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UNIVERSIDAD MARIANA

FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL

MEDICIÓN DE PROPIEDADES REOLOGICAS DE LOS


LIGANTES ASFÁLTICOS
MEDIANTE EL REÓMETRO DE CORTE DINÁMICO

I.N.V. E – 750 – 07

Ordoñez Jesus1, Arteaga Hernan1, Grueso Rafael1, Caratar Fabio1


1Estudiantes Ingeniería civil

Universidad Mariana, Facultad de Ingeniera, Pasto- Nariño


28 Septiembre 2018

RESUMEN

El ensayo se realizó en los laboratorios de la Universidad Mariana, en el cual se


evaluó las propiedades geológicas que de una muestra de ligante asfaltico,
empleando un reómetro de corte dinámico; para este ensayo se siguió el
procedimiento descrito en las norma I.N.V. E – 750 – 07; Este ensayo tiene como
propósito determinar el módulo complejo de corte, el cual es un indicador de la
rigidez o resistencia del ligante asfáltico a la deformación bajo carga. El módulo
complejo de corte y el ángulo de fase definen la resistencia a la deformación de
corte de un ligante asfáltico en la región lineal viscoelástica. La estimación de este
módulo es importante para evaluar los criterios relacionados con el desempeño,
de acuerdo con las especificaciones del diseño de la vía.

INTRODUCCION susceptibilidad térmica). Las


propiedades deseables en las
Las propiedades reológicas del mezclas asfálticas son: resistentes al
asfalto dependen de las proporciones desplazamiento, a la fatiga, al
en que están presentes sus deslizamiento, a la deformación
componentes, las cuales varían de plástica, impermeables, durables,
acuerdo con el origen de los crudos grado adecuado de flexibilidad. El
de petróleo. El comportamiento desempeño, durabilidad y resistencia
reológico del ligante tiene una de la mezcla asfáltica depende
influencia significativa en las directamente de las propiedades del
propiedades de la mezcla asfalto- ligante y el agregado, su interrelación,
agregado (ahuellamiento, fatiga y

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y de los procesos de elaboración, 1. APARATOS, INSTRUMENTOS Y


colocación y compactación. MATERIALES UTILIZADOS

Reología del asfalto. “Hace referencia Los Equipos empleados en este


a la variación de las propiedades de ensayo se describen a continuación:
flujo a través del tiempo de aplicación
a) Sistema de Ensayo - Reómetro de
de una carga, e incluye una
Corte Dinámico: El sistema de
propiedad muy importante como lo es ensayo incluye los platos metálicos
la viscosidad”. Cuando el asfalto es paralelos, una cámara ambiental, un
sometido a altas temperaturas llega a dispositivo de carga y un sistema de
comportarse como un fluido viscoso, control y registro de datos.
mientras que a las temperaturas de
servicio éste se comporta como un Se utiliza para determinar el módulo
de corte dinámico y el ángulo de fase
sólido. El flujo de viscosidad en
de un ligante asfaltico cuando es
cualquier líquido puede considerarse ensayado al corte dinámico
como un proceso térmico, en el cual (oscilatorio), utilizando una geometría
las moléculas tienen que sobrepasar de prueba de platos paralelos.
una barrera de energía para
desplazarse a un sitio adyacente.

Algunas fallas en los pavimentos


están directamente relacionadas con
las características reológicas de los
ligantes utilizados; por ejemplo,
cuando una mezcla tiene problemas
de adherencia ligante – agregado, se
debe a que el asfalto utilizado tiene
viscosidades muy bajas. Cuando hay
un aumento dela viscosidad y de la
consistencia del ligante, se pueden
presentar fisuras en los pavimentos a
causa del incremento de la rigidez. Figura 1. Reómetro Dinámico de
Corte

A. OBJETIVO GENERAL 2. PROCEDIMIENTO

Determinar las propiedades En este laboratorio se determinó el


reologicas de un ligante asfáltico porcentaje de caras fracturadas y el
mediante el reómetro de corte índice de aplanamiento y de
alargamiento de los agregados
dinámico.
pétreos para carreteras; el
procedimiento que se llevó a cabo
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para tal fin se describe a


continuación:

Se debe llevar la probeta a la


temperatura de ensayo ±0.1º C El
Método Superpave y la práctica
AASHTO R29 proporcionan una guía
para la selección de las
Temperaturas de ensayo.

