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Índice de contenidos
Sarnafil® TG/TS - Información general Información concreta del sistema Detalles - Procedimientos
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Introducción 3 Sarnafil TG, sistema totalmente Esquina interior con pliegue
Procedimiento en la obra 4 adherido 21 horizontal 29
Compatibilidad 5 Esquina interior con pliegue vertical 33
Limpieza / preparación de la Información general del sistema Esquina exterior con bandas de
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soldadura 6 ® Sarnafil 35
Sarnafil TG, sistema de coloca-
Soldadura manual 8
ción flotante 23
Soldadura automática con ® Detalles tipo
Sarnafil TS, fijación mecánica
Sarnamatic 641/661 11
(fijación lineal / transversal) 24 Petos con chapa colaminada 40
Soldaduras de prueba 13 ®
Sarnafil TS, fijación mecánica Claraboya cónica 45
Control de la calidad de la junta ®
(fijación Sarnafast / por puntos) 26 Desagües Sarnafil 50
durante la soldadura 15 ®
Cazoletas de Sarnafil 51
Control de la calidad de la junta
Revestimiento de la tubería de
después de la soldadura 16
ventilación 52
Soldaduras en juntas transversales 17
Pegado en paramentos / petos 18
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Las informaciones contenidas en este documento y en cualquier otro asesoramiento dado, están dadas de buena fe, basadas en el conocimiento actual y la experiencia de Sika de los productos
cuando son correctamente almacenados, manejados y aplicados, en situaciones normales y de acuerdo a las recomendaciones de Sika. La información se aplica únicamente a la/s aplicación/es
al/los producto/s a los que se hace expresamente referencia. En caso de cambios en los parámetros de la aplicación, como por ejemplo cambios en los soportes, etc., o en caso de una aplicación
diferente, consulte el Servicio Técnico de Sika previamente a la utilización de los productos Sika. La información aquí contenida no exonera al usuario de ensayar los productos para la aplicación
y la finalidad deseadas. Los pedidos son aceptados en conformidad con los términos de nuestras vigentes Condiciones Generales de Venta y Suministro. Los usuarios deben conocer y utilizar
la versión última y actualizada de la Hoja de Datos del Producto concernido, copias de la cual se mandará a quién las solicite.
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Información general
Introducción
fil
rn
a
S TG/TS
Información general
Sika - Sarnafil®: Marcando el camino de la tecno- Sarnafil® TG/TS Manual de instalación de Sarnafil® TG/TS para
logía de impermeabilización cubiertas planas de impermeabilización
Sika - Sarnafil® International AG posee 40 años de Las láminas Sarnafil® TG/GS no sólo representan Este manual es una referencia útil en el lugar de la
experiencia. En concreto, Sarnafil es el líder indiscu-
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una nueva generación de membranas sintéticas sino obra y constituye la base para la formación de
tible en el exigente sector de cubiertas planas. que también es una línea de producto completamen- instaladores de cubiertas con láminas de FPO.
te nueva de sistemas de impermeabilización de cu-
biertas planas de alta calidad.
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Información general
Procedimiento en la obra
Información general
En la obra, los rollos de lámina Sarnafil® TG/TS tie- El procedimiento de instalación de la cubierta plana se Se debe garantizar la estanqueidad óptima siguiendo
nen que estar protegidos de la intemperie. Si se al- debe planificar con antelación y adaptar al lugar de sistemáticamente los procedimientos indicados en
macenan en lugar seco, se puede reducir al mínimo montaje y a las condiciones climáticas. el manual de instalación y realizando las pruebas
el trabajo que supone la preparación de las uniones. – Definir las fases diarias de trabajo. adecuadas.
– Asegurar que el agua de lluvia desagua continua- – Soldadura de prueba para comprobar los ajustes
mente. de la herramienta (soldadura manual y automáti-
– Asegurarse de que las fases diarias de trabajo no ca).
tienen fugas (comprobación de la impermeabiliza- – Comprobación de uniones durante y después de
ción de las fases diarias, juntas y perímetros, sol- la soldadura.
daduras de bandas sobre las barras de fijación...). – Verificación de la planeidad de la cubierta.
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Información general
Compatibilidad
Información general
Las láminas Sarnafil® TG/TS son resistentes a los Sarnafil® TG/TS son apropiadas para su instalación Sarnafil® TG/TS se puede instalar sobre cualquier aisla-
efectos medioambientales y a agentes químicos. directamente sobre una cubierta bituminosa existen- miento térmico y capas de nivelación empleadas en la
te, siempre que sea estable, limpiada a fondo, p. ej., cubierta.
colocación de la cubierta nueva sobre cubierta plana No se precisa una capa de separación adicional.
antigua.
