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iv
Maturín, 15 Enero de 2019.
CARTA DE ACEPTACIÓN
Atención:
____________________________
Miguel Flores
CI.V-23.897.499
Gerente
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ÍNDICE GENERAL
Pp.
CAPÍTULO
I. EL PROBLEMA
Contextualización del Problema ................................................................................... 3
Objetivos de la Investigación: general y específicos .................................................... 5
Justificación de la Investigación ................................................................................... 6
vi
III. MARCO METODOLÓGICO
Modalidad de la Investigación .................................................................................... 45
Diseño de la Investigación .......................................................................................... 47
Tipo de Investigación .................................................................................................. 47
Unidad de Estudio ....................................................................................................... 48
Técnicas e Instrumentos para la Recolección de Datos .............................................. 48
Técnicas de Análisis de Datos..................................................................................... 50
IV. RESULTADOS
Situación Actual en el Manejo y Almacenamiento de Unidades Físicas llevadas
Artuningcar´S Express C.A. ........................................................................................ 55
Lineamientos Correspondientes para el Sistema de Control de Inventario basado en
el Método ABC ........................................................................................................... 66
Análisis Costo-Beneficio de la Propuesta ................................................................... 73
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones ............................................................................................................... 76
Recomendaciones ........................................................................................................ 77
REFERENCIAS ........................................................................................................ 78
ANEXOS .................................................................................................................... 82
A. Formatos ................................................................. Error! Bookmark not defined.
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LISTA DE CUADROS
CUADRO Pp.
Contextualización de Variables................................................................................... 42
Frecuencia de Desviaciones ........................................................................................ 62
Matriz FODA .............................................................................................................. 64
Precios de los Repuestos de Vehículos ....................................................................... 66
Stock Mínimo .............................................................................................................. 67
Stock Máximo ............................................................................................................. 68
Costo Anual del Inventario ......................................................................................... 68
Porcentaje de Demanda de los Productos ................................................................... 69
Evaluación de Software............................................................................................... 71
Costos en adhesión de la Propuesta ............................................................................ 74
Costos en Artuningcar´s Express C.A......................................................................... 74
viii
LISTA DE GRÁFICOS
GRÁFICO Pp.
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LISTA DE FIGURAS
FIGURA Pp.
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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MATURÍN
INGENIERÍA INDUSTRIAL
TRABAJO DE GRADO
Autor: Br. Sarelie Ferrer.
Tutor: Ing. Msc. Wilfredo Sánchez.
Mes y año: Marzo, 2019.
Resumen
El presente trabajo tuvo como objetivo proponer un sistema de control de
inventario basado en el método ABC, en la empresa de repuestos para vehículos
Artuningcar's Express, C.A., ubicada en Maturín estado Monagas, con el propósito de
optimizar la entrada y salida de materiales. Actualmente no presenta un sistema de
inventarios que le permita llevar un control de su mercancía; la carencia de políticas
de inventario adecuadas está produciendo efectos negativos en la empresa, como lo
son: una demanda insatisfecha que a su vez trae como consecuencia la pérdida de la
clientela y esta misma problemática no permite que sean captados nuevos clientes. Se
desarrollaron los siguientes objetivos: Describir la situación actual en el manejo y
almacenamiento de unidades físicas con la finalidad de conocer la situación que
presenta actualmente. Analizar las debilidades que se presentan en la entrada y salida
de su mercancía a fin de conocer las causas que las originan. Establecer los
lineamientos correspondientes para el sistema de control de inventario basado en el
método ABC, con una modalidad factible, un diseño de campo e investigación
descriptiva, donde refleja la unidad de estudio representada por la compañía, apoyada
en una población referencial de 4 personas. Se utilizaron como técnicas e
instrumentos para la recolección de datos la observación directa, revisión documental,
entrevista no estructurada. Para el proceso de análisis se utilizaron como técnicas el
diagrama causa-efecto, el diagrama de Pareto y la matriz FODA.
xi
INTRODUCCIÓN
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según la función de sus costes con el fin de determinar el valor de los elementos para
priorizarlos, optimizando así la gestión de los recursos del inventario y logrando una
mejor toma de decisiones. En Venezuela, debido a la crisis económica actual, se ha
venido presentando un desequilibrio en muchos sectores de la producción, generando
un descontrol de muchas actividades que ejecutan para su correcto funcionamiento.
Esto genera una dificultad en los procesos de compra, situación que es controlada
desde la venta.
En el Estado Monagas, la empresa Artuningcar's Express, C.A., ubicada en la
Calle Carvajal Nro. 185, Maturín estado Monagas, dedicada a la venta de repuestos
para vehículos actualmente no presenta un sistema de inventarios que le permita
llevar un control de su mercancía; la carencia de políticas de inventario adecuadas
están produciendo efectos negativos en la empresa, como lo son: una demanda
insatisfecha que a su vez trae como consecuencia la pérdida de la clientela y esta
misma problemática no permite que sean captados nuevos clientes. Es por ello, que se
propone realizar un sistema de control de stock basado en el método ABC, con la
finalidad de producir información y establecer costes por producto o actividades. La
presente investigación está estructurada en cuatro capítulos, los cuales se
esquematizan a continuación:
Capítulo I, El Problema; trató de la contextualización del problema, los
objetivos que orientan la investigación, el propósito que justifica este estudio y las
limitaciones que puedan obstaculizar el proyecto. El Capítulo II, Marco Referencial;
mostrará los antecedentes de la investigación, las bases teóricas, legales, sistema de
variables y la definición de términos. Seguidamente el Capítulo III, Marco
Metodológico; donde se hablará del tipo, modalidad, diseño de la investigación, así
como también la unidad en estudio (población y muestra), las técnicas e instrumentos
de recolección de datos, técnicas de análisis de datos y la validación del mismo.
Capítulo IV Resultados, donde se indican los datos obtenidos del proceso de análisis
de la información, seguido de las conclusiones y recomendaciones. Por último están
las referencias.
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CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
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Reconocidas empresas han fracasado por no tener un sistema de control de
stock correspondiente a sus actividades, o no darle un uso adecuado al mismo,
registrando pérdidas considerables. Así mismo, muchas de ellas no controlan la
entrada y salida de unidades físicas existentes, y las actividades inherentes al proceso.
No obstante, aquellas que, si poseen la sistematización, han venido implementando
un orden de inventario apoyándose de los métodos que han surgido y evolucionando
a medida que el proceso de globalización constante obliga a las organizaciones a ser
competitivas, adaptarse a necesidades y enfrentar cambios. Entre estas metodologías
destacan: Abc, Just In Time, entre muchos otros.
En Venezuela, la actual situación económica donde los precios son afectados
diariamente genera un descontrol en las áreas administrativas y de producción en las
compañías, la insuficiencia de productos, materiales e insumos ocasionan que los
empresarios los adquieran a altos costos y sin la consideración de una planificación
previa, motivo por el cual deben tomar las mayores previsiones posibles a fin de
lograr mantener un nivel óptimo de stock en materia prima, repuestos e insumos y
evitar un posible cese en la producción.
Monagas, es un estado que no escapa ante la problemática existente que genera
la inestabilidad económica que presenta el país, debido a que cuenta con empresas de
diferente naturaleza, en cuyos sistemas productivos se amerita el control de
inventarios, a fin de asegurar su permanencia en el mercado. En este sentido, la
empresa Artuningcar's Express, C.A., ubicada en la Calle Carvajal Nro. 185, Maturín
estado Monagas, está dedicada a la venta de repuestos para vehículos, donde se
maneja un gran volumen de inventario, debido a la variedad de refacciones y
accesorios que se aplican al parque automotor. Para llevar un control adecuado de
dichos insumos, la compañía debería contar con un sistema de inventario que le
facilite la inspección de los materiales que posee dentro del almacén, sin embargo,
esta organización carece de estrategias para manejar su inventario, generando así,
inconvenientes en su gestión.
Entre las desviaciones que se presentan en la organización, se encuentran
disparidades entre los registros de productos y lo que se encuentra en stock, motivado
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a los retrasos presentados al momento del ingreso o salida de repuestos del almacén.
