LA RESISTENCIA AL CORTE DEL SUELO

PARAMETROS RESISTENTES DEL SUELO

Uno de los ensayos más empleados para estimar la resistencia de un suelo en función de la
profundidad, lo constituye el penetrómetro portátil PANDA
Este equipo ha sido empleado para la estimación de las propiedades resistentes del suelo de
fundación, los cuales han sido utilizados para calcular la carga de hundimiento del terreno,
determinar un nivel de seguridad y calcular los asentamientos que se pueden producir bajo las
cargas de servicio de la estructura.
Los cálculos han sido efectuados bajo condiciones de carga estática y pseudo-estática,
considerando antecedentes de los daños sufridos por la estructura a raíz del terremoto del año
1985, Mw7.8.

El principio básico de funcionamiento de este equipo consiste en hincar un tren de

barras de 14 mm de diámetro, provisto en su extremo de una punta cónica
metálica de 4 cm2, en su modalidad reconocimiento del terreno. El proceso de
hincado se realiza mediante la aplicación de golpes de un martillo estandarizado
(2.0 kg), sobre una cabeza de golpeo que se encuentra conectada al extremo
superior del tren de barras (Figura 1).

Para cada golpe de martillo se registra de manera continua la penetración (e) y

resistencia dinámica de punta (qd) del suelo. Un microprocesador recibe la señal
generada, la cual registra la resistencia qd (Mpa) y la penetración (mm) del tren de
barras. Una vez que el ensayo finaliza, los datos son transferidos a un computador
y, posteriormente, analizados por medio del software PANDAWin.

Con los resultados obtenidos se pueden identificar claramente los estratos

constituyentes del terreno. Por otra parte, es posible correlacionar la resistencia
dinámica de punta (qd) con el estado de compacidad (DR%) y con el ángulo de
fricción efectivo (φ')en los suelos granulares. En relación a las limitaciones de este
penetrómetro, se pueden mencionar la profundidad máxima que se puede alcanzar
(7.0 m) y el tamaño máximo de las partículas del suelo (≤ 2").

Figura 1. Trabajos de campo con el Penetrómetro Dinámico PANDA.

Antecedentes empleados y metodología de trabajo

Con el objeto de estimar los parámetros resistentes del suelo de fundación de la

vivienda en función de la profundidad y con ellos, posteriormente, calcular la
capacidad de soporte del suelo y los asentamientos esperables, se procedió con la
metodología de trabajo que se explica a continuación.

En primer lugar, se llevaron a cabo una serie de visitas técnicas a la zona de

emplazamiento de la vivienda, con el propósito de recopilar información tanto en
poder del mandante como aquella disponible en los archivos municipales. A
continuación, se realizó una inspección del sitio para definir in situ los trabajos de
terreno a desarrollar.

Posteriormente, se definió la exploración del terreno en base a cuatro calicatas en

las inmediaciones de la vivienda, a partir de las cuales se pudieron extraer
muestras de suelo representativas para efectuar ensayos de caracterización física
(granulometrías, límites de Atterberg, contenido de humedad, densidad in situ y
densidad relativa) y mecánica (corte directo). Paralelamente, se definieron los
puntos donde se realizaron los ensayos de penetración dinámica.

Con los resultados que se obtuvieron, tanto de los ensayos de laboratorio como de
los efectuados in situ, se procedió a la caracterización geotécnica de los suelos
presentes, a la obtención de su grado de densificación y a la estimación de los
parámetros mecánicos requeridos para efectuar, posteriormente, la comprobación
de la capacidad de soporte del suelo de fundación y la estimación del valor de los
asentamientos.

Los asentamientos calculados fueron correlacionados con el estado de densificación

que posee el suelo, concluido a partir de la caracterización física del terreno a
través del valor de la densidad relativa.

Es importante mencionar que la información básica necesaria para el desarrollo del

estudio, concerniente a las características generales de la zona de emplazamiento,
fue generada a partir de varias fuentes, tales como: bibliografía técnica
especializada y antecedentes obtenidos desde proyectos de edificación emplazados
en sectores cercanos al sector en estudio (estratigrafía tipo, características físicas y
valores de referencia de parámetros geotécnicos de los suelos existentes).

Características generales de la zona de emplazamiento

A nivel global, en la zona comprendida entre Las Salinas y Concón se extiende un

depósito de sedimentos eólicos asignado al Cuaternario, correspondiente al campo
de dunas que cubre el Gneiss de transición y la formación de Horcón. Estas dunas
se encuentran interrumpidas parcialmente por el río Aconcagua, continuando hacia
el norte, al oeste del camino a Quintero y extendiéndose hasta Ritoque. Las dunas
entre Las Salinas y Concón se encuentran estabilizadas, aunque existen áreas en
que se encuentran activas. Es posible distinguir algunos niveles de suelos antiguos
en el perfil de las dunas; estas se encuentran constituidas por más del 80% de
arena fina, con una porosidad y permeabilidad muy altas. Es importante señalar
que en profundidad las dunas presentan cierta cementación (Grimme & Álvarez,
1964).

A nivel local, la zona de Reñaca se ubica en el borde erosionado de un acantilado

costero de 100 a 120 m de altura sobre el nivel medio del mar. El borde inferior de
este acantilado está constituido por un angosto remanente, que habría sido una
antigua terraza fluviomarina. La playa se desarrolla entre 0.0 y 6.0 m sobre el nivel
medio del mar, aflorando promontorios rocosos solo en el extremo norte.
Considerando lo anterior, Musante & Ortigosa (1985) dedujeron que sobre el
basamento rocoso yace un espesor de 120 m de sedimentos arenosos acuñados
hacia el este. Los sedimentos ubicados entre 0.0, 80.0 y 100.0 m sobre el nivel
medio del mar son fundamentalmente arenosos y limosos, de color pardo-
amarillento, de estratificación fina y parcialmente cementados en profundidad.

En algunos sectores, en los cortes de los caminos, se observa que estos sedimentos
se encuentran cubiertos por una delgada capa de material coluvial. Estos
sedimentos corresponden a la formación Horcón del Plioceno, de carácter marina.
Sobre ellos se disponen sedimentos del tipo arena fina en un 80%, siendo el 20%
restante arena muy fina, limos y algo de arcilla. Estos sedimentos son de color
pardo-amarillento, bastante oxidados por la meteorización, parcialmente
cementados, con una porosidad y permeabilidad muy alta. Debido a su posición
estratigráfica, por su naturaleza y características físicas asociadas, los sedimentos
se pueden clasificar como depósitos eólicos; dunas antiguas estabilizadas en su
mayor parte y dunas nuevas activas de colores más claros y apariencia suelta. En
relación a la composición mineralógica, esta corresponde a cuarzo, feldespatos,
fragmentos líticos, anfíbolas, magnetita y edipota. Los granos en su mayoría
presentan una morfología entre subredondeada a redondeada.

Investigación geotécnica del terreno

Para evaluar geotécnicamente los suelos del sector de la vivienda, se realizó una
campaña de trabajos de terreno consistente en ensayos de penetración dinámica,
excavación de calicatas, toma de densidades in situ y extracción de muestras
representativas, para la caracterización física de los materiales mediante ensayos
de laboratorio. La Tabla 1 resume los ensayos in situ y de laboratorio realizados
durante la investigación.

