Informe de Auditoria Energetica

Universidad Nacional de Trujillo - Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Mecánica
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
¨Año de la lucha contra la corrupción e impunidad¨
CURSO: TERMODIMAICA II
PROFESOR: MS . ING.LUIS JULCA VERASTEGUI
TEMA :AUDITORIA ENERGETICA
SECCION :UNICA
INTEGRANTES: ROMERO CUEVA HEDLYN
CICLO
2019 - 2
Termodinámica II Ms. Ing. Luis Julca Verástegui.

INDICE
I. Generalidades
1.1Descripción de la instalación de combustión o Máquina.
1.1.1. Aplicaciones o uso en la ingeniería.
1.1.2. Características de Funcionamiento. Especificaciones.
1.1.3. Esquemas. Planos. Fotos.
1.2 Importancia y/o Justificación (desde el punto de vista económico, tecnológico, ambiental, social,
institucional)
II. Marco Teórico/Conceptual
2.1 Observaciones y/o hipótesis asumidas para los cálculos, procesos termodinámicos y otros
parámetros de la instalación de combustión.
2.2 Deducción de las ecuaciones empleadas para realizar el análisis y auditoría energética de la máquina
de combustión.
2.3 Selección de tablas y gráficas sobre datos a emplear en el análisis y auditoría energética de la
instalación de combustión.
III. Metodología o Procedimiento:
3.1 Determinación de la composición del combustible y cantidad de aire teórico.
3.2 Determinar la temperatura de flama adiabática de la combustión teórica.
3.3 Determinar y graficar la temperatura de flama adiabática de la combustión, con los datos del % de
aire teórico y temperaturas del combustible, aire y de los gases, de acuerdo a las condiciones de
operación de la instalación de combustión.
3.4 Con los datos del % de aire teórico y temperaturas del combustible, aire y de los gases, determine
y grafique la transferencia de calor durante la combustión, de acuerdo a las condiciones de operación
de la instalación de combustión.
IV. Presentación y Discusión de Resultados:
4.1 Tablas (para los resultados de los cálculos)
4.2 Gráficas o diagramas (para los resultados en función del % de aire teórico)
4.3 Programa de cálculo empleado. (Código y software)
V. Conclusiones.
VI. Referencias Bibliográficas.

I. GENERALIDADES.
1.1Descripción de la instalación de combustión o Máquina.
Las calderas son máquinas térmicas diseñadas especialmente para generar vapor que se aprovecha en
diferentes procesos. Existen diferentes tipos de estas máquinas, cada una con un diseño y modo de
funcionamiento particular que las hace más o menos adecuadas para determinadas aplicaciones.
Hablaremos de los usos que se le da a una caldera en diferentes sectores:
En la industria hospitalaria y en la químico-farmacéutica el uso de una caldera tiene gran importancia
ya que se emplea para esterilizar la instrumentación, proceso de suma importancia para garantizar la
calidad y seguridad de los procesos que se llevan a cabo.
En la industria alimenticia también se emplean las calderas para la esterilización de utensilios,

recipientes y superficies de preparación e incluso se emplean en algunos procesos de transformación de
alimentos.
Por otro lado, en la industria restaurantera y hotelera las calderas son necesarias para suministrar los
servicios básicos de agua en habitaciones, lavandería y cocina pues existe una gran demanda y con un
calentador convencional de poca potencia no sería posible satisfacer las demandas de todos los usuarios.
En la industria de producción eléctrica el uso de calderas se ha extendido bastante sobretodo porque

actualmente existen ciertas disposiciones legales para el uso sustentable de los recursos.
Esto, además de reducir el impacto ambiental de las actividades industriales en el medio ambiente,
permite a las industrias reducir costos por el uso responsable de las fuentes de energía y, en el caso de
las calderas, hoy en día se puede emplear biodiesel para alimentarlas, una alternativa más barata que
otros combustibles.
Por lo anterior, cada vez es más común encontrar calderas en centrales termoeléctricas y en otras
industrias que desean reducir costos generando su propia electricidad. La industria petroquímica, en
muchos de sus procesos requiere de vapor, por lo que las calderas son utilizadas para cubrir esa
necesidad.
Por ejemplo, se utiliza para disminuir la densidad de fluidos con el fin de acelerar su transportación por
tuberías, en la fusión de algunas sustancias, para la homogenización de materias primas y en la fundición
de petroquímicos para fabricar ciertos productos.

1.1.2 Características de Funcionamiento. Especificaciones.
El principio de funcionamiento de una caldera de combustible sólido.
La esencia del principio de funcionamiento se puede describir de la siguiente manera: el combustible

incorporado en el horno, bajo la condición de tiro de chimenea normal, quema y genera calor. Este calor
calienta el agua, que actúa como refrigerante y circula en el sistema de calefacción, manteniendo una
temperatura agradable en la habitación.
La evaluación de las características de funcionamiento de una caldera depende de muchos factores, de

los que unos pocos se pueden analizar con precisión y otros, la mayoría, son consecuencia de datos
tomados en unidades operativas. La ceniza del combustible tiene, posiblemente, la mayor trascendencia
sobre las características de funcionamiento de la caldera, que se diseña, construye y funciona de acuerdo
con unas determinadas especificaciones de diseño.
La combustión se completa siempre dentro de los límites del hogar si la caldera está bien diseñada y
funciona perfectamente. Aguas abajo del hogar, la disposición de las superficies de transferencia de
calor implica un equilibrio entre las diferencias de temperatura, espacio, caídas de presión y pérdidas de
tiro. La disposición final de estas superficies debe cumplir con los requisitos de funcionamiento, y con
el control de deposición de cenizas, corrosión y erosión. En los generadores de vapor que queman
combustible fósil, el medio más caliente en la transferencia de calor son los gases de combustión. El
medio refrigerador de estos gases depende del tipo de intercambiador de calor; puede ser el vapor
sobrecalentado, las mezclas de vapor-agua a la temperatura de saturación, el agua o el aire.
Las superficies de transferencia de calor se pueden clasificar, de acuerdo con la dirección y temperatura
de los flujos de los medios caliente y frío en: - Bancos de caldera y pantallas del hogar - Sobre
calentadores y recalentadores - Economizadores - Calentadores de aire Las características de
funcionamiento se utilizan para determinar uno de los tres parámetros siguientes: - Temperaturas - Área
de la superficie de transferencia de calor – Limpieza de la superficie termo intercambiadora siendo la
evaluación de las características de funcionamiento de la caldera un proceso iterativo. Central térmica
de carbón Para evaluar la temperatura de los humos y del vapor, se suele conocer el área de la superficie
termo intercambiadora y el estado de limpieza de la superficie, mientras que las temperaturas se prefijan
de antemano.
La temperatura de salida se consigue mediante iteraciones: - Si la temperatura calculada de salida de

los humos es elevada, se precisa más superficie - Si la temperatura calculada de salida de los humos es
baja, hay que quitar superficie El tamaño de una superficie termo intercambiadora se puede determinar,
con unas temperaturas de fluidos y una limpieza de superficie dadas, asumiendo una disposición de
superficie inicial y calculando y comprobando a posteriori las características térmicas funcionales.

