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Hospital de Tercer Nivel Potosí 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 
ESTRUCTURAS

Especificaciones Técnicas Estructuras    1 

 
 
Hospital de Tercer Nivel Potosí 

Índice 
 
1.  Introducción ............................................................................................... 6 
2.  Generalidades ............................................................................................ 6 
2.1.  Control de materiales .......................................................................... 6 
2.1.1.  Generalidades ................................................................................... 6 
2.1.2.  Certificación de calidad ..................................................................... 7 
2.1.3.  Almacenamiento de materiales ........................................................ 7 
2.1.4.  Transporte de los materiales ............................................................ 9 
2.1.5.  Material provisto por la entidad contratante ................................... 9 
2.1.6.  Inspección en las fuentes de producción........................................... 9 
2.1.7.  Uso de materiales encontrados en la ejecución de la obra ............ 10 
2.1.8.  Materiales defectuosos ................................................................... 10 
2.1.9.  Conformación y acomodo de DME ................................................. 10 
2.2.  Control de calidad ............................................................................. 13 
2.2.1.  Generalidades ................................................................................. 13 
2.2.2.  Requerimientos de construcción ..................................................... 13 
2.2.3.  Aceptación de los trabajos .............................................................. 20 
2.3.  Desarrollo y progresión de la obra ..................................................... 21 
2.3.1.  Equipos ............................................................................................ 21 
2.3.2.  Organización de los trabajos .......................................................... 23 
2.3.3.  Trabajos nocturnos ......................................................................... 24 
2.3.4.  Limpieza del sitio de los trabajos .................................................... 24 
2.3.5.  Disposición de desechos y sobrantes .............................................. 24 
2.3.6.  Personal .......................................................................................... 24 
2.3.7.  Control ............................................................................................ 25 
2.4.  Medición ........................................................................................... 25 
2.4.1.  Descripción ...................................................................................... 25 
2.4.2.  Medición ......................................................................................... 27 
2.5.  Seguridad laboral .............................................................................. 27 
2.6.  Salubridad ......................................................................................... 29 
3.  Trabajos preliminares ............................................................................... 34 
3.1.  Topografía, Trazo y Replanteo ........................................................... 34 
3.1.1.  Descripción ...................................................................................... 34 
3.1.2.  Requerimientos de construcción ..................................................... 36 

Especificaciones Técnicas Estructuras    2 

 
 
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3.1.3.  Aceptación de los trabajos .............................................................. 38 
3.1.4.  Medición ......................................................................................... 38 
3.2.  Construcción de Oficinas, Almacén .................................................... 38 
3.2.1.  Descripción ...................................................................................... 38 
3.2.2.  Materiales ....................................................................................... 38 
3.2.3.  Requerimientos de construcción ..................................................... 38 
3.2.4.  Aceptación de los trabajos .............................................................. 41 
3.2.5.  Medición ......................................................................................... 42 
3.3.  Comedor y Vestuarios. ...................................................................... 42 
3.3.1.  Descripción ...................................................................................... 42 
3.3.2.  Materiales ....................................................................................... 42 
3.3.3.  Requerimientos de construcción ..................................................... 42 
3.3.4.  Aceptación de los trabajos .............................................................. 43 
3.3.5.  Medición ......................................................................................... 43 
3.4.  Cerco Perimétrico. ............................................................................. 43 
3.4.1.  Consideraciones generales.............................................................. 43 
3.4.2.  Medición ......................................................................................... 44 
3.5.  Servicios Higiénicos y Duchas Portátiles ............................................ 44 
3.5.1.  Consideraciones generales.............................................................. 44 
3.5.2.  Aceptación de los trabajos .............................................................. 44 
3.5.3.  Medición ......................................................................................... 44 
3.6.  Red provisional de agua .................................................................... 45 
3.6.1.  Consideraciones generales.............................................................. 45 
3.6.2.  Medición ......................................................................................... 45 
3.7.  Red provisional de energía ................................................................ 45 
3.7.1.  Consideraciones generales.............................................................. 45 
3.7.2.  Medición ......................................................................................... 45 
3.8.  Aprovisionamiento de Andamios y Chute para Eliminación ............... 45 
3.8.1.  Consideraciones generales.............................................................. 45 
3.8.2.  Medición ......................................................................................... 46 
3.9.  Guardianía diurna y nocturna ............................................................ 46 
3.9.1.  Consideraciones generales.............................................................. 46 
3.9.2.  Medición ......................................................................................... 46 
3.10.  Equipos de protección individual, Colectiva, Seguridad y Salud ......... 46 
3.10.1.  Consideraciones generales.............................................................. 46 
3.10.2.  Medición ......................................................................................... 46 
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3.11.  Limpieza durante la ejecución de las obras ........................................ 46 
3.11.1.  Consideraciones generales.............................................................. 46 
3.11.2.  Medición ......................................................................................... 47 
3.12.  Movilización y Desmovilización de equipo ......................................... 47 
3.12.1.  Consideraciones generales.............................................................. 47 
3.12.2.  Medición ......................................................................................... 47 
3.13.  Suministro, Acopio de elementos para Aligeramiento de Losas ......... 47 
3.13.1.  Consideraciones generales.............................................................. 48 
3.13.2.  Aceptación de los trabajos .............................................................. 48 
3.13.3.  Medición ......................................................................................... 48 
3.14.  Movilización, Desmovilización, Alquiler de Grúa Torre ...................... 48 
3.14.1.  Consideraciones generales.............................................................. 48 
3.14.2.  Medición ......................................................................................... 49 
4.  Movimiento de Tierras ............................................................................. 49 
4.1.  Excavación Localizada ....................................................................... 49 
4.1.1.  Consideraciones generales.............................................................. 49 
4.1.2.  Aceptación de los trabajos .............................................................. 50 
4.1.3.  Medición ......................................................................................... 50 
4.2.  Nivelación Interior y Apisonado ........................................................ 50 
4.2.1.  Consideraciones generales.............................................................. 50 
4.2.2.  Aceptación de los trabajos .............................................................. 52 
4.2.3.  Medición ......................................................................................... 52 
4.3.  Base Afirmado de e=20cm ................................................................. 52 
4.3.1.  Consideraciones generales.............................................................. 52 
4.3.2.  Aceptación de los trabajos .............................................................. 53 
4.3.3.  Medición ......................................................................................... 53 
4.4.  Relleno Compactado Con Material Propio, C/Maquinaria .................. 53 
4.4.1.  Consideraciones generales.............................................................. 53 
4.4.2.  Aceptación de los trabajos .............................................................. 57 
4.4.3.  Medición ......................................................................................... 60 
4.5.  Eliminación de Material Excedente .................................................... 60 
4.5.1.  Consideraciones generales.............................................................. 60 
4.5.2.  Aceptación de los trabajos .............................................................. 61 
4.5.3.  Medición ......................................................................................... 61 
5.  Obras de Hormigón Simple ....................................................................... 62 
5.1.  Solado de Hormigón Pobre C:H‐1:12, e=10cm .................................... 62 
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5.1.1.  Consideraciones generales.............................................................. 62 
5.1.2.  Aceptación de los trabajos .............................................................. 62 
5.1.3.  Medición ......................................................................................... 62 
5.2.  Sub‐Zapata de Concreto Ciclópeo ...................................................... 62 
5.2.1.  Consideraciones generales.............................................................. 62 
5.2.2.  Aceptación de los trabajos .............................................................. 64 
5.2.3.  Medición ......................................................................................... 64 
5.3.  Falso Piso h=20cm ............................................................................. 64 
5.3.1.  Consideraciones generales.............................................................. 64 
5.3.2.  Aceptación de los trabajos .............................................................. 65 
5.3.3.  Medición ......................................................................................... 65 
6.  Obras de Hormigón Armado ..................................................................... 65 
6.1.  Hormigón fck=210kg/cm2 ................................................................... 65 
6.1.1.  Consideraciones generales.............................................................. 65 
6.1.2.  Aceptación de los Trabajos ............................................................. 73 
6.1.3.  Medición ......................................................................................... 75 
6.2.  Encofrado y Desencofrado ................................................................ 75 
6.2.1.  Consideraciones generales.............................................................. 75 
6.2.1.  Aceptación de los Trabajos ............................................................. 79 
6.2.2.  Medición ......................................................................................... 80 
6.3.  Acero Corrugado fyk=4200kg/cm2 ...................................................... 80 
6.3.1.  Consideraciones generales.............................................................. 80 
6.3.2.  Aceptación de los Trabajos ............................................................. 82 
6.3.3.  Medición ......................................................................................... 82 
6.4.  Curado de Hormigón ......................................................................... 83 
6.4.1.  Consideraciones generales.............................................................. 83 
6.4.2.  Aceptación de los Trabajos ............................................................. 84 
6.4.3.  Medición ......................................................................................... 84 
 
 
 
   

Especificaciones Técnicas Estructuras    5 

 
 
Hospital de Tercer Nivel Potosí 

1. Introducción 
 
Estas  Especificaciones  Técnicas  corresponden  al  Proyecto  de  Estructuras  del 
proyecto “HOSPITAL DE TERCER  NIVEL DE POTOSÍ”, ubicado en la Provincia de 
Tomas Frías, Departamento de Potosí. 
Estas  especificaciones  Técnicas  son  válidas  para  cada  edificación  (Módulos)  de 
este proyecto hospitalario. 
 
‐ Módulo 01 
‐ Módulo 02 
‐ Módulo 03 
‐ Módulo 04 
‐ Módulo 05 
‐ Módulo 06 
‐ Módulo 07 
‐ Módulo 08 
‐ Módulo 09 
‐ Módulo 10 
 
Además  de  lo  indicado  en  cada  apartado  de  este  documento,  regirán  las 
indicaciones  del  ANEXO  I  que,  bajo  las  indicaciones  del  Supervisor  de  Obras, 
rijan. 
 
2. Generalidades 
 
2.1. Control de materiales 
2.1.1. Generalidades 
Todos  los  materiales  necesarios  para  la  ejecución  de  las  obras  serán 
suministrados por el Contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección 
de  los  mismos,  de  las  fuentes  de  aprovisionamiento  del  Proyecto,  teniendo  en 
cuenta  que  los  materiales  deben  cumplir  con  todos  los  requisitos  de  calidad 
exigidos en estas Especificaciones y requerimientos establecidos en los Estudios 
Técnicos y Ambientales del Proyecto. 
Los  precios  consignados  en  los  presupuestos  de  cada  Proyecto  deberán  incluir 
los costos de transportes, carga, descarga, manipuleo, mermas y otros conceptos 
que pudieran existir. 
 
El  Contratista  deberá  conseguir  oportunamente  todos  los  materiales  y 
suministros  que  se  requieran  para  la  construcción  de  las  obras  y  mantendrá 
permanentemente  una  cantidad  suficiente  de  ellos  para  no  retrasar  la 
progresión  de  los  trabajos.  En  el  caso  de  zonas  caracterizadas  por  épocas  de 
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lluvias, huaycos, desbordes de ríos y fuertes variaciones climáticas suele darse la 
interrupción de las vías de comunicación lo cual impide el normal suministro de 
materiales,  víveres  y  medicinas.  Por  previsión  ante  estas  variaciones  es 
responsabilidad del Contratista elaborar un Plan de Emergencia de previsión de 
almacenamiento  de  stock  que  cubra  un  lapso  no  menor  de  30  días.  La 
cuantificación del stock se elaborará basándose en una previa evaluación de los 
consumos  mensuales  y  en  función  de  las  diferentes  etapas  del  proceso  de 
ejecución de la obra. 
 
Los materiales suministrados y demás elementos que el Contratista emplee en la 
ejecución de las obras deberán ser de primera calidad y adecuados al objeto que 
se  les  destina.  Los  materiales  y  elementos  que  el  Contratista  emplee  en  la 
ejecución de las obras sin el consentimiento y aprobación del Supervisor deberán 
ser  rechazados  por  éste  cuando  no  cumplan  los  controles  de  calidad 
correspondientes. 
 
2.1.2. Certificación de calidad 
Los materiales a emplear en obra y que sean fabricados comercialmente deben 
estar  respaldados  por  certificados  del  productor  en  el  que  se  indique  el 
cumplimiento  de  los  requisitos  de  calidad  que  se  establecen  en  estas 
especificaciones.  La  certificación  debe  ser  entregada  para  cada  lote  de 
materiales o partes entregadas en la obra. Asimismo, de ser el caso el Contratista 
también  presentará  certificados  de  calidad  emitidos  por  organismos  nacionales 
oficiales. 
 
Del mismo modo los materiales que por su naturaleza química o su estado físico 
presenten características propias de riesgo deben contar con las especificaciones 
de  producción  respecto  a  su  manipulación,  transporte,  almacenamiento  y 
medidas de seguridad a ser tenidas en cuenta.  
Esta  disposición  no  impide  que  la  Supervisión  solicite  al  Contratista,  como 
responsable de la calidad de la obra, la ejecución de pruebas confirmatorias en 
cualquier momento en cuyo caso si se encuentra que no están en conformidad 
con  los  requisitos  establecidos  serán  rechazados  estén  instalados  o  no.  Las 
copias  de  los  certificados  de  calidad  del  fabricante  o  de  los  resultados  de  las 
pruebas confirmativas deben ser entregadas al Supervisor. 
 
Si  el  Supervisor  cree  necesario  tanto  tomar  muestras  como  repetir  o  adicionar 
pruebas para verificar la calidad de los materiales, debido a que las pruebas del 
Contratista sean declaradas inválidas. 
 
2.1.3. Almacenamiento de materiales 

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Los  materiales  tienen  que  ser  almacenados  de  manera  que  se  asegure  la 
conservación de su calidad para la obra y tienen que ser localizados de modo que 
se facilite su rápida inspección. Cualquier espacio adicional que se necesite para 
tales  fines  tiene  que  ser  provisto  por  el  Contratista  sin  costo  alguno  para  la 
entidad contratante. 
Los  materiales  aun  cuando  hayan  sido  aprobados  antes  de  ser  almacenados, 
pueden  ser  inspeccionados,  cuantas  veces  sean  necesarias,  antes  de  que  se 
utilicen en la obra. 
En  el  almacenamiento  de  los  materiales  es  responsabilidad  del  Contratista 
garantizar medidas mínimas de seguridad a fin de evitar accidentes que afecten 
físicamente a los trabajadores y personas que circulen en la obra. 
Será  responsabilidad  del  Supervisor  la  verificación  del  cumplimiento  de  las 
mismas, considerando que: 
 
 Los  materiales  sean  almacenados  fuera  del  área  de  tránsito  peatonal  y 
de traslado de maquinarias y equipos. 
 Los materiales no sean apilados contra tabiques y paredes sin comprobar 
la  suficiente  resistencia  para  soportar  la  presión.  Se  recomienda  una 
distancia  mínima  de  0,50  m  entre  el  tabique  o  pared  y  las  pilas  de 
material. 
 Las barras, tubos, maderas, etc., se almacenen en casilleros para facilitar 
su manipuleo y así no causar lesiones físicas al personal. 
 Cuando  se  trate  de  materiales  pesados  como  tuberías,  barras  de  gran 
diámetro,  tambores,  etc.,  se  arrumen  en  camadas  debidamente 
esparcidas  y  acuñadas  para  evitar  su  deslizamiento  y  facilitar  su 
manipuleo. 
 En el almacenamiento de los materiales, que por su naturaleza química o 
su estado físico presenten características propias de riesgo, se planifique 
y adopten las medidas preventivas respectivas según las especificaciones 
técnicas dadas por el productor. 
 Las  medidas  preventivas  así  como  las  indicaciones  de  manipulación, 
transporte  y  almacenamiento  de  los  materiales  de  riesgo,  sean 
informadas  a  los  trabajadores  mediante  carteles  estratégicamente 
ubicados en la zona de almacenamiento. 
 El acceso a los depósitos de almacenamiento, está permitido solamente 
a personas autorizadas y en el caso de acceso a depósitos de materiales 
de  riesgo,  las  personas  autorizadas  deberán  estar  debidamente 
capacitadas en las medidas de seguridad a seguir y asimismo, contar con 
la  protección adecuada  requerida  según  las  especificaciones  propias  de 
los materiales en mención. 
 

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Todas  las  áreas  de  almacenamiento  temporal  e  instalaciones  de  las  plantas, 
tienen  que  ser  restauradas  a  su  estado  original  por  el  Contratista  según  las 
Normas  contenidas  en  los  Manuales  y  Reglamentos  de  Medio  Ambiente  que 
forman parte del Expediente Técnico y según lo estipulado por el Supervisor de 
Obra. 
 
2.1.4. Transporte de los materiales 
Todos los materiales, tanto los transportados a obra como los generados durante 
el proceso constructivo, tienen que ser manejados en tal forma que conserven su 
calidad para el trabajo. Los agregados tienen que ser transportados desde lugar 
de almacenaje o de producción hasta la obra en vehículos cubiertos y asegurados 
a la carrocería, de tal modo que eviten la pérdida o segregación de los materiales 
después de haber sido medidos y cargados. 
El transporte de los materiales debe sujetarse a las medidas de seguridad, según 
las  normas  vigentes  y  deben  estar  bajo  responsabilidad  de  personas 
competentes  y  autorizadas.  Los  medios  empleados  para  el  transporte  de 
materiales  deben  ser  adecuados  a  la  naturaleza,  tamaño,  peso,  frecuencia  de 
manejo  del  material  y  distancia  de  traslado  para  evitar  lesiones  físicas  en  el 
personal  encargado  del  traslado  de  los  materiales  y  reducir  el  riesgo  de 
accidentes durante el proceso de traslado. 
Los  equipos  y  vehículos  de  transporte  de  materiales  deberán  ser  operados  por 
personal autorizado y debidamente capacitado para ello. 
 
2.1.5. Material provisto por la entidad contratante 
Cualquier  material  proporcionado  por  la  entidad  contratante,  será  entregado  o 
puesto a disposición del Contratista en los almacenes y lugares que se indiquen 
en el  contrato. El costo  del transporte a obra,  manejo  y la colocación  de todos 
esos materiales después de entregados al Contratista se considerará incluido en 
el  precio  del  contrato  para  la  partida  correspondiente  a  su  uso.  El  Contratista 
será responsable de todo el material que le sea entregado. En caso de daños que 
puedan  ocurrir  después  de  dicha  entrega  se  efectuarán  las  deducciones 
correspondientes  y  el  Contratista  asumirá  las  reparaciones  y  reemplazos  que 
fueran necesarios, así como por cualquier demora que pueda ocurrir. 
 
2.1.6. Inspección en las fuentes de producción 
El Supervisor puede  llevar  a cabo  la  inspección  de materiales en  las fuentes de 
producción  y  en  los  laboratorios  de  control  de  calidad.  Se  pueden  obtener 
muestras de  material para realizar ensayos de laboratorio y  así comprobar que 
se cumplen los requisitos de calidad del material. 
Esta puede ser la base de aceptación de lotes fabricados en cuanto a la calidad. 
En  todos  los  casos  que  se  realice  una  inspección,  el  Supervisor  tendrá  la 

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cooperación  y  ayuda  del  Contratista  y  del  productor  de  los  materiales  y  contar 
con libre acceso a todas las instalaciones y laboratorios de control de calidad. 
Las fuentes de producción serán inspeccionadas periódicamente para comprobar 
su cumplimiento con métodos especificados. 
 
2.1.7. Uso  de  materiales  encontrados  en  la 
ejecución de la obra 
Excepto  cuando  se  especifique  de  otra  forma,  todos  los  materiales  adecuados 
que  sean  encontrados  en  la  excavación,  tales  como  piedra,  grava  o  arena, 
deberán ser utilizados en la construcción de terraplenes o para otros propósitos 
según  se  haya  establecido  en  el  contrato  o  según  ordene  el  Supervisor.  El 
Contratista no deberá excavar o remover ningún material  fuera del derecho de 
vía de la obra, sin autorización escrita de la entidad competente y/o propietario. 
En caso que el Contratista haya producido o procesado material en exceso a las 
cantidades  requeridas  para  cumplir  el  contrato,  la  entidad  contratante  podrá 
tomar  posesión  de  dicho  material  en  exceso,  incluyendo  cualquier  material  de 
desperdicio,  sin  obligación  de  reembolsar  al  Contratista  por  el  costo  de 
producción, o podrá exigir a este, que retire dicho material y restaure el entorno 
natural a una condición satisfactoria a su costo. 
 
Para  el  caso  de  materiales  extraídos,  el  volumen  extraído  de  los  materiales  de 
acarreo,  será  de  acuerdo  al  autorizado  en  el  permiso  otorgado,  el  cual  debe 
corresponder al expediente técnico de la obra.  
Los materiales excedentes de la obra, serán dispuestos y acondicionados en los 
lugares debidamente autorizados, según lo establecido en el apartado 2.1.9. 
El material de cobertura vegetal u orgánica que se destine para su uso posterior 
en actividades de revegetación de taludes, canteras u otros fines, se almacenará 
en  sitios  adecuados  para  este  propósito,  hasta  su  utilización  cuidando  de  no 
mezclarlo con otros materiales considerados como desperdicios. 
 
2.1.8. Materiales defectuosos 
Todo material rechazado por no cumplir con las especificaciones exigidas, deberá 
ser  restituido  por  el  Contratista  y  queda  obligado  a  retirar  de  la  obra  los 
elementos  y  materiales  defectuosos  a  su  costo,  en  los  plazos  que  indique  el 
Supervisor. 
 
2.1.9. Conformación y acomodo de DME 
Generalidades 
La conformación y acomodo de Depósito de Materiales Excedentes (DME) es la 
actividad de acondicionamiento y disposición final de los materiales excedentes 
de la obra en lugares debidamente autorizados. Se construirán de acuerdo con el 
Especificaciones Técnicas Estructuras    10 

 
 
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diseño específico que se haga para cada uno de ellos en el Proyecto o durante la 
obra, bajo las indicaciones de la Supervisión. Se debe contemplar, acorde al Plan 
de  Manejo  Ambiental,  la  forma  en  que  serán  depositados  los  materiales  y  el 
grado de compactación que se debe alcanzar, así como la necesidad de construir 
obras complementarias orientadas a conseguir la estabilidad del depósito. 
 
Esta partida no incluye ningún tipo de desecho generado en los campamentos u 
otras  áreas  provisionales  que  por  su  naturaleza  debe  ser  manejado  según  las 
correspondientes normativas de gestión de Residuos Sólidos. 
Se  debe  colocar  la  señalización  correspondiente  al  camino  de  acceso  y  en  la 
ubicación  del  lugar  del  depósito  mismo.  Los  caminos  de  acceso,  al  tener  el 
carácter provisional, deben ser construidos con el menor movimiento de tierras 
posible  y  poner  una  capa  de  material  granular  para  facilitar  el  tránsito  de  los 
vehículos en la obra. 
Las áreas designadas para el depósito de materiales excedentes, no deberán ser 
zonas  inestables  o  áreas  de  importancia  ambiental,  tales  como  humedales  o 
áreas  agrícolas.  Asimismo,  se  deberá  tener  las  autorizaciones  correspondientes 
en  caso  que  el  área  señalada  sea  de  propiedad  privada,  zona  de  reserva,  o 
territorios especiales definidos por ley. 
 
Requerimientos de construcción 
Los  lugares  de  depósito  de  materiales  excedentes  se  elegirán  y  construirán  de 
acuerdo con las disposiciones legales vigentes sobre la materia. 
Antes de colocar los materiales excedentes, se deberá retirar la capa orgánica del 
suelo  hasta  que  se  encuentre  una  capa  que  permita  soportar  la  sobrecarga 
inducida por el depósito, a fin de evitar asentamientos que pondrían en peligro 
la estabilidad del lugar de disposición. El material vegetal removido se colocará 
en sitios adecuados que permitan su posterior uso para las obras de restauración 
y recuperación ambiental de áreas afectadas. 
La excavación, si  se realiza en laderas, debe ser escalonada, de tal manera que 
disminuya las posibilidades de falla del relleno por el contacto. 
Deberán  estar  lo  suficientemente  alejados  de  los  cuerpos  de  agua,  de  manera 
que durante la ocurrencia de crecientes, no se sobrepase el nivel más bajo de los 
materiales colocados en él. 
 
El  área  total  del  depósito  de  materiales  excedentes  y  su  capacidad  de  material 
compactado en metros cúbicos serán definidas en el proyecto o autorizadas por 
el  Supervisor.  Antes  del  uso  de  las  áreas  destinadas  a  Depósito  de  Materiales 
Excedentes  se  efectuará  un  levantamiento  topográfico  de  cada  una  de  ellas, 
definiendo su área y capacidad. Asimismo se deberá efectuar otro levantamiento 
topográfico después de haber sido concluidos los trabajos en los depósitos para 
verificación y contraste de las condiciones iniciales y finales de los trabajos. Los 

Especificaciones Técnicas Estructuras    11 

 
 
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planos  topográficos  finales  deben  incluir  información  sobre  los  volúmenes 
depositados,  ubicación  de  muros,  drenaje  instalado  y  tipo  de  vegetación 
utilizada. 
Las  aguas  infiltradas  o  provenientes  de  los  drenajes  deberán  ser  conducidas 
hacia  un  sedimentador  antes  de  ser  vertidas  al  cuerpo  receptor.  Todos  los 
depósitos deben ser evaluados previamente, con el fin de definir la colocación o 
no de filtros de drenaje. 
El lugar elegido no deberá perjudicar las condiciones ambientales o paisajísticas 
de la zona o donde la población aledaña pueda quedar expuesta a algún tipo de 
riesgo sanitario o ambiental. 
No  deberá  colocarse  los  materiales  sobrantes  sobre  el  lecho  de  los  ríos  ni  en 
quebradas,  ni  a  una  distancia  menor  de  30  m  a  cada  lado  de  las  orillas  de  los 
mismos. Se debe evitar la contaminación de cualquier fuente y corriente de agua 
por los materiales excedentes. 
Los materiales excedentes que se obtengan de la construcción de la edificación 
deberán ser retirados de las áreas de trabajo y colocados en las zonas indicadas 
para su disposición final. 
La  disposición  de  los  materiales  excedentes  será  efectuada  en  forma  gradual  y 
compactada  por  tanda  de  vaciado,  de  manera  que  el  material  particulado 
originado sea mínimo. 
 
