GUIA PRACTICA SOBRE
DETECCION DE GASES El siguiente trabajo pretende ser de ayuda para las personas que
deben autorizar trabajos en caliente, realizar mediciones de gases,
encargados de mantenimiento, puesta en marcha de equipos,
operadores, personal de prevencién y en general para todos
‘aquellas personas que intervienen en detectar y controlar riesgos
derivados de las actividades de procesamiento, transporte y
almacenamiento de hidrocarburos del petréleo.
Las personas obtendran una mejor comprension de los conceptos
tedricos aqui expuestos, asistiendo al curso demostrativo de
"Liquidos Inflamables”
Esta guia es de circulacién interna en Enap Magallanes y no se
aceptara ninguna responsabilidad sobre el uso no autorizado © sin
supervision de Enap, que de este trabajo se haga.
GUIA PRACTICA SOBRE DETECCION DE GASES Material de Capacttacin para uso Intemo.
Pravancion de Riesgos Enap Magallanes INDICE
INTRODUCCION.
1.- Gases y vapores inflamables.
fe
1.24
13
14
144
14.2
143
144
14.5
Nociones de explosividad.
Clasiticacion de zonas,
Nomenciatura y definiciones
Clasificacién de los gases.
Clasificacion de las envolventes de proteccion...
Proteccion antideflagrante "a"
Proteccién de “seguridad aumentada’
Proteccion de Seguridad Intrinseca (S.I.)"
Proteccion por sobrepresién interna "p’.
Proteccién por encapsulado "m
2.- Riesgos debidos a la presencia de gases.
er
2.2
23
Riesgos de explosion
Riesgos de asfixia (deficiencia de oxigeno).
Riesgos de toxicidad,
3.- La deteccién de gases,
a4
3.44
31.2
313
314
31.5
3.1.6
32
33
34
35
Analisis de gases (algunos principios)
La deteccién catalitica
La absorcion infrarroja no dispersiva
La deteccion electroquimica
La colorimetria
La conductividad térmica
La fotoionizacion
Explosimetria
Oximetria
Toximetria
Control de emisiones.
4. Caracteristicas de algunos gases y vapores peligrosos
GUIA PRACTICA SOBRE DETECCION DE GASES ‘Material de Capacitacion para uso interno,
Prevencion de Riesgos Enap Magallanes
1
1
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12
13,
13
13
14
14
15
v7
7
7
19
20
2
22
29
33
38
40 INTRODUCCION
Desde el descubrimiento del fuego, el ser humano en su constante afén de superacion, se ha esforzado
£n Poderlo controlar cada vez con mayor faciidad para mejorar sus sistemas de calefaccion, alumbrado,
transporte, etc.
2.60 €l afio. 1618 Jean Tardin estudié el fendmeno de “la fuente que arde” en un lugar proximo a
Grenoble en Francia, donde existen minas de carbén y calenté carbén a alta temperatura on una retorts
Comprobando que producia unas emanaciones que también ardian. Mas tarde se llamo “gas” a estas
‘emanaciones.
En 1780 Georges Dixon canalizé el gas que obtenia a partir del carbén de hulla para iluminar su
habitacién, En cierta ocasién intent6 apagar la lama que ardia con un aletazo de su sombrero y provoco
tun retomo de llama que ocasioné una fuerte explosién y e! final de sus experiencias,
Hoy dia la mayoria de aparatos que funcionan con gas tienen dispositives de seguridad para prevenir
accidentes,
La complejdad creciente de las instalaciones y procesos industriales, la cantidad de materias primas y
manufacturadas que es preciso almacenar para poder mantener un ritmo de produccién y suministro
{que en muchos casos son materiales facilmente inflamables), ha venido a agravar en nuestros dias el
problema de la proteccién y prevencién en las industrias asi como el de la seguridad de las personas
que en ellas trabajan,
La técnica, flel previsora de los problemas que todo avance trae consigo, desarrolla constantemente
‘nuevos sistemas de prevencién para reducir, entre otros, los riesgos de explosién, asfxia y toxicidad
derivados de sus actividades implantando en las industrias sistemas portailes y fos de alarma precoz
Gue alerten al personal responsable y de planta o bien de forma automatica, con objeto de tomar las
medidas adecuadas y evacuar la zona si es necesatio,
A pesar de ello en ocasiones surgen imprevistos que alteran el orden establecido provocando accidentes
y danos, a veces irreparables
Lamentablemente la experiencia ha denunciado repetidamente la insuficiencia de medios de prevencién
y lucha contra estos accidentes o la inadecuacion de las instalaciones de produccion y almacenamiento.
Es por ello que al proyectar una instalacion 0 modificar las existentes, debe hacerse pensando también
desde el punto de vista de la prevenci6n, situando y aislando, siempre que sea posible, las materias de
mayor riesgo en areas que no oftezcan peligro, situando los edifcios a distancias prudenciales de estas
zonas.
Al hacer este estudio deben preverse igualmente las instalaciones de aviso precoz de incidentes que
Getecten la presencia de gases inflamables 0 t6xicos en areas de peligro, producidos por escapes mas 0
menos importantes de gases 0 vapores, con objeto de que se actlie adecuadamente para eliminar o
reducir el riesgo.
La adopcién de los mas modemos sistemas de prevencién esta sobradamente justificada al evitar 0
reducir de forma muy importante los perjuicios que cualquier accidente puede provocar.
Es imprescindible, que al empo que se toman estas medidas de prevencién, se capacite al personal en
las tecnicas de prevencién, explicando de forma clara y sencilla el funcionamiento de los modemos
‘equipos de deteccion de gases y las acciones a tomar en cada caso,
Se ha comprobado que la adopcién de estas medidas y equipos de proteccién, es la mejor inversion que
Puede realizar cualquier empresa. Prueba de ello son las plataformas y equipos Costa Afuera, on los
cuales desde su disefio, incorporaron los mejores esténdares de seguridad para el personal, el proceso
GUIA PRACTICA SOBRE DETECCION DE GASES Material de Capactacién para uso intemo. 4
Prevencién de Riesgos Enap Magallanes CURSO DE LiQUIDOS INFLAMABLES Y GASES
DIRIGIDO A:
Personal de operaciones que desea actualizar conocimientos sobre riesgos
de hidrocarburos y certificar el uso de explosimetros
OBJETIVOS
Al término del curso; el personal estara en condiciones de:
+ Interpretar la informacién sobre propiedades fisicas y quimicas de los
hidrocarburos.
+ Evaluar el riesgo de incendio en el transporte, uso y manipulacion de
hidrocarburos en sus instalaciones,
* Cumplir pre requisito para realizar curso de certificacién en uso de
explosimetros.
RELATORES
Ingenieros Expertos en Prevencidn de Riesgos de ENAP Magallanes y
Mutual de Seguridad C.Ch.c
FECHAS
Grupo | Jueves 7 de Agosto 2003
Grupo Il: Jueves 14 de Agosto 2003
Grupo Ill: Miércoles 21 de Agosto 2003
DURACION
6 Horas Cronolégicas
HORARIO
Mafiana : 09:00 -12:00 hrs.
Tarde: 14:00 -17:00 hrs.
LUGAR DE REALIZACION
Sal6n Auditorium Mutual de Seguridad ubicada en Avenida Espafia #
01890. UNIDAD |
REPASO DE CONCEPTOS BASICOs API
HIDROCARBUROS.
