Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
DE DUCTOS
09 de mayo de 2016
Antamina, Perú
Registro de Asistentes
2
Breafing de
Seguridad
ANTAMINA
3
Apertura del Curso y Presentación de Sede
ANTAMINA
ANTAMINA
4
Acuerdos de Convivencia
Respeto a la palabra
Intervenciones cortas
Celulares silenciosos
Computadores cerrados
Puntualidad
5
Presentación de Asistentes
Presentación ¡Expectativas!
6
CV. LINA MARIA VELILLA MONTERROSA
Ingeniera Metalúrgica de la Universidad Industrial de Santander de Colombia – 2004.
Certificado NACE: Internal Corrosion for Pipeline - Basic
Certificado NACE: Internal Corrosion for Pipeline - Advanced
Certificado NACE: Coating Inspector – CIP1
Candidato a Máster en Dirección de Operaciones y Calidad de la UNIR.
Evaluadora en la Certificación Internacional del Mantenimiento de Ductos según estándar
internacional DOT (Deparment of Transport USA)
Ingeniera de Proyectos de Integridad - CIGP (Centro de Investigación del Gas y del Petróleo).
Ingeniera de Proyectos de Integridad - UIS (Escuela de Ing. de Petróleos).
Inspector de Integridad - INSERCOR LTDA, EMAC-CIMA.
Profesional de Metalurgia y Corrosión de la Coordinación de Integridad de Ductos y
Tanques en la Vicepresidencia de Transporte de ECOPETROL S.A.
Profesional de Planeación de Inspecciones y Mantenimiento del Departamento de
Integridad de Ductos y Tanques en la Vicepresidencia de Transporte de ECOPETROL S.A
Profesional de Planeación de Inspecciones y Mantenimiento del Departamento de Ductos y
Off Shore de la Vicepresidencia de Transporte de ECOPETROL S.A.
7
CV. FRANCISCO ASCENCIO ALBA
Ingeniero Químico de la Universidad Nacional de Colombia – 1995.
Magister en Ingeniería Industrial con énfasis en Transporte de Hidrocarburos – 2009.
Certificado NACE en CP3-Cathodic Protection Technician
Evaluador en la Certificación Internacional del Mantenimiento de Ductos según estándar
internacional DOT (Deparment of Transport USA).
Desde 1990 hasta 2003 trabajó en la industria privada en control de corrosión.
Socio fundador de Corrosión y Servicios Ltda. CORROSER
Desde 2004 hasta 2006 Ingeniero de Mantenimiento del Distrito de Oleoductos de
ECOPETROL S.A.
Desde 2006 hasta 2008 Ingeniero de Integridad en la Especialidad de Corrosión Externa
en la Vicepresidencia de Transporte de ECOPETROL S.A. .
Desde 2008 hasta 2011 Coordinador de Integridad de Ductos y Tanques en la
Vicepresidencia de Transporte de ECOPETROL S.A. .
Desde 2011 hasta 2013 Jefe de Departamento de Integridad de Ductos y Tanques en la
Vicepresidencia de Transporte de ECOPETROL S.A.
Desde 2013 hasta la fecha Jefe de Departamento de Ductos y Off Shore de la
Vicepresidencia de Transporte de ECOPETROL S.A.
8
MOMENTO DE SEGURIDAD
9
Falla Ducto de Hidrocarburo
Condiciones Generales:
El sistema transporta gasolina y Diesel, separados por cuñas de Kero.