En el caso de que la cubrición anterior se quite, Sar-
nafil® TG/TS se adhiere directamente sobre la barre-
ra de vapor bituminosa.
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Información general
Limpieza / preparación de unión
Las láminas de Sarnafil® TG/TS se deben prepa- Fase de utilización (suciedad fuerte) • Durante la limpieza, los trapos se deben cam-
Información general
rar generalmente para la soldadura. – Para material muy sucio, se debe emplear Sar- biar con frecuencia, de lo contrario, la suciedad
Esta es una regla general para asegurar una calidad nafil® T Clean (color rojizo). se irá extendiendo sobre la lámina y no limpián-
de la unión óptima. – Importante: Sólo se deben limpiar las superfi- dose.
Con la limpieza y la preparación, se establece una di- cies sucias. La limpieza de ambas caras del so- • Se debe utilizar un nuevo trapo de limpieza para
ferencia entre la fase en la obra (fase de instalación) lape de la junta con Sarnafil® T Clean afecta a la la preparación de la unión. Los trapos blancos ab-
y la fase de utilización. Si es preciso realizar una calidad de la junta. Por lo tanto, la preparación de sorberán con eficacia la suciedad y el color no man-
limpieza, se debe realizar la consiguiente prepara- junta final se debe realizar con Sarnafil® T Prep chará la membrana.
ción de junta. (amarillo). Nota: Nuestra gama de productos incluye kits de
Fase de instalación (suciedad ligera) General preparación de junta adecuados.
– Cada zona se prepara con Sarnafil® T Prep • Para la preparación de la unión y hasta la sol- • Para la preparación de la zona de soldadura se
(amarillo). Para suciedad ligera, se debe emplear dadura en sí, la zona de solape debe estar usará con Sarnafil® T Prep.
el producto de preparación Sarnafil® T Prep limpia y seca.
tanto para la limpieza como la posterior prepa-
ración de junta.
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Información general
Limpieza / preparación de junta
La zona de unión de Sarnafil® TG/TS debe tratarse por ambas caras inmediatamente antes de la soldadura.
Para la preparación de unión y hasta la soldadura en sí, la zona debe estar limpia y seca.
Procedimiento de limpieza de Sarnafil® TG 66/TS 77
Estado, Sarnafil® Pasos a seguir en la zona de solape (ambas Al reparar membranas, la nueva lámina Sarnafil®
caras)
Fase de instalación
• Sarnafil® TG/TS • Preparar las zonas de junta con un trapo limpio Nota: Recomendamos que se haga uso de guantes protec-
limpio impregnado con Sarnafil® T Prep tores cuando se utilicen líquidos de limpieza y el pro-
• Dejar que el Sarnafil® T Prep se seque
ducto de preparación de solape.
Aviso: Evite cualquier contacto entre el Sarnafil® T Cleaner
• Quitar la suciedad suelta
• Sarnafil® TG/TS y las placas de aislamiento de poliestireno.
• Si es necesario, limpiar con agua
sucio (polvo
Información general
• Limpiar con Sarnafil® T Prep
suelto, suciedad, • Preparar la junta con un trapo limpio impregnado
residuos de betún con Sarnafil® T Prep
asfáltico) • Dejar que el Sarnafil® T Prep se seque
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Información general
Soldadura manual
3
4
2
Información general
Para soldar las membranas sintéticas Sarnafil® G/TS, Para soldaduras rectas se utiliza la boquilla de 40 La boquilla de 20 mm de ancho se utiliza para las
están disponibles las siguientes herramientas: mm de ancho. soldaduras situadas en esquinas y salientes (cons-
1 Pistola manual de soldadura trucción detallada).
2 Boquilla de soldadura de 20 mm de ancho Para una soldadura óptima, debe asegurarse de que
3 Boquilla de soldadura de 40 mm de ancho el extremo de la boquilla esté situado dentro del
4 Rodillo de presión Sarnafil® T (azul) solape de la soldadura.
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Información general
Soldadura manual
Información general
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El extremo de la boquilla debe tener un ancho unifor- Las ranuras de entrada de aire deben estar abiertas Ajustes para Sarnafil TG 66, TS 77 y TG 76
me y estar abierto completamente. y sin polvo. La mejor manera de quitar de la boquilla
La boquilla debe estar colocada de manera que for- cualquier rastro de polvo o de suciedad acumulada Se debe ajustar la temperatura para el ancho de la
me un cierre estanco con el cuello de la pistola ma- es mediante un cepillo o aire comprimido. boquilla seleccionada y el tipo de soldador concreto.
nual de soldadura.