ICADOS A PROCESOS DE
1.1. Estructura molecular de los hidrocarburos
Enlace quimico
Formacién de moléculas
Polimeros
- Nomenclatura basica: alcanos, alcenos, alcinos
1.2 Propiedades fisicas y quimicas de los hidrocarburos
- Densidad de vapores
- Presién de vapor, evaporacién y ebullicién.
Peso especifico de los liquidos
1.3. Calor y temperatura
Definicién de caloria y BTU
Calor latente evaporacién
Calor especitfico
~ Temperatura
- Definicion
- Transformacién de unidades
1.4 Atmésteras peligrosas
- Composicién det
Gases y vapores toxicos
-_ Limites permisibles
1.5 Procesos fisicos y quimicos
‘Separacién
Absorcién Adsorcion
Destilacion
~ Refinacion,
1.6 Equipos Ex-proof
- Concepto
1.7 Riesgos criticos de incendio en instalaciones de almacenamiento
~ Boil over, mecanismo de generacién.
- BLEVE, mecanismo de generacién 1. Gases y vapores inflamables.
Si pablal de Gases inflamables no nos referremos Gnicamente al gas natural de uso doméstco,
eran yenien a todo gas 0 vapor que mezclado con el aire en determinadas concentraciones og
apaz de producir una explosion en presencia de una fuente de energia determinade
1.1 Nociones de explosividad.
{2 combustion es una reaccién exotérmica en la que intervienen tres elementos conocidos
combureng ne triéngulo del fuego (Figura 1): combustible (solido, liqudo 0. gaseosoy
careetente (oxigeno del ate) y fuente de energia que inicie la reaccion (una llama, chiepe eon
suficiente energia o simplemente calor)
su molécula).
ENERGIA _|
combustion de liquides se forman previamente vapores que son los que en contacts con Gl
ulgens y la llama o temperatura suficiente para provocar la ignicion, se inflaman desprendiendo
luz y calor. Una parte de este calor se emplea para aumentar la temperatura del sdlide 6 liquido y
Gf as sustancias inertes 0 incombustibles de forma que desprenda los gases 0 vapors que
almenten la combustion cuya continuidad depende de que exisla energia sobrante para ter
aprovechada en la industria.
Todo gas o vapor inflamable iene unas caracteristicas propias, Para el estudio de la prevencién de
esgos, Podemos destacar como mas importantes los limites de inflamabilidad, la densidad del
gar fospecto al aire, la temperatura de auto inflamacién y el punto de inflamacién (flash
point).
reine can ecipiente de volumen conocido, conteniendo aie en condiciones de presién y
‘emperatura normales y en la que hemos colocado previamente un generador de chispas,
GUIA PRACTICA SOBRE DETECCION DE GASES ‘Material de Capacitacion para uso intemo, 6
Prevencion de Riesaos Enap Magallanes introducimos progresivamente un caudal controlado de gas inflamable y lo mezclamos de forma
homogénea con un ventilador, legara un momento en que se producira la explosion de la mezcla
‘gaseosa, A esto se le llama Limite Inferior de Explosividad (L.1.E.) Low Explosion Level (L.E.L).
Interrumpiendo fa generacion de chispas, si continuamos introduciendo el gas y mezclandolo bien,
llegara un momento en que si activasemos la fuente de ignicién, no se produciria la inflamacién de
la mezcia gaseosa por la deficiencia de oxigeno 0 exceso de gas. Esta concentracién de gas en
aire se denomina Limite Superior de Explosividad (L.S.E.) 0 Upper Explosion Level (U.E-L). La
mezcla gaseosa sera inflamable en la zona comprendida entre el LE. y el LSE. (figura 2).
| ZONA
| ZONA MEDIDA POR PELIGROSA
EL EXPLOSIMETRO
0 100% GAS
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100% LILE
25 5% 15% Metano
095 1.9% 8.5% Butano
Fig. 2 - Grafica de progresién de inflamabilidad de los gases
En explosimetria se utiiza normaimente el Limite Inferior de Explosividad, graduandose los
explosimetros en escalas de 0 - 100 % del L.LE. Algunos instrumentos permiten medir fa cantidad
de gas como porcentaje en volumen. En la tabla del apéndice 1 se detallan las caracteristicas de
explosividad de los principales gases y vapores inflamables junto con sus temperaturas de auto
inflamacin, punto de inflamacién, densidad y toxicidad.
1.2. Clasificacion de zonas.
La clasificacion de una zona la realizan conjuntamente los departamentos de Ingenieria, Proceso y
los restantes departamentos responsables del disefio y operacion de la instalacion. Para realizar
una adecuada clasificacion de las areas, debe reunirse un equipo multidisciplinario formado por
ingenieros de los Departamentos interesados, como Ingenieria, Operaciones, Prevencién de
Riesgos, mantenimiento (eléctrico), este equipo de trabajo, debe determinar la clasificacion de
la zona y anotar sus acuerdos, de acuerdo a las normas API, NFPA y otras que sean
aplicables.
GUIA PRACTICA SOBRE DETECCION DE GASES Material de Capactacion para so intemo, 7
Prevencion de Riesnos Enap Magallanes La clasificacion de la zona depende del proceso productive, las sustancias que intervienen,
volumen y cantidad de producto en el proceso y/o almacenado, posibilidades de escapes 0
derramamiento del producto, ventilacién, existencia de fosos, topografia, vientos dominantes,
posibles puntos de ignici6n (homos, intercambiadores de calor), etc., son factores que influyen en.
la clasificacién de la zona.
Al seleccionar el grupo de técnicos responsable de la clasificacion de las zonas, se debe tener en
cuenta que sea representativo de todos los procesos y sectores de la planta. Debera tenerse en
cuenta cualquier cambio temporal o definitive que puedan producirse en el proceso o
almacenamiento de productos inflamables, particularmente cuando esto suponga un aumento
en el grado de clasificacion de la zona.
La determinacion de la clasificaci6n de una zona durante las etapas del disefio y construccién esta
basada en como se espera que funcione el equipo e instalaciones. Esta clasificacion debera
revisarse de acuerdo con la experiencia adquirida después de la puesta en marcha y posterior
funcionamiento y, en cualquier caso, pocos meses después de la puesta en marcha, particular-
mente si es evidente que el proceso 0 los equipos funcionan de forma diferente a como se
esperaba en el disefo.
Debera revisarse la clasificacion antes de proceder a cualquier modificacién de la planta, teniendo
‘en cuenta e! nuevo funcionamiento del proceso o Ia disposicion o tipo de sustancias inflamables,
para asegurar que estas modificaciones no aumentan el grado de peligrosidad o ciasificacién inicial
de la zona. Si el grado de peligrosidad se cambia de forma significativa, deberan
reclasificarse las zonas afectadas,
Anualmente debera hacerse una revision similar para comprobar que no se ha modificado la
clasificacion de la planta debido a pequefias modificaciones o deterioro de las instalaciones.
‘Temporalmente, durante paradas de planta u otras condiciones especiales en las que no exista
riesgo de almésferas inflamables y pueda ser garantizado por la supervision responsable
(debiendo extenderse un permiso de trabajo en caliente), se podran utilizar equipos eléctricos,
soldadoras, compresores, excavadoras, etc. que no tengan cerificacién para uso en zona
clasificada, Estos equipos y todas las conexiones temporales deberan salir de la zona antes de
que expire el plazo de validez del permiso de trabajo en caliente y deberan tomarse
precauciones para evitar utlizar inadvertidamente cualesquiera de estos equipos una vez expirado
el plazo del permiso de trabajo.