1.3.3. Esquemas. Planos. Fotos.
Caldera pirotubular.

Termoeléctrica a carbón

1.2 Importancia y/o Justificación (desde el punto de vista económico, tecnológico, ambiental, social)
La justificación para realizar el presente estudio, se sustenta en:
Justificación Económica:
Lograr el eficiencia energética, permitirá lograr ahorros económicos significativos a la empresa,
incrementando sus ganancias.
Justificación Tecnológica:
La disminución del índice del consumo energético en la Fábrica o industria, permitirá lograr la eficiencia
energética, haciendo uso de tecnología de punta relacionada con el tema.
Justificación Ambiental:
El presente estudio se justifica en el sentido que la empresa va a consumir menos energía, entonces
permitirá que las generadoras eléctricas operen menos, emitiendo menos emisiones al medio ambiente.
Justificación Social:
El lograr la eficiencia energética en la, permitirá obtener ahorros a la empresa y que el proceso productivo
sea eficiente. Así también creando conciencia en la sociedad acerca de estos procesos y aspectos a
intervenir.

II MARCO TEÓRICO/CONCEPTUAL
2.1 Observaciones y/o hipótesis asumidas para los cálculos, procesos termodinámicos y otros
parámetros de la instalación de combustión.
La combustión: reacción química, relativamente rápida, de carácter notablemente exotérmico, que se
desarrolla en fase gaseosa o heterogénea (líquido-gas, sólido-gas) con o sin manifestación del tipo de
llamas o de radiaciones visibles.
se refiere a las reacciones de oxidación que se producen de forma rápida, de materiales

llamados combustibles, formados fundamentalmente por carbono (C) e hidrógeno (H) y en algunos
casos por azufre (S), en presencia de oxígeno, denominado el comburente, y con gran desprendimiento
de calor. Se libera controladamente parte de la energía interna del combustible (energía química) que se
manifiesta al exterior bajo la forma de calor, para ser aprovechado dentro de un horno o una caldera.
En la realidad, en lugar de oxígeno puro, la reacción se produce con presencia de aire, que normalmente,
para simplificar los cálculos, se le considera con una composición en volumen; de 21% de oxígeno y
79% de nitrógeno.
Se pueden distinguir tres tipos de combustión:
 Combustión completa o perfecta: Cuando las reacciones indicadas están desplazadas

totalmente a la derecha, es decir, los componentes se oxidan completamente, formando dióxido
de carbono (CO2), agua líquida (H2O) y en su caso, dióxido de azufre (SO2),
independientemente de la cantidad de aire empleada en la reacción. Esto implica que
el oxígeno presente en el aire, ha sido cuando menos, suficiente para oxidar completamente los
componentes.
 Combustión estequiometrica o neutra: es una combustión completa en la que se ha empleado
la cantidad exacta de aire obtenida a partir de las relaciones cuantitativas de las moléculas que
intervienen en cada reacción. En realidad se trata de una combustión ideal, que solo puede
conseguirse en laboratorio.
 Combustión incompleta: Es aquella cuyos gases de combustión contienen compuestos
parcialmente oxidados llamados inquemados, como: monóxido de carbono (CO), partículas
de carbono, hidrógeno, etc.
Flujo estacionario
En ingeniería, muchos dispositivos funcionan por largos periodos de tiempo, bajo las mismas
condiciones y se clasifican como dispositivos de flujo estacionario. Los procesos en los que se utilizan
dichos dispositivos se pueden representar mediante un proceso llamado “proceso de flujo estacionario”,
que se podría definir como un proceso durante el cual un fluido fluye de forma estacionaria por un
volumen de control.
Se puede aproximar a las condiciones de flujo estacionario por medio de dispositivos diseñador para
operar de forma constante, como turbinas, bombas o calderas.

Reactivos
Carbón bituminoso + aire
Productos: CO2, CO, H2O, SO2, N2
Composición molar del Carbón bituminoso

COMPOSICION DEL Masa molar
CARBÒN BITUMINOSO Kg/ Kmol
C: 82% 12
H2: 6% 2
O2: 8% 32
N2: 2% 28
S: 2% 32
AIRE
El aire seco puede considerarse aproximadamente como 21 por ciento de oxígeno y 79 por ciento de
nitrógeno en números molares. Por consiguiente, cada mol de oxígeno que entra a una cámara de
combustión será acompañado por 0.79/0.21 _ 3.76 mol de nitrógeno.
Es decir,
1 kmol O2 + 3.76 kmol N2 = 4.76 kmol aire

2.2 Deducción de las ecuaciones empleadas para realizar el análisis y auditoría energética de la
máquina de combustión.
A) Relación aire combustible
Una cantidad utilizada frecuentemente en el análisis de procesos de combustión para cuantificar las
cantidades de combustible y aire es la relación aire-combustible, AC. Suele expresarse en una
base de masa y se define como la relación entre la masa del aire y la masa de combustible en un
proceso de combustión (Fig. 15-6). Es decir,
AC = m aire / m comb
B) El coeficiente de exceso de aire y dosado relativo de combustible.

1/(α * Xt)
Siendo
α = % de aire que entra a la cámara de combustión
Xt = aire teórico
C) El calor transferido en KJ/Kg de combustible.