El depósito será rellenado paulatinamente con los materiales excedentes, en el 
espesor  de  capa  dispuesto  por  el  proyecto,  o  por  el  Supervisor,  extendida  y 
nivelada  sin  permitir  que  existan  zonas  en  que  se  acumule  agua  y 
proporcionando inclinaciones para el escurrimiento natural del terreno. 
Luego  de  la  colocación  de  material  común,  la  compactación  se  hará  con  dos 
pasadas de tractor de orugas como mínimo, sobre capas de espesor indicado en 
el  proyecto  y  esparcidas  de  manera  uniforme.  Si  se  coloca  una  mezcla  de 
material  rocoso  y  material  común,  se  compactará  con  4  pasadas  de  tractor  de 
orugas como mínimo, según el procedimiento antes indicado. 
 
La colocación de material rocoso debe hacerse desde adentro hacia afuera de la 
superficie  para  permitir  que  el  material  se  segregue  y  se  pueda  hacer  una 
selección de tamaños. Los fragmentos más grandes deben situarse hacia la parte 
externa,  de  tal  manera  que  sirva  de  protección  definitiva  del  talud  y  los 
materiales más finos quedar ubicados en la parte interior del lugar de disposición 
de materiales excedentes. Antes de la compactación debe extenderse la capa de 
material  colocado,  retirando  las  rocas  cuyo  tamaño  no  permita  el  normal 
proceso  de  compactación,  la  cual  se  hará  con  por  lo  menos  cuatro  pasadas  de 
tractor. 
Los taludes de los depósitos de material deberán tener una pendiente adecuada 
a  fin  de  evitar  deslizamientos.  Además,  se  tendrán  que  cubrir  con  suelos  que 

Especificaciones Técnicas Estructuras    12 

 
 
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posibiliten  su  revegetación  de  acuerdo  al  programa  y  diseño  establecido  en  el 
proyecto o cuando llegue a su máxima capacidad. 
Para la colocación de materiales en depresiones se debe conformar el relleno en 
forma  de  terrazas  y colocar  un  muro de  gavión o  según  lo indique  el proyecto, 
para contención de ser necesario. 
Si  se  suspende  por  alguna  circunstancia  las  actividades  de  colocación  de 
materiales,  se  deberá  proteger  las  zonas  desprovistas  del  relleno  en  el  menor 
tiempo posible. 
Las dos últimas capas de material excedente colocado tendrán que compactarse 
mediante diez pasadas de tractor por lo menos, para evitar las infiltraciones de 
agua. 
Al momento de abandonar el lugar de disposición de materiales excedentes, éste 
deberá compactarse de manera que guarde armonía con la morfología existente 
del área y al nivel que no interfiera con la siguiente actividad de restauración y 
recuperación ambiental de áreas afectadas, utilizando la flora propia del lugar. 
Los daños ambientales que origine el Contratista,  deberán ser subsanados bajo 
su responsabilidad, asumiendo todos los costos correspondientes. 
 
Medición 
La  medición  de  la  adecuación  y  el  manejo  del  lugar  final  del  depósito  de 
materiales excedentes, se hará por metro cúbico (m3) de material depositado y 
conformado. 
 
2.2. Control de calidad 
2.2.1. Generalidades 
En esta sección se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberá 
tener  en  cuenta  el  Supervisor  para  realizar  el  Control  de  Calidad  de  la  obra, 
entendiendo  el concepto como una manera  directa de  garantizar  la  calidad  del 
producto construido. Asimismo el Contratista debe realizar su propio control de 
la calidad de la obra.  
La  Supervisión  controlará  y  verificará  los  resultados  obtenidos  y  tendrá  la 
potestad, en el caso de dudas, de solicitar al Contratista la ejecución de ensayos 
especiales en un laboratorio independiente. 
La  responsabilidad  por  la  calidad  de  la  obra  es  única  y  exclusivamente  del 
Contratista.  Cualquier  revisión,  inspección  o  comprobación  que  efectúe  la 
Supervisión no exime al Contratista de su obligación sobre la calidad de la obra. 
 
2.2.2. Requerimientos de construcción 
Laboratorio 
El Laboratorio del Contratista deberá contar con los equipos que se requieren en 
el  Expediente  Técnico.  Todos  los  equipos,  antes  de  iniciar  la  obra,  deberán 

Especificaciones Técnicas Estructuras    13 

 
 
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poseer certificado de calibración, expedido por una firma especializada o entidad 
competente  de  acuerdo  al  Reglamento  de  Acreditación  de  Organismos  de 
Certificación, Organismos de Inspección y Laboratorios de Ensayo y Calibración. 
Este certificado debe tener una fecha de expedición menor de 1 mes antes de la 
orden de inicio. 
 
La certificación de calibración de los equipos deberá actualizarse cada 6 meses, 
contados estos a partir de la última calibración. 
El sitio para el laboratorio debe estar dotado por lo menos de 4 áreas, las cuales 
deben  estar  delimitadas  por  ambientes  separados,  con  las  siguientes  áreas 
mínimas: 
 Área de Ejecución de Ensayos: 24 m2 
 Área de Almacenamiento de materiales: 12 m2 
 Área de Gabinete de Laboratorio: 12 m2 
 Área de laboratorio de Supervisión: 16 m2 
 
Rutina de trabajo 
El Supervisor definirá acorde a la normatividad vigente, los formatos de control 
para cada una de las actividades que se ejecutarán en el Proyecto. 
Si  el  control  se  hace  en  el  sitio,  deberá  realizarse  la  comparación  con  el 
parámetro  respectivo.  Realizada  la  comparación,  debe  indicarse  si  se  acepta  o 
rechaza  la  actividad  evaluada.  En  el  caso  de  rechazo  debe  especificarse  las 
razones e indicarse la medida correctiva, luego de la cual se volverá a realizar un 
nuevo control con el mismo procedimiento. 
 
Todos  los  formatos  deberán  ser  firmados  por  las  personas  que  participaron  en 
las evaluaciones, tanto de parte del Contratista como del Supervisor. El grupo de 
calidad de la Supervisión elaborará semanalmente un programa de ejecución de 
pruebas  de  control  de  calidad  coordinadamente  con  el  Contratista,  coherente 
con el programa de construcción y las exigencias de estas especificaciones, en el 
cual se defina localización, tipo y número de pruebas. 
Mensualmente y acorde a lo establecido en el contrato, la Supervisión elaborará 
un Informe de Control de Calidad, en el cual se consignen los resultados de  las 
pruebas,  la  evaluación  estadística,  las  medidas  correctivas  utilizadas  y  las 
conclusiones respectivas. 
La Supervisión presentará el Informe Mensual a la entidad contratante, así como 
los informes especiales que le solicite, en los términos y plazos establecidos en el 
contrato. 
 
Al  terminar  la  obra,  la  Supervisión  remitirá  el  Informe  Final  de  Calidad,  a  la 
entidad  contratante.  Los  análisis  irán  acompañados  de  gráficos,  tablas, 
resultados de análisis de laboratorio y pruebas de calidad, etc. Incluirá también 

Especificaciones Técnicas Estructuras    14 

 
 
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la  información  estadística  del  conjunto  y  el  archivo  general  de  los  controles  y 
cálculos efectuados. 
La  Supervisión  revisará  la  información  técnica  que  pudiera  presentar  el 
Contratista  y  hará  llegar  a  la  entidad  contratante  con  sus  respectivos 
comentarios y recomendaciones. 
 
Evaluación estadística de los ensayos, pruebas y materiales para su aceptación 
En esta sección  se  describe  el  procedimiento  de evaluación estadística para  los 
ensayos,  pruebas  y  materiales,  que  de  acuerdo  con  esta  especificación, 
requieran  que  se  les  tome  muestras  y/o  se  hagan  pruebas  con  el  fin  de  ser 
aceptados. 
Para  cada  actividad  y  en  su  respectiva  especificación  se  establecen  los  
parámetros para los aspectos que se definen a continuación: 
 
a. Sector de control 
Corresponde a la extensión, área o volumen que debe ser evaluada mediante 
una  prueba  de  campo y/o laboratorio. Para cada  lote o tramo de prueba  se 
tomarán  como  mínimo  5  muestras,  los  cuales  serán  evaluados 
estadísticamente. 
 
b. Nivel de calidad 
Calificación  del  grado  de  exigencia  que  debe  aplicarse  dependiendo  de  la 
importancia  de  la  actividad  evaluada.  Para  esta  especificación  se  han 
determinado dos categorías: 
 
 Categoría 1: Exigencia alta (no se admite tolerancia). 
 Categoría  2:  Exigencia  normal  (tolerancias  establecidas  en  estas 
Especificaciones). 
 
c. Tolerancia 
Rango  normalmente  permitido  por  encima  o  por  debajo  del  valor 
especificado o del determinado en un diseño de laboratorio. 
El valor del límite superior aceptado (LSA) es igual al valor especificado más la 
tolerancia. 
El valor del límite inferior aceptado (LIA) es igual al valor especificado menos 
la tolerancia. 
 
d. Sitio de muestreo 
Lugar donde se deben tomar las muestras para ser ensayadas en laboratorio, 
o  donde  se  debe  verificar  la  calidad  en  campo.  Estos  sitios  se  determinarán 
mediante  un  proceso  aleatorio,  u  otro  aprobado  por  la  Supervisión  en  el 
sector de control. 

Especificaciones Técnicas Estructuras    15 

 
 
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Cálculo estadístico 
Para evaluar estadísticamente la calidad de la información recolectada para cada 
prueba, se seguirá la siguiente rutina: 
 
 Determine el promedio aritmético (X) y la desviación estándar (S) de los 
resultados determinados para cada una de las muestras (n) que forma 
una prueba. 
 Calcule el Índice de Calidad Superior (ICS) así: ICS = (LSA – X) / S 
 Calcule el Índice de Calidad Inferior (ICI) así:ICI = (LIA – X) / S 
 En las tablas siguientes determine el porcentaje de trabajo por encima 
del límite superior aceptado (Ps), correspondiente al ICS. 
 Asimismo,  determine  en  las  tablas  siguientes  el  porcentaje  de  trabajo 
por debajo del LIA (Pi), correspondiente al ICI. 
 Calcule el porcentaje de defecto de la prueba así: Pd = Ps + Pi 
 Con  el  porcentaje  de  defecto  calculado  y  el  nivel  de  calidad  de  la 
actividad,  se  determina  en  las  tablas  siguientes  la  aceptabilidad  o  el 
rechazo de la prueba. 
 

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Seguimiento de calidad 
- Resultado de prueba 
Para  actividades  como  construcción  de  bases,  subbases,  concretos  asfálticos  y 
concretos  portland  entre  otras,  se  recomienda,  realizar  un  seguimiento  de  la 
calidad  en  el  tiempo,  para  efectuar  lo  anterior  se  usará  el  método  de  la  media 
móvil con sus gráficos de control respectivos, como se indica a continuación. Este 
procedimiento indicará al contratista y supervisor la homogeneidad del material 
producido y permitirá realizar las correcciones respectivas. 
Corresponde  al promedio de  los  ensayos  realizados  sobre  las  muestra tomadas 
para  evaluar  un  sector  de  control.  Cada  prueba  debe  estar  definida,  por  lo 
menos, por 5 muestras. 
 
- Media móvil 
Para esta especificación, media móvil, corresponderá al promedio aritmético de 
5  resultados  de  prueba  consecutivas,  los  4  últimos  resultados  del  parámetro 
evaluado y aceptado más el resultado cuya aceptación se haya considerado. 
 
- Zona de alerta 
Zona  que  se encuentra entre  el valor  especificado y los  límites aceptados, bien 
sea  superior  o  inferior  (LSA  o  LIA).  Deberán  ser  seleccionados  por  el  Jefe  de 
Laboratorio. 
 
- Gráfico de control 
Para una observación rápida de la variación, se deberá representar gráficamente 
el resultado en el tiempo y en la progresiva del parámetro evaluado. Al inicio de 
la obra y hasta el quinto sector de control, los resultados de la media móvil, se 
observarán con precaución. Si por algún motivo se cambia de fórmula de trabajo, 
se iniciará una nueva media móvil. 
 
2.2.3. Aceptación de los trabajos 
La aceptación de los trabajos estará sujeta a la conformidad de las mediciones y 
ensayos de control. Los resultados de las mediciones y ensayos que se ejecuten 
para  todos  los  trabajos,  deberán  cumplir  y  estar  dentro  de  las  tolerancias  y 
límites establecidos en las especificaciones técnicas de cada partida. Cuando no 
se establezcan o no se puedan identificar tolerancias en las especificaciones o en 
el  contrato,  los  trabajos  podrán  ser  aceptados  utilizando  tolerancias  aprobadas 
por el Supervisor. 
 
 
 
 

Especificaciones Técnicas Estructuras    20 

 
 
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2.3. Desarrollo y progresión de la obra 
2.3.1. Equipos 
El Contratista deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a 
las características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera 
que  se  garantice  su  ejecución  de  acuerdo  con  los  planos,  especificaciones  de 
construcción, programas de trabajo y dentro de los plazos previstos. 
El  Contratista  deberá  mantener  los  equipos  de  construcción  en  óptimas 
condiciones,  con el objeto  de  evitar demoras  o  interrupciones  debidas  a  daños 
en los mismos. Las máquinas, equipos y herramientas manuales deberán ser de 
buen diseño y construcción teniendo en cuenta los principios de la seguridad, la 
salud  y  la  ergonomía  en  lo  que  atañe  a  su  diseño.  Deben  tener  como  edad 
máxima  la  que  corresponde  a  su vida  útil.  La mala  calidad  de  los equipos  o  los 
daños  que  ellos  puedan  sufrir,  no  serán  causa  que  exima  al  Contratista  del 
cumplimiento de sus obligaciones. 
 
El  Supervisor  se  reserva  el  derecho  de  exigir  el  reemplazo  o  reparación,  por 
cuenta del  Contratista,  de  aquellos equipos  que  a  su juicio sean inadecuados  o 
ineficientes o que  por sus  características  no  se  ajusten  a  los  requerimientos de 
seguridad  o  sean  un  obstáculo  para  el  cumplimiento  de  lo  estipulado  en  los 
documentos del contrato. 
El  mantenimiento  o  la  conservación  adecuada  de  los  equipos,  maquinaria  y 
herramientas,  no  sólo  son  básicos  para  la  continuidad  de  los  procesos  de 
producción  y  para  un  resultado  satisfactorio  y  óptimo  de  las  operaciones  a 
realizarse, sino que también son de suma importancia en cuanto a la prevención 
de los accidentes. 
 
Por lo cual es responsabilidad del Contratista: 
 Establecer  un  sistema  periódico  de  inspección  que  pueda  prever  y 
corregir a tiempo cualquier deficiencia. 
 Programar una política de mantenimiento preventivo sistemático. 
 Llevar un registro de inspección y renovación de equipos, maquinarias y 
herramientas, lo cual pondrá a disposición del Supervisor en el momento 
que sea requerido. 
 
El  Contratista  asume  la  responsabilidad  del  cumplimiento  del  plan  de 
mantenimiento  y  de  los  registros  levantados  al  respecto.  Emitirá  informes 
periódicos y especiales a la Supervisión, quien dará las recomendaciones del caso 
si  lo  hubiere  y  verificará  posteriormente  el  cumplimiento  de  las 
recomendaciones dadas las condiciones de operación de los equipos deberán ser 
tales, que no se presenten emisiones de sustancias nocivas que sobrepasen los 

Especificaciones Técnicas Estructuras    21 

 
 
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límites permisibles de contaminación de los recursos naturales, de acuerdo con 
las disposiciones ambientales vigentes. 
 
Toda maquinaria o equipo que de alguna forma puedan producir peligro deberá 
cumplir, entre otros, con los requisitos siguientes: 
 Estar  firmemente  instaladas,  ser  fuertes  y  resistentes  al  fuego  y  a  la 
corrosión. 
 Que no constituyan un riesgo en sí, es decir que estén libres de astillas, 
bordes ásperos, afilados o puntiagudos. 
 Prevengan el acceso a la zona de peligro durante las operaciones. 
 Que  no  ocasionen  molestias  al  operador  en  cuanto  a  visión  y 
maniobrabilidad, y que estén provistos de casetas de protección  contra 
la luz solar y lluvias. 
 
Los  equipos  deberán  tener  los  dispositivos  de  señalización  necesarios  para 
prevenir  accidentes  de  trabajo.  El  Contratista  debe  solicitar  al  fabricante  las 
instrucciones  adecuadas  para  una  utilización  segura,  las  cuales  deben  ser 
proporcionadas  a  los  trabajadores  que  hagan  uso  de  ellos.  Deberá  asimismo, 
establecerse  un  reglamento  y  las  sanciones  respectivas  a  fin  de  evitar  que  los 
operarios sean distraídos en el momento que ejecuten su trabajo. Las máquinas 
y  equipos  accionados  a  motor  deberán  estar  provistos  de  dispositivos 
adecuados, de accesos inmediatos y perfectamente visibles, para que el operario 
pueda  detenerlos  rápidamente  en  caso  de  urgencia  y  prevenir  toda  puesta  en 
marcha intempestiva. 
 
Además se proveerá a quienes utilicen las máquinas y equipos, de la protección 
adecuada y cuando sea necesario de protección auditiva. 
Los principales impactos causados por el equipo y su tránsito, tienen que ver con 
emisiones de ruido, gases y material particulado a la atmósfera. El equipo deberá 
estar  ubicado  adecuadamente  en  sitios  donde  no  perturbe  a  la  población  y  al 
medio ambiente y contar además, con sistemas de silenciadores. 
 
Se  tendrá  cuidado también  con el  peligro de  derrame de  aceites y  grasas de  la 
maquinaria,  para  lo cual  se realizarán  revisiones periódicas  a  la  maquinaria,  así 
como  la  construcción  de  rellenos  sanitarios  donde  depositar  los  residuos.  Se 
cuidará  que  la  maquinaria  de  excavación  y  de  clasificación  de  agregados  no  se 
movilice fuera del área de trabajo especificada a fin de evitar daños al entorno. 
Los equipos a utilizar deben operar en adecuadas condiciones de carburación y 
lubricación para evitar y/o disminuir las emanaciones de gases contaminantes a 
la atmósfera. 
 

Especificaciones Técnicas Estructuras    22 

 
 
Hospital de Tercer Nivel Potosí 

 
El equipo deberá estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe a la 
población y al medio ambiente. Además, mantener en buen estado los sistemas 
de carburación y silenciadores a fin de evitar la emisión de gases contaminantes 
a  la  atmósfera,  así  como  ruidos  excesivos,  sobre  todo  si  se  trabaja  en  zonas 
vulnerables o se perturbe la tranquilidad. 
El  Contratista  debe  instruir  al  personal  para  que  por  ningún  motivo  se  lave  los 
vehículos o maquinarias en cursos de agua o próximos a ellos. 
Por  otro  lado,  cuando  se  aprovisionen  de  combustible  y  lubricantes,  no  deben 
producirse derrames o fugas que contaminen suelos, aguas o cualquier recurso 
existente en la zona. 
Estas acciones deben complementarse con revisiones técnicas periódicas. 
Guardar herméticamente los residuos de las maquinarias y equipos, para luego 
transportarlos a lugares adecuados para la disposición final de estos residuos. 
El Contratista debe evitar que la maquinaria se movilice fuera del área de trabajo 
especificada  a  fin  de  evitar  daños  al  entorno.  Además,  diseñar  un  sistema  de 
trabajo  para  que  los  vehículos  y  maquinarias  no  produzcan  un  innecesario 
apisonamiento  de  suelos  y  vegetación  y  el  incremento  de  la  turbidez  de  los 
cuerpos de agua. 
 
2.3.2. Organización de los trabajos 
En  la  organización  de  los  trabajos  se  deberán  considerar  las  recomendaciones 
establecidas  en  los  estudios  técnicos  y ambientales del Proyecto. El Contratista 
organizará  los  trabajos  en  tal  forma  que  los  procedimientos  aplicados  sean 
compatibles con los requerimientos técnicos necesarios, las medidas de manejo 
ambiental  establecidas  en  el  plan  de  manejo  ambiental  del  Proyecto,  los 
requerimientos  establecidos  y  los  permisos,  autorizaciones  y  concesiones  de 
carácter  ambiental  y  administrativo  y  demás  normas  nacionales  y  regionales 
aplicables  al  desarrollo  del  Proyecto.  Asimismo  la  organización  de  los  trabajos 
deberá considerar la protección de los trabajadores contra riesgos de accidentes 
y daños a la salud en cuanto sea razonable y factible evitar. 
Los trabajos se deberán ejecutar de manera que no causen molestias a personas, 
ni  daños  a  estructuras,  servicios  públicos,  cultivos  y  otras  propiedades  cuya 
destrucción  o  menoscabo  no  estén  previstos  en  los  planos,  ni  sean  necesarios 
para la construcción de las obras. Igualmente, se minimizará, de acuerdo con las 
medidas  de  manejo  ambiental  y  los  requerimientos  establecidos  por  las 
autoridades  ambientales,  las  afectaciones  sobre  recursos  naturales  y  la  calidad 
ambiental del área de influencia de los trabajos. 
Es  responsabilidad  del  Contratista  asegurar  la  vigilancia  necesaria  para  que  los 
trabajadores realicen su trabajo en las mejores condiciones de seguridad y salud. 
 
 

Especificaciones Técnicas Estructuras    23 

 
 
Hospital de Tercer Nivel Potosí 

2.3.3. Trabajos nocturnos 
Los trabajos nocturnos deberán ser previamente autorizados por el Supervisor y 
realizados  solamente  en  las  secciones  de  obra  que  él  indique.  El  Contratista 
deberá instalar equipos de iluminación de tipo e intensidad satisfactorias para el 
Supervisor,  y  mantenerlos  en  perfecto  estado  mientras  duren  los  trabajos 
nocturnos y tomar las medidas del caso para evitar cualquier tipo de accidente 
tanto  al  personal  vinculado  al  Proyecto  como  a  los  usuarios  del  entorno.  El 
alumbrado artificial no deberá deslumbrar ni producir sombras molestas. 
Las zonas en trabajo o de potencial peligro para el libre tránsito de vehículos  y 
personas  serán  señalizadas  con  lámparas  destellantes,  barreras,  conos  y 
elementos que garanticen al máximo su seguridad. 
 
2.3.4. Limpieza del sitio de los trabajos 
Es  responsabilidad  del  Contratista  elaborar  y  aplicar  un  programa  adecuado  de 
orden y limpieza que contengan disposiciones sobre:  
 El almacenamiento adecuado de materiales y equipos. 
 La  evacuación  de  desperdicios,  desechos  y  escombros  a  intervalos 
adecuados. 
 La  atención  oportuna  de  áreas  cubiertas  por  hielo,  nieve,  aceite  para 
que sean limpiadas con arena, aserrín o cenizas. 
 
A  la  terminación  de  cada  obra,  el  Contratista  deberá  retirar  del  sitio  de  los 
trabajos todo el equipo de construcción, los materiales sobrantes, escombros y 
obras temporales de toda clase, dejando la totalidad de la obra y el sitio de los 
trabajos en un estado de limpieza satisfactorio para el Supervisor.  
 
2.3.5. Disposición de desechos y sobrantes 
El  Contratista  deberá  disponer  mediante  procedimientos  aprobados,  todos  los 
desechos, escombros, sobrantes y demás residuos provenientes  de los trabajos 
necesarios para la ejecución de las obras, en los sitios indicados en el Proyecto o 
aprobados  por  el  Supervisor,  los  que  serán  debidamente  acondicionados  y 
preparados. 
El  Contratista  deberá  cumplir  con  todos  los  reglamentos  y  requisitos  que  se 
indican en los documentos de manejo y protección del Medio Ambiente. 
 
2.3.6. Personal 
El  Contratista  deberá  cumplir  con  todas  las  disposiciones  legales  para  la 
contratación de su personal.  
 

Especificaciones Técnicas Estructuras    24 

 
 
Hospital de Tercer Nivel Potosí 

 
El  Contratista  debe  asegurarse  de  que  todos  los  trabajadores  estén  bien 
informados de los riesgos relacionados con sus labores y con la conservación del 
medio  ambiente  de  su  zona  de  trabajo,  el  conocimiento  de  las  leyes  y 
reglamentos laborales, las normas técnicas y las instrucciones relacionadas con la 
prevención de accidentes y los riesgos para la salud. 
El  personal  profesional,  técnicos,  empleados  y  obreros  tendrán  la  suficiente 
capacidad y solvencia técnica y moral para el desempeño de sus trabajos en las 
áreas asignadas para cada uno. 
El Supervisor podrá solicitar el reemplazo de cualquier persona que en su opinión 
no cumpla con los requisitos exigidos. 
 