Igualmente puede existir de forma temporal un aumento en el riesgo o clasificacion de una zona
determinada, ya sea por que, 1°: aumente el riesgo de atmésfera inflamable 6 2°: porque deban
realizarse trabajos con equipos que produzcan chispas. En el primer caso debera procederse a
una ventilacion forzada de la zona o dilucién de los gases con ventilacion forzada, cortinas de agua
© vapor, © en caso extremo, desconectando los equipos eléctricos y eliminando fuentes de
ignicion. En el segundo caso se tomaran las medidas necesarias para incrementar la seguridad por
encima de la que corresponderia a una zona de clasificacion equivalente a la que temporalmente
corresponda en funcién de los elementos y equipos que intervengan en estos trabajos. Por
ejemplo si se deben realizar trabajos de soldadura en una zona de compresores 0 estanques, se
deberan efectuar todas las mediciones de gases que sean necesatias, en la zona de trabajo y los
puntos mismos en que se realicen, con equipos portatiles de deteccion de gases y se tendran
dispuestos todos los medios de proteccion contra incendio en perfectas condiciones de
funcionamiento.
GUIA PRACTICA SOBRE DETECCION DE GASES Material de Capacitacion para uso interno. 8
Prevencion de Riesgos Enap Magallanes 4.2.1 Nomenclatura y definiciones.
Para la clasificacion de zonas deberan tenerse en cuenta ademas las siguientes definiciones y sus
normas equivalentes Europea y de USA (tabla 1):
Los Reglamentos Eléctricos de Baja Tensién clasifican los emplazamientos en “Clases”, segun
las materias presentes y en “Divisiones” segin el grado de peligrosidad
CLASE | (Explosion)
Se considera Clase | cuando los productos presentes en la almésfera son gases 0 vapores
inflamables. Asimismo se consideran clase | cuando existan productos liquidos que puedan
ddesprender vapores inflamables (ver tabla en apendice 1)
‘Algunos ejemplos son
Industrias petroquimicas
Procesamiento o almacenamientos de gases inflamables, baterias y centrales de flujo,
Refinerias de petroleo
Plantas de extraccion y refino de aceites que utiizan hexano e hidrégeno
Fabricas de aerosoles
Fabricas y almacenes de alcoholes o disolventes
Fabricas de perfumeria y cosméticos
Tiineles de secado
Cabinas de pinturas
Estaciones de suministro de carburantes
Salas de compresores en almacenes frigorficos
etc.
CLASE II (Explosion)
Se consideran de Clase Il los locales con presencia de polvos combustibles o inflamables (se
excluyen los explosives propiamente dichos) tales como:
Plantas de molturacion de granos
Fabricas de almidén, dextrinas, ete.
Polvos metalicos de aluminio o magnesio
Silos de almacenamiento de piensos.
ete.
CLASE Ill (Incendio)
Corresponden a esta clase de riesgo las zonas con sustancias tales como fibras combustibles en
fabricas de rayén, desmotadoras de algodon, carpinterias, talleres de confeccién, etc.
En estos casos se considera que la presencia de estos productos no es suficiente como para
producir una explosién. Cuando le manipulacién de estas fibras origine polvo se considerara clase
"
Internacionalmente se ha acordado utlizar el término “zona” para designar areas o espacios con
riesgo de presencia continua, intermitente 0 esporadica de gases o vapores inflamables (en
Inglaterra y U.S.A. se ha venido utlizando el término “division”), clasificandose en funcion del
tiempo de permanencia de los gases en dicha zona de la forma descrita en la tabla 1
GUIA PRACTICA SOBRE DETECCION DE GASES Material de Capacttacion para uso intern. 8
Prevencion de Riesgos Enap Magallanes Tabla 1
aimsters | permanente | tmermitonte | _Esporscica __Ioxstonte
cel Zona ona Zona Zana sania
UK. Division 0 Division 7 Division 2
Francia Division 1 Division 2 1 =
USA Bsn 1 Bisién 2
n de la presencia de
se consideran segin la frecuencia la dura
A efectos de clasificacion de zonas
ina atmosfera explo
valores de probabilidad de presencia acumulada de mezcla inflamable se detallan en el siguiente
Zona Probablidad Duracion afio
Zona 0 P> 10 L + 100 horas
Zona 10% >P> 10 a 100 horas.
Zona 2 107>P>10° de 1 hora
107 >P Menos de 1 hora en 100 aftos
Zona segura
EJEMPLOS DE ZONAS CLASIFICADAS
n pret i
Sin pretil
Zona 0
RE DETECK
nap Mag
LIQUIDS
Zona 1 Zona 2
s Material de Capacitacion para ust GUIA PRACTICA SOBRE DETECCION DE GASES
Prevencin de Riesgos Enap Magallanes
Material de Capacitacion para uso interno. UNIDAD I!
EXPERIENCIAS SOBI
HIDROCARBU
A)
22
23
24
215)
26
28
RE PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS DE LOS
OS
Teoria del fuego, triangulo y tetraedro.
Flash point, Fire point
Rangos de inflamabilidad
LELy WEL.
Formacién de mezclas inflamables. Mediciones
Hidrocarburos combustibles e hidrocarburos inflamables, definicion
NFPA,
Densidad de vapores
Fuentes de ignicién
Riesgos tipicos de incendio
Resumen de las unidades | y Il, conclusiones, 13 Tabla2 Clas
icacién de los gases.
Los gases inflamables estan clasificados en grupos de explosion en funcion de las
principales normas. Los mas representaivos son
CEE CENELEC EN 50014 CEI79-4 - BS 4683 USA NEC National Electric Code
Productos Grupo | Productos Grupo | Productos wisn | Gripe
eiano (Gis) ean (is) 1 [Povos comusibes | | 42 [ €FG
tT acto de aio cate do beat
Acotato de amilo ‘Acotato de met Acta ds 280
‘Acetato de etilo | |Acetato de n butilo ae pd Sei _
‘Acetato de metilo Acetato de n propilo eee)
‘Acetato de n butilo /Acetona nc cane |
Acetate den propo ‘Alcohol amilco feeeouacl |
‘Acetona | Alcohol bution eran, |
Amoniaco, Alcohol etilico. ie — |
Benceno| | Amoniaca ete eel
Butano | Benceno Alcohol iso amilico
Butarot Butane
exam Gidea |
Decano: WA | Decano u~ ae |
Etil Metil cetona, Etil metil cetona ‘ten
Heptano | ‘Gas de alto horno Sa tea)
| Hexano Heptano sore aeane 14-2 | o
Iso-octano Hexano eee
tans Pvtustral Isobutane ano
Metanol Iso-octano fees
| Mondxto de carbone Netano Indust! eae
Nitto de eto tetana jen}
Pestana Monoxido de carbono are |
Propano Nitrito de etilo nielane |
ae Renn | Met iso but cotona |
Bees Nata de peti.
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Butacono 1.8 adeno Pentanos
Eter detco Eler deco Prepare
Gas de hora de co a Propileno
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ido de elton ae iter
samameeine El _|Oxido de etileno 0 e
\idehido acético |
| Ciclo propano |
Hisegeno uCH#2 | risen ter dition | a2] ic
Etiono |
a Bi sulfuro de carbone Hidracina dimetiica |
|e sutura do cartono | WE Wc | Hidrogono |
eee cal | ae buelone |, las!
less iic* Oxide de etleno
ED GH, | Nirato de tio (Oxide de propileno
CGUIA PRACTICA SOBRE DETECCION DE Gases oteride Capactacin para uso temo, 2
Pree mee oe aoe es pele]
| ntvato de eto
‘ONO,
En la tabla anterior se han descrito los gases més representativos agrupados segtin el Intersticio
Experimental Maximo de Seguridad (IEMS) de una mezcia explosiva obtenido experimentalmente sin
que se transmita al exterior la explosion desde el interior de una envolvente antideflagrante.
