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NOVIEMBRE 2019
INTRODUCCIÓN
Por otra parte, la gestión agroecológica puede ser definida como el manejo ecológico de los
recursos naturales a través de formas de acción social colectiva que presentan alternativas a
la actual crisis civilizatoria mediante propuestas participativas, desde los ámbitos de la
producción y la circulación alternativa de sus productos, pretendiendo establecer formas de
producción y consumo que contribuyan a encarar el deterioro ecológico y social generado
por el neoliberalismo actual.
En cada fase de esta cadena del suministro de alimentos se pueden adaptar las distintas
prácticas para ser menos intensivas energéticamente y por tanto más inteligentes. El aumento
de la eficiencia puede venir a menudo de la modificación de las prácticas existentes de la
agricultura y de la transformación a un coste reducido. Esto incluye por ejemplo, el uso de
motores más eficientes en cuanto a consumo de combustible, agricultura de precisión,
monitoreo del riego, la adopción de prácticas agrícolas de siembra directa y el uso de
variedades vegetales menos dependientes de insumos.
Los eslabones involucrados en la cadena del arroz son relativamente pocos: en primer lugar
se encuentra la producción agrícola de arroz, la cual se cosecha en forma de arroz paddy
(arroz con cascara), en segundo lugar el procesamiento y transformación industrial el cual
consiste en someter el paddy verde a un proceso de secamiento (paddy seco), seguidamente
el descascarillado, para obtener un arroz cargo (sin cascarilla) y el pulimiento para obtener
un arroz blanco apto para el consumo humano, también se obtienen unos subproductos de los
procesos mencionados, tales como: el arroz partido, harina de arroz, el afrecho de arroz, el
grits de arroz etc. Finalmente, encontramos el proceso de comercialización en el mercado del
arroz paddy, arroz blanco, y sus subproductos tanto nacionales como importados.
1. Cosecha
La cosecha del arroz consta basicamente de las siguientes operaciones que pueden ser
realizadas de forma manual o mecanizadas: corte de la planta con sus semillas, trillado de la
semilla, separacion de la semilla de la paja de la planta, limpieza a traves de ventilado.
La cadena de arroz en el período 1988-1998, representada por el arroz “paddy” cultivado por
los agricultores y el arroz blanco procesado por la molinería se caracterizó por un crecimiento
altamente significativo en la productividad y competitividad en el territorio nacional. En
términos absolutos, entre los años extremos del período considerado, la superficie se
incrementó en 63.863 ha y la producción en 316.106 ton.
El crecimiento registrado fue producto de la modernización del cultivo, entre otros hechos
destacan la introducción de sistemas de siembra (densidad de siembra), preparación de
tierras, la especialización y mecanizacion de los sistemas productivos y la expansión del riego
complementario en el ciclo de invierno, el incremento de sistemas de financiamiento en todo
el ciclo norte-verano. El cultivo se regionalizó concentrando la producción en los estados
Portuguesa Guárico, Barinas y Cojedes. Destacan en este período las exportaciones, las
cuales en promedio representaron alrededor del 13% de la producción interna y un
crecimiento interanual promedio entre 1992 y 1998 del 5,76%.
El principal destino de estas exportaciones fue Colombia. Ubicándose alrededor del 10% de
la superficie agrícola total en los últimos cinco años del período. Igual relación se registró en
la participación del arroz en el valor de la producción agrícola total, la cual se incrementó en
un 70% hasta ubicarse alrededor del 4% y alrededor del 10% del valor de la producción
agrícola vegetal.
Los productores arriman a la agroindustria, sin que medien contratos y/o acuerdos previos de
producción y/o de recepción. Esta fue la modalidad predominante en el período y su alcance
representó alrededor de 2/3 de la recepción total en la gran industria. De igual manera, los
productores con contrato de siembra y recepción (cupos) con la agroindustria representaron
el 30% del total y otras modalidades fueron, el arrime y la venta de la producción a plantas
vinculadas a asociaciones de productores y la venta a comerciantes mayoristas articulados
con pequeñas y medianas agroindustrias, con o sin relación previa y/o experiencia comercial.
Sin embargo, en las últimas décadas los estudios señalan una significativa disminución en
siembras y rendimiento del grano. Fedeagro registró en los años 2016 y 2017 un volumen de
producción de 500.000 t. y de 405.000 t. respectivamente, cifras que reflejan la acentuación
de la caída de la producción de los últimos años. Asimismo, La Federación de Asociaciones
de Productores de Arroz (Fevearroz) indica, entre las razones que explican la caída de la
producción: el desabastecimiento de insumos, los precios controlados por el gobierno y su
caída en términos reales, la escasez de semilla certificada y la aparición de una enfermedad
de origen desconocido conocida como “vaneamiento del grano”.
Por otra parte, para su procesamiento los granos de arroz paddy llegan a las plantas arroceras
regularmente con un porcentaje de humedad que oscila entre 18% y 25% y con cierto
contenido de impurezas, asi que el producto es sometido a una prelimpieza y reducción del
porcentaje de humedad hasta un 13% a partir de la conservacion del mismo en grandes silos
de secado y posteriormente en silos de acondicionamientos denominados temperos, todo esto
con el objeto de preparar el paddy para su transformcación en el proceso de molineria.
3. Transformación
Los principales productos del proceso de molineria son el arroz blanco y los subproductos
utilizables que pueden ser vendidos en el mercado (Grano partido, harina de arroz y cascarilla
de arroz) y los subproductos del proceso que salen del desecho y no tienen ningun valor
comercial. Asimismo, se puede clasificar las operaciones en molino en dos importantes
procesos: Trilla y Pulido.
El proceso de trilla comienza con la prelimpieza del arroz paddy (seco), alli son retiradas las
principales impurezas que acompañan al arroz como: piedras, paja, insectos, entre otros
desechos. Posteriormente se procede a retirar la cascarilla del grano a través de maquinas
descascaradoras. Seguidamente, se translada el producto hasta maquinas separadoras que a
partir de la densidad del grano y por gravedad, seleccionan el arroz que aun conserve
cascarilla para ser reprocesado, mientras que el arroz cargo (Arroz sin cascarilla) es dirigido
a otro proceso de limpieza a partir de cilindros de clasificación.
Una vez obtenido el arroz cargo se da inicio al proceso de pulido, que consta de tres pases de
pulimiento a partir del cual se obtiene el arroz blanco total (grano entero, segunda y
tercerilla). Cabe destacar que como subproducto de este proceso se obtiene la harina de arroz,
utilizado como materia prima en la industria de alimentos balanceados para animales. Arroz
de segunda se denomina a aquel grano cuyo porcentaje de partido es mayor al 10% y cuando
el porcentaje de grano partido comprende entre el 50 y 75% ; es decir 1/3 del grano promedio,
se denomina tercerilla, estos subproductos son comercializados como insumo para la
fabricacion de pastas alimenticias, sopas y cervezas. Finalizado el proceso de pulido el arroz
pasa a ser empaquetado y enfardado con maquinas especializadas para tal fin. El
almacenamiento lleva a cabo en las condiciones adecuadas para resguardar la calidad del
producto terminado.
4. Mercado
CONCLUSIÓN
BIBLIOGRAFÍA
Agudo R, (2018) Sector agroalimentario. Transparencia Venezuela.