2.3.7. Control 
El  Contratista  deberá  tomar  todas  las  disposiciones  necesarias  para  facilitar  el 
control por parte del Supervisor. Este, a su vez, efectuará todas las medidas que 
estime convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos. 
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de 
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro 
seres  vivos  o  propiedades,  éste  ordenará  la  modificación  de  las  operaciones 
correspondientes o su interrupción, hasta que el Contratista adopte las medidas 
correctivas necesarias. 
 
2.4. Medición 
 
2.4.1. Descripción 
Esta  Sección  contiene  normas  generales  para  la  medición  de  los  diferentes 
trabajos  a  ejecutarse.  En  cada  sección  de  estas  Especificaciones  se  establecen 
normas  específicas  de  medida  para  cada  trabajo  y  éstas  prevalecen  sobre  las 
normas generales que aquí se describen. 
Las  unidades  de  medida  y  otros  datos  técnicos  de  estas  Especificaciones 
aparecen  en  el  Sistema  Internacional  (SI).  Sin  embargo  debido  a  los  usos  y 
costumbres  y  por  la  procedencia  de  equipos  y  materiales  importados  aún 
prevalecen  algunas  medidas  del  sistema  inglés;  por  esta  circunstancia  se 
introducirá en cada medida y dato técnico la unidad en SI y entre paréntesis el 
equivalente de uso común en sistema métrico o inglés cuando sea necesario. 
 
Términos de medición 
 
a. Metro cúbico (m3) 
1. En la propia geometría de la obra 
Para el cálculo de volúmenes de excavaciones y terraplenes  se  usará el 
método del promedio de áreas extremas, en base a la determinación de 

Especificaciones Técnicas Estructuras    25 

 
 
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las  áreas  en  secciones  transversales  consecutivas,  su  promedio  y 
multiplicado por la longitud entre las secciones a lo largo de las líneas de 
los  ejes  de  la  obra.  El  volumen  así  resultante  constituye  el  volumen  a 
pagar cuando sea aprobado por el Supervisor. 
 
2. En vehículo de transporte 
Medir el volumen suelto transportado en vehículos por la determinación 
de las medidas internas de la tolva del camión. Los vehículos deben ser 
identificados  en  forma  clara  y  especificar  su  volumen.  Antes  de  la 
utilización  de  los  vehículos  se  debe  acordar  con  el  Contratista  los 
volúmenes,  niveles  y  forma  de  la  carga  para  responder  al  volumen 
cubicado.  Todas  las  veces  que  sea  cargado  el  vehículo  deberá  cumplir 
con la condición acordada. 
 
3. En estructuras 
Se medirá las líneas netas de la estructura como aparece en los planos y 
diseños,  exceptuando  aquellas  que  hayan  sido  modificadas  para 
adaptarse  a  las  condiciones  del  terreno  que  se  medirán  en  el  lugar  de 
ejecución.  No  se  efectuarán  deducciones  por  los  volúmenes  ocupados 
por los refuerzos de acero, anclajes, perforaciones o tubos de diámetro 
menor de 20 cm. 
 
4. En el sitio de ejecución 
Se  medirán  las  líneas  netas  de  las  áreas  ejecutadas  de  acuerdo  a  las 
dimensiones  del  diseño  multiplicándolo  por  el  espesor  uniforme  de  la 
unidad medida. No se efectuará ninguna deducción en las medidas, pero 
sí  se  considerarán  los  derrames  de  las  capas  de  la  estructura  del 
pavimento, de acuerdo al diseño. 
 
b. Unidad (Und.) 
Una unidad entera. La cantidad es el número de unidades completadas y 
aceptadas. 
 
c. Hectárea (Ha) 
La  hectárea  son  10.000  m2.  La  medición  se  hará  por  medidas 
longitudinales y transversales, horizontales con la superficie del terreno. 
 
d. Kilogramo (kg) 
El  kilogramo  como  unidad  de  masa  tiene  1.000  gramos.  Se  medirá  de 
acuerdo al acápite siguiente. Si el material es provisto en sacos o envases 
de masa neta uniforme, se podrá utilizar para su medición. 
La masa neta será tal como ha sido empacada por el fabricante. 

Especificaciones Técnicas Estructuras    26 

 
 
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e. Litro (l) 
Las cantidades se medirán en tanques de volumen conocido y calibrado, 
con  el  uso  de  unidades  de  volumen  aprobado  o  mediante  volúmenes 
envasados comercialmente. 
 
f. Metro (m) 
Las  medidas  de  longitud  se  efectuarán  en  forma  paralela  a  las  líneas 
netas de los elementos a medir. 
 
g. Metro cuadrado (m2) 
Las  medidas  de  áreas  se  efectúan  en  forma  paralela  a  la  superficie  por 
medir.  No  se efectúan  deducciones  de ningún tipo  para  la  medición de 
áreas. 
 
Dispositivos y procedimientos de pesaje. 
Cuando el material sea provisto o medido y pagado por masa se debe utilizar uno 
de los sistemas siguientes: 
a. Sistema comercial de pesaje 
Constituido  por  balanzas  de  uso  comercial  y  de  funcionamiento 
permanente. Deben  contar  con una  certificación oficial y  verificada  por 
la Supervisión. 
b. Facturas 
Si  el  material  es  proporcionado  por  un  proveedor  habitual,  se  podrá 
utilizar  las  facturas  de  adquisición  con  la  masa  neta  o  el  volumen 
convertido  a  masa.  En  este  caso  la  Supervisión  deberá  efectuar 
verificaciones periódicas. 
c. Sistema de pesaje proporcionado por el contratista 
En este caso la balanza, su funcionamiento y el sistema de pesaje serán 
aprobados por la Supervisión y verificados periódicamente. 
 
2.4.2. Medición 
Se  medirán  y  pagarán  exclusivamente  las  cantidades  correspondientes  a  las 
obras,  de  acuerdo  al  Proyecto,  estas  especificaciones  y  la  aprobación  del 
Supervisor. 
 
2.5. Seguridad laboral 
Es en la ejecución de un Proyecto donde se hace más evidente el factor humano: 
la  población  que  directa  e  indirectamente  es  afectada  por  el  Proyecto  y  las 
personas  que  están  involucradas  en  la  puesta  en  ejecución  de  las  diversas 
actividades diseñadas. El presente capítulo precisa normas generales que atañen 

Especificaciones Técnicas Estructuras    27 

 
 
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a  la  seguridad  laboral,  que  deberán  ser  consideradas  en  todo  el  proceso  de 
ejecución de la obra. 
 
La previsión es un factor clave en todo el proceso de ejecución de obras viales, 
en tanto ello permite un control en términos de la continuidad de las tareas, el 
cumplimiento  de  los  plazos  establecidos  y  el  poder  establecer  medidas  que 
cubran  diversas  contingencias  que  pueden  surgir  y  que  son  factibles  de  ser 
predecibles y que pueden afectar a la masa laboral y por ende en los resultados 
del Proyecto. 
Es responsabilidad del Contratista: 
 Garantizar  que  los  lugares  o  ambientes  de  trabajo  sean  seguros  y 
exentos de riesgos para el personal. 
 Facilitar medios de protección a las personas que se encuentren en una 
obra  o  en  las  inmediaciones  de  ella  a  fin  de  controlar  los  riesgos  que 
puedan acarrear ésta. 
 Establecer  criterios  y  pautas  desde  el  punto  de  vista  de  la  seguridad  y 
condiciones  de  trabajo  en  el  desarrollo  de  los  procesos,  actividades, 
técnicas  y  operaciones  que  le  son  propios  a  la  ejecución  de  las  obras 
viales. 
 Prevenir en la medida de lo posible los peligros que puedan suscitarse en 
el lugar de trabajo, organizar el trabajo teniendo en cuenta la seguridad 
de los trabajadores, utilizar materiales o productos apropiados desde el 
punto  de  vista  de  la  seguridad,  y  emplear  métodos  de  trabajo  que 
protejan a los trabajadores. 
 Asegurarse  que  todos  los  trabajadores  estén  bien  informados  de  los 
riesgos relacionados con sus labores y medio ambiente de trabajo; para 
ello  brindara  capacitación  adecuada  y  dispondrá  de  medios  audio 
visuales para la difusión. 
 Establecer un reglamento interno para el control de las transgresiones a 
las medidas de protección y seguridad laboral. 
 
Plan de seguridad laboral 
Antes de dar inicio a la ejecución de la obra, el Contratista debe elaborar un Plan 
de Seguridad Laboral que contenga entre otros lo siguiente: 
 Identificación  desde  el  inicio  de  los  trabajos,  los  factores  y  causas  que 
podrían originar accidentes. 
 Disposición  de  medidas  para  reducir  los  factores  y  causas  de  riesgo  de 
accidentes. 
 Diseño de programas de seguridad laboral. 
 Procedimientos  de  difusión  entre  el  personal  sobre  las  medidas  de 
seguridad.  Deben  considerarse  metodologías  adecuadas  a  las 

Especificaciones Técnicas Estructuras    28 

 
 
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características  socio‐culturales  del  personal.  Por  ejemplo:  Charlas, 
gráficos, vídeos. 
 Hacer  de  conocimiento  general  las  medidas  de  protección  ambiental, 
tales  como  las  prohibiciones  de  usar  barbasco  o  dinamita  para  pescar, 
cortar árboles para  viviendas,  combustibles u otros  específicos, caza  de 
especies en extinción, compra de animales silvestres, a lo largo de toda 
la zona que atraviesa la obra. 
 
El  plan  de  seguridad  laboral  será  presentado  al  Supervisor  para  el  seguimiento 
respectivo  de  su  ejecución.  Es  responsabilidad  evaluar,  observar  y  elaborar  las 
recomendaciones respectivas en forma oportuna; así como por el cumplimiento 
de  las  recomendaciones  dadas.  Es  responsabilidad  del  Contratista  poner  en 
ejecución las recomendaciones dispuestas por el Supervisor. 
 
La inspección que realice el Supervisor, entre otros, tiene por finalidad: 
 Ubicar los focos potenciales de riesgo. 
 Identificar las particularidades sobre las que se desarrolla la obra. 
 Detectar los problemas que existan en materia de seguridad en la obra y 
que podrían afectar a los trabajadores. 
 Hacer  las  recomendaciones  necesarias  para  que  el  Contratista  subsane 
las anomalías o carencias detectadas. 
 Realizar  campañas  educativas  periódicas,  empleando  materiales  de 
trabajo sobre normas elementales de higiene y comportamiento.  
 
El proceso de Supervisión considerará entre otros lo siguiente: 
 Periodicidad de las inspecciones. 
 Observación directa de la situación laboral mediante visitas de campo. 
 Entrevistas con el personal en sus diferentes niveles. 
 Remisión  de  las  comunicaciones  al  Contratista  para  formalizar  las 
observaciones y recomendaciones que hubieran. 
 Seguimiento del cumplimiento del levantamiento de las observaciones y 
recomendaciones por parte del Contratista. 
 
2.6. Salubridad 
Compete  a  esta  sección  las  normas  generales  que  velen  por  el  entorno  y  las 
condiciones  favorables  para  la  preservación  de  la  salud  de  la  población 
involucrada  con  el  proyecto,  considerando  además  los  aspectos  referidos  a  la 
prevención y atención de la salud de los trabajadores. 
El  Contratista  es  el  responsable  del  cumplimiento  de  las  disposiciones 
normativas vigentes sobre la materia y el Supervisor de su control y verificación. 
Entre otras se indican las siguientes: 

Especificaciones Técnicas Estructuras    29 

 
 
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Protección 
El  Contratista  debe  emplear  métodos  y  prácticas  de  trabajo  que  protejan  a  los 
trabajadores  contra  los  efectos  nocivos  de  agentes  químicos  (gases,  vapores 
líquidos  o  sólidos),  físicos  (condiciones  de  ambiente:  ruido,  vibraciones, 
humedad,  energía  radiante,  temperatura  excesiva,  iluminación  defectuosa, 
variación  de  la  presión)  y  biológicos  (agentes  infecciosos  tipo  virus  o  bacterias 
que causan tuberculosis, pulmonía, tifoidea, hongos y parásitos). Para ello, entre 
otros, debe: 
 
 Disponer  que  personal  especializado  localice  y  evalúe  los  riesgos  para  la 
salud  que  involucre  el  uso  en  las  obras  de  diversos  procedimientos, 
instalaciones, maquinas, materiales y equipo. 
 Utilizar  materiales  o  productos  apropiados  desde  el  punto  de  vista  de  la 
salud. 
 Evitar en el trabajo movimientos excesivos o  innecesariamente fatigosos, 
que puedan afectar la salud de los trabajadores. 
 Protección  adecuada  contra  las  condiciones  climáticas  que  presenten 
riesgo para la salud. 
 Proporcionar a los trabajadores los equipos y vestimentas de protección y 
exigir su utilización. 
 Brindar  las  instalaciones  sanitarias,  de  aseo,  y  alimentación  adecuada  y 
condiciones  que  permitan  controlar  brotes  epidémicos  y  canales  de 
transmisión de enfermedades. 
 Reducción  del  ruido  y  de  las  vibraciones  producidas  por  el  equipo,  la 
maquinaria, las instalaciones y las herramientas. 
 
Servicios de atención de salud 
El Contratista deberá adoptar disposiciones para establecer servicios de Atención 
Primaria de Salud en el centro de labores u obras, el cual debe estar instalado en 
un  lugar de  fácil  acceso,  convenientemente equipado y  a cargo  de un personal 
especializado calificado. 
Deberá asimismo coordinar con el Centro de Salud más cercano que hubiere, al 
cual brindará la información del grupo poblacional a cargo de la obra. Para ello 
establecerá  una  ficha  de  registro  por  cada  trabajador  la  cual  debe  consignar 
todas las referencias y antecedentes de salud y será producto de una verificación 
previa  de  las  condiciones  de  salud  del  trabajador.  El  Contratista  garantizará  la 
disponibilidad de medios adecuados y de personal con formación apropiada para 
prestar  los  primeros  auxilios.  En  la  organización  de  los  equipos  de  trabajo  de 
obra  debe  procurarse  que  por  lo  menos  uno  de  los  integrantes  tenga 
capacitación o conocimientos de Primeros Auxilios. 
 

Especificaciones Técnicas Estructuras    30 

 
 
Hospital de Tercer Nivel Potosí 

 
En las obras deberá haber siempre una enfermería con equipo de salvamento y 
de  reanimación  con  inclusión  de  camillas  y  en  mayor  exigencia  en  el  caso  de 
actividades de alto riesgo, como la de explosivos por ejemplo. 
En  períodos  largos  de  ejecución  de  Obras  el  Contratista  debe  incluir  en  su 
programación un control periódico de la salud de sus trabajadores, constatando 
un  buen  estado  de  salud  y  en  previsión  de  la  aparición  de  epidemias  y  de 
enfermedades infecto‐contagiosas, el cual puede realizarse en coordinación con 
el Centro de Salud más cercano. 
 
Cada vez que  se  introduzca el  uso  de nuevos  productos,  maquinarias, métodos 
de trabajo debe informarse y capacitarse a los trabajadores en lo que concierne 
a las consecuencias para la salud y su seguridad personal. 
En  todas  las  áreas  de  trabajo,  vehículos  de  transporte,  plantas  de  asfalto  y 
trituración,  maquinas  móviles,  se  deberá  contar  con  botiquines  de  primeros 
auxilios, los cuales deberán contar con protección contra el polvo, la humedad o 
cualquier  agente  de  contaminación.  Los  botiquines  deben  contar  con 
instrucciones claras y sencillas sobre la utilización de su contenido. Debe a su vez 
comprobarse  su  contenido  a  intervalos  regulares  para  verificar  su  vigencia  y 
reponer las existencias. 
 
Hay  que  tener  especial  atención  en  las  diversas  regiones  climáticas  de  nuestro 
país  a  los  efectos  que  ello  puede  producir  en  la  salud  de  las  personas.  Deben 
tomarse  medidas  preventivas  contra  el  estrés  térmico,  el  frío  o  la  humedad 
suministrando equipos de protección, cursos de formación para que se puedan 
detectar  con  rapidez  los  síntomas  de  tales  trastornos  y  vigilancia  médica 
periódica. En relación al calor las medidas preventivas deben incluir el descanso 
en lugares frescos y la disponibilidad de agua potable en cantidad suficiente. 
 
Vestimenta y equipos de protección personal 
El  Contratista  asume  la  responsabilidad  de  instruir  al  personal  acerca  de  la 
utilización de las vestimentas y de los equipos de protección personal así como el 
exigir que se dé cumplimiento a ello. 
Debe evitarse todo contacto de la piel con sustancias químicas peligrosas cuando 
estas  puedan  producir  daños.  Para  ello  debe  exigirse  la  higiene  personal  y 
vestimenta  apropiada  con  objeto  de  evitar  contacto  cutáneo.  Al  manipular 
sustancias reconocidas como peligrosas, como sucede con el asfalto bituminoso, 
alquitrán,  fibras  de  amianto,  brea,  petróleos  densos  deben  tomarse  medidas 
para que los trabajadores eviten la inhalación y el contacto cutáneo con dichas 
sustancias. 
 
Debe  protegerse  a  los  trabajadores  contra  los  efectos  nocivos  del  ruido  y  las 
vibraciones producidas por las máquinas y los procedimientos de trabajo. 

Especificaciones Técnicas Estructuras    31 

 
 
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Tener en cuenta entre otros, las siguientes medidas: 
 Reducir el tiempo de exposición de esos riesgos. 
 Proporcionar  medios  de  protección  auditiva  personal  y  guantes 
apropiados  para  el  caso  de  las  vibraciones.  Respecto  al  trabajo  en  zonas 
rurales  y  de  la  selva  debe  proveerse  de  antídotos  y  medicamentos 
preventivos, a la par de las vestimentas adecuadas. 
 
La elevación manual de cargas cuyo peso ocasione riesgos para la seguridad y la 
salud de los trabajadores debe evitarse mediante la reducción de su peso, el uso 
de herramientas y equipos mecánicos apropiados. 
La selección de las vestimentas y equipos de protección personal debe realizarse 
teniendo en consideración la naturaleza de los riesgos y el tipo, alcance y eficacia 
de  los  medios  de  protección  necesarios,  así  como  disponer  de  un  adecuado 
almacenamiento, mantenimiento, limpieza y demás cuidados sanitarios. 
 
Bienestar 
Comprende  los  aspectos  relacionados  con  las  condiciones  que  permiten  una 
estancia favorable al trabajador durante el tiempo que permanece en la obra, las 
cuales  son  responsabilidad  del  Contratista  y  son  objeto  de  control  permanente 
por el Supervisor, y por lo general se refiere a: 
 
a. Agua potable 
Se debe disponer de un suministro suficiente de agua potable adecuada al 
consumo humano que en cuanto a límites de calidad de agua de acuerdo a 
las normas vigentes. Cuando se requiera transportarla al lugar de la obra 
deberá hacerse en camiones cisterna adecuados, limpios y periódicamente 
desinfectados, y deberá conservarse en recipientes cerrados y provistos de 
grifo. 
Ninguna fuente de agua potable se debe comunicar con otra agua que no 
sea potable. Y en el caso de agua no potable se colocaran letreros visibles 
para prohibir su consumo. 
 
b. Instalaciones sanitarias 
En caso de no existir conexiones sanitarias, los campamentos contaran con 
pozos  sépticos  técnicamente  diseñados,  los  silos  artesanales  deben  ser 
ubicados  en  lugares  seleccionados  de  tal  manera  que  no  afecten  a  las 
fuentes  de  abastecimiento  de  agua,  su  construcción  debe  incluir  la 
impermeabilización  de  las  paredes  laterales  y  fondo  de  los  mismos.  Al 
cumplir  los  silos  su  tiempo  de  uso  serán  debidamente  clausurados  y 
sellados según las normas sanitarias. 
 
c. Vestuarios, duchas y lavabos 

Especificaciones Técnicas Estructuras    32 

 
 
Hospital de Tercer Nivel Potosí 

 
Deben también ubicarse en áreas que eviten que los residuos se mezclen 
con  fuentes  de  agua.  Se  recomienda  considerar  espacios  separados  para 
hombres  y  mujeres.  Las  instalaciones  deben  mantenerse  perfectamente 
limpias y desinfectadas. 
 
d. Alojamiento 
En  caso  de  obras  alejadas  de  los  lugares  de  vivienda  de  los  trabajadores 
debe  disponerse  de  alojamientos  adecuados  considerando  habitaciones 
para  varones  y  mujeres,  que  cuenten  con  las  instalaciones  y  mobiliarios 
correspondientes. 
 
e. Alimentación 
La alimentación de los trabajadores debe ser balanceada e higiénicamente 
preparada,  el  agua  que  se  le  proporcione  como  bebida  tendrá  que  ser 
potable y hervida. 
 
f. Recreación 
Un  aspecto  que  suele  no  tomarse  en  cuenta  es  sobre  la  necesidad  de 
recreación  de  los  trabajadores,  lo  que  se  hace  manifiesto  en  mayor 
medida  cuando  la  obra  se  realiza  en  zonas  alejadas  de  los  centros 
poblados.  Por  ello  debe  considerarse  actividades  de  recreación  según  las 
condiciones  del  lugar  y  facilitar  en  las  instalaciones  del  campamento  los 
espacios adecuados para desarrollar dichas actividades. 
 
g. Plan de emergencia 
Debe contarse con un Plan de Emergencia en la obra, con la finalidad de 
prevenir a los trabajadores frente a situaciones de desastre natural, tales 
como  huaycos,  inundaciones,  terremotos  y  otros.  Se  debe  contar  con 
equipos  adecuados  de  comunicación,  stock  de  víveres,  medicinas, 
materiales,  insumos  y  equipos  de  evacuación.  El  plan  de  emergencia, 
ejecución  y  control  debe  estar  a  cargo  de  un  comité  conformado  por 
miembros representativos de los diferentes niveles de labor. 
 
h. Población involucrada con el Proyecto 
Con  relación  a  la  población  afectada  directa  o  indirectamente  por  la 
ejecución  del  proyecto,  el  Contratista  debe  tomar  en  cuenta  entre  otras, 
las siguientes recomendaciones: 
 Establecer buenas relaciones con la comunidad en general, dentro de 
las  normas  de  conducta  y  moralidad  adecuadas,  evitando 
comportamientos  o  acciones  que  generen  rechazo  o  controversias 
que afecten el normal desenvolvimiento de las obras. 

Especificaciones Técnicas Estructuras    33 

 
 
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 Debe  prohibirse  el  consumo  de  bebidas  alcohólicas  y/o 
estupefacientes en las instalaciones de la obra. 
 Tomar  las  precauciones  necesarias  a  fin  de  prevenir  y  evitar  la 
transmisión de enfermedades infecto‐contagiosas. 
 
3. Trabajos preliminares 
 
3.1. Topografía, Trazo y Replanteo 
3.1.1. Descripción 
Basándose  en  los  planos  y  levantamientos  topográficos  del  Proyecto,  sus 
referencias  y BM’s, el  Contratista  realizará  los trabajos  de replanteo y  otros de 
topografía y georeferenciación requeridos durante la ejecución de las obras, que 
incluye  el  trazo  de  las  modificaciones  aprobadas,  correspondientes  a  las 
condiciones reales encontradas en el terreno. El Contratista será el responsable 
del  replanteo  topográfico  que  será  revisado  y  aprobado  por  el  Supervisor,  así 
como  del  cuidado  y  resguardo  de  los  puntos  físicos,  estacas  y  monumentación 
instalada durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo. 
 
El  Contratista  instalará  puntos  de  control  topográfico  enlazado  a  la  Red 
Geodésica  Nacional  GPS  en  el  sistema  WGS84,  estableciendo  en  cada  uno  de 
ellos sus coordenadas UTM y de ser necesarias sus coordenadas geográficas. En 
caso  que  el  Proyecto  haya  sido  elaborado  en  otro  sistema,  éste  deberá  ser 
replanteado  en  el  sistema  WGS84.  Para  los  trabajos  a  realizar  dentro  de  esta 
sección  el  Contratista  deberá  proporcionar  personal  calificado,  el  equipo 
necesario  y  materiales  que  se  requieran  para  el  replanteo,  estacado, 
referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para el control de las 
obras. 
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento 
para la revisión y control por el Supervisor. 
El personal, equipo y materiales deberán cumplir entre otros, con los siguientes 
requisitos: 
 
a. Personal 
Se  implementarán  cuadrillas  de  topografía  en  número  suficiente  para  tener  un 
flujo  ordenado  de  operaciones  que  permitan  la  ejecución  de  las  obras  de 
acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá estar calificado para 
cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido. 
Las  cuadrillas  de  topografía  estarán  bajo  el  mando  y  control  de  un  Ingeniero 
especializado en topografía con la experiencia requerida en el contrato. 
 
b. Equipo 

Especificaciones Técnicas Estructuras    34 

 
 
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Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar con 
el grado de precisión necesario, que permita cumplir con las exigencias y dentro 
de los rangos de tolerancia especificados. Asimismo se deberá proveer el equipo 
de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo. 
 
c. Materiales 
Se  proveerá  los  materiales  en  cantidades  suficientes  y  las  herramientas 
necesarias para la cimentación, monumentación, estacado y pintura. Las estacas 
deben tener área suficiente que permita anotar marcas legibles. 
 
