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Nombre: Miguel Ángel Muruato Ocón Matrícula: 2916690

Nombre del curso: Nombre del profesor:


Planeación de plantas industriales Lorena Castillo Espinosa
Módulo: Actividad:
Módulo #1 Tarea #2
Fecha: Noviembre 11 2019
Bibliografía:

1. Consulta en fuentes confiables, como la Biblioteca Digital, acerca de los siguientes


conceptos y realiza tu propia definición sobre:

 Los criterios que se utilizan para el diseño de instalaciones de manufactura,


considera que dichos criterios sirven para determinar la ubicación de los distintos
departamentos, estaciones de trabajo y almacenes.

Los criterios determinados para las instalaciones de manufactura, se vienen


determinando a cuatro indispensables.
La localización de la planta: Se determina en muchas ocasiones a decisión de
directivos de la empresa pero en muchas ocasiones es determinada por la cercanía
en la materia prima que necesite la planta para la elaboración de su producto, los
mercados y/o proveedores cercanos a la misma y facilite el costo de transporte para
su beneficio.
Diseño del inmueble: Es vital e importante criterio para el diseño de la instalación, y la
obtención de arquitectos preparados para el trabajo, y la realización del mismo para
la creación de las instalaciones.
La distribución de la planta: Determinado al resultado final del proyecto, debe ser
eficiente y seguro para el personal que trabajará en la planta.
Manejo de materiales: Cuando el material se cambia de lugar, inclusive tiene como
beneficio positivo a los trabajadores en su área de trabajo y ergonomía en la misma.

 El significado de los siguientes conceptos:


Un centro de trabajo: Según el artículo 24 de la Ley Federal del Trabajo, dice que
Área, edificada o no, a la que los trabajadores deban permanecer o a la que deban
acceder por razón de su trabajo”.
Una línea de ensamble: Es un conjunto de componentes enlazados entre sí para
mover y transformar datos.
Celda de manufactura: Son un conjunto de componentes electromecánicos, que
trabajan de manera coordinada para la fabricación de un requerimiento parte o pieza
industrial o un producto terminado.

 Investiga el proceso para la elaboración de mermeladas y lleva la información a la


clase; lleva impreso también el siguiente anexo. Te sugiero que visites la sección de
recursos, ahí podrás encontrar un video sobre la fabricación de mermeladas que te
ayudará con la siguiente sección.
2. Con la información que recabaste, la revisión del video y el documento de diagrama
del proceso, revisa el siguiente caso:
Mermeladas Inc. es una empresa que pretende abrir una nueva planta de producción en
tu ciudad para elaborar mermeladas de fresa. Alumnos de profesional de la Universidad
Tec milenio, fueron elegidos para diseñar la nueva planta que tendrá una producción de
10 toneladas al día.
a. Define cuáles deberían ser las instalaciones necesarias para que esta
empresa funcione. Por ejemplo, área de envasado, baños, enfermería, almacén de
producto terminado, etc.
 Recepción
 Área de Recursos Humanos
 Almacenes de materias primas e ingredientes
 Almacén de envasado
 Zona de etiquetado
 Zona de expedición
 Zona de auxiliares de fabricación
 Sala de preparación de producto (mermelada)
 Cámaras (cuartos) frigoríficas
 Zona de interiores de acceso
 Armario de productos de limpieza
 Baños
 Zona de productos no consumibles, desperdicios y material dañino
 Área de embarques
 Área administrativa
 Área operativa

b. Establece el número total de pasos y tiempos de fabricación del producto, es decir,


elabora un diagrama de precedencia de todo el proceso.

Operaciones Diagrama Tiempo

Pesaje de la materia prima 1 hra

Lavado de la materia prima 30 min

Pelado(opcional) 30 min

Trozado de acuerdo a las normas comunes para el producto 15 min

Pesado y formulación(por 1 kg de fruta, es 1 kg de azúcar) 15 min


Calentamiento de la fruta con el 10% del azúcar, hasta ebullición( Con 30min
agitación constante)

Medición de los grados BRIX 1 min

Adición del 30% del azúcar y mantenimiento de la evaporación por 15 15 min


min(con agitación constante)

Medición de los grados BRIX 1 min

Adición del 30% del azúcar y mantenimiento de la evaporación por 15 15 min


min(con agitación constante)

Medición de los grados BRIX 1 min

Adición del último 30% del azúcar y, eventualmente adición de 0.5 o 10 min
1% de Pectina

Medición de los grados BRIX( no superar los 55 a 60ºBRIX 1 min

Agitación y evaporación hasta los 65ºBRIX (Nunca debe concentrarse 15 min


a menos de 65ºBRIX)

Llenado de los envases en caliente (No menos de 90ºC) 30 min

Sellado hermético de los envases 10 min

Enfriamiento natural de los envases 4 hrs

Lavado de los envases 30 min

Rotulado de los envases e inspección 10 min

c. Menciona cómo se realizará la división de las tareas. Por ejemplo, dividir tarea,
compartir tarea, utilizar estaciones paralelas, recurrir a trabajadores especializados,
horas extra, etc. Justifica tus respuestas.

