Scientific Glass Inc. En una empresa la cual se dedica a la venta de productos farmacéuticos.
Nos indica que para el siguiente año poder realizar la expansión de la empresa debemos tener amenos 750000$
en inventario de cada uno de nuestros distribuidores. Además para el 2010 pensaron que se debía aumentar
las ventas en una forma constante para poder abastecer los nuevos 6 almacenes los cuales creyeron que se
necesitaría 10 millones de $. Ese año su crecimiento de ventas fue de un 20%.
Esta empresa tiene un sistema de control de inventarios el cual se basa en políticas que los sectores de ventas
y finanzas imponían para estos inventarios. Esta empresa cuenta con dos sistemas de control de inventarios.
1.- para el rastreo de pedidos en inventario
2.- para las operaciones de producción y almacenaje
Dentro de las políticas de almacenaje se tiene un mínimo en almacenes, si ese el contenido en almacenes caía
por debajo del mínimo se emitiría una orden de producción y estos consideraban al inventario disponible más
el inventario en tránsito.
Los productos que se daban de baja por daños, robos o pérdidas habían sido históricamente cerca del 1% del
costo total del producto. En el 2009 la empresa proceso un número de pedidos que haciende a 119855 durante
ese año.
Los datos que se tomaban en cuenta para cada pedido era el pedido del cliente, la importancia de la cuenta del
cliente, el tiempo hasta el siguiente envió de producción y si el producto se podría incluir o no en los envíos
programados entre bodegas. Esto ocurre cuando los pedidos superan a la cantidad de productos en inventarios
y por las mismas razones deben incluir los productos de otros inventarios o distribuirlos desde diferentes puntos
de almacenamiento.
Los almacenes envían los pedidos a las plantas de producción estos lo consideraban “en tránsito”, cuando una
cantidad de productos se considera “en tránsito” este tarda 5 días en llegar al almacén de destino, los pedidos
de producción se realizan 1 vez por semana y estos cuando son de grandes volúmenes son transportados a las
bodegas con un costo de 40$ por libra.
A consecuencia del incremento de los costos de envió y los de mantenimiento del inventario fue tomado en
cuenta los siguientes puntos para reforzar los objetivos de red de bodegas.
1. Mejorar los tiempos de cumplimiento de pedidos para clientes nuevos y existentes.
2. Reducir el número de pedidos pendientes
3. Reducir el número de veces de involucramiento del equipo de ventas para rastreo o agilización de pedidos
demorados a los clientes.
4. Aumentar la rotación de inventarios para mejorar el uso de los recursos financieros de la compañía.
Para poder monitorear los costos, cantidades de pedidos, y las transferencias entre bodegas de emitían facturas
por cada pedido. Sin embargo además de tener en cuenta los fallos como ser productos dañados, robados o
perdidos deberíamos tener en cuenta a los errores humanos como ser el incumplimiento de los pedidos, un mal
registro de las devoluciones, rastreo inadecuado de las transferencias entre bodegas. Estos errores producirían
inconsistencias entre los registros sistematizados y el inventario real.
Cambios en políticas propuestas.
En una reunión que se llevó a cabo de quedo acordado que era necesario crear un nuevo puesto de gerente de
planeación de inventario el cual tendría la responsabilidad de controlar los procesos de almacenamiento en
inventarios. Con este nuevo puesto se implementaron políticas de revisión que fueron:
1. Mayor vigilancia y control por parte de los gerentes de cada bodega para mantener solo el inventario requerido.
2. Suspender la partica que permitía a los encargados de ventas utilizar un inventario móvil
3. Creación de informes diarios y resúmenes semanales sobre el movimiento del inventario en almacén.
4. Auditorias físicas y procedimientos de control para todas las existencias en almacén.
Global logistics:
Bean tomo la opción de trabajar con Global logistics ya que tenía varias oportunidades y ofertas atractivas para
las mismas. En global logistics nos ofrecía realizar los pedidos en 3 días y también ofreció la opción de entrega
en 1 solo día.
