UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION

INGENIERIA METALURGICA

CURSO:
Diseño de plantas metalúrgicas I

TEMA:
Estudio técnico para la instalación de una planta de lixiviación de oro para 50 TMD
en Aporvenir

DOCENTE:
ING: Abarca Rodríguez Joaquín José

ALUMNOS:
 BLANCO ZUÑIGA Jhonatan
 CARO TORRES Lin Jean
 MATAMOROS MINAYA Abraham
 TORDESILLO CUELLA Oliver

HUACHO – PERU
2019
 I. INTRODUCCIÓN

El desarrollo de este proyecto de diseño de planta de lixiviación 50TM/Día se encontrará

ubicada en Parque industrial Porvenir Arequipa en el Distrito de Yura.

La planta trabajara en coordinación de una mina aurífera, La planta concentradora tiene

una capacidad de 50 TM/Día, donde se realizan las operaciones y procesos de chancado

primario y secundario, molienda primaria, molienda secundaria y dosificación, lixiviación

de mineral por agitación en los tanques con el carbón activado, trómel cosechador del

carbón cargado y es pesado y disposición de relaves espesados.

El presente proyecto de Investigación a escala real tiene por objetivos caracterizar y evaluar

los parámetros significativos de operación en los procesos en planta de lixiviación por

agitación, para obtener el carbón cargado de oro.

Para el desarrollo del presente proyecto se investigó las características y las aplicaciones

de oro. El nivel de consumo del oro está en un apogeo económico creciente. Para ello se

estudió el mercado del oro a nivel mundial, para luego enfocarse en la producción de oro

a nivel nacional.

Dado el estudio de mercado y a la cantidad de materia prima o material a procesar para

extraer el oro, se decidió estudiar las capacidades de los equipos que tendría la planta con

un menor costo posible de inversión.

II. OBJETIVO

2.1. OBJETIVO GENERAL

 El presente trabajo tiene por objetivo principal la evaluación del estudio de

factibilidad a la creación de una planta de lixiviación de minerales de auríferos con

capacidad de 50 TMD en la región de Arequipa.

2.2. OBJETIVO ESPECIFICO

 Determinación plena e inequívoca del proyecto de la planta de lixiviación a través

del estudio de mercado, la definición del tamaño, la ubicación de las instalaciones

y la selección de tecnología.
´

III. SITUACIÓN ACTUAL

La extracción de oro en Perú podría reducirse 5% este año ante el agotamiento de las

reservas de las minas La Zanja, de Buenaventura, y lagunas Norte, de Barrick, todo esto

sumado a los planes de reducción de costos de algunas empresas.

La producción aurífera sumaria este año 4.35 millones de onzas (Moz) comparado con los

4.59 Moz de 2018.

Este año se verá una reducción de la producción de oro por el agotamiento de las minas de

Zanja y Lagunas Norte y por la caída de la extracción en Orcopampa de Buenaventura, por

la priorización de su plan de reducción de cuellos de botella.

Esta producción inferior se compensará parcialmente con una mayor producción en

Yanacocha, donde participa Newmont Goldcorp Corp (51,3%) y Buenaventura (43,6%) y

Buenaventura (43,6%)

Perú es el sexto mayor productor mundial de oro.

1. Yanacocha: 515.000 oz-650.000 oz

La producción de oro de Yanacocha podría crecer hasta 25% este año al alero del proyecto

de depósito de Oxidos Quecher Main, cuyo objetivo es recuperar oro y extender la vida de

la mina hasta 2027, además de producir 200.000 oz/a a partir de 2020.

2. Compañía Minera Poderosa: 350.000oz (aumento interanual de 10%)

La minería termino a fines de mayo la construcción de la primera etapa de la ampliación

Santa María, con la que elevo su capacidad de procesamiento de 600 t/d a 800 t/d. En una

segunda fase subiría a 1000 t/d hacia fines de año.

3. Barrick Misquichilca: 250.000 oz (caída interanual de 35%)

La minera a fines de Julio que la mina Lagunas Norte ingresó a una etapa de mantenimiento,

al tiempo que se evalúa el potencial de los recursos de sulfuros.

