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Diseño de plantas industriales

Fase 2

Tutor: Gabriel Jaime Rivera

Integrantes

Arney Hernan Barrera

Jeisson Felipe Barrera

Karen Díaz Valero

Mónica marcela Rendón

Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería

Colombia

Septiembre 2019
2. Objetivos

General

El estudiante diseña procesos de una empresa manufacturera, identificando

las entradas, operaciones, salidas y maquinaria de un proceso.

Específicos

 Plasmar mediante un Diagrama de Bloque en Formato Vertical u

Horizontal la secuencia de subprocesos del proceso Productivo para

la producción del bien tangible seleccionado

 Caracterizar cada uno de los procesos productivos (subprocesos) que

generan el producto final de la empresa modelo asignado

 Presentar un listado con fotos de los equipos de manejo de materiales

necesarios para transportar la materia prima, insumos, productos en

proceso y terminados.

 generar una tabla con los requisitos legales que aplican al diseño de

plantas en Colombia.
 Actividad 1: Actualización de Perfil
Estudiante1 : Karen Díaz

Estudiante 2: Arney Hernan Barrera R.


Estudiante 3:

Estudiante 5:
Actividad 2: Reconocimiento del Grupo Colaborativo
Tabla de Datos de los Integrantes del Grupo diligenciada.

Empresa
Integrantes Teléfono Cargo
Ubicación Correo Usuario donde
del /
Skype (Opcional
Geográfica Electrónico Trabaja
Grupo Celular )
(Opciona
Gabriel jaime.rivera@un gbrivera l)
Jaime ad.edu.co
Rivera
Arney Yopal arneybarrera@ya arneybarrer 3123503 No aplica No aplica
Hernán Casanare hoo.es a 615
Barrera R. Otanche-
Karen Díaz karendiazvalero karitovalero 3219194 No aplica No aplica
Valero Boyaca @gmail.com 614
Jeisson Tauramena Felipebarrerar10 Felipebarrer 3108669 No aplica No aplica
Felipe casanare @gmail.com ar10 242
Barrera
Monica Cali No aplica No aplica
Rodríguez
Marcela Colombia
Rendo
Empresa Modelo Planta de Fabricación de Trajes de Ciclista”

3.1 Caracterizar el producto que fábrica la empresa modelo, si la empresa produce más de uno,
concentrarse en uno solo, hacer un cuadro que contenga sus atributos físicos y funcionales (tamaño,
forma, peso, textura, olor, envase, embalaje, etiquetado, etc.)

ATRIBUTOS FISICOS Y FUNCIONAES DEL PRODUCTO/ TRAJES DE CICLISTA

TAMAÑO

FORMA Rectangular/ diseñado con las características establecidas


para la comodidad del usuario hombre/mujer que se adapta
fácilmente.

Fabricado en lycra o material liso que permita el suave roce,


CARACTERISTICAS garantice el adecuado ajuste a la piel y evite enganches con
el sillín; debe estar provista de una badana en material
sintético, antialérgico, transpirable, antibacterial,
ergonómica, muy suave y acolchada para proporcionar
confort.
En la fábrica se instala el etiquetado antes del envase, el cual
ETIQUETADO debe llevar la información requerida.

La ropa se empaca en bolsas plásticas transparentes,


ENVASE debidamente doblada y con cierre y apertura fácil de
manipular.

Los productos se embalan en cajas de cartón para sus


EMBALAJE respectivos despachos a sus proveedores, a través de los
canales de distribución.
3.2 Elaborar un listado de materia prima e insumos necesarios para fabricar el producto, teniendo

en cuenta por cada uno de estos

MATERIA PRIMA NUMERO DE IMÁGENES


UNIDADES

TELA 1
ELASTICA

POLIMEROS 1
(material
sintético).

ELASTICA 1
3.3 DIAGRAMA DE BLOQUES PROCESO DE ELABORACION DE TRAJES DE CICLISTA

CREAR DISEÑO EN
INICIO DEL ADAPTAR LOGOS A LAS DIFERENTES SEPARAR DISEÑO POR PARTES
PROCESO UN ORDENADOR TALLAS

IMPIMIR DISEÑOS EN PAPEL SUBLIMACION CORTE DE TELA ESTAMPADO

CALANDRAR se transfiere la tinta COSTURA CONTROL DE CALIDAD DEL


ETIQUETADO
del papel al tejido poliéster PRODUCTO

EMPACADO EMBALAJE FIN DEL


PROCESO

´
4 Caracterización procesos productivos.
FICHA DE CARACTERIZACIÓN
1
SUBPROCESO

Crear diseño, Adaptación logos, separación por partes

MISIÓN

Crear diseño completo.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

CLIENTES
INSUMOS PRODUCTO
 Escoger diseño y color.