𝞓𝞖p= Q = 𝞢N(ĥf + △ĥ)s – 𝞢N(ĥf + △ĥ)e
Q = Calor transferido.
(ĥf )s =Entalpia de formación de los productos (gases de combustión)
(ĥf )e =Entalpia de formación del combustible
D) El flujo másico de combustible (ṁ)

m aire = Masa del aire / AC
AC = relacion aire combustible
E) El flujo de calor en KW
Q(KW) = Q * m com
Q(KW) = flujo de calor en KW
Q = Calor transferido
ṁ com = flujo masico del combustible
F) Temperatura del Rocio

Nv = Pv b = Pv
Nt PT a +b +c +d 101.325 Kpa
a = cantidad de CO2 en los productos de la combustion
b = cantidad de H2O en los productos e la combustion
c = cantidad de SO2 en los productos e la combustion
d = cantidad de N2 en los productos e la combustion
Hallando Pv hay que buscarel valor en las tablas de agua saturada para encontrar su temperatura
donde tendremos que interpolar de ser necesario.
G) La temperatura de flama adiabática

La relación de la temperatura de flama adiabática Hprod = Hreact en este caso se reduce a
𝞢Np (h°f h h°)p = 𝞢Nr h°f,r (Nh°f )r
Tenemos una incógnita; la temperatura de los productos Tprod— dado que h = h(T) para gases
ideales. Por consiguiente, deberá emplearse un método de ensayo y error para determinar la
temperatura de los productos.
H) Calcule los ítems anteriores considerando aire húmedo con humedad relativa de 40, 60 y 80%.
Solución Un combustible gaseoso es quemado con la cantidad estequiométrica de aire húmedo.
Suposiciones 1 El combustible es quemado completamente y por lo tanto, todo el carbono en el
combustible se quemará en CO2 y todo el hidrógeno enH2O.
2 El combustible es quemado con la cantidad estequiométrica de aire y así no habrá O2 libre en los gases
producidos.
3 Los gases de combustión son gases ideales.
Propiedades La presión de saturación del agua a 57 °C es 17.67 kPa
Análisis
La humedad en el aire no reacciona con nada; simplemente se muestra como H2O adicional en los
productos. En consecuencia, por simplicidad se balanceará la ecuación de combustión usando aire seco
y luego se agregará la humedad a ambos lados de la ecuación.
Considerando 1 kmol de combustible,

0.82C + 0.06H2 + 0.08O2 + 0.02N2+ 0.02S + Xt (O2+3.76N2) aCO2+ bH2O+ cSO2 +dN2
Los coeficientes desconocidos en la ecuación anterior se encuentran a partir de balances de masa en
diversos elementos
Después se determina la cantidad de humedad que acompaña a 4.76Xt
La presión parcial de la humedad en el aire es: P v ,aire = ϕaire Psat a 57 °C
Si se supone un comportamiento de gas ideal, el número de moles de humedad en el aire es

N v ,aire = (P v ,aire P total) N tota l
La ecuación de combustión balanceada se obtiene al sustituir los coeficientes determinados antes y
añadiendo N v ,aire en ambos lados de la ecuación.
Ahora que tenemos la ecuación química para el proceso de combustión podemos calcular los ítems
anteriores considerando aire húmedo con humedad relativa de 40, 60 y 80%.

2.1Selección de tablas y gráficas sobre datos a emplear en el análisis y auditoría energética de la

TABLA Nº 01 Tabla de entalpia de formación de gases ideales.
Ĥf Ĥ 298 K Ĥ 330 K Ĥ 293 K Ĥ(kj/kmol)
Sustancia
(KJ/Kmol) (KJ/Kmol) (KJ/Kmol) (KJ/Kmol) 600 K
C 0.82 716670 6536 7200 - -
H 0.06 0 8468 9320 - -
O 0.08 0 8682 9620 - -
N 0.02 0 8669 9597 - -
S 0.02 0 4412 5154 - -
O2 0 - 9620 8533 17929
N2 0 - 9597 8521 17563
H2O -241820 - - 9733 20402
CO2 -393520 - - 9176 22280
CO -110530 - - 8521 17611
SO2 -296842 - - 10356 24096
TABLA Nº 02: Propiedades de los gases ideales de 600k a 1800k
O2 N2 H2O CO2 CO SO2

T (K) (ĥ Kj/mol) (ĥ Kj/mol) (ĥ Kj/mol) (ĥ Kj/mol) (ĥ Kj/mol) (ĥ Kj/mol)
600 17929 17563 20402 22280 17611 24096
700 21184 20604 24088 27125 20690 29100
800 24523 23714 27896 32179 23844 34273
900 27928 26890 31828 37405 27066 39575
1000 31389 30129 35882 42769 30355 44980
1100 34899 33426 40071 48258 33702 50466
1200 38447 36777 44380 53848 37095 56016
1300 42033 40170 48807 59522 40534 61621
1400 45648 43605 53351 65271 44007 67270
1500 49292 47073 57999 71078 47517 72956
1600 52961 50571 62748 76944 51053 78675
1700 56562 54009 67589 82856 54609 84422
1800 60371 57651 72513 88806 58191 90194

TABLA Nº 03 propiedades de gases ideales (productos) a diferentes temperaturas.

CO2 CO (ĥ H2O SO2 N2
T (K) (ĥ Kj/mol) Kj/mol) (ĥ Kj/mol) (ĥ Kj/mol) (ĥ Kj/mol)
550 19945 16097 18601 21703 16064
600 22280 17915 20402 24096 17563
650 24674 19141 22230 26598 19075
700 27125 20690 24088 29100 20604
750 29629 22258 25977 31687 22149
800 32179 23844 27896 34273 23714
850 34773 25446 29846 36924 25292
900 37405 27066 31828 39575 26890
950 40070 28703 33841 42278 28501
1000 42769 30355 35882 44980 30129
1100 48258 33702 40071 50466 33426
1200 53848 37095 44380 56016 36777
1300 59522 40534 48807 61621 40170
1400 65271 44007 53351 67270 43605
1500 71078 47517 57999 72956 47073
1600 76944 51053 62748 78675 50571
1700 82856 54609 67589 84422 54009
1800 88806 58191 72513 90194 57651
1900 94793 61794 77517 95988 61220
2000 100804 65408 82593 101802 64810
TABLA Nº 04 Presión de saturación del agua °C
T Psat
0.01 0.6117
5 0.8725
10 1.2281
15 1.7057
20 2.3392
25 3.1698
30 4.2469
35 5.6291
40 7.3851
45 9.5953
50 12.352
55 15.763
60 19.947
65 25.043
70 31.202
75 38.597
80 47.416
85 57.868
90 70.183
95 84.609

