¿Qué es un poliéster?

El termino polímero se refiere a una propiedad molecular de la materia. Los polímeros son
sustancias de elevada masa molecular compuesta por un gran número de pequeñas partes
llamadas monómeros, que son la unidad estructural que se repite a lo largo de su cadena. La
verdadera naturaleza de los polímeros fue descubierta por Staudinger (1881-1965), que
introdujo el término macromolecular para referirse a todas estas sustancias.

El origen del poliéster comienza en 1930 en el programa de investigación de los altos polímeros
de Wallace Carothers, el cual incluía a los polímeros de poliéster Sin embargo, DuPont eligió
concentrarse en la investigación del Nylon, que era más prometedora.

La investigación del poliéster siguió en Inglaterra y allí se produjo la primera fibra de poliéster
Los químicos John Rex Whinfield y James Tennant Dickson, empleados de la Calico Printer`s
Association de Manchester patentaron el “poli (etilen tereftalato)” (también llamado PET o
PETE) en 1941 al continuar las primeras investigaciones de Wallace Carothers la cual fue
llamada Terylene, amparada por una patente que controlaba los derechos de producción en
todo el mundo.

Según Dupont, “En la década de 1920, DuPont estaba en competencia directa con la recién
formada industria química imperial de Gran Bretaña. DuPont e ICI acordaron en octubre de
1929 para compartir información acerca de las patentes y desarrollos de investigación. En 1952,
la alianza de las compañías fue disuelta. El polímero que se convirtió en poliéster tiene sus
raíces en los escritos de 1929 Wallace Carothers. Sin embargo, DuPont decidió concentrarse en
la investigación de nylon más prometedor. Cuando DuPont reanudó su investigación del
poliéster, el ICI había patentado el poliéster Terylene, pero DuPont compró los derechos en
Estados Unidos en 1945 para un mayor desarrollo. En 1946 Du Pont adquirió el derecho
exclusivo de fabricar poliésteres en estados unidos, a la fibra de Du Pont se le dio el nombre de
Dacron (pronunciación correcta “deicron”). En 1950, una planta piloto en las instalaciones de
Seaford, Delaware, produjo Dacron (poliéster) fibra de nylon modificado con la tecnología. ”

El Dacron se produjo pio primera vez en forma comercial en 1953.En 1958 la Eatsman Kodak
Company introdujo un nuevo poliéster, Kodel. En 1960 cuatro compañías elaboraban poliéster y
en 1977 había 23 productores en ese momento era fibra sintética de mayor uso. Algunas veces
se hace referencia al poliéster como al “caballito de batalla” en la industria de las fibras.

Se ha dicho que la forma de filamento es la más versátil entre todas las fibras y las fibras
cortadas son los “caballitos de batalla”, ya que se pueden mezclar con muchas otras fibras a
esto contribuyen las características ventajosas que tiene el poliéster, ya que no destruye las
propiedades convenientes de la otra fibra su versatilidad en el mezclado es una de las ventajas
singulares del poliéster.
En la época en que se sintetizaron los poliésteres, se había aprendido mucho respecto a los
altos polímeros y las estructuras de las fibras. Se habían resuelto muchos de los problemas de
producción, por ejemplo lustre y resistencia controlados, métodos de hilatura, elaboración de
cuerdas para obtener fibras cortas y onduladas de la fibra corta. Continuamente se investiga
acerca de la estabilización o fijado con calor ,teñido a temperaturas elevadas y control estático,
las fibras sintéticas se comercializaron por sus nombres de fábrica; ya se había acordado
establecer nombres genéricos como el nylon, rayón ,acetato y acrílico

Están son algunos otros nombres por los cuales podemos encontrar el poliéster:
Tergal

Terylene

Terlenka

Trevira
Dacrón

Terital

Chiffon
Tul

Velo

Forro
Crepe;

Gasa

Percal (Algodón-Poliéster)

Es importante hacer notar que el nombre de cada tela se la pone le fabricante así que no son
específicamente los nombres con los que pueda encontrarse el poliéster hay muchos más.
Formula Química.
Formula Química del poliéster (C10H8O4)
Punto de fusión del poliéster.
El punto de fusión se define como la temperatura a la cual se encuentra el equilibrio de fases
solidos-liquidos. El punto de fusión del poliéster es de 256°C.

Proceso de Obtención.
Las fibras de poliéster se obtienen por polimerización de monómeros a base de ácido tereftalico
y glicol etilénico.

Estas fibras, junto con las acrílicas y las de poliamida, constituyen las fibras sintéticas más
importantes de la industria textil.

El material base, los poliésteres, son químicamente poli condensados termoplásticos lineales
formados a partir de un ácido dicarboxílico y un dialcohol. En estos productos, los grupos éster
están incorporados como puentes de enlace en las cadenas macromoleculares; en cambio, los
ésteres de la celulosa no se consideran como poliésteres, ya que en ellos los grupos éster se
encuentran en las cadenas laterales.

Propiedades químicas.
· Buena resistencia a los ácidos minerales débiles.

· Se disuelven por descomposición parcial por el ácido sulfúrico concentrado.

· Excelente resistencia a los oxidantes como: blanqueo textiles convencionales, resistencia a los
disolventes de limpieza.

· Son altamente sensibles a bases tales como hidróxidos de sodio y metalamilina.

· Insoluble a la mayoría de los disolventes de limpieza y a los agentes activos excepto a los
polihalogenados, ácido acético y fenoles.

· Es hidrofobica: repelente al agua y secado rápido.

· Oleofilo: difícil de la eliminación de manchas de aceite.

Características.
· Las fibras de poliéster pueden ser fabricadas con dos tipos de resistencia: de alta tenacidad y
de tenacidad media.

· Su aspecto es liso y brillante, aunque puede ser fabricada sin brillo o mates.
Son resistentes a la acción de los ácidos y tienen resistencia también a los álcalis y agentes
oxidantes o reductores. Son solubles en fenol.

· Al igual que las poliamidas, las fibras de poliéster son poco higroscópicas, lo que las hace poco
absorbentes del sudor y de difícil tintura.

· Es también termoplástico. Por esta razón es conveniente fijar sus dimensiones en las
operaciones de acabado (termo fijado) a temperaturas que pueden llegar hasta los 220º C.

· El planchado de las prendas que lo contienen debe hacerse a temperaturas moderadas.

· Es muy conocido el hecho de que las prendas que contienen fibra de poliéster conservan los
pliegues que se les hacen (pantalones y faldas plisadas). Sin embargo, esta propiedad impide la
corrección de los pliegues hechos equivocadamente.

· Las fibras de poliéster pueden ser empleadas en forma de filamento continuo o cortadas.

· Es mal conductor de la electricidad. Esta propiedad produce una carga de electricidad estática,
de la que no puede desprenderse fácilmente, dando lugar a las operaciones de hilatura, tisaje,
acabado y confección a dificultades como la de pegarse en las partes mecánicas de la maquina
produciendo atascos y rupturas, cargarse de polvo y suciedad y producir descargas cuando se la
toca. Para evitar este inconveniente debe ser sometido a tratamientos con productos
“antiestáticos” que ayudan a su descarga, tratamientos que deben ser repetidos en numerosas
fases de la fabricación de hilados y tejidos.

Otra propiedad característica de esta fibra es su propensión a formar pequeñas bolitas cuando
se someten los tejidos al roce (pilling), lo que impide su empleo en tejido destinados a acabados
con pelo (franela, duvetinas, etc.).

Los fabricantes de estas fibras están luchando contra este inconveniente mediante
transformaciones en su proceso de fabricación.