, el cual puede apreciarse en el Anexo 11 del presente Informe Técnico.

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2.2. Actividades de Difusión

2.2.1. Pruebas Demostrativas

Centro de Investigación Minera y Metalúrgica, CIMM.-

La delegación de MINTEK, compuesta por Azaria Mabasa, Head Small Scale Mining and Beneficiation
Division (SSMB) Technology Development Unit y Sidney Mahlatsi, Small Mining Specialist Small Scale
Mining Division, iniciaron sus actividades en el Centro de Investigación Minera y Metalúrgica, CIMM, el día
lunes 04 de Enero de 2010, con una reunión de bienvenida preparada por el Sr. Sergio Villegas Sánchez,
Director Ejecutivo de CIMM y el Dr. Miguel Herrera Marchant, Jefe de la Unidad de Metalurgia Ambiental.
En la oportunidad, se expresaron palabras de agradecimiento entre ambas naciones y se acordó seguir
en la temática de cooperación referente a procesos relacionados con la pequeña minería del oro y minería
artesanal. Además, se discutió el Programa de Trabajo de los señores Mabasa y Mahlatsi, quienes
participarían en actividades contempladas en la Región Metropolitana y en la IV Región de Coquimbo, a
partir del 04 al 17 de Enero de 2010.-

De acuerdo a lo programado, los días 05 y 06 de Enero de 2010, estuvieron destinados a que la


delegación de MINTEK, asistiera y visitara los principales laboratorios de CIMM, además de sus
instalaciones. El Dr. José Jaime Arbildua, a cargo del Laboratorio de Química y Ecotoxicología de
Metales Traza de CIMM, recibió a la delegación de Sudáfrica, explicó el funcionamiento de cada uno de
los equipos que componen dicho laboratorio e hizo alusión a los proyectos en los cuales se trabaja
actualmente, del mismo modo, la Dra. Rosanna Ginochio, Directora del Laboratorio de Fitotoxicidad –
Fitorremediación de CIMM, se refirió a sus proyectos y al equipamiento actual de su laboratorio.

El día 07 de Enero de 2010, fue realizada una presentación de los principales aspectos de la Tecnología
iGoli, a cargo del Sr. Azaria Mabasa, Head: Small Scale Mining and Beneficiation Division (SSMB)
Technology Development of Mintek, Sudáfrica, quien además, proporcionó antecedentes sobre la
metología a utilizar en Chile, en específico, en la IV Región de Coquimbo, Comuna de Andacollo (Ver
Anexo 1 . Se refirió brevemente al intercambio tecnológico entre ambos centros de investigación y se
mostró dispuesto a colaborar en proyectos futuros. Posterior a su presentación, se dio paso a consultas,
acotaciones y observaciones por parte de los asistentes (Ver Fotos 26, 27 y 28), en tanto, en el Anexo 19,
se encuentra disponible esta presentación en formato video.

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Foto 26: Presentación de MINTEK, a cargo del Sr. Azaria Mabasa.

Foto 27: Etapa de discusión y consultas, respecto a la presentación efectuada.

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Foto 28: Representantes de ambas intituciones. De izquierda a derecha: Sr. Sergio Villegas, Director Ejecutivo de CIMM, Sr.
Azaria Mabasa, Head: Small Scale Mining and Beneficiation Division (SSMB) y Sr. Miguel Herrera Marchant, Jefe Proyecto de la
Unidad de Metalurgia Ambiental de CIMM y Director del Proyecto iGoli.

El día viernes 08 de Enero de 2010, los especialistas de MINTEK, en conjunto con el Director del Proyecto
“Tecnología iGoli en el marco del mejoramiento de procesos para la pequeña minería del oro”, Dr Miguel
Herrera Marchant y la Unidad de Metalurgia Ambiental, procedieron a realizar el Chek List de los equipos
y material de laboratorio, a utilizar en la etapa de pruebas demostrativas en la IV Región. Lo anterior, a fin
de determinar alguna falencia que pudiese impedir el correcto desarrollo de éstas. En la Foto 29 se
observa el equipo de lixiviación a nivel de laboratorio del Proceso iGoli y en las Fotos 30 y 31, al
especialista de MINTEK, realizando un check list del equipamiento.