A partir de la inspección visual de las calicatas efectuadas en terreno, se pudo

concluir la estratigrafía tipo del sector en estudio (Figura 2), identificándose 3
horizontes de origen eólico. Un primer estrato (H1) de 1 m de espesor,
aproximadamente, clasificado como SP, con estructura homogénea y de baja
compacidad. Un segundo estrato (H2) de espesor indefinido, clasificado como SP,
con estructura homogénea y de compacidad baja a media que aumenta con la
profundidad. Ambos estratos (H1 y H2) son conocidos como "duna nueva". El
estrato 3, denominado "duna vieja", no se detectó en las calicatas realizadas.

La información generada a partir de la estratigrafía tipo pudo ser complementada

con los perfiles de resistencia a la penetración obtenidos de las 5 prospecciones
efectuadas con ensayos PANDA, lo que permitió estimar mejor los espesores de
dichos estratos.

A partir de los resultados obtenidos de los ensayos de caracterización física y de

resistencia al corte realizados en laboratorio, se pudo concluir en líneas generales
que los suelos identificados, conocidos localmente como "dunas activas",
corresponden a arenas finas uniformemente graduadas, con escasa presencia de
finos (1 % a 4%) de plasticidad nula. Según el sistema de clasificación USCS este
tipo de suelos es clasificado como SP.

En la Tabla 2 se presenta un resumen con las características físicas, estado de

compacidad en función de la densidad relativa y parámetros resistentes de los
suelos analizados.
Para identificar el estrato correspondiente a la "duna vieja", se correlacionó la
resistencia de punta (qd) con el índice de resistencia a la penetración NSPT, según la
relación (1):

(qd / pa) / NSPT60 = 5,44 · (D50)0.26 (1)

Donde:

qd resistencia de punta pa presión atmosférica

Nspt índice de resistencia a la penetración corregido por eficiencia de energía
D50 diámetro medio de las partículas de suelo

Tabla 1. Ensayos in situ y de laboratorio.

Ensayos Tipo Objetivos

Calicatas
Penetrómetro dinámico ligero
In situ
PANDA (Pénétrometre
- Estimar en profundidad el estado de
Automatique Numérique
Dynamique Assisté)
Toma de muestras
Tomar Densidad in situ en el fondo de
Cono de arena
Granulometría Densidad relativa
Laboratorio
Corte directo
- Identificar visualmente los suelos a
nivel superficial, hasta 1.5 m de
profundidad
- Identificar en profundidad los
estratos de suelo, hasta la
profundidad máxima de penetración
compacidad (%DR) y los parámetros
resistentes del suelo (ángulo de
fricción)
Caracterizar físicamente el material
las calicatas
- Caracterizar físicamente los suelos
(distribución de tamaños, densidad
máxima, densidad mínima y límites
de Atterberg)
- Obtener parámetros resistentes

Figura 2. Perfiles estratigráficos tipo del sector en estudio.

 Tabla 2. Resumen de las caracterísiticas físicas, estado de compacidad y
parámetros resistentes

Ángulo
Densidad y
Densidades mínima Densidad de
humedad in
Clasificación y máxima relativa fricción
Sector Nombre situ
USCS (*)
γ mín,
d
γ max,
d
yd, W
(grs/cm3) (grs/cm3) (grs/cm3) (%)
DR% φ'
Duna
Vivienda SP 1,45 1,71 1,60 5,9 62 32
Activa
Exterior Duna
SP 1,45 1,71 1,65 4,3 80 (**)
Vivienda Activa

(*) el ángulo de fricción ha sido determinado a partir de ensayos de resistencia al

corte realizados sobre probetas compactadas a la densidad in situ correspondiente
a cada punto de exploración.

(**) el valor será estimado a partir de correlaciones desarrolladas en función de la

resistencia de punta normalizada a la presión atmosférica (qd N1)

Estudios anteriores realizados en sectores cercanos (Kort, 1985; Musante, &

Ortigosa, 1985), identificaron el estrato "duna vieja" en función del índice de
resistencia a la penetración de cono NDCPT60, obtenido a partir del ensayo de
penetración dinámica DCPT ("Dynamic Cone Penetration Test").

Con el objetivo de validar los valores NSPT60 que se obtuvieron en función de

qd (mediante ensayo de penetración PANDA), estos fueron correlacionados con el
índice NDCPT60 empleando la relación (2), con la cual se estimó la profundidad de la
"duna vieja":

(2)
En el Gráfico 1 se observan los perfiles de resistencia a la penetración en función de
la profundidad, para los puntos de inspección P1 y P5.

En relación a la profundidad del estrato correspondiente a la "duna vieja",

constituido por arenas más compactas y en algunos casos con cierta cementación,
en líneas generales los resultados concordaron con los obtenidos a partir de
ensayos de penetración dinámica de cono (Dcpt) realizados en las dunas de los
sectores aledaños al sitio en estudio (Kort, 1985; Musante & Ortigosa, 1985; Petrus
Ingenieros LTDA, 2003).

A partir de análisis estadístico de las señales penetrométricas de los ensayos de

penetración PANDA en cada uno de los 5 puntos, se determinó el rango de
variación de la resistencia de punta (qd) obtenido para cada estrato identificado, lo
cual permitió estimar en profundidad la variación del estado de compacidad (vía la
densidad relativa, DR%) y el ángulo de fricción efectivo.

Gráfico 1. Perfiles de resistencia a la penetración en función de la

profundidad. a) Punto de prospección P1, b) Punto de prospección P5

La Tabla 3 presenta un resumen con los valores de resistencia de punta (q d), del
índice de resistencia a la penetración estándar (NSPT) y del índice de penetración de
cono (NDCPT), considerados como característicos del estrato "duna vieja".

Tabla 3. Variación de la resistencia de punta (qd), del índice de resistencia a la

penetración estándar (NSPT) y del índice de resistencia a la penetración de cono
(NDCPT)
 Punto de prospección qd(MPa) Nspt(golpes/pie) Ndcpt(golpes/pie)
Mín. Máx. Mín. Máx. Mín. Máx.
1 7,0 8,3 30 37 42 51
2 4,8 5,7 22 25 31 35
4y5 5,7 7,4 25 32 35 44

Estimación del estado de compacidad y de los parámetros

resistentes en profundidad

Para estimar el estado de compacidad en profundidad de los suelos del sector, en

función de la densidad relativa (DR%), se empleó la clasificación propuesta
inicialmente por Terzaghi & Peck (1967) y modificada por Skempton (1986).

La relación seleccionada para obtener la densidad relativa DR(%) en función de la

resistencia de punta normalizada a la presión atmosférica (q dN1), correspondió a la
desarrollada por Villavicencio (2009), para arenas de similares características físicas
en relación a aquellas existentes en los sectores en estudio.

Para estimar el comportamiento asociado al estado de compacidad de los suelos en

profundidad, el valor límite que define el límite entre la contracción (densificación)
y la dilatancia del material, corresponde a un 60% de la densidad relativa (DR%).
La Tabla 4 presenta un resumen con los valores de referencia adoptados.