Cuando se pruebe un ligante de


acuerdo al método Superpave, se
selecciona la temperatura de ensayo Modo de control de deformación
apropiada de acuerdo a Cuando se opere en un modo de
especificación “Superpave para control de deformación, se debe
ligantes asfálticos”. determinar el valor de la deformación
de acuerdo a los valores del módulo
Cuando se realice un barrido de complejo. Se controla la deformación
temperaturas, se debe iniciar el dentro del 20 % del valor dado por la
ensayo a una correspondiente a la Siguiente ecuación
media del rango y se debe aumentar 12.0
o disminuir la temperatura hasta 𝛾(%) =
(𝐺 ∗)0.29
cubrir el rango deseado de
temperaturas de prueba. donde:

Se ajusta el controlador de ϒ= deformación de corte (%), y


temperatura a la temperatura G* = módulo complejo en kPa.
deseada de prueba, incluyendo
cualquier compensación requerida. Cuando se prueban probetas para
Se debe permitir que la temperatura verificar el cumplimiento de la
indicada en el RTD llegue a la especificación Superpave , se debe
temperatura deseada. El ensayo se seleccionar el valor de la deformación
iniciará sólo después que la lectura de acuerdo con la siguiente tabla. El
ha permanecido a la temperatura software disponible con el reómetro,
deseada ±0.1º C, por al menos 10 controlará la deformación
min. automáticamente, sin necesidad de
manipulación por parte del operador.

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Cuando la temperatura se ha
equilibrado, se debe acondicionar la
muestra aplicando la tensión
requerida por 10 ciclos o un rango
requerido de 8 a 16 ciclos, a una
frecuencia de 10 rad/s. Se obtienen
Tabla1: Valores de deformacion las mediciones de ensayo de 10
ciclos adicionales o un rango de 8 a
Modo de Control de Esfuerzo
16 ciclos registrando datos. Se deben
Cuando opere en modo de control de
reducir los datos obtenidos para la
esfuerzo, se determina el nivel de
segunda serie de ciclos para producir
tensión de acuerdo al valor del
un valor del módulo complejo y
módulo complejo. Se debe controlar
ángulo de fase. Para reducir los datos
la tensión dentro del 20% del valor
se usa típicamente una transformada
calculado por la siguiente ecuación
rápida de Fourier. Se pueden obtener
𝜏 = 12.0 (𝐺 ∗ )0.71 múltiples mediciones para verificar
que la muestra está apropiadamente
donde: preparada. La separación entre el
T = esfuerzo cortante en kPa, y ligante y los platos, o la fractura en la
muestra, pueden provocar
G* = módulo complejo en kPa. disminuciones en los módulos en
mediciones repetidas. Algunos
Cuando se prueben las probetas para ligantes pueden exhibir un módulo
verificar el cumplimiento de las reducido con aplicación continua de
especificaciones Superpave , se tensiones de corte (múltiples
deben seleccionar los valores mediciones).
apropiados de esfuerzo de lasiguiente
tabla. El software disponible con el El sistema de registro de datos
reómetro controlará el nivel de automáticamente obtiene y reduce los
tensión automáticamente, sin datos cuando está apropiadamente
necesidad de manipulación por parte activado. Cuando se realicen ensayos
del operador. a más de una frecuencia, se inicia el
ensayo a la frecuencia más baja y se
incrementa hasta la frecuencia
mayor.

El sistema de adquisición de datos


automáticamente calcula G* y d a
Tabla 2: niveles de esfuerso asignado partir de la información registrada,
cuando está apropiadamente
activado.