4. Minera Ares: 210.000 oz (estable)

La filial de Hochschild Mining extendió a 10 años la vida de su mina de oro inmaculada,

ubicada en la Región Ayacucho.

5. Buenaventura: 150.000 oz (retroceso interanual de 40%)

Buenaventura registrara una menor producción de oro por la decisión de alto mando de

centralizar y restructurar su unidad Orcopampa y un agotamiento en las leyes de su mina

la Zanja.

IV. ESTUDIO TECNICO

En el estudio técnico consistente en este proyecto, se basará en un análisis del proceso de

producción del producto.

4.1. Capacidad de la empresa

La capacidad del diseño de la planta de lixiviación, tendrá una producción de 50 TM/DIA.

4.1.1. Factores que condicionan el tamaño de la empresa

Entre los factores que determinan el tamaño del proyecto del diseño de dicha planta, una

de ellas sería la materia prima que procesamos, en la cual tenemos una capacidad planeada

de procesamiento de minerales de auríferos de 50 TM/Dia.

En la cual el proyecto cuenta con equipos ya debidamente calculados para la capacidad del

proyecto, limitados por la economía y las leyes que rigen en planteamiento del diseño de

la planta.

La demanda de este producto también es un factor muy determinante para este proyecto,

pues como ya bien sabemos hay varias plantas de procesamiento de minerales de oro, en
la cual hay una oferta grande y no sería tan rentable en lanzarse al mercado con un

proyecto tan grande y costoso.

MEM y la iniciativa Oro Responsable impulsan una pequeña minería competitiva, sostenible y

articulada con los mercados globales

El Ministerio de Energía y Minas (MEM) y la Iniciativa Oro Responsable de la

Cooperación Suiza (SECO) realizaron la segunda conferencia: “Trazabilidad y

comercialización del oro”, en colaboración con la Alianza por la Minería Responsable y

Solidaridad.

Se trata de un espacio de análisis sobre los retos y acciones que se requieren para

fortalecer la transparencia, los mecanismos de trazabilidad y debida diligencia que

permitan asegurar el origen lícito del mineral producido por la pequeña minería y minería

artesanal. En el evento participaron los actores públicos y privados, nacionales e

internacionales, que forman parte de la cadena de valor del oro, compartiendo sus

experiencias, buenas prácticas y propuestas, en la perspectiva de establecer sistemas de

monitoreo del flujo del oro, desde su extracción hasta la venta final.

La conferencia se enfocó en los avances y desafíos para la transparencia en la cadena

del oro desde la perspectiva pública y privada, la importancia en la implementación de

mecanismos de trazabilidad del oro, finalizando con un panel internacional sobre los

requerimientos internacionales para la compra del oro.

Cabe señalar que está colaboración se da en el marco de apoyo de la Iniciativa Oro

Responsable al MEM para gestionar una política de formalización de la pequeña minería.

Este apoyo contempla acciones para mejorar las políticas de debida diligencia y trazabilidad
de minerales, que aseguren que la extracción y comercialización sea libre del

financiamiento ilícito y de prácticas que atenten contra los estándares laborales, sociales y

ambientales que demandan los países productores y compradores de oro.

Por qué invertir en oro?

Muchas personas se preguntan por qué seguir invirtiendo en oro si este ya no sirve de

respaldo para muchas de las divisas más importantes del mundo. Sin embargo, a pesar de

ello, este metal sigue teniendo un importante valor en la economía mundial. Esto lo

convierte en una alternativa más valiosa que otros instrumentos financieros.

Ahorrar mediante la inversión en oro es mucho más recomendable que hacerlo a través

de divisas. Este no es susceptible a las consecuencias de la inflación, como sí los son el dólar,

el euro y otras monedas. Ciertamente, en ocasiones su precio experimenta bajas, pero

estas no son tan severas ni duran largos periodos de tiempo. Debido a ello, también se le

considera una opción de poco riesgo.

Otro elemento que favorece a los inversionistas que ponen su mirada en el oro es que se

trata de un activo cuya existencia es limitada. Nadie puede “inyectar” oro como hacen los

gobiernos para aportar dinero a sus economías. La producción de este metal es muy lenta,

por eso hay temporadas en las que la demanda sobrepasa notablemente la oferta y esto

contribuye al aumento de su precio.