El Gráfico 2 muestra un ejemplo del perfil obtenido para estimar la densidad

relativa en función de la profundidad.

Tabla 4. Rango de valores de DR%, en función de la resistencia de punta

normalizada (qdN1). Estado de compacidad y comportamiento asociado

Densidad
Resistencia de punta normalizada, Estado de Comportamiento
relativa
(qdN1) compacidad asociado
(DR%)
0 - 15,5 0 - 15 Muy suelto Contractivo
15,5 - 30,5 15 - 35 Suelto Contractivo
Medianamente Contractivo-
30,5 - 85 35 - 65
denso dilatante
85 - 168,5 65 - 85 Denso Dilatante
168,5 - 280,5 85 - 100 Muy denso Dilatante

Gráfico 2. Perfiles de densidad relativa (DR%). Punto de prospección P1.

En el terreno de emplazamiento de la vivienda se efectuaron ensayos que han
permitido estimar el grado de compacidad de los materiales encontrados, en 4
puntos previamente seleccionados, cuyos resultados se muestran en la Tabla 5.

Con el objetivo de estimar el ángulo de fricción efectivo (φ') en profundidad, a

partir de la resistencia de punta normalizada (qdN1), se empleó la relación
experimental propuesta por Díaz & Rodríguez-Roa (2007). En el Gráfico 3 se
presenta un ejemplo del perfil de estimación de los valores de obtenidos en función
de la profundidad.

La Tabla 6 presenta los resultados obtenidos en cada uno de los puntos de

prospección PANDA. Mientras que la Tabla 7 muestra la variación del ángulo
efectivo, con la cual se estimó la capacidad de soporte del suelo en estudio.

Gráfico 3. Perfil de valores del ángulo de fricción en función de la profundidad.

Punto de prospección P1
 Tabla 5. Grado de compacidad y comportamiento asociado

Espesor Comportamiento
Punto DR% Condición
(m) asociado
Muy suelta a
Terraza 0.8 - 5.0 < 43 Contractivo
medianamente densa
Entrada vivienda N.T - 1.0 < 15 Muy suelta Contractivo
Entrada vivienda > 1.0 78 Muy suelto a denso Contractivo-dilatante
Vértice vivienda Muy suelto a
1.5 - 4.0 < 60 Contractivo-dilatante
(asentado en 1985) medianamente denso
Vértice vivienda
> 4.0 — Medianamente denso Contractivo-dilatante
(asentado en 1985)

Tabla 6. Variación del ángulo de fricción efectivo en función de la profundidad

Descriptor estadístico para

Punto Estrato Desv. Coef. Variación,
Mínimo Máximo Rango Media
Estándar C.V (%)
P1 1 34 43 9 41 2,53 6,25
2 41 43 2 42 0,49 2,20
3 33 35 4 33 0,66 2,01
P2 1 31 37 6 34 0,46 1,36
 2 35 37 2 36 0,90 2,49
P3 1 - - - 30 - -
2 31 43 12 36 3,48 9,53
P4 1 - - - 30 - -
2 31 42 11 37 3,63 9,82
P5 1 31 39 8 36 1,57 4,41
2 36 38 2 37 0,39 1,05

Tabla 7. Variación del ángulo de fricción efectivo

Espesor Angulo de fricción efectivo,φ'

Sector Perfil Estrato
medio (m) Mínimo Máximo Promedio
1 3 a 3.7 31 39 36
Vértice vivienda -
2 > 3,7 36 38 34
1 = 4,90 31 39 36
Terraza -
2 > 0,50 33 37 36

Para estimar una relación general entre la densidad relativa (DR%) y el ángulo de
fricción efectivo (φ'), considerando la condición de homogeneidad desde el punto de
vista físico de los estratos identificados, se realizó un análisis de regresión simple
empleando los siguientes datos:

• Resultados obtenidos de análisis estadísticos realizados sobre valores de DR% y

de (φ') estimados a partir de la resistencia de punta normalizada (qd N1).

• Resultados obtenidos de ensayos de corte directo realizados sobre probetas

remoldeadas a los valores obtenidos de la densidad in situ.

• Datos obtenidos por Musante & Ortigosa (1985) de ensayos triaxiales realizados
sobre muestras de arenas extraídas de la "duna activa".

A partir de los resultados obtenidos, se pudo concluir que el ángulo de fricción

efectivo (φ') aumenta en función de la densidad relativa (DR%), como fue
inicialmente propuesto por Musante & Ortigosa (1985).

Lo anterior confirma los resultados obtenidos desde las correlaciones empleadas

para estimar los valores de DR% y de (φ') a partir de la resistencia de punta
normalizada (qdN1). En el Gráfico 4 se presenta la banda de valores propuesta, la
que fue obtenida desde el análisis de regresión simple realizado.

Gráfico 4. Relación entre la densidad relativa y el ángulo de fricción efectivo

Capacidad de soporte y asentamientos del suelo de fundación

Considerando los problemas de asentamientos que se han presentado en la

vivienda como consecuencia del terremoto del año 85, se determinó la capacidad
de soporte del suelo de fundación y los asentamientos elásticos posibles de
desarrollarse para las condiciones geotécnicas actuales que presenta el subsuelo,
tanto para condiciones estáticas como pseudoestáticas.

En terreno, con el objeto de verificar una posible densificación del terreno en un

sector crítico de la vivienda, definido en función de la tipología estructural, es que
se ejecutó una calicata en uno de los vértices de esta. La prospección permitió
observar que bajo los muros estructurales, que cumplen además la función de
fundación en contacto con el terreno, se encontró una cavidad, con lo cual el muro,
en su vértice al menos, no se encontraría en contacto con el terreno.

El vértice de la casa no se asentó debido a la elevada rigidez de los muros de

fundación. En estos casos se produce una redistribución de esfuerzos, las cargas
gravitacionales, y sísmicas si procede, que deben ser trasmitidas al terreno en el
sector donde no existe contacto entre el muro y el suelo de fundación, son
conducidas a otros puntos, provocando un sobreesfuerzo local, que podría
ocasionar asentamientos, que en este caso no ha ocurrido.

Los asentamientos inducidos por movimientos sísmicos en este tipo de suelos

provocan un reacomodo de las partículas, y como resultado de ello un aumento de
la compacidad del material. Esta condición puede provocar un aumento de la
capacidad de soporte del suelo de fundación y una reducción de los asentamientos
elásticos ante futuros eventos, sin que ellos afecten de forma importante a la
estructura de la vivienda.

Para la determinación de la capacidad de soporte y asentamientos elásticos, se

definieron una serie de parámetros geotécnicos que han sido obtenidos de los
ensayos de laboratorio y terreno, teorías clásicas relacionadas con la Mecánica de
Suelos, tales como las de Terzaghi y Boussinesq, y correlaciones empíricas.