También se han presentado inconvenientes a la hora de buscar los productos a ser
entregados al cliente, debido a que no están codificados ni organizados
adecuadamente en los estantes, además de no considerar el tiempo de re-
abastecimiento de los proveedores, que sumado a la falta de predicción
acertadamente la demanda esperada y del nivel de stock en almacén, ocasionan
inconvenientes con la clientela. Actualmente no presenta un sistema de control de
inventarios que le permita llevar un vigilar la mercancía.
La sistematización de stock utilizando el método ABC es un proceso muy
importante para las empresas, así estas tendrán un estricto control y seguimiento de
las operaciones de los artículos de sus inventarios. Estas operaciones pueden ser de
entrada, salida, traslado y asignación de los recursos, los cuales se llevan a cabo
mediante distintos elementos que se tienen en un sistema. Es por ello, que se propone
realizar un respectivo control de unidades físicas basado en el método ABC, con la
finalidad de producir información y establecer costes por producto o actividades.
Cabe destacar que este método ayuda a la identificación y comportamiento de
costos y de esta forma tiene el potencial para mejorar la estimación de los mismos y
permite una mejor gestión y administración de los recursos del stock. Por su parte,
también ayudará a la gerencia a enfocarse y tomar decisiones, priorizando todos los
artículos que posee según la importancia que tengan, manteniendo el inventario entre
un tope mínimo y un máximo, de igual forma certificando la salida de mercancía
según su propósito.
Objetivos de la Investigación
Objetivo General
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Objetivos Específicos
Justificación de la Investigación
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Técnicamente, este estudio proporcionará lineamientos que podrá realizar la
organización, mediante un sistema fácil de manipular por la persona a cargo, el cual
necesitará tener solo capacidad de manejar cantidades de mercancía, así mismo se
podrán utilizar herramientas tecnológicas para su control o de forma manual, siempre
y cuando se tenga orden al hacerlo. A nivel social, contribuirá a mejorar la compañía,
los procesos que se efectúan constantemente en los cuales se relacionan con su
personal, así mismo se mejoraría el servicio al cliente, logrando dar respuestas
rápidas a los mismos. En el aspecto económico, serán notables los beneficios ya que
se habla de una reducción de los costos, determinación de la cantidad de inventario
que deberá mantenerse, y por supuesto mantener la empresa en una economía lo más
estable posible, alejándola de posibles pérdidas a nivel económico.
Finalmente, a nivel metodológico, este estudio busca servir de guía para la
elaboración de nuevos proyectos referidos al tema, proporcionando técnicas y
herramientas de recolección de datos que ayudaran a la culminación del mismo, en
donde se obtendrá la información necesaria, correspondiente de sistema de control
interno en una empresa consolidada con el fin de brindar distintas soluciones que sean
beneficiosas para manejar todo tipo de situación presente, de igual forma esta
investigación servirá de antecedente a futuros trabajos referentes al sistema de control
de inventarios.
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CAPÍTULO II
MARCO REFERENCIAL
Antecedentes de la Investigación
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principal establecer un sistema de control de inventario basado en el método ABC, el
cual permitió a la administración reducir costos y manejar los implementos
fotográficos, basándose en una investigación proyectiva, de tipo descriptiva y
exploratoria. Se tomó como aporte las bases teóricas que sustentarán esta
investigación.
Yánez, A. (2015) “Sistema de Control de Inventario para el Almacén de la
empresa Distaca Oriente CA. Basado en el Método ABC, Temblador Estado
Monagas”. Trabajo especial de grado presentado en el Instituto Universitario
Politécnico Santiago Mariño, Extensión Maturín, para optar al título de Ingeniero
Industrial. Tuvo como objetivo realizar un sistema de control de inventario para el
almacén de dicha empresa, describiéndose la problemática que da origen a la
investigación, fué de tipo descriptiva. Con la finalidad de que dicho sistema pueda ser
implementado y mejorar el nivel de estándares de la compañía para lograr el éxito y
estabilidad para todo el equipo de trabajo. El aporte a esta investigación correspondió
a los lineamientos técnicos para el sistema de control de inventario basado en el
método ABC.
Bases Teóricas
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para poder comprender el mismo. A continuación, se presentan las bases teóricas que
sustentan la presente investigación.
Inventario
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control de las existencias que se encuentran en los almacenes, por lo tanto, se debe
tener un riguroso cuidado en los mismos, por el valor que representan para la
empresa. Estas definiciones, nos llevan a la finalidad que poseen los inventarios como
lo puntualiza Vértice (2010):
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argumento es: alrededor del 20% del número de artículos en stock
representan cerca del 80% del valor total de ese inventario. (p.88).
Figura 1. Manejo de artículos ABC. Tomado de Gestión Logística Integral. Las mejores
Prácticas en la Cadena de Abastecimiento. (p.93) por Mora, L. (2011)
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pues al aprovisionarse en las cantidades necesarias de los productos más demandados
el nivel de ventas no se verá afectado por las fluctuaciones económicas, con esto
hacerle frente a la escases y el alza de precios continua en los mercados. Árbones
recomienda que un 10% de los artículos mueven un 75% de la cantidad utilizada o
demandada (Tipo A); el siguiente 35% de las referencias representan el 20% del
movimiento total del almacén (Tipo B) y el 55% restante de los productos solo mueve
el 5% de la cantidad total de lo que se utiliza en el inventario (Tipo C). Los artículos
ABC, se pueden manejar a través de sus estrategias y políticas diferenciadas para su
gestión y control con la siguiente figura propuesta por Mora (2011).
Políticas de Inventario
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cual busca conocer con exactitud el estado de los inventarios, la segunda es la gestión
de inventarios encaminada a determinar políticas que permitan gestionar
adecuadamente el inventario. (Castro et al 2014, p.32). Los propósitos de las políticas
de inventarios deben ser:
1. Fijar métodos de valoración de inventario.
2. Fijar fecha para inventarios.
3. Realizar controles sorpresivos al ciclo de inventarios.
4. Fijar saldo máximo y saldo mínimo de inventario.
En el entorno empresarial se conoce la gestión de inventario como al proceso
encargado de asegurar la cantidad de productos adecuados en la organización, de tal
manera que se pueda asegurar la operación continua de los procesos de
comercialización de productos a los clientes; es decir, asegurar que las operaciones de
manufactura y distribución no se detengan, cumpliendo con las promesas de entrega
de productos a los clientes. (Castro et al 2014, p.32).
Por lo tanto, las políticas de inventario le permiten a la organización gestionar
adecuadamente los niveles de stock de los productos que comercializa o de los
insumos utilizados para elaborar su producto o ejecutar su sistema productivo.
Aunado a esto, permite establecer los niveles máximo, mínimo y de seguridad del
inventario, a fin de reducir pérdidas y cumplir con los compromisos adquiridos, para
satisfacer las necesidades de los clientes.
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producto (p.171). Los métodos de valoración no implican el movimiento físico de la
mercancía, si no la fijación del costo o el precio para efecto el control interno y
tributario, la empresa debe elegir cuidadosamente el método a utilizar, teniendo en
mano toda la información necesaria. Entre los métodos de evaluación reales se
consideran los siguientes:
1. Promedio ponderado.
2. Primeras en entrar primeras en salir (PEPS.)
3. Método hibrido.
4. Métodos de valoración de inventarios.
Saber escoger entre los diferentes sistemas de valuación de inventarios es muy
importante porque la empresa debe elegir el que más se apega a sus objetivos además,
dado que por motivos de compatibilidad en la información financiera de la empresa
no conviene cambiar de un periodo a otro la forma de valorar los inventarios, al
respecto al respecto, Gutierres (2009) afirma que “Un eficiente sistema de control no
tratara por igual a todos los renglones en existencias, sino que aplicará métodos de
control y análisis en correspondencia con la importancia económica relativa de cada
producto” (p.171). Los métodos de valoración no implican el movimiento físico de la
mercancía, si no la fijación del costo o el precio para efecto el control interno y
tributario, la empresa debe elegir cuidadosamente el método a utilizar, teniendo en
mano toda la información necesaria. Entre los métodos de valuación reales se
consideran los siguientes:
1. Promedio Ponderado: El método promedio ponderado calcula un costo unitario
al dividir el costo total de adquisición de todos los bienes disponibles para la
venta, entre el número de unidades disponibles para la venta Este método trata a
todos los elementos del inventario que son idénticos como si tuvieran el mismo
costo, independientemente de lo que haya costado llevarlos al inventario, no
hace suposiciones de cuando se adquirió un artículo, como lo hacen otros
métodos. (Charles et al., 2010, p.231).