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Información general
Soldadura manual
m
m
30
35 mm
80 mm
Información general
1. Ajustar el solapamiento
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Información general
Soldadura automática con Sarnamatic 641/661
Información general
380 V/400 V 220 V/230 V 380 V/400 V 220 V/230 V 380 V/400 V 220 V/230 V +
prep.
Velocidad 30 30 30 30 Velocidad Ajustes básicos de 1,8 1,8
acuerdo con las
Temperatura 400 °C 400 °C 380 °C 380 °C Temperatura 450 °C 380 °C
especificaciones
Niveles de aire 1 3 1 3 Niveles de aire en los menús – –
A partir del dibujo del gráfico de soldadura obtenido, deberán comprobarse los valores de ajuste básicos y en caso necesario adaptarse (para la soldadura de prueba y el control
del posterior soldado, véanse páginas de la 11 a la 15).
*La boquilla para la preparación de la soldadura (prep.) solo puede utilizarse junto con la Sarnamatic 641 con indicación de temperatura.
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Información general
Soldadura automática con Sarnamatic 661
Pantalla y control de temperatura Boquilla Prep Boquilla PREP para preparación de soldadura inte-
Peso adicional 380 °C grada (Sarnafil® T)
Para soldar Sarnafil® TG 66 y TS 77 se debe aplicar
peso adicional. La temperatura de soldadura se mantiene constante. Con la boquilla PREP la preparación de la soldadura y
Antes de comenzar a soldar y durante el soldado, Las caídas de voltaje y las influencias atmosféricas se de- posterior soldado se efectúa en un sólo proceso de tra-
limpiar la boquilla con un cepillo de alambre. tectan al instante de manera que sus efectos negativos se bajo de forma segura y rentable.
puedan corregir.
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Información general
Soldaduras de prueba
Información general
Antes de soldar la cubierta en sí, se debe realizar Ensayo de la soldadura en sentido longitudinal La soldadura totalmente fría se comprueba tirando
una soldadura de prueba con la consiguiente com- de la lámina superior por el principio o el final de la
probación de desgarro. Esta soldadura de prueba junta (tirar en el sentido de la junta). De esta forma,
sirve para comprobar los ajustes principales del se puede saber si se ha conseguido una adhesión de
soldador automático de manera que se puedan (Soldadura automática y manual) soldadura continua en todo el ancho de la junta.
adaptar a las condiciones de la obra si fuera nece-
sario.
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Información general
Soldaduras de prueba
Información general
Un rasgado irregular indica que la limpieza o la pre- General: La inserción de una tira de metal a modo de guía
paración de la unión es insuficiente o que el soldador La decoloración blanquecina en el solape de la solda- ayudará a conseguir una buena transición entre la
automático está ajustado incorrectamente. dura (visible si se retira la lámina superior del extre- soldadura automática y manual.
mo de la soldadura) indica que la temperatura de sol-
dadura es demasiado elevada o que la velocidad es
muy lenta.
Un reborde permanente y grande de la soldadura in-
dica que la junta de soldadura se ha realizado
incorrectamente.
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Información general
Control de la calidad de la junta durante la soldadura
Se debe comprobar la temperatura y la velocidad re- Formación de un reborde de la soldadura duran- Formación del reborde de la soldadura durante la
gularmente tanto antes como durante la soldadura. te la soldadura automática soldadura manual
Se debe evaluar el tamaño del reborde de la solda-
dura. Con la soldadura automática, se puede ver el rebor- Durante la soldadura manual, la junta de la soldadura
de de la soldadura por debajo de durante el proceso sobresale más y permanece claramente visible tras
de soldadura. Tras el periodo de enfriamiento, queda el enfriamiento.
un reborde de la soldadura pequeño o
inexistente.
(Un reborde permanente y grande de la soldadura in-
dica que la junta de soldadura se ha realizado
incorrectamente).
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Información general
Control de la calidad de la junta después la soldadura
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Información general
Soldaduras en juntas transversales
Junta
transversal
Junta de cruce
Junta
transversal
Hay que evitar las juntas de cruce (4 láminas). Con Todas las uniones transversales de cualquier grosor
una disposición adecuada de las láminas de Sika - de membrana se tienen que biselar para la soldadura
Sarnafil®, todas las juntas se pueden reducir a juntas manual y automática.
de soldadura rectas y juntas transversales (3 lámi-
nas).
