UNIVERSIDAD NACIONAL ENSAYO DE FACULTAD DE INGENIERIA

JORGE BASADRE GROHMANN ESCUELA ACAD. PROF. DE

TACNA MATERIALES INGENIERIA
METALURGICA

LABORATORIO No.2

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

1. OBJETIVOS
 Conocer los principios de medición de dureza Brinell.
 Familiarizarse con la técnica operativa de medición de dureza Brinell.

2. NORMAS
 ASTM E10
 ISO 6506

3. EQUIPOS Y MATERIALES
EQUIPOS
Durómetro Brinell-Rockwell, con accesorios para dureza Brinell.
Lupa graduada o microscopio con retícula graduada.
Regla o vernier
MATERIALES
Probeta de acero dulce (0.15 %C)
Probeta de bronce

4. EXPOSICION TEORICA
Una definición ingenieril de la dureza, comúnmente aceptada, es la resistencia a la
penetración. Esta resistencia es función de las propiedades mecánicas del material, sobre
todo de su límite elástico y en menor grado, de su tendencia al endurecimiento por trabajado
en frío y del módulo de elasticidad.

PRUEBA DE DUREZA BRINELL

Consiste en comprimir una bola de acero templado, de un diámetro determinado (D), sobre el
material a ensayar (3), por medio de una carga (P) durante un tiempo adecuado, que se
selecciona de acuerdo al material y su tamaño. Después de quitar la carga se mide el
diámetro de la huella y se calcula el número de dureza Brinell (HB) dividiendo la carga (P)
aplicada, entre el área de la huella (A):

HB 
P
A
 Kgf / mm 
2

D
Que en función de los diámetros es: IDENTADOR
2P BOLA
HB 
D ( D  D  d )
2 2
MUESTRA
d
PLATINA
Donde:
P = Carga aplicada, en Kgf. FIGURA No.1
D = Diámetro de la bola, en mm
d = Diámetro de huella, en mm. Se mide con una lupa o con microscopio de retícula
 graduada.
Como norma general, no se debe usar los ensayos Brinell para durezas superiores a 500 HB,
de lo contrario se deformaría la bola.
El centro de la impronta (huella) debe estar a una distancia no menor del diámetro del
diámetro de la bola respecto al borde de la probeta, y la distancia del centro de la impronta
vecina debe ser no menor de 2D, o cualquiera de las especificaciones indicadas en la Fig.2.

5. PROCEDIMIENTO
1) Preparar la probeta de bronce mediante desbaste fino con lijas de agua No.240. 320. 400
y 600.
2) Marcar en forma adecuada, en la superficie de ensayo, los puntos donde se identará:
En probeta circulares a lo largo de su diámetro.
En probetas rectangulares en la línea central paralela al lado más largo.
3) De acuerdo al material a ensayar, tomando como guía la tabla No.1, seleccione la carga
aplicar y el identador adecuado.
4) Poner la probeta sobre la platina de apoyo y mediante la volante súbalo hasta que la
superficie de la probeta apenas toque al identador.
5) Aplique la carga y manténgase la probeta cargada el tiempo seleccionado para el tipo
de material ensayado. Transcurrido el tiempo seleccionado se descarga.
6) Luego bajando un poco la platina de apoyo mover la probeta hasta el siguiente punto de
identación y realizar nuevamente el ensayo, hasta identar todos los puntos marcados.
7) Después de retirar la probeta pasar a medir los diámetros de las huellas, en dos posiciones
perpendiculares entre si, los cuales se anotarán en la hoja de control.
8) Repetir los pasos anteriores para medir la dureza de la probeta de acero y anotar los
resultados en hoja de control.

6. TAREA
Tomando el diámetro promedio de cada huella calcular la dureza Brinell con la fórmula
La nomenclatura para el reporte de la dureza Brinell debe ser de esta manera:

HB(D/P/t) valor de la dureza brinell

Donde : D = Diámetro de la bola del identador.

P = Carga aplicada.
t = Tiempo que duró la aplicación de la carga.
Graficar la dureza Brinell versus la posición de la huella respecto al borde de la probeta.
En un informe reportar la realización del presente laboratorio.