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Foto 29: Equipo de Lixiviación a utilizar en Proceso iGoli, montado en dependencias de CIMM.-

(a) (b)
Foto 30: Equipo de MINTEK realizando chequeo de equipos. Tanto en la imgan (a) como en la (b), se observa al Sr. Mahlatsi
manipulando el equipo de filtración del proceso.

Asociación Gremial Minera de Andacollo, ASOGREMI

Las pruebas demostrativas y activades posteriores, según Programa de Trabajo de la Delegación de


Mintek (Ver Anexo 12), fueron llevadas a cabo el día martes 12 de Enero de 2010, en dependencias de la
Asociación Gremial Minera, ASOGREMI, en la Comuna de Andacollo. La actividad, fue liderada por los
siguientes equipos de trabajo:

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 Mineral Technology, MINTEK, mediante su delegación compuesta por Azaria Mabasa, Head
Small Scale Mining and Beneficiation Division (SSMB) Technology Development Unit y Sidney
Mahlatsi, Small Mining Specialist. Small Scale Mining Division.
 Centro de Investigación Minera y Metalúrgica, CIMM, a través del equipo compuesto por el Dr.
Miguel N. Herrera Marchant, Marcela Mella Córdova y Jocelyn Osorio Leiva, investigadoras,
todos, pertenecientes a la Unidad de Metalurgia Ambiental, UMA, de CIMM.-

A la mencionada demostración, a quienes se les hizo llegar vía correo tradicional y correo electrónico la
respectiva invitación (Ver Anexo 13), asistieron representantes de: ENAMI, Universidad de La Serena,
Ilustre Municipalidad de Andacollo, Asoaciaón Gremial Minera de Andacollo (ASOGREMI), Empresa
Minera Arenillas (IV Región), Minera La Coipa (IV Región), Asociación Gremial Minera El Donkey,
Asociación Gremial Minera de Chañaral (ASOMICH), Asociación Minera de Copiapó (ASOMICO),
Asociación Minera de Inca de Oro, Sindicato Independiente de Trabajadores Mineros y Pirquineros de
Copiapó, Sindicato Minero Artesanal de Pozo Seco de Vallenar y Consultores Independientes del Sector
(Ver Anexo 14).

a) Presentación Proceso iGoli


A modo de introducción del Proceso iGoli, la delegación de MINTEK, realizó una presentación sobre los
detalles del proceso, sus ventajas y desventajas, lugares donde ha sido utilizada y las respectivas
modificaciones que son necesarias, para que dicho proceso, pueda ejecutarse en Chile. Además, se hizo
mención respecto al funcionamiento de Mineral Technology, sus Departamentos y los proyectos actuales,
en los cuales trabaja dicha institución. Lo referido a esta presentación, se encuentra disponible en el
Anexo 19.-
En la Foto 31, de izquierda a derecha, el Sr. Sidney Mahlatsi, Sr. Azaria Mabasa y Dr. Miguel Herrera M.
En la Foto 32, el Sr. Sidney Mahlatsi, expone sobre el Proceso iGoli.

Foto 31: Delegación de MINTEK en compañía del Dr. Miguel Herrera M., en instantes previos a la presentación del Proceso iGoli.

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Foto 32: Presentación del Sr. Sidney Mahlatsi sobre el Proceso iGoli

b) Prueba Experimental Proceso iGoli


Como se dijo en oportunidades anteriores, el Proceso iGoli desarrollado por MINTEK, y ejecutado en
Chile por CIMM, consiste en lixiviar un concentrado de mineral de 0,1% Au, el que puede obtenerse
mediante métodos mecánicos de concentración (por gravedad o lavado de oro) y para lo cual, resulta
necesario, por ejemplo, el uso de un concentrador Knelson, a fin de alcanzar los requerimientos básicos
del proceso, los que de acuerdo a estudios y análisis previos, no son suficientes para la mineralogía
presentada por la IV Región de Coquimbo, Comuna de Andacollo. Por lo tanto, a través del uso de este
tipo de equipos, es posible lograr un concentrado de al menos, 0,1% de Au (Ver Foto 33).-

Foto 33: Concentrado utilizado en pruebas demostrativas

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Al obtener concentrados con estas leyes, requerimiento inicial para la tecnología iGoli, se procedió a
montar el equipamiento necesario para dar pie a las pruebas demostrativas, lo cual, puede apreciarse en
la Foto 34. Los materiales de laboratorio utilizados en la demostración fueron los siguientes:

 Reactor de vidrio (10 litros).