Elección material de tela  Adaptación por tallas. Cumplimiento de Con estos


las procesos se da
especificaciones inicio a la
elaboración del
producto.

RECURSOS

Ordenador.
FICHA DE CARACTERIZACIÓN

SUBPROCESO

SUBLIMACION

MISIÓN

Fundir los diseños a la tela

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

CLIENTES
INSUMOS PRODUCTO

Se convierte en vapor y se transfiere a la tela.


Tinta, tela, papel. Este subproceso
Diseños impresos alimenta los demás
subprocesos del
proceso productivo

RECURSOS

Máquina, impresora.
SUBPROCESO

CALANDRAR

MISIÓN

Trasferir la tinta al tejido poliéster.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO CLÍENTE

Pasar el papel y la tela por la calandria hasta que la


tinta de sublimación llegue a 215º y se transfiera del
Papel, tela. Diseños listos para Este subproceso
papel al tejido poliéster.
coser. alimenta los demás
subprocesos del
proceso productivo

RECURSOS

Máquina calandradora.
SUBPROCESO

CORTE DE TELA

MISIÓN

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO

RECURSOS
´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´´
SUBPROCESO
´´´´´´

COSER

MISIÓN

Coser las partes para armar la prenda

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO

RECURSOS

Máquinas de coser
SUBPROCESO

CÓNTROL DE CALIDAD, ETIQUETADO, EMPÁCADO

MISIÓN

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO

RECURSOS
3.5 Presentar un listado con fotos de los equipos de manejo de materiales
necesarios para transportar la materia prima, insumos, productos en proceso
y productos terminados. Especifique para cada equipo: dimensiones, área
requerida para su manipulación, capacidad de carga, y características del
material a transportar, si es a granel o por estibas. Ejemplo de equipos:
montacargas, bandas transportadoras, tornillos sinfines, transportadores de
paletas, tuberías y bombas, etc.
ETAPA DE EQUIPO DESCRPCION IMAGEN
PROCESO
Diseño Computador Se hace los diseños gráficos de
los uniformes con todo lo
relacionado de eslogan, marca,
patrocinadores etc.

sublimación de maquina ´´´´´´´´


transferencia impresora
corte de la tela Caladora de
tela

Calandrar Calandra Pasar el papel y la tela por la


sublimación calandria para pasar la tinta
textil del papel a la tela
Coser Máquinas de Se cosen todas las partes de
coser tela para darle forma a los
uniformes

Control de Control manual Una persona encargada de


calidad verificar que todo esté bien
Etiquetado Máquina de Etiquetan las prendas
etiquetar

empacado Empacadora Empaca los uniformes


Especifique para cada equipo

EQUIPO DIMENSIONES, ÁREA REQUERIDA PARA


SU MANIPULACIÓN
Computador 1 m * 1m Se requiere 1 m por los
lados para poder
manipular
maquina 2 m* 80 cm Se necesita 2 metros
impresora por lado y lado
Caladora de 2 m*2 m la mesa de 1,5 metros
tela corte
Calandra 2 m * 1,4m 3m*3m
sublimación
textil
Máquinas 80 cm * 1m 1 m *1 m
de coser
Control 3 m* 3m 1 m *1 m
manual
Máquina de 50 cm * 50cm 1 m *1 m
etiquetar
Empacadora 1m * 1m 1 m *1 m

3.6 Generar una tabla con los requisitos legales que aplican al diseño de
plantas en Colombia, teniendo en cuenta lo siguiente:
•Consultar: 1) Capítulo 1 y 2 de la Resolución 2400 de 1979, 2) Artículos 90
a 97 y 158 a 200 de la Ley 9 de 1979