2. Primeras en entrar primeras en salir (PEPS): Es un método de asignación al
costo y no da seguimiento al flujo físico de cada mercancía, a menos que sea
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por mera coincidencia, en el caso de unidades idénticas, asigna el costo de las
unidades adquiridas, primero al de los bienes vendidos. Cuando el inventario
final se mide con los costos más recientes, el método tiende a generar
valuaciones de inventario que aproximan con mucha exactitud el valor real 14
de mercado del inventario en el balance general. Además en periodos de precios
crecientes (PEPS) genera mayores utilidades netas (Charles, et al., 2010,
p.262).
3. Método hibrido: Este método permite un mejor manejo del inventario, ya que
se aproxima más a la realidad. La técnica es útil para tomar dos decisiones
básicas de la administración de inventario. La ventaja que tiene este método es
la de poderse aplicar para cualquier distribución de probabilidad que tengan la
demanda de un artículo así como el tiempo de entrega, con la desventaja que si
hay muchos datos de ambas variables, el método es impráctico ya que el
número de opciones que hay que evaluar crece exponencialmente. (Izar et al.,
2014, p.12).
En relación a lo descrito, entre los métodos de valoración de inventarios se
cuenta con el promedio ponderado, el cual basa sus cálculos en el promedio del costo
unitario de los productos entre el costo total de adquisición de los mismos,
considerando un mismo valor para todos los insumos. También se cuenta con el
método PEPS, donde se establece que el producto que ingresa primero al almacén,
será el primero en salir, lo que ayuda a disminuir la pérdida por obsolescencia. Por
último, está el método hibrido, donde se aplican los métodos ya explicados.
Tipos de Inventarios
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2. Inventarios periódicos: El inventario periódico como su nombre lo indica es un
método que se utiliza para definir de manera periódica el costo de inventario,
consiste en realizar un recuento físico de todas las existencias, para de esta
manera saber con exactitud la cantidad de artículos que se tiene al final de un
periodo. (Vértice, 2010, p.41).
3. Inventario Final: Al llegar al final del ejercicio económico de la empresa, se
debe hacer un recuento físico de las existencias, y conocer con exactitud el
valor de inventarios. (Vértice, 2010, p.41).
4. Inventario rotativo: Radica en efectuar un recuento físico de las existencias
continuamente, la ventaja que tiene este tipo de inventario, es que no se
interrumpir las ventas, ni las actividades diarias de la empresa. (Vértice, 2010,
p.41).
Con respecto a los tipos de inventarios, se encuentran los permanentes que le
permite al empresario saber en cualquier instante, el monto general del stock de
productos en almacén. Por otra parte, están los periódicos, donde se aplican fórmulas
para determinar el costo periódico del inventario, a través del conteo de los insumos
en el depósito. Así mismo, se cuenta con el rotativo y el final; el primero a través del
cual se hace un recuento en determinados lapsos de tiempo, de los materiales; el
segundo, corresponde al valor final que se obtiene en un período contable.
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Más adelante con el transcurrir de la historia se seguía viendo como los
inventarios derrotaban a la información, la gran mayoría de veces por que la
información no era precisa, y las empresas ocultaban su ignorancia del mercado por
medio de un inventario adicional. La eficiencia de este proceso se debe en un
principio a los japoneses que implementaron una mejora en los mismos con el
Kanban. Los sistemas Kanban se caracterizan por una máquina/operación recibe una
señal cuando la siguiente máquina/operación necesita trabajo. La estandarización de
los contenedores permitirá enviar de una operación a otra una cantidad determinada
de trabajo.
El progreso de los inventarios y los sistemas para hacer control del mismo han
ido tomando cada vez más importancia, es así como hasta principios de los años 80
los stocks tenían, en la mayoría de los casos, un valor económico de especulación.
Durante las últimas dos décadas se ha manifestado una tendencia que apunta hacia el
incremento del nivel de eficiencia del proceso de manufactura. Un objetivo es tener
menos inventario disponible en proceso, lo cual se conoce como inventario JIT
(Vértice, 2010, p.41).
En relación a lo descrito, el concepto de inventario aparece en países como
Egipto, donde el clima obligaba a los gobernantes a idear estrategias que permitieran
solventar la escasez de insumos en temporadas de sequía, originando la creación de
depósitos, en este caso, silos para la acumulación de granos y cereales, que eran
contabilizados para llevar el control de los mismos. Desde ese momento, hasta hoy
día, el proceso de control de inventarios ha sufrido transformaciones, según las
limitantes encontradas en las compañías, originando así, los métodos existentes que
facilitan el sistema productivo de la organización.
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un pequeño porcentaje de la población. Este principio se conoció como la Ley de
Pareto y establece que hay unos pocos valores críticos y muchos insignificantes. Los
recursos deben de concentrarse en los valores críticos y no en los insignificantes. El
método consiste en los siguientes pasos:
1. Determinar el consumo anual en unidades por cada artículo, ya sea por historia
o por pronóstico.
2. Determinar el costo unitario de cada artículo.
3. Multiplicar el costo unitario por el consumo anual en unidades para calcular el
costo anual de cada artículo.
4. Calcular el porcentaje individual que representa el costo anual del valor total de
su valor.
5. Ordenar de mayor a menor los artículos de acuerdo al porcentaje individual.
En toda empresa productora o comercializadora, se hace necesaria una
distribución de artículos con el fin de determinar de entre todos ellos cuales son los
que, por sus características, precisan un control más riguroso. Evidentemente, existirá
un pequeño número de productos que tengan un alto costo unitario en comparación
con el resto, y de los que normalmente habrá menor existencia. Es en estos productos
que en los que el control debe de ser más riguroso. Pero no solo es el costo unitario la
variable que debe de tenerse en cuenta para realizar una discriminación, ya que los
productos de pequeño costo pero con un fuerte volumen de demanda pueden hacer
que se paralice la fabricación (o la distribución) si no existe la disponibilidad de los
mismos en el momento oportuno.
Así, un buen indicador de la importancia que cada artículo tiene en el almacén
es el producto de las dos variables anteriores, esto es el “costo unitario” por su
volumen anual demandado. Dicho producto nos determina el valor anual de cada
referencia, y la clasificación que en el almacén debe realizarse para discriminar los
productos que precisan de mayor control, se regirá según este parámetro. Cuando se
ordenan los artículos según las magnitudes acumuladas de su valor anual, se suele
obtener una presentación típica. (https://www.gestiopolis.com/el-sistema-de-costeo-
abc/) [Documento en línea] (Ver figura 2, p.20).
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Figura 2.Grafica de clasificación ABC correspondiente a inventarios en una empresa.
Tomado de: www.gestiopolis.com/canales/financiera/articulos/20/abcinventario.htm
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durante un periodo de tiempo es el concepto más importante para definir la categoría
A o B o C, de cada ítem. A continuación una figura de lo que sería parte del proceso
de provisión y demanda del inventario. (Ver figura 3).
Figura 3.Provisión demanda-inventario. Tomado de: Gestión Logística Integral. Las mejores
Prácticas en la Cadena de Abastecimiento. (p.105) por Mora, L. (2011)
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Árbones recomienda que un 10% de los artículos mueven un 75% de la
cantidad utilizada o demandada (Tipo A); el siguiente 35% de las referencias
representan el 20% del movimiento total del almacén (Tipo B) y el 55% restante de
los productos solo mueve el 5% de la cantidad total de lo que se utiliza en el
inventario (Tipo C). Aunque el sistema de costeo ABC tiene algunas deficiencias
estructurales, es un método excelente para determinar el grado de intensidad de
control que se debe dedicar a cada artículo del inventario. El diferenciar el inventario
en artículos "A", "B" y "C" permite que la empresa determine el nivel y los tipos de
procedimientos de control de inventario necesarios.
Ronald Ballou expresa que un 20% de las referencias representa al menos el
80% de la cifra que se utiliza en el total del inventario (Tipo A), luego el siguiente
30% de los productos trabaja con el 10% de la demanda total (Tipo B) y por último el
restante 20% de los artículos mueve otro 10% de la cantidad global que se demanda
(Tipo C). (Mora, 2012). (Ver figura 4).
Como se puede observar, el método ABC establece tres tipos de productos, los
cuales se caracterizan según el nivel de salida o venta del producto, o por el costo
anual del inventario. Para establecer dicha clasificación, se hace necesario analizar la
22
demanda de cada producto y el costo del mismo, para establecer los grupos según los
porcentajes descritos, del 80% (grupo A), 10% (grupo B) y 10% (grupo C). Sin
embargo, existen autores que establecen la clasificación según porcentajes 50%
(grupo A), 30% (grupo B) y 20% (grupo C).
El control de los artículos "A" del inventario debe ser muy intensivo por razón
de la inversión considerable que se hace. A este tipo de artículos se les debe
implementarlas técnicas más sofisticadas de control de inventario. En los artículos
"B" se pueden controlar utilizando técnicas menos sofisticadas pero eficientes en sus
resultados. En los artículos "C" el control que se realiza es mínimo. El control que se
ejerce en este sistema se relaciona directamente con el control que se hace de los
costos, ya que al tener una mejor distribución de los inventarios, el costo de
almacenaje, manutención, vigilancia, pérdidas y obsolescencia se pueden contrastar
de una mejor forma. (Gómez, G., 2001, p. 2)
23
4. Permite tener una visión real (de forma horizontal) de lo que sucede en la
empresa. Sin una visión horizontal (sin conocer la participación de otros
departamentos en el proceso que se ejecuta) perdemos realmente la visión de la
necesidad de nuestro trabajo para el cliente al que debemos justificar el precio
que facturamos.
5. Este nuevo sistema de gestión permitirá conocer medidas de tipo no financiero
muy útiles para la toma de decisiones.
6. Una vez implementado este sistema el ABC proporcionará una cantidad de
información que reducirá los costos de estudios especiales que algunos
departamentos hacen soportar o complementar al sistema de costos tradicional.
Así pues, el efecto es doble, por una parte, incrementa el nivel de información y
por otra parte reduce los costos del propio departamento de costos.
7. Lo difícil de un sistema es que sea sencillo y transparente y el ABC lo es
porque se basa en hechos reales y es totalmente subjetivo de tal manera que no
puede ser manipulado de ninguna manera dado que está basado en las
actividades.
8. El manejo efectivo de los inventarios es esencial a fin de proporcionar el mejor
servicio a los clientes. Si la situación de pedidos atrasados o falta de artículos
en bodega se convierte en una situación constante, se invita a la competencia a
llevarse el negocio sobre la base de un servicio más completo. (Rodríguez,
2013, p. 47-49).
En función a lo descrito, el método ABC ofrece a las empresas una herramienta
que permite gestionar sólo las actividades vinculadas a la gestión del inventario,
donde se incluyen los niveles de pedido de cada producto, según la clasificación
ABC. Sumado a esto, facilita el desarrollo de proyecciones en cuanto a nivel de stock
máximo, mínimo y de seguridad, ayudando a la organización de los espacios del
almacén, así como en los ingresos a ser dirigidos a la reposición de materiales. Por
otra parte, la clasificación proporciona información importante sobre los niveles de
ventas, costos anual del inventario, entre otros, vitales para las finanzas de la
organización.
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Desventajas del Método ABC
1. Hay una aceptación clara por parte de todos los expertos de que el ABC
consume una parte importante de recursos en las fases de diseño y
posteriormente su implementación.
2. Otro de los aspectos a tener en cuenta, que pueden hacer dificultosa la
implantación del ABC, es la determinación del perímetro de actuación y nivel
de detalle en la definición de la actividad.
3. Un tercer aspecto es que, si se puede hacer dificultosa la definición de las
actividades, en dónde realmente se va a tener un mayor número de problemas es
en la definición de los inductores o factores que desencadenan la actividad. Para
determinar los inductores se deberá utilizar el método de causa - efecto con el
objeto de analizar las causas inmediatas.
4. Por último, es cierto que cualquier cambio en un sistema siempre va
acompañado en las primeras fases de un proceso de adaptación y para evitar
que el nuevo sistema implantado se haga complejo en el uso y no suponga un
proceso traumático, se debe educar a los usuarios que mantienen la información
y a las personas que usan la misma para la toma de decisiones. (Rodríguez,
2013, p.49-50).
Sin embargo, el método ABC ofrece también desventajas, donde se incluyen los
altos costos que se atribuyen al proceso de implementación de la clasificación, sobre
todo en la organización de los espacios en el almacén. Por otra parte, debe incluirse el
proceso de adaptación no sólo del personal administrativo, sino también del recurso
humano que labora en el depósito, quien deberá llevar a cabo la adaptación del mismo
según la codificación pautada.
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vendidos durante el período, y los que deben llevarse como inventarios al período
siguiente para obtener una apropiada equiparación de los costos aplicables a las
ventas. La base primaria de la evaluación de los inventarios es el costo, en éste debe
incluirse todos los desembolsos de adquisición, de conversión y otros desembolsos
directos e indirectos en que se incurra para llevar un artículo a su condición de
disponibilidad.
El stock es una inversión importante de capital y se encuentra en los activos,
pero no siempre es un activo tan líquido como se pretende y no conserva su valor en
el tiempo, es más, cada día que pasa sin rotación, se puede decir que se destruye su
valor, esto debido a los gastos que implica conservar un inventario, gastos en manejo
de materiales, personal administrativo, bodega de almacenaje, entre otros. Sin
embargo, el inventario también pierde valor por obsolescencia, daños o por el simple
hecho de tener un dinero invertido en inventario, que no genera ningún tipo de
utilidad. (https://www.gestiopolis.com/el-sistema-de-costeo-abc/) [Documento en
línea]
Otro concepto general sobre el objetivo del control de inventarios es producir el
mayor rendimiento posible de la inversión total de una empresa. En este sentido, es
de suma importancia para la gente de finanzas de la empresa, que tienen que preparar
los estados financieros y planear la forma de utilizar los fondos disponibles.
Adicional al objetivo antes mencionado existe varios objetivos en el control de
inventarios y dependerá del tipo de empresa y la administración que tenga el logro de
alcanzar todos o algunos objetivos, como:
1. Minimizar la inversión en el inventario.
2. Minimizar los costos de almacenamiento.
3. Minimizar las pérdidas por daños, obsolescencia y por artículos perecederos.
4. Mantener un inventario suficiente para que la empresa no carezca de
suministros.
5. Mantener un sistema eficiente de información de los inventarios.
6. Proporcionar informes sobre el valor de inventario a la contabilidad.
26
7. Cooperar con compras de manera que se puedan lograr compras económicas y
eficientes.
8. Hacer predicciones sobre las necesidades del inventario.
9. Que los inventarios se hayan evaluado de acuerdo a Normas Internacionales de
Contabilidad.
10. Que los inventarios estén aritméticamente correctos, y correcta y se haga una
revelación. (Solano, M., 2013, p. 1-3)
Tomando como base lo descrito, un inventario tiene como propósito proveer a
la empresa de materiales necesarios, para su continuo y regular desenvolvimiento,
además ayuda a gestionar aspectos como costos, almacenamiento, reposición de
insumos, vida útil, entre otros, que son de vital importancia para el control
administrativo y financiero de la compañía. A través de los distintos métodos para su
control, las organizaciones pueden mejorar su rentabilidad y sistema productivo.
Sistemas de Inventario
27
neta del período económico y el que sea más conveniente a los efectos fiscales.
(Gestión Empresarial, s/f, p. 1-2)
Como se describió, un sistema de inventario está conformado por políticas,
normas y estrategias que permiten gestionar adecuadamente los insumos que utiliza la
empresa para llevar a cabo su sistema productivo. Puede ser manual, a través de
libros contables, o automatizado, utilizando herramientas tecnológicas que facilitan la
labor del personal. Lo importante de estos es su capacidad de poder evaluar todas las
actividades involucradas en el manejo de materiales dentro de la organización.