1.4 Clasificacién de las envolventes de proteccion de los equipos detectores de gas y en
general de todo equipo eléctrico para ser utilizado en Zonas 0, 1 y 2.
1.4.1 Proteccién antideflagrante “d’
Se define como proteccién antideflagrante a la envolvente de un equipo eléctrico capaz de soportar la
explosion interna de una mezcla gaseosa inflamable que haya penetrado en su interior, sin que sufra
dafo su estructura ni transmita al exterior la energia suficiente para inflamar el gas explosivo exterior
formado por cualquiera de los gases para los que esta prevista, ya sea por los gases quemados que
puedan sali por las juntas como por el aumento de temperatura resuttante de esta explosion interna
+ Junta antideflagrante: Es el espacio hacia el exterior de la envolvente que recorren los gases
procedentes de la explosién interna,
+ Longitud de la junta antideflagrante: Es la distancia mas corta de este recorrido.
‘+ Intersticio de una junta antideflagrante: Es la separaciOn entre las superficies de la junta.
+ Intersticio Experimental Maximo de Seguridad (IEMS) de una mezcla explosiva es el mayor
intersticio de una junta de 25 mm. de longitud que impide cualquier transmision de una explosion
en el transcurso de 10 ensayos efectuados segiin IEC 79- 1A,
Normas
UNE 20.320 (1980)
CEI 79-1 (1971) + CEI 79-14 (1979)
EN 50.018 (1977) + E1 (1979) + E2 (1982) + €3 (1985)
Los gases © vapores inflamables y los instrumentos que han de trabajar en ambientes con estos
gases, se clasifican segtin su intersticio de la forma siguiente
Tabla 3
[Grupo 1 TEMS superior a 7,74 mm. (metano) ca
Grupo HWA TEMS superior a 0,9 mm. inferior a 1.14 mm.
Grupo IIB [TEMS superior a 0,5 mm. e inferior a 0.9 mm.
| Grupo 1c IEMS igual o inferior a 0,5 mm. (hidrogeno) |
Los instrumentos y equipos para ambiente explosivo se clasifican ademas segiin la temperatura
maxima que puede tener en un momento dado la superficie total 0 parcial de la envolvente que como
maximo sera inferior a la temperatura de auto ignicion del gas considerado.
GUIA PRACTICA SOBRE DETECCION DE GASES Material de Capacitacin para uso intemo. 3
Prevencion de Riesgos Enap Magallanes Tabla 4
Clase de temperatura ‘Temperatura superficial Temperatura de ignicion
del equipo eléctrico del equipo eléctrico del gas 0 vapor infiamable
eae a | =A50 cc EE >450°C |
12 | 00° 3300°C
Tea <200°C 3200°C
ca srs
15 | Te |
es <= 85°C sce |
Los equipos con certificacién para clase de temperaturas TB y grupos de gases IIC, son aptos para
trabajar practicamente con todos los gases.
4.4.2. Proteccién de “seguridad aumentada”
En este tipo de proteccion se toman las precauciones necesarias para evitar, con un coeficiente de
seguridad elevado, que se produzcan chispas o calentamiento anormal elevado en aparatos que
normalmente no las praducen. Estas precauciones son entre otras:
Distancia minima entre partes conductoras.
Clase de los aislantes.
‘+ Temperaturas de los aistantes,
Indice de proteccion de sellado (minimo IP-54).
Bomes de conexion dimensionadas ampliamente y protegidas en superficie. Deben tener el
sistema de apriete por compresidn, de forma que el conductor no pueda cizallarse ni aflojarse en la
conexion.
Normas:
UNE 20.328 (1972)
CEI 79-7 (1969)
EN 50,019 (1977) + E1 (1979) + E2 (1983) + 3 (1985).
Existe otro tipo de proteccién llamado combinado “d e”. Este sistema combina la envolvente de
seguridad aumentada en cuyo interior alberga pequefias cémaras antideflagrantes con contactos
eléctricos (pulsadores, relés...) en donde se producen chispas 0 arcos eléctricos. Por ser el volumen
intemo de estas cémaras muy reducido, el poder explosive es también pequefo, por lo que
hormaimente estas pequerias envolventes antideflagrantes se pueden construir de piastico.
1.43 Proteccion de Seguridad Intrinseca (S.1.) “I”.
Es el tipo de proteccién de los circuitos eléctricos en los que en caso de producirse una chispa, la
fenergia que produce no es suficiente para inflamar la mezcia de gas para el que esta certficado.
Esta proteccion se utiliza en equipos con un bajo consumo de energia, quedando ésta limitada
mediante barreras de diodos zener.
GUIA PRACTICA SOBRE DETECCION DE GASES ‘Mater de Capacitacion para uso intern. 4
Prevencion de Riesgos Enap Magallanes 1.4.4. Proteccién por sobrepresion interna “p”
Esta proteccién se utliza en equipos que por su elevado volumen interno no es posible apiicar
ringuno de los métodos de proteccién citados anteriormente, La proteccién se realiza aumeniando la
presion intema de la caja, cuadro o incluso sala de control (presurizacion positiva) mediante, gas
Inerte 0 aire limpio de forma que tenga una sobrepresion de como minimo 50 Pa (0,5 mbar).
4.4.5. Proteccién por encapsulado “m”
Es el método de protecciin mediante resina termoendurecible cuyo grosor es suficientemente
sistente y aisle del entorno ambiente las partes en que pueden originarse chispas de tal forma que
ho existe posibiidad de comunicacién entre ambos ni que transmita temperatura suficiente para
inflamar la atmosfera externa
Existen otros meétodos de proteccién aprobados pero que por no utlizarse comercialmente en los
‘equipos y sistemas de deteccion de gases no estan aqui detallados.
Los equipos e instrumentos aprobados para utlizacién en atmésfera inflamable, deben estar
marcados de acuerdo con las normas correspondientes, debiendo indicar claramente a marca
distintiva comunitaria, el simbolo Ex (segun UNE 6 CEI) 6 EEx (segtin UNE 6 EN) que indica estar
construido para uso en alméstera inflamable, seguido del simbolo del tipo de proteccién utiizado (d),
‘a continuacion el simbolo del grupo de gases en que debe trabajar (NIC) y la clase de temperatura
(16): EEx d IIc T6.
Distintivo de la comunidad europea:
2+ Riesgos debidos a la presencia de gases inflamables, toxicos y deficiencia de oxigeno.
La presencia o el exceso de gases o vapores en nuestro entorno puede ser la causa de graves
acedentes. Su origen puede ser natural (fermentaciones) o accidental (fugas de gas, combustion
defectuosa, fitraciones de gases 0 disolventes....)
Los gases y vapores se propagan en la atmésfera a partir de fuentes muy diversas debidos a
procesos variados, por ejemplo:
= | Proceso a
Evaporacion aa |
[Evaporacion de los disolventes
ve Evaporacion muy rapida =
| Canalizaciones, botellas y tanques de gases Emision sibita por rotura, fuga, porosidad u otros
comprimidos 0 lcuados _ ___fallos de almacenamiento
Hialvissorgvicas del sel, bos Je gas nau” Fllrec6ny acumulacin en pozos, gles, sos
Gases txicos como suifhidrico, cloro, monéxido de |< oapes en a
catbono,
Liquidos volatiles
Colas, revestimientos, pinturas
Gases licuados vertidos
Escapes en juntas, valvulas, falsas maniobras,
Gases asfixiantes como CO,, nitrogeno, argon.
a bajas de tanques, zanjas, galerias.
