FUNCIONES DE LA ADMINISTRACIOÓ N DE OPERACIONES

MIGUEL ANGEL IBACACHE NUÓ NÑ EZ

ADMINISTRACIOÓ N DE OPERACIONES

Instituto IACC

AGOSTO 30 DE 2019
 Desarrollo

EL PROCESO: Identificacioó n de los procesos para este caso se daraó a conocer la Gerencia de
Operaciones de Linde, la que se compone de la siguiente manera:

Empresa: Linde. Divisioó n Gases Quíómicos Industriales.

Gerencia: Operaciones y Logíóstica.

La Gerencia de Operaciones y Logíóstica de la Zona Sur se compone de una dotacioó n de 200

personas compuestas en aó reas Maestranza cuenta con una dotacioó n aproximada de 150
trabajadores, distribuidos en el aó reas de envasado, PH, Arenado de cilindros, Planificadores
de rutas, personal de andeó n, jefes de operaciones por estacioó n (regioó n), jefe de produccioó n
(por cada planta). El tipo de documentacioó n utilizada corresponde a reportes generados
por sistema informaó tico, en el caso del aó rea de envasado la documentacioó n se basa en los
sistemas de produccioó n. La documentacioó n oficial en cada centro de distribucioó n se
relaciona con la calidad, seguridad y prevencioó n de riesgos, como tambieó n los protocolos de
enfermedades psicosociales. En el aó rea de operaciones los procedimientos son
transversales a nivel de empresa los cuales para efectos de lograr y mantener la
certificacioó n ISO se debe dar estricto cumplimiento a los manuales y procedimientos para
garantizar la calidad y la seguridad en cada proceso.

La Gerencia de Operaciones se compone de las siguientes unidades:

* Unidad de Abastecimiento, Adquisiciones y Almaceó n.

* Unidad de Logíóstica

* Unidad de Mantenimiento Industrial

* Unidad de Mantencioó n Electromecaó nica

* Unidad de Mantenimiento Mecanizado

* Unidad de Mantenimiento de Cilindros (PH)

* Unidad de Mantencioó n y Control de Cilindros

Entradas, salidas de la Gerencia de Operaciones

N° Input Tarea Output

1 Solicitud de mantencioó n de cilindros de empresas externas para desarrollo de pruebas de

hermeticidad (PH) solicitud de cambio de vaó lvulas y reguladores, requerimiento de
envasado de oxíógeno u aire comprimido.

2 Entrega de los cilindros con certificado de PH, envasado y certificado de anaó lisis quíómico
de O2

3 Entrega de directrices de Departamento de Calidad, Seguridad y medio ambiente de

cilindros vacíóos con residuos de hexafluoruro de azufre peligroso

4 Insumos y servicios :

- Energíóa eleó ctrica

- Recurso Híódrico.

- Materiales solventes

- Materiales para taller de mantenimiento.

- Sellos teó rmicos

- Material de oficina

- Boquillas, acoples y mangueras, tachos contractor, equipos de proteccioó n personal,

equipos de soldadura, transpaleta y tecles eleó ctricos, bancos de pruebas PH, cilindros de
gases quíómicos industriales, tuercas, arandelas, electrodos, solventes, pinturas,
compresores de pintura, brochas, guaipes. Residuos líóquidos derivados de hidrolavado y
Aguas servidas.

Polvo en suspensioó n derivado del proceso de arenado de cilindros, gases quíómicos producto
de soldadura, emisioó n de gases contaminantes de generadores de electricidad como
respaldo al proceso equipos autoó nomos de electricidad, generacioó n de ruido, generacioó n de
partíóculas de solventes, pinturas y derrames del proceso de repintado de cilindros de
oxíógeno y otros gases.
5 Equipos de proteccioó n personal. Permisos de trabajo.

Como procedimiento aplicare el correspondiente al aó rea de mantenimiento de cilindros

(Pintura y Arenado) el cual consiste en el retiro de pintura y oó xido de los cilindros mediante
la utilizacioó n de arena a alta presioó n hasta dejar el cilindro en condiciones para aplicar el
aparejo y pintado y aplicacioó n de logotipo luego instalar la vaó lvula en mantencioó n mecaó nica
de acuerdo a orden de servicio de operaciones.

El responsable del aó rea es el Jefe de taller, supervisor de operaciones, jefe de produccioó n,

quien debe responder a Gerencia de operaciones, utilizando registros como los protocolos
de mantenimiento de cilindros como el certificado de PH el cual debe estar autorizado por
el departamento de calidad para luego proceder al envasado de oxíógeno gaseoso y posterior
almacenamiento en el almaceó n a la espera de su distribucioó n en los clientes.

N° Input Ejecucioó n de Tareas Output

* Granalla de acero angular G-14 G-18 G-25 G-40 formato sacos de 25 Kilos

* Granalla de acero esfeó rica S-660 S-460 S-390 S-280 S-110 formato sacos de 25 Kilos

* Extractor de aire para las partíóculas en suspensioó n

* Electricidad

* Combustible dieó sel para el equipo generador de energíóa de respaldo

* Procedimiento de granallado establecido por los departamentos de Calidad y Seguridad.

* Panñ ol para los equipos de proteccioó n personal en desuso.

* Equipo de respiracioó n autoó nomo para el operador del cuarto de granillado.

* Depoó sito de gravilla utilizada.

 Bibliografíóa

IACC (2012). Administración de operaciones. Semana 1. Recuperado de:

http://online.iacc.cl/pluginfile.php/5298008/mod_resource/content/1/01_administracion_operaci

ones.pdf