Datos de la Tubería
Diámetro nominal 12 pulgadas
Diámetro exterior 12,75 pulgadas
Espesor 0,281 pulgadas
Material de la tubería API 5L-X60
Fecha de construcción 1975
Tipo de recubrimiento Esmalte Alquitrán de Hulla
URPC1 Km 8+500
Sistema de protección catódica
URPC2 Km 43+643
Intermedia 1: Km 54+691
Estaciones intermedias
Intermedia 2: Km 172+063
Válvula 3: Km 8+250
Válvulas de bloqueo incidencia
Válvula 4: Km 22+739
TR1 Sector Despacho Km 00+000
Trampa de raspadores
TR2 Sector Recibo Km 171+544
10
Falla Ducto de Hidrocarburo
11
Falla Ducto de Hidrocarburo
Datos de la falla
Fecha: Marzo 4 de 2009
Hora de la falla: 23:07
Kilometro de la falla: 15+485
Producto que transporta: Gasolina
Evento simultáneo: Envío de raspador de inspección ILI
08:38 22:21
21:14 23:04 23:07
Se para el Arranque 22:56 Rotura
bombeo por Prueba bomba Arranque RPM
fuga en sellos de sellos booster de de motor Unid2: P=0psig
de unid 2 de unid 2 unid 1 unid 2 3170 Q=3000BPH
21:14-21:20 Prueba de sellos de la unid.2, Unid.1: ON, Unid.2: OFF. Se revisa que no hay fuga sellos de unid.2. Se acepta
reparación de sellos.
22:31-22:57 Se intenta lanzar el raspador con una unidad. Al no salir, se enciende la Unid.2 para elevar la presión y forzar
salida raspador.
23:10-23:40 Se realizan pruebas de bombeo con unidades booster para comprobar medición y verificar comportamiento de
presión descarga.
12
Falla Ducto de Hidrocarburo
13
Registro Fotográfico
14
Registro Fotográfico
15
Registro Fotográfico
16
Registro Fotográfico
17
Análisis de la Falla
1. Se descarta la premisa de posibles efectos por sobrepresión tales como golpes de
Ariete. Teniendo en cuenta la tubería falló a una presión inferior a la presión de
operación máxima a la que estaban calibradas las válvulas de seguridad.
2. Con base en los cálculos de ASME B31G la presión máxima que puede soportar el
defecto es de 850 psi y según ASME B31G Modificado es de 1344 psi. Y la presión
reportada en el momento de la falla fue de 1350 psi, por lo cual para ambas
metodologías el defecto fallaría.
4. En la zona de falla no se observó daños de tipo mecánico como entallas o rayones que
hubieran facilitado el inicio de la falla.
5. La superficie interna de la línea se observó picado leve generalizado; pero este no tuvo
incidencia relevante sobre la falla.
19
Modelo de Gestión de Integridad de Ductos
20
Modelo de Gestión de Integridad de
Ductos
¿Cuál es el objetivo del Modelo de Gerenciamiento de Integridad?
24
Modelo de Gestión de Integridad de
Ductos
Recolección e integración de la información
Atributos de la tubería
Atributos del entorno
Factores constructivos
Parámetros operacionales
Históricos de inspecciones
Históricos de mantenimiento
25
Modelo de Gestión de Integridad de
Ductos
Valoración de Riesgos Identificar y evaluar las amenazas presentes
en un sistema
Objetivo
Administrar el riesgo para llevarlo
a niveles tolerables
Alternativas de Mitigación: VH
Inspección
Monitoreo
Reparaciones L
Gestión por terceros
Aseguramiento conocimiento
Proyectos
Planes de Contingencias
27
Modelo de Gestión de Integridad de
Ductos
Inspección, Mitigación y Remediación para mitigación de Riesgo
28
Modelo de Gestión de Integridad de
Ductos
Cálculo de frecuencia de valoración de integridad
Rata de corrosión
Velocidad de corrosión MPY
Ciclos de presión
1 2 3 4 5 6 7 8
29
Modelo de Gestión de Integridad de
Ductos
Evaluar la Efectividad del Programa
Indicadores Medio
Km inspeccionados / Km programados
Indicadores
Medio % Cumplimiento plan de acción
Cantidad de reparaciones realizadas/ Programadas
Desempeño del programa operacional de ductos
Indicadores de Auditorías de Integridad
Evaluación de
Efectividad
Indicadores Resultado
31
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
¿Por qué fallan las tuberías?
32
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
¿Por qué fallan las tuberías?
Amenazas de acuerdo API 1160 - 2001
Corrosión Exterior
Operaciones incorrectas
33
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
¿Por qué fallan las tuberías?