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Información general
Pegado en paramentos / petos
Las láminas Sarnafil® TG/TS se adhieren a materiales El material de soporte debe ser resistente a los di- El adhesivo Sarnacol T 660 se aplica uniformemente
de soporte tales como el hormigón armado, los paneles solventes, estar limpio, seco y sin grasa. con un cepillo o un rodillo. Los materiales absorben-
de madera, las láminas de metal, etc., mediante el uso Las láminas de metal deben desengrasarse con Di- tes precisan de dos capas de adhesivo.
del adhesivo Sarnacol T 660. solvente T 660 antes de aplicar el adhesivo. Hay que dejar que el adhesivo se seque totalmente
Remover bien el Sarnacol T 660 antes de su uso. La antes de aplicar la segunda capa o colocar la lámina
tapa del envase se debe volver a colocar al parar el Sarnafil® TG encima. Se debe cumplir el tiempo de
trabajo o durante las pausas. El adhesivo se puede evaporación sobre el material de soporte de 2 horas
diluir con Disolvente T 660. como mínimo y 10 horas como máximo.
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Información general
Pegado en paramentos / petos
El adhesivo Sarnacol T 660 también se aplica en la Se debe cumplir el tiempo de evaporación sobre la A continuación, la lámina Sarnafil® TG/TS se coloca en
parte inferior de la lámina de Sarnafil® TG para que lámina de 30 minutos. Es posible que, con su sitio y se presiona firmemente con un rodillo.
se pegue. temperaturas ambiente superiores, el tiempo de Normalmente, se consigue una mejor adherencia ca-
No se debe aplicar adhesivo en la zona de soldadura evaporación sea más corto (comprobación con los lentando la lámina Sarnafil® TG/TS.
de la membrana. El adhesivo sobrante se quita con dedos). Aviso:
Disolvente 660 y la superficie limpia se trata a conti- • Nunca dirija la llama sobre el adhesivo.
nuación con Sarnafil® T Prep. • Evite vitrificar la superficie, en particular la de la
zona de soldadura.
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Información general
Pegado en paramentos / petos
Para asegurar que la adhesión en las zonas de los El adhesivo que se aplique sobre el material de so- Importante: Evite que el adhesivo entre en con-
extremos es correcta, hay que calentar la lámina Sar- porte 10 horas antes de instalar la lámina precisa de tacto con la superficie de la lámina
nafil® TG. una capa de adhesivo adicional. (cara color beige). Se debe retirar
cualquier residuo del mismo con Di-
solvente 660.
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Información concreta del sistema
Sarnafil® TG, sistema totalmente adherido
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Información concreta del sistema
Sarnafil® TG, sistema totalmente adherido
Pegado de la lámina Sarnafil® TG 76 Felt: mera capa de aprox. 300 g/m2 debe estar com- Soldadura del Sarnafil® TG 76 Felt:
– Utilice el adhesivo Sarnacol 2142S sólo con tem- pletamente seca antes de aplicar la segunda. – La lámina Sarnafil® TG pegada sólo se puede sol-
peraturas superiores a +5 ºC. – Desenrolle la lámina Sarnafil® TG plegada inme- dar una vez que la unión adhesiva es lo suficien-
– Utilícelo sólo en pendientes inferiores a 10 º. diatamente sobre el adhesivo húmedo. temente fuerte.
– Coloque y alinee la lámina Sarnafil® TG 76 Felt – Presione la lámina Sarnafil® TG 76 Felt con un ro- – Las juntas deben cubrirse con un listón tapajun-
con el borde sin fieltro en salientes. dillo lastrado (50 kg). tas de Sarnafil® TG soldado en cada cara.
– Desde un extremo, pliegue la lámina Sarnafil® TG – Pliegue la otra mitad de la membrana de Sarnafil® G.
76 Felt hasta aproximadamente la mitad. – Dependiendo de las condiciones del lugar (geo- Se debe proporcionar protección contra el desgarro
– Con un rodillo (longitud del pilote aprox. 15 mm) metría del techo), coloque a continuación la si- en todos los salientes y entrantes del techo según
aplique Sarnacol 2142S uniformemente sobre la guiente lámina de Sarnafil® al final de la membra- se va avanzando en el trabajo.
superficie expuesta de la lámina Sarnafil® plega- na unida para formar una junta o coloque los ro-
da. llos siguientes al lado con las juntas solapadas.