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Tabla 4. Datos reómetro Corte.


No. Tiempo T° M.complejo Angulo Frecuencia
[s] [°C] [kPa] [kPa] [°] [rad/s]
1 90,4 40 3,8 3,8 83,21 1
2 115,3 40 4 4 83,13 1,05
3 145,2 40 4,1 4,2 83,05 1,1
Tabla 3: Requerimientos del sistema 4 173,8 40 4,3 4,4 82,96 1,15
5 201,1 40 4,5 4,5 82,88 1,2
de control y adquisición de datos 6 227,3 40 4,7 4,7 82,79 1,26
7 252,3 40 4,9 5 82,71 1,32
Se debe iniciar la prueba 8 276,3 40 5,1 5,2 82,62 1,38
inmediatamente después de preparar 9 299,2 40 5,3 5,4 82,54 1,45
10 321,1 40 5,6 5,6 82,45 1,52
y conformar la probeta. El ensayo a 11 342,1 40 5,8 5,9 82,37 1,59
temperaturas subsecuentes deberá 12 362,2 40 6,1 6,1 82,28 1,67
13 381,4 40 6,3 6,4 82,2 1,75
ser hecho tan rápidamente como sea
14 399,9 40 6,6 6,7 82,11 1,83
posible para minimizar el efecto de 15 417,5 40 6,9 7 82,04 1,92
las asociaciones moleculares 16 434,4 40 7,2 7,3 81,95 2,01
17 450,6 40 7,5 7,6 81,87 2,1
(endurecimiento estérico) que pueden 18 466,1 40 7,8 7,9 81,79 2,21
causar un incremento en los módulos 19 481 40 8,1 8,2 81,7 2,31
20 495,2 40 8,5 8,6 81,62 2,42
si la probeta permanece en el 21 508,9 40 8,9 9 81,54 2,54
reómetro por un período prolongado. 22 522 40 9,2 9,3 81,46 2,66
Cuando se ensaya a múltiples 23 534,5 40 9,6 9,7 81,38 2,78
24 546,6 40 10 10,2 81,29 2,92
temperaturas todos los ensayos 25 558,1 40 10,5 10,6 81,21 3,05
deben ser realizados dentro de 4 26 569,2 40 10,9 11 81,13 3,2
27 579,8 40 11,4 11,5 81,05 3,35
horas. 28 590 40 11,8 12 80,97 3,51
29 599,8 40 12,3 12,5 80,89 3,68
30 609,3 40 12,9 13 80,81 3,85
31 618,3 40 13,4 13,6 80,73 4,04
3. DATOS 32 627 40 14 14,2 80,65 4,23
33 633,6 40 14,6 14,8 80,57 4,43
34 640 40 15,2 15,4 80,49 4,64
Los datos obtenidos en el laboratorio 35 646,1 40 15,8 16 80,41 4,86
a partir del reómetro de corte se 36 652 40 16,5 16,7 80,34 5,09
aprecian en la tabla 4. 37 657,6 40 17,1 17,4 80,26 5,34
38 663,1 40 17,9 18,1 80,18 5,59
39 668,3 40 18,6 18,9 80,1 5,86
40 673,3 40 19,4 19,7 80,02 6,14
41 680,7 40 20,2 20,5 79,95 6,43
42 687,7 40 21 21,3 79,87 6,73
43 694,4 40 21,9 22,2 79,8 7,05
44 700,9 40 22,8 23,1 79,72 7,39
45 707,2 40 23,7 24,1 79,64 7,74
46 713,2 40 24,7 25,1 79,57 8,11
47 719 40 25,7 26,1 79,49 8,5
48 726,6 40 26,7 27,2 79,42 8,9
49 733,9 40 27,8 28,3 79,35 9,33
50 741 40 29 29,5 79,27 9,77
51 747,8 40 30,1 30,7 79,2 10,2

