UNIDAD DE TITULACIÓN

CARRERA DE INGENIERÍA ELECTRÓNICA

DISEÑO PROYECTO TÉCNICO
Información Personal

Datos del estudiante

Nombre: Marco Javier Tapia Cruz
Teléfono Celular: 0998571317
Teléfono Convencional: 02-3661110
Dirección de correo electrónico mtapiac@est.ups.edu.ec
Institucional:

Datos del tutor

Nombre: Hamilton Leonardo Núñez Verdezoto
Teléfono Celular: 0999911897
Dirección de correo electrónico hnunez@ups.edu.ec
institucional:

Información del Proyecto Técnico

1. Título del Proyecto:

AUTOMATIZACIÓN DE UN CALENTADOR PARA EL SISTEMA DE

FUNDICIÓN DE ACERO EN LA EMPRESA ADELCA UBICADO EN ALOAG

2. Glosario:

GLP: conocido como gas licuado del petróleo, el cual es una mezcla de
propano y butano comprimido. Los componentes del GLP son gases mientras
están a temperatura ambiente y presión atmosférica, por eso se puede utilizar
en el hogar en forma de “gas”. En cambio, cuando estos se someten a
presiones moderadamente bajas, o a refrigeración, se vuelven líquidos. Es eso
lo que permite que el GLP se pueda transportar y almacenar más fácilmente.
(Lara, 2012)
Refractarios: Son materiales cerámicos o no cerámicos, que se caracterizan
por su elevada resistencia a las altas temperaturas sin deterioro de sus
propiedades físicas y químicas. (Inoriza, 2018)
HMI: Una interfaz de usuario asistida por ordenador, actualmente una interfaz
de uso, también conocida como interfaz hombre-máquina, forma parte del
programa informático que se comunica con el usuario. En ISO 9241-110, el
término interfaz de usuario se define como "todas las partes de un sistema
interactivo (software o hardware) que proporcionan la información y el control
necesarios para que el usuario lleve a cabo una tarea con el sistema
interactivo" (Cobo, 2017)

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Automatizar: La automatización es el conjunto de elementos o procesos
informáticos, mecánicos y electromecánicos que operan con mínima o nula
intervención del ser humano. estos normalmente se utilizan para optimizar y
mejorar el funcionamiento de una planta industrial, pero igualmente puede
utilizarse la automatización en un estadio, una granja o hasta en la propia
infraestructura de las ciudades (Martinez, 2017)
Horno Calentador: Son instalaciones versátiles capaces de manejar todo tipo
de material líquido. Los calentadores industriales están diseñados para
soportar altas temperaturas, en su mayoría temperaturas superiores a los
1000oC. (Gonzales, 2015)

3. Problema de estudio:

Se ha observado que muchas de las industrias no cuentan con sistemas

automatizados dentro de sus procesos, por lo que su eficiencia y rendimiento
sin limitados.
Las Acerías normalmente trabajan en la fundición de aleaciones de hierro a
altas temperaturas (1400oC ~ 1800oC), para lo cual cuentan con hornos,
secadores y calentadores, estos equipos actualmente son operados
manualmente, por lo que los sistemas no poseen una secuencia temporizada
precisa, provocando así una baja eficiencia y productividad, por lo tanto,
incidiendo en los costes de producción.
Algunos estudios sobre refractarios muestran que es importante manejar una
curva de calentamiento, donde la rampa de temperatura sea controlada, para
así no deteriorar rápidamente su vida útil, sin embargo, muchas de estas
industrias no cuentan con una curva de calentamiento que permita la
conservación de los mismos.
Existe problema en mantener fija la carburación de la mezcla GLP y aire, ya
que, actualmente el proceso de control de carburación es manual por medio
de un operario con los inconvenientes que ello implica, como: el inexistente
monitoreo continuo de la mezcla, el cansancio del operador luego una larga
jornada de trabajo, una mescla pobre produce humo y una mescla rica
consume demasiado GLP.

4. Justificación:

Los sistemas automatizados permitirán realizar actividades secuenciales,

sincronizadas y con mayor precisión, por lo que al automatizar los hornos y
calefactores se optimizará el tiempo de operación y se reducirá el desperdicio
de los recursos, ya que habrá mayor sincronización en los procesos,
adicionalmente, la automatización de los calentadores permitirá la
implementación de una curva de calentamiento controlada para así preservar
los materiales térmicos como los refractarios.

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5. Grupo objetivo:

Acería del Ecuador Adelca-Aloag

6. Objetivos:
6.1 Objetivo General:

Desarrollar la automatización de un calentador industrial del proceso de

fundición de acero para que trabaje dentro de las condiciones de operación
requeridas por la empresa Adelca ubicado en Aloag.

6.2 Objetivos específicos:

 Caracterizar el proceso actual de temperatura del calentador industrial

Tundish con carburación GLP y aire para el reconocimiento de las
variables a ser controladas.
 Desarrollar un control en lazo cerrado por medio del PLC S7-300 para
mantener la estabilidad de la temperatura en el calentador por medio
del control de la carburación.
 Implementar un HMI para ingreso de parámetros y monitoreo del
proceso de temperatura.
 Realizar un análisis comparativo de la productividad entre el proceso
actual y el automatizado.