Las principales hipótesis o consideraciones de cálculo planteadas, fueron las

siguientes:

• El tipo de fundación empleado en algunos sectores de la vivienda corresponde a

muros perimetrales que se apoyan directamente en el suelo de fundación, con
espesor de 0,40 m y profundidad de 2,5 m.
• Parte de la estructura estaría apoyada sobre una losa de fundación,
eventualmente, fundada a nivel de terreno o a muy poca profundidad.
•La vivienda se encuentra fundada en su totalidad en el estrato denominado "duna
nueva".

Los parámetros geotécnicos necesarios para la determinación de la capacidad de

soporte y asentamientos elásticos del suelo de fundación corresponden a: densidad
natural (γ), ángulo de fricción interna (φ') y módulo de elasticidad (E).

En general, la adecuada definición de estos parámetros depende de múltiples

factores, como son: estado de humedad del suelo, cementación natural,
angularidad de las partículas de arena y densidad natural del suelo. Estas
consideraciones fueron tomadas en cuenta a la hora de definir los parámetros
geotécnicos y, para ello, se utilizaron correlaciones empíricas para la obtención del
ángulo de fricción interna (φ') del suelo de fundación a partir de ensayos de
penetración tipo PANDA, los que fueron comparados con el valor de (φ') obtenido
de ensayos de Corte Directo.

Las correlaciones empíricas empleadas relacionan, en general, el valor de NSPT con

el valor de %DR y φ'. Estas correlaciones son muy empleadas para suelos de tipo
arenosos y permiten definir los parámetros resistentes en profundidad. Los valores
de NSPT han sido definidos a partir de los valores de qd obtenidos por el
penetrómetro PANDA.

A partir de las prospecciones efectuadas y resultados de ensayos, se obtuvieron los

siguientes valores: γd = 1,60 grs/cm3; %W = 5,9; γt = 1,69 grs/cm3; DR =
62%; φ' = 32° y c' = 0t/m2.

Según se presenta en el Gráfico 4, la resistencia por punta aumenta de forma

aproximadamente lineal con la profundidad. Para una profundidad entre 2,4 y 2,7
m el valor de qd varía entre 1,2 y 1,4MPa. El valor de qd obtenido del ensayo PANDA
puede ser directamente correlacionado con el valor de NSPT y el valor de %DR, a
partir del cual se puede estimar el ángulo de fricción interna de suelos granulares.
Según conclusiones preliminares, el valor promedio de %DR del suelo
correspondiente a la duna nueva es de 38%.

Meyerhof (1956) estableció correlaciones empíricas para la obtención de φ' en

función de %DR y del contenido de finos que presente el material. Para arenas con
un contenido de finos menor a 5%, el valor de es obtenido a partir de la siguiente
formulación (3):

φ' = 30 + 0,15DR (3)

Considerando la formulación (3), el valor de φ' que se obtiene es de 35°, bastante

más elevado que aquel obtenido del ensayo de Corte Directo.
Por otro lado, el Gráfico 4 presenta una relación entre el valor de φ' con %DR, en
base a múltiples investigaciones desarrolladas para materiales arenosos del sector
de Reñaca. Para una DR = 38%, el valor de φ' obtenido de esta gráfica es de 32°.

Finalmente, De Mello (1971) obtuvo una relación entre el valor de NSPT, la presión
de confinamiento vertical, σv0', y Considerando un valor de NSPT de 6 a nivel de
sello de fundación y un valor de sv0' promedio de 4,5t/ m 2, el valor de φ' que se
alcanza es de 30°.

Considerando estos análisis, los parámetros geotécnicos empleados para la

determinación de la capacidad de soporte y asentamientos esperados a nivel de
sello de fundación, corresponden a: Yt = 1,70 grs/cm3; = 30°; c' = 0 t/m2 y E =
150 kg/cm2.

La determinación de la capacidad de soporte del suelo de fundación ha sido

obtenida aplicando la metodología propuesta por Meyerhof, la cual incluye factores
de corrección por forma, inclinación de la carga y profundidad (4):

(4)

Donde Nq, Nc y Ng corresponden a factores de capacidad de carga.

La capacidad de soporte última del suelo de fundación (qult), considerando los

parámetros geotécnicos mostrados en la Tabla 7, es de 12,96 kg/cm2.Si se define
la capacidad de soporte adminisble del suelo de fundación como qadm = qult/FS;
donde FS corresponde al factor de seguridad, que en la práctica de ingeniería
geotécnica para el diseño de fundaciones para obras de edificación, se puede
considerar igual a 3,0, permite obtener una capacidad admisible bajo condiciones
estáticas de 4,32 kg/cm2.

En cuanto a la capacidad de carga admisible bajo condiciones dinámicas, la práctica

en ingeniería geotécnica permite estimarla como: qdin = 1,3qest, con lo cual se
obtiene una tensión admisible dinámica de 5,62 kg/cm2.

La metodología propuesta para el análisis de asentamientos elásticos instantáneos

considera su cálculo mediante la teoría de elasticidad en un espacio semiinfinito, a
partir de expresión (5):

(5)

Donde, ρ = asentamiento producido por la carga q; q = tensión de trabajo; B =

ancho de la fundación; v = coeficiente de Poisson; y E = módulo de deformación
del suelo.

Los factores I1, I2 e If se estiman a partir de formulaciones que se encuentran en la

bibliografía.

El asentamiento elástico en condiciones estáticas del suelo de fundación, para las

condiciones actuales que presenta, es de: ρ = 0,96 (cm).
PARAMETROS DE RESISTENCIA DEL SUELO
MEDIANTE COMPRESION TRIAXIAL