III. METODOLOGÍA O PROCEDIMIENTO:

3.1 Determinación de la composición del combustible y cantidad de aire teórico.
Composición del Carbón bituminoso
C: 82%
H2: 6%
02: 8%
N2: 2%
S: 2%
AIRE
O2: 21%
N2: 79%
Para cada mol de oxígeno que entra a una cámara de combustión será acompañado por:
0.79/0.21 = 3.76 mol de nitrógeno
Es decir
1 kmol O2 + 3.76 kmol N2 = 4.76 kmol aire

3.2Determinar la temperatura de flama adiabática de la combustión teórica.
FLAMA ADIABATICA
% Aire Teórico Temperatura
(K)
80 1909.65
90 1769.55
100 1647.10
110 1537.97
120 1441.54
130 1355.10
140 1277.12
150 1206.32
160 1141.53
170 1082.27
180 1027.54
190 976.95
200 929.95
210 886.38
220 845.60
230 807.30
240 771.38
250 737.64
260 705.81
270 675.70
280 647.32
290 620.30
300 594.78

3.4 Graficar la temperatura de flama adiabática de la combustión, con los datos del % de aire teórico y
temperaturas del combustible, aire y de los gases, de acuerdo a las condiciones de operación de la
FLAMA ADIABATICA
2500.00
2000.00
Temperatura (K)
1500.00
1000.00
500.00
0.00
80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300
% Aire teorico

3.5 Con los datos del % de aire teórico y temperaturas del combustible, aire y de los gases, determine y
grafique la transferencia de calor durante la combustión, de acuerdo a las condiciones de operación
de la instalación de combustión.
Temperatura
(K) 600 700 800 900 1000 1100 1200
Aire Teorico
(%)
80% 64271.95 63441.56 62586.58 61709.63 60813.16 59898.73 58968.52
90% 64105.75 63209.52 62287.21 61341.50 60374.90 59389.09 58386.33
100% 63939.54 62977.47 61987.83 60973.36 59936.63 58879.45 57804.13
110% 63773.33 62745.43 61688.45 60605.22 59498.37 58369.81 57221.94
120% 63607.13 62513.39 61389.08 60237.08 59060.11 57860.16 56639.75
130% 63440.92 62281.34 61089.70 59868.95 58621.85 57350.52 56057.56
140% 63274.72 62049.30 60790.33 59500.81 58183.59 56840.88 55475.37
150% 63108.51 61817.25 60490.95 59132.67 57745.32 56331.24 54893.17
160% 62942.30 61585.21 60191.57 58764.54 57307.06 55821.59 54310.98
170% 62776.10 61353.16 59892.20 58396.40 56868.80 55311.95 53728.79
180% 62609.89 61121.12 59592.82 58028.26 56430.54 54802.31 53146.60
190% 62443.69 60889.08 59293.45 57660.13 55992.28 54292.67 52564.41
200% 62277.48 60657.03 58994.07 57291.99 55554.01 53783.03 51982.21
210% 62111.27 60424.99 58694.69 56923.85 55115.75 53273.38 51400.02
220% 61945.07 60192.94 58395.32 56555.71 54677.49 52763.74 50817.83
230% 61778.86 59960.90 58095.94 56187.58 54239.23 52254.10 50235.64
240% 61612.66 59728.85 57796.56 55819.44 53800.97 51744.46 49653.45
250% 61446.45 59496.81 57497.19 55451.30 53362.71 51234.81 49071.25
260% 61280.24 59264.77 57197.81 55083.17 52924.44 50725.17 48489.06
270% 61114.04 59032.72 56898.44 54715.03 52486.18 50215.53 47906.87
280% 60947.83 58800.68 56599.06 54346.89 52047.92 49705.89 47324.68
290% 60781.63 58568.63 56299.68 53978.76 51609.66 49196.24 46742.49
300% 60615.42 58336.59 56000.31 53610.62 51171.40 48686.60 46160.29

Temperatura
(K) 1300 1400 1500 1600 1700 1800
Aire Teórico
(%)
80 58025.57 57070.44 56105.70 55131.88 54165.47 53160.85
90 57369.92 56340.42 55300.60 54251.04 53210.21 52126.73
100 56714.27 55610.40 54495.50 53370.21 52254.94 51092.61
110 56058.62 54880.38 53690.40 52489.37 51299.67 50058.50
120 55402.96 54150.36 52885.29 51608.54 50344.40 49024.38
130 54747.31 53420.34 52080.19 50727.70 49389.14 47990.26
140 54091.66 52690.32 51275.09 49846.87 48433.87 46956.15
150 53436.01 51960.30 50469.99 48966.04 47478.60 45922.03
160 52780.36 51230.29 49664.89 49664.89 48085.20 46523.33
170 52124.71 50500.27 48859.78 47204.37 45568.07 43853.79
180 51469.06 49770.25 48054.68 46323.53 44612.80 42819.68
190 50813.41 49040.23 47249.58 45442.70 43657.53 41785.56
200 50157.76 48310.21 46444.48 44561.87 42702.26 40751.44
210 49502.11 47580.19 45639.38 43681.03 41747.00 39717.33
220 48846.46 46850.17 44834.27 42800.20 40791.73 38683.21
230 48190.80 46120.15 44029.17 41919.36 39836.46 37649.09
240 47535.15 45390.13 43224.07 41038.53 38881.20 36614.97
250 46879.50 44660.11 42418.97 40157.70 37925.93 35580.86
260 46223.85 43930.09 41613.87 39276.86 36970.66 34546.74
270 45568.20 43200.07 40808.76 38396.03 36015.39 33512.62
280 44912.55 42470.06 40003.66 37515.19 35060.13 32478.51
290 44256.90 41740.04 39198.56 36634.36 34104.86 31444.39
300 43601.25 41010.02 38393.46 35753.52 33149.59 30410.27