Amenazas de acuerdo API 1160 - 2013
Daño Mecánico
Corrosión Exterior
(Falla inmediata)
Daño Mecánico
Corrosión Interior
(Daño previo-Demora en la falla)
• 42 años de información de
incidentes en tubería.
35
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
Estadísticas de fallas – Referente Europeo
https://www.concawe.eu/uploads/Modules/Publications/report-no.-3_13.pdf
36
Modelo de Gestión de Integridad de
Ductos
Estadísticas de fallas – Referente Americano
37
Modelo de Gestión de Integridad de
Ductos
Estadísticas de fallas – Referente Americano
Equipos
18% Corrosión Exterior
21%
Clima y Fuerzas
Externas
5% Corrosión Interior
10%
Fallas
Operacionales
10%
Stress Corrosión
Cracking
Soldadura/ 0%
Ensamble/
Construcción
9% Fabricación Daños por Terceros
4% 23%
38
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
39
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
1. Corrosión Exterior
2. Corrosión Interior
40
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
Amenazas Dependientes del Tiempo
¿Qué es la corrosión?
¿Porqué sucede?
41
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
Amenazas Dependientes del Tiempo – Corrosión
Se denomina al proceso corrosivo “ metalurgia inversa”
Metal
Un ánodo
Un cátodo
Un electrólito
44
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
Amenazas Dependientes del Tiempo – Corrosión Externa
Para el programa de
control de corrosión
basta con eliminar
(Hierro) (Cobre) alguno de los cuatro
factores para detener la
reacción electroquímica.
Fuente: Internet 46
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
Amenazas Dependientes del Tiempo – Corrosión Externa
Condición Tipo de Corrosión Método de Control
Ductos Recubrimientos
Aireación Diferencial
Aéreo- enterrados Protección Catódica
Luz Solar
Ultravioleta.
Exposición a las
lluvias.
Acumulación de
humedad
47
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
Amenazas Dependientes del Tiempo – Corrosión Externa
Proceso de
C
A
I
Fabricación.
A
Áreas Anódicas Ambiente.
C
I
y Catódicas
C
Otras instalaciones
A
PC foráneos
A
C
I
A
A
48
I
oC
fot
48
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
Amenazas Dependientes del Tiempo – Corrosión Externa
CORROSION GENERALIZADA
CORROSION LOCALIZADA
(PICADURAS)
49
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
Amenazas Dependientes del Tiempo – Corrosión Externa
Clases de Picaduras
Picaduras Aisladas
Picaduras Generalizadas
50
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
Amenazas Dependientes del Tiempo – Corrosión Externa
¿Qué puede causar las picaduras localizadas?
Las bacterias
Diferenciales de concentraciones de
oxigeno
Corrientes de interferencia erráticas
Interacción entre celdas galvánicas
Superficie
Interna
52
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
Amenazas Dependientes del Tiempo – Corrosión Selectiva
de Costura
Corrosión preferencial que ataca la zona de costura a una mayor rata que el
cuerpo de la tubería
54
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
Amenazas Dependientes del Tiempo – Stress Corrosion Cracking
Material
Susceptible
Nivel de
Ambiente
Esfuerzo
55
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
Amenazas Dependientes del Tiempo – Stress Corrosion Cracking
Tipos de SCC
PH
PH>9
5.5-7.5
57
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
Amenazas Posiblemente Dependiente del Tiempo
1. Defectos de Manufactura
58
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
Amenazas Posiblemente Dependiente del Tiempo
1. Defectos de Manufactura
59
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
Amenazas Posiblemente Dependiente del Tiempo
2. Defectos de Construcción y Fabricación
60
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
Amenazas Posiblemente Dependiente del Tiempo
61
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
Amenazas Independientes del Tiempo
X
1. Daño mecánico (Causando Falla inmediata
– vandalismo)
2. Fallas de equipo
4. Operaciones incorrectas
62
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
Amenazas Independientes del Tiempo
1. Daño mecánico (Causando Falla inmediata – vandalismo)
63
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
Amenazas Independientes del Tiempo
2. Fallas de equipo
Bombas
Válvulas
Sellos
Equipos de medición
Trampas de raspadores
64
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
Amenazas Independientes del Tiempo
3. Clima y fuerzas externas
65
Descripción de las Amenazas de
Integridad de Ductos
Amenazas Independientes del Tiempo
4. Operaciones incorrectas
Sobrepresurización
Incorrecta diseño o set de válvulas
para manejo de transientes y
sobrepresión
Incorrecto manejo de válvulas (cierre-
apertura)
Sobrellenado de tanques
Malos procedimientos de
mantenimiento y reparación
66
ALMUERZO
67
Tipos de Daños de Integridad
de Ductos
http://www.ducomsa.com/servicios/inspeccion/
68
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Se presenta a través de - o
adyacente a - la costura ERW
(Electric Resistance Weld).