1. OBJETO
1.1 Estos métodos se refieren a la determinación de los parámetros de
resistencia de los suelos mediante el ensayo de compresión triaxial. Los
métodos descritos son: el ensayo de compresión triaxial consolidado no
drenado
(CU) con o sin medición de la presión de poros; el ensayo drenado (D), y el
ensayo no consolidado no drenado (UU) con o sin medición de las presiones
de
poros. Los parámetros obtenidos son el ángulo de fricción interna (ø) y la
cohesión (C), y cuando se midan las presiones en los poros, podrán calcularse
los valores efectivos de la fricción interna y la cohesión, (ø y C). Los valores así
obtenidos pueden emplearse en diferentes análisis de estabilidad como por
ejemplo en fundaciones de estructuras; en cortes y taludes o en estructuras de
retención, problemas en los cuales la resistencia del suelo a corto y largo plazo,
tiene importancia significativa.
1.2 Cada uno de estos métodos requerirá el ensayo de un mínimo de tres
probetas.
2. EQUIPO
2.1 Dispositivo de carga axial.- El dispositivo de carga axial puede ser
cualquier aparato de compresión con la suficiente capacidad y el adecuado
control, para proporcionar la velocidad de carga prescrita en el numeral 4.1 y
en
el cual sean mínimas las vibraciones debidas a su operación.
A manera de ejemplo, se muestra en la Figura No. 1 un aparato para este
propósito, el cual puede consistir de una báscula de plataforma con yugo de
carga accionado por un gato de tornillo, un aparato de carga muerta, un
dispositivo de carga hidráulica, un tornillo accionado por un motor de velocidad
variable o cualquier otro sistema de compresión (de esfuerzo o de deformación
controlada), que tenga la suficiente capacidad y precisión adecuada.
2.2 El dispositivo para medir la carga axial, puede consistir en un anillo de
carga capaz de medir con aproximación de 1.1 N (0.25 lb) o a valores de carga
dentro del 1.0 % de la carga anticipada, cualquiera que sea la mayor. Cuando
se
E - 153 - 2
emplee un anillo de carga, normalmente éste se hallará montado en la parte
exterior de la cámara de presión. Puede emplearse también una celda
electrónica para medir las cargas axiales aplicadas a la probeta de ensayo
como
se muestra en la Figura No. 2. Dicha celda deberá montarse en el interior de la
cámara triaxial y, cuando se la emplee, se necesitará además el siguiente
equipo electrónico accesorio para indicar la carga:
- Amplificador.- Que aumente las señales eléctricas de la cámara de carga
de manera que sean suficientemente grandes para que puedan ser
detectadas mediante un voltímetro digital o un registrador gráfico de tira.
- Fuente de potencia.- De voltaje constante para excitar la celda de carga o
el transductor de presión.
- Puente de balanceo.- Para balancear los circuitos eléctricos del sistema
de medida.
- Voltímetro.- Digital o registrador gráfico, para medición de la carga o
presión.
2.3 Indicador de Deformación. El indicador de deformación deberá ser un
extensómetro de dial con graduaciones equivalentes a 0.02 mm (0.001") y que
tenga un recorrido mínimo del 20 % de la longitud de la probeta de ensayo u
otro
dispositivo de medida que cumpla con estos requisitos generales.
2.4 Equipo para tallar las probetas.- Este equipo incluye un marco,
herramientas apropiadas para desbastar y tallar, calibrador Vernier que pueda
medir las dimensiones de la muestra con aproximación a 0.25 mm (0.01"), un
cortador de muestras, un dispositivo para cortar los extremos, y un extractor de
muestras.
2.5 Aparato de presión de poros.- Este aparato puede consistir en un
manómetro cerrado, un indicador de cero presión, o un transductor de presión.
Cuando se emplee este último, podrá utilizarse con el mismo equipo electrónico
usado para monitorear las cargas.
2.6 Horno para secamiento.- Un horno termostáticamente controlado que
pueda mantener una temperatura de 110 ± 5 °C (230 ± 9 °F) para determinar el
contenido de humedad de los especímenes.
E - 153 - 3
2.7 Balanzas.- Para muestras cuyo peso sea inferior a 100 g, deberá utilizarse
una balanza con precisión de 0.01g, y para muestras de 100 g o más, una
balanza con precisión de 0.1 g.
2.8 Cámara de Compresión Triaxial.- Empleada para contener el espécimen y
el fluido de confinamiento, durante el ensayo. Las partes accesorias asociadas
con la cámara incluyen: placa para base de la muestra, piedra porosa, dos
placas lubricadas para base, anillos "O" u otro tipo de sellos, válvulas de cierre,
placa superior, tubos de plástico para drenaje resistentes a la temperatura, tapa
superior, pistón de carga, membrana de caucho, papel de filtro, dial con su
soporte, etc.
2.9 Aparatos Misceláneos.- Estos incluyen una bomba de vacío y un aparato
de presión con sus respectivos manómetros y reguladores, un dilatador de
membrana, recipientes para determinaciones de humedad, y los formatos de
Informe que se requieran.
3. PREPARACION DE PROBETAS
3.1 Tamaño de la probeta.- Los especímenes deberán tener un diámetro
mínimo de 33 mm (1.3") y el mayor tamaño de partícula dentro de la muestra
de
ensayo deberá ser menor que 1/10 de su diámetro. Para muestras con
diámetro
de 71 mm (2.8") o más, la partícula mayor deberá ser menor que 1/6 del
diámetro. Si después de la conclusión del ensayo de una muestra inalterada,
se
encuentran partículas de mayor tamaño, deberán hacerse las anotaciones
correspondientes en el Informe. La relación altura - diámetro (H/D) debe estar
entre 2 y 3, siendo preferible 2, valor que puede disminuirse hasta 1.25 cuando
se usen placas lubricadas. Deberán efectuarse las mediciones con
aproximación
a 0.10 mm (0.05") empleando un calibrador Vernier u otro dispositivo
adecuado.
3.2 Muestras inalteradas.- Pueden prepararse muestras inalteradas a partir
de muestras de mayor tamaño o de muestras obtenidas de acuerdo con la
Norma INV E-105, Muestreo de Suelos con Tubos de Pared Delgada.
- Cuando se reciben tubos con muestras en el laboratorio, éstas se sacan
por extrusión mediante un gato u otro método que no las altere.
- Se toman muestras para determinar la humedad, y se cortan especímenes
de la longitud deseada; se identifica el suelo visualmente con ayuda de la
Norma INV E-102 [Procedimiento normal para la descripción e
identificación de suelos (procedimiento visual y manual)], y se recubren
E - 153 - 4
los especímenes con parafina, manteniéndolos en una cámara húmeda y
fria hasta que vayan a ser ensayados.
- Corte:
Las muestras de tubo podrán ensayarse sin ser desbastadas, excepto
para emparejar los extremos, si las condiciones de la muestra así lo
exijen. Si es necesario desbastarlas, deberán manejarse con cuidado para
evitar su alteración y cambios en la sección transversal o pérdida de
humedad. El corte, en cuanto sea posible, deberá efectuarse en una
cámara con humedad controlada procurando evitar a toda costa cualquier
cambio en la humedad.
El molde del desbastador de muestras se construye en tal forma que el
cortador cilíndrico se mueva verticalmente, sin movimiento horizontal
alguno. El diámetro interior del cortador deberá ser alrededor de 0.13 mm
(0.005") mayor que el diámetro deseado del espécimen de ensayo,