Calor Transferido en funcion del % de aire

1800
700000.00 1600
1400
1200
1100
600000.00 1000
900
800
700
500000.00
600
400000.00
300000.00
200000.00
100000.00
0.00
130%
260%
80%
90%
100%
110%
120%
140%
150%
160%
170%
180%
190%
200%
210%
220%
230%
240%
250%
270%
280%
290%
300%
Axis Title

Calor Transferido en funcion de la temperatura 300%

280%
260%
240%
1200000.00
220%
200%
190%
180%
170%
160%
1000000.00 150%
140%
130%
120%
110%
100%
90%
800000.00
80%
600000.00
400000.00
200000.00
0.00
Temperatura ( K)
600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800

IV. Presentación y Discusión de Resultados.

4.1Tablas (para los resultados de los cálculos)
RELACION AIRE
PORCENTAJE DE AIRE
COMBUSTIBLE
80% 6.359
90% 7.154
100% 7.948
110% 8.743
120% 9.538
130% 10.333
140% 11.128
150% 11.923
160% 12.717
170% 13.512
180% 14.307
190% 15.102
200% 15.897
210% 16.692
220% 17.486
230% 18.281
240% 19.076
250% 19.871
260% 20.666
270% 21.461
280% 22.255
290% 23.05
300% 23.845

COEFICIENTE DE EXESO DE
PORCENTAJE DE AIRE
AIRE Y DOSADO RELATIVO
80% 1.582
90% 1.406
100% 1.266
110% 1.151
120% 1.005
130% 0.974
140% 0.904
150% 0.844
160% 0.791
170% 0.745
180% 0.703
190% 0.666
200% 0.633
210% 0.603
220% 0.575
230% 0.55
240% 0.527
250% 0.506
260% 0.487
270% 0.469
280% 0.452
290% 0.436
300% 0.422

%DE AIRE FLUJO MASICO

80 1.573
90 1.398
100 1.258
110 1.144
120 1.048
130 0.968
140 0.899
150 0.839
160 0.786
170 0.740
180 0.699
190 0.662
200 0.629
210 0.599
220 0.572
230 0.547
240 0.524
250 0.503
260 0.484
270 0.466
280 0.449
290 0.434
300 0.419

FLUJO DE CALOR EN KW FLUJO DE CALOR (KW)

% Aire T (600K) Temperatura Aire Teorico
80 1684.62 (K) (100%)
90 1493.57 600 1340.727
100 1340.73 700 1320.554
110 1215.67 800 1299.802
120 1111.46 900 1278.530
130 1023.29 1000 1256.791
140 947.70 1100 1234.624
150 882.20 1200 1212.076
160 824.89 1300 1189.223
170 774.31 1400 1166.076
180 729.36 1500 1142.698
190 689.14 1600 1119.102
200 652.94 1700 1095.716
210 620.19 1800 1071.344
220 590.41
230 563.23
240 538.31
250 515.38
260 494.22
270 474.62
280 456.43
290 439.49
300 423.67

TEMPERATURA
DEL ROCIO
% de Aire Presion Temperatura °C
80 1.8443 16.09
90 1.6919 14.86
100 1.5627 13.50
110 1.4518 12.34
120 1.3557 11.34
130 1.2715 10.45
140 1.1971 9.56
150 1.1309 8.63
160 1.0717 7.80
170 1.0184 7.05
180 0.9701 6.37
190 0.9262 5.76
200 0.8861 5.19
210 0.8493 4.56
220 0.8155 3.91
230 0.7843 3.31
240 0.7553 2.76
250 0.7284 2.24
260 0.7034 1.76
270 0.6800 1.32
280 0.6582 0.90
290 0.6377 0.51
300 0.6184 0.14

FLAMA ADIABATICA
% Aire Teórico Presión Temperatura (K)
80 230688.787 1909.65
90 228157.709 1769.55
100 225626.632 1647.10
110 223095.554 1537.97
120 220564.476 1441.54
130 218033.398 1355.10
140 215502.320 1277.12
150 212971.242 1206.32
160 210440.165 1141.53
170 207909.087 1082.27
180 205378.009 1027.54
190 202846.931 976.95
200 200315.853 929.95
210 197784.775 886.38
220 195253.698 845.60
230 192722.620 807.30
240 190191.542 771.38
250 187660.464 737.64
260 185129.386 705.81
270 182598.308 675.70
280 180067.230 647.32
290 177536.153 620.30
300 175005.075 594.78

RELACION AIRE COMBUSTIBLE

% de aire 40% H 60% H 80% H
80% 6.374 6.382 6.389
90% 7.171 7.179 7.188
100% 7.967 7.977 7.987
110% 8.764 8.775 8.785
120% 9.561 9.572 9.584
130% 10.358 10.370 10.383
140% 11.154 11.168 11.181
150% 11.951 11.966 11.980
160% 12.748 12.763 12.779
170% 13.545 13.561 13.577
180% 14.341 14.359 14.376
190% 15.138 15.156 15.175
200% 15.935 15.954 15.973
210% 16.732 16.752 16.772
220% 17.528 17.549 17.571
230% 18.325 18.347 18.369
240% 19.122 19.145 19.168
250% 19.919 19.943 19.967
260% 20.715 20.740 20.765
270% 21.512 21.538 21.564
280% 22.309 22.336 22.362
290% 23.106 23.133 23.161
300% 23.902 23.931 23.960