El medio corrosivo ataca la
región de enlace de la
costura a una velocidad más
alta que el metal alrededor,
causando una hendidura en
forma de V o una ranura
dentro de la línea de enlace.
Presenta un modo de falla
tipo rotura.
69
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
70
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Corrosión Galvánica
Fuente: Internet.
Francisco Ascencio A. 71
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Corrosión Galvánica
Estas áreas se crean cuando:
Fuente: Internet. 73
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Corrosión Galvánica
Presencia de concreto en
porciones del ducto, tales
como las que se presentan en
la interfase de secciones
lastradas y sin lastre.
Tipos de interferencias
• Interferencia DC:
• Por corrientes de protección catódica foránea
• Por corrientes DC inducidas por líneas de transmisión DC o sistemas
operados en HVDC (por ejemplo: trenes eléctricos).
• Interferencia AC:
• Por cruces o paralelismos con líneas de transmisión AC
77
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Interferencia DC por Protección Catódica
DEFECTO O DEFECTO O
DETERIORO DE ESTRUCTURA DETERIORO DE
RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENT
O
Defecto
Anódico
TR
Defecto
Catódico
SUELO
78
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Interferencia DC por Protección Catódica
DEFECTO O ESTRUCTURA DEFECTO O
DETERIORO DE DETERIORO DE
RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENT
O
TR
SUELO 79
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Interferencia AC - Generalidades
Descripción:
Corrientes AC foráneas presentes en
estructuras metálicas.
Identificación:
• Inestabilidad en los potenciales
• Ruido desconocido en los registros
osciloscópicos
• Valores de voltaje AC no esperados,
presentes en los ductos
• Descargas de corriente en los bornes
de las estaciones de medición
• Baja polarización o rápida
despolarización de la estructura
Fuente: Effect of AC-interference on the cathodic protection of a gas pipeline,
N. Kouloumbi, G. Batis, N. Kioupis and P. Asteridis,
Anti-Corrosion Methods and Materials, Volume 49 . Number 5 . 2002 . 335±345
80
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Potencializadores:
• Cercanía a redes eléctricas
• Baja eficiencia de recubrimientos
• Mayor densidad de defectos Mitigación:
• Baja resistencia del medio • Mantener distancias seguras entre
líneas eléctricas y ductos.
Efectos • Mejora en la eficiencia de los
• Perdida de metal instantánea recubrimientos, eliminación de
• Deterioro del recubrimiento defectos.
• Riesgo de afectación al hombre • Uso de desacopladores.
• Uso de elementos de descarga
Fuente: A.C. Corrosion on Cathodically Protected Pipelines, CEOCOR, 2001
81
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Interferencia AC por Acoplamiento Conductivo
Fuente: Interferencias AC, Preparado por Juan Carlos Pachón, Tecnología Total, 2008.
ESTRUCTURA
DEFECTO O
DEFECTO O DETERIORO DE
DETERIORO DE RECUBRIMIENTO
RECUBRIMIENTO
TR
SUELO 82
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Interferencia AC por Acoplamiento Inductivo
Potencializadores:
Campos eléctricos variables.