– Las superficies muy absorbentes, p. ej., fibra mi-
neral, precisan de dos capas de adhesivo. La pri-
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Información general del sistema
Sarnafil® TG, sistema de colocación flotante
La lámina Sarnafil® TG debe desenrollarse en plano En los techos planos con una capa de protección de Techos planos con pasarela peatonal:
sin formar ondas o pliegues y debe colocarse de al menos 50 mm de grosor de grava redonda: – Se debe colocar una capa de protección encima
modo que el solape sea de 80 mm. – colocar capa de protección de Sika Geotex del revestimiento de Sarnafil® TG (p. ej., recubri-
Las láminas solapadas deben soldarse inmediata- PP300 miento de protección Sika Geotex PP300).
mente (en el mismo día) y la membrana de Sarnafil® – esparcir uniformemente grava redonda lavada, de – La superficie de desgaste (losas compuestas, lo-
G/TG colocada al aire debe lastrarse tan pronto 20/40 mm de diámetro sas de hormigón o similares) se debe colocar en-
como sea posible. cima de la capa de drenaje (gravilla, capa elevada
o similar).
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Información general del sistema
Sarnafil® TS, fijación mecánica (fijación lineal / transversal)
10 mm
Desenrollar la lámina Sarnafil® TS, solapar en 80 mm, Los extremos del perímetro deben asegurarse con la Deje una distancia de 10 mm entre los extremos de
soldar inmediatamente y fijarla a la infraestructura placa de distribución de cargal. Por seguridad, ase- la barra.
mediante Sarnabars. gure una pieza de Sarnafil® debajo de la barra y de la No la fije por el orificio más próximo al borde.
placa.
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Información general del sistema
Sarnafil® TS, fijación mecánica (fijación lineal / transversal)
Deje una distancia de 10 mm entre los extremos de Tras la instalación, la barra de Sarnabar se debe En los salientes y en todos los entrantes (p. ej., cla-
la barra. Limar la rebarbas de los extremos cortados. impermeabilizar inmediatamente con una banda raboyas), la lámina Sarnafil® TS se debe asegurar
Cubrir los extremos de la barra con una banda de Sarnafil® TS. con una barra Sarnabar. El cordón de soldadura de
Sarnafil® y soldar. Pegar la banda Sarnafil® lo más próximo posible a Sarnafil® de 4 mm de diámetro protege la cubierta
la barra Sarnabar y soldar a la membrana de techo contra el desgarro producido por la acción del viento.
Sarnafil® TS.
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Información general del sistema
Sarnafil® TS, fijación mecánica (fijación Sarnafast / por puntos)
mm
30
120 m
m
Nota de introducción: La lámina Sarnafil® TS se fija mediante sujeciones y Desenrollar la siguiente lámina Sarnafil® TS y sola-
Las siguientes directrices de trabajo son aplicables arandelas dentadas Sarnafast a lo largo de la línea parla a lo largo de la línea marcada (a 120 mm del
sólo al sistema de fijación de solape Sarnafast. marcada, a 30 mm del borde de la membrana. La dis- borde de la lámina inferior).
tancia entre las sujeciones se calcula según los datos
La lámina Sarnafil® TS debe instalarse siempre for- concretos del proyecto.
mando ángulos rectos con respecto a la dirección de Los paneles de aislamiento se deben fijar mediante su-
la cubierta. jeciones y arandelas de aislamiento Sarnafast.
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Información general del sistema
Sarnafil® TS, fijación mecánica (fijación Sarnafast / por puntos)
Las sujeciones y arandelas dentadas Sarnafast se Fijación anclada correctamente: La arandela dentada Se puede colocar una membrana de 1.00 m de an-
deben instalar con la herramienta de ajuste automá- debe estar a nivel con el la lámina Sarnafil® TS. cho Sarnafil® TS a lo largo del perímetro y en las zo-
tico Sarnafast o mediante un destornillador eléctrico nas de las esquinas. El solape y la soldadura se reali-
con indicador de profundidad. zan como se ha descrito anteriormente.
La colocación y/o ajuste incorrecto de las arandelas
dentadas reducirá considerablemente la carga que
soporte el sistema.
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Información general del sistema
Sarnafil® TS, fijación mecánica (fijación Sarnafast / por puntos)
Importante:
– Todas las sujeciones Sarnafast que se necesitan
según los cálculos se deben fijar inmediatamente
después de que la membrana Sarnafil® TS haya
sido instalada. De lo contrario, se puede producir
una deformación permanente de la lámina.
– La lámina Sarnafil® TS se debe soldar con aire ca-
liente. Todas las soldaduras en la cubierta plana
se deben realizar con la máquina de soldadura
automática Sarnamatic (según las instrucciones
de instalación Sika - Sarnafil®).