COEF DE EXESO DE AIRE Y DOSADO

40% H 60% H 80% H
1.582 1.582 1.582
1.406 1.406 1.406
1.266 1.266 1.266
1.151 1.151 1.151
1.055 1.055 1.055
0.974 0.974 0.974
0.904 0.904 0.904
0.844 0.844 0.844
0.791 0.791 0.791
0.745 0.745 0.745
0.703 0.703 0.703
0.666 0.666 0.666
0.633 0.633 0.633
0.603 0.603 0.603
0.575 0.575 0.575
0.550 0.550 0.550
0.527 0.527 0.527
0.506 0.506 0.506
0.487 0.487 0.487
0.469 0.469 0.469
0.452 0.452 0.452
0.436 0.436 0.436
0.422 0.422 0.422
4.2Gráficas o diagramas (para los resultados en función del % de aire teórico)
4.3 Programa de cálculo empleado. (Código y software)


alance de la ecuación de combustión Un kmol de octano (C8H18) se quema con aire que
contiene 20 kmol de O2, como se muestra en la figura 15-7. Suponga que los productos
contienen sólo CO2, H2O, O2 y N2, determine el número de moles en cada gas en los
productos y la relación aire-combustible para este proceso de combustión.
Solución Están dadas las cantidades de combustible y la cantidad de oxígeno en el aire. Se
deben determinar la cantidad de los productos y la AC. Suposición Los productos de
combustión contienen CO2, H2O, O2 y N2 únicamente. Propiedades La masa molar del aire
es Maire 28.97 kg/kmol 29.0 kg/kmol (tabla A-1). Análisis La
ecuación química para este proceso de combustión puede escribirse como
C8H18 20O2 3.76N23 xCO2 yH2O zO2 wN2
donde los términos en el paréntesis representan la composición de aire seco que contiene 1
kmol de O2 y x, y, z y w representan los números de moles desconocidos de los gases en los
productos. Estas incógnitas se determinan con la aplicación del balance de masa a cada uno de
los elementos, es decir, la masa o el número total de moles de cada elemento en los reactivos
debe ser igual a la o el de los productos:
Las instalaciones de combustión son instalaciones para generar calor quemando combustibles
sólidos, líquidos o gaseosos. Se requieren en diversos campos, por ejemplo:
La combustión tiene lugar en una caldera; otras partes de la instalación suministran y
distribuyen el combustible, suministran el aire de combustión, transmiten el calor y retiran los
gases de combustión y los residuos de la combustión (cenizas y carbonilla).
Los gases de combustión:
Los gases de combustión de las instalaciones de combustión contienen los productos de la
reacción entre el combustible y el aire de combustión así como los residuos; estos productos
están constituidos, principalmente, por polvo, óxidos de azufre, óxidos de nitrógeno y
monóxido de carbono. Si se quema carbón, los gases de combustión también pueden contener
y si se queman residuos, los constituyentes de éstos (de nuevo, así como diversos
hidrocarburos, metales pesados, etc.) se encontrarán en los gases de combustión.
Como parte de la reglamentación de protección medioambiental, los gases de combustión

de las instalaciones de combustión están sujetos a una estricta reglamentación por lo que
respecta a los límites permitidos de contaminantes tales como polvo, óxidos de azufre, óxidos

de nitrógeno y monóxido de carbono en los gases limpios (a su liberación a la atmósfera).

Para cumplir con estos valores límite, las instalaciones de combustión están provistas de
grandes instalaciones para limpiar los gases de combustión, tales como filtros de polvo y
diversos lavadores de gases de combustión.
Combustibles:
Pueden existir en diversas formas y composiciones:
 Los combustibles sólidos (carbón, turba, madera, paja) que contienen principalmente
carbono (C), hidrógeno (H2), oxígeno (O2) y pequeñas cantidades de azufre (S), nitrógeno
(N2) y agua (H2O).
 Los combustibles líquidos derivan del petróleo o del procesado del mismo; se clasifican en
aceites combustibles muy ligeros, ligeros, medios y pesados.
 Los combustibles gaseosos son una mezcla de gases inflamables (CO, H2 e hidrocarburos)
y no inflamables. Ahora es muy frecuente utilizar gas natural, cuyo constituyente principal es
el gas hidrógeno carburado, el metano (CH4).
1. Datos generales y consumos

Se recopila información sobre la actividad ejercida, solicitando facturas y realizando la
descarga de los contadores, comparándolos con los suministros y consumos necesarios para
proporcionar la condiciones óptimas para el correcto desarrollo de la actividad.
10. Gestión energética

El estudio de la auditoría energética analiza los datos relevantes de la gestión energética actual y
del uso del edificio. El control de la gestión energética de las instalaciones de producción o
consumo de energía se va tornando, como se ha apuntado anteriormente, fundamental en
cuanto a racionalizar el consumo, con el consiguiente ahorro energético. La monitorización de

las instalaciones tendentes a operaciones como apagado automático, tanto de luces como de
equipos, control de presencia, entrada en servicio, etc, permite obtener ahorros muy
significativos de consumo.

Suposiciones
1 La combustión es estequiometria y, por lo tanto, completa.
2 Los productos de combustión contienen CO2, H2O, CO SO2y N2 solamente (la ceniza se
ignora).
La ceniza consiste en el material no combustible en el carbón. Por lo tanto, la masa del

contenido de ceniza que entra a la cámara de combustión es igual al contenido másico que
sale. Haciendo caso omiso, por simplicidad, de este componente no reactivo, la ecuación de
combustión se puede escribir como
0.82C + 0.06H2 + 0.08O2 + 0.02N2+ 0.02S + Xt (O2+3.76N2) aCO2+ bH2O+ cSO2

+dN2
Realizando el balance de masa para los constituyentes, se obtiene

C: 0.82 = a
H2: 0.06 = b
O2: 0.08 + Xt = a + b/2 + c ; Xt = 0.79
N2: 0.02 + 3.76Xt = d ; d = 2.99
S: 0.02 = c
Aire teorico estequiometrico

Aire 80% ; Alfa =0.8
Sustituyendo, la ecuación balanceada de combustión sin la ceniza resulta
0.82C + 0.06H2 + 0.08O2 + 0.02N2 + 0.02S + 08(O.79)*(O2 +3.76N2) 0.82CO2 +
0.06H2O + 0.02SO2 + 2.99 N2 …(1)
Aire teorico estequiometrico

Para = 0.8 con 94% de C
0.82C + 0.06H2 + 0.08O2 + 0.02N2+ 0.02S + Xt (O2+3.76N2) aCO2+ bCO+ cH2O+
dSO2 +eN2
Remplazando
0.82C + 0.06H2 + 0.08O2 + 0.02N2+ 0.02S + 0.8(0.79) (O2+3.76N2) aCO2+ bCO+
cH2O+ dSO2 +eN2
C: 0.82 = a / 94% ; a = 0.77 b / 6% ; b = 0.05

H2: 0.06 = c
S: 0.02 = d
N2: 0.02 + 0.632(3.76) = e ; e = 2.40
a)La relación de aire combustible

masa del aire : ((0.8*079)* 4.76Kmol) * 29 Kg/Kmol = 87.24
masa del combustible : ((0.82*12)+(0.06*2)+(0.08*32)+(0.02*28)+(0.02*32)) = 13.72
la relación másica aire-combustible se determina por definición como:
AC = m aire = 87.24 / 13.72 = 6.36 Kg aire / Kg combustible

m combustible
Es decir, se suministran 6.36 kg de aire por cada kg de carbón en el horno.
b)El coeficicnete de exeso de aire y dosado relativo
El coeficiente de exeso demaire sera = 1 puesto que es una combustión estequiometrica completa.
Para hallar el dosado relativo seria
Exceso de aire / alfa * Xt
1 / (0.8*0.79) = 1.58
c)El calor transferido en kj/kg decombustible

Ĥf Ĥ 298 K Ĥ 330 K Ĥ 293 K Ĥ(kj/kmol)

Sustancia
(KJ/Kmol) (KJ/Kmol) (KJ/Kmol) (KJ/Kmol) 600
C 0.82 716670 6536 7200 - -
H 0.06 0 8468 9320 - -
O 0.08 0 8682 9620 - -
N 0.02 0 8669 9597 - -
S 0.02 0 4412 5154 - -
O2 0 - 9620 8533 17929
N2 0 - 9597 8521 17563
H2O -241820 - - 9733 20402
CO2 -393520 - - 9176 22280
CO -110530 - - 8521 17611
SO2 -296842 - - 10356 24096
REACTIVOS PRODUCTOS
C 0.82 CO2 0.77
H2 0.06 CO 0.05
O2 0.08 H20 0.06
N2 0.02 SO2 0.02
S 0.02 N2 2.40
O2+3.76N2 0.63
𝞓𝞖p= Q = 𝞢N(ĥf + △ĥ)s – 𝞢N(ĥf + △ĥ)e
Q = 𝞢N(ĥf + △ĥ)s – 𝞢N(ĥf + △ĥ)e

Q = ⦃(0.77)CO2 ⦋(-393520 + 22280 - 9176)CO2⦌ + ( 0.05)CO ⦋(-110530 + 17611 –8521)CO⦌ +
(0.06)H2O ⦋(-241820 + 20402 – 9733) H2O⦌ + (0.02)SO2 ⦋(-296842 + 24096 – 10356) SO2⦌ +
(2.40)N2 ⦋(0 + 17563 – 8521)N2⦌⦄
- ⦃ (0.82)C ⦋(716670 + (7200 - 6536))C⦌ + (0.06)H2 ⦋(0+(9320 – 8468))H2⦌ + (0.08)O2 ⦋(0 +
(9620 – 8682))⦌O2 + (0.02)N2 ⦋(0+(9597 – 8669))⦌N2 + (0.02)S ⦋ (0+(5154 – 4412))⦌S ⦄
Q= 881811.199 KJ/ Kmol
Q= 64271.953 KJ / Kg
d)El flujo masico del cumbustible

m combus = m aire / AC = 10 kg/mim / 6.36 = 1.573 kg / min
e) El flujo de calor en KW
Q(KW) = Q * m com
Q(kw) = 64271.953 KJ / Kg * 1.573 kg / min
Q(kw) = 101077.288 KJ / min
Q(kw) = 101077.288 KJ / min / 60 min = 1684.621 KW
f) Temperatura del Rocio

Nv = Pv ; b =Pv
Nt PT a +b +c +d 101.325 Kpa
0.05 / (0.77 + 0.05 + 0.06 + 0.02 + 2.40) = Pv / 101.325 kpa P
Pv = 1.8443
T : 16.09 °C
g) La temperatura de flama adiabática

La relación de la temperatura de flama adiabática Hprod = Hreact en este caso
se reduce a
𝞢Np (h°f h h°)p = 𝞢Nr h°f,r (Nh°f )r

puesto que todos los reactivos están en el estado de referencia estándar y hf°= 0 para O2 y N2. Los valores h–f° y h de
diversos componentes a 298 K son
Ĥf Ĥ 298 K Ĥ 293 K
Sustancia
(KJ/Kmol) (KJ/Kmol) (KJ/Kmol)
C 0.82 716670 6536 -
H 0.06 0 8468 -
O 0.08 0 8682 -
N 0.02 0 8669 -
S 0.02 0 4412 -
O2 0 - 8533
N2 0 - 8521
H2O -241820 - 9733
CO2 -393520 - 9176
CO -110530 - 8521
SO2 -296842 - 10356
(0.82

⦃(0.77)CO2 ⦋(-393520 + h CO 2 - 9176)CO2⦌ + ( 0.05)CO ⦋(-110530 + h CO –8521)CO⦌ +

(0.06)H2O ⦋(-241820 + h H2O – 9733) H2O⦌ + (0.02)SO2 ⦋(-296842 + h SO2 – 10356) SO2⦌ +
(2.40)N2 ⦋(0 + h N2 – 8521)N2⦌⦄ = (0.82)C ⦋(716670 + (7200 - 6536))C⦌ + (0.06)H2 ⦋(0+(9320 –
8468))H2⦌ + (0.08)O2 ⦋(0 + (9620 – 8682))⦌O2 + (0.02)N2 ⦋(0+(9597 – 8669))⦌N2 + (0.02)S ⦋
(0+(5154 – 4412))⦌S
LO QUE PRODUCE
0.77 h CO 2 + 0.05 h CO + 0.06 h H2O + 0.02 h SO2 + 2.40 h N2 = 230688.787 KJ
Tenemos una incógnita ; la temperatura de los productos Tprod— dado que h = h(T) para
gases ideales. Por consiguiente, deberá emplearse un método de ensayo y error para determinar la
temperatura de los productos.
Tenemos la h(kj/kmol) a 1900 K Y 2000K donde se aproxima el valor de 230688.787 KJ
h(kj/kmol) h(kj/kmol)
1900 K 2000 K
CO2 94793 100804
CO 61794 65408
H2O 77517 82593
SO2 95988 101802
N2 61220 64810
T 1900 K T 2000 K
CO2 94793 * 0.77 72990.610 CO2 100804 * 0.77 77619.080
CO 61794 * 0.05 3089.700 CO 65408 * 0.05 3270.400
H2O 77517 * 0.06 4651.020 H2O 82593 * 0.06 4955.580
SO2 95988 * 0.02 1919.760 SO2 101802 * 0.02 2036.040
N2 61220 * 2.40 146702.710 N2 64810 * 2.40 155305.499
TOTAL 229353.800 KJ TOTAL 243186.599 KJ
El valor de 229353.800 KJ es inferior al de 230688.787 KJ por consiguiente la temperatura estará
ligeramente por encima de 1900 k.