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52 754,4 40 31,3 31,9 79,13 10,7 5. ANALISIS DE RESULTADOS


53 760,7 40 32,6 33,2 79,05 11,2
54 766,7 40 33,9 34,6 78,98 11,8
55 772,6 40 35,3 36 78,9 12,3
56 778,3 40 36,7 37,4 78,83 12,9
57 783,7 40 38,2 38,9 78,76 13,5
58 789 40 39,7 40,5 78,69 14,2 6. CONCLUSIONES
59 794,1 40 41,3 42,1 78,62 14,8
60 800,3 40 42,9 43,8 78,55 15,6
61 806,3 40 44,6 45,5 78,48 16,3
62 812,2 40 46,4 47,3 78,41 17,1
63 817,8 40 48,2 49,2 78,34 17,9 7. BIBLIOGRAFIA
64 823,2 40 50,1 51,2 78,27 18,7
65 829,3 40 52 53,2 78,2 19,6 [2] CAMACHO GRASS, Maryury Paola.
66 835,2 40 54 55,2 78,13 20,6 Diseño y elaboración de documentación
67 840,9 40 56,1 57,4 78,06 21,5
68 847,4 40 58,3 59,6 77,99 22,6
soporte para las clases de diseño de
69 855,4 40 60,5 61,8 77,93 23,6 pavimentos en el programa de ingeniería
70 863,1 40 62,7 64,2 77,86 24,8 civil de la Universidad Industrial de
71 868,9 40 65,1 66,6 77,79 26
Santander. Proyecto de grado. UIS 2008.
72 874,5 40 67,6 69,2 77,73 27,2
73 880 40 70,1 71,8 77,66 28,5
74 885,2 40 72,7 74,4 77,59 29,8 [3] MARTINEZ ESTUPIÑAN, Yerly
75 890,4 40 75,4 77,2 77,53 31,3 Fabián, MORA ASCENCIO, Raúl
76 896,2 40 78,1 80 77,46 32,7 Enrique. Análisis de las características
77 902,5 40 80,8 82,8 77,4 34,3
78 908,6 40 83,6 85,7 77,34 35,9
de asfalto fresado de capas existentes
79 914,5 40 86,4 88,6 77,27 37,6 para su uso como material de bases
80 921,1 40 89,3 91,6 77,21 39,4 granulares. Proyecto de grado. UIS
81 927,4 40 92,1 94,5 77,14 41,3
2008.
82 934,3 40 94,8 97,3 77,08 43,3
83 941,6 40 97,4 100 77,02 45,3
84 948,6 40 99,9 102,5 76,95 47,5
85 955,7 40 102,2 104,9 76,89 49,8 [4] Norma I.N.V. E – 750 – 07.
86 963,1 40 104,2 107 76,82 52,1 DETERMINACION DE LAS
87 970,3 40 105,9 108,8 76,76 54,6
88 977,8 40 107,2 110,1 76,69 57,2
PROPIEDADES REOLOGICAS DE LOS
89 986,5 40 107,6 110,6 76,62 59,9 LIGANTES ASFALTICOS MEDIANTE EL
90 994,9 40 107,9 111 76,55 62,8 REOMETRO DE CORTE DINAMICO
91 1005,6 40 106,8 109,9 76,48 65,8
92 1016,8 40 105,4 108,4 76,4 68,9
93 1028,3 40 104 107 76,32 72,2
94 1039,5 40 102,4 105,4 76,24 75,6
95 1051,1 40 100,3 103,3 76,16 79,2
96 1062,5 40 98,2 101,2 76,08 83
97 1074,2 40 95,9 98,8 76 87
98 1085,6 40 93,9 96,8 75,91 91,1
99 1098,6 40 90,9 93,7 75,84 95,5
100 1111,2 40 88,3 91,1 75,76 100

4. RESULTADOS

Para calcular el índice de


aplanamiento y alargamiento global
se empleó la siguiente expresión: