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DISEÑO Y CÁLCULO DE LO ELEMENTO COMPOMENTE

Materiales:
- 1 transformador de horno de microondas (MOT)
- 2 terminales de bronce para batería de auto
- 1.60 m de cable de cobre calibre 2 AWG (American Standard Gauge).
- Pegamento epóxico.
Lo primero que debemos hacer es identificar las partes del transformador. El bloque de hierro
laminado y dos bobinas de alambre de cobre, una gruesa y una delgada. La gruesa es la bobina
primaria y es la que necesitamos. Se puede ver que las secciones del bloque están unidas con una
delgada línea de soldadura.
Una vez abierto el bloque tenemos acceso a las dos bobinas. Se debemos retirar la bobina primaria
con mucho cuidado de no romperla o rasparla.
PRUEBAS INICIALES
Es momento de probar el MOT modificado. Nosotros calculamos que nuestro MOT tiene entre 60
y 70 vueltas en la bobina primaria. El voltaje normal de la instalación casera es de 125 volts pero el
MOT emite sólo 1.9 volts. En contraste, el amperaje de entrada es de 15 amps que al pasar por las
60 a 70 vueltas de la bobina primaria se convierte en aproximadamente 950 amps.
Al momento de hacer las pruebas se deben usar guantes gruesos y lentes de protección. Tampoco
se debe tocar el MOT mientras está encendido ya que hay un riesgo de choque eléctrico ni tocar
los electrodos. Para proteger la instalación eléctrica se debe conectar el MOT a un supresor de
picos.
Si el MOT funciona correctamente se puede fundir tornillos y clavos, calentándose a temperaturas
superiores a los 1200 °C. Obviamente se debe tener especial cuidado al manipular metales a tan
elevadas temperaturas.
CONSTRUCCIÓN DE LA PUNTEADORA PARTE 1
Antes que nada, los pasos y diseños aquí descritos son simplemente una guía básica. Se puede
usar cualquier material que esté disponible o sea fácil de conseguir y adaptar todo el diseño a
preferencias y necesidades personales. Toda la madera usada es madera de un grosor de 2.2 cm
pero esto puede cambiar dependiendo del material disponible.
SISTEMA ELÉCTRICO
Es momento de hacer las conexiones.
Materiales
MOT modificado Ventilador Cable para extensión Interruptor de palanca Interruptor de seguridad
de un microondas Pijas pequeñas que quedan en los hoyos de la base del MOT al final se incluye
también un diagrama eléctrico para facilitar este paso.

1. Conectamos un cable entre el cable blanco de entrada y una terminal del interruptor de
palanca.
2. Conectamos un cable más largo (aprox. 50cm) entre la otra terminal de la palanca y el
interruptor de seguridad.
3. Conectamos el otro lado del interruptor de seguridad a una de las terminales de la bobina
primaria del MOT.
4. Con un metal caliente podemos quemar el aislante para exponer un poco del cable que va de la
alimentación al interruptor de palanca.