– La calidad de soldadura es de vital importancia en
En las esquinas y en otras zonas donde se precisa En los salientes y en todos los entrantes (p. ej., cla- el sistema Sarnafast. Realizar siempre pruebas
de una fijación adicional, se instalan sujeciones y raboyas), se debe asegurar con barras Sarnabar la de desgarro.
arandelas dentadas Sarnafast por la lámina Sarnafil® membrana Sarnafil® TS. El cordón de soldadura de
TS. Cubrir las hileras de fijaciones Sarnafast con una Sarnafil® de 4 mm de diámetro asegura la lámina de Sólo se autoriza la soldadura manual en trabajos
banda de 200 mm de ancho de Sarnafil® y soldar por Sarnafil® TS contra el desgarro producido por la ac- de acabado.
ambos lados. La distancia entre las sujeciones se ción del viento.
calcula según los datos concretos del proyecto.
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Detalles – Procedimientos
Esquina interior con pliegue horizontal
Cubra el saliente y la lámina con Sarnacol T660 y Pegar la lámina Sika - Sarnafil® a la zona seca al tac- Presionar la tira de lámina Sarnafil® contra el borde
deje que se evapore. to imprimada con Sarnacol. de la esquina interior y pegarla sin arrugarla a la zona
de la superficie vertical.
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Detalles – Procedimientos
Esquina interior con pliegue horizontal
50 mm
Importante: Moldear el pliegue sobresaliente de lámina forman- Marcar el pliegue y cortarlo formando una bolsa de
Calentar la tira de lámina Sarnafil®, presionarla con do un pliegue en inglete de 45º. 50 mm contigua al saliente.
habilidad contra el borde y pegarla a la lámina sobre
la superficie de la cubierta.
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Detalles – Procedimientos
Esquina interior con pliegue horizontal
Soldar la parte interior de la bolsa de lámina Sarnafil® Pegar primero y a continuación soldar el solape infe- Unir la bolsa – ahora soldada y cerrada – con el sola-
hasta cerrarla. rior a la lámina Sarnafil® sobre la superficie de la cu- pe Sarnafil® que ya se ha soldado.
bierta. Tener cuidado al soldar en la esquina: acumulación
Importante: de calor.
No caliente excesivamente el la lámina Sarnafil®
(acumulación de calor en la esquina).
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Detalles – Procedimientos
Esquina interior con pliegue horizontal
Presionar la bolsa soldada. Levantar cuidadosamente el solape suelto y soldar Soldar el solape a la lámina Sarnafil® de la superficie
empezando por la parte de la bolsa. de la cubierta.
Comprobar las juntas de soldadura sólo cuando se
hayan enfriado (destornillador con punta de 5 mm de
ancho).
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Detalles – Procedimientos
Esquina interior con pliegue vertical
Las esquinas interiores con un pliegue en ascensión Cortar la primera tira a medida, pegarla sin arrugarla Cortar y pegar la segunda tira en la zona ascendente
se forman utilizando tiras tapajuntas de lámina Sar- en la zona ascendente y soldarla a la lámina Sarnafil® de manera que el solape b mida lo mismo tanto en
nafil®. de la superficie de la cubierta. la superficie de la cubierta como en la esquina. De
esta manera, se forma un pliegue en ascensión.
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Detalles – Procedimientos
Esquina interior con pliegue vertical
Pegar la tira a la lámina de la zona de la cubierta tan- Soldar la tira tapajuntas por la superficie de solape a Soldar la bolsa cerrada al saliente para formar un cie-
to en la cavidad como en la zona vertical y soldar la primera tira de Sarnafil® y a la membrana de la rre estanco completo (soldadura previa y soldadura
gradualmente el pliegue cerrándolo, yendo desde el superficie de la cubierta. final), comenzando por la zona de la esquina vertical,
interior hacia el borde delantero. y soldando la zona de solape vertical.
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Detalles – Procedimientos
Esquina exterior con bandas de Sarnafil®
10 mm
Aplicar Sarnacol T660 a la tira Sarnafil®, dejar que el Cortar el solape de la zona de la cubierta en ángulo Activar el adhesivo Sarnacol T660 con la pistola de
adhesivo se evapore y pegar la tira de lámina a la recto a una distancia de 10 mm del borde vertical. aire caliente y, sin arrugarla, pegar la tira de lámina ...
zona recubierta y seca al tacto.
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Detalles – Procedimientos
Esquina exterior con bandas de Sarnafil®
... alrededor del borde. Soldar el solape a la lámina Sarnafil® de la superficie Cortar la esquinera de aprox. 50 mm de largo. A con-
Pegar el solape a la lámina Sarnafil® de la superficie de la cubierta. tinuación, redondear la esquina que se tiene que co-
de la cubierta. locar en el borde vertical.