28
rendimiento esperado y con la tasa de préstamos bancarios a considerar. (Universidad
de Sonora, 2016, p. 2)
En este sentido, los costos asociados al inventario están conformados por
aquellos que se asocian a la producción, utilizados en la transformación de materia
prima en un producto o servicio final. También incluye los que se generar durante el
proceso de solicitud de mercancía al proveedor, donde se considera transporte,
impuestos, entre otros. Por último, están los relacionados al proceso mismo del
control del inventario, donde se toma en cuenta mano de obra, almacenamiento,
reposición.
29
5. Distribución de materiales en el almacén: Se refiere a la distribución de los
bienes dentro del almacén de tal manera de facilitar su acceso. Esta distribución
dependerá de la frecuencia de su uso, peso, tamaño, volumen.
6. Diseñar el sistema de reposición: Consistirá en la garantía que las demandas de
productos sean cubiertas con oportunidad al menor costo posible.
7. Observar normas de seguridad, orden y limpieza: El peso de materiales y
equipos almacenados, disposición de pasillos, alturas de techo, temperatura e
iluminación adecuada, no mezclar clases diferentes de productos.
8. Separar e identificar materiales: Reservados para proyectos especiales, para
devolución, en reclamos, etc. (Mongua et al, 2009. Pág. 27-28).
Para diseñar un sistema de inventario, las empresas deben inicialmente,
identificar el almacén, sus características y dimensiones, debido a que esta
información será la que permita determinar la cantidad de producto a resguardar en
él. Sumado a esto, es recomendable establecer los equipos y plataformas donde se
ubicarán los insumos, los cuales deberán satisfacer la necesidad de cada insumo a
almacenar. Por último, se deberá clasificar y catalogar los materiales, a fin de
resguardarlos de manera apropiada.
30
4. Permitir el acceso al inventario solamente al personal que no tiene acceso a los
registros contables.
5. Mantener registros de inventarios perpetuos para las mercancías de alto costo
unitario.
6. Mantener suficiente inventario disponible para prevenir situaciones de déficit,
lo cual conduce a pérdidas en ventas
7. No mantener un inventario almacenado demasiado tiempo, evitando con eso el
gasto de tener dinero restringido en artículos innecesarios. (Pérez, A., 2015, p.
5).
En base a lo descrito, el control interno del inventario, permite, como su
nombre lo explica, fiscalizar las actividades que se realizan sobre la gestión de los
insumos y materiales que utiliza la empresa, imprescindibles para la elaboración de
productos o servicios, a fin de satisfacer las necesidades de sus clientes. A través de
este, se procede a contar qué cantidad de productos, además de su descripción,
existen en el almacén, lo que permite contar con un registro actualizado y datos
fiables. Sumado a esto, ayuda al resguardo de la mercancía y vigilar el acceso a los
mismos.
31
Es importante considerar que, de acuerdo con la frecuencia del pedido de cada
producto, éstos se van agotando y de esa forma se llega al mínimo de existencias de
cada componente de las bodegas. Entonces, se procede a abastecer de productos.
Por medio de un inventario auxiliar llevado en bodega, se determina qué
cantidad de productos hacen falta y se pasa el reporte a producción para poder surtirla
de nuevo. Debido a que no se cuenta con una política de inventario, no siempre se
tiene la cantidad de productos que necesitan ser despachados en determinado
momento, por lo que los tiempos de espera son la mayoría de veces muy largos. Sin
embargo, en algunas ocasiones cuando producción entrega el producto, la cantidad es
muy grande o no alcanzan para completar los pedidos. La importancia en la reducción
del volumen del inventario radica en los beneficios económicos que puede tener la
empresa. (Universidad de Sonora, 2016, p. 6).
Por lo tanto, contar con registros donde se exponga con exactitud el inventario
con que cuenta la compañía, es de suma importancia, debido a que garantiza la
continuidad de las operaciones de la empresa, así como el cumplimiento con las
responsabilidades adquiridas para con los clientes. En este sentido, es relevante contar
con procesos estandarizados que permitan llevar el control de los insumos que
ingresan y egresan del almacén, indicando cantidades, descripción y costos, lo que
ayudará, no sólo al personal del depósito, sino también al administrativo, en la
reducción de desviaciones que generan costos de no calidad a la organización.
Al decir ajustes del inventario, se hace referencia a aquellos productos que por
una u otra razón no están en los productos existentes y que tienen que ser reintegrados
por el personal a cargo en caso de que no justifiquen su desaparición. Existen dos
tipos de ajuste:
1. Salida por ajuste: Ésta se da cuando el personal de transporte al hacer su
recorrido provoca daño en el producto. Se da un tiempo estipulado para que el
personal responsable reponga estos productos. En otras circunstancias suele
32
darse cuando los productos entran de producción en mal estado cuando la
temperatura del lugar de almacenaje es muy alta y provoca que el contenido de
algunos envases se evapore o se descomponga. De igual manera se le da salida
por ajuste a los productos que ya están vencidos.
2. Entrada por ajuste: Se realiza cuando los productos son reemplazados
físicamente o por unidades monetarias del valor del producto después de un
tiempo estipulado de haber realizado una salida por ajuste. (Uzcátegui, M., s/f,
p. 15).
En función a lo descrito, el ajuste de inventario es necesario cuando existen
insumos fuera del registro del almacén, los cuales deben ser ingresados al sistema
administrativo y contable, con el propósito de incorporar sus costos al control
financiero de la compañía. Para cumplir con dicha actividad, las organizaciones
cuentan con dos métodos: salida o entrada por ajuste. La primera se ejecuta cuando el
producto ha sufrido daños, ya sea por traslado inadecuado, humedad, entre otros. La
segunda, cuando dichos materiales son reemplazados por otros.
Nivel de Seguridad
Se refiere al stock mínimo de seguridad con el que se debe contar para evitar
atrasos, el cual es un nivel de inventario que se utiliza para cubrir las diferencias en el
tiempo en que se tardan los proveedores en hacer sus entregas, ya que regularmente
los tiempos de entrega sufren diferencias en su récord, aunque sea el mismo
proveedor y el mismo producto. Si se tiene certeza y confianza en que el proveedor
siempre cumple con el tiempo de entrega, y ano sería necesario llevar este nivel de
seguridad, ahorrándole a la empresa un costo sumamente alto en los niveles de
inventario, debido a que agrega una cantidad adicional al producto que se encuentra
en existencia en la bodega.
Antes de decidir contactar a un nuevo proveedor o bien cambiarlo, es
importante analizar sus antecedentes con referencias de otras empresas a las cuales
les despacha producto, para evitar hacer una mala elección. Este nivel de seguridad
33
surge para evitar agotamiento de existencias, antes de que se reciba el pedido por los
proveedores, ya que al mantener cierta cantidad en bodega permite cubrir demandas
emergentes que vayan dándose, al efectuar un pedido nuevo o los llamados
agregados. (Universidad de Sonora, 2016, p. 8).
Por lo tanto, el stock de seguridad está relacionado con aquel inventario que se
calcula para mantener un nivel mínimo de insumos, que le permita a la empresa,
poder cumplir con su sistema productivo en casos de emergencia, tales como retraso
en la distribución de los materiales, inconvenientes con proveedores, escasez en el
mercado, entre otros. En este sentido, ayuda a disminuir la caída de inventarios hasta
un nivel crítico que pare las operaciones de la organización.
34
Se ha estimado que el costo de mantenimiento fluctúa entre 10 y 25% del valor
de los propios inventarios, dependiendo de la rama industrial de que se trate y de las
condiciones peculiares de la empresa. Este costo incluye renglones como intereses
sobre capital invertido en equipo, equipo de almacenaje, espacio sobre bodegas,
seguros, etc. Si la empresa pertenece a una industria cuya evolución técnica avanza
rápidamente, el factor obsolescencia se vuelve importante. (Rodríguez, G. 2013. Pág.
20-21).
Por lo tanto, la administración de los inventarios es importante, debido a que
reduce costos asociados al almacenamiento de insumos que no tienen salida, los
cuales generan gastos a la compañía. Sumado a esto, ofrece información veraz y
confiable de los materiales que ingresan y salen del almacén, permitiendo anticipar la
reposición de los mismos, a fin mantener el sistema productivo de la empresa. Por
último, administrar el inventario, controla el nivel de inversión de la organización y
facilita la toma de decisiones en cuanto a inversión se refiere.
35
ciertas cantidades disponibles, el dueño o administrador pueden visualizar las
mercancías existentes. (Mora, L., 2011, p. 23).
Considerando lo descrito, el inventario periódico está vinculado al conteo final
del mismo, justo con el cierre del año fiscal, para lo cual se registra, tipo, cantidad y
costo, lo que permitirá a la compañía, determinar el monto final del inventario en el
almacén. Este método se utiliza para aquellos almacenes donde se resguardan
insumos de bajo costo, facilitándole a la empresa, identificar las ventas realizadas,
que deberán registrarse en el balance general de la organización.
Bases Legales
Ningún proyecto, por muy rentable que sea, podrá llevarse a cabo si no se
encuadra en el marco legal de referencia en el que se encuentran incorporadas las
disposiciones particulares que establecen lo que legalmente está aceptado por la
sociedad; es decir, lo que se manda, prohíbe o permite a su respecto especifico. Según
Pérez (2009) “Es el conjunto de leyes, reglamentos, normas, decretos. etc., que
establecen el basamento jurídico sobre el cual se sustenta la investigación”. (p.65).
Explica que las bases legales son leyes, reglamentos y normas necesarias en algunas
investigaciones cuyo tema así lo amerite, lo cual trae consigo una importancia
considerable ya que es necesario conocer todo el aspecto legal que pueda sustentar
cualquier estudio, a fin de poder respaldar el mismo a través de estos.
36
honestidad, participación, celeridad, eficacia, eficiencia, transparencia,
rendición de cuentas y responsabilidad en el ejercicio de la función
pública, con sometimiento pleno a la ley y al derecho.
Artículo 143: Los ciudadanos y ciudadanas tienen derecho a ser
informados e informadas oportuna y verazmente por la administración
pública, sobre el estado de las actuaciones en que estén directamente
interesados e interesadas, y a conocer las resoluciones definitivas que se
adopten sobre el particular. Asimismo, tienen acceso a los servicios y
registros administrativos, sin perjuicio de los límites aceptables dentro
de una sociedad democrática en materias relativas a la seguridad interior
y exterior, a la investigación criminal y a la intimidad de la vida privada,
de conformidad con la ley que regule la materia de clasificación de
documentos de contenido confidencial o secreto. No se permitirá
censura alguna a los funcionarios públicos o funcionarias públicas que
informen sobre asuntos bajo su responsabilidad.
Capítulo II
37
presentada por la administración pública. Estos artículos pueden considerarse como la
base principal para comenzar con el análisis de la presentación de información
financiera tanto en el ámbito público como privado, y constituyen una herramienta
legal dentro del marco de los inventarios.
Capítulo VI
Capítulo VIII
38
Artículo 112: Todas las personas pueden dedicarse libremente a la
actividad económica de su preferencia, sin más limitaciones que las
previstas en esta Constitución y las que establezcan las leyes, por
razones de desarrollo humano, seguridad, sanidad, protección del
ambiente u otras de interés social. El estado promoverá la iniciativa
privada, garantizando la creación y justa distribución de la riqueza, así
como la producción de bienes y servicios que satisfagan las necesidades
de la población, la libertad de trabajo, empresa, comercio, industria, sin
prejuicio de su facultad para dictar medidas para planificar, racionalizar
y regular la economía e impulsar el desarrollo integral del país.
Capítulo III
De la Contabilidad Mercantil
39
fechada y firmada por el juez y su secretario o por el registrador
mercantil. Se estampará en todas las demás hojas el sello de la oficina.
Artículo 34: En el libro diario se asentarán, día por día todas las
operaciones que haga el comerciante, de modo que cada partida exprese
claramente quien es el acreedor y quien el deudor, en la negociación a
que se refiere, o se resumirán mensualmente, por lo menos, los totales
de esas operaciones siempre que, en este caso se conserven todos los
documentos que permitan comprobar tales operaciones día por día. No
obstante, los comerciantes por menor, es decir los que habitualmente
solo venden al detal, directamente al consumidor, cumplirán con la
obligación que impone este artículo con solo sentar diariamente un
resumen de las compras y ventas hechas al contado, y detalladamente
las que hicieran a crédito, y los pagos y cobros con motivos de estas.
40
primer folio de cada libro una nota de los que este tuviere, fechada y firmada por el
juez o registrador mercantil, y las hojas subsiguientes el sello de la oficina.
Capítulo VI
Del Balance
Sección VII
41
El artículo 304 establece que los administradores de entidades deben presentar a
los comisarios el balance respectivo del año culminado, junto con los documentos
justificatorios al mismo, mostrando con evidencia y exactitud los beneficios
obtenidos y pérdidas experimentadas. El artículo 329 exige la presentación a parte del
balance general, la cuenta de ganancias y pérdidas, así como la distribución de los
beneficios de la empresa.
Sistema de Variables
Cuadro 1
Contextualización de Variables
42
correspondientes para el sistema de correspondientes especifican que es lo que
control de inventario basado en el el sistema debe hacer (sus
método ABC, con el propósito de funciones) y sus
contribuir a lograr los objetivos propiedades esenciales y
planteados por la organización. deseables.
Cuadro 1 (Cont.)
Definición de Términos
43
necesidad y por el que se obtengan beneficios. (Conceptodefinicion.de, 2016).
[Documento en línea]
Inversión: Acto mediante el cual se usan ciertos bienes con el ánimo de obtener
unos ingresos o rentas a lo largo del tiempo. La inversión se refiere al empleo de un
capital en algún tipo de actividad económica o negocio, con el objetivo de
incrementarlo. Dicho de otra manera, consiste en renunciar a un consumo actual y
cierto, a cambio de obtener unos beneficios futuros y distribuidos en el tiempo.
(Conceptodefinicion.de, 2015). [Documento en línea]
Producción: Es la actividad que aporta valor agregado por creación y
suministro de bienes y servicios, es decir, consiste en la creación de productos o
servicios y, al mismo tiempo, la creación de valor, también por producción en un
sentido amplio, entendemos el incorporar utilidades nuevas a las cosas, es decir no
solamente la generación de producto con cualidades distintas a su origen, sino
simples modificaciones a su estructura natural del factor que le otorga un nuevo
uso. (Conceptodefinicion.de, 2018). [Documento en línea]
Producto: Un Producto, es todo aquello que puede ser utilizado con un fin en
específico. Es el resultado de una serie de procedimientos para armar,
construir, fabricar y elaborar algún objeto con una función útil para las personas.
Producto es una palabra netamente genérica la cual describe el logro de
una cadena de pasos de fabricación. (Conceptodefinicion.de, 2017). [Documento en
línea]
Proveedores: Un proveedor, es una empresa o persona física que proporciona
bienes o servicios a otras personas o empresas. (Conceptodefinicion.de, 2015).
[Documento en línea]
Rentabilidad: El término rentabilidad (en general, la capacidad de producir o
generar un beneficio adicional sobre la inversión o esfuerzo realizado).
(Conceptodefinicion.de, 2017). [Documento en línea]
Servicio: Es un conjunto de actividades que buscan satisfacer las necesidades
de un cliente. Los servicios incluyen una diversidad de actividades que se pueden
planificar desempeñadas por un gran número de personas (funcionarios, empleados,
44
empresarios) que trabajan para el estado (servicios públicos) o para empresas
particulares (servicios privados). (Conceptodefinicion.de, 2015). [Documento en
línea]
CAPÍTULO III
MARCO METODOLÓGICO
Modalidad de la Investigación
45
detallar como son y cómo se manifiestan, propondrán normas, procedimientos
operativos en el almacén de la empresa con el propósito de optimizar el registro de
repuestos de vehículos.