Antes  del  inicio  de  los  trabajos  se  deberá  coordinar  con  el  Supervisor  sobre  la 
ubicación de los puntos de control geodésico, el sistema de campo a emplear, la 
monumentación,  sus  referencias,  tipo  de  marcas  en  las  estacas,  colores  y  el 
resguardo que se implementará en cada caso. 
Los trabajos de topografía y de control estarán concordantes con las tolerancias 
que se dan en la tabla siguiente. 
 
Tolerancias para trabajos de levantamientos topográficos, replanteos y estacado 
en construcción de obras 
 
Tolerancia fase de 
Tolerancia Fase de trabajo  trabajo 
Horizontal  Vertical 
Georeferenciación  1:100000  ± 5 mm 
Puntos de control  1:10000  ± 5 mm 
Resto de puntos de replanteo 1:5000  ± 10 mm
Sección transversal y estacas de talud  ± 50 mm  ± 100 mm 
Alcantarillas, cunetas y estructuras menores  ± 50 mm  ± 20 mm 
Muros de contención  ± 20 mm  ± 10 mm 
Límites para roce y limpieza ± 500 mm  ‐‐ 
Estacas de subrasante  ± 50 mm  ± 10 mm 
Estacas de rasante  ± 50 mm  ± 10 mm 
 
Los formatos a utilizar serán previamente aprobados por el Supervisor y toda la 
información  de  campo,  su  procesamiento  y  documentos  de  soporte  serán  de 
propiedad  de  la  entidad  contratante  una  vez  completados  los  trabajos.  Esta 
documentación será organizada y sistematizada en medios electrónicos. 
Los  trabajos  en  cualquier  etapa  serán  iniciados  sólo  cuando  se  cuente  con  la 
aprobación escrita de la Supervisión. 
Cualquier  trabajo  topográfico  y  de  control  que  no  cumpla  con  las  tolerancias 
anotadas será rechazado. La aceptación del estacado por el Supervisor no releva 
al  Contratista  de  su  responsabilidad  de  corregir  probables  errores  que  puedan 
ser descubiertos durante el trabajo y de asumir sus costos asociados. 

Especificaciones Técnicas Estructuras    35 

 
 
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3.1.2. Requerimientos de construcción 
Los  trabajos  de  Topografía  y  Georeferenciación  comprenden  los  siguientes 
aspectos: 
 
a. Georeferenciación 
La  georeferenciación  se  hará  estableciendo  puntos  de  control  mediante 
coordenadas  UTM.  Los  puntos  seleccionados  estarán  en  lugares  cercanos  y 
accesibles  que  no  sean  afectados  por  las  obras  o  por  el  tráfico  vehicular  y 
peatonal. Los puntos serán monumentados en concreto con una placa de bronce 
en  su  parte  superior  en  el  que  se  definirá  el  punto  por  la  intersección  de  dos 
líneas.  La  densidad  de  estos  puntos  y  su  equidistancia  tomarán  en  cuenta  la 
topografía  del  lugar  geométrico  de  la  obra  y  necesidades  de  acceso  seguro  y 
rápido. 
Estos puntos (ruta geodésica) servirán de base para todo el trabajo topográfico y 
a ellos estarán referidos los puntos de control y los del replanteo. 
La red geodésica obtenida pasa a ser propiedad de la entidad contratante y los 
planos de ubicación y datos obtenidos deben ser incorporados en el respectivo 
informe técnico. 
 
b. Puntos de control 
Los  puntos  de  control  horizontal  y  vertical  que  puedan  ser  afectados  por  las 
obras deben ser reubicados en lugares en donde no sufran deterioros debido a 
las  operaciones  constructivas.  Se  deberán  establecer  las  coordenadas  y 
elevaciones  para  los  puntos  reubicados  antes  que  los  puntos  iniciales  sean 
afectados.  El  ajuste  de  los  trabajos  topográficos  será  efectuado  con  relación  a 
dos puntos de control geodésico contiguos, ubicados a no más de 10 km. 
 
c. Ejes 
Todos  los  puntos  señalados  en  el  Proyecto  deben  ser  replanteados.  Todos  los 
puntos  replanteados  serán  identificados  correspondientemente,  cuyo  logotipo 
deberá contar con la aprobación del Supervisor. 
Esta  labor  debe  ser  concluida  antes  de  ejecutar  las  obras  de  movimiento  de 
tierras,  a  fin  de  contrastar  en  forma  oportuna  la  coherencia  de  los  datos  del 
Proyecto y el terreno, la misma que será entregada a la entidad contratante en el 
respectivo informe técnico. 
 
d. Estacas de talud y referencias 
Se  deberán  instalar  estacas  de  talud  de  corte  y  relleno.  Las  estacas  de  talud 
establecen  en  el  campo  el  punto  de  intersección  de  los  taludes  de  la  sección 
transversal  con  la  traza  del  terreno  natural.  Las  estacas  de  talud  deben  ser 
ubicadas  fuera  de  los  límites  de  la  limpieza  del  terreno  y  en  dichas  estacas  se 

Especificaciones Técnicas Estructuras    36 

 
 
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inscribirán  las  referencias  de  cada  punto  e  información  del  talud  a  construir 
conjuntamente con los datos de medición. El método de cálculo de la ubicación 
de  las  estacas  de  talud  de  corte  y  relleno  debe  ser  previsto  y  aprobado  por  el 
Supervisor. 
 
e. Límites de limpieza y roce 
Los límites para los trabajos de limpieza y roce deben ser establecidos en todo el 
perímetro. 
 
f. Muros de contención 
Se deberá relevar el perfil longitudinal del terreno a lo largo de la cara del muro 
propuesto.  Cada  5  m  y  donde  existan  quiebres  del  terreno,  se  deben  tomar 
secciones  transversales  hasta  los  límites  que  indique  el  Supervisor.  Se  deberán 
ubicar referencias adecuadas y puntos de control horizontal y vertical. 
 
g. Canteras 
Se  debe  establecer  los  trabajos  topográficos  esenciales  referenciados  en 
coordenadas  UTM  de  las  canteras  de  préstamo.  Se  debe  colocar  una  línea  de 
base referenciada, límites de la cantera y los límites de limpieza. 
También  se  deberán  efectuar  secciones  transversales  de  toda  el  área  de  la 
cantera  referida  a  la  línea  de  base.  Estas  secciones  deberán  ser  tomadas  antes 
del  inicio  de  la  limpieza y explotación y  después  de concluida la  obra y  cuando 
hayan  sido  cumplidas  las  disposiciones  de  conservación  de  medio  ambiente, 
sobre el tratamiento de canteras. 
 
h. Monumentación 
Todos  los  hitos  y  monumentación  permanente  que  se  coloque  durante  la 
ejecución  de  la  obra,  deberán  ser  materia  de  levantamiento  topográfico  y 
referenciación. 
 
i. Levantamientos diversos 
Se  deberán  efectuar  levantamientos,  estacado  y  obtención  de  datos  esenciales 
para  el  replanteo,  ubicación,  control  y  medición  entre  otros,  de  los  siguientes 
elementos: 
1. Zonas de depósitos de desperdicios. 
2. Vías que se aproximan a la obra. 
3. Cunetas de coronación. 
4. Zanjas de drenaje. 
5. Badenes 
Y  cualquier  elemento  que  esté  relacionado  a  la  construcción  y  funcionamiento 
de la obra. 
 

Especificaciones Técnicas Estructuras    37 

 
 
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j. Trabajos topográficos intermedios 
Todos  los  trabajos  de  replanteo,  reposición  de  puntos  de  control  y  estacas 
referenciadas, registro de datos y cálculos necesarios que se ejecuten durante el 
paso de  una  fase  a otra de  los trabajos  constructivos, deben  ser  ejecutados  en 
forma  constante  que  permitan  la  ejecución  de  las  obras,  la  medición  y 
verificación de cantidades de obra, en cualquier momento. 
 
3.1.3. Aceptación de los trabajos 
Los  trabajos  de  replanteo,  levantamientos  topográficos  y  todo  lo  indicado  en 
esta sección serán evaluados y aceptados según el apartado 2.2.3. 
 
3.1.4. Medición 
La topografía y georeferenciación se medirán en metro cuadrado (m2). 
 
3.2. Construcción de Oficinas, Almacén 
3.2.1. Descripción 
Son  las  construcciones  necesarias  para  instalar  la  infraestructura  que  permita 
albergar a los trabajadores, insumos, maquinaria, equipos y otros, que incluye la 
carga,  descarga,  transporte  de  ida  y  vuelta,  manipuleo  y  almacenamiento, 
permisos, seguros y otros. El Proyecto debe  incluir todos los diseños que estén 
de acuerdo con estas especificaciones y con la normativa edificatoria en vigor. 
La  ubicación  del  campamento  y  otras  instalaciones  será  propuesta  por  el 
Contratista y aprobada por la Supervisión, previa verificación que dicha ubicación 
cumpla  con  los  requerimientos  del  Plan  de  Manejo  Ambiental,  salubridad, 
abastecimiento de agua, tratamiento de residuos y desagües. 
 
3.2.2. Materiales 
Los materiales para la construcción de los campamentos serán preferentemente 
desarmables y transportables, salvo que el Proyecto indique lo contrario. 
 
3.2.3. Requerimientos de construcción 
Generalidades 
En  este  rubro  se  incluye  la  ejecución  de  todas  las  edificaciones,  tales  como 
campamentos, que cumplen con la finalidad de albergar al personal que labora 
en  las  obras,  así  como  también  para  el  almacenamiento  temporal  de  algunos 
insumos,  materiales  que  se  emplean  en  la  construcción  de  obras;  plataforma 
para  instalación  de  planta  de  producción  de  materiales  y  tanques  de 
almacenamiento  de  insumos,  casetas  de  inspección,  depósitos  de  materiales  y 
de  herramientas,  caseta  de  guardianía,  vestuarios,  servicios  higiénicos,  cercos, 
carteles, etc. 
Especificaciones Técnicas Estructuras    38 

 
 
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El  contratista  deberá  solicitar  ante  las  autoridades  competentes,  dueños  o 
representante legal del área a ocupar, los permisos correspondientes. 
Las  construcciones  provisionales,  no  deberán  ubicarse  dentro  de  las  zonas 
denominadas “Áreas Naturales Protegidas”. Además, en ningún caso se ubicarán 
arriba  de  aguas  de  centros  poblados,  por  los  riesgos  sanitarios  inherentes  que 
esto implica. 
 
En la construcción del campamento se evitará al máximo los cortes de terreno, 
relleno, y remoción de vegetación. En lo posible, los campamentos deberán ser 
prefabricados y estar debidamente cercados. 
No  deberá  talarse  árboles  o  especies  forestales  que  tengan  un  especial  valor 
genético o paisajístico. Así tampoco, deberá afectarse cualquier lugar de interés 
cultural o histórico. 
De  ser  necesario  el  retiro  de  material  vegetal,  éste  deberá  ser  utilizado  en 
procesos  de  revegetación  de  otras  zonas.  Los  residuos  de  tala  y  desbroce  no 
deben ser depositados en corrientes de agua, debiendo ser apiladas de manera 
que no causen desequilibrios en el área. Estos residuos no deben ser incinerados, 
salvo excepciones justificadas y aprobadas por el Supervisor. 
 
Caminos de acceso 
Los  caminos  de  acceso  estarán  dotados  de  una  adecuada  señalización  para 
indicar  su  ubicación  y  la  circulación  de  equipos  pesados,  debiendo  utilizarse 
como  mínimo  material  reflectivo  Tipo  IV.  Los  caminos  de  acceso,  al  tener  el 
carácter  provisional,  deben  ser  construidos  evitando  en  lo  posible  movimiento 
de  tierras,  efectuando  un  tratamiento  que  mejore  la  circulación  y  evite  la 
producción de polvo. 
 
Instalaciones 
En el campamento se incluirá la construcción de canales perimetrales en el área 
utilizada, si fuere necesario, para conducir las aguas de lluvias y de escorrentía al 
drenaje  natural  más  próximo.  Adicionalmente,  se  construirán  sistemas  de 
sedimentación  al  final  del  canal  perimetral,  con  el  fin  de  reducir  la  carga  de 
sedimentos que puedan llegar al drenaje. 
En  el  caso  de  no  contar  con  una  conexión  a  servicios  públicos  cercanos,  no  se 
permitirá,  bajo  ningún  concepto,  el  vertimiento  de  aguas  negras  y/o  arrojo  de 
residuos sólidos a cualquier curso de agua. 
 
Fijar  la  ubicación  de  las  instalaciones  de  las  construcciones  provisionales 
conjuntamente  con  el  Supervisor,  teniendo  en  cuenta  las  recomendaciones 
necesarias,  de  acuerdo  a  la  morfología  y  los  aspectos  atmosféricos  de  la  zona. 

Especificaciones Técnicas Estructuras    39 

 
 
Hospital de Tercer Nivel Potosí 

 
Instalar  los  servicios  de  agua,  desagüe  y  electricidad  necesarios  para  el  normal 
funcionamiento de las construcciones provisionales. 
Se debe instalar un sistema de tratamiento a fin de que garantice la potabilidad 
de  la  fuente  de  agua;  además,  se  realizarán  periódicamente  un  análisis  físico‐
químico y bacteriológico del agua que se emplea para el consumo humano. 
Incluir sistemas adecuados para la disposición de residuos líquidos y sólidos. 
Para  ello  se  debe  dotar  al  campamento  de  pozos  sépticos,  pozas  para 
tratamiento de aguas servidas y de un sistema de limpieza, que incluya el recojo 
sistemático de basura y desechos y su traslado a un relleno sanitario construido 
para tal fin. 
 
El  campamento  deberá  disponer  de  instalaciones  higiénicas  destinadas  al  aseo 
del personal y cambio de ropa de trabajo; aquellas deberán contar con duchas, 
lavatorios,  sanitarios,  y  el  suministro  de  agua  potable,  los  cuales  deberán 
instalarse en la proporción que se indica en la siguiente tabla. 
 
Nº de trabajadores Inodoros Lavatorios Duchas Urinario 
1‐15  2 2 2 2 
16‐24  4 4 3 4 
25‐49  6 5 4 6 
Por cada 20 adicionales 2 1 2 2 
 
Si  las  construcciones  provisionales  están  ubicadas  en  una  zona  propensa  a  la 
ocurrencia  de  tormentas  eléctricas  se  debe  instalar  pararrayos  a  fin  de 
salvaguardar la integridad física del personal de obra. 
 
Del personal de Obra 
A excepción del personal autorizado de vigilancia, se prohibirá el porte y uso de 
armas de fuego en el área de trabajo. 
Las  actividades  de  caza  o  compra  de  animales  silvestres  (vivos,  pieles, 
cornamentas,  o  cualquier  otro  producto  animal)  quedan  prohibidas.  El 
incumplimiento  de  esta  norma  deberá  ser  causal  de  las  sanciones  que 
correspondan  según  normas  vigentes.  Además,  la  empresa  contratista  deberá 
prohibir  el  consumo  de  bebidas  alcohólicas  y  estupefacientes  al  interior  de  los 
campamentos. 
Estas  disposiciones  deben  ser  de  conocimiento  de  todo  el  personal  antes  del 
inicio de obras, mediante carteles, charlas periódicas u otros medios. 
 
Patio de máquinas 
Para  el  manejo  y  mantenimiento  de  las  máquinas  en  los  lugares  previamente 
establecidos  al  inicio  de  las  obras,  se  debe  considerar  algunas  medidas  con  el 
propósito de que no alteren el ecosistema natural y socioeconómico, las cuales 
deben ser llevadas a cabo por el Contratista. 

Especificaciones Técnicas Estructuras    40 

 
 
Hospital de Tercer Nivel Potosí 

 
Los  patios  de  máquinas  deberán  tener  señalización  adecuada  para  indicar  el 
camino de acceso, ubicación y la circulación de equipos pesados. Los caminos de 
acceso,  al  tener  el  carácter  provisional,  deben  ser  construidos  con  el  mínimo 
movimiento  de  tierras  efectuando  un  tratamiento  constructivo,  para  facilitar  el 
tránsito de los vehículos de la obra. 
 
El  acceso  a  los patios  de  máquina  y maestranzas debe estar  independizado  del 
acceso al campamento, por lo que debe dotarse de todos los servicios necesarios 
señalados para éstos, teniendo presente el tamaño de las instalaciones, número 
de  personas  que  trabajarán  y  el  tiempo  que  prestará  servicios.  Al  finalizar  la 
operación, se procederá a su desmontaje y retiro. 
 
Instalar  sistemas  de  manejo  y  disposición  de  grasas  y  aceites.  Para  ello  es 
necesario  contar  con  recipientes  herméticos  para  la  disposición  de  residuos  de 
aceites  y  lubricantes,  los  cuales  se  dispondrán  en  lugares  adecuados  para  su 
posterior eliminación. En las zonas de lavado de vehículos y maquinaria deberán 
construirse  desarenadores  y  trampas  de  grasa  antes  que  las  aguas  puedan 
contaminar suelos, vegetación, agua o cualquier otro recurso. 
 
El abastecimiento de combustible deberá efectuarse de tal forma que se evite el 
derrame  de  hidrocarburos  u  otras  sustancias  contaminantes  al  suelo,  ríos, 
quebradas,  arroyos,  etc.  Similares  medidas  deberán  tomarse  para  el 
mantenimiento  de  maquinaria  y  equipo.  Los  depósitos  de  combustible  deben 
quedar  alejados  de  las  zonas  de  dormitorios,  comedores  y  servicios  del 
campamento. 
 
Desmontaje y retiro de campamentos 
Antes de desmontar las construcciones provisionales, al concluir las obras, y de 
ser  posible,  se  debe  considerar  la  posibilidad  de  donación  del  mismo  a  las 
comunidades que hubiere en la zona. 
 
En el proceso de desmontaje, el Contratista deberá hacer la demolición total de 
los pisos de concreto, paredes o cualquier otra construcción y trasladarlos a un 
lugar de disposición final de materiales excedentes. El área utilizada debe quedar 
totalmente limpia de basura, papeles, trozos de madera, etc.; sellando los pozos 
sépticos, pozas de tratamiento de aguas negras y el desagüe. 
Una  vez  desmontadas  las  instalaciones,  patio  de  máquinas  y  vías  de  acceso,  se 
procederá a la recuperación ambiental de las áreas afectadas de acuerdo al Plan 
de Manejo Ambiental. 
 
3.2.4. Aceptación de los trabajos 
El Supervisor efectuará entre otros, los siguientes controles: 

Especificaciones Técnicas Estructuras    41 

 
 
Hospital de Tercer Nivel Potosí 

 
 Verificar  que  las  áreas  de  dormitorio  y  servicios  sean  suficientes  para 
albergar al personal de obra, así como las instalaciones sanitarias. 
 Verificar  el  correcto  funcionamiento  de  los  servicios  de  abastecimiento 
de agua potable. 
 Verificar  el  correcto  funcionamiento  de  los  sistemas  de  drenaje  y 
desagüe  del  campamento,  oficinas,  patios  de  máquina,  cocina  y 
comedores. 
 Verificar las condiciones higiénicas de mantenimiento, limpieza y orden 
de las instalaciones. 
 La evaluación de los trabajos  de campamentos y obras provisionales  se 
efectuará de acuerdo a lo indicado en el apartado 2.2.3. 
 Verificar  que  el  desmontaje  y  retiro  de  campamentos  se  realice  de 
acuerdo al Plan de Manejo Ambiental. 
 
3.2.5. Medición  
El Campamento se medirá en forma Global (Glb). 
 
3.3. Comedor y Vestuarios. 
3.3.1. Descripción 
Son las construcciones necesarias para instalar la infraestructura del comedor y 
vestuarios,  que  permita  desarrollar  a  los  trabajadores  en  forma  salubre  las 
actividades alimenticias y de higiene personal. El Proyecto debe incluir todos los 
diseños  que  estén  de  acuerdo  con  estas  especificaciones  y  con  la  normativa 
edificatoria en vigor. 
La  ubicación  del  comedor  y  vestuario  será  propuesta  por  el  Contratista  y 
aprobada por la Supervisión, previa verificación que dicha ubicación cumpla con 
los requerimientos del Plan de Manejo Ambiental, salubridad, abastecimiento de 
agua, tratamiento de residuos y desagües. 
 
3.3.2. Materiales 
Los  materiales  para  la  construcción  de  las  área  de  comedor  y  vestuario  serán 
preferentemente desarmables y transportables, salvo que el Proyecto indique lo 
contrario. 
 
3.3.3. Requerimientos de construcción 
Generalidades 
En  este  rubro  se  incluye  la  ejecución  de  todas  las  edificaciones,  tales  como 
comedor, que cumplen con la finalidad de albergar al personal que labora en las 
obras, así como también para el desarrollo de las actividades de vestuario. 

Especificaciones Técnicas Estructuras    42 

 
 
Hospital de Tercer Nivel Potosí 

 
El  contratista  deberá  solicitar  ante  las  autoridades  competentes,  dueños  o 
representante legal del área a ocupar, los permisos correspondientes. 
Las  construcciones  provisionales,  no  deberán  ubicarse  dentro  de  las  zonas 
denominadas “Áreas Naturales Protegidas”. Además, en ningún caso se ubicarán 
arriba  de  aguas  de  centros  poblados,  por  los  riesgos  sanitarios  inherentes  que 
esto implica. 
En la construcción se evitará al máximo los cortes de terreno, relleno, y remoción 
de vegetación. En lo posible, los campamentos deberán ser prefabricados y estar 
debidamente cercados. 
No  deberá  talarse  árboles  o  especies  forestales  que  tengan  un  especial  valor 
genético o paisajístico. Así tampoco, deberá afectarse cualquier lugar de interés 
cultural o histórico. 
De  ser  necesario  el  retiro  de  material  vegetal,  éste  deberá  ser  utilizado  en 
procesos  de  revegetación  de  otras  zonas.  Los  residuos  de  tala  y  desbroce  no 
deben ser depositados en corrientes de agua, debiendo ser apiladas de manera 
que no causen desequilibrios en el área. Estos residuos no deben ser incinerados, 
salvo excepciones justificadas y aprobadas por el Supervisor. 
 
3.3.4. Aceptación de los trabajos 
El Supervisor efectuará entre otros, los siguientes controles: 
 Verificar  que  las  áreas  de  comedor  y  vestuarios  sean  suficientes  para 
albergar al personal de obra, así como las instalaciones sanitarias. 
 Verificar  el  correcto  funcionamiento  de  los  servicios  de  abastecimiento 
de agua potable. 
 Verificar las condiciones higiénicas de mantenimiento, limpieza y orden 
de las instalaciones. 
 La evaluación de los trabajos  de campamentos y obras provisionales  se 
efectuará de acuerdo a lo indicado en el apartado 2.2.3. 
 Verificar  que  el  desmontaje  y  retiro  de  campamentos  se  realice  de 
acuerdo al Plan de Manejo Ambiental. 
 
3.3.5. Medición  
El Campamento se medirá en forma Global (Glb). 
 
3.4. Cerco Perimétrico. 
3.4.1. Consideraciones generales 
El cerco perimétrico de protección de obra se realizará en todo el perímetro del 
predio  según  consta  en  el  plano  topográfico.  Se  realizará  en  material  opaco 
(plancha metálica, madera contra placada resistente a la intemperie y pintada o 
similar), de por lo menos 2.50 m. de altura. El cerco deberá incluir como mínimo 

Especificaciones Técnicas Estructuras    43 

 
 
Hospital de Tercer Nivel Potosí 

 
dos puertas metálicas dobles para paso de vehículos (maquinaria pesada) y una 
puerta  metálica  simple  para  ingreso  de  peatones.    El  diseño  del  mismo  deberá 
garantizar su estabilidad y la correcta protección de la obra, y será previamente 
aprobado por la Supervisión de Obra. 
 
3.4.2. Medición 
El cerco perimétrico de protección de obra se medirá en metros lineales (ml.). 
 
3.5. Servicios Higiénicos y Duchas Portátiles 
3.5.1. Consideraciones generales 
Estos trabajos  consideran la ejecución de las instalaciones provisionales para los 
servicios higiénicos para el uso del personal de la obra, se deberá incluir sistemas 
adecuados para la disposición de residuos líquidos y sólidos. 
Para  ello  se  debe  dotar  al  campamento  de  pozos  sépticos,  pozas  para 
tratamiento de aguas servidas y de un sistema de limpieza, que incluya el recojo 
sistemático de basura y desechos y su traslado a un relleno sanitario construido 
para tal fin. 
 
El  campamento  deberá  disponer  de  instalaciones  higiénicas  destinadas  al  aseo 
del personal y cambio de ropa de trabajo; aquellas deberán contar con duchas, 
lavatorios,  sanitarios,  y  el  suministro  de  agua  potable,  los  cuales  deberán 
instalarse en la proporción que se indica en la siguiente tabla. 
 