5. Conectamos otro cable desde el cable negro de la alimentación hacia la otra terminal del
transformador. Le hacemos también una abertura a este cable.
6. Finalmente conectamos un cable entre la abertura y la otra terminal del ventilador
CONSTRUCCIÓN DE LA PUNTEADORA, PARTE 2
Con el sistema eléctrico ya instalado podemos terminar de armar la caja.
Materiales:
una madera de 1.5 cm de grosor Manija tipo puente. Hoja de fibracel En los planos está el
diagrama de un rectángulo pequeño de fibracel que servirá para fijar el interruptor de palanca.
Una vez cortado se instala el interruptor como muestran las imágenes y se fija la placa de fibracel
al Panel con las pijas pequeñas. Después el Panel se atornilla a la Base.
A continuación se atornilla uno de los soportes al Panel. Usamos una pieza de madera del mismo
grosor que usará en los brazos para medir la distancia entre los soportes y tornillamos a la base.
Después cortamos un pedazo de la varita de 1.5 cm y la atornillamos entre los soportes como
refuerzo.
BRAZOS DE LOS ELECTRODOS
Materiales:
Brazos: 4 terminales de batería (al menos dos deben tener una entrada de agujero) Clavos largos 4
abrazaderas sin-fin de 2 pulgadas. Cada brazo usará dos terminales para batería.Para armar el
electrodo perforamos una ranura a 1.5 pulgadas del extremo del Brazo. También cortamos una
muesca para acomodar la terminal. Usando una abrazadera sin-fin sujetamos las terminales al
brazo. Estos pasos lo repetimos con el otro electrodo.
Para montar el brazo de abajo en los soportes de la punteadora lo introducimos aproximadamente
una pulgada. Después fijamos el cable a la terminal y cortamos una tira de una de las abrazaderas
para con esta fijar el cable al Brazo. Usando algún sobrante de madera le añadimos una tira al
Brazo por la parte de abajo para se apoye sobre esta tira. Para fijar el Brazo de abajo a la caja
debemos introducirlo entre los soportes y hacer una perforación que atraviese el soporte, el
brazo, y el otro soporte.
PUNTAS
Es momento de instalar las puntas en la punteadora.
Materiales:
Varilla de cobre sólido calibre 4 AWG Se deben cortas trozos de 1.5 pulgadas y se usan los tornillos
de las terminales para fijarlas. La alineación se puede corregir introduciendo bolitas de alambre de
cobre junto con las varillas
TAPA

La tapa es simplemente una placa de fibracel. En los planos está el diagrama tamaño.
Originalmente se puede usar la placa sola pero quise hacerle un marco para reforzarla.

TERMINADO: OPERACIÓN
La punteadora está terminada. Para operarla se debe conectar a un supresor de picos y encender
el interruptor de palanca. Esto debe encender el ventilador. Después ponemos dos piezas de metal
entre los electrodos y cuando estén en la posición deseada se oprime el interruptor de seguridad
para encender el MOT. Aproximadamente 5 segundos son suficientes para conseguir un punto de
soldadura.
¿Qué se puede soldar? Principalmente latón y hierro. Es posible soldar tornillos galvanizados.
Hasta el momento no hemos podido soldar láminas galvanizadas. Tal vez el galvanizado impide
que se junten o es necesario concentrar la energía en un punto más pequeño. Se podría dar forma
de lápiz a las puntas para lograrlo. También es posible desconectar los cables gruesos y
conectarlos a otro juego de terminales para volver a usar el MOT para fundir metal.

En la siguiente tabla se muestran los datos necesarios para soldar por puntos

Tiempo de
Espesor de Diámetro de la Esfuerzo sobre los
aplicación de la Intensidad de
la pieza superficie de contacto electrodos
corriente a la pieza la corriente (A)
(mm) de del electrodo (mm) (Kg/cm2)
(Seg)

0,5 + 0,5 5 0,2 - 0,3 30 – 40 4 000 – 5 000

1+1 5 0,2 - 0,35 80 – 120 6 000 – 7 000

2+2 8 0,25 - 0,35 150 – 250 9 000 – 10 000

14 000 – 18
4+4 12 0,8 - 1,1 600 – 800
000

6+6 14 1,1 - 1,5

SISTEMA DE LUBRICACIÓN EN UNA SOLDADURA DE PUNTO

El sistema de lubricación es el método más conocido y el encargado de mantener lubricadas todas


las partes móviles de un motor.
Este se encarga de formar una fina película o capa de aceite en medio de dos piezas que producen
fricción o rozamiento para que no se produzca un desgaste excesivo en las piezas y así evita un
mal funcionamiento y bajo rendimiento en el motor.
Por lo general las el rozamiento se da en piezas con el contacto de un metal con otro metal y ahí
se produce el rozamiento.
El sistema de lubricación se encarga de mantener y renovar esta película de aceite en los metales.
Además ayuda a la refrigeración intercambiando el calor de las piezas con el lubricante.
Todo el lubricante se recoge o almacena temporánea mente en el cárter inferior el mismo que
cierra por debajo al motor.

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