Norma Articulo Descripción


la Resolución 1 Las disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad
2400 de 1979 reglamentadas en la presente Resolución, se aplican a
todos los establecimientos de trabajo, sin perjuicio de
las reglamentaciones especiales que se dicten para cada
centro de trabajo en particular, con el fin de preservar y
mantener la salud física y mental, prevenir accidentes y
enfermedades profesionales, para lograr las mejores
condiciones de higiene y bienestar de los trabajadores
en sus diferentes actividades.
Ley 9 de 1979 90 . Las edificaciones permanentes o temporales que se
utilicen como lugares de trabajo, cumplirán con las
disposiciones sobre localización y construcción
establecidas en esta Ley, sus reglamentaciones y con las
normas de zonificación urbana que establezcan las
autoridades competentes
91 Los establecimientos industriales deberán tener una
adecuada distribución de sus dependencias, con zonas
específicas para los distintos usos y actividades,
claramente separadas, delimitadas o demarcadas y,
cuando la actividad así lo exija, tendrán espacios
independientes para depósitos de productos
terminados y demás secciones requeridas para una
operación higiénica y segura.
93 Las áreas de circulación deberán estar claramente
demarcadas, tener la amplitud suficiente para el
tránsito seguro de las personas y estar provistas de
señalización adecuada y demás medidas necesarias
para evitar accidentes.
94 Todas las aberturas de paredes y pisos, foros, escaleras,
montacargas, plataformas, terrazas y demás zonas
elevadas donde pueda existir riesgo de caídas, deberán
tener la señalización, protección y demás características
necesarias para prevenir accidentes.
95 En las edificaciones de varios niveles existirán escaleras
fijas o rampas con las especificaciones técnicas
adecuadas y las normas de seguridad que señale la
reglamentación de la presente Ley
96 Todos los locales de trabajo tendrán puertas de salida
en número suficiente y de características apropiadas
para facilitar la evacuación del personal en caso de
emergencia o desastre, las cuales podrán mantenerse
obstruidas o con seguro durante las jornadas de
trabajo. Las vías de acceso a las salidas de emergencia
estarán claramente señalizadas.
98 En todo lugar de trabajo en que se empleen
procedimientos, equipos, máquinas, materiales o
sustancias que den origen a condiciones ambientales
que puedan afectar la salud y seguridad de los
trabajadores o su capacidad normal de trabajo, deberán
adoptarse medidas de higiene y seguridad necesarias
para controlar en forma efectiva los agentes nocivos, y
aplicarse los procedimientos de prevención y control
correspondientes
158 Todas las edificaciones se localizarán en lugares que no
presente problemas de polución, a excepción de los
establecimientos industriales. Para facilitar el
cumplimiento de esta medida se seguirán las pautas
sobre zonificación existentes en cada ciudad, siempre
que no contravengan las regulaciones establecidas en la
presente Ley y sus reglamentaciones.
159 En la localización de los establecimientos industriales se
aplicarán las normas sobre protección del medio
ambiente establecidas en la presente Ley y sus
reglamentaciones.
160 Las edificaciones deberán localizarse en terrenos que
permitan el drenaje de las aguas lluvias, en forma
natural o mediante sistemas de desagües.
161 Antes de construir edificaciones en lugares que reciben
aguas drenadas de terrenos más altos se deberán
levantar las defensas necesarias para evitar
inundaciones.
162 Las edificaciones se localizarán en lugares alejados de
acequias, barrancos, de terrenos pantanosos, o que se
inunden por el agua de mar.
163 No se construirán edificaciones en terrenos rellenados
con basuras, que puedan ocasionar problemas
higiénico-sanitarios, a menos que estos terrenos se
hayan preparado adecuadamente
164 Las edificaciones se construirán en lugares que no
ofrezcan peligro por accidentes naturales o por
condiciones propias de las actividades humanas. En
caso de que estas condiciones no se puedan evitar, se
construirán las defensas necesarias para garantizar la
seguridad de las edificaciones.
165 Las edificaciones deberán construirse en lugares que
cuenten con servicios públicos domiciliarios y
complementarios adecuados para suministro de agua.
En caso de que el servicio sea insuficiente, podrán
utilizarse otros servicios que se ajusten a lo ordenado
por esta Ley y sus reglamentaciones.
166 Las edificaciones deberán construirse en lugares que
cuenten con sistemas adecuados para la evacuación de
los residuos, conforme a las regulaciones dadas en el
Título I de la presente Ley y sus reglamentaciones.
167 Toda edificación que no tenga sistema de recolección
domiciliaria de basuras, debe proveerse de un medio de
disposición final de éstas, conforme a lo establecido en
el Título I de la presente Ley y sus reglamentaciones.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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