Nº de trabajadores Inodoros Lavatorios Duchas Urinario 
1 ‐ 15  2 2 2 2 
16 ‐ 24  4 4 3 4 
25 ‐ 49  6 5 4 6 
Por cada 20 adicionales 2 1 2 2 
 
3.5.2. Aceptación de los trabajos 
El  supervisor  deberá  verificar  que  las  instalaciones  de  servicios  higiénicos 
provisionales    puedan  contar  las  comodidades  necesarias  para  el  uso  del 
personal de la obra y de la Supervisión, así como también se hará la verificación 
del  correcto  funcionamiento  los  servicios  higiénicos,  para  evitar  fugas  o  malos 
olores que perjudiquen las condiciones de trabajo en la obra. 
 
3.5.3. Medición 
La  unidad  de  medición  corresponde  a  una  medida  global  (GLB),  por  todos  los 
requerimientos  que  implique  el  acondicionamiento  de  estas  estructuras 
provisionales durante el transcurso de la obra. 
 

Especificaciones Técnicas Estructuras    44 

 
 
Hospital de Tercer Nivel Potosí 

3.6. Red provisional de agua 
3.6.1. Consideraciones generales 
El  Contratista  deberá  instalar  una  red  provisional  de  agua  que  le  permita 
asegurar el abastecimiento de agua potable para todas las actividades a realizar 
durante la  ejecución de  la obra y  para  el  campamento  de obra. El diseño de  la 
red provisional de agua deberá ser aprobado previamente por la Supervisión de 
Obras  y  la  instalación  deberá  ser  efectuada  por  un  profesional  debidamente 
acreditado y aprobado por la Supervisión de Obras. 
 
3.6.2. Medición 
La red provisional de agua se medirá en forma global (Glb.). 
 
3.7. Red provisional de energía 
3.7.1. Consideraciones generales 
El  Contratista  deberá  instalar  una  red  provisional  de  energía  que  le  permita 
asegurar  el  abastecimiento  de  energía  para  todas  las  actividades  a  realizar 
durante la  ejecución de  la obra y  para  el  campamento  de obra. El diseño de  la 
red provisional de energía deberá ser aprobado previamente por la Supervisión 
de Obras y la instalación deberá ser efectuada por un profesional debidamente 
acreditado y aprobado por la Supervisión de Obras. 
 
3.7.2. Medición 
La red provisional de energía se medirá en forma global (Glb.). 
 
3.8. Aprovisionamiento  de  Andamios  y  Chute 
para Eliminación 
Esta partida consiste en el traslado de equipos y accesorios para la ejecución de 
las  obras  desde  su  origen  y  su  respectivo  retorno.  La  movilización  incluye  la 
carga,  transporte,  descarga,  manipulación,  operadores,  permisos  y  seguros 
requeridos. 
 
3.8.1. Consideraciones generales 
El  Contratista  antes  de  transportar  el  equipo  mecánico  ofertado  al  sitio  de  la 
obra deberá someterlo a inspección de la entidad contratante de acuerdo a las 
condiciones  establecidas  en  el  contrato.  Este  equipo  será  revisado  por  el 
Supervisor en la obra, y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición 
y  operatividad  deberá  rechazarlo,  en  cuyo  caso  el  Contratista  deberá 
reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación.  

Especificaciones Técnicas Estructuras    45 

 
 
Hospital de Tercer Nivel Potosí 

 
Si  el  Contratista  opta  por  transportar  un  equipo  diferente  al  ofertado,  éste  no 
será valorizado por el Supervisor. 
El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita 
del Supervisor. 
 
3.8.2. Medición 
La  movilización  se  medirá  en  forma  global  (Glb.)  El  equipo  a  considerar  en  la 
medición será solamente el que ofertó el Contratista en el proceso de licitación. 
 
3.9. Guardianía diurna y nocturna 
3.9.1. Consideraciones generales 
El  Contratista  deberá  asegurar  la  vigilancia  de  la  obra  en  todo  momento 
mediante la puesta en marcha de una portería diurna y nocturna, que incluirá un 
control de los accesos a la obra. El plan de portería o vigilancia deberá garantizar 
la seguridad y correcta protección de la obra, y será previamente aprobado por 
la Supervisión de Obra. 
 
3.9.2. Medición 
La portería diurna y nocturna de obra se medirá en forma global (Glb.). 
 
3.10. Equipos de protección individual, Colectiva, 
Seguridad y Salud 
3.10.1. Consideraciones generales 
Los equipos de protección individual y colectiva, de seguridad y salud serán los 
que la ley vigente establece como obligatorios en la obra. El Contratista deberá 
presentar  un  Plan  de  seguridad  y  salud  antes  del  inicio  de  la  obra  para  su 
aprobación  por  la  Supervisión  de  Obras.  Es  obligación  del  Contratista  el 
mantenimiento  de  estos  equipos  y  el  cumplimiento  de  todas  las  medidas 
establecidas en el Plan aprobado. 
 
Es  obligación  del  Contratista  contar  con  los  seguros  contra  accidentes  del 
personal contratado, durante la ejecución de la Obra.  
 
3.10.2. Medición 
Los equipos de protección se medirán en forma global (Glb.). 
 
3.11. Limpieza durante la ejecución de las obras 
3.11.1. Consideraciones generales 
Especificaciones Técnicas Estructuras    46 

 
 
Hospital de Tercer Nivel Potosí 

 
La limpieza durante la ejecución de las obras es una actividad obligatoria, que se 
realizará según lo especificado en el apartado 2.3.4. 
 
3.11.2. Medición 
La limpieza durante la ejecución de obra se medirá en forma global (Glb.). 
 
3.12. Movilización y Desmovilización de equipo 
Esta  partida  consiste  en  el  traslado  de  equipos  (transportables  y  auto 
transportables) y accesorios para la ejecución de las obras desde su origen y su 
respectivo  retorno.  La  movilización  incluye  la  carga,  transporte,  descarga, 
manipulación, operadores, permisos y seguros requeridos. 
 
3.12.1. Consideraciones generales 
El  traslado  del  equipo  pesado  se  puede  efectuar  en  camiones  de  cama  baja, 
mientras  que  el  equipo  liviano  puede  trasladarse  por  sus  propios  medios, 
llevando  el  equipo  liviano  no  autopropulsado  como  herramientas,  martillos 
neumáticos, vibradores, etc. 
El  Contratista  antes  de  transportar  el  equipo  mecánico  ofertado  al  sitio  de  la 
obra deberá someterlo a inspección de la entidad contratante de acuerdo a las 
condiciones  establecidas  en  el  contrato.  Este  equipo  será  revisado  por  el 
Supervisor en la obra, y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición 
y  operatividad  deberá  rechazarlo,  en  cuyo  caso  el  Contratista  deberá 
reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación.  
Si  el  Contratista  opta  por  transportar  un  equipo  diferente  al  ofertado,  éste  no 
será valorizado por el Supervisor. 
El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita 
del Supervisor. 
 
3.12.2. Medición 
La  movilización  se  medirá  en  forma  global  (Glb.)  El  equipo  a  considerar  en  la 
medición será solamente el que ofertó el Contratista en el proceso de licitación. 
 
3.13. Suministro,  Acopio  de  elementos  para 
Aligeramiento de Losas 
Esta  partida  consiste  en  el  suministro  de  materiales  y  accesorios  de  los 
elementos de aligeramiento para la ejecución de las obras de losas aligeradas.  
El  suministro  incluye  la  carga,  transporte,  descarga,  manipulación,  operadores, 
permisos y seguros requeridos. 
 

Especificaciones Técnicas Estructuras    47 

 
 
Hospital de Tercer Nivel Potosí 

3.13.1. Consideraciones generales 
El  Contratista  antes  de  transportar  los  materiales  ofertados  al  sitio  de  la  obra 
deberá  someterlo  a  inspección  de  la  entidad  contratante  de  acuerdo  a  las 
condiciones  establecidas  en  el  contrato.  Este  material  será  revisado  por  el 
Supervisor en la obra, y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición 
y  operatividad  deberá  rechazarlo,  en  cuyo  caso  el  Contratista  deberá 
reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación.  
Si el Contratista opta por transportar un material diferente al ofertado, éste no 
será valorizado por el Supervisor. 
 
3.13.2. Aceptación de los trabajos 
El Supervisor efectuará entre otros, los siguientes controles: 
 Verificar que los materiales provistos por el contratista para la ejecución 
de los trabajos sean de acuerdo a lo requerido en los planos o similar. 
 Verificar  que  el  material  suministrado  cumpla  con  el  porcentaje  de 
aligeramiento requerido para los trabajos. 
 Verificar la colocación correcta de los elementos de aligeramiento, según 
las especificaciones del material. 
 
3.13.3. Medición 
La movilización se medirá en metros cuadrados (m2) Los materiales a considerar 
en la medición serán solamente los que el supervisor considere que cumpla con 
el control de calidad requerido.  
 
3.14. Movilización,  Desmovilización,  Alquiler  de 
Grúa Torre 
Esta  partida  consiste  en  el  traslado  de  equipos  y  accesorios  de  las  grúas  tipo 
torres para la ejecución de las obras, desde su origen y su respectivo retorno. La 
movilización  incluye  el  alquiler,  la  carga,  transporte,  descarga,  manipulación, 
operadores, permisos y seguros requeridos. 
 
3.14.1. Consideraciones generales 
El  Contratista  antes  de  transportar  el  equipo  mecánico  ofertado  al  sitio  de  la 
obra deberá someterlo a inspección de la entidad contratante de acuerdo a las 
condiciones  establecidas  en  el  contrato.  Este  equipo  será  revisado  por  el 
Supervisor en la obra, y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición 
y  operatividad  deberá  rechazarlo,  en  cuyo  caso  el  Contratista  deberá 
reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación.  

Especificaciones Técnicas Estructuras    48 

 
 
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Si  el  Contratista  opta  por  transportar  un  equipo  diferente  al  ofertado,  éste  no 
será valorizado por el Supervisor. 
El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita 
del Supervisor. 
 
3.14.2. Medición 
Este trabajo se medirá por mes de alquiler. El equipo a considerar en la medición 
será solamente el que ofertó el Contratista en el proceso de licitación. 
 
4. Movimiento de Tierras 
 
4.1. Excavación Localizada 
4.1.1. Consideraciones generales 
Esta  partida  se  refiere  a  las  excavaciones  que  se  realicen  en  el  terreno  para 
recibir  las  cimentaciones  superficiales  como  zapatas,  vigas  de  cimentación  y 
cimientos corridos, conforme a como lo indiquen los planos del proyecto. 
Se considerará esta partida a todo tipo de excavación. 
 
Materiales, herramientas y equipo 
El  Contratista  propondrá,  para  consideración  del  Supervisor,  los  equipos  más 
adecuados para las operaciones por realizar, los cuales no deben producir daños 
innecesarios ni a construcciones ni a cultivos; y garantizarán el avance físico de 
ejecución, según el programa de trabajo, que permita el desarrollo de las etapas 
constructivas  siguientes.  Los  equipos  de  excavación  deberán  disponer  de 
sistemas  de  silenciadores  y  la  omisión  de  éstos  será  con  la  autorización  del 
Supervisor.  Cuando  se  trabaje  cerca  a  zonas  ambientalmente  sensibles,  tales 
como colegios, hospitales, mercados y otros que considere el Supervisor, aunado 
a  los  especificados  en  el  Estudio  de  Impacto  Ambiental,  los  trabajos  se  harán 
manualmente  si  es  que  los  niveles  de  ruido  sobrepasan  los  niveles  máximos 
recomendados. 
 
Ejecución 
Antes  de  iniciar  las  excavaciones  se  requiere  la  aprobación,  por  parte  del 
Supervisor, de los trabajos de topografía, desbroce y limpieza.  
El  Contratista  efectuará  la  excavación  correspondiente,  manteniendo  en  lo 
posible talud vertical a fin de minimizar la excavación. Para las excavaciones, el 
Constructor  podrá  optar  por  el  entibado  o  por  excavar  con  el  talud  natural  del 
suelo.  Esto  deberá  tenerlo  en  su  precio  unitario,  ya  que  el  volumen  valorizado 
será  el  correspondiente  al  talud  vertical.  Las  excavaciones  se  harán  con 
herramientas  manuales  y/o  maquinaria  pesada  de  ser  necesario,  sin  dañar  ni 
obstruir el funcionamiento de ninguna de las instalaciones de servicios públicos, 
Especificaciones Técnicas Estructuras    49 

 
 
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tales  como  redes,  cables,  etc.  En  caso  de  producirse  daños,  deberá  realizar  las 
reparaciones  por  su  cuenta  y  de  acuerdo  con  las  entidades  propietarias  o 
administradoras  de  los  servicios  en  referencia.  Los  trabajos  de  reparación  que 
hubiera necesidad de efectuar, se realizarán en el lapso más breve posible. Para 
evitar  las  responsabilidades  indicadas,  el  Contratista  deberá  hacer  las 
indagaciones necesarias en las empresas de servicios, sobre la ubicación de sus 
instalaciones  en  los  lugares  correspondientes  a  los  derechos  de  vías.  Previa 
autorización y aprobación del supervisor. 
 
Las  obras  de  excavación  deberán  avanzar  en  forma  coordinada  con  las  de 
drenaje  del  proyecto,  tales  como  alcantarillas,  desagües,  alivios  de  cunetas  y 
construcción  de  filtros.  Además  se  debe  garantizar  el  correcto  funcionamiento 
del  drenaje  y  controlar  fenómenos  de  erosión  e  inestabilidad.  La  secuencia  de 
todas  las  operaciones  de  excavación  debe  ser  tal  que  asegure  la  utilización  de 
todos  los  materiales  aptos  y  necesarios  para  la  construcción  de  las  obras 
señaladas en los planos del proyecto o indicadas por el Supervisor.  
 
4.1.2. Aceptación de los trabajos 
Los trabajos de excavación se darán por terminado una vez que le supervisor de 
obra  considere  que  estos  trabajos  han  sido  realizados  según  lo  especificado  en 
los planos. 
El supervisor de obra verificará los niveles de fondo de la excavación, que estén 
acordes a lo especificado en planos. 
Se  verificarán  las  dimensiones  de  la  excavación,  que  no  excedan  a  lo  que  se 
especifica en el proyecto y según lo indicado en el apartado 2.2. 
 
4.1.3. Medición 
La  unidad  de  medición  es  el  metro  cúbico  (M3),  aplicada  a  los  volúmenes 
indicados arriba. El precio unitario incluye todo el equipo, herramientas y mano 
de obra necesarios para la ejecución de la partida. 
 
4.2. Nivelación Interior y Apisonado 
4.2.1. Consideraciones generales 
Requerimientos de Construcción 
Al  alcanzar  el  nivel  de  la  subrasante  en  la  excavación,  se  deberá  conformar  de 
acuerdo  con  las  pendientes  transversales  especificadas  y  compactar,  según  las 
exigencias  de  compactación  definidas.  Si  los  suelos  encontrados  a  nivel  de 
subrasante  están  constituidos  por  suelos  inestables,  el  Supervisor  ordenará  las 
modificaciones que corresponden a las instrucciones del párrafo anterior, con el 
fin  de  asegurar  la  estabilidad  de  la  subrasante.  En  caso  de  que  al  nivel  de  la 
subrasante  se  encuentren  suelos  expansivos  y  salvo  que  los  documentos  del 
Especificaciones Técnicas Estructuras    50 

 
 
Hospital de Tercer Nivel Potosí 

 
proyecto o el Supervisor determinen lo contrario, la excavación se llevará hasta 
un  metro  por  debajo  del  nivel  proyectado  de  subrasante  y  su  fondo  no  se 
compactará.  Esta  profundidad  sobre  excavado  se  rellenará  y  conformará  con 
material que cumpla las características definidas. 
 
La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deberá 
variar  en  más  de  diez  milímetros  (10mm)  con  respecto  a  la  cota  proyectada. 
Todas  las  deficiencias  que  excedan  las  tolerancias  mencionadas  deberán  ser 
corregidas  por  el  Contratista,  a  su  costo,  a  plena  satisfacción  del  Supervisor. 
Todos  los  residuos  grandes  que  queden  sobre  la  superficie  serán  retirados  y 
colocados  dentro  de  una  distancia  de  ciento  veinte  (120)  metros  en  la  forma  y 
lugar que ordene el Supervisor. Se procederá al perfilado para alcanzar la sección 
transversal  indicada  en  los  planos.  La  sección  deberá  ser  completamente 
compactada  para  lo  cual  el  contratista  ejecutará  los  trabajos  necesarios  para 
alcanzar  este  resultado.  Antes  de  la  compactación  será  regada  uniformemente 
hasta alcanzar la humedad óptima 
 
Compactación de la subrasante en zonas de excavación 
La  compactación  de  la  subrasante,  en  los  casos  establecidos  se  verificará  de 
acuerdo con los siguientes criterios:  
 
‐ La densidad de la subrasante compactada se definirá sobre un mínimo de 6 
determinaciones, en sitios elegidos al azar con una frecuencia de una cada 
250 m2 de plataforma terminada y compactada.  
‐ Las densidades individuales del lote (Di) deben ser, como mínimo, el 95% de 
la máxima densidad en el ensayo Proctor Modificado de referencia (De).  
 
Di > 0.95 De 
Di: Densidades individuales. 
De: Máxima densidad en el ensayo Proctor Modificado. 
 
En  estos  trabajos  se  utilizarán  rodillos  compactadores  apropiados  al  tipo  de 
terreno  para  densificar  que  garanticen  la  obtención  de  la  densidad  mínima 
especificada, para el caso de rodillo liso vibratorio deberá estar constituido de tal 
manera que la presión de contacto se distribuya uniformemente. El rodillo será 
jalado  por  un  equipo  que  tenga  suficiente  potencia  y  peso,  bajo  condiciones 
normales  de  trabajo  para  arrastrar  el  rodillo  a  una  velocidad  mínima  de  8 
Km/hora  o  puede  ser  del  tipo  autopropulsado  que  le  permita  alcanzar  la 
velocidad  indicada.  La  compactación  no  será  menor  de  95%  de  la  máxima 
densidad seca proporcionada por el ensayo Proctor Modificado. 
 
 

Especificaciones Técnicas Estructuras    51 

 
 
Hospital de Tercer Nivel Potosí 

4.2.2. Aceptación de los trabajos 
El supervisor de obra deberá de dar conformidad  a los trabajos de nivelación y 
apisonado, deberá de verificar lo siguiente: 
‐ Se  deberá  verificar  los  niveles  de  la  superficie  que  sea  nivelado  y 
compactado. 
‐ Se verificara que no hayan irregularidades en la superficie compactada. 
‐ Se debe verificar que el relleno compactado este a su optima densidad o 
mínimamente  al  95%  de  la  máxima  densidad  determinada  por  el  ensayo 
Proctor.  
 
4.2.3. Medición 
La  nivelación  y  compactación  de  la  plataforma  existente  se  medirá  en  metros 
cuadrados  perfilados  y  compactados  realmente  ejecutados  de  acuerdo  a  las 
indicaciones y medidas señaladas en los planos y en la presente.  
Dichos trabajos deberán ser verificados y aprobados por el supervisor de la obra. 
 
4.3. Base Afirmado de e=20cm 
4.3.1. Consideraciones generales 
Este trabajo consiste en la conformación de una capa de material clasificado de 
grava  o  piedra,  en  forma  natural  o  artificial,  y  finos,  colocada  sobre  la  base 
compactada  de  acuerdo  con  estas  especificaciones  técnicas  y  en  conformidad 
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicado en los planos 
 
Materiales, herramientas y equipo 
El material para la base consistirá en partículas duras y durables o fragmentos de 
piedras o gravas y un relleno de arena u otro material mineral en partículas finas, 
obtenido  de  la  cantera,  graduándolo  convenientemente,  de  acuerdo  a  las 
siguientes especificaciones. 
 
 Material clasificado para base 
 Agua 
 Herramientas manuales 
 Plancha Compactadora 
 
Ejecución 
Todo material de base será colocado y esparcido sobre la sub‐rasante preparada 
en una capa uniforme y sin segregación. Se efectuará el extendido con el equipo 
y las herramientas anteriormente mencionadas y aprobadas. 
Con  el  objeto  de  evitar  alterar  el  cuerpo  de  la  base,  el  material  de  base  será 
debidamente  mezclado  y  humedecido  en  cantera.  Cuando  la  mezcla  esté 

Especificaciones Técnicas Estructuras    52 

 
 
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uniforme  será  esparcida  y  perfilada  de  tal  manera  que  después  de  la 
compactación se obtenga la sección transversal que se muestra en los planos. 
Inmediatamente  después  del  extendido,  estando  a  la  óptima  humedad  y 
habiendo  sido  perfilado,  todo  el  material  colocado  deberá  ser  compactado  a 
todo lo ancho mediante rodillos lisos vibratorios, que pesen por lo menos ocho 
(08)  toneladas  de  carga  estática.  El  material  de  base  deberá  ser  compactado 
hasta  por  lo  menos  el  95%  de  la  densidad  obtenida  por  el  Método  de  Prueba 
"Proctor Modificado" (AASHTO T‐180). 
 
4.3.2. Aceptación de los trabajos 
El supervisor de obra deberá verificar que le material utilizado en la ejecución de 
estos  trabajos  sea  según  los  requerimientos  de  la  obra,  el  supervisor  de  obra 
deberá aprobar la utilización del material agregado que el contratista utilice para 
este trabajo. 
Se  hará  control  de  compactación  cada  200  m2  de  base.  El  grado  de 
compactación  exigido  será  el  95%  del  obtenido  por  el  Método  Proctor 
Modificado.  El  constructor  deberá  tener  muy  en  cuenta  que  el  proceso  de 
compactación  eficiente  garantiza  un  correcto  trabajo  de  los  elementos  de 
cimentación  y  que  una  deficiente  compactación  repercutirá  en  el  total  de 
elementos estructurales 
 
4.3.3. Medición 
La unidad de medición será el metro cubico (M3) de cada ambiente rellenado. 
 
4.4. Relleno  Compactado  Con  Material  Propio, 
C/Maquinaria 
Esta  partida  consiste  en  el  suministro  de  materiales  y  accesorios  de  los 
elementos de aligeramiento para la ejecución de las obras de losas aligeradas.  
El  suministro  incluye  la  carga,  transporte,  descarga,  manipulación,  operadores, 
permisos y seguros requeridos. 
 
4.4.1. Consideraciones generales 
Este trabajo consiste en escarificar, nivelar y compactar el terreno de fundación, 
así como de conformar y compactar las capas del relleno (base, cuerpo y corona) 
hasta  su  total  culminación,  con  materiales  apropiados  provenientes  de  las 
excavaciones o préstamos laterales o de cantera, realizados luego de la ejecución 
de las obras de desbroce, limpieza, demolición, drenaje y subdrenaje; de acuerdo 
con la presente especificación, con el Proyecto y con la aprobación del Supervisor. 
En los terraplenes se distinguirán tres partes o zonas constitutivas: 
 

Especificaciones Técnicas Estructuras    53 

 
 
Hospital de Tercer Nivel Potosí 

 
‐ Base,  parte  del  terraplén  que  está  por  debajo  de  la  superficie  original  del 
terreno, la que ha sido variada por el retiro de material inadecuado.  
‐ Cuerpo, parte del terraplén comprendida entre la base y la corona.  
‐ Corona, parte superior del terraplén comprendida entre el nivel superior del 
cuerpo y  el nivel  de  subrasante, construida  con un espesor de  30 cm,  salvo 
que  los  planos  del  Proyecto  o  las  especificaciones  especiales  indiquen  un 
espesor diferente.  
 
En el caso en el que el terreno de fundación se considere adecuado, la parte del 
terraplén denominado base no se tendrá en cuenta. 
 
Materiales 
a. Requisitos de los materiales  
Los  materiales  que  se  empleen  en  la  construcción  de  terraplenes  deberán 
provenir  de  las  excavaciones  de  la  explanación,  de  préstamos  laterales  o  de 
fuentes aprobadas (canteras); deberán estar libres de sustancias deletéreas, de 
materia  orgánica,  raíces  y  otros  elementos  perjudiciales,  de  acuerdo  a  las 
exigencias del proyecto y autorizado por el Supervisor. Si por algún motivo sólo 
existen en la zona, materiales expansivos, se deberá proceder a estabilizarlos 
antes  de  colocarlos  en  la  obra.  Las  estabilizaciones  serán  definidas 
previamente  en  el  Expediente  Técnico.  Los  materiales  que  se  empleen  en  la 
construcción  de  terraplenes  deberán  cumplir  los  requisitos  indicados  en  la 
siguiente  
 
Partes del Terraplén 
Condición 
Base Cuerpo  Corona 
Tamaño Máximo (cm) 15 10  7.5 
% Máximo de Fragmentos de Roca, 7.62 cm 30 20   
Índice de Plasticidad (%) <11 <11  <10 
 
Además deberán satisfacer los siguientes requisitos de calidad:  
‐ Desgaste de los Ángeles: 60% máx. 
‐ Tipo  de  Material:  A‐1‐a,  A‐1‐b,  A‐2‐4,  A‐2‐6  y  A‐3  (Clasificación 
AASHTO) 
 
b. Equipo 
El  equipo  empleado  para  la  construcción  de  terraplenes  deberá  ser 
compatible  con  los  procedimientos  de  ejecución  adoptados  y  requiere 
aprobación  previa  del  Supervisor,  teniendo  en  cuenta  que  su  capacidad  y 
eficiencia  se  ajusten  al  programa  de  ejecución  de  los  trabajos  y  al 
cumplimiento de las exigencias de la presente especificación. 
 