46
Diseño de la Investigación
Tipo de Investigación
47
desviaciones para su análisis. Según Hernández, Fernández y Baptista (2007);
expresan lo siguiente:
Unidad de Estudio
48
recolectará toda aquella información necesaria para la investigación, como
observación de los procedimientos, actividades y técnicas que se realizarán. A su vez
Arias (2012) “Se entenderá por técnica de investigación, el procedimiento o forma
particular de obtener datos o información” (p.67). Para esto se utilizaron las
siguientes técnicas:
Observación Directa
Revisión Documental
Según Hurtado (2010) la define como “Se recurra la información escrita, ya sea
bajo la forma de datos que pueden haber sido producto de mediciones hechas por
otros, o como textos que en sí mismo constituyen los eventos de lectura” (p.41). Con
esta técnica se revisaron informes, documentos, ordenanzas, normativas, páginas web
y herramientas escritas que guardaban relación con la investigación. Esta técnica fue
parte esencial de un proceso de investigación constituyendo una estrategia donde se
observó y reflexionó sistemáticamente sobre realidades usando para ello diferentes
tipos de documentos, de los cuales fueron extraídos datos relevantes para el trabajo,
registrados en fichas resumen y textuales.
49
Entrevista no Estructurada
50
gestión organizacional y generar conclusiones, en función de los objetivos
planteados, con el fin de resolver la problemática establecida en la investigación.
51
Esta herramienta sirvió de vehículo para ordenar, de forma determinística, todos
los motivos que supuestamente tienden a generar el problema en el proceso de
almacenamiento de materiales referentes a los repuestos vehiculares, los cuales se
establecerán de acuerdo a lo observado en las instalaciones y mediante la
incorporación de opiniones de las personas directa o indirectamente relacionadas con
el proceso de almacenaje, poner en evidencia los posibles origines asociados a ese
efecto, facilitando de esta forma la tarea de identificar los verdaderos factores que
ocasionen los problemas.
Matriz FODA
52
Figura 6. Matriz FODA. Tomado de:http://arteriasyvenas.org/index/dafo/
Diagrama de Pareto
53
Figura 7. Ejemplo de Diagrama de Pareto. Fuente: Torrada y Sánchez, 2010.
54
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
55
Para llevar a cabo su sistema productivo, basado en la compra venta de
repuestos automotrices, la empresa Artuningcar´s C.A, cuenta con un recurso
humano, quienes se encargan de cumplir con las funciones inherentes a su cargo. En
este sentido, cuenta con un Gerente General, quien es el representante legal de la
compañía, se encarga de la administración, control presupuestario, dirigir y controlar
al personal, entre otras, siendo este el pilar fundamental de la gestión empresarial.
Este personal tiene a su cargo dos vendedores, quienes tienen como función, atender a
los clientes que acuden a la tienda, así como satisfacer las necesidades del mismo. Por
último, está el almacenista, responsable del resguardo de los insumos que
comercializa la organización. (Ver figura 9)
Miguel Flores
Gerente
Con respecto al manejo del inventario, del personal descrito, el Gerente General
y el Almacenista son los responsables de su conteo y resguardo. Para cumplir con
dichas actividades, el proceso de inicia con la solicitud de insumos a los proveedores,
trabajo ejecutado por el Gerente General, quien procederá a constatar, según
información del Almacenista, que productos han de adquirirse para satisfacer así, las
necesidades de los clientes.
Al momento que el almacenista elabora la lista de productos necesarios, el
Gerente General procederá a elaborar la orden de compra a nombre de proveedor,
previa confirmación de existencia en sus depósitos. Posteriormente, se hará la
56
cancelación del pago al proveedor, quien al recibirlo, empaquetará los insumos
solicitados para transportarlos a la compañía. Durante el proceso de recepción de los
productos, tanto el Gerente General, como el Almacenista, cotejan la factura con
orden de compra y los materiales recibidos, lo que permite descubrir incongruencias
en los pedidos. (Ver figura 10)
no
LLAMAR A TIENEN
INICIO PROVEEDORES PRODUCTOS?
si
EMITIR ORDEN DE
REVISAR DEPÓSITO REVISAR LISTA
COMPRA
si
no EMITIR LISTA DE
FALTAN ENTREGAR LISTA AL REALIZAR PAGO A
PRODUCTOS
PRODUCTOS? GERENTE PROVEEDOR
FALTANTES
RESGUARDAR
PRODUCTOS EN FIN
ESTANTES
Figura 10. Diagrama de flujo del proceso de control de inventarios. Tomado de:
Artuningcar´s C.A
57
Figura 11. Almacén de la empresa Artuningcar´s C.A.
Como se muestra en la figura 11, el almacén está conformado por estantes tipo
rack, a través de los cuales se organizan los insumos que comercializa la empresa.
Cada tipo de repuesto está registrado y etiquetado en el almacén, ayudando así, a su
búsqueda y entrega al vendedor. El área del depósito está distribuida en tres hileras de
estantes, cada una con ocho niveles, donde se colocan según el tamaño del producto.
La primera fila (lado izquierdo), están aquellos insumos de volumen pequeño; el
central, productos con un volumen mediano y el último estante (lado derecho), cajas
de gran tamaño. Así mismo, para pizas muy pequeñas, tales como bombillos, gomas,
tornillos, arandelas, existen contenedores etiquetados, donde se colocan para así
ubicarlos con mayor prontitud y exactitud, agilizando así el trabajo del almacenista.
(Ver figuras 12 y 13, p. 58)
58
Figura 12. Distribución de estantes en el Almacén de la empresa Artuningcar´s C.A.
59
Como se puede observar, actualmente la empresa posee en su almacén una
moderada cantidad de materiales, entre los cuales se puede mencionar parachoques,
alternador, rines, capó, bujías, focos, inyectores, bridas, entre otros, que, si bien se
conoce su existencia y características, a ciencia cierta no se sabe la cantidad, o si el
volumen de dichos materiales existentes, pueden cubrir de manera satisfactoria la
demanda. En este sentido, después de llevar a cabo la identificación del sistema
productivo, así como de inspeccionar las áreas del almacén, se aplicaron las
entrevistas no estructuradas a la población referencial, quienes se encargaron de
suministrar la información relevante, sobre el sistema de gestión actual que se aplica
al inventario de la compañía.
Al respecto, la Gerencia General expuso que en la actualidad se presentan
inconvenientes con los proveedores, quienes no cumplen con los lapsos de entrega,
afectando así, el nivel de inventario, a los clientes y por ende, la rentabilidad de la
organización. También indicó que la escasez de productos en el país, ha incidido
negativamente en el negocio, al dejar de vender ciertos renglones, porque los
proveedores ya no distribuyen dichas piezas. Esto ha ocasionado, que las mismas
sean adquiridas en el extranjero, lo que aumenta costos de transporte, distribución y
seguro, siendo poco rentable para la compañía.
Por otra parte, desde el punto de vista del almacenista, se han presentado
inconvenientes con los registros de los productos, durante el conteo manual, asociado
al incumplimiento de las órdenes de compra, por la escasez de material, lo que obliga
a contabilizar dichas disminuciones, pero que sin embargo, no son contabilizadas a la
brevedad posible, generando que la información manipulada, no sea la correcta y que
al momento de contabilizar ventas y cotejar inventario, se presentes disparidades, así
como fricciones entre el personal, por la carencia de registros adecuados a las
necesidades de la compañía. Todo lo antes descrito, ha venido afectando la
rentabilidad de la empresa, debido a la baja de las ventas por falta de productos, así
como el desmejoramiento de su clima organizacional, al existir criterios diferentes
para el manejo del almacén.
60
Debilidades que se presentan en la Entrada y Salida de su Mercancía
Incumplimiento
Importación en las órdenes
de productos de compra
Métodos
61
cabalidad la cantidad de productos en el almacén, inicialmente porque manejan un
gran volumen de repuestos automotrices, y por otra parte, el registro inconsistente del
inventario, lo cual genera fricción entre los trabajadores, menoscabando el clima
organizacional. Así mismo, con respecto a los materiales, se visualiza que el sistema
productivo de la compañía se ha visto afectado por la escasez de refacciones en el
mercado, por los retrasos en la reposición por parte de los proveedores y los altos
costos de los productos, incidiendo en el nivel de ventas.
Por último, en relación a los métodos, se presentan inconsistencias en los
pedidos recibidos y las órdenes de compra, por fallas en el inventario del proveedor.