Tampoco puede negarse que se trata de un metal muy respetable que sirve para dar

respaldo y aportar credibilidad a diversas carteras. Adicionalmente, no solo los gobiernos

e instituciones financieras pueden acceder al oro. Estas son algunas de las muchas razones

por las que la inversión en oro es una de las mejores alternativas para quienes están

pensando en ahorrar o aumentar su capital.

PRECIO DEL ORO

Oro 1,491 US $/ Oz. Tr.

https://www.snmpe.org.pe/informes-y-publicaciones/boletin-estadistico-mensual.html

PRECIO DEL ORO HISTORICO EN EL MERCADO INTERNACIONAL EN EL ULTIMO MES

PRECIO DEL ORO HISTORICO EN EL MERCADO INTERNACIONAL EN EL ULTIMO AÑO

PRECIO DEL ORO HISTORICO EN EL MERCADO INTERNACIONAL EN LOS ULTIMOS 10 AÑOS

Cómo se calcula el precio del oro?

El precio del oro se calcula en función del comportamiento del mercado, es decir,

depende de cuánto se compra y se vende. Desde inicios del siglo XX se toma como

referencia mundial la cotización establecida por London Bullion Market Association

(LBMA). Esta asociación es la única que posee reconocimiento mundial y por tanto es

aceptada por todos los mercados.

La manera en que la LBMA establece el precio del oro es a través un sistema de subasta

electrónica denominado LBMA Gold Price. Diariamente publican su cotización en dos

oportunidades, a las 10:30AM y a las 3:00PM hora del Reino Unido. El mismo es reflejado

en dólares con sus respectivas conversiones. Este valor es el que sirve de referencia a los

consumidores, bancos centrales, productores e inversionistas de todo el mundo.

El valor potencial del oro se estima en función de dos modelos, el precio futuro y el

spot. En el precio del primero no solo se aplican los cambios del mercado, también se

suman el estimado del transporte, el almacenamiento del oro y la tasa de rendimiento libre

de riesgo. Ello se debe a que estas transacciones son electrónicas y por tanto el oro no se

entrega inmediatamente.
 El oro spot, por el contrario, es el que se entrega inmediatamente después de realizada

la compra. En vista de ello, su valor es menor que el oro futuro.

Ahora bien, antes de calcular el valor del gramo es importante saber que el precio del

oro se mide en onzas troy. Esta es la unidad de medida británica para establecer el peso

de los metales preciosos. Por tanto, cuando se conoce la cotización del oro según la

conversión de cada país, es preciso hacer aplicar una sencilla fórmula para conocer el precio

del gramo de oro.

Cada onza troy equivale a 31,10 gramos. En consecuencia, si deseas conocer el precio

del gramo de oro debes dividir el valor de la cotización actual entre 31,10.

Pronóstico Precio del Oro

Los mercados del oro hicieron muy poco para empezar la semana en la sesión del lunes,

mientras los traders básicamente se dedican a intentar averiguar hacia dónde nos dirigimos

en general. Este es un mercado que va a estar muy influenciado por todo el ruido que

generan las negociaciones comerciales entre EEUU y China, tanto ahora como de aquí en

adelante.

Los mercados del oro hicieron muy poco durante la sesión de negociación del lunes,

mientras nos encontramos justo por debajo del nivel en 1500$. Esa es una zona que

obviamente genera una resistencia psicológica muy elevada, pero lo más importante es

que está en el medio de la cuña en la que se encuentra el mercado en este momento.

Teniendo esto en cuenta es obvio que necesitamos que este patrón acabe decantándose

hacia algún lado, ya que parece que simplemente el mercado no sabe qué hacer. Por debajo

hay una línea de tendencia alcista muy importante que seguro que va a atraer mucha
atención, por lo que habrá que vigilarla. En última instancia el mercado va a acabar

rompiendo este patrón en forma de cuña, y cuando eso ocurra debería hacerlo con un

impulso bastante elevado.

¿Qué tipo de carbón activado es adecuado para nuestra planta?