Requerimientos de Construcción 

Especificaciones Técnicas Estructuras    54 

 
 
Hospital de Tercer Nivel Potosí 

 
Los  trabajos  de  construcción  de  terraplenes  se  deberán  efectuar  según  los 
procedimientos descritos en esta Sección. El procedimiento para determinar los 
espesores  de  compactación  deberá  incluir  pruebas  aleatorias  longitudinales, 
transversales  y  con  profundidad,  verificando  que  se  cumplan  con  los  requisitos 
de compactación en toda la profundidad propuesta.  
El  espesor  propuesto  deberá  ser  el  máximo  que  se  utilice  en  obra,  el  cual  en 
ningún caso debe exceder de 30 cm.  
La  secuencia  de  construcción  de  los  terraplenes  deberá  ajustarse  a  las 
condiciones estacionales y climáticas que imperen en la región del Proyecto.  
Cuando  se  hace  el  vaciado  de  los  materiales  por  lo  general  se  produce  polvo, 
para  lo  cual  se  debe  contar  con  equipos  apropiados  de  protección  al  personal; 
asimismo deben tomarse las medidas de seguridad correspondiente para evitar 
la  presencia  de  personas  ajenas  a  la  obra,  y  prevenir  accidentes  u  otros 
contratiempos. 
 
a. Preparación del Terreno 
Antes  de  iniciar  la  construcción  de  cualquier  terraplén,  el  terreno  base  de  éste 
deberá  estar  desbrozado  y  limpio,  ejecutadas  las  demoliciones  de  estructuras 
que se requieran. El Supervisor determinará los eventuales trabajos de remoción 
de  capa  vegetal  y  retiro  del  material  inadecuado,  así  como  el  drenaje  del  área 
base, necesarios para garantizar la estabilidad del terraplén.  
Cuando  el  terreno  base  esté  satisfactoriamente  limpio  y  drenado,  se  deberá 
escarificar,  conformar  y  compactar,  de  acuerdo  con  las  exigencias  de 
compactación  definidas  en  la  presente  especificación,  en  una  profundidad 
mínima de 15 cm, aun cuando se deba construir sobre un afirmado.  
 
En las zonas de ensanche de terraplenes existentes o en la construcción de éstos 
sobre terreno inclinado, previamente preparado, el talud existente o el terreno 
natural  deberán  cortarse  en  forma  escalonada  (banquetas  de  estabilidad),  de 
acuerdo  con  los  planos  o  las  instrucciones  del  Supervisor,  para  asegurar  la 
estabilidad del terraplén nuevo.  
Cuando  lo  señale  el  Proyecto  o  lo  apruebe  el  Supervisor,  la  capa  superficial  de 
suelo  existente  deberá  mezclarse  con  el  material  que  se  va  a  utilizar  en  el 
terraplén  nuevo.  Si  el  terraplén  se  construye  sobre  turba  o  suelos  blandos,  se 
deberá asegurar la eliminación total o parcial de estos materiales, su tratamiento 
previo  o  la  utilización  de  cualquier  otro  medio  propuesto  por  el  Contratista  y 
autorizado por el Supervisor, que permita mejorar la calidad del soporte, hasta 
que éste ofrezca la suficiente estabilidad para resistir esfuerzos debidos al peso 
del terraplén terminado. 
 
b. Base y Cuerpo del Terraplén 
El Supervisor sólo autorizará la colocación de materiales de terraplén cuando el 
terreno base esté adecuadamente preparado y consolidado, según se indica en 
Especificaciones Técnicas Estructuras    55 

 
 
Hospital de Tercer Nivel Potosí 

 
la  sección  anterior.  El  material  del  terraplén  se  colocará  en  capas  de  espesor 
uniforme,  el  cual  será  lo  suficientemente  reducido  para  que,  con  los  equipos 
disponibles,  se  obtenga  el  grado  de  compactación  exigido.  Los  materiales  de 
cada  capa  serán  de  características  uniformes.  No  se  extenderá  ninguna  capa, 
mientras no se haya comprobado que la subyacente cumple las condiciones de 
compactación exigidas. 
Se deberá garantizar que las capas presenten adherencia y homogeneidad entre 
sí. Será responsabilidad del Contratista asegurar un contenido de humedad que 
garantice  el  grado  de  compactación  exigido  en  todas  las  capas  del  cuerpo  del 
terraplén. 
 
En los casos especiales en que la humedad del material sea considerablemente 
mayor  que  la  adecuada  para  obtener  la  compactación  prevista  y  cuando  el 
exceso  de  humedad  no  pueda  ser  eliminado  por  el  sistema  de  aireación,  el 
Contratista  propondrá  y  ejecutará  los  procedimientos  más  convenientes  para 
ello, previa autorización del Supervisor. Obtenida la humedad más conveniente, 
se procederá a la compactación mecánica de la capa. En las bases y cuerpos de 
terraplenes, las densidades que alcancen no serán inferiores a las que den lugar 
a los correspondientes porcentajes de compactación exigidos. 
 
Las zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a otras 
obras,  no  permitan  el  empleo  del  equipo  que  normalmente  se  esté  utilizando 
para la compactación, se compactarán con equipos apropiados para el caso, en 
tal forma que las densidades obtenidas no sean inferiores a las determinadas en 
esta especificación para la capa del terraplén masivo que se esté compactando. 
El espesor de las capas de terraplén, será definido por el Contratista con base en 
la metodología de trabajo y equipo, y en ningún caso deberá exceder de 30 cm 
aprobada  previamente  por  el  Supervisor,  que  garantice  el  cumplimiento  de  las 
exigencias de compactación uniforme en todo el espesor. En sectores previstos 
para  la  instalación  de  elementos  de  seguridad  como  guardavías,  se  deberá 
ensanchar el terraplén de acuerdo a lo indicado en los planos o como lo ordene 
el Supervisor. 
 
c. Corona del Terraplén  
Salvo que los planos del Proyecto o las especificaciones particulares establezcan 
algo  diferente,  la  corona  deberá  tener  un  espesor  compacto  mínimo  de  30  cm 
construidos en dos capas de igual espesor, los cuales se conformarán utilizando 
suelos que cumplan las especificaciones requeridas,  se humedecerán o airearán 
según sea necesario, y se compactarán mecánicamente hasta obtener los niveles 
señalados.  
Los terraplenes se deberán construir hasta una cota superior a la indicada en los 
planos, en la dimensión suficiente para compensar los asentamientos producidos 

Especificaciones Técnicas Estructuras    56 

 
 
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por efecto de la consolidación y obtener la subrasante final a la cota proyectada, 
con las tolerancias establecidas.  
 
Si por causa de los asentamientos, las cotas de subrasante resultan inferiores a 
las  proyectadas,  incluidas  las  tolerancias  indicadas  en  esta  especificación,  se 
deberá  escarificar  la  capa  superior  del  terraplén  en  el  espesor  que  ordene  el 
Supervisor  y  adicionar  del  mismo  material  utilizado  para  conformar  la  corona, 
efectuando  la  homogenización,  humedecimiento  o  secamiento  y  compactación 
requeridos hasta cumplir con la cota de subrasante.  
Si las cotas finales de subrasante resultan superiores a las proyectadas, teniendo 
en cuenta las tolerancias de esta especificación, el Contratista deberá escarificar 
la  capa  superior  del  terraplén  en  el  espesor  que  ordene  el  Supervisor, 
efectuando  la  homogenización,  humedecimiento  o  secamiento  y  compactación 
requeridos hasta cumplir con la cota de subrasante. 
 
d. Acabado  
Al terminar cada jornada, la superficie del terraplén deberá estar compactada y 
bien  nivelada,  con  peraltes  o  bombeo  suficientes  que  permita  el  escurrimiento 
de aguas de lluvias. 
 
e. Limitaciones en la Ejecución  
La construcción de terraplenes sólo se llevará a cabo cuando no exista presencia 
de precipitaciones pluviales y la temperatura ambiental no sea inferior a 6 ºC.  
Deberá prohibirse la acción de todo tipo de tránsito sobre las capas en ejecución, 
hasta que se haya completado su compactación. 
 
f. Estabilidad  
El  Contratista  responderá,  hasta  la  aceptación  final,  por  la  estabilidad  de  los 
terraplenes  construidos  con  cargo  al  contrato  y  asumirá  todos  los  costos  que 
resulten  de  sustituir  o  reconstruir  cualquier  tramo  que,  a  juicio  del  Supervisor, 
haya sido mal construido por descuido o error atribuible a aquél.  
Se  debe  considerar  la  revegetación  en  las  laderas  adyacentes  para  evitar  la 
erosión pluvial, según lo indique el Proyecto o lo apruebe el Supervisor.  
Si  el  trabajo  ha  sido  hecho  adecuadamente  conforme  a  las  especificaciones, 
planos del Proyecto e indicaciones del Supervisor y resultaren daños ocasionados 
por  causas  de  fuerza  mayor  o  hechos  fortuitos,  debidamente  comprobados,  su 
tratamiento  será  acorde  a  lo  establecido  en  los  documentos  del  contrato, 
seguros y otras normas aplicables. 
 
4.4.2. Aceptación de los trabajos 
Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:  
 

Especificaciones Técnicas Estructuras    57 

 
 
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a. Controles  
Durante  la  ejecución  de  los  trabajos,  el  Supervisor  efectuará  los  siguientes 
controles principales:  
‐ Verificar  el  estado  y  funcionamiento  de  todo  el  equipo  utilizado  por  el 
Contratista.  
‐ Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.  
‐ Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de 
tránsito.  
‐ Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.  
‐ Comprobar  que  los  materiales  por  emplear  cumplan  los  requisitos  de 
calidad exigidos. 
‐ Verificar  y  aprobar  la  compactación  de  todas  las  capas  del  terraplén. 
Realizar  medidas  de  control  topográfico  para  determinar  las 
dimensiones y perfil longitudinal de los terraplenes.  
 
b.  Calidad de los Materiales  
De  cada  procedencia  de  los  suelos  empleados  para  la  construcción  de 
terraplenes y para cualquier volumen previsto, se tomarán cuatro muestras y de 
cada fracción de ellas se determinarán: 
‐ Granulometría. 
‐ Límites de Consistencia.  
‐ Abrasión.  
‐ Clasificación.  
 
Los  resultados  deberán  satisfacer  las  exigencias  indicadas,  en  caso  contrario  la 
Supervisión dispondrá el cambio de los materiales defectuosos. Durante la etapa 
de  producción,  el  Supervisor  examinará  las  descargas  de  los  materiales  y 
ordenará el retiro de aquéllas que no cumplan con las especificaciones técnicas 
correspondientes  o  que  pudieran  presentar  restos  de  tierra  vegetal,  materia 
orgánica  o  tamaños  superiores  al  máximo  especificado.  Además,  efectuará 
verificaciones periódicas de la calidad del material que se establecen en la Tabla 
siguiente. 
 
Material  Método 
Propiedades y  Norma  Norma  Frecuencia  Lugar de 
o  de 
Características  ASTM  AASHTO  (1)  Muestreo 
Producto  Ensayo 
1 cada 
Granulometría  S0302  D 422  T29  Cantera 
1.000 m³ 
Límites de  S0304 – D  1 cada 
T89  Cantera 
Consistencia  S0305  4318  1.000 m³ 
Terraplén  Contenido de 
1 cada 
Material  S0309  ‐‐‐  ‐‐‐  Cantera 
1.000 m³ 
Orgánico 
Abrasión Los  1 cada 
  C 131  T96  Cantera 
Ángeles  1.000 m³ 

Especificaciones Técnicas Estructuras    58 

 
 
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Relación 
D  1 cada 
Densidad‐ S0503  T180  Terraplén 
1557  1.000 m³ 
Humedad 
Compactación  D  1 cada 500 
S0501  T191  Terraplén 
Base y Cuerpo  1556  m2 
Compactación  D 1 cada 250 
S0507  T238  Terraplén 
Corona  2922  m2 
(1)  O  antes,  si  por  su  génesis,  existe  variación  estratigráfica  horizontal  y  vertical  que  originen  cambios  en  las 
propiedades  físico‐mecánicas  de  los  agregados.  En  caso  que  los  metrados  del  Proyecto  no  alcancen  las 
frecuencias mínimas especificadas se exigirá como mínimo un ensayo de cada propiedad o característica. 
 
c.  Calidad del Trabajo Terminado  
Cada  capa  terminada  de  terraplén  deberá  presentar  una  superficie  uniforme  y 
ajustarse  a  la  rasante  y  pendientes  establecidas.  Los  taludes  terminados  no 
deberán acusar irregularidades a la vista.  
La  cota  de  cualquier  punto  de  la  subrasante  en  terraplenes,  conformada  y 
compactada, no deberá variar en más de 1 cm de la cota proyectada.  
No  se  tolerará  en  las  obras  concluidas,  ninguna  irregularidad  que  impida  el 
normal escurrimiento de las aguas.  
En  adición  a  lo  anterior,  el  Supervisor  deberá  efectuar  las  siguientes 
comprobaciones:  
 
1.  Compactación  
Las determinaciones de la densidad de cada capa compactada se realizarán 
según se establece en la Tabla anterior y los tramos por aprobar se definirán 
sobre  la  base  de  un  mínimo  de  6  determinaciones  de  densidad.  Los  sitios 
para las mediciones se elegirán al azar.  
Las  densidades  individuales  (Di)  deberán  ser,  como  mínimo,  el  90%  de  la 
máxima  densidad  obtenida  en  el  ensayo  Proctor  Modificado  de  referencia 
(De) para la base y cuerpo del terraplén y el 95% con respecto a la máxima 
obtenida  en  el  mismo  ensayo,  cuando  se  verifique  la  compactación  de  la 
corona del terraplén.  
 
Di > 0,90 De (base y cuerpo) 
Di > 0,95 De (corona) 
 
La  humedad  del  trabajo  no  debe  variar  en  ±2%  respecto  del  Óptimo 
Contenido  de  Humedad  obtenido  con  el  Proctor  Modificado.  El 
incumplimiento de estos requisitos originará el rechazo del relleno.  
 
2.  Irregularidades  
Todas  las  tolerancias  que  excedan  la  presente  especificación  deberán  ser 
corregidas por el Contratista, a su cuenta, costo y riesgo y aprobadas por el 
Supervisor. 
 
Especificaciones Técnicas Estructuras    59 

 
 
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3. Protección de la Corona del Terraplén 
La  corona  del  terraplén  no  deberá  quedar  expuesta  a  las  condiciones 
atmosféricas; por lo tanto, se deberá construir en forma inmediata una capa 
superior de grava una vez terminada la compactación y el acabado final de 
aquélla,  para  mantenerla  protegida  hasta  el  inicio  de  la  siguiente  fase  de 
construcción, fuera del alcance de este documento. Será responsabilidad del 
Contratista la reparación de cualquier daño a la corona del terraplén, por la 
demora en la construcción de esta capa siguiente. El trabajo de terraplenes 
será  aceptado  cuando  se  ejecute  de  acuerdo  con  esta  especificación  y  las 
indicaciones del Supervisor. 
 
4.4.3. Medición 
La  unidad  de  medida  para  los  volúmenes  de  terraplenes  será  el  metro  cúbico 
(M3), aproximado al metro cúbico completo, de material compactado, aprobada 
por el Supervisor, en su posición final. Todos los terraplenes serán medidos por 
los  volúmenes  determinados,  verificadas  por  el  Supervisor  antes  y  después  de 
ser  ejecutados  los  trabajos  de  terraplenes.  Dichas  áreas  están  limitadas  por  las 
siguientes líneas:  
 
 Las  líneas  del  terreno  (terreno  natural,  con  capa  vegetal  removida, 
afirmado existente, cunetas y taludes existentes).  
 Las  líneas  del  Proyecto  (nivel  de  subrasante,  cunetas  y  taludes 
proyectados).  
 
 
4.5. Eliminación de Material Excedente 
4.5.1. Consideraciones generales 
Este trabajo consiste en la carga, transporte y descarga en los lugares de destino 
final, de materiales granulares, excedentes, mezclas asfálticas, roca, derrumbes y 
otros  a  diferentes  distancias,  de  acuerdo  con  estas  especificaciones  y  de 
conformidad con el Proyecto.  
 
Clasificación 
El transporte se clasifica según los diferentes tipos de materiales a transportar y 
su procedencia o destino, en el siguiente detalle: 
 
a.  Granulares  provenientes  de  canteras  u  otras  fuentes  para  trabajos  de 
mejoramiento  de  suelos,  terraplenes,  afirmado,  sub‐base,  base,  suelo 
estabilizado, etc. 
b. Excedentes, provenientes de excavaciones, cortes, escombros, derrumbes, 
desbroce  y  limpieza  y  otros,  a  ser  colocados  en  los  lugares  debidamente 
autorizados. 
Especificaciones Técnicas Estructuras    60 

 
 
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c.  Mezclas asfálticas en general. 
d. Roca provenientes de canteras u otras fuentes para trabajos de enrocado, 
pedraplenes, defensas ribereñas, gaviones, etc. 
 
Equipo 
Los equipos para la carga, transporte y descarga de materiales, deberán ser los 
apropiados para garantizar el cumplimiento de lo establecido en el Proyecto y el 
programa del trabajo, debiendo estar provistos de los elementos necesarios para 
evitar  problemas  de  seguridad  vial,  contaminación  o  cualquier  alteración 
perjudicial del material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el 
transporte. 
Todos los equipos para la carga, transporte y descarga de los materiales, deberán 
cumplir  con  las  disposiciones  legales  referentes  al  control  de  la  contaminación 
ambiental. En cada vehículo debe indicarse claramente su capacidad máxima. 
 
Para  evitar  los  efectos  de  dispersión  y  derrame  de  los  materiales  granulares, 
excedentes,  derrumbes  y  otros,  deben  de  ser  humedecidos  y  cubiertos.  La 
cobertura  deberá  ser  de  un  material  resistente  para  evitar  que  se  rompa  o  se 
rasgue  y  deberá  estar  sujeta  a  las  paredes  exteriores  del  contenedor  o  tolva. 
Todos los vehículos deberán tener incorporado a su carrocería, los contenedores 
o tolvas apropiados, a fin de que la carga depositada en ellos quede contenida en 
su totalidad en forma tal que se evite el derrame, pérdida del material húmedo 
durante  el  transporte.  Esta  tolva  deberá  estar  constituida  por  una  estructura 
continua  que  en  su  contorno  no  contenga  roturas,  perforaciones,  ranuras  o 
espacios, así también, deben estar en buen estado de mantenimiento. 
Los  equipos  de  carga  y  descarga  deberán  estar  provistos  de  los  accesorios 
necesarios  para  cumplir  adecuadamente  tales  labores,  entre  las  cuales  pueden 
mencionarse las alarmas acústicas, ópticas y otras. 
 
4.5.2. Aceptación de los trabajos 
El  Supervisor  medirá  el  trabajo  realizado  de  acuerdo  al  material  evacuado, 
deberá también verificar el acondicionamiento del botadero donde se eliminara 
todo el material excedente de la excavación. 
 
4.5.3. Medición 
El  trabajo  ejecutado  se  medirá  en  metros  cúbicos  (m3)  de  eliminación  de 
material excedente, que cumpla con la especificación anterior y aceptada por el 
Ing. Inspector y/o Supervisor. 
 
 
 

Especificaciones Técnicas Estructuras    61 

 
 
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5. Obras de Hormigón Simple 
 
5.1. Solado  de  Hormigón  Pobre  C:H‐1:12, 
e=10cm 
5.1.1. Consideraciones generales 
El solado es la capa de hormigón simple de baja resistencia a la compresión, que se 
ejecuta  en  el  fondo  de  las  excavaciones  para  zapatas,  proporcionando  una  base 
para trazado de ejes y colocación de la armadura. 
 
Materiales, herramientas y equipo 
El  material,  herramientas  y  equipo  usado  para  la  ejecución  de  este  trabajo 
deberán  ser  inspeccionados  por  el  supervisor  de  obra,  La  mezcla  a  utilizar  será 
1:12 (Cemento‐Agregado) 
 
Ejecución 
Se deberá tener las excavaciones listas hasta la profundidad indicada en planos, 
el  supervisor  deberá  verificar  las  cotas  de  excavación  antes  del  vaciado  del 
solado, así como también se verificaran las cotas de la superficie vaciada. 
 
5.1.2. Aceptación de los trabajos 
El supervisor de obra deberá  aprobar los trabajos de solado, verificando que  la 
superficie del solado este completamente nivelada y plana. 
 
5.1.3. Medición 
El  trabajo  ejecutado,  de  acuerdo  a  las  prescripciones  antes  dichas,  se  medirá  en 
metros cuadrados (m2). 
 
5.2. Sub‐Zapata de Concreto Ciclópeo 
5.2.1. Consideraciones generales 
Llevaran Sub‐Zapata de concreto ciclópeo, las zapatas que estén ubicadas zonas 
de rellenos, como se indica en los planos del proyecto. 
 
La  colocación de  las  Sub‐Zapatas  de  concreto  ciclópeo en  la  zonas  de relleno  se 
realizara  con  mezcla  cemento:  hormigón  =  1:10,  más  un  30  %  de  piedra  grande 
embebida  uniformemente  en  la  mezcla,  el  vaciado  del  muro  se  hará  en  la 
superficie  excavada  y  con  el  encofrado  colocado  en  la  cara  exterior  del  muro, 
hasta  llegar  a  la  cota  requerida  según  los  planos;  antes  de  realizar  el  vaciado  el 
supervisor de obra deberá aprobar los trabajos de excavación y encofrado según 

Especificaciones Técnicas Estructuras    62 

 
 
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los  planos del proyecto. La resistencia  mínima  del concreto  de la  matriz será  de 
140 kg/cm2. 
 
Materiales 
a) Cemento 
El cemento que se usará será el especificado por las condiciones particulares 
para cada proyecto, este debe cumplir con la especificación ASTM C 150 y/o 
la Norma ASTM‐C‐150 Tipo 1. 
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente 
endurecido o que contenga terrones. 
Se  usará  cemento  de  otras  características  de  ser  considerado  así  en  los 
planos. 
 
b) Agregado grueso 
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras, 
resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de 
polvo,  partículas  blandas,  ácidos,  materias  orgánicas  y  otras  sustancias  
perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2". 
 
c) Piedra Grande 
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, 
de partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o 
rocas  descompuestas.    Las  piedras  deben  ser  limpias,  libres  de  sustancias 
orgánicas ó perjudiciales que puedan deteriorar el concreto. Se considerara 
como  piedra  grande  al  material  cuyo  Tamaño  máximo  este  comprendido 
entre 8” y 12”. 
 
d) Agua 
El agua para la preparación del concreto será  limpia, fresca, potable, libre 
de  sustancias  perjudiciales  tales  como  aceites,  álcalis,  sales,  materias 
orgánicas  u  otras  sustancias  que  puedan  perjudicar  al  concreto.  No  deben 
contener partículas de carbón ni fibras vegetales.  
 
Almacenamiento   
Todos  los  materiales  deben  almacenarse  en  forma  tal  que  no  se  produzcan 
mezclas entre  ellos, evitando  su contaminación con  polvo, materias  orgánicas o 
extrañas. El cemento deberá almacenarse en rumas de no más de 10 bolsas y su 
uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en 
primer término (lo primero en entrar es lo primero en salir). No se usará cemento 
que presente endurecimiento y/o grumos. 
 
a) Concreto 

Especificaciones Técnicas Estructuras    63 

 
 
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El concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los 28 
días  de  fraguado  se  resistencia  a  la  compresión  requerida  para  cada 
elemento,  probado  en  especímenes  normales  de  6”  de  diámetro  x  12”  de 
alto y deberá cumplir con las normas ASTM C 172.  
 
Medición de los materiales 
Todos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal forma que se 
pueda determinar con 5% de precisión el  contenido de cada uno de ellos. 
 
Mezclado. 
Todo  el  material  integrante  (cemento,  arena,  piedra  partida  u  hormigón  y  agua) 
deberá mezclarse en la mezcladora mecánica al pie de la obra, manteniéndose en el 
mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.  
 
Transporte. 
El  transporte  debe  hacerse  lo  más  rápido  posible  para  evitar  segregaciones  o 
pérdida de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado. 
 
5.2.2. Aceptación de los trabajos 
El supervisor de obra dará por aceptado estos trabajos cuando considere que se 
ha cumplido con los controles establecidos en el apartado 2.2. 
Deberá verificar también la calidad de los materiales que integran este trabajo. 
 
5.2.3. Medición 
El Volumen del muro será la correspondiente a la capacidad comprendida entre 
el fondo de la Zanja hasta la cota superior del muro, en metros cúbicos (m3) 
 
5.3. Falso Piso h=20cm 
5.3.1. Consideraciones generales 
Llevarán una losa de piso todos los ambientes en  contacto con el terreno, será 
de 4” de espesor, se utilizará dosificación 1:8 (cemento – agregado). 
 
Materiales, herramientas y equipo 
Todos  los materiales constituyentes para  la fabricación del hormigón de  la  losa 
de piso deberán remitirse a los requerimientos mínimos que se establecen en las 
generalidades en la normativa boliviana que rija para la elaboración de este tipo 
de hormigón. 
 