Viendo los costos Bean analizo lo siguiente. Un costo de Dallas a Atlanta era de 25.60$ utilizando la bodega
regional de Dallas a simple vista parece que global logistics es la opción más costosa pero Bean decidió hacer
un análisis más minucioso.
- La compañía tenía un costo de capital del 14%
- Los pedidos de los clientes se distribuían de manera bastante equitativa entre todas las regiones que realizaban
entregas.
- El peso promedio de un envió era de 9 ,8 libras.
- La compañía manejaba un promedio de rotación de inventario de 6.0
Nº Problema descripción
1 Tiempo de entrega La entrega de cada pedido se daba entre 2 semanas
desde la confirmación del mismo y usualmente 1
semana que estuviera en tránsito, por lo que en
ocasiones el cliente tendría que esperar 3 semanas
antes de que su pedido este en camino
2 Requerimiento para expansión Para los planes de expansión de la empresa esta
determino que para finales de la gestión esta
necesitara amenos 75000$ en inventarios finales para
cada uno de los nuevos distribuidores.
3 Inversión Los gerentes necesitaban una inversión de 10$
millones de $ para poder reemplazar equipo
desgastado
4 Insuficiencia de productos en En ocasiones los productos que se pedían o se
almacén realizaban pedidos eran insuficientes en los
almacenes por lo tanto necesitaban realizar el pedido
a fábrica o entregarla de diferentes bodegas
5 Aumento de costos Los costos de envía se incrementaron y de la misma
manera lo hicieron los de mantenimiento lo cual hacia
que en cuanto más almacenes o bodegas más serán
los costos de mantenimiento
6 Rastreo de productos disponibles Se pedía realizar a los gerentes de cada bodega un
rastreo antes de cada pedido o confirmación del
mismo, pero este rastreo combinado con el tiempo y
costo de transferencia costaría gran parte del
beneficio de la venta.
7 Tasa de crecimiento de inventario A medida que los pedidos aumentan debido a la
proyección de ventas debemos expandir e
incrementar la capacidad de inventarios
8 Exceso de bodegas dispersas Las bodegas regionales consumen mucho en el costo
de mantenimiento y estos son necesarios reducirlos
pero los gerentes de ventas no están de acuerdo con
esta sugerencia.
9 Costo de envió Al querer trabajar con global logistics su costo de
envió es más alta que no trabajar con el mismo.
Nº problema Análisis
Causa efecto
1 Tiempo de entrega La falta de productos en las bodegas Incumplimiento en la capacidad de
destinadas para pedidos en regiones entrega de pedido en un corto tiempo
especificas
2 Requerimiento para Abarcar mayor territorio por los La falta de dinero para invertir y tener
expansión nuevos sectores de mercado en Asia nuevos logares de almacenamiento
pacifico y América del sur
3 Inversión Dinero no suficiente para la inversión Si se invierte lo que no se tiene
de nuevos lugares de almacenaje de ocasionara un déficit en las utilidades
los productos de la empresa
4 Insuficiencia de Esto es debido a la insuficiencia de Falta de credibilidad por
productos en almacén la capacidad de almacén en cada incumplimiento de los pedidos
bodega
5 Aumento de costos Esto se debe al incremento de Menos utilidad de las ventas
almacenes y de envio
6 Rastreo de productos Esto se debe a la inmensa cantidad Retraso en el tiempo de entrega de
disponibles de productos que existe en cada cada pedido realizado
bodega
7 Tasa de crecimiento de Existe un crecimiento de inventario Necesidad de nuevos modelos o
inventario debido a la proyección de ventas sistema de inventarios
8 Exceso de bodegas A la necesidad de cubrir ciertos Incremento de los costos de
dispersas lugares y regiones de los cuales mantenimiento de cada bodega
realizan pedidos
9 Costo de envió La trabajar con global logistics el En la reducción en la utilidad de la
costo de envió se incrementaría empresa por daca venta realizada
4) Solución analítica.