 Agitador eléctrico
 Aspa de agitación (diferentes tipos).
 Tubo PVC colector de gases.
 Probetas.
 Agua destilada.
 Embudo de decantación
 Embudo Bucher
 Balanza analítica
 Bomba de vacío
 Lavadores de gases
 Medidor y electrodo de potencial
 Mangueras de vacío
 Papel filtro
 Reactivos: HCl, NaOCl, Na2S2O5 ,NaOH

Foto 34: Equipo de Lixiviación de Concentrado de Oro utilizado en el Proceso iGoli.

Una vez que el equipo experimental fue montado, se procedió a mezclar el concentrado inicial, con una
solución de HCl (33 - 34%) y NaOCl (15 - 16%) a una razón de [1:1], lo cual da inicio a la etapa de
lixiviación, en la cual, al mezclar HCl y NaCl, se produce un exceso de cloro gas, que debe ser evitado a la
atmósfera, mediante el uso de lavadores de gases. La lixiviación de oro, desde un concentrado sólido, se
produce entre un fluído de gas y la superficie sólida del oro, en una solución clorada, esta ecuación se
encuentra modelada por una reacción heterogénea, la que explica, que una vez que el oro es disuelto,
+3
pasa a formar parte de la solución como oro iónico (Au ). Lo anterior, puede apreciarse en la cinética de
la reacción de lixiviación, a través de las ecuaciones 1 y 2 (Ec.1 y Ec. 2).

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NaClO  2HCl  NaCl  Cl 2  H 2 O (Ec. 1)
3
HCl  Cl 2  Au  HAuCl 4 (Ec.2)
2

Es importante destacar, que durante este procedimiento, de aproximadamente 5 horas, se debe medir en
forma constante el potencial eléctrico, el cual, debe ser (en lo posible) superior a 1000 mV. En la Foto 35,
se aprecian los asistentes a la prueba demostrativa y las indicaciones dadas por la Delegación de
MINTEK.

Foto 35: Prueba demostrativa de lixiviación.

Una vez finalizado el tiempo de lixiviación (5 horas aproximadamente), se da paso a la etapa de filtración
al vacío de la solución. A la solución indicada, se le adiciona metabisulfito de sodio, de manera que la
fuente de iones de SO2 permitan reducir el oro. Lo anterior, se aprecia en la Foto 36 (letras a y b).

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(a) (b)
Foto 36: En la imagen (a), se aprecia la adición de metabisulfito de sodio (Na2S2O5) y en la imgen (b), el proceso de filtración.

Una vez que la diferencia de potencial de dicho proceso, se reduce a aproximadamente a 400 mV,
comienza a apreciarse el precipitado de oro metálico, el cual, puede alcanzar una recuperación superior al
99% (Ver Ec. 3 y Ec. 4). Una vez que el proceso de filtrado y secado, ha concluído en su totalidad, el
producto final se aprecia en el papel filtro (Ver Foto 37, letas a y b)

Na2 S 2 O5  H 2 O  Na2 SO4  H 2 O  SO2 (Ec. 3)


2HAuCl 4  3SO2  6H 2 O  2 Au  8HCl  3H 2 SO4 (Ec. 4)

(a) (b)
Foto 37: La imagen (a) indica el término del proceso de filtración y la imagen (b) el producto seco, donde se aprecia claramente
las partículas de oro en el papel filtro utilizado.

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2.2.2. Desarrollo Curso Aplicado

El curso aplicado, fue desarrollado el día miércoles 13 de Enero de 2010, en dependencias de la


Asociación Gremial Minera, ASOGREMI, en la Comuna de Andacollo, según da cuenta la invitación
confeccionada para esta etapa (Ver Anexo 13). Dicho curso, estuvo a cargo de la Unidad de Metalurgia
Ambiental de CIMM, y contó con la colaboración de la Delegación de MINTEK.
A fin de optimizar el tiempo, fue divido en 3 fases:

 Presentación detallada de la tecnología iGoli: A cargo del Dr. Miguel Herrera Marchant y la cual,
tuvo como objetivo, explicar pormenores de la tecnología iGoli (que no fueron resueltos en la
pruebas demostrativas), resolución de dudas, observaciones y consultas en general (Ver Foto 38
y Foto 45).
 Prueba experimental de concentración gravitacional: Esta fase, tuvo una connotación explicativa
y de carácter práctica, dado que fue llevada a cabo, in situ, y utilizando el equipo Knelson. Se
destaca en esta fase, que muchos de los asistentes, no conocían sobre el proceso de pre-
concentración y es más, el desarrollo de la jornada, les permitió conocer en la práctica el
funcioanmiento del mencionado equipo.
 Visitas a Terreno: Planta de Concentración de Cobre mediante uso de Trapiches y Planta
Concentradora de Cobre de ENAMI.

Foto 38: Presentación de la Tecnología iGoli

La prueba experimental utilizando el concentrador Knelson (Ver Foto 39, letras a, b, c, y d), tuvo como
objetivo, mostrar el real funcionamiento de este equipo, y lo necesario que resulta para llevar cabo
procesos de recuperación que requieren una determinada concentración. En el caso del proceso iGoli, se
observó que la mayoría de los asistentes, entre los cuales destacan principalmente las asociaciones
gremiales y pequeños mineros artesanales, no poseían conocimiento de este equipo ni menos de su uso
en minería. Esto último, puede explicarse, por el valor monetario que este equipo representa. No
obstante, una vez llevada a cabo la prueba experimental, los asistentes, se mostraron interesados.

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(a) (b)

(c) (d)
Foto 39: En la imagen (a) me muestra el equipo de concentración Knelson y en la imagen (b), puede apreciarse el interés de los
asistentes respecto a su uso. En la imgen (c), se observa la colaboración de la delegación de MINTEK y en la imgen (d) el montaje
completo del equipamiento del Proceso iGoli, el cual debe incluir un concentrador gravitacional, para el caso de la mineralogía de la
IV Región.

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Las visitas a terreno, se llevaron a cabo en dos empresas del sector, y ltuvieron como objetivo, mostrar
en en terreno, las reales condiciones de operación alcanzadas por algunos grupos mineros. Además,
permitieron intercambiar opiniones y experiencias, entre los distintos grupos asistentes (Ver Anexo 14) y
ser una instancia de consulta sobre postulación a fondos concursables.

Las Fotos 40 y 41, muestran la visita efectuada a Planta Las Arenillas, mientras que las Fotos 42, 43 y 44,
señalan la visita a la faena minera correspondiente al Proyecto DELTA, el cual está a cargo de ENAMI. El
emplazamiento posee una planta concentradora de cobre, con un promedio de 60 (ton/mes) de mineral
sulfurado, plantas de lixiviación, extracción por solvente (SX) y por último, una plata de electro obtención
(EW), la que produce aproximadamente 200 (ton/mes) de cátodos.

Foto 40: Planta de tramiento de concentrado de cobre “Las Arenillas”, mediante uso de trapiches.

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Foto 41: Etapa de molienda de Planta Las Arenillas. Se aprecia el tamaño de la materia prima inicial.

Foto 42: Vista panorámica de la Planta de Lixiviación en pila correspondiente al Proyecto Delta

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Foto 43: Charla explicativa sobre el proceso a un grupo de asistentes a la planta.

Foto 44: Vista panorámica de las instalaciones del Proyecto Delta.

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Foto 45: Asistentes al Curso Aplicado (foto de finalización del curso).

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2.2.3. Taller Proceso iGoli

El Taller, realizado el día Lunes 26 de Abril de 2010 desde las 09:00 a 14:00 horas, se llevó a cabo en la
Comuna de Andacollo, IV Región de Coquimbo, en las dependencias de la Asociación Gremial Minera de
Andacollo, ASOGREMI. En la oportunidad, el Jefe de Proyecto de CIMM, Dr. Miguel Herrera M., en
conjunto con el Presidente de ASOGREMI, Sr. Hernán Urquieta R., otorgaron palabras de bienvenida a
los asistentes, expositores y a los medios de comunicación que se encontraban presentes (Ver Anexo
18).

Dentro de los invitados, se encontraron representantes del ámbito empresarial, entre lo cuales destaca el
Sr. Rubén Varas, Jefe del Departamento Técnico de SONAMI, Sr. Fernando Flores Maureira, Subgerente
de Fomento Zona Sur de ENAMI y diversos Representantes de Pequeñas Mineras de la zona. Del
ámbito científico, asistieron el Sr. Mario Gaete M., Académico del Área de Metalurgia, Facultad de
Ingeniería, Universidad de La Serena y la Srta. Sandra Suárez, en representación de Sr. Alcalde de la
Ilustre Municipalidad de Andacollo.

Para este Taller, se confeccionaron invitaciones y carpetas de trabajo con información relevante (Ver
Anexo 15). Además, fueron preparadas dos presentaciones, la primera de ellas, enfocada a la parte
conceptual y operacional del proceso, y la segunda, enmarcada en ámbito social del sector. Ambas
presentaciones estuvieron sujetas a preguntas, comentarios y acotaciones, para finalmente dar curso a
las conclusiones finales del presente taller. En la oportunidad, les fue entregado a los asistentes de este
taller, un Manual del Proceso iGoli, el que será descrito más adelante.

Respecto a las presentaciones efectuadas, la primera exposición (Ver Foto 46, letras a y b), titulada
“Contribución Social de la Actividad Productiva, Innovaciones Tecnológicas, Impacto Personal y
Desarrollo de la Sociedad”, estuvo a cargo del Sr. Enrique Oviedo, Sociólogo de la Universidad de Chile,
Master en Desarrollo Urbano de la Pontificia Universidad Católica de Chile, investigador y consultor,
ámbito público y privado. Su presentación e Informe Final, se encuentra disponible en el Anexo 21.

(a) (b)
Foto 46: En la imagen (a) el comienzo de la exposición del Sr. Enrique Oviedo y en la imagen (b), fase de consultas por parte de
los asistentes.

La segunda exposición, titulada “Antecedentes y Alcances del Proceso iGoli”, fue presentada por el Dr.
Miguel Herrera Marchant, PhD of Philosophy in Engineering Materials Science and Mineral Engineering
Universtity of California at Berkeley, USA., Jefe del presente proyecto y referida a los conceptos claves del

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proceso, requerimientos necesarios y ventajas y desventajas de su uso en Chile. Además, se realizó una
cuadro comparativo con las actuales operaciones de recuperación de oro a nivel nacional e internacional,
en el ámbito de la pequeña minería y minería artesanal. En la Foto 47 (letras a y b), se observa la
presentación del Dr. Herrera Marchant y en el Anexo 22, se encuentra adjunta su presentación.

Foto 47: Exposición del Dr.Miguel Herrera M en la imagen (a) y en la imagen (b), parte de su exposición a fin de aclarar consultas.

A fin de complementar el Taller y la Ceremonia de Clausura, se entregó una carpeta con antecedentes de
interés para los beneficiarios (Ver Anexo 17) e información sobre la instución ejecutante, a fin de dar
continuiada a una segunda fase (Ver Foto 48).

Foto 48: Material entregado durante el Taller y Ceremonia de Clausura.

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2.2.4. Manual Proceso iGoli

El Manual del Proceso iGoli, como se mencionó previamente, fue confeccionado en base a quienes serían
sus receptores. Por lo tanto, a través de explicaciones sencillas, se da cuenta de la Tecnología iGoli, en
su etapa de concentración (necesaria para la mineralogía de la IV Región) y posterior lixiviación
(Consultar Anexo 16).

Además, se incluye lo referido a la pruebas experimentales realizadas por la Unidad de Metalurgia


Ambiental, UMA, de CIMM y se hace mención a los tipos de análisis, ya sean químicos y mineralógicos,
recomendados para el proceso. Otro punto importante a destacar, son los capítulos referidos a medio
ambiente y seguridad, en el cual se incluye información sobre elementos peligrosos, hojas de seguridad
de compuestos utilizados durante el proceso y una guía metodológica de seguridad según el tipo de
proyecto. La información se encuentra detallada en la bibliografía adjunta. Se incorporan trabajos
científicos presentados al Congreso Nacional de Hidrometalurgia (Hydroprocess 2010) y el Plan Nacional
para la Gestión de los Residuos de Mercurio (elaborada por la Comisión Nacional del Medio
Ambiente,CONAMA).

2.2.5. Ceremonia de Clausura Proceso iGoli

La Ceremonia de Clausura, se realizó el día Martes 27 de Abril de 2010 desde las 09:00 a 12:30 horas, y
se llevó a cabo en la Comuna de Andacollo, IV Región de Coquimbo, en las dependencias de la
Asociación Gremial Minera de Andacollo, ASOGREMI. Cada asistente, contó con material confeccionado
para esta fase, consistnte en una carpeta con el programa de trabajo, antecentes generales de la
institución e información de interés (Ver Foto 49). Además, se entregaron, a petición de los presentes,
algunos ejemplares del Manual del Proceso iGoli.

Foto 49: Carpeta entregada en la Ceremonia de Cierre del Proyecto iGoli.

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Las palabras iniciales estuvieron a cargo del Jefe de Proyecto de CIMM, Dr. Miguel Herrera M., quien
agradeció el interés mostrado por las distintas asociaciones gremiales, en participar de las actividades
realizadas en el marco de este proyecto (Ver Foto 50). Además, llamó a la participación de la pequeña
minería y minería artesanal, a atreverse en el uso de nuevos procesos en pro del mejoramiento
tecnológico y del mejoramiento de la calidad de vida. Posterior a sus palabras, dio paso a mostrar un
documento preparado para la ocasión denominado “Diaporama de la Historia del Proyecto iGoli”, donde
se reunen los principales antecedentes e hitos, que reflejan el desarrollo del presente proyecto. Lo
anteriormente señalado, puede ser revisado en CD, adjunto en el presente proyecto.

Foto 50: Presentación del Dr. Miguel Herrera Marchant

Una vez concluido el video histórico, el que puede apreciarse en la Foto 51, se dio paso a preguntas,
observaciones y consultas generales, sobre aquellos antecentes que aún no estuviesen del todo claros.
Cabe señalar, que esta instancia, dio paso para sentar las bases de una eventual segunda etapa de este
proyecto, el que de acuerdo a las discusiones efectuadas, estaría apuntando directamente a su
implementación, mediante la construcción de una planta piloto, lo anterior, considerando la presencia de
representantes de CORFO, a quien, le fueron realizadas algunas consultas propias de la temática en
cuestión.

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Foto 51: Diaporama del Proyecto iGoli, la cual da cuenta de la historia y desarrollo del presente proyecto.

De acuerdo al programa establecido, el Dr. Miguel Herrera Marchant, expuso los principales resultados
del presente proyecto, dando énfasis a los siguientes puntos:

 Transferencia tecnológica significativa y exitosa, respecto a la fase conceptual y técnica del


proceso iGoli entre las instituciones participantes, vale decir, MINTEK – CIMM – Asociaciones
Gremiales asistentes. Lo anterior, considerando todas la etapas propias del proyecto: Misión y
Pasantía Tecnológica, Pruebas Demostrativas, Curso Aplicado y Taller de Cierre.
 Necesidad de un trabajo conjunto e integral, entre Centros de Investigación Internacionales y
Nacionales, sobre aquellas temáticas que hoy resultan de especial relevancia para nuestro país,
las que para el caso específico de este proyecto, se encuentra referido al desarrollo e
implementación de procesos más limpios y optimizados, para la pequeña minería y minería
artesanal.
 Ventajas y desventajas del uso del Proceso iGoli en Chile, en específico, en la zona norte de
nuestro país.
 Fortalecer la etapa previa de caracterización de minerales y concentrados, a fin de poseer
antecedentes sólidos sobre el recurso a procesar. Lo anterior, facilita la línea de procesamiento
metalúrgico a considerar.
 Mayores antecedentes sobre la tendencia de prohibir el uso del mercurio a nivel de faenas
metalúrgicas. Lo cual, afectaría en su mayoría, a la pequeña y minería artesanal, dado que éstas
aún, basan sus procesos, mediante el uso de mercurio.
 Compromiso de CIMM, actual ejecutor de este proyecto, para apoyar al sector de la pequeña
minería y minería artesanal, mediante la gestión de políticas de asistencia minera, las que deben
apuntar a las prioridades tecnológicas y mejoramiento de la calidad de vida de los mineros de la
zona.

La Foto 52, muestra a parte de los asistentes a la Ceremonia de Cierre. Allí, se aprecia la asistencia del
representante de CORFO, Sr. Diego López, el Representante de la Seremía de la IV Región, Sr. Jorge
Gómez (quien participó en nombre la actual Seremi de la IV Región, Srta., Jocelyn Lizana) y
representantes de Pequeñas Mineras de la zona. Con respecto a esto último, en el Anexo 20, se incluye
el listado en formato excel de los Beneficiarios finales del presente proyecto.

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Foto 52: Parte de los asistentes a la Ceremonia de Cierre

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2.2.6. Plataforma Virtual

La plataforma virtual, es una herramienta de gran utilidad, para recopilar los antecedentes referido al
Proceso iGoli. Allí, es posible econtrar documentación (con descarga on line) respecto a lo efectuado
durante el proyecto, y en cada una de sus etapas. Existe, una completa difusión a nivel periodístico, que
puede ser obtenida desde el sitio web www.innovamineria.cl/buscar.php?seccion=90 (Ver Foto 53)

Foto 53: Plataforma virtual Proyecto iGoli

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ANEXO Nº1
Revista MINTEK: Reportaje sobre la visita de la delegación chilena,
en su etapa de Misión Tecnológica, a dependencias de Mineral
Technology.

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ANEXO Nº2
Revista MINTEK: Reportaje sobre la visita de la delegación chilena,
en su etapa de Pasantía Tecnológica, a dependencias de Mineral
Technology.

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ANEXO Nº3
Carta de extensión del Plazo de Programación del Proyecto
Tecnología iGoli en el marco de procesos para la pequeña minería
del oro.

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ANEXO Nº4

Contrato de Consultoría MINTEK para el Proyecto Tecnología iGoli en


el marco de procesos para la pequeña minería del oro.

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ANEXO Nº5
Charlas de Seguridad realizadas por personal de Mineral Technology,
MINTEK, a la delegación chilena.

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ANEXO Nº6
Información generalizada de las Divisiones de MINTEK, en el marco
del Proyecto de Transferencia Tecnológica Linea de Difusión
Tecnológica.

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ANEXO Nº7

Resultados químicos y mineralógicos efectuados durante la


Consultoría MINTEK.

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ANEXO Nº8
Programa e Invitación del Evento de Lanzamiento del Proyecto
Tecnología iGoli en el marco de procesos para la pequeña minería
del oro

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ANEXO Nº9
Listado de Asitentes al Evento de Lanzamiento del Proyecto
Tecnología iGoli en el marco de procesos para la pequeña minería
del oro.

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ANEXO Nº10
Cuadro Resumen Desembolsos Reales Proyecto de Transferencia
Tecnológica Linea de Difusión Tecnológica

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ANEXO Nº11
Informe Técnico de la Consultoría efectuada por la Delegación de
MINTEK- Sudáfrica.-

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ANEXO Nº12
Programa de Trabajo Delegación de MINTEK- Sudáfrica.-

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PROGRAMA DE TRABAJO DELEGACIÓN MINTEK
(ENERO 2009)

Responsables:
 Sergio Villegas Sánchez, Centro de Investigación Minera y Metalúrgica, CIMM
 Hernán Urquieta Riveros, Asociación Gremial Minera de Andacollo, ASOGREMI
 Miguel Herrera Marchant, Unidad de Metalurgia Ambiental, CIMM

Fecha Actividad Descripción


Enero 04 Reunión – Desayuno  Bienvenida de CIMM a Delegación MINTEK
(lunes) CIMM  Discusión Programa de Trabajo
09:00 Hrs.
Enero 05 Visita a CIMM  Recorrido por instalaciones de CIMM
Enero 06
Enero 07 Presentación  Presentación del Proceso iGoli propuesto
(jueves) MINTEK para Chile
08:30 Hrs.  Discusión ampliada de la metodología
propuesta.
Enero 08 Preparación  Check List de Equipos a utilizar en
(viernes) Pruebas Demostrativas.
09:00 Hrs.
Enero 09 Reunión Hotel  Revisión de las actividades a realizar y de
(sábado) las actividades del programa
08: 30 Hrs.  Viaje de CIMM y MINTEK a la IV Región de
Coquimbo. La Serena
 Check List actividades
Enero 10 Viaje a Andacollo  Visita inspectiva a instalaciones de
(domingo) ASOGREMI
08:30 Hrs.  Montaje de equipos de laboratorio
Enero 11 Prueba Preliminar  Preparación prueba experimental (montaje
(lunes) planta piloto)
08:30 Hrs.  Ensayo de funcionabilidad de: agua,
bomba a vacío, etc.
 Revisión de contingencias
Enero 12 Evento Prueba Oficial  Realización prueba oficial Proceso iGoli
(martes) adaptado a Chile por MINTEK
08:30 Hrs.  Palabras de autoridad de CIMM
 Palabras de autoridades de Andacollo

Enero 13 Curso Aplicado y  Realización Curso Aplicado y


(miércoles) Prueba Ampliada Demostración Proceso iGoli adaptado a
08:30 Hrs. Chile por MINTEK dirigido a beneficiarios
Enero 14 Visitas Terreno  Visita a instalaciones Carmen de Andacollo