Ejecución 
La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa y compacta, capaz de poder ser 
receptora de acabados de piso que se especifique en los planos. 
Especificaciones Técnicas Estructuras    64 

 
 
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El  agregado  máximo  a  utilizarse  tendrá  como  tamaño  máximo  1  1/2”,  una  vez 
vaciada  la  mezcla  sobre  el  área  de  trabajo  la  regla  de  madera  deberá  nivelar  y 
apisonar logrando así una superficie plana, rugosa y compacta. 
El  hormigón  será  vaciado  sobre  un  terreno  humedecido,  bien  nivelado  y 
compactado  a  máxima  densidad  seca,  utilizando  cintas  de  mortero  pobre  o 
reglas de madera para controlar el nivel. 
 
5.3.2. Aceptación de los trabajos 
Los trabajos se darán por aceptados cuando el supervisor de obra verifique que 
la  superficie  del  falso  piso  sea  una  superficie  plana  y  nivelada,  si  el  supervisor 
encuentra alguna irregularidad en los trabajos este ordenara la subsanación de 
estos trabajos por cuenta del contratista. 
 
5.3.3. Medición 
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en 
metros cuadrados (m2). 
 
6. Obras de Hormigón Armado 
 
6.1. Hormigón fck=210kg/cm2 
6.1.1. Consideraciones generales 
Esta sección incluye el suministro, fabricación y colocación en obra del hormigón 
estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos. 
El  hormigón  estructural  se  define  como  el  hormigón  para  los  siguientes 
elementos estructurales. 
- Zapatas 
- Losa de Cimentación 
- Vigas de Cimentación 
- Pilares 
- Muros de Hormigón 
- Losa aligerada 
- Ábacos de hormigón 
 
Las  características  y  requerimientos  de  los  materiales  para  la  elaboración  del 
hormigón  se  remiten  a  lo  establecido  en  la  normativa  vigente  ya  antes 
mencionada en las generalidades de la presente especificaciones técnicas. 
 
Materiales, Herramientas y Equipo 
 Cemento 
Se  usará  Cemento  Portland,  Tipo  I  normal,  salvo  en  donde  se  especifique  la 

Especificaciones Técnicas Estructuras    65 

 
 
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adopción de otro tipo de cemento indicado para suelos con moderada presencia 
de sulfatos y para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a 
alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma 
que  se  indica  en  los  planos  y  presupuesto  correspondiente  y  es  válida  para  los 
elementos de hormigón en contacto con el suelo.  
El  Cemento  a  usar  deberá  cumplir  con  las  Especificaciones  y  Normas  para 
Cemento  Portland  de  Bolivia.  En  términos  generales    no  deberá  tener  grumos, 
por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado 
por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo. 
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma NB 011:2012 y 
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo 
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo. 
 
 Agua 
El    agua  a  emplearse  deberá  cumplir  con  lo  indicado    en  las  Normas  NB 
587:1991, NB 588:1991, NB 636:1994, NB 637:1994. 
El  agua  empleada  en  la  preparación  y  curado  del  hormigón  deberá  ser,  de 
preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si: 
- Están  limpias  y  libres  de  cantidades  perjudiciales  de  aceites,  ácidos,  álcalis, 
sales,  materia  orgánica  u  otras  sustancias  que  puedan  ser  dañinas  al 
hormigón, ACERO CORRUGADO o elementos embebidos.  
- La  selección  de  las  proporciones  de  la  mezcla  de  hormigón  se  basa  en 
ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida. 
- Las  probetas  de  hormigón  preparados  con  agua  no  potable  y  ensayada  de 
acuerdo a la norma NB 634:1994 y NB 639:1994, tienen resultados similares 
a las probetas preparadas con agua potable. 
 
Las  sales  u  otras  sustancias  nocivas  presentes  en  los  agregados  y/o  aditivos 
deben  sumarse  a  las  que  pueda  aportar  el  agua  de  mezclado  para  evaluar  el 
contenido total de sustancias inconvenientes. 
No se utilizará en la preparación del hormigón, en el curado del mismo  o en el 
lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores. 
 
 Agregados 
Los  agregados  a  usarse  son:  fino  (arena)  y  grueso  (piedra  chancada).  Ambos 
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento. 
 
El Agregado fino (arena) y agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán 
cumplir  con  los  parámetros  y  requerimientos  establecidos  en  las  Normas 
Bolivianas que rigen para estos tipos de materiales. 
 
Deben  estar  de  acuerdo  con  las  especificaciones  para  agregados  según  las 

Especificaciones Técnicas Estructuras    66 

 
 
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Normas vigentes de Bolivia, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se 
haya  demostrado  por  medio  de  la  práctica  o  ensayos  especiales  que  producen 
hormigón  con  resistencia  y  durabilidad  adecuada,  siempre  que  el  Supervisor 
autorice  su  uso,  toda  variación  deberá  estar  avalada  por  un  Laboratorio  y 
enviada a la entidad para su certificación.  
 
Ejecución 
 Mezcla 
En caso de prepararse la mezcla in situ, antes de iniciar cualquier preparación el 
equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que haya estado guardada 
en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con 
agua fresca y limpia. 
El equipo deberá  estar  en  perfecto  estado de  funcionamiento, esto  garantizará 
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito. 
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, 
la solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en 
polvo  será  medido  o  pesado  por  volumen,  esto  de  acuerdo  a  las 
recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán 
ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan 
afectar la eficiencia de cada una de ellos. 
El  hormigón  deberá  ser  mezclado  sólo  en  la  cantidad  que  se  vaya  a  usar  de 
inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la 
mezcladora  deberá  ser  descargada.  Se  prohibirá  la  adición  indiscriminada  de 
agua que aumente el Slump. 
El  mezclado  deberá  continuarse  por  lo  menos  durante  1  1/2  minuto,  después 
que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que 
un tiempo menor es satisfactorio. 
 
En caso de utilizarse hormigón pre‐mezclado, este deberá pasar por los mismos 
requerimientos  establecidos  para  la  preparación  del  hormigón  in  situ, 
debiéndose garantizar la calidad y la resistencia del hormigón requerido en obra, 
el  hormigón  deberá  ser  transportado  de  forma  controlada  hasta  la  obra  de  tal 
forma  que  en  el  transporte  sus  propiedades  no  sean  alteradas  de  forma  que 
comprometa a la estructura; a su llegada a obra el hormigón se sacara muestras 
de  de  hormigón  para  la  elaboración  de  testigos  de  hormigón  para  verificar  su 
resistencia requerida, así como también se verificara el revenimiento (Slump) a 
través del ensayo del cono de Abrahams, el supervisor deberá verificar y aprobar 
la calidad del hormigón pre‐mezclado antes de su vaciado. 
 
 Consistencia del concreto 
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado 
de  trabajabilidad  y  resistencia  de  manera  de  que  se  acomode  dentro  de  las 

Especificaciones Técnicas Estructuras    67 

 
 
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esquinas  y  ángulos  de  las  formas  del  refuerzo,  por  medio  del  método  de 
colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre 
en la superficie. 
El concreto se deberá vibrar en todos los casos. 
El  asentamiento  o  Slump  permitido  según  la  clase  de  construcción  y  siendo  el 
concreto vibrado es el siguiente: 
 
Clase de  En Pulgadas 
Construcción  Máximo  Mínimo 
Columnas 4 1
Vigas  4  1 

 Colocación de Hormigón 
Es  requisito  fundamental  el  que  los  encofrados  hayan  sido  concluidos,  éstos 
deberán ser mojados y/o aceitados. 
El  refuerzo  de  fierro  deberá  estar  libre  de  óxidos,  aceites,  pinturas  y  demás 
sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. 
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse. El encofrado no 
deberá tener exceso de humedad. 
En  general  para  evitar  planos  débiles,  se  deberá  llegar  a  una  velocidad  y 
sincronización  que  permita  al  vaciado  uniforme,  con  esto  se  garantiza 
integración  entre  el  hormigón  colocado  y  el  que  se  está  colocando, 
especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al hormigón 
que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado. 
Deberá  evitarse  la  segregación  debida  al  manipuleo  excesivo,  las  proporciones 
superiores  de  muro  y  pilares  deberán  ser  llenados  con  hormigón  de 
asentamiento igual al mínimo permisible. 
Deberá  evitarse  el  golpe  contra  las  formas  con  el  fin  de  no  producir 
segregaciones.  Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para 
ello aditamento especial. 
A  menos  que  se  tome  una  adecuada  protección  el  hormigón  no  deberá  ser 
colocado  durante  lluvias  fuertes,  ya  que  el  incremento  de  agua  desvirtuaría  el 
cabal comportamiento del mismo. 
Se  ha  procurado  especificar  lo  referente  al  hormigón  armado  de  una  manera 
general,  ya  que  las  indicaciones  particulares  respecto  a  cada  uno  de  los 
elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos 
respectivos. 
 
Preparación del tajo. Antes de verter el hormigón fresco, sobre la roca o suelo de 
cimentación,  o  sobre  la  tongada  inferior  de  hormigón  endurecido,  se  limpiarán 
las  superficies,  incluso  con  chorro  de  agua  y  aire  a  presión,  y  se  eliminarán  los 
charcos de agua que hayan quedado. 

Especificaciones Técnicas Estructuras    68 

 
 
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Previamente  al  hormigonado  de  un  tajo,  la  Dirección  de  la  Obra,  podrá 
comprobar  la  calidad  de  los  encofrados,  pudiendo  originar  la  rectificación  o 
refuerzo  de éstos si a  su  juicio  no  tienen  la  suficiente calidad de  terminación  o 
resistencia. 
También  se  podrá  comprobar  que  las  barras  de  las  armaduras  se  fijan  entre  sí 
mediante las oportunas sujeciones, manteniéndose la distancia al encofrado, de 
modo  que  queda  impedido  todo  movimiento  de  aquéllas  durante  el  vertido  y 
compactación  del  hormigón,  y  permitiéndose  a  éste  envolverlas  sin  dejar 
coqueras. Estas precauciones deberán extremarse con los cercos de los soportes 
y armaduras de las placas, losas o voladizos, para evitar su movimiento. 
No  obstante,  estas  comprobaciones  no  disminuyen  en  nada  la  responsabilidad 
del Contratista en cuanto a la calidad de la obra resultante. 
Previamente  a  la  colocación,  en  zapatas  y  fondos  de  cimientos,  se  recubrirá  el 
terreno  con  una  capa  de  hormigón  HM‐15  de  diez  (10)  cm  de  espesor  mínimo 
para limpieza e igualación, y se evitará que caiga tierra sobre ella, o durante el 
subsiguiente hormigonado. 
Para iniciar el hormigonado de un tajo se saturará de agua la capa superficial de 
la tongada anterior y se mantendrán húmedos los encofrados. 
Dosificación  y  fabricación  del  hormigón.  Deberá  cumplirse  lo  que  sobre  el 
particular señala la Instrucción EHE‐08, tanto en lo relativo a este aspecto como 
a la fabricación y suministro de hormigón preparado. 
 
Puesta en obra del hormigón. Como norma general, no deberá transcurrir más de 
una  hora  (1  h)  entre  la  fabricación  del  hormigón  y  su  puesta  en  obra  y 
compactación.  Podrá  modificarse  este  plazo  si  se  emplean  conglomerados  o 
aditivos  especiales,  pudiéndose  aumentar,  además,  cuando  se  adopten  las 
medidas  necesarias  para  impedir  la  evaporación  del  agua  o  cuando  concurran 
favorables condiciones de humedad y temperatura. En ningún caso se tolerará la 
colocación en obra de masas que acusen un principio de fraguado, segregación o 
desecación. 
No  se  permitirá  el  vertido  libre  del  hormigón  desde  alturas  superiores  a  dos 
metros  y  medio  (2,5  m),  quedando  prohibido  el  arrojarlo  con  la  pala  a  gran 
distancia,  distribuirlo  con  rastrillos,  hacerlo  avanzar  más  de  un  metro  (1  m) 
dentro  de  los  encofrados,  o  colocarlo  en  capas  o  tongadas  cuyo  espesor  sea 
superior al que permita una compactación completa de la masa. 
Tampoco  se  permitirá  el  empleo  de  canaletas  y  trompas  para  el  transporte  y 
vertido del hormigón, salvo que la Supervisión de Obra lo autorice expresamente 
en casos particulares. 
 
Compactación del  hormigón.  Salvo  en los casos  especiales, la  compactación  del 
hormigón se realizará siempre por vibración, de manera tal que se eliminen los 
huecos  y  posibles  coqueras,  sobre  todo  en  los  fondos  y  paramentos  de  los 

Especificaciones Técnicas Estructuras    69 

 
 
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encofrados,  especialmente  en  los  vértices  y  aristas  y  se  obtenga  un  perfecto 
cerrado de la masa, sin que llegue a producirse segregación. 
El proceso  de compactación  deberá  prolongarse hasta  que  refluya  la pasta  a  la 
superficie. 
La  frecuencia  de  trabajo  de  los  vibradores  internos  a  emplear  deberá  ser 
superior  a  seis  mil  ciclos  (6000)  por  minuto.  Estos  aparatos  deben  sumergirse 
rápida y profundamente en la masa, cuidado de retirar la aguja con lentitud y a 
velocidad constante. Cuando se hormigone por tongadas, conviene introducir el 
vibrador  hasta  que  la  punta  penetre  en  la  capa  subyacente  procurando 
mantener el aparato vertical o ligeramente inclinado. 
En el caso de que se empleen vibradores de superficie, la frecuencia de trabajo 
de los mismos será superior a tres mil (3000) ciclos por minuto. 
Los valores óptimos, tanto de la duración del vibrado como de la distancia entre 
los sucesivos puntos de inmersión, depende de la consistencia de la masa, de la 
forma  y  dimensiones  de  la  pieza  y  del  tipo  de  vibrador  utilizado,  no  siendo 
posible,  por  tanto,  establecer  cifras  de  validez  general.  Como  orientación  se 
indican  que  la  distancia  entre  puntos  de  inmersión  debe  ser  la  adecuada  para 
producir  en  toda  la  superficie  de  la  masa  vibrada,  una  humectación  brillante, 
siendo  preferible  vibrar  en  muchos  puntos  por  poco  tiempo  a  vibrar  en  pocos 
puntos más prolongadamente. 
Si  se  avería  uno  de  los  vibradores  empleados  y  no  se  puede  sustituir 
inmediatamente,  se  reducirá  el  ritmo  del  hormigonado,  o  el  Contratista 
procederá a una compactación por apisonado aplicado con barra, suficiente para 
terminar  el  elemento  que  se  está  hormigonando,  no  pudiéndose  iniciar  el 
hormigón  de  otros  elementos  mientras  no  se  hayan  reparado  o  sustituido  los 
vibradores averiados. 
 
Juntas de hormigonado. Las juntas de hormigonado no previstas en los planos se 
situarán en dirección lo más normal posible a la de las tensiones de compresión y 
allí  donde  su  efecto  sea  menos  perjudicial,  alejándolas,  con  dicho  fin,  de  las 
zonas en las que la armadura esté sometida a fuertes tracciones. Si el plano de 
una  junta  resulta  mal  orientado,  se  destruirá  la  parte  de  hormigón  que  sea 
necesario eliminar para dar a la superficie la dirección apropiada. 
Antes de reanudar el hormigonado se limpiará la junta de toda suciedad o árido 
que haya quedado suelto y se retirará la capa superficial de mortero, dejando los 
áridos al descubierto; para ello se conseja utilizar un chorro de arena o cepillo de 
alambre,  según  que  el  hormigón  se  encuentre  más  o  menos  endurecido, 
pudiendo  emplearse  también,  en  este  último  caso,  un  chorro  de  agua  y  aire. 
Expresamente  se  prohibe  el  empleo  de  productos  corrosivos  en  la  limpieza  de 
juntas. 
Realizada la operación de limpieza, se humedecerá la superficie de la junta, sin 
llegar a encharcarla, antes de verter el nuevo hormigón. 

Especificaciones Técnicas Estructuras    70 

 
 
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Prevención y  protección contra acciones físicas y químicas. Cuando el hormigón 
haya  de  estar  sometido  a  acciones  físicas  o  químicas  que,  por  su  naturaleza, 
puedan  perjudicar  algunas  cualidades  de  dicho  material,  se  adoptarán,  en  la 
ejecución de la obra, las medidas oportunas para evitar los posibles perjuicios o 
reducirlos al mínimo. 
En el hormigón se tendrá en cuenta no sólo la durabilidad del hormigón frente a 
acciones físicas al ataque químico, sino también la corrosión que pueda afectar a 
las  armaduras  metálicas,  debiéndose  por  tanto,  prestar  especial  atención  a  los 
recubrimientos de las armaduras principales y estribos. 
En  función  de  los  diferentes  tipos  de  estructuras,  los  recubrimientos  que 
deberán tener las armaduras serán los siguientes los que exige la normativa. 
En  estos  casos,  los  hormigones  deberán  ser  muy  homogéneos,  compactos  e 
impermeables. 
El  Contratista  para  conseguir  una  mayor  homogeneidad,  compacidad, 
impermeabilidad,  trabajabilidad,  etc.,  de  los  hormigones  y  morteros,  podrá 
solicitar  de  la  Supervisión  de  Obra  la  utilización  de  aditivos  adecuados,  de 
acuerdo con las prescripciones de la Instrucción EHE‐08, siendo opcional para la 
Supervisión de Obra la autorización correspondiente. 
No se abonarán las operaciones que sea preciso efectuar para limpiar, enlucir y 
reparar las superficies de hormigón en las que  se acusen irregularidades de los 
encofrados superiores a las toleradas o que presenten defectos. 
Asimismo,  tampoco  serán  de  abono  aquellas  operaciones  que  sea  preciso 
efectuar para limpiar o reparar las obras en las que se acusen defectos. 
 
 Consolidación y Fraguado 
Se  hará  mediante  vibraciones,  su  funcionamiento  y  velocidad  será  a 
recomendaciones de los fabricantes. 
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que 
se  manifiesta  cuando  una  delgada  película  de  mortero  aparece  en  la  superficie 
del hormigón y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero. 
La  consolidación  correcta  requerirá  que  la  velocidad  de  vaciado  no  sea  mayor 
que la vibración. 
El vibrador debe ser tal que embeba en hormigón todas las barras de refuerzo y 
que llegue a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire 
por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras. 
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada 
punto  se  mantendrá  entre  5  y  10  segundos  de  tiempo.  Se  deberá  tener 
vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento. 
Se preverán puntos de  nivelación con  referencia al  encofrado para  así vaciar  la 
cantidad  exacta  de  hormigón  y  obtener  una  superficie  nivelada,  según  lo 
indiquen los planos estructurales respectivos. 

Especificaciones Técnicas Estructuras    71 

 
 
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Se  deberá  seguir  las  Normas  Boliviana  de  Hormigón,  respecto  a  condiciones 
ambientales que influyen en el vaciado. 
En  el  criterio  de  dosificación  deberá  estar  incluido  el  hormigón  de  variación  de 
fragua debido a cambios de temperatura. 
 
Hormigón en Condiciones climatológicas Desfavorables 
Hormigonado en tiempo lluvioso. En tiempo lluvioso no se podrá hormigonar si la 
intensidad de la lluvia puede perjudicar la calidad del hormigón. 
Se  prohíbe  hormigonar  directamente  o  contra  superficies  de  hormigón  que 
hayan  sufrido  los  efectos  de  las  heladas.  En  este  caso,  deberán  eliminarse 
previamente las partes dañadas por el hielo. 
En  ningún  caso  se  pondrán  en  contacto  hormigones  fabricados  con  diferentes 
tipos de cemento que sean incompatibles entre sí. 
En cualquier caso, teniendo en cuenta lo anteriormente señalado, el Contratista 
propondrá a la Supervisión de Obra, para su visto bueno o reparos, la disposición 
y  forma  de  las  juntas  entre  tongadas  o  de  limitación  de  tajo  que  estime 
necesarias  para  la  correcta  ejecución  de  las  diferentes  obras  y  estructuras 
previstas,  con  suficiente  antelación  a  la  fecha  en  que  se  prevén  realizar  los 
trabajos, antelación que no será nunca inferior a quince días (15 d). 
No se admitirán suspensiones de hormigonado que corten longitudinalmente las 
vigas, adoptándose las precauciones necesarias, especialmente para asegurar la 
transmisión  de  estos  esfuerzos,  tales  como  dentado  de  la  superficie  de  junta  o 
disposición  de  armaduras  inclinadas.  Si  por  averías  imprevisibles  y  no 
subsanables,  o  por  causas  de  fuerza  mayor,  quedara  interrumpido  el 
hormigonado  de  una  tongada,  se  dispondrá  el  hormigonado  hasta  entonces 
colocado, de acuerdo con lo señalado en apartados anteriores. 
 
Acabado del hormigón. Las superficies de hormigón deberán quedar terminadas 
de forma que presenten buen aspecto, sin defectos ni rugosidades. 
Si a pesar de todas las precauciones apareciesen defectos o coqueras, se picará y 
rellenará con mortero del mismo color y calidad que el hormigón. 
En las superficies no encofradas el acabado se realizará con el mortero del propio 
hormigón.  En  ningún  caso  se  permitirá  la  adición  de  otro  tipo  de  mortero  e 
incluso tampoco aumentar la dosificación en las masas finales del hormigón. 
 
Observaciones generales respecto a la ejecución. Durante la ejecución se evitará 
la actuación de cualquier carga estática o dinámica que pueda provocar daños en 
los  elementos  ya  hormigonados.  Se  recomienda  que  en  ningún  momento  la 
seguridad  de  la  estructura  durante  la  ejecución  sea  inferior  a  la  prevista  en  el 
proyecto para la estructura en servicio. 

Especificaciones Técnicas Estructuras    72 

 
 
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Se  adoptarán  las  medidas  necesarias  para  conseguir  que  las  disposiciones 
constructivas y los procesos de ejecución se ajusten en todo a lo indicado en el 
proyecto. 
En  particular,  deberá  cuidarse  que  tales  disposiciones  y  procesos  sean 
compatibles  con  las  hipótesis  consideradas  en  el  cálculo,  especialmente  en  lo 
relativo a los enlaces (empotramientos, articulaciones, apoyos simples, etc.). 
 
Hormigonado en tiempo frío. En general, se suspenderá el hormigonado siempre 
que  se  prevea  que  dentro  de  las  cuarenta  y  ocho  horas  siguientes  puede 
descender las temperatura ambiente por debajo de los cero grados centígrados 
(0º C). 
En  los  casos  en  que,  por  absoluta  necesidad,  se  hormigone  en  tiempo  de 
heladas,  se  adoptarán  las  medidas  necesarias  para  garantizar  que,  durante  el 
fraguado  y  primer  endurecimiento  del  hormigón,  no  habrán  de  producirse 
deterioros  locales  en  los  elementos  correspondientes,  ni  mermas  permanentes 
apreciables de las características resistentes del material. 
Si  no  es  posible  garantizar,  que  con  las  medidas  adoptadas,  se  ha  conseguido 
evitar  dicha  pérdida  de  resistencia,  se  realizarán  los  ensayos  de  información 
(véase  Instrucción  EHE‐08)  necesarios  para  conocer  la  resistencia  realmente 
alcanzada, adoptándose, en su caso, las medidas oportunas. 
Si  la  necesidad  de  hormigonar  en  estas  condiciones  parte  del  Contratista,  los 
gastos y problemas de todo tipo que esto originen serán de cuenta y riesgo del 
Contratista. 
 
Hormigonado en tiempo caluroso. Cuando el hormigonado se efectúe en tiempo 
caluroso  se  adoptarán  las  medidas  oportunas  para  evitar  una  evaporación 
sensible del agua de amasado, tanto durante el transporte como en la colocación 
del hormigonado. 
En  presencia  de  temperaturas  elevadas  y  viento  será  necesario  mantener 
permanentemente húmedas las superficies de hormigón durante 10 días por lo 
menos, o tomar precauciones especiales aprobadas por la Supervisión de Obra, 
para  evitar  la  desecación  de  la  masa  durante  su  fraguado  y  primer 
endurecimiento. 
Si  la  temperatura  ambiente  es  superior  a  cuarenta  (40)  grados  centígrados:  se 
suspenderá  el  hormigonado,  salvo  autorización  expresa  de  la  Supervisión  de 
Obra. 
 