Fuente: Effect of AC-interference on the cathodic protection of a gas pipeline,
Presencia de defectos de recubrimiento en N. Kouloumbi, G. Batis, N. Kioupis and P. Asteridis,
Anti-Corrosion Methods and Materials, Volume 49 . Number 5 . 2002 . 335±345
el ducto
Densidad y tamaño de los defectos.
Presencia de sales de metales alcalinos y
alcalino-terreos
pH Alto Fuente: Manual del Curso de certificación NACE CP3, numeral 3,3,4
Frecuencia
Distancia entre conductores Efectos:
Niveles de voltaje y corriente Aumento de la velocidad de corrosión
Perdida de eficiencia de la corriente de
Fuente: A.C. Corrosion on Cathodically Protected Pipelines, CEOCOR, 2001 protección catódica
83
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Interferencia AC por Acoplamiento Inductivo
ESTRUCTURA
DEFECTO O
DEFECTO O DETERIORO DE
DETERIORO DE RECUBRIMIENTO
RECUBRIMIENTO
TR
84
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Interferencia AC por Acoplamiento Electrostático (Capacitivo)
Potencializadores:
Distancia a la red eléctrica
Falta de puntos de descarga a tierra
Mitigación:
Efectos: Asegurar una buena conexión a tierra
Generación de corrientes en la mientras se tenga expuesta la tubería.
estructura. El efecto desaparece al momento de
Pequeñas descargas sobre las personas. enterrar el ducto.
86
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Identificación de interferencias
• Estudios de resistividad de suelos
• Descripción de las líneas de transmisión eléctrica presentes en el área
• Evaluación del estado del recubrimiento, Identificación y caracterización de defectos.
• Descripción del cruce o paralelismo con la línea de transmisión eléctrica
• Evaluación del comportamiento de los potenciales con el tiempo en el sector.
• Evaluación de los potenciales AC en el área de estudio.
Fuente: Manual del curso NACE CP Interference, numeral 3,4,2,2, Julio 2011
89
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Ejemplos de Corrosión por Interferencias AC
Fuente: Internet. 91
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Usan
Aeróbicas Oxigeno
Causada No requieren
por Anaeróbicas oxigeno para su
Bacterias metabolismo
92
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Bacterias Anaeróbicas
Fuente: Internet. 95
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Bacterias Aeróbicas
La morfología de la corrosión
bacteriana consiste en picaduras o
cárcavas, que dependiendo de su
orientación con respecto al eje del
ducto terminan por generar fugas o
roturas.
97
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Erosión-Corrosión
Los fenómenos erosivos se distinguen morfológicamente por pérdida de
material en zonas de alta velocidad.
Cobre
Acero al
carbono
Fuente: Copper.org
98
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Erosión-Corrosión
o Fluidos muy corrosivos a baja velocidad:
Alta velocidad de corrosión (picado)
Formación de películas protectoras
Posibilidad de inhibición
Fuente: http://blog.utp.edu.co/metalografia/12-corrosion-y-
o Flujos altamente erosivos de fluidos procesos-de-corrosion/
poco corrosivos:
Superficies brillantes
Poca contribución de la corrosión
Difíciles de inhibir
o Condición intermedia:
Difícil predecir la tasa de pérdida de espesor
Fuente: www.maverickinspection.com
99
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Erosión-Corrosión
o Los “codos” y las “tes” son los lugares mas propensos a que se
produzcan fenómenos corrosivos asistidos por erosión precisamente por
la influencia de los cambios de flujo.
Fuente: Erosion in elbows in hydrocarbon production systems: Review document, RESEARCH REPORT 115 - 2003
100
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Abolladuras
Abolladuras Planas
102
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Abolladuras con un Concentrador de Esfuerzo
103
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Abolladuras Dobles
104
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
105
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Rayones
Remoción mecánica de metal con bordes
bien definidos, producidos por maquinaria,
vehículos, guayas de izamiento, entre otros.
106
Tipos de Daños de Integridad de
Ductos
Quemones por Arco Eléctrico
107
RECESO
PRÁCTICA 1.
RECONOCIMIENTO DE DAÑOS POR
CORROSIÓN EXTERNA
109
GRACIAS!!!