El valor de 243186.599 KJ esta por encima de 230688.787 KJ. En consecuencia, la temperatura real de los
productos está entre 1900 y 2000 K. Por interpolación, se encuentra que su valor será:
Temperatura de flama adiabática: Tprod = 1909.65 k

h)Calcule los ítems anteriores considerando aire húmedo con humedad relativa de 40, 60 y 80%.
Solución Un combustible gaseoso es quemado con la cantidad estequiométrica
de aire húmedo.
Suposiciones 1 El combustible es quemado completamente y por lo tanto,todo el carbono en el combustible se quemará en
CO2 y todo el hidrógeno enH2O.
2 El combustible es quemado con la cantidad estequiométrica de aire y así no habrá O2 libre en los gases producidos.
Propiedades La presión de saturación del agua a 57 °C es 17.67 kPa (tabla
A-4).
Análisis Note que la humedad en el aire no reacciona con nada; simplemente

se muestra como H2O adicional en los productos. En consecuencia, por
simplicidad se balanceará la ecuación de combustión usando aire seco y luego
se agregará la humedad a ambos lados de la ecuación.
Considerando 1 kmol de combustible,
0.82C + 0.06H2 + 0.08O2 + 0.02N2+ 0.02S + Xt (O2+3.76N2) aCO2+ bH2O+ cSO2

+dN2
Los coeficientes desconocidos en la ecuación anterior se encuentran a partir
de balances de masa en diversos elementos:
C: 0.82 = a
H2: 0.06 = b
O2: 0.08 + Xt = a + b/2 + c ; Xt = 0.79
N2: 0.02 + 3.76Xt = d ; d = 2.99
S: 0.02 = c
Después se determina la cantidad de humedad que acompaña a 4.76Xt_
(4.76)(0.79) = 3.008 kmol de aire seco. La presión parcial de la humedad en el aire es
P v ,aire = ϕaire Psat a 57 °C =
P v ,aire = 0.40*(17.67 kP) = 7.067 kPa
Si se supone un comportamiento de gas ideal, el número de moles de humedad en el aire es

N v ,aire = (P v ,aire P total) N tota l
N v ,aire = (7.067/101.325)*3.008
N v ,aire = 0.210 kmol
La ecuación de combustión balanceada se obtiene al sustituir los coeficientes determinados antes y añadiendo 0.210 kmol
de H2O en ambos lados de la ecuación.
0.82C + 0.06H2 + 0.08O2 + 0.02N2+ 0.02S + αXt (O2+3.76N2) aCO2+ bH2O+ cSO2
+dN2
0.82C + 0.06H2 + 0.08O2 + 0.02N2+ 0.02S + 0.632 (O2+3.76N2) + 0.210H2O 0.77CO2+
0.05CO + 0.27H2O+ 0.02SO2 +2.99N2

h.a)relación aire combustible

masa del aire : ((0.8*0.79)* 4.76Kmol) * 29 Kg/Kmol + 0.210 = 87.45
masa del combustible : ((0.82*12)+(0.06*2)+(0.08*32)+(0.02*28)+(0.02*32)) = 13.72
la relación másica aire-combustible se determina por definición como:
AC = m aire = 87.45 / 13.72 = 6.374 Kg aire / Kg combustible

m combustible
Es decir, se suministran 6.374 kg de aire por cada kg de carbón en el horno.
T 2200
CO2 86963.030
CO 2909.550
H2O 4350.780
SO2 1803.880
N2 138150.244
TOTAL 234177.484

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Escuela de Ingeniería Mecánica

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

Termodinámica II Ms. Ing. Luis Julca Verástegui.

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En la industria alimenticia también se emplean las calderas para la esterilización de utensilios,

En la industria de producción eléctrica el uso de calderas se ha extendido bastante sobretodo porque

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1.1.2 Características de Funcionamiento. Especificaciones.

El principio de funcionamiento de una caldera de combustible sólido.

La esencia del principio de funcionamiento se puede describir de la siguiente manera: el combustible

La evaluación de las características de funcionamiento de una caldera depende de muchos factores, de

La temperatura de salida se consigue mediante iteraciones: - Si la temperatura calculada de salida de

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1.3.3. Esquemas. Planos. Fotos.

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se refiere a las reacciones de oxidación que se producen de forma rápida, de materiales

Se pueden distinguir tres tipos de combustión:

 Combustión completa o perfecta: Cuando las reacciones indicadas están desplazadas

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Composición molar del Carbón bituminoso

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B) El coeficiente de exceso de aire y dosado relativo de combustible.

C) El calor transferido en KJ/Kg de combustible.

D) El flujo másico de combustible (ṁ)

F) Temperatura del Rocio

G) La temperatura de flama adiabática

Considerando 1 kmol de combustible,

La presión parcial de la humedad en el aire es: P v ,aire = ϕaire Psat a 57 °C

Si se supone un comportamiento de gas ideal, el número de moles de humedad en el aire es

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2.1Selección de tablas y gráficas sobre datos a emplear en el análisis y auditoría energética de la

TABLA Nº 02: Propiedades de los gases ideales de 600k a 1800k

O2 N2 H2O CO2 CO SO2

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TABLA Nº 03 propiedades de gases ideales (productos) a diferentes temperaturas.

TABLA Nº 04 Presión de saturación del agua °C

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III. METODOLOGÍA O PROCEDIMIENTO:

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3.2Determinar la temperatura de flama adiabática de la combustión teórica.

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Calor Transferido en funcion del % de aire

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Calor Transferido en funcion de la temperatura 300%

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IV. Presentación y Discusión de Resultados.

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%DE AIRE FLUJO MASICO

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FLUJO DE CALOR EN KW FLUJO DE CALOR (KW)

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RELACION AIRE COMBUSTIBLE

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COEF DE EXESO DE AIRE Y DOSADO

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