excepto para una longitud de 3.2 mm (1/8") en el extremo del corte, donde
dicho diámetro deberá ser igual al de la probeta. Céntrese la muestra bajo
el cortador y bájese hasta la parte deseada, aflojando las tuercas de las
aletas.
Después de que esté en posición, empújese el cortador lentamente hacia
abajo dentro de la muestra, simultáneamente recórtese el exceso de suelo
empleando un cuchillo para carne. Cuando se haya bajado el marco a su
posición final y se halle el cortador lleno con suelo, remuévase éste y
sáquese por extrusión el espécimen mediante el bloque de extrusión. Para
asegurar la menor alteración posible, el cortador deberá tener un
recubrimiento de baja fricción. Si la superficie de la muestra extraída no es
lisa, se emplean pedazos de los recortes de suelo para llenar cualquier
vacío.
Después de esto, empújese suavemente el cortador sobre la muestra para
garantizar una vez más un especimen del tamaño adecuado. Cualquier
otro método de desbaste será aceptable siempre que, para el material
ensayado, sólo produzca una alteración mínima en la muestra.
Colóquese el espécimen en el aparato para cortar los extremos y
desbástese de manera que éstos sean perpendiculares al eje longitudinal
de la muestra circular uniforme.
E - 153 - 5
- Efectúense varias medidas del diámetro y de la altura de la muestra y
determínese el peso del espécimen de ensayo. Si no se emplea la muestra
completa para la determinación de humedad, tómese con este objeto una
muestra representativa de los recortes y colóquese inmediatamente en un
recipiente cubierto.
3.3 Muestras Remoldeadas.- Pueden prepararse especímenes a partir de
una muestra inalterada fallada o de una alterada. El método de moldeo y la
compactación pueden variarse para producir el peso unitario, la humedad y la
estructura del suelo deseadas.
Si las muestras no son moldeadas al tamaño requerido, el equipo empleado
para
desbastar muestras de suelo inalteradas puede emplearse también para las de
material remoldeado. Cualquier método empleado para remoldear material que
muestre resultados de ensayo similares, es satisfactorio.
METODO CONSOLIDADO - NO DRENADO (CU)
4. PROCEDIMIENTO
El procedimiento siguiente se refiere al equipo mostrado en las Figuras Nros. 3
y
3A.
4.1 Prepárese el pedestal así:
- Colóquese una piedra porosa sobre el pedestal.
- Colóquese la muestra sobre la piedra porosa y adhiéranse tiras de papel
de filtro a lo largo de los lados de la muestra, de manera que proporcionen
el sistema deseado para las trayectorias del drenaje.
4.2 Empleando un dilatador de membranas al vacío, colóquese sobre la
muestra una membrana delgada e impermeable; colóquense anillos en O u
otros
sellos de presión alrededor de la membrana a la altura del pedestal para
proporcionar un sello efectivo; colóquense tiras filtrantes adicionales, piedra
porosa y el cabezote superior sobre el espécimen. Colóquense anillos "O" u
otro
sello de presión alrededor de la membrana en el cabezote superior, para
proporcionar un sello efectivo en la parte superior de la muestra. Colóquese el
cilindro hueco sobre la base y asegúrese. Colóquese el pistón de carga dentro
de la cámara por medio de las guías y bájese hasta que entre, pero sin que
E - 153 - 6
toque, la depresión de la parte superior. Asegúrese el pistón con el dispositivo
fijador.
4.3 Colóquese la cámara de ensayo con la muestra en el dispositivo de carga,
y llénese con fluido. Satúrese la línea de drenaje antes de comenzar el ensayo,
aplicando vacío a una línea de drenaje mientras que el extremo de la otra se
halle sumergido en un recipiente con agua. Esto extrae el aire atrapado entre la
muestra y la membrana y llena las líneas de drenaje con agua del recipiente.
Satúrense también los cabezotes.
- Aplíquese una pequeña contrapresión y una presión de cámara,
aproximadamente entre 7 y 14 kPa (1 a 2 lb/pul²) mayor que la
contrapresión, para hacer que fluya el agua lentamente de la línea de
presión de poros. Conéctese la línea de presión de poros al aparato de
medida. Auméntese la contrapresión y la presión de la cámara
paulatinamente, hasta cuando la lectura de presión de poros indique que
se ha logrado equilibrio en toda la muestra.
- Manténgase la presión de la cámara aproximadamente 34.5 kPa (5 lb/pul²)
mayor que la contrapresión para evitar flujo entre la muestra y la
membrana. Continúese aumentando la contrapresión y la presión de
confinamiento hasta que la respuesta de la presión de poros indique
saturación. Si no se requieren medidas de presión de poros, puede
eliminarse esta etapa.
4.4 Auméntese la presión de la cámara hasta que la diferencia entre ésta y la
contrapresión iguale la presión deseada de consolidación. Se requiere un
mínimo de tres presiones de consolidación diferentes para definir una
envolvente
de falla. Permítase que la presión de consolidación se mantenga durante la
noche o hasta que la lectura de presión de poros indique que se ha completado
la fase de consolidación. Compruébese el grado de saturación antes de aplicar
la carga axial cerrando la válvula de drenaje y aumentando la presión de
confinamiento en 34.5 kPa (5 lb/pul²) o más. Calcúlese la relación del cambio
de
presión de poros (ΔP) con respecto al cambio de la presión de confinamiento
(Δσ3).
Para una muestra saturada:
(ΔP) / (Δσ3) = 1.0
4.5 Antes de aumentar la carga axial, ciérrese la válvula entre la cámara y la
bureta, de manera que la muestra sea sometida a esfuerzo cortante en
condición
E - 153 - 7
no drenada. Deberá medirse cualquier cambio de volumen que ocurra durante
la
consolidación.
4.6 Póngase en movimiento el aparato de carga y déjese funcionar unos
pocos minutos a la velocidad de ensayo deseada, para compensar cualquier
efecto separado o combinado por fricción del pistón o por empuje hacia arriba
sobre el pistón, debido a la presión de la cámara. Anótese la lectura cero de los
aparatos de medida de carga y deformación cuando el pistón se ponga en
contacto con la placa superior.
Nota 1: Quítese el seguro del pistón antes de poner en movimiento el
dispositivo de carga. Si la presión de la cámara no es suficiente para
restringir la caída del pistón sobre el tope de la muestra, entonces la carga
adicional aplicada a ésta mediante el pistón, deberá agregarse al esfuerzo
desviador.
4.7 En el ensayo triaxial, la rata de deformación deberá ser de tal magnitud
que permita la igualación de la presión de poros (si se mide) en el espécimen; y
puede emplearse la Tabla No. 1 como una posible guía. Anótense las lecturas
de
carga y deformación a intervalos suficientemente pequeños para definir
exactamente
la curva esfuerzo-deformación.
4.8 El criterio de falla deberá ser el valor máximo del esfuerzo desviador en el
supuesto de que ocurra un máximo. En caso de que no se presente un máximo
definido y que el esfuerzo desviador continúe en aumento con la deformación,
deberá tomarse la falla como el esfuerzo desviador correspondiente al 20 % de
deformación. Si se miden presiones de poros, la relación máxima de esfuerzos
principales efectivos puede adoptarse como criterio de falla.