Aunado a esto, existen registros inconsistentes al no verificar las cantidades exactas
tanto en inventario como en almacén. También se observa la importación de
productos, que ocasiona un aumento sustancial de los insumos, así como del
inventario de la compañía. Con estos datos, se procedió a la aplicación del diagrama
de pareto, a través del cual se utiliza el principio del mismo nombre, donde se
identifican las fallas según la relación 80% (fallas triviales) 20% (Fallas vitales). Para
esto, se utilizó la información recabada de las entrevistas no estructuradas, por medio
de las cuales se estableció el nivel de frecuencia de cada una de las debilidades
encontradas. (Ver cuadro 2)
Cuadro 2
Frecuencia de Desviaciones
%
No. Falla Fr Fr %
Acumulado
1 Costos elevados 10 15,87 15,87
2 Escasez de productos en el mercado 8 12,70 28,57
3 No se sabe el nivel de demanda de los productos 7 11,11 39,68
4 Maneja gran volumen de información 6 9,52 49,21
5 Registros inconsistentes 6 9,52 58,73
6 Incumplimiento en las órdenes de compra 6 9,52 68,25
Retraso en la entrega de productos por los
7 5 7,94 76,19
proveedores
62
Cuadro 2 (Cont.)
%
No. Falla Fr Fr %
Acumulado
Desconocimiento de la cantidad exacta de
8 5 7,94 84,13
productos
9 Inconvenientes entre los trabajadores 4 6,35 90,48
10 Importación de productos 4 6,35 96,83
No tienen conocimientos en el manejo del
11 2 3,17 100,00
inventario
Total: 63 100
12 120.00
100.00
96.83
10 90.48 100.00
84.13
76.19
8 80.00
68.25
58.73
6 49.21 60.00
39.68
4 40.00
28.57
15.87
2 20.00
0 0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Fr % Acumulado 80%
63
y el incumplimiento en las órdenes de compra por parte de los proveedores, que
sumado al retraso en la entrega de los repuestos, han generado una gestión
inadecuada del almacén, trayendo inconvenientes en el clima organizacional, así
como en la atención ofrecida al cliente, al no poder satisfacer sus necesidades al
momento de acudir a la empresa. En este sentido, para identificar y analizar las
debilidades que el sistema en la empresa se utilizó la matriz FODA mostrada en el
cuadro 3.
Cuadro 3
Matriz FODA
64
Cuadro 3 (Cont.)
65
Lineamientos Correspondientes para el Sistema de Control de Inventario
basado en el Método ABC
Cuadro 4
Precios de los Repuestos de Vehículos
66
Cuadro 4 (Cont.)
Cuadro 5
Stock Mínimo
Tiempo de
Consumo C
No. Descripción Reposición TR Sm (C*TR)
(90 días)
(90 días)
1 Caucho 7 30 210
2 Bujías 35 30 1.050
3 Focos 22 30 660
4 Parachoques 2 30 60
5 Rines 4 30 120
6 Bridas 56 30 1.680
7 Inyectores 135 30 4.050
8 Compresor de aire 7 30 210
9 Alternador 18 30 540
10 Capó 1 30 30
67
Posterior a esto, se determinó el stock máximo, que corresponde al mayor
volumen de existencias que puede tenerse en almacén sin que ello afecte
negativamente a los costos. Este se determina multiplicando el stock mínimo por 2,
tal como se muestra en el cuadro 6. Considerando estos datos, se procedió luego a
calcular el costo anual del inventario, utilizando como datos la demanda anual y el
precio unitario, los cuales se multiplican y se obtiene el costo anual de cada ítem.
(Ver cuadro 7)
Cuadro 6
Stock Máximo
Cuadro 7
Costo Anual del Inventario
68
Cuadro 7 (Cont.)
Cuadro 8
Porcentaje de Demanda de los Productos
Demanda
No. Producto % % Acumulado Clase
anual
1 Alternador 675 22,88 22,88 A
2 Compresor de aire 538 18,24 41,12 B
3 Inyectores 405 13,73 54,85 B
4 Bridas 365 12,37 67,22 C
5 Rines 260 8,81 76,03 C
6 Parachoques 235 7,97 84,00 C
7 Focos 220 7,46 91,46 C
8 Bujías 200 6,78 98,24 C
9 Caucho 40 1,36 99,59 C
10 Capó 12 0,41 100,00 C
Total: 2.950 100
69
procedió a elaborar el diagrama de pareto, en el cual se expone con mayor claridad, la
clasificación de productos según el método ABC. En este sentido, como se muestra
en el gráfico 2, las barras representan los productos, siendo el azul oscuro el repuesto
clase A, el morados los clase B y el azul claro, los clase C.
800 120.00
91.46 100.00
600 84.00
76.03
80.00
500 67.22
41.12
300
40.00
200 22.88
20.00
100
0 0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
% Acumulado 80%
Procesos Administrativos
70
Cuadro 9
Evaluación de Software
71
6. Proveedores
Figura 15. Inventarios de productos del almacén. Tomado de: https: www.abcsoftware.ch.
(2015)
Figura 16. Facturaciòn de las ventas. Tomado de: https: www.abcsoftware.ch. (2015)
72
Figura 17. Reportes de las ventas. Tomado de: https: www.abcsoftware.ch. (2015)
73
Cuadro 10
Costos en adhesión de la Propuesta
Por otra parte, se estudiarán los costos que acarrean las condiciones actuales
que presenta la empresa, por no carecer de un sistema de inventario adecuado, cabe
destacar que estos costos son anuales, según datos aportados por la empresa. Es
importante resaltar que por confidencialidad la empresa solo proporcionó montos
globales estimados, no facilitó los registros de estas pérdidas por confidencialidad.
Para el caso de horas en búsqueda de mercancía, se procedió a determinar el costo de
hora hombre para el almacenista, siendo el cálculo mostrado a continuación: (Ver
cuadro 11)
Cuadro 11
Costos en Artuningcar´s Express C.A.
74
Con base en lo antes expuesto costo asociado a la propuesta es inferior a lo que
en la actualidad se está perdiendo por el descontrol existente en el control del
inventario. Para comprobar tal situación se hizo uso de la fórmula de factibilidad
B/C>1, que permita establecer la rentabilidad del proyecto, para lo cual se debe
primero determinar el beneficio que resulta de la diferencia entre los costos
mostrados en los cuadros 10 y 11 (p. 74):
75
CONCLUSIONES
76
RECOMENDACIONES
77
REFERENCIAS
Castro, C., Uribe, D., & Castro, J. (2014). Marco de referencia para el desarrollo de
un sistema de apoyo para la toma de decisiones para la gestión de inventarios.
INGE CUC, 32.
78
Duque, M., Osorio, J., & Agudelo, D. (2010). Los inventarios en las empresas
manufactureras, su tratamiento y su valoración. Una mirada desde la
contabilidad de costos. GICCO, 65.
Izar, J., & Ynzunza, C. (2014). Método hibrifo de inventario con tiempo de entrega
aleatorio. Conciencia, 12.
79
Método de Análisis ABC. [Documento en línea]. Disponible en:
https://www.gestiopolis.com/el-sistema-de-costeo-abc/.
Mongua et al, (2009). Propuesta de un modelo de inventario para la mejora del ciclo
logístico de una distribuidora de confites ubicada en la ciudad de Barcelona,
Estado Anzoátegui. Puerto la Cruz, Venezuela, Universidad de Oriente, Núcleo
de Anzoátegui. [Documento en línea].
Disponible:http://webquestcreator2.com/majwq/public/files/files_user/5098/Tes
is.PROPUESTA%20DE%20UN%20MODELO%20DE%20INVENTARIO.pdf
80
Sistemas de inventarios periódicos. [Documento en línea]. Disponible
en:https://es.calameo.com/books/0001062679bd20ddd7ce3
81
ANEXOS
82
ANEXO A
FORMATOS
83
ENCARGADO:
ORGANIZACIÓN DE
MATERIALES
FECHA:
84
ANEXO B
FORMATO CONTROL DE ENTRADA
85
ANEXO C
FORMATO CONTROL DE SALIDA
86