7. Planteamiento del problema:

La empresa Adelca ubicada en Aloag cuenta con calentadores industriales

para un almacenamiento temporal del acero en estado líquido (colada), los
cuales tienen control on/off, es decir, las válvulas que controlan la salida de
GLP y aire se abren y se cierran dentro de un tiempo establecido por medio de
un operario, es decir de forma manual. Al no disponer de un control
proporcional sobre las válvulas de apertura de GLP y aire para la carburación
no se puede controlar la variación de la temperatura de calentamiento o
enfriamiento del sistema de acuerdo a la curva de temperatura requerida por
la empresa, provocando así un deterioro rápido sobre los refractarios del horno
y un mal funcionamiento del mismo. Este inconveniente se traduce en un
consumo extra de combustible desperdiciando recursos, además del tiempo
involucrado en el control manual por parte del operador.

8. Marco Teórico Referencial:

PID: Un controlador o regulador PID es un dispositivo que permite controlar un
sistema en lazo cerrado para que alcance el estado de salida deseado. El
controlador PID está compuesto de tres elementos que proporcionan una
acción Proporcional, Integral y Derivativa. Estas tres acciones son las que dan
nombre al controlador PID. (Pardo, 2019)

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Control difuso: La incorporación de lógica difusa a los sistemas de control da
lugar a lo que llamaremos sistemas de control difuso. Se trata de determinar
de manera lógica que se debe hacer para lograr los objetivos de control de
mejor manera posible a partir de una base de conocimiento proporcionada por
un operador humano, sin esta base no es posible desarrollar una aplicación y
que esta funcione de manera correcta. (Padilla, 2012)

PLC: Programable Logic Controllers, son dispositivos electrónicos que puede

programar, el proveedor que lo suministra o programadores que laboran en su
empresa y personalizará este equipo con funciones automáticas según sus
necesidades de control. Un PLC es un cerebro electrónico que acciona a otros
componentes de su maquinaria para que ejecuten acciones que pudieran ser
peligrosas o muy lentas al hacerlas manualmente. (Martinez E. , 2017)

HMI: Una interfaz de usuario asistida por ordenador, actualmente una interfaz
de uso, también conocida como interfaz hombre-máquina, forma parte del
programa informático que se comunica con el usuario. En ISO 9241-110, el
término interfaz de usuario se define como "todas las partes de un sistema
interactivo (software o hardware) que proporcionan la información y el control
necesarios para que el usuario lleve a cabo una tarea con el sistema
interactivo" (Cobo, 2017)

9. Propuesta de Solución:

Desarrollo de un control en lazo cerrado por medio de un PLC S7-300 que

permita trabajar a los calentadores dentro de rangos de operación para que el
proceso de fundición opere dentro de los parámetros establecidos para el
calentador Tundish.
Control sobre el porcentaje de apertura de las válvulas de salida de GLP y aire,
mediante el PLC S7-300, logrando mantener una buena carburación de la
mezcla entre GLP y aire necesario para el calentamiento del horno.
Implementación de un HMI para el ingreso de los parámetros de trabajo
necesarios y para el monitoreo de las curvas de temperatura en el proceso.

10. Metodología:

Investigación exploratoria del proceso de temperatura del calentador de acero

para la caracterización de la planta.
Investigación cuantitativa para definir las variables involucradas en el proceso
con sus respectivos rangos y unidades de operación.
Investigación aplicativa para el diseño del control de lazo cerrado en el PLC
S7-300 de control del proceso de temperatura.
El método inductivo para el análisis de la productividad entre el control actual
y el control automático propuesto.

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11. Cronograma de actividades a desarrollar:

12. Proyectos de Investigación vinculados:

Ninguno

13. Presupuesto:

Valor
Tipo Descripción Estimado
(USD.)
Cables, relés 1.000,00
Materiales
Válvulas y electroválvulas, etc.
Equipos HMI, PLC S7-300, licencias. 2.000,00
Equipo de medición,
Herramientas 200,00
Herramientas varias
Varios Gastos varios 100,00
Total Estimado 3.300,00

Los costos serán asumidos por la empresa ADELCA Aloag.

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14. Referencias bibliográficas:

Cobo, R. (16 de 11 de 2017). EL ABC DE LA AUTOMOTIZACIÓN. Obtenido de

http://www.aie.cl/files/file/comites/ca/abc/hmi.pdf
Gonzales, D. (18 de 11 de 2015). Euronics. Obtenido de https://www.euronics.es/blog/que-
es-un-calentador-de-gas-descubre-como-funcionan-los-calentadores-de-gas/
Inoriza, R. (26 de 07 de 2018). REYMA REOTIX. Tecnica Industrial. Obtenido de Tecnica
Industrial: http://www.tecnicaindustrial.es/TIFrontal/a-1968-introduccion-
materiales-refractarios.aspx
Lara, G. (13 de 12 de 2012). motorpasion. Obtenido de motorpasion:
https://www.motorpasion.com/coches-hibridos-alternativos/glp-que-es-y-para-
que-sirve
Martinez, E. (05 de 02 de 2017). InTRAVE. Obtenido de http://intrave.com/que-es-y-para-
que-sirve-un-plc/
Martinez, J. F. (21 de 02 de 2017). SEAS. Obtenido de
https://www.seas.es/blog/automatizacion/que-es-la-automatizacion/
Padilla, L. (14 de 04 de 2012). DSpace. Obtenido de
http://www.biblioteca.udep.edu.pe/bibvirudep/tesis/pdf/1_185_184_133_1746.pd
f
Pardo, C. (03 de 2019). Tecno Recursos. Obtenido de
https://www.picuino.com/es/arduprog/control-pid.html

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Firmas de Responsabilidad.

Fecha de ingreso: 28 de febrero del 2019

Marco Javier Tapia Cruz

C I:1721324463

Hamilton Leonardo Núñez Verdezoto

Docente Tutor

Firmas del Comité evaluador.

Fecha de revisión:

Evaluador 1: Evaluador 2:
C I: C I:

Delegado U. T.:
C I:

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