4.9 Después de la falla, quítense todas la presiones y drénese el fluido de
confinamiento de la cámara de ensayo. Desármese el conjunto, examínese el
espécimen, y hágase un esquema del modo de falla. Pésese la muestra y
colóquese en un horno para secamiento con el fin de determinar la humedad y
el
peso unitario.
5. CALCULOS
5.1 Suponiendo que la muestra se deforma igualmente en todas direcciones
durante la consolidación, la longitud de la muestra después de dicha
consolidación podrá determinarse mediante la ecuación siguiente:
E - 153 - 8
Σ1 = 1/3 Σv
Donde:
Σ1 = Deformación axial = ΔL/L
Σv = Deformación del volumen = ΔV/V
L = Longitud del espécimen determinada mediante medida física.
ΔL = Cambio de longitud del espécimen durante la consolidación.
V = Volumen original del espécimen
ΔV = Cambio de volumen medido con la bureta.
- Como alternativa, el cambio en longitud de una muestra debido a la
consolidación, puede medirse directamente.
5.2 Calcúlese la deformación axial para una carga aplicada así:
Σ= ΔL / Lo
Donde:
ΔL= Cambio de longitud del espécimen determinado a partir del indicador
de deformación, y
Lo = Longitud del espécimen después de la consolidación.
5.3 Calcúlese la sección transversal promedio, A, para una carga dada así:
A = Ao / (1-Σ)
Donde:
Ao = Area inicial de la sección transversal promedio del espécimen, y
Σ = Deformación axial para una carga dada
- El área A puede también calcularse a partir de dimensiones obtenidas por
medición directa mediante un catetómetro, cuando las superficies del
espécimen lo permiten.
5.4 El esfuerzo desviador, por área unitaria, para una carga dada es:
σd = P / A
E - 153 - 9
Donde:
P = Carga desviadora aplicada
A = Area promedio de la correspondiente sección transversal.
5.5 Gráficos.- Prepárese un gráfico que muestre la relación entre la presión
de poros y la deformación unitaria, si se midieron las presiones de poros.
Dibújese un gráfico que muestre la relación entre el esfuerzo desviador unitario
(como ordenada) y la deformación unitaria, (como abscisa).
El valor máximo del esfuerzo desviador (σd = σ1 - σ3) o la relación máxima de
esfuerzos principales efectivos σ1/σ3, se elige y usa para dibujar los círculos de
Mohr; si se midió la presión de poros U, réstese de los esfuerzos principales.
Cuando todos los círculos de Mohr hayan sido dibujados, dibújese una línea
que
sea lo más tangente posible a todos los círculos. La interseccíón de esta línea
con el eje de ordenadas, es el valor de la cohesión (efectiva si se midió U), C
(C'), y el ángulo entre esta línea y la horizontal, es el ángulo de fricción interna,
ø (ø1), (efectivo si se midió U).
METODO DEL ESFUERZO TOTAL
NO CONSOLIDADO - NO DRENADO (UU)
6. PROCEDIMIENTO
El siguiente procedimiento se refiere al equipo mostrado en las Figuras Nos.3 y
3A. Prepárese el pedestal en la siguiente forma:
6.1 Colóquese una piedra porosa sobre el pedestal (Véase la Nota No.2 más
adelante).
6.2 Colóquese un disco pulido de plexiglas o de teflón ligeramente mayor que
la muestra sobre la piedra porosa en el pedestal y cúbrase tal disco con una
película delgada de grasa de silicona. El disco engrasado se emplea para
reducir
la fricción entre la muestra y la tapa del extremo y permitir así una deformación
más uniforme. Colóquese la muestra sobre este disco. (Nota No.2). Si se usa
una relación H/D de 2.0 o mayor, los discos pulidos no se necesitan.
E - 153 - 10
6.3 Empleando un dilatador de membranas al vacío, colóquese sobre la
muestra una membrana delgada e impermeable, asegurándola con anillos en
"O"
u otros sellos de presión alrededor de la membrana, a la altura del pedestal,
para proporcionar un sello efectivo. Colóquese un disco pulido, engrasado, una
piedra porosa y el cabezote superior sobre el espécimen. Colóquense anillos
en
"O" u otros sellos de presión alrededor de la membrana en el cabezote
superior,
con el fin de proporcionar un sello efectivo en el extremo de la muestra.
Colóquese el cilindro hueco sobre la base y asegúrese.
Colóquese el pistón de carga dentro de la cámara a través de la guía y bájese
hasta que entre, pero sin que toque la depresión de la cabeza. Asegúrese el
pistón de carga con el dispositivo de fijación.
6.4 Colóquese la cámara con la muestra en el dispositivo de carga, y llénese
con fluido. Aplíquese, mediante el regulador de presión, una presión lateral
aproximadamente igual a la presión de confinamiento soportada por el suelo a
la
profundidad a la cual fue tomada la muestra.
6.5 Póngase en movimiento el aparato de carga y déjese funcionar por
algunos minutos, a la velocidad de ensayo deseada, para compensar cualquier
efecto separado o combinado, por fricción o por empuje, debido a la presión de
la cámara. Anótese la lectura cero de los dispositivos de medida de carga y
deformación, cuando el pistón se ponga en contacto con la cabeza de
compresión.
6.6 Anótense las lecturas de carga y deformación a intervalos suficientemente
pequeños, para definir exactamente la curva esfuerzo-deformación. La rata de
deformación deberá hallarse dentro del rango de 0.3 a 1.0 por ciento por
minuto;
se recomienda una rata de 0.5 por ciento . El criterio de falla deberá ser el del
valor máximo del esfuerzo desviador en el supuesto de que ocurra un máximo.
Si no puede establecerse un máximo definido y el esfuerzo desviador continúa
aumentando con la deformación, se toma la falla como el esfuerzo desviador a
un 20 % de deformación. Si se miden presiones de poros, la relación máxima
de
esfuerzos principales efectivos, puede adoptarse como criterio de falla.
6.7 Después de la falla, quítese toda presión y drénese el fluido de
confinamiento de la cámara. Desmóntese el aparato de ensayo, examínese la
muestra y hágase un esquema del tipo de falla; pésese para secarla con el fin
de
determinar la humedad y el peso unitario.
E - 153 - 11
Nota 2: En lugar de la piedra porosa y de los discos pulidos requeridos en el
numeral 6.1 podrá emplearse un espaciador adecuado de plexigas pulido
o de un material similar.
7. CALCULOS
7.1 Calcúlese la deformación axial, para una carga dada, así:
Σ = ΔL / Lo
Donde:
ΔL= Cambio de longitud de la muestra determinado por el indicador de
deformación y
Lo = Longitud de la muestra después de la consolidación.
7.2 Calcúlese el Area promedio de la sección transversal A, para una carga
dada, así:
A = Ao / (1-Σ)
Donde:
Ao = Area de la sección transversal promedio inicial de la muestra.
Σ = Deformación axial para la carga dada.
7.3 El esfuerzo desviador por unidad de área, σd; para una carga dada es:
σd = P / A
Donde:
P = La carga desviadora aplicada, y
A = Area promedio de la correspondiente sección transversal.
7.4 Dibújese la curva esfuerzo-deformación con el esfuerzo desviador como
ordenada y la correspondiente deformación como abscisa.
7.5 Utilícese el valor de σ1 - σ3 en el punto de falla para dibujar en el formato
del ensayo, el diámetro del círculo de Mohr. Localícese el centro del círculo de
Mohr en un punto que tenga el valor de σ3 + ½ (σ1 - σ3) a lo largo del eje del
esfuerzo total.
E - 153 - 12
7.6 Ensáyense al menos tres muestras diferentes del material con distintas
