ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 7

EVIDENCIA 3: INFORME “IDENTIFICACIÓN DE LAS TECNOLOGÍAS DE LA

INFORMACIÓN”

APRENDIZ

DIEGO ARMANDO BOLAÑOS FERNÁNDEZ

INSTRUCTOR:

DIEGO IVÁN ARCO.

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

SENA

TECNOLOGÍA VIRTUAL EN GESTIÓN LOGÍSTICA

BAHÍA MÁLAGA, VALLE DEL CAUCA

2019
 Actividad de aprendizaje 7
Evidencia 3: Informe “Identificación de las tecnologías de la
información”

Elabore esta evidencia considerando lo siguiente:

1. Continuando con el caso de la empresa utilizada en las evidencias 1 y 2 de esta guía de

aprendizaje, relacione nuevamente las áreas de la empresa, los procesos y su relación
con el flujo de información.

“MOLDSTOCK LOGISTICA” es una empresa de logística con más de 20 años de

trayectoria y con 18 centros logísticos en la Península, formando parte del GRUPO
MOLDTRANS, compañía con más de 40 años de antigüedad en el sector.

MISION: Proporcionar soluciones profesionales y personalizadas en el ámbito de la

logística y el transporte, con el fin de dar respuesta a las necesidades de los clientes y
formando parte activa en la consecución de sus objetivos.

VISION: Afianzarnos como uno de los principales operadores logísticos españoles, con
clara orientación al cliente, basada en la formación, motivación, compromiso e
implicación de nuestro equipo humano.

VALORES: Los valores que inspiran el desarrollo de las actividades de Moldstock

Logística son:

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  Compromiso: Identificar y sentir como propios los objetivos comunes y proponer
mejoras para su buen funcionamiento.
 Trabajo en equipo: Fomentar la participación de todos para lograr un objetivo
común, compartiendo información y conocimientos.
 Innovación: Apostamos por la mejora continua buscando soluciones creativas y
eficientes que garanticen la sostenibilidad de la compañía.
 Proximidad: Comprensión y cercanía a las necesidades de nuestros clientes y
colaboradores. Empatía. Nos ponemos en la piel del cliente.
 Responsabilidad social: Nos comprometemos social y culturalmente con la
comunidad, devolviendo a la sociedad parte de lo que recibimos de ella.
 Honestidad: Actuar con integridad personal, equidad y transparencia en las
relaciones profesionales y personales.

SERVICIOS:
 Recepciones y Expediciones: Descarga/carga, control, verificación y
ubicación/desubicación de todas las recepciones y expediciones de su
mercancía, vía RF.
 Almacenes logísticos: Dependiendo de la necesidad de su almacenaje MKD
Logística y transporte pone a su disposición almacenes logísticos con
diferentes opciones para el almacenamiento de su mercancía, estanterías
convencionales tipo rack, de picking, dinámicas, estiba, etc., adaptándose a
las medidas y necesidades de su almacenaje en cada momento y situación.
 Preparación de pedidos (Picking / Packing): Cada cliente tiene una tipología
de picking diferente, MKD Logística dispone de los medios tecnológicos y
humanos para la especialización de cada uno de ellos, siendo uno de los
especialistas en el sector con más experiencia y conocimiento en la
preparación de pedidos tanto en picking de bulto completo como picking
unitario.
 Manipulaciones Especiales (etiquetados, packaging, ...): Ligado al
packaging, MKD Logística y transporte dispone de un dpto. especifico en
manipulaciones de toda índole, ya que el mercado es el que marca a nuestros

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 Clientes qué, cómo y cuando, ya no es suficiente con el picking/packing, en el
proceso final o intermedio de la cadena logística las manipulaciones en la
mercancía cada vez más son necesarias y demandas, de ahí que MKD
Logística y transporte realiza las manipulaciones que cada producto o Cliente
requiera.
 Cross Docking: En la continua búsqueda de la ventaja competitiva que
represente una mejor posición de los mercados, los movimientos de los
productos deben realizarse de la forma más ágil posible, en la actualidad fiel a
la velocidad de los procesos, el Cross Docking es uno de los métodos más
eficaces para el sistema de distribución donde la mercancía es recibida y no
son almacenadas sino preparadas para ser enviadas de la manera más rápida
posible, es el cross docking el que ayuda a esa agilidad en dicho proceso.
 Gestión de Stock: La organización, planificación, control y gestión de stock
de nuestros clientes es una de las principales herramientas que dispone
Gestión del stock. Es por ello que, gracias a nuestro SGA y la comunicación
vía online para nuestros clientes, la gestión del stock es continua y garantiza
la visibilidad y monitorización de la misma, lo que permite que en todo
momento nuestros clientes dispongan de la posibilidad de decidir cuándo
aprovisionan y compran la mercancía necesaria para el mantenimiento del
stock óptimo de sus mercancías.
 Inventarios: Desde MKD Logística los inventarios pueden ser totales,
parciales y/o temporales según la necesidad de cada Empresa siendo en
algunos casos auditados según necesidad y Empresa, los inventarios pueden
ser por conteo total en unidades, en bultos/cajas o en palets, y en la mayoría
de los casos realizado por el sistema de inventario CIEGO.
Y en todo momento disponible ON LINE es decir continuo.
 Gestión de Aprovisionamientos: Basado en la gestión de stock e
inventarios, MKD Logística y transporte facilita a nuestros Clientes el control y
visualización para el aprovisionamiento de sus mercancías, teniendo un punto
óptimo y mínimo de unidades definido para cada referencia. Ello permite que
cada vez que se llegue a dicho punto se envíe un aviso de reposición para que

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 nuestros clientes puedan aprovisionar las unidades y referencias necesarias
en cada momento.
 MOLD E-LOGÍSTIC@ (Logística del e-commerce): Medio efectivo que
consigue la interrelación comercial entre un comprador y un vendedor
coordinando todas las actividades y procesos necesarios para que un producto
llegue al punto donde y cuando el comprador lo requiere, bajo los criterios
optimizados de tiempo y costos.

2. Después de lo anterior, identifique las necesidades presentes en los sistemas de

información de la empresa, teniendo en cuenta la estrategia organizacional.

La empresa Moldstock Logística dispone de los últimos sistemas (IT) del mercado tanto
para la gestión de la cadena de suministro como para la trazabilidad y comunicación
ONLINE con el cliente.
El WMS (SGA – sistema de gestión de almacén) cubre principalmente:
 Intercambio ficheros: (EDI, TXT, EXEL…) a través de FTP, @, WEB.

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  Recepción: Control exhaustivo de la mercancía en la recepción.
 Gestión existencias: Gestión exhaustiva de las existencias.
 Preparación pedidos: Control exhaustivo de la mercancía en la preparación.
 Control Expediciones: Control exhaustivo de la mercancía en las expediciones.
 KPI: Reportan e Indicadores de realización KPI.
El Sistema de Gestión de Almacén (SGA) crea controles por diferentes parámetros:
 Caducidades.
 FIFO/FEFO.
 Control de Lotes.
 Pesos y Volúmenes.
 Movimientos de mercancía.
 Códigos EAN.
La capacidad de comunicación es totalmente moldeable y configurable con cualquier
sistema actual del mercado. Igual que MDK se convierte en el departamento de logística
de nuestro cliente, El Sistema de Gestión de Almacén (SGA) absorbe y ofrece toda la
información de la cadena de suministro.

Juntamente con El Sistema de Gestión de Almacén (SGA) convive la parte dedicada a

la radiofrecuencia, realizando todas las operaciones del almacén en tiempo real e
informando ON LINE a través de la WEB mediante usuarios y contraseña: entradas,
salidas, stock, inventarios, devoluciones (LI) y reubicaciones, …

Control de mercancía: se controlan todos los movimientos de mercancía desde la entrada

de esta hasta el destino final gracias a El Sistema de Gestión de Almacén (SGA). Así se
controla la monitorización de las tareas de cada operario y la gestión de tiempos de cada
tarea, optimizamos recorridos, hacemos consultas de stock, ubicación, desde cualquier
punto del almacén.
Identificación y seguimiento: se hace la identificación y seguimiento a lo largo de toda la
cadena de suministro, contemplando estándares EAN de CD y comunicaciones EDI,
consiguiendo con ello la trazabilidad del producto y permitiendo saber su situación y
ubicación en cada momento.

3. Indique qué software o tecnologías de la información servirían como apoyo en cada una
de las áreas de la empresa y establezca la respectiva plataforma informática a utilizar.

 Software para optimizar la productividad.

 Software de códigos de barras y pistolas lectoras.
 Software de identificación de personal.

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4. Realice una descripción detallada sobre la funcionalidad de cada software propuesto,
justificando su selección.

 Software para optimizar la productividad: se le relaciona con los sistemas ERP

(Planificación de Recursos Empresariales), por tratarse de un sistema de
información que permite gestionar las diferentes acciones de una empresa, sobre
todo las que tienen que ver con la producción, la logística, el inventario, los envíos
y la contabilidad. Software confiable y reconocido a nivel mundial

 Software de códigos de barras y pistolas lectoras: software que permite el control

de inventarios y localización dentro de los centros logísticos, dando información
importante como fechas de adquisición, fabricación, serie, marca, lote…

 Software de identificación de personal: software que permite la identificación del

cliente interno y externo de la empresa, dando datos como hora de entrada y
salida, nombres, números de identificación, rasgos físicos y socioculturales.

5. Ahora, basado en los datos obtenidos tras el desarrollo de los ítems anteriormente
descritos, proceda con la elaboración del informe solicitado para la evidencia.

Al implantar el software que optimiza la productividad de los almacenes, en síntesis, es

gestionar la presencia y la productividad de cada operario, el cual, dispondrá de un
código de barras asignado y una pistola lectora. Al iniciar su jornada, activa su
identificación, la actividad que va a desarrollar y para qué cliente. Cuando termina esta
tarea, vuelve a realizar el mismo proceso para la siguiente”. Con este procedimiento se
tiene información en tiempo real de la actividad logística realizada por: Operario;
Almacén; Tarea; Cliente; Departamento; Horas de absentismo; Coste hora/Operario;
Coste Cliente y Precio venta medio.

“A cualquier hora de la jornada laboral se podrá disponer de datos sobre quién ha

trabajado, qué tareas ha desempeñado, para qué clientes, en qué centro y departamento
cuánto ha descansado, sus comparativas de horas reales invertidas en la gestión
operativa. Esta información seria esencial para realizar una óptima gestión logística de
los recursos”

Productividad de los operarios: deben ser receptivos a esta nueva tecnología: “En
definitiva se trata de optimizar la productividad, reducir costos y alcanzar una gestión
eficaz que irá en beneficio de todos. El único esfuerzo que debe realizar el operario es el
proceso de identificación al iniciar cada tarea, cliente, departamento”.

La implantación de este software se iría ampliando a los demás centros logísticos

acuerdo los avances de producción y aceptación del cliente interno y externo.