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(jueves)  Reunión Evaluación Final Proceso iGoli -
08:30 Hrs. Chile
 Análisis Resultados
 Evaluación continuidad
 Cena de Camaradería ofrecida por CIMM -
ASOGREMI
Enero 15 Regreso a Santiago  Llegada a Santiago
(viernes)  Desembalaje de equipos
08:30 Hrs.  Cena de Despedida Delegación MINTEK
 Análisis de Resultados Finales
Enero 16, 17 Actividades de  Actividades programadas por CIMM.
(sábado – Recreación  Coordinación Viaje Chile-Sudáfrica .
domingo)
Todo el día

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ANEXO Nº13

Invitación Pruebas Demostrativas y Curso Aplicado, en el marco, del


Proyecto iGoli.

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Sergio Villegas Sánchez, Director Ejecutivo del Centro de Investigación Minera y Metalúrgica, CIMM
y Hernán Urquieta Riveros, Presidente de la Asociación Gremial Minera de Andacollo y Director de
Sonami, tiene el agrado de invitar a Ud. al Evento denominado “Desarrollo de las Pruebas
Demostrativas del Proyecto iGoli”, las que serán ejecutadas por la Delegación de MINTEK y
profesionales de CIMM, el día Martes 12 de Enero de 2010, a las 09:00 am.
Se agradece de antemano su asistencia y puntualidad, ya que su presencia dará mayor realce a esta
significativa ceremonia.

S.R.C.: Fono: (051)431551 ó al E-mail: asoandacollo@hotmail.com

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Sergio Villegas Sánchez, Director Ejecutivo del Centro de Investigación Minera y Metalúrgica, CIMM,
y Hernán Urquieta Riveros, Presidente de la Asociación Gremial Minera de Andacollo y Director de
SONAMI, tiene el agrado de invitar a Ud., al Evento denominado “Curso Aplicado del Proceso iGoli”,
las que serán llevadas a cabo por la Unidad de Metalurgia Ambiental de CIMM y la colaboración de la
Delegación de MINTEK, el día Miércoles 13 de Enero de 2010, a partir de las 09:00 horas, en
dependencias de ASOGREMI, ubicada en Calle Urmeneta # 710, Comuna de Andacollo.-
Se agradece de antemano su asistencia y puntualidad.

S.R.C.: Fono: (051)431551 ó al E-mail: asoandacollo@hotmail.com

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ANEXO Nº14

Listado de Asistentes a Pruebas Demostrativas y Curso Aplicado, en


el marco, del Proyecto iGoli.

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ANEXO Nº15

Invitación Taller y Ceremonia de Cierre, en el marco, del Proyecto


iGoli.

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ANEXO Nº16

Manual del Proceso iGoli.

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ANEXO Nº17

Listado de Asistentes Taller y Ceremonia de Cierre, en el marco, del


Proyecto iGoli.

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ANEXO Nº18

Difusión Proyecto iGoli en Revistas del Ámbito Minero – Ambiental y


en Medios de Televisión Local de la Comuna de Andacollo
(AndacolloTV).-

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Ilustración 1: Entrevista al Jefe del Proyecto iGoli, Dr. Miguel Herrera Marchant

Ilustración 2: Entrevista al Sr. Sr. Fernando Flores Maureira, Subgerente de Fomento Zona Sur de ENAMI

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ANEXO Nº19
Informe Técnico Pruebas Demostrativas del Proyecto iGoli, elaborado
por MINTEK.

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ANEXO Nº20
Listado Oficial de beneficiarios del Proyecto de Transferencia
Tecnológica Linea de Difusión Tecnológica “Tecnología iGoli, en el
marco del mejoramiento de procesos para la pequeña minería del
oro”.

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ANEXO Nº21
Presentación e Informe Final del Trabajo efectuado por el Sociólogo,
Sr. Enrique Oviedo, en el marco del Taller de Cierre del Proyecto
iGoli.

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ANEXO Nº22
Presentación del Taller de Finalización Proceso iGoli, a cargo del Dr.
Miguel Herrera Marchant.

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ANEXO Nº23
Cuadro Resumen Desembolsos Reales Proyecto de Transferencia
Tecnológica Linea de Difusión Tecnológica (Noviembre – Abril de
2010).

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