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Detalles – Procedimientos
Esquina exterior con bandas de Sarnafil®
Calentar y estirar la esquina redondeada del refuerzo. Pegar la esquinera y soldar por la zona del borde al Cortar la esquinera de manera que coincida con el
solape inferior de lámina. solape inferior de la tira Sarnafil®. Redondear la es-
quina que sobresale.
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Detalles – Procedimientos
Esquina exterior con bandas de Sarnafil®
Empezando por abajo, soldar hacia arriba a lo largo Soldar los lados de de la esquinera que está vertical ... y presionar firmemente.
de la esquinera que está vertical por la zona de la a la tira de peto de Sarnafil® ...
lengüeta.
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Detalles – Procedimientos
Esquina exterior con bandas de Sarnafil®
Con cuidado, levantar la esquinera que todavía no Comprobar las soldaduras sólo cuando se hayan en-
está soldado hasta la parte que está soldada y sol- friado (destornillador con punta de 5 mm de ancho
darlo. con bordes redondeados).
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Detalles tipo
Petos con chapa colaminada
1 2 ~20 mm
45°
3 mm
Principio general: Junta longitudinal: Corte para ajustar las esquinas interiores:
Es fundamental utilizar chapa colaminada. – Fijar la chapa colaminada (1) y la placa de unión – Marcar el inglete en la chapa colaminada y cortar-
En superficies porosas (albardilla o similar) se debe remachada (2) a la estructura (si es necesario, in- la a medida.
utilizar cinta selladora para garantizar una junta es- troducir cinta selladora). – Doblar para ajustarlo a la esquina y fijarlo a la
tanca entre la pared y la chapa colaminada, la cual – Deslizar el siguiente perfil chapa colaminada (3) y fi- base.
debe estar sujeta de manera segura para resistir la jarlo a la estructura de soporte. La junta abierta en-
fuerza del viento. tre las dos secciones alineadas debe ser de 3 mm
como mínimo.
®
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Detalles tipo
Petos con chapa colaminada
5
3 2
2 1
80 mm
Cortar para ajustarlo a las esquinas exteriores: Pegar las tiras de lámina de tal manera que los 50 Junta longitudinal:
– Marcar el inglete en ángulos rectos y abrir. mm del exterior queden sin adhesivo para poder sol- 1 Placa de unión
– Doblar la chapa colaminada y fijarla a la base. dar, y de forma que las tiras sobresalgan aprox. 10 2 Perfil de chapa colaminada
– Cubrir la zona expuesta de la esquina deslizando mm por detrás de la sección doblada de la lámina de 3 Poner cinta adhesiva en la junta de dilatación
un trozo de colaminado por debajo. metal. 4 Tira de lámina, soldada sólo a lo largo del borde
Soldar la banda a la chapa colaminada. (20 mm en ambos lados) de la chapa colaminada
5 Membrana soldada a la chapa colaminada o a la
banda de lámina.
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Detalles tipo
Petos con chapa colaminada
Esquina interior Cortar cuidadosamente la esquinera como se mues- Soldar con habilidad la esquinera y redondear la es-
tra, a continuación calentarlo y estirar la esquina quina exterior del borde de la lámina.
Cortar la de lámina, pegarla y soldar a la chapa cola- redondeada interior.
minada como se muestra en la ilustración.
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Petos con chapa colaminada
No aplicar
adhesivo
50 mm
Esquina exterior Pegar la tira de lámina cubierta de a la adhesivo por ... soldar a la chapa colaminada.
la zona del borde inferior al parapeto y a la chapa Cortar la parte que sobresale de la tira de lámina
Pegar la tira de lámina, mantener libre de adhesivo la colaminada, marcar como se muestra en la ilustra- como se indica y ...
zona mostrada para facilitar la soldadura y abrir la es- ción, cortar a medida y ...
quina a una distancia de 50 mm por encima de la
parte superior del parapeto (formación de un plie-
gue).
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Petos con chapa colaminada
... soldar el pliegue de la lámina. Doblar la tira de lámina y pegarla sobre el parapeto y ... y la tira de lámina al borde de la tira anteriormente
a la chapa colaminada. soldada o a la chapa colaminada.
Soldar el pliegue...
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Claraboya cónica
mm
. 40
min
mm
10
Pegar dos tiras lámina con Sarnacol a los lados Marcar y cortar las esquinas como se muestra. Calentar el solape de la lámina ...
opuestos de la claraboya (asegurarse de que no hay
bolsas de aire).