presiones laterales (σ3). Dibújense los círculos de Mohr para cada muestra y
trácese una línea tangente a los círculos que intersecte al eje vertical del
esfuerzo de corte.
METODO DEL ESFUERZO EFECTIVO
NO CONSOLIDADO-NO DRENADO (UU)
8. INTRODUCCION
Este método es el mismo del método consolidado no drenado (CU) con
excepción de que no se deja consolidar la muestra. Esto también elimina el
numeral 5.1.
METODO DE ENSAYO DRENADO (D)
9. PROCEDIMIENTO
El procedimiento que sigue se refiere al equipo mostrado en las Figuras Nros. 3
y 3A. Prepárese el pedestal así:
9.1 Colóquese sobre el pedestal una piedra porosa.
9.2 Colóquense tiras de papel de filtro saturadas sobre la piedra porosa.
9.3 Colóquese la muestra sobre la piedra porosa y adhiéranse tiras de papel
de filtro a lo largo de los lados de la muestra, de manera que proporcionen el
sistema de trayectorias de drenaje deseado.
9.4 Empleando un dilatador de membranas al vacío, colóquese una membrana
delgada e impermeable sobre la muestra. Colóquense anillos en O u otros
sellos
de presión alrededor de la membrana, a la altura del pedestal, para
proporcionar
un sello efectivo. Colóquense tiras de papel de filtro adicionales, una piedra
porosa y el cabezote superior, sobre el extremo del espécimen. Colóquense
anillos en O u otros sellos de presión alrededor de la membrana en el cabezote
superior, con el fin de proporcionar un sello efectivo en el tope de la muestra.
Colóquese el cilindro "hueco" sobre la base y asegúrese.
E - 153 - 13
Colóquese el pistón de carga dentro de la cámara a través de las guías y
bájese
hasta que entre, pero sin que toque la depresión de la cabeza. Asegúrese el
pistón de carga con el dispositivo de fijación.
9.5 Colóquese la cámara de presión con la muestra en el marco de carga y
llénese con fluido. Satúrese la muestra como se describió en el numeral 4.1.
Conéctese la línea de presión de poros a la bureta, la cual indicará el gasto
debido al drenaje durante el ensayo.
9.6 Aplíquese la presión de confinamiento deseada por medio de un regulador
de presión.
9.7 Antes de que la carga sea aplicada, ábrase la válvula entre la cámara y la
bureta de manera que el espécimen sea sometido a esfuerzo cortante en una
condición drenada.
9.8 El ensayo drenado deberá efectuarse lentamente para evitar que se
desarrolle presión de poros. En algunos suelos esto puede tomar un tiempo
excesivo. Cuando esto ocurra, puede ser deseable efectuar el ensayo mediante
métodos de esfuerzos controlados. Se sugiere que la presión de poros en un
extremo de la muestra sea medida periódicamente durante el ensayo, para
asegurarse de que no se desarrollen presiones de poros.
9.9 Póngase en marcha el aparato de carga y permítasele funcionar por
algunos minutos, a la velocidad de ensayo deseada, para compensar cualquier
fricción del pistón, o empuje hacia arriba debido a la presión de la cámara, o
por
ambos efectos. Pónganse en cero las lecturas de los dispositivos para medir
carga y deformación, cuando el pistón se ponga en contacto con la cabeza de
presión.
9.10 Anótense las lecturas de carga, y deformación a intervalos
suficientemente
pequeños para poder definir exactamente la curva esfuerzo-deformación. El
criterio para falla deberá ser el valor máximo del esfuerzo desviador, en el
supuesto de que se produzca un máximo. En el caso de que no ocurra un
máximo definido y que continúe aumentando el esfuerzo desviador con la
deformación, se tomará la falla como el esfuerzo desviador al 20% de
deformación. Si se miden las presiones de poros, se podrá usar como criterio
de
falla, la relación máxima de esfuerzos principales efectivos.
9.11 Después de la falla, elimínense todas las presiones y drénese el líquido de
confinamiento de la cámara de presión. Desármese el aparato de ensayo,
E - 153 - 14
examínese la falla y hágase un esquema de la misma. Pésese la muestra y
colóquese en un horno, para determinar la humedad y el peso unitario.
10. CALCULOS
10.1 Calcúlese la deformación axial, Σ, para una carga dada así:
Σ = ΔL / Lo
Donde:
ΔL= Cambio de longitud del espécimen determinado a partir del
indicador de deformación, y
Lo = Longitud de la muestra después de la consolidación.
10.2 Calcúlese la sección transversal promedio, A, para una carga dada así:
A = Ao / (1 - Σ)
Donde:
Ao = Area inicial de la sección transversal promedio del espécimen, y
Σ = Deformación axial para la carga dada.
10.3 El esfuerzo desviador por unidad de área, σd, para una carga aplicada es:
σd = P / A
Donde:
P = Carga desviadora aplicada.
A = Area promedio de la sección transversal correspondiente.
10.4 Gráficos.- Dibújense las curvas de esfuerzo-deformación y la curva de
deformación-lectura de bureta.
10.5 Utilícese el valor de (σ1 - σ3) en el punto de falla para dibujar en la hoja
de informe el diámetro del círculo de Mohr. Localícese el centro de dicho
círculo
en un punto que tenga un valor de σ3 + ½ (σ1 - σ3) a lo largo del eje de
esfuerzo
total.
E - 153 - 15
10.6 Ensáyense al menos tres muestras de materiales similares con presiones
laterales diferentes, (σ3). Dibújese el círculo de Mohr para cada muestra y
trácese una línea tangente a los círculos que intersecte la línea del esfuerzo de
corte.
11. INFORME DE LOS RESULTADOS
11.1 Para cada uno de los tres tipos de ensayo el informe incluirá lo siguiente:
- La cohesión y el ángulo de fricción interna obtenidos de acuerdo con el
tipo del ensayo.
- Ensayo ejecutado (CU, UU, D) con indicación de si se midieron las
presiones de poros.
- Tipo y forma del espécimen, esto es, inalterado, remoldeado, cilíndrico o
prismático.
- Relación altura-diámetro.
- Descripción visual.
- Peso unitario inicial, humedad y grado de saturación.
- Rata promedio de deformación hasta la falla en porcentaje.
- Anótese cualquier condición anormal y datos que pudieran ser necesarios
para interpretar adecuadamente los resultados obtenidos.
- Dibújense los círculos de Mohr y su envolvente correspondiente (linea ø),
como se ven en la Figura No.4.
- Hágase un esquema de la falla.
- Calcúlense para los especímenes en cada uno de los tres tipos de
ensayos (CU, UU y D), los valores:
σ1 + σ3 σ1 - σ3
P=yQ=
22
E - 153 - 16
11.12 Para el tipo de ensayo correspondiente, dibújense entonces los
respectivos puntos (p, q) colocando P como abscisa Q como ordenada únanse
con una línea suave (llamada trayectoria de esfuerzo o línea K), como puede
verse en la Figura No.5
11.13 Tómese una línea promedio a través de la curva y mídase su pendiente α
y la intersección a con el eje (valor de la ordenada).
11.14 Calcúlese ø con base en la relación sen ø = tan α y la cohesión como
sigue:
a
C=
Cos ø
11.15 Compárense los valores anteriores con los obtenidos a partir de los
círculos de Mohr.
TABLA No.1
Permeabilidad Ratas Típicas de deformación para el Ensayo
cm/seg Coeficiente de
Consolidación cm²/seg
Rata de Deformación axial
(% por minuto)
-1x10-4 a 1x10-6 2x10-1 a 2x10-2 0.08
1x10-6 a 1x10-7 2x10-2 a 2x10-3 0.08 con tiras filtrantes
1x10-7 a 1x10-8 2x10-3 a 2x10-4 0.08-0.04 con tiras filtrantes
12. CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS
AASHTO T 234
ASTM D 2850