‘en cuenta que la atmésfera puede ser peligrosa tanto por defecio como por
Ademas, debe teners
GUIA PRACTICA SOBRE DETECCION DE GASES Material de Capactacién para uso interno. 15
Prevencion de Riesqos Enap Magallanes exceso de oxigeno.
2.1 Riesgos de explosion.
El riesgo de explosion de una mezcla gaseosa se inicia a partir del momento en que se alcanza el
100% del L.LLE. Para poder trabajar con seguridad se recomienda no sobrepasar entre el 20 y el
40% del L.LE. segtin las zonas y el tipo de proceso y trabajo a realizar, ventiacion, etc.
Puede suceder que se esté trabajando en el interior o en el exterior de un estanque petrolero, por
ejemplo, que se haya ventilado convenientemente antes de iniciar trabajos de soldadura en el piso. El
‘aumento de la temperatura puede originar importantes bolsas de gas bajo el fondo, que al romperse y
formar en contacto con el aire mezclas explosivas, se inflaman en contacto con el punto caliente.
La utiizacion de explosimetros que monitoricen en continuo el ambiente de trabajo es indispensable
cuando se usan herramientas susceptibles de convertirse en focos de ignicién o trabajos que generen
temperaturas superiores a las de los gases de la zona. Ademas de controlar el area de trabajo es
también conveniente utiizar, cuando la instalacion no esté dotada de equipos fijos de control
continuo, equipos portatiles que formen un anillo de deteccién para alertar la presencia de nubes de
{gas inflamable procedentes de zonas de proceso contiguas que puedan generar fugas. Esto es
‘especialmente importante en dias de régimen anticiclonico en que no hay vientos y que los gases
pueden venir de lejos a través de zanjas, canales, galerias, etc.
2.2 Riesgos de asfixia (deficiencia de oxigeno).
\Variaciones importantes de las concentraciones de oxigeno en el aire, tanto por deficiencia como por
‘exoeso de oxigeno, provocan en los seres vivos varios trastornos.
Una disminucion del porcentaje de oxigeno en el aire respirado provoca los siguientes efectos segun
concentraciones e individuos:
Porcentaje de oxigeno en la atmosfera Sintomas
2 | Ninguno
Hipoxia, aumento del ritmo respiratorio - algunas faltas
a de coordinacion muscular
ae | Vertigos, dolores de cabeza, fatiga rapida.
9 : Z | Inconsciencia : —
EE esos ane acer oma
Una disminucién de la concentracion de oxigeno puede ser debida a,
Un allo del sistema de ventilacion o la ausencia de aireacian (local confinado);
La presencia de otro gas en cantidad importante, que desplaza el oxigeno (fuga accidental);
Un consumo de oxigeno debido a una reaccién quimica como la combustion en un local mal
ventilado.
Un aumento moderado del porcentaje de oxigeno, aunque menos grave, puede dar lugar a
accidentes. Se traduce por una euforia que allera la nocién del peligro y una disminucion
importante de la vision.
Los individuos que puedan estar sometidos a variaciones de la concentracién de oxigeno precisan’
GUIA PRACTICA SOBRE DETECCION DE GASES ‘Material de Capactacion para uso intemo. 16
Prevencion de Riesgos Enap Magallanes disponer en continuo de monitores (oximetros) que controlen en continuo la concentracion,
Esto es, por ejemplo, especialmente importante en los prematuros recién nacidos colocados en
incubadoras con almésfera controlada
La composicion del aire es
Oxigeno: 21 % 1600 =
Nitrogen: 78 %
Otros gases: 1 % Feo)
iesgos de toxicidad. 4200 c
Numerosos productos quimicos y sobre todo los
organicos son susceptibles de provocar efectos
toxicos de orden diverso y de mayor 0 menor 1000
gravedad on los individuos que los utiizan, §
fabrican o transforman 3B 800
El grifico dela figura 5 muestra el caso tipico de &
los efectos de! mondxido de carbono en un 8 600
individu en funcién de las concentraciones y 8
tiempos de exposicion g 400
200
4 horas
Figura 5 1
‘Tempo de pemanenct en fo mos vikado
Intoxicacion por monéxido de carbono (ref. US
Bureau of Standards, Tech. paper 212)
Para protegerse contra los efectos de las sustancias toxicas se han establecido unos limites de
exposicién, que se cortigen periédicamente en funcion de la experiencia de higienistas de todo el
mundo,
Estos valores denominados TLVs (Threshold Limit Values 0 Valores Limite Umbral o también Valor
Limite de Exposicion) se detallan en la tabla del apéndice 1 expresados en peso (mgim") y en
volumen (ppm: partes por millon}; estan extraidos (entre otras) de la publicacion que anualmente
edita la Conferencia Americana de Higeenistas Industriales del Gobiemo (USA), que es la asociacién
que ha dado mayor impulso al establecimiento de estas normas reconocidas hoy dia por todo el
mundo, Anualmente revisa estos limites y propone los cambios, normalmente reduciendo valores
adoptados anteriormente, afadiendo nuevas sustancias y ocasionalmente eliminando algunas que se
han comprobado no producen efectos
Los TLVs son los valores limite que pueden soportar una media de individuos (aunque en algunos
casos los hayan que sean mas 0 menos sensibles a los efectos de determinadas sustancias) para
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Prevencion de Rlesgos Enap Magallanes, trabajar durante echo horas diarias continuamente sin que sufra efectos nocivos para la salud.
Estos Valores se han desglosado en tres categorias: TLV-TWA, TLV-STEL y TLV-C.
TLV-TWA (Threshold Limit Value - Time Weighted Average o Valor Limite Umbral - Media Ponderada
én @| Tiempo. también llamado VME 0 Valor Medio de Exposicion) es la concentracién media para
una jomada laboral de 8 horas y una semana de 40 horas, a la que pueden estar expuestos los
trabajadores continuamente sin efectos adversos.
TLV-STEL (Threshold Limit Value - Short Term Exposure Limit 0 Valor Limite Umbral - Limite de
Exposicion de Corta Duracién, también llamado VLE 0 Valor Limite de Exposicion) es la
Concentracién media a la que los trabajadores pueden estar expuestos durante un corto espacio de
tiempo sin suftiriritacion, dafios crénicos 0 irreversibles o menoscabo de su capacidad de reaccién
ue pueda producir accidentes o disminucién de la capacidad de trabajo; todo ello sin sobrepasar el
TLV-TWA diario,
Este periodo de tiempo continuo de exposicién se limita como maximo a 15 minutos, que no debe
Sobrepasarse en ningun momento de la jomnada laboral aun cuando el Valor Medio de Exposicion sea
inferior al TLV.
Las permanencias por encima del TLV-TWA hasta el valor STEL no pueden tener una duracién
Superior a 15 minutos ni repetirse mas de cuatro veces al dia, debiendo existir, como minimo, un
espacio de tiempo de 60 minutos entre exposiciones de este calibre,
Se tiende en Europa a reducir a 10 minutos el tiempo de exposicién STEL.
TLV-C (Threshold Limit Value - Ceiling o Valor Limite Umbral - Techo) es la concentracién que no
debe sobrepasarse en ningun momento en el puesto de trabajo.
GUIA PRACTICA SOBRE DETECCION DE GASES Material de Capacitacion para uso interno. 8
Prevention de Riesqos Enap Magallanes, La deteccién de gases.