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Claraboya cónica
m
5m
... y pegar (sin bolsas de aire) alrededor de los bor- Marcar las zonas de pegado en las dos tiras opues- ... y recortar como se muestra para la soldadura del
des de la claraboya. tas de lámina que quedan, de manera que los solape.
solapes que hay que soldar no tengan adhesivo. En la esquina inferior, la "lengüeta recortada" tiene 20
Pegar las tiras de lámina (sin bolsas de aire) ... mm de lámina para la soldadura.
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Claraboya cónica
Para asegurar una construcción óptima detallada, la ... y luego realizar la soldadura final, teniendo cuida- Redondear las esquinas de la tira de lámina que so-
"lengüeta recortada" primero se debe estirar. do de sostener el equipo correctamente. bresale horizontalmente y cortar el material que so-
Empezando por la "lengüeta recortada", soldar pre- bre como se muestra.
viamente por la junta vertical ...
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Claraboya cónica
Realizar la soldadura previa y la soldadura final de la Trabajar en dirección al borde delantero de la junta, ... se presiona la lámina una vez calentada.
junta horizontal. soldar poco a poco el saliente de la "lengüeta recor-
tada" en la esquina inferior a la vez que ...
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Claraboya cónica
m
5m
Importante: Si es preciso, también se puede cortar la junta en in- La ilustración de la claraboya acabada muestra los
El solape de lámina también debe soldarse por el glete paralela al soporte (véase figura). dos métodos de construcción:
fondo. – la esquina izquierda con inglete de 45º
– la esquina en primer plano con inglete paralelo
El perímetro abierto superior y la junta del marco de
la claraboya se forman con un sellador.
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Desagües de aguas pluviales de Sarnafil®
Se deben utilizar los desagües de aguas pluviales. – Cortar el orificio en la lámina de manera que sea
Estos sumideros se deben fijar a la estructura de 10 mm más grande que el diámetro del desagüe.
manera que, si fuera necesario, se pueda pisar sobre – Soldar la lámina a la pestaña con la boquilla de 20
ellos. mm de ancho.
La lámina se suelda directamente a la pestaña del
desagüe.
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Cazoletas de aguas pluviales de Sarnafil®
Principios generales: Cazoleta horizontal Sarnafil® Soldar la segunda pieza solapándose sobre la primera.
Se debe utilizar la cazoleta horizontal y la cazoleta Cortar dos piezas gemelas de lámina como se muestra.
vertical. Estas unidades plásticas se deben fijar a la Soldar la primera pieza de lámina a la placa doblada.
estructura, asegurandose de que las fijaciones no
sobresalgan. La lámina se suelda directamente a la
pestaña.
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Revestimiento de la tubería de ventilación
Procedimiento con la membrana de Sika - Sarnafil®: Deslizar la lámina, sin calentarla, en la tubería que Cortar el recubrirmento de la tubería de manera que
entra para crear un cerco de seguridad elevado y sol- se solape 30 mm para la soldadura de la junta.
Cortar un orificio en la lámina de 10 mm menos que dar a la base de la membrana.
el diámetro de la tubería que entra.
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Revestimiento de la tubería de ventilación
Recortar alrededor del solape superior e inferior de Calentar uniformemente el borde del fondo la lámina ... ... y estirar aprox. 15 mm.
la lámina.
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Revestimiento de la tubería de ventilación
Primero, soldar las secciones redondeadas de la Soldar previamente el recubrimiento de la tubería a ... y a continuación realizar la soldadura final utilizan-
zona de solape. la lámina de conexión a la vez que se presiona con do un rodillo de presión Sarnafil®.
un dedo ...
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Revestimiento de la tubería de ventilación
Soldar la junta vertical. Tapa de Sarnafil®: Extraer la sección de lámina pegada y con la forma
dada de la tubería de ventilación y soldarla trabaján-
Insertar la lámina, con el lado visto hacia adentro, en dola por el interior hasta una longitud de aprox. 50
la tubería de ventilación, pegar y recortar el solape mm.
en ángulo.
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Revestimiento de la tubería de ventilación
Introducir la lámina así moldeada en la tubería de ... y pegarla en varios lugares a el revestimiento Acabado con una tapa prefabricada:
ventilación de manera que sobresalga aprox. 30 mm. Sarnafil® de la tubería.
Doblar la sección moldeada sobre la tubería de Recomendamos cubrir la tubería de ventilación con
ventilación ... una tapa para tuberías. En este caso, el
revestimiento de la tubería se corta a ras del borde
superior de la tubería de ventilación.
N
tro
s
e
u
compromiso
Su beneficio
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