7. BIBLIOGRAFIA
(1) AFANASIEV. Práctica de laboratorio sobre resistencia de materiales. Ed. MIR.
(2) KREYSER. Laboratorio de ciencias de los materiales. ED. LIMUSA.
(3) CATALOGO . Manual de instrucciones del equipo de ensayo de dureza.
UNIVERSIDAD NACIOANL JORGE BASADRE GROHMANN HOJA DE CONTROL
FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

MAQUINA :
MATERIAL A ENSAYAR : ID. DE MUESTRA:
CONDICIONES DE ENSAYO :

CARGA APLICADA P = Kgf

DIAMETRO DE LA BOLA D = mm

RELACIÓN P / D2 = Kgf / mm2

TIEMPO DE CARGA t = Seg.
MEDICION DE HUELLA CON MICROSCOPIO
 AUMENTO DE OBJETIVO =
 AUMENTO DE OCULAR =
 FACTOR (f) =

CUADRO DE DATOS
No. Distancia de Diámetro de huella DUREZA BRINELL
Huella borde a centro (mm) HB
(Kgf / mm2)
de huella CALCULADO LECTURA
d1 d2 dprom
(mm)
1 3
2 6
3 9
4 12
5 15

CUADRO DE CALCULOS ESTADISTICOS DE LOS VALORES LEIDOS

N° DISTANCIA DUREZA BRINELL DESVIACIÓN
BORDE A Xi Xi = (Xi – X ) (Xi – X )2 = (Xi)2
HUELLA
(mm)
1
2
3
4
5
N N
X1  suma    X i 
2
Xi
N i 1 i 1
Desviación Normal suma
 
N 1
Desviación normal del valor medio 
X 
N
Error de la media aritmética   t p X
Valor medio X  X 

error relativo o desviación media relativa X

error 
X

ANEXO A
CONDICIONES GENERALES DE ENSAYO
1. El diámetro de la impresión debe medirse con 0.01 mm de aproximación.
2. El diámetro de la bolita debe ser de 10, 5, ó 2.5 mm, y se admite una tolerancia de ± 0.5 %
3. La dureza de las bolitas debe ser por lo menos de 630 Kg/mm2
4. La carga se elegirá de modo que el diámetro de la impresión tenga un valor comprendido
entre 0.2D y 0.6D. Para los materiales detallados a continuación, se utilizarán, de
preferencia, las cargas indicadas en la tabla No. 1.
5. La carga que debe aplicarse a las bolitas de distinto diámetro, se especifican en las tablas 1 y
2.
TABLA No.1

MATERIALES METALICOS CARGA P (Kg)

Aceros y fundiciones 30 D2
Aleaciones de cobre o de aluminio 10 D2
Cobre y aluminio 5 D2
Plomo, estaño y aleaciones 2.5, 1.25, 0.5 D2

TABLA No.2
DIAMETRO DE LAS BOLITAS Y CARGAS DE ENSAYO

DIAMETRO CARGA P (Kg)

DE LA
BOLITA
D
(mm) 30 D2 10 D2 5 D2 2.5 D2 1.25 D2 0.5 D2
10 3 000 1 00 500 250 125 50
5 750 250 125 62.5 31.2 12.5
2.5 187.5 62.5 31.2 15.6 7.8 3.1

TABLA No.3
DIAMETRO DE LAS BOLITAS, CARGAS Y TIEMPO DE ENSAYO

MATERIAL INTERVALO ESPESOR DE RELACION DIAMETRO CARGA EXPOSICION

DE LA PROBETA P / d2 DE BOLA P BAJO
VALORES (mm) (Kgf / mm2) (mm) Kgf CARGA
HB
(Kgf / mm2)
De 6 a 4 10 1 000
140 – 450 De 4 a 2 30 5 750 10
METALES Menos de 2 2.5 187.5
FERROSOS
Más de 6 10 1 000
Hasta De 6 a 3 10 5 250 30
140 Menos de 3 2.5 62.5
Más de 6 10 1 000
35 – 130 De 6 a 3 10 5 250 30
METALES Menos de 3 2.5 62.5
NO
Más de 6 10 250
FERROSOS
8 – 35 De 6 a 3 2.5 5 62.5 60
Menos de 3 2.5 15.6
Ref: Afanasiev. Pract. de lab. sobre resistencia de materiales. Pag. 54