EI 25 de Mayo de 1912 hubo una explosion en una mina de carbon cerca de Javour en Inglaterra
en la que murieron 92 personas. Como consecuencia de ello se formé una sociedad en
‘Sunderiand para estudiar las causas y medios de prevencién para luchar contra estos accidentes.
Los cientificos W.B. Clanny, George Stephenson y Humprhry Davy trabajaron para aislar la lama
en una lampara de seguridad que en presencia de metano aumentaba la longitud de la llama,
reduciéndose al disminuir la concentracién de oxigeno en el aire. Davy fue el que realizo mayores
escubrimientos y fabrico una lampara segura que se ha venido utiizando en las minas de carbon
hasta no hace muchos afios.
También era frecuente ver a los mineros entrar en la mina con un canatio que cuando
amortiguaban sus trinos alertaban al minero de la existencia del peligro debido al metano o a la
deficiencia de oxigeno, Este procedimiento era poco fiable ya que no todos los canatios tenian
igual vitalidad
Como consecuencia de estas necesidades, aparecieron industrias cada una de las cuales
investigaba, ya fuese en colaboracién con los departamentos de seguridad y de investigacion de
las minas o con universidades y se especializaba, normalmente, en un principio determinado,
3.4 Anal
de gases (métodos).
3.1.1 La deteccién catalitica
Una reaccién de combustion de tip:
(1) CaHayea + (3N#1) 0, > CO, + (n#1) HO +O
2
precisa
+ un combustible: e! vapor o el gas que se desea medir;
+ un comburente: normalmente el oxigeno del aire;
* Una energia de activacién: normaimente mas débil que la temperatura de la reaccién, conseguida
por Ia ultizacion de catalizadores apropiados (generalmente mezclas de metales nobles como
platino 0 paladio)
‘+ os productos de la combustion: normalmente CO, y H,0 en forma de vapor.
ATENGION: En ciertos casos la reaccién de combustion desprende productos corrosivos (HCI,
hy
Caso: de la combustion de compuestos halogenados o de metales (por ejemplo plomo);
de elementos organo-metalicos (ejemplo: tetraetilo de plomo susceptible de corroer el
sensor 0 de envenenar los poros cataliticos).
La reaccion libera energia (calor de combustion Q),
La energia de activacion, el calor de combustion y la cantidad de oxigeno necesario son
caracteristicas del combustible
Ejemplo: CH, (metano)+ 2 0, (oxigeno)-» 2 HO (agua) CO, (diéxido de carbono}+ Q(calor)
\Vemos que son necesarias dos moléculas de oxigeno para oxidar una molécula de metano,
Sabiendo que el aire contiene 21% de oxigeno, se puede deducir el volumen maximo de metano
GLIA PRACTICA SOBRE DETECCION DE GASES Material de Capacitacion para uso interno. 19
Prevencion de Riesgos Enap Magallanes que se puede oxidar en el aire, Este maximo se llama valor estequiométrico, que es del 10.5 %
para el metano. En este caso, la reaccidn es la mas exotermica,
La oxidacién de los gases inflamables se puede facilitar con catalizadores. Entre estos materiales
podemos citar el piatino (Pt), el niquel (Ni), el paladio (Pd). Se pueden obtener excelentes
calalizadores con productos porosos cargados con particulas de estos metales. Este es el caso de
la almina cargada de paladio corrientemente utiizados en los detectores “pellistors”
La deteccién catalitica con “Pellistors”
Principio
a deteccion se realiza mediante un fiamento detector, normalmente abreviado $ (sensible) y un
filamento compensador normalmente abreviado R (referencia). Ambos montados en un soporte y
fijados en el interior de un cabezal en general de construccién antideflagrante.
E! filamento detector esta constituido por un hilo de platino montado en espiral y recubierto con sulfato
de alimina formando una diminuta pera ceramica porosa impregnada a continuacion con diferentes
capas de catalizadores. La allimina tiene como finalidad aumentar la superficie de catalizacién (figura
6
Filamento de platino Alimina
_ Catalizador
Figura 6
En el elemento compensador, a alumina esta tratada para evitar cualquier oxidacién catalitica. Este
flamento compensa las variaciones que pudieran existir por cambios de temperatura, presion y
humedad ambiente.
GUIA PRACTICA SOBRE DETECCION DE GASES Material de Capar
Prevencion de Riesgos Ensap Magallan
tae para uso intern, Ey Estos dos elementos se montan en un puente de Wheatstone (figura 7).
Elemento compensador
Alimentacion c.<.
Elemento detector
Sefal de salida
Figura 7
Recordemos que la resistencia de un conductor depende de su longitud ( L ), de su seoci6n ( $ }, de
la resistividad del material ( p ) y también de su temperatura (T :
R=R,(1#KT) donde Ry = pL
s
La temperatura de un conductor es mayor cuanto mayores son la intensidad y la resistencia,
T=f(RF)
Los dos filamentos detector y compensador se alimentan normalmente @ corriente constante para
mantener la temperatura de catalizacion, A esta temperatura todo gas presente en la atmésfera se
oxida en contacto con el catalizador.
También es posible que los filamentos sean alimentados a tensi6n constante en lugar de corriente
constante. Es mas raro que la deteccién se haga a resistencia constante.
El calor producido en la oxidacion o combustién catalitica aumenta la temperatura del filamento de
platino, provocando un aumento de su resistencia. Dicho aumento desequiibra la serial de salida de!
puente de Wheatstone cuya indicacién es proporcional a la concentracion de gas.
Con este principio pueden ser detectados todos los vapores y gases inflamables, estando
desaconsejado Su uso con sustancias contaminantes como siliconas, compuestos de azul, tetraetilo
de plomo y compuestos halogenados, que en unos casos (silconas y compuestos de azufre) al
obstrut los poros del soporte de alumina impiden el acceso al filamento catalizador y por lo tanto no
se produce la combustion cataiitica, En otros casos los compuestos halagenados, al descomponerse
tn la combustion, desprenden productos corrosivos que deterioran rapidamente el flamento,
Para solventar este problema se emplea recientemente un filamento de platino 0 paladio desnudo de
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Prevenciin de Riesgos Enap Magallanes: menor didmetro que el anterior (sin el soporte de altimina) en lugar del filamento sensible y una
resistencia fija en lugar del filamento de compensacién del puente de Wheatstone. El puente se
alimenta a intervalos periédicos (en lugar de hacerlo de forma constante como en el caso precedente)
y 2 un voltaje superior de forma que el filamento trabaja a intervalos a mayor temperatura. Con este
sistema se consigue evaporar los contaminantes de azufte o siliconas que se hayan podido depositar
en la superficie del filamento, manteniendo de esta forma su sensibilidad. La vida del filamento, sin
‘embargo, queda reducida practicamente a la mitad debido a las mayores temperaturas de trabajo.
342 La absorcién infrarroja no dispersiva
Este método permite la deteccién y andlisis en continuo de todos los gases poliatomicos que tienen
una banda de absorcién de _infrarrojos SSS]
comprendida entre 2 y 10 um excepto los
gases diatomicos que no tienen banda de | 1 Sb
absorcion de infrarrojos (03. Na, He) | HANG
Un ejemplo tipico de analizador de gases por IM l 5
inercjos es el rpreseriado onl gue en | ( es |
la que dos fuentes de infrarrojos idénticas (1 y |
2) emiten sus rayos una a través de un tubo de [
referencia (4) conteniendo gas neutro y la otra (
a través de un tubo de andlisis por el que
circula el gas a analizar. Un chopper o disco
giratorio perforado (6) modula los rayos que
pasan a través de las camaras (tubos) (3) y (4) 2 4 8
creando una corriente pulsatoia en cada
camara (7) y (8) del sensor (5) separadas por Figura
una membrana (9). En equilbrio, © sea sin
mezcla de gases atravesando el tubo de analisis (3), el sensor no da respuesta. Cuando la mezcla de
{gas circula por el tubo de andlisis, esta mezcla gaseosa absorbe una cantidad de infrarrojos
proporcional a su concentracion creandose como consecuencia un desplazamiento de la membrana
{@) del sensor que crea una corriente alterna, la cual convenientemente amplificada nos indica la
concentracion de gases.
Este sistema ha evolucionado, suprimiendo primero una de las lémparas para evitar derivas del cero
producidas por el desequilibrio al envejecer las lamparas y no ser iguales la energia emitida por cada
tuna; Itiego modificando el sensor haciéndolo de tipo electrénico y finalmente eliminando la necesidad
de utilizar cémaras 0 tubos de analisis y analizando las mezclas gaseosas directamente en la
atmésfera, empleando una fuente emisora de infrarrojos y otra receptora, separada o integrada en la
primera
La miniaturizacion de componentes y el abaratamiento de los circuitos, permite ya utilizar estos
equipos en la industria. Algunas ventajas de este sistema son el ser insensibles a contaminantes que
reducen la vida de otros sensores, poder analizar en rangos por encima del L.|.E. y poder detectar los
‘gases en el interior de tuberias aunque no haya presencia de oxigeno (en conducciones de gas inerte
por ejemplo o en las canalizaciones de antorchas).
3.1.3. Detecci6n electroquimica con electrolito liquido o gel sélido.
Este método se basa en la medida de una corriente que se establece entre un electrodo de trabajo y
tun contraelectrodo.
GUIA PRACTICA SOBRE DETECCION DE GASES Material de Capactacon para uso inter, 2
Prevencion de Riesgos Enap Magalanes Frecuentemente se utliza también un electrodo de referencia para estabilizar la medida.
Los gases reaccionan electroquimicamente con el electrodo de trabajo, siendo oxidados o reducidos.
Se distinguen dos métodos de medida segin el gas a detectar:
Se pueden medir concentraciones si existe un ofifcio para controlar el volumen de gas analizado,
Si la reaccién electroquimica se controla a través
de una membrana, le medicién se obtiene en
presiones parciales en la almésfera (caso
particular det oxigeno).
Segin el método utiizado, la corriente que se
forma es funcion de la concentracion de gas
disuelto en el electroiito 0 de la presién parcial en
la atmosfera.
Los electrones consumidos en el catodo pueden
provenir de una fuente de corriente externa
(deteccién de gases toxicos) 0 por la reaccién
entre los iones presentes en el electrolito y el
metal del anodo (deteccion del oxigeno).
El método se basa en la medida de la corriente
que se establece entre el catodo, donde se
reduce el oxigeno:
0, + 2H,O + 4e > 40H Fig. 9 Ejemplo de aplicacién en el
y el anodo, el segundo electrodo. analisis de oxigeno
Esta corriente es funcién de la concentracion de oxigeno disuelto y por tanto de su presién parcial en
el medio gaseoso.
Con este método se pueden analizar oxigeno, H;, CO y otros gases toxicos como H,S, SO;, NO, NO;,
HCN, NH, etc.. siendo actualmente un sistema muy practico, ya que los sensores se han
miniaturizado de tal forma que puede llevarse uno de estos equipos en el bolsillo funcionando en
continuo para protegerse contra los riesgos de toxicidad y deficiencia de oxigeno.
AIRE
3.1.4 Colorimetria
Con este método se puede medir la concentracion de un gas en funcién de una intensidad de
coloracién, pudiéndose hacer de diferentes formas, siendo el mas popular en fase solida.
Dentro de este método los mas
usados son el_—_ papel ‘Capa reaciva
colorimétrico, que es un soporte - A.
de papel de filtro y los tubos a Jaa ale
colcmatrces cue) conten | lst af «le ef 2] a[s>
reactivos sensibles a los gases Ccaparivante 7 Escala de cancentraciones (10 en volumen)
que se desean medi. El cambio
de coloracién medido por Figura 10-
comparacién con una carta de
colores o bien con células fotosensibles indica la concentracién del gas con el sistema de soporte
papel. En los tubos colorimétricos, la concentracion se determina en funcién de la longitud del tubo
‘que ha reaccionado al cambio de color.
jemplo de un tubo colorimétrico
GUIA PRACTICA SOBRE DETECCION DE GASES ‘Material de Capacitacion para uso intemo. 2
Prevencion de Riesgos Enap Magallanes En ambos casos el volumen de la muestra de gas extraida est controlada, ya sea con una bomba
mecanica y rotametro para el papel o mediante una pera o émbolo de aspiracién en los tubos
detectores.
Estos tubos detectores estan cerrados por sus extremos que se abren en el momento de utilizarlos.
En su interior se hayan una capa filtrante que elimina los gases que pueden crear interferencias y a
continuacién otra capa de mayor longitud del reactivo sensible al gas problema
La reaccion para CO se puede esquematizar de la forma siguiente:
5CO+1,0, > 1,+5CO,
Las reacciones colorimétricas son irreversibles. La colorimetria es un método de medida puntual,
aunque el sistema de papel colorimétrico en continuo (con rollos de papel en forma de casete) se
puede considerar continuo y como uno de los pocos sistemas practicos para la deteccion de
isocianatos y fosgeno.
Con estos sistemas se pueden detectar todos los gases susceptibles de cambiar la coloracion de una
sustancia en contacto con ella.
3.1.5 Conductividad térmica
Este método se basa en
la variacién de
conductividad térmica de
Un cuerpo caliente en
contacto con otro,
Figura 11
[CHC Conductividad térmica de los
E=c, principales gases con
referencia al aire a 0°C_
La figura 11 representa la
cconductividad térmica de
los principales gases con
referencia al aire a 0 °C
{aire = 100)
El sistema se basa en un
puente de Wheatstone
(figura 12) con unas
resistencias de platino
cerradas en celdas.
El puente esta en
equilibrio cuando por las 4
celdas circula el mismo
gas.
Si se introducen dos mezcias: - de aire en B y D; - aire + CO,
en Ay C, al ser la conductividad del aire mayor que la del CO,
B y D pierden mas calor que A y C. Como consecuencia de la
diferencia de temperatura resultante y por tanto del valor de las
GUIA PRACTICA SOBRE DETECCION DE GASES Material de Capacit
Prevencion de Riesgos Enap Magallanes resistencias se produce un desequiibrio en el puente de Wheatstone, el cual es medigo por el
gaWvanometro (G) que es funcion de la concentracion del gas dstinto del aire que ‘ircula por A y C
setuaimonte este sistema se ha miniaturzado y se emplean sensores en el que uno de los brazos del
puente esta encapsulado con aire en su interior como gas de referencia
pete método se aplca preferentemente para la deteccion de pequerias fugas en aplicaciones de
laboratorio aunque también se ulliza para localizar fugas en unidades de proceso.
Fotoionizacién (P.1.D.)
La deteccién de gases por fotoionizacién (Photo lonization Detection) se utliza para deteccion y
taudicion de bajas concentraciones de sustancias qulmicas ionizables tales como Compuestos
‘Organicos Volatiles (V.0.Cs) y otros gases téxicos.