6.1.2. Aceptación de los Trabajos 
Para  dar por  aprobado estos trabajos, el  supervisor de obra deberá  realizar  los 
siguientes controles de calidad del hormigón 
 
 

Especificaciones Técnicas Estructuras    73 

 
 
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a) Frecuencia de los Ensayos 
Las  muestras  para  ensayos  de  resistencia  en  compresión  de  cada  clase  de 
hormigón  colocado  cada  día  deberán  ser  tomadas  según  los  requerimientos 
establecidos en la norma NB 634:1994 
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de hormigón 
de una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión 
de  los  ensayos  de  resistencia  en  compresión  si,  a  su  juicio,  está  garantizada  la 
calidad de hormigón. 
 
b) Preparación de Probetas 
Las  muestras  de  hormigón  a  ser  utilizadas  en  la  preparación  de  las  probetas 
cilíndricas  a  ser  empleadas  en  los  ensayos  de  resistencia  en  compresión,  se 
tomarán de  acuerdo al  procedimiento indicado en  la norma  NB  634:1994  y NB 
635:1994 
 
c) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio 
Seguirán  las  recomendaciones  y    serán  ensayadas  de  acuerdo  a  la  norma  NB 
639:1994.  Se  considerarán  satisfactorios  los  resultados  de  los  ensayos  de 
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de hormigón, si se cumplen 
las dos condiciones siguientes: 
- El  promedio  de  todas  las  series  de  tres  ensayos  consecutivos  es  igual  o 
mayor que la resistencia de diseño. 
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de 
diseño en más de 35 Kg/cm2. 
 
d) Ensayo de Probetas Curadas en Obra 
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión 
de  probetas  curadas  bajo  condiciones  de  obra,  con  la  finalidad  de  verificar  la 
calidad de los procesos de curado y protección del hormigón. 
El  curado  de  las  probetas  bajo  condiciones  de  obra  deberá  realizarse  en 
condiciones similares a las del elemento estructural al  cual ellas representan. 
Las  probetas  que  han  de  ser  curadas  bajo  condiciones  de  obra    deberán  ser 
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de hormigón con la que se 
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio. 
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones. 
El constructor al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, 
los  cuales  deberán  estar  avalados  por  algún  Laboratorio  competente 
especializado,  con  la  historia  de  todos  los  ensayos,  realizados  para  llegar  al 
diseño óptimo. 
Los  gastos  de  estos  ensayos  correrán  por  cuenta  del  constructor;  el  diseño  de 
mezcla  que  proponga  el  constructor  será  aprobado  previamente  por  el 
Supervisor. 

Especificaciones Técnicas Estructuras    74 

 
 
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El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en 
la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad 
en  cuanto  a  la  cantidad  de  material  por  cada  tanda  lo  cual  garantizará 
homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias. 
 
6.1.3. Medición 
El  trabajo  ejecutado,  de  acuerdo  a  la  descripción  anterior  se  medirá  en  metro 
cúbico (m3) de hormigón, previamente aprobado por el supervisor. 
Para  el  cómputo  de  las  tareas  ejecutadas,  se  medirá  el  largo  por  el  ancho  y 
altura, para luego totalizar la medición de los volúmenes tratados, la medición de 
estos trabajos se realizara en metros cúbicos (m3). 
 
6.2. Encofrado y Desencofrado 
6.2.1. Consideraciones generales 
Esta sección incluye el suministro, fabricación y colocación en obra del encofrado 
y  desencofrado  para  las  obras  de  hormigón  estructural,  tal  como  ha  sido 
especificado y mostrado en los planos. 
El  hormigón  estructural  se  define  como  el  hormigón  para  los  siguientes 
elementos estructurales. 
- Zapatas 
- Losa de Cimentación 
- Vigas de Cimentación 
- Pilares 
- Muros de Hormigón 
- Losa aligerada 
- Ábacos de hormigón 
 
Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con 
seguridad  y  sin  deformaciones  apreciables  las  cargas  impuestas  por  su  peso 
propio, el peso o empuje del hormigón y una sobrecarga no inferior a 200 Kg. /m. 
Los  encofrados  serán  herméticos  a  fin  de  evitar  la  pérdida  de  lechada  del 
hormigón  y  serán  adecuadamente  arriostrados  y  unidos  entre  sí  a  fin  de 
mantener  su  posición  y  forma.  Los  encofrados  serán  debidamente  alineados  y 
nivelados  de  tal  manera  que  formen  elementos  en  la  ubicación  y  de  las 
dimensiones indicadas en los planos. 
 
Materiales, herramientas y equipo 
Los  materiales  para  encofrado  en  hormigón  estructural  deberán  atender  a  las 
siguientes recomendaciones: 
‐  Obtención de la aprobación por escrito del Ingeniero Supervisión para los 

Especificaciones Técnicas Estructuras    75 

 
 
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materiales de los encofrados antes de la construcción de los mismos. 
‐  Utilización de un agente de liberación, que sea del tipo no reactivo. 
‐  Utilización  uniones,  sujetadores  y  prensas,  del  tipo  que  al  ser  retirados 
los  encofrados,  no  quede  ningún  metal  más  cerca  de  25  mm.  de  la 
superficie de hormigón. No se permitirá amarres de alambre. 
‐  Suministro de amarres que queden incorporados al hormigón, junto con 
una  arandela  estampada  u  otro  dispositivo  adecuado  para  prevenir  la 
infiltración de humedad a través de estos amarres. 
‐  Utilización  de  tarugos,  conos,  arandelas,  u  otros  dispositivos  que  no 
dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm. de diámetro. 
 
Ejecución 
El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado: 
- Espesores y secciones correctas. 
- Inexistencia de deflexiones. 
- Elementos correctamente alineados. 
 
Se debe tener en cuenta: 
a)  Velocidad y sistema de vaciado. 
b)  Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales,  
verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas 
y otros. 
c)  Características  de  material  usado,  deformaciones,  rigidez  en  las 
uniones, etc. 
d)   Que  el  encofrado  construido  no  dañe  a  la  estructura  de  hormigón 
previamente levantada. 
 
Las  cimbras  y  encofrados,  así  como  las  uniones  de  sus  distintos  elementos, 
poseerán  una  resistencia  y  rigidez  suficiente  para  resistir,  sin  asientos  ni 
deformaciones perjudiciales, las cargas, y/o acciones de cualquier naturaleza que 
puedan producirse sobre ellos como consecuencia del proceso de hormigonado 
y especialmente, las debidas a la compactación de la masa. 
Los  límites  máximos  de  los  movimientos  de  los  encofrados  serán  de  cinco 
milímetros (5 mm) para los movimientos locales y la milésima de la luz (1:1000) 
para los de conjunto. 
Cuando la luz de un elemento sobrepase los seis metros (6 m),  se dispondrá el 
encofrado  de  manera  que,  una  vez  desencofrado  y  cargada  la  pieza,  ésta 
presente  una  ligera  contraflecha  (del  orden  del  milésimo  de  la  luz),  para 
conseguir un aspecto agradable. 
Los  encofrados  de  madera  se  humedecerán  para  evitar  que  absorban  el  agua 
contenida  en  el  hormigón.  Por  otra  parte,  se  dispondrán  las  tablas  de  manera 

Especificaciones Técnicas Estructuras    76 

 
 
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que se permita su libre entumecimiento, sin peligro de que se originen esfuerzos 
o deformaciones anormales. 
 
El  Contratista  adoptará  las  medidas  necesarias  para  que  las  aristas  vivas  del 
hormigón resulten bien  acabadas; colocando, si es preciso, angulares  metálicos 
en las aristas exteriores del encofrado, o utilizando otro procedimiento similar en 
su eficacia. La Supervisión de Obra podrá autorizar, sin embargo la utilización de 
berenjenos  para  achaflanar  dichas  aristas.  No  se  tolerarán  imperfecciones 
mayores de cinco milímetros (5 mm) en las líneas de las aristas. 
Cuando se encofren elementos de gran altura y pequeño espesor a hormigonar 
de  una  vez,  se  deberán  prever  en  las  paredes  laterales  de  los  encofrados 
ventanas  de  control,  de  suficiente  dimensión  para  permitir  desde  ellas  la 
compactación  del  hormigón.  Estas  aberturas  se  dispondrán  a  una  distancia 
vertical  y  horizontal  no  mayor  de  un  metro  (1m)  y  se  cerrarán  cuando  el 
hormigón llegue a su altura. 
Los separadores a utilizar en encofrados estarán formados por elementos de PVC 
(circulares  u  otros)  que  estarán  diseñados  de  tal  forma  que  no  quede  ningún 
elemento  metálico  embebido  dentro  del  hormigón,  en  una  distancia  menor  de 
veinticinco (25) mm de la superficie del paramento. 
En  ningún  caso  se  permitirá  el  empleo  de  separadores  de  madera,  ni  de 
productos de obra como ladrillos, etc. 
En  el  caso  de  encofrados  para  estructuras  estancas,  el  Contratista  se 
responsabilizará de que las medidas adoptadas no perjudicarán la estanqueidad 
de aquéllas. 
Al objeto de facilitar la separación de las piezas que constituyen los encofrados 
podrá hacerse uso de desencofrantes, con las precauciones pertinentes, ya que 
los  mismos,  fundamentalmente,  no  deberán  contener  sustancias  perjudiciales 
para el hormigón. 
 
Para  aplicar  juntas  de  construcción  se  procederá  a  la  limpieza  de  las  caras 
quitando  la  lechada  superficial.    Las  juntas  verticales  se  humedecerán 
completamente  y  se  recubrirán  con  pasta  de  cemento,  antes  de  proceder  al 
nuevo hormigón. 
 
 Deformaciones en el encofrado 
No  es  suficiente  diseñar  encofrados  para  resistir  esfuerzos;  un  requisito  muy 
importante  es  la  limitación  de  las  deformaciones  ocasionadas  por  el  peso  y/o 
presión del hormigón. 
Las tolerancias en las dimensiones del hormigón terminado incluyen errores en 
la fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en 
el encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4  la tolerancia final, así por ejemplo si 
la  tolerancia  final  en  el  elemento  de  hormigón  es  1  cm,  la  deformación 

Especificaciones Técnicas Estructuras    77 

 
 
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permisible en su encofrado será del orden de 3 mm. 
El número de usos del encofrado será el  necesario  de manera que el resultado 
del elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso. 
 
 Rigidez del encofrado 
En  áreas  de  vibración  intensa  ocurren  concentraciones  de  mortero  y  partículas 
finas de la mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado 
ocasiona vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae 
consigo  diferencia  en  las  concentraciones  de  mortero  y  partículas  finas  de  la 
mezcla,  diferencias  que  se  manifiestan  en  cambios  de  color  de  la  superficie  de 
hormigón terminado sobre todo en la zona de juntas entre paneles. 
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea 
uniforme en el elemento por llenar. 
No  se  usará  el  sistema  de  atortolado  con  alambres  los  encofrados,  sino  el 
sistema de sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado. 
 
 Retiro de Encofrado 
Tanto  los  distintos  elementos  que  constituyen  el  encofrado  (costeros,  fondos, 
etc) como los apeos y cimbras, se retirarán sin producir sacudidas ni choques en 
la  estructura,  recomendándose,  cuando  los  elementos  sean  de  cierta 
importancia,  el  empleo  de  cuñas,  cajas  de  arena,  gatos  y  otros  dispositivos 
análogos para lograr un descenso uniforme de los apoyos. 
Las  operaciones  anteriores  no  se  realizarán  hasta  que  el  hormigón  haya 
alcanzado  la  resistencia  necesaria  para  soportar  con  suficiente  seguridad  y  sin 
deformaciones excesivas, los esfuerzos a los que va a estar sometido durante y 
después del  desencofrado o descimbramiento. Se recomienda que la seguridad 
no resulte en ningún momento inferior a la prevista para la obra en servicio. 
Cuando  se  trate  de  obras  de  importancia  y  no  se  posea  experiencia  de  casos 
análogos,  o  cuando  los  perjuicios  que  pudieran  derivarse  de  una  fisuración 
prematura  fuesen  grandes,  se  realizarán  ensayos  de  información  (véase 
Instrucción  EHE‐08)  para  conocer  la  resistencia  real  del  hormigón  y  poder  fijar 
convenientemente el momento del desencofrado o descimbramiento. 
 
Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mínimo indicado a continuación, 
o hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como 
ha  sido  determinado  por  las  pruebas,  cualquiera  que  haya  resultado  ser  el 
tiempo más corto. 
 
El  desencofrado  deberá  hacerse  gradualmente,  estando  prohibido  las  acciones 
de  golpes,  forzar  o  causar  trepidación.  Los  encofrados  y  puntales  deben 
permanecer  hasta  que  el  hormigón  adquiera  la  resistencia  suficiente  para 
soportar  con  seguridad  las  cargas  y  evitar  la  ocurrencia  de  deflexiones 

Especificaciones Técnicas Estructuras    78 

 
 
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permanentes  no  previstas,  así  como  para  resistir  daños  mecánicos  tales  como 
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas. 
 
En  caso  de  hormigón  normal  consideran  los  siguientes  tiempos  mínimos  para 
desencofrar: 
 
A. Pilares, muros, costado de vigas.  2  días 
B.  Fondo de losas de luces cortas.  10  días 
C.  Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas  21  días 
D.  Fondo de vigas de luces cortas  16  días 
E.  Ménsulas o voladizos pequeños  21  días 
 
Si se trata de hormigón con aditivos de resistencia: 
 
A. Fondo de losas de luces cortas  4  días 
B. Fondo de vigas cortas  4  días 
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas  7  días 
D. Ménsulas o voladizos pequeños  14  días 
 
Jugará papel importante la experiencia del Residente de obra, el cual por medio 
de la aprobación del Ingeniero supervisor procederá al desencofrado. 
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, 
serán probadas después de que el hormigón haya endurecido. 
 
Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no necesariamente 
consecutivas,  durante  las  cuales  el  aire  que  circula  alrededor  del  hormigón  se 
mantiene por encima de los 10 grados °C. Este tiempo puede ser disminuido si se 
instalan soportes. 
 
6.2.1. Aceptación de los Trabajos 
El  ingeniero  supervisor  deberá  dar  por  aprobado  los  trabajos  de  encofrados 
verificando el material utilizado para el encofrado, así como también verificara la 
resistencia del encofrado ejecutado, de tal forma que se haya ejecutado según lo 
especificado en este documento. 
Se  verificara  también  los  trabajos  de  desencofrado,  debiendo  realizarse  estos 
trabajos  de  la  forma  como  se  ha  indicado  en  la  sección  anterior,  el  ingeniero 
supervisor  podrá  indicar  también  los  tiempos  de  desencofrado  según  su 
experiencia. 
 
 
 

Especificaciones Técnicas Estructuras    79 

 
 
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6.2.2. Medición 
El  trabajo  ejecutado,  de  acuerdo  a  la  descripción  anterior  se  medirá  en  metro 
cuadrado (m2) de superficie encofrada, previamente aprobado por el supervisor. 
Para el cómputo de las tareas ejecutadas, se medirá el largo por el ancho, para 
luego  totalizar  la  medición  de  las  superficies  tratadas,  la  medición  de  estos 
trabajos se realizara en metros cuadrados (m2). 
 
6.3. Acero Corrugado fyk=4200kg/cm2 
6.3.1. Consideraciones generales 
Este trabajo corresponde a la habilitación y colocación del acero de refuerzo de 
los elementos estructurales, considerando elementos de hormigón estructural lo 
siguiente: 
- Zapatas 
- Losa de Cimentación 
- Vigas de Cimentación 
- Pilares 
- Muros de Hormigón 
- Losa aligerada 
- Ábacos de hormigón 
 
Este trabajo consiste en la habilitación y colocación de la armadura de acero de 
refuerzo  de  los  elementos  de  hormigón  estructural  (zapatas,  losa  de 
cimentación,  vigas  de  cimentación,  pilares,  muros  de  hormigón,  vigas,  losa 
aligerada y ábacos), que forma parte de la edificación. 
 
Materiales, herramientas y equipo 
Las  armaduras  para  el  hormigón  serán  de  acero  y  estarán  constituidas  por 
ACERO CORRUGADO 
Barras corrugadas son las  que presentan, en el ensayo de adherencia por flexión 
descrito en la norma NB/UNE 7285/79. 
Estas barras cumplirán, las condiciones siguientes:  
- Sus  características  mecánicas  mínimas,  garantizadas,  estarán  de  acuerdo  a 
lo establecido en la tabla 4.3.a de la norma CBH87. 
- No presentarán grietas después de los ensayos de doblado simple a 180º y 
de doblado‐desdoblado  a  90º (realizados de  acuerdo  con lo indicado en  la 
norma  NB/UNE36088/I/81),  sobre  los  mandriles  que  corresponda  según  la 
tabla 4.3.b. 
- Llevarán  grabadas  las  marcas  de  identificación  establecidas  en  las  normas 
NB/UNE36088/I/81, relativas a su tipo de fábrica de procedencia.  
 
 

Especificaciones Técnicas Estructuras    80 

 
 
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Ejecución 
Se  deberán  respetar  los  diámetros  de  todos  los  ACERO  CORRUGADOS 
estructurales  especificados  en  los  planos,  cuyo  peso  y  diámetro  deberá  ser  de 
acuerdo a las Normas que rigen la ejecución de estos trabajos. 
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y 
con  una  tolerancia  no  mayor  de  1  cm.  Ella  se  asegurará  contra  cualquier 
desplazamiento  por  medio  de  amarras  de  alambre  ubicadas  en  las 
intersecciones.  El  recubrimiento  de  la  armadura  se  logrará  por  medio  de 
espaciadores de hormigón tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de 
contacto con el encofrado. 
 
 Gancho Estándar 
a) En barras longitudinales: 
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la 
barra. 
b) En Estribos: 
Los anclajes por patilla (90° a 135°) solo se admiten para las barras corrugadas.  
Se considera que hay anclaje total cuando las porciones curvas se prolongan a 
través de porciones rectilíneas de longitud por lo menos igual:  
- 5db o 50 mm. a continuación de un arco de círculo de 135° o más, 
- 10db o 70 mm. a continuación de un arco de círculo de 90° 
 
 Doblado del Refuerzo 
Todo  el  refuerzo  deberá  doblarse  en  frío.  El  refuerzo  parcialmente  embebido 
dentro  del  hormigón  no  debe  doblarse,  excepto  cuando  así  se  indique  en  los 
planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. 
 
 Colocación del Refuerzo 
El  refuerzo  se  colocará  respetando  los  recubrimientos  especificados  en  los 
planos.  El refuerzo deberá asegurarse  de manera  que durante  el vaciado  no  se 
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. 
Si  la  armadura  está  firmemente  colocada,  con  el  recubrimiento  adecuado  y  el 
hormigón ha sido bien compactado, no aparecerán manchas en el hormigón por 
oxidación del ACERO CORRUGADO.  Es recomendable evitar que los alambres de 
sujeción de las barras queden sin el debido recubrimiento.  Las barras de ACERO 
CORRUGADO,  los  clavos,  etc.,  y  la  misma  armadura  ya  colocada  manchan  el 
fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia.   
Se  realizara  el  control  del  buen  estado  del  encofrado  y  la  limpieza  de  las 
superficies del mismo antes del vaciado del hormigón, la limpieza por medio de 
agua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que 
el lubricante sea lavado del encofrado. 
 

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 Límites Para el Espaciamiento del Refuerzo 
El  espaciamiento  libre  entre  barras  paralelas  de  una  capa  deberá  ser  mayor  o 
igual a su diámetro, 2 cm. o el diámetro mayor de la varilla. 
En  las  pilares,  Las  varillas  deben  estar  separadas  entre  sí  máximo  15  cm  y  los 
estribos y ganchos deben estar separados entre sí máximo 35 cm. 
 
 Empalmes del Refuerzo 
Los  refuerzos  se  deberán  empalmar  preferentemente  en  zonas  de  esfuerzos 
bajos,  Los  empalmes  deberán  hacerse  sólo  como  lo  requieran  o  permitan  los 
planos de diseño o como lo autorice el Supervisor. 
Sólo  se  dispondrán  los  empalmes  indicados  en  planos  y  los  que  autorice  el 
Director de Obra; empalmes que se procurará que queden alejados de las zonas 
en las que la armadura trabaje a su máxima carga. 
Los empalmes podrán realizarse por traslapo o por soldadura. 
Como  norma  general,  los  empalmes  de  las  distintas  barras  en  tracción,  se 
distanciarán, unos de otro, de tal modo que sus centros queden separados, en la 
dirección de las armaduras. 
La  longitud  mínima    del  traslape  en  los  empalmes  traslapados  en  tracción  será 
conforme a los requisitos de los empalmes (NB 1225001). 
 
6.3.2. Aceptación de los Trabajos 
Los trabajos de acero de refuerzo se darán por terminado cuando la armadura de 
refuerzo  del  elemento  que  se  va  a  encofrar  este  completamente  terminada  y 
colocada  según  los  planos  del  proyecto,  el  supervisor  de  obra  verificara  lo  
siguiente: 
- Se verificara que la armadura de refuerzo este conforme a los planos del 
proyecto. 
- Se verificara que el acero de refuerzo esté libre de óxido, si el ingeniero 
detecta  la  presencia  de  óxido  en  el  acero,  este  ordenara  que  sea 
removido con algún aditivo antes de su vaciado. 
- Se  verificara  los  recubrimientos  de  acero,  que  estén  de  acuerdo  a  lo 
indicado  en  los  planos  del  proyecto,  según  el  elemento  estructural  que 
corresponda. 
 
6.3.3. Medición 
El  cálculo  se  hará    determinando  en  cada  elemento  los  diseños  de  ganchos, 
dobleces    y  traslapes  de  varillas,  luego  se  suman  todas  las  longitudes 
agrupándolas por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por 
sus  pesos  unitarios  correspondientes  expresados  en  Kilos  por  metro  lineal.  El 
cómputo  de la armadura de ACERO CORRUGADO, no incluye los sobrantes 
de  las  barras,  alambres,  espaciadores,  accesorios  de  apoyo,  los  mismos 

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que irán como parte integrante del costo. 
 
6.4. Curado de Hormigón 
6.4.1. Consideraciones generales 
Durante el fraguado y hasta conseguir el 70% de la resistencia prevista, se han de 
mantener  húmedas  las  superficies  del  hormigón.  Este  proceso  ha  de  ser  como 
mínimo de: 
- 7 días en tiempo húmedo y condiciones normales 
- 15 días en tiempo caluroso y seco, o cuando la superficie del elemento 
esté en contacto con aguas o filtraciones agresivas 
 
El  curado  con  agua  no  se  ha  de  ejecutar  con  riegos  esporádicos  del  hormigón, 
sino  que  se  ha  de  garantizar  la  constante  humedad  del  elemento  con  recintos 
que  mantengan  una  lámina  de  agua,  materiales  tipo  arpillera  o  geotextil 
permanentemente  empapados  con  agua,  sistema  de  riego  continuo  o 
cubrimiento completa mediante plásticos. 
En  el  caso  de  que  se  utilicen  productos  filmógenos,  autorizados  por  la 
Supervisión de Obra, se han de cumplir las especificaciones de su documento de 
condiciones. Se tendrán en cuenta las limitaciones que incorpora el Artículo 285 
del  PG  3,  incluido  en  la  O.M.  475/2002  de  13/02/2002,  en  particular  todo  lo 
referente  a  las  condiciones  de  suministro,  aplicación,  secado  y  dotación,  así 
como a los ensayos de control del material y de su eficacia. 
 
Curado del hormigón en condiciones climatológicas desfavorables.  
Durante  el  primer  período  de  endurecimiento,  se  someterá  el  hormigón  a  un 
proceso  de  curado,  que  se  prolongará  a  lo  largo  de  un  plazo,  según  el  tipo  de 
cemento utilizado y las condiciones climatológicas. 
Como  término  medio,  resulta  conveniente  prolongar  el  proceso  de  curado 
durante  siete  (7)  días,  debiendo  aumentarse  este  plazo  cuando  se  utilicen 
cementos de endurecimiento lento o en ambientes secos y calurosos. Cuando las 
superficies  de  las  piezas  hayan  de  estar  en  contacto  con  aguas  o  filtraciones 
salinas, alcalinas o sulfatadas, es conveniente aumentar el citado plazo de siete 
días en un cincuenta por ciento (50%) por lo menos. 
 
El  curado  podrá  realizarse  manteniendo  húmedas  las  superficies  de  los 
elementos de hormigón,  mediante riego directo que no  produzca deslavado. El 
agua empleada en estas operaciones deberá poseer las cualidades exigidas en la 
Instrucción EHE‐08. 
Otro  buen  procedimiento  de  curado  consiste  en  cubrir  el  hormigón  con  sacos, 
arena, paja u otros materiales análogos y mantenerlos húmedos mediante riegos 
frecuentes.  En  estos  casos,  debe  prestarse  la  máxima  atención  a  que  estos 

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materiales  sean  capaces  de  retener  la  humedad  y  estén  exentos  de  sales 
solubles,  materia  orgánica  (restos  de  azúcar  en  los  sacos,  paja  en 
descomposición, etc.) u otras sustancias que, disueltas y arrastradas por el agua 
de curado, puedan alterar el fraguado y primer endurecimiento de la superficie 
del hormigón. 
Respecto al empleo de agua de mar, debe tenerse en cuenta lo establecido en la 
Instrucción EHE‐08. 
El curado por aportación de humedad podrá sustituirse por la protección de las 
superficies mediante recubrimientos de plásticos, productos filmógenos u otros 
tratamientos  adecuados,  siempre  que  tales  métodos,  especialmente  en  el  caso 
de  masas  secas,  ofrezcan  las  garantías  que  se  estimen  necesarias  para  lograr, 
durante el primer período de endurecimiento, la retención de la humedad inicial 
de la masa. 
 
6.4.2. Aceptación de los Trabajos 
Los  trabajos  de  curado  se  darán  por  aprobados  cuando  mínimamente  se  ha 
curado el hormigón durante un tiempo de siete (7) días. 
En  caso  se  haya  utilizado  aditivos  para  el  curado  de  algunos  elementos 
estructurales  el  supervisor  deberá  verificar  el  uso  y  las  especificaciones  del 
aditivo curador de hormigón proporcionados por el contratista. 
 
6.4.3. Medición 
El cálculo de estos trabajos se realizara por metro cuadrado (m2) de superficie de 
hormigón curado, se medirá el largo por el ancho de la superficie, previamente el 
supervisor de obra considerara la aprobación de estos trabajos. 

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