Para la división de las tareas se tiene que tomar en cuenta el tiempo total para la
producción del producto y en base a el mismo poder determinar el número de tareas
que existen y cuánto personal se requerirá para poder producirlo en tiempo y forma a
como lo pide en cliente, tomando en cuenta las operaciones que se realizan, la
distribución del proceso debe ser en línea, ya que cada operación va en serie, en caso
de tener una demanda excesiva, se optara por generar tiempo extra o si es necesario,
acondicionar mas lineas para poder cumplir con el cliente, consideramos qué una de
las operaciones críticas del proceso es la medición de la temperatura, por lo cual se
requiere a una persona capacitada para el puesto.

d. Define la forma en que estará la distribución de la planta. Por ejemplo, en forma U,


línea recta, modelo mixto. Justifica tu respuesta.

La forma de distribución de la planta, sería en modelo mixto, debido a su distribución


que se necesita aplicar al momento de correr las líneas al producir el material
(mermelada) tomando en cuenta, el modelo, pero las corridas de las líneas, siguiendo
su proceso a un lado de ellas, terminando con su proceso e inspección siga a un lado
el siguiente proceso, hasta llegar a el almacén de producto terminado y área de
embarques.

e. Justifica si es factible una distribución basada en celda de manufactura. Justifica tu


respuesta.

Favorece en algunas tareas del proceso en la creación de la mermelada, pero no


en todo su proceso de producción ya que el trabajo en la celdas de manufactura, es
más automatizado; sin embargo la aplicación de la automatización en el proceso de
producción ayudaría para la creación del producto, pero para la inspección del mismo,
no del todo.

f. Define qué tipo de objetos, letrero y símbolos formarán parte de la nueva planta.

Guía de referencia para el código de color OSHA y ANSI.


g. Elabora la estrategia de operaciones del proceso.
i.Tecnología adecuada.
La utilización del software necesario para el seguimiento de la planta industrial que se
le dará su seguimiento, utilizando los sistemas tecnológicos de mayor avance en la
industria; y en su defecto el proceso sea de excelente calidad ya contando con las
herramientas tecnológicas necesarias para su elaboración.

ii. Dimensiones del proceso.


Optar como el proceso estará dimensionado para la elaboración el producto dentro de
las líneas de producción al momento de correr determinado producto, tomando en
cuenta las capacidades y medidas que tenga la planta para implementar el
herramental y maquinaria adecuado para correr el proceso y elaborar una estrategia
para que dentro de la línea del proceso sea mínima la merma que se produzca.

iii. Niveles de inventario del proceso.


Los niveles de inventario dentro del proceso que se corra dentro de la planta como
una estrategia en el mismo es siempre tener días antes la materia prima requerida
que se necesite para correr el proceso y elaborar el producto para embarcar a tiempo
y llegue con calidad al cliente.
iv. Localización del proceso.
Dentro de la localización del proceso se toma como estrategia el que se toman los
estudios en donde poder elaborar los productos y tener implementado el proceso, y
con los términos de la localización en donde ejercerlo, es dentro de los parámetros,
en donde la materia prima requerida, así como proveedores, transporte y demás
quede moderadamente cerca de la planta para de tal manera tener ahorro de
transportes y demás gastos, para beneficio de la planta.

h. Define cómo implementar el PERMA en la nueva organización, de manera que sea


un mejor lugar para la convivencia.

En la empresa nosotros implementamos el PERMA de tal manera que haya un apoyo


hacia nuestros empleados, debido a que si un empleado se siente satisfecho y feliz
en su trabajo será más productivo. Creando un ambiente laboral positivo, creando
reuniones mensuales o realizando actividades de integración, además de rotar a
nuestro personal en las áreas y eso además nos sirve que conozcan varias partes del
proceso y con eso sea posible la rotación del personal y la capacitación en las áreas
que se tienen en la planta.
Las prestaciones, comedor subsidiado, guarderías para sus hijos, los bonos de
puntualidad y de tiempo extra dentro de nuestra planta motivan a nuestros empleados
a trabajar en un mejor ambiente y creamos encuestas de satisfacción laboral, en las
cuales nos dan retroalimentaciones positivas para poder mejorar para su propio
bienestar.

i. Elabora una matriz con los pros y contras de la nueva planta.


Conclusiones:

Al término de esta actividad aprendí a poder tomar en cuenta la mayor parte los
componentes que contribuyen en la planeación de una industria, además de los sistemas
que puedo emplear para la simulación de los procesos que se llevarán a cabo, así como las
posibles demandas y producción del producto.

Me deja como aprendizaje, que anteriormente no conocía todo lo que tenemos que tomar en
cuenta para la planeación de una empresa, yo pensaba que era más sencillo, pero gracias a
esta actividad ahora tengo una visión más global de la industria y me reduce el porcentaje
de error al momento de llevar a cabo la planeación de una industria.

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