Un Photo lonization Detector (PID) utiliza una fuente Uttravioleta (UV) ("Photo") para “lor
een vorrente de gas y "Detectar” su concentracion, La ionizacién ocurre cuando las moleculas
Je gas al pasar delante de la lémpara absorben la ata energia de la luz UV, que excian ios
srgcuias y se forman electrones con carga negativa y iones con carga posiva, Estas pariculas
Corgadas eléctricarmente producen una corrente que se puede medit facimente. Los jones 8
recombinan al descargarse en los electrodos para volver a forma la molécula original. Por ello, este es
Un sistema no destructivo y las muestras pueden guardarse para hacer otros analisis.
‘Todos los elementos y sustancias quimicas pueden fonizarse, pero differen de ta cantidad de energia
que precisan. La energia necesaria para separar un electron y ionizar un compuesto @8 Sit Potencial
ses cnizacion (P.1), medido en electrén volts (eV). Los Potenciales de lonizacién estan descritos en
el apendice 2.
La energia de luz emitida por una lémpara UV se mide también en eV. Si el P4. de una muesta de
{gas es menor que la emision eV de la lémpara, entonces la muestra se fonizard. E| Benceto
tiene un P.L. de 9,24 eV y puede verse con una lampara de 10,6 eV. El Acido Acético tiene un P.L
dde10,66 eV puede verse solamente con una lampara de 11,7 eV. EI monéxido de carbone tiene un
‘Se mide la corriente y
la concentracion s
muestra en el display
oe
El gas entra en el
Be
una vez Electrodo + El gas reformado sale
eanpalcene ionizado. intacto del instrumento
Jos iones de gas se descargan
en los electrodos del sensor y se
produce una corriente.
pasa por la
lampara UV. P|, de 14,01 eV y no puede ser ionizado con una lampara P.1.D.
Compuestos que se pueden detectar y medir:
Organicos:
‘Aromaticos: - BTEX: benceno, etil benceno, tolueno, xileno,
Ketonas y Aldehidos: - Compuestos con enlace C=O : MEK, Acetaldehido..
Hidrocarburos clorados: - Tricloroetileno (TCE)
Compuestos de azufre: - Mercaptanos
‘Aminas y Amidas: - Hidrocarburos conteniendo nitrogeno: Dietil amina, DMF
Hidrocarburos no saturados: - Compuestos C=C y C=C : Butadieno
Hidrocarburos saturados (alifaticos): - Butano, Hexano
Alcoholes: - Elanol, !sopropanol
Inorganicos:
‘Amoniaco, cloro
Gases para semiconductores: Arsina
Un detector PID no puede medir:
Radiacion,
Aire (N;, O;, CO, H:0)
Gases toxicos comunes: (CO, HCN, $0, ...)
Gas Natural
Gases Acidos
1UIA PRACTICA SOBRE DETECCION DE GASES ‘Material de Capacitacion para uso interno.
Provencion de Resgos Enap Magallanes
26 Potenciales de lonizacion (P.l.) de algunas sustancias comunes
Lampara de 10,6 eV
“
Potencial de =
Tonizacion
(ev) ”
1
- 9,99
0 ase
a2
° Paar
8
g 3 3 aon 6 8
g g a
5 2 g
3 5
|
‘Tetracioruro de Carbon
Factores de Correccion
‘+ Son coeficientes que nos indican la sensibilidad de un detector PID respecto a un gas
determinado.
+ Permite calibrar el detector con un gas y ver directamente la concentracién de otro gas eliminando
la necesidad de miiliples gases de calibracién.
A~ Los Factores de Correccién (FC) miden la sensibilidad, tal como se ha mencionado. Cuanto
menor sea el Factor de Correccién (FC) mayor sera la sensibilidad del PID a este gas. En general
jos compuestos aromaticos se ionizan mas eficientemente que los hidrocarburos saturados tales
como los alfalicos. Las ketonas se ionizan mas eficientemente que los aldehidos y éstos mejor
{ue los alcoholes. En ta tabia inferior, el Benceno tiene un FC de 0.53. El PID es 18 veces mas
sensible al Benceno que al Etileno que tiene un FC de 9,9. En general es aceptable utilizar un PIDs
para detectar gases con FC de hasta 10.
B.- Los FC son factores escalados utlizados para ajustar la sensibilidad de un PID para medir
directamente un gas en particular comparandolo con el gas de calibracién, Por ejemplo un PID es
unas dos veces mas sensible al Benceno (FC=0,53) si est calibrado para Isobutileno (FC=1,00).
Por ello si estamos midiendo 1 ppm de Benceno después de haber calibrado con Isobutileno,
tenemos dos opciones
+ Leeremos aproximadamente 2 ppm en el display del PID. Si multiplicamos esta lectura por 0,53
‘GUIA PRACTICA SOBRE DETECCION DE GASES Material de Capacitacin para uso interno. ar
Prevencion de Riesios Enap Magallanes tendremos [a lectura correcta del Benceno.
« Podemos aplicar el FC de 0,53 durante la calibracion con lo que el display mostrara
directamente la concentracion de Benceno,
Algunos Factores de Correccién (FC) para sustancias comunes
Lamparade106eV 4) 1h7eV
10
0,42| 0.63,
Estiren
Bencen
ME
Acido Acétic
Cloruro de Metilen
Tetracloruro de Carbon
C.. Medida de mezclas de gases.
Un PID no puede separar los gases ni identiicar los distintos componentes quimicos de una
mezcla. Los Factores de Correccion no hacen que el PID sea mas especifico a un determinado
gas. Los FC ajustan la sensibilidad del detector para medir con precision la concentracin correcta
de un gas en particular.
D.- ,Porqué se calibra con Isobutileno?
El Isobutileno se utiliza para calibrar los PIDs porque su respuesta esta en el punto medio de la
sensibilidad de los PIDs, Es ademas relativamente facil de obtener y no es toxico ni inflamable a la
concentracién utiizada para calibracion. Aunque los PIDs se suelen calibrar con Isobutileno,
también pueden ser calibrados con un gas ionizable. Por ejemplo si un PID se utiiza para medir
solamente Cloruro de Vinilo, el PID se puede calibrar directamente con una concentracién
conocida de Cloruro de Vinil.
.Cémo determinar si un gas determinado puede ser medido con un PID?
4 Su Potencial de lonizacién (P.I.) 2es menor que la energia eV de la lampara?
+ Si; Pasar al punto 2
GUIA PRACTICA SOBRE DETECCION DE GASES Material de Capacttacion para uso intemo. 2
Prevencion de Riesgos Enap Magallanes + No: En tal caso el PID no puede medir el gas.
+ No se sabe: Contactar con proveedor.
2. Su Factor de Correccién FC, es inferior a 10?
* Si: el PID es un método apropiado para medir este gas
* Not el PID no es sistema preciso de medida del gas en cuestion, pero puede ser un buen
‘medio para detectar fugas.
+ No se sabe: Contactar con proveedor.
Lamparas PID
Diferentes valores de lampara
Existen tres lamparas de distinto valor energetico: 9,6 eV, 10,6 eV y 11,7 eV. La lampara de 11,7,
GN Produce la mayor energia de fotones y es capaz de ionizar mais compuestos quimicos. Aunque
aparentemente es la mejor lampara, su vida es mas limitada
Todas las lamparas de 11,7 eV tienen una ventana fabricada con Fluoruro de Litio para transmit
mayor energia de luz UV. El Fluoruro de Litio es higroscépico y absorbe humedad del aire incluso
Cuando no se usa lo cual produce una disminucién de la cantidad de luz emitida a traves de In
Ventana, Asimismo el Fluoruro de Litto se degrada por la luz UV emitida, Cuanto mas tiempo se
Lamparas de descarga UV utilizadas por la mayoria de
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