Para ello necesitamos proveedores en el mercado, necesitamos hacer un plan de costos de

materia prima, que técnica voy a usar en este caso lixiviación en pulpa, y el carbón activado

es esencial. En nuestra búsqueda seleccionamos dos productoras de carbón activado, son

fabricantes profesionales, y además dan asesoría para poder construir un circuito con

carbón activado adaptándose a las medidas del diseño que se requieran.

PRODUCTORES

PRODUCTORES:

Zhulin carbon es el principal fabricante y proveedor de carbón activado de China con las

cotizaciones más rápidas, los productos de mejor calidad, los precios más competitivos y

las entregas más rápidas posibles de productos de carbón activado y otros productos

industriales.
Con más de 20 años de experiencia en la industria del carbón activado, la compañía se

compromete a proporcionar una gama de productos innovadores y rentables de alta

calidad que se utilizan en la purificación de gases, descafeinado, purificación de oro,

extracción de metales, purificación de agua, medicina, aguas residuales tratamiento,

filtros de aire en máscaras de gas y respiradores, filtros en aire comprimido y muchas

otras aplicaciones.

La fábrica de Zhulin tiene 40 años de historia y dos hornos de activación Slep y cuatro

hornos de calcinación, y la capacidad mensual puede alcanzar las 1.500 toneladas, incluido

el carbón activado con carbón, el carbón activado con cáscara de coco y el carbón activado

impregnado.

Principalmente ofrecemos productos en estos campos:

Pellets de carbón activado

Carbón activado granular

Carbón activado en polvo

Carbón activado en panal

Nosotros necesitamos Carbón para nuestro circuito de planta de lixiviación en pulpa (CIP),

y las mejores opciones serian el carbón activado granular, carbón activado especial.

También debemos conocer cuales son los parámetros del carbón que nos ofrece el

productor ZHULIN.
Carbón activado granular a base de carbón

El carbón activo granular a base de carbón es

ampliamente utilizado en la industria

alimentaria, tratamiento médico, minería,

metalurgia, petroquímica, fabricación de

acero, tabaco, productos químicos finos,

etc. Se aplica al agua potable de alta pureza, agua industrial y aguas residuales para la

purificación, como la eliminación de cloro, decoloración y desodorización.

Ventajas:

● Carbón crudo de alta calidad

● excelente dureza

● Adsorción superior

● Baja ceniza y humedad

● Alta estructura microporosa

Parámetro:
La siguiente es la información de parámetros del carbón activado granular a base de carbón

que producimos principalmente. También podemos personalizar según el valor de yodo y

las especificaciones que los clientes necesitan.

Carbón activado granular de cáscara de coco

El carbón activado granular de cáscara de coco, hecho de cáscara de coco de alta calidad,

es un tipo de carbón roto con grano irregular, de alta resistencia, y puede regenerarse

después de estar saturado. El carbón activado de cáscara de coco es de apariencia negra,

forma granular, con poros desarrollados, buen rendimiento de adsorción, alta resistencia,

durabilidad económica y otras ventajas.

Ventajas:

● Área de superficie muy alta caracterizada por una gran proporción de microporos

● Alta dureza con baja generación de polvo.

● Excelente pureza, con la mayoría de los productos que exhiben no más del 3-5% de

contenido de cenizas.

ESPECIFICACIÓN:

CARBÓN DORADO ACTIVADO PARA LA RECUPERACIÓN DE ORO

El carbón activado con cáscara de coco (malla 6X12, 8X16) es adecuado para la extracción

de oro en minas de oro modernas, utilizado principalmente para la separación del montón

o la extracción de pulpa de carbón de metales preciosos en la industria metalúrgica del

oro.

El carbón activado de cáscara de coco que proporcionamos está hecho de cáscara de

coco importada de alta calidad. Se dispara mecánicamente, tiene buena adsorción y

resistencia al desgaste, alta resistencia y larga vida útil.

VENTAJAS
  Altas tasas de carga y elución de oro.

 Bajas concentraciones de plaquetas

 Área de superficie muy alta caracterizada por una gran proporción de microporos

 Alta dureza con baja generación de polvo, buena resistencia al desgaste mecánico.

 Excelente pureza, con la mayoría de los productos que exhiben no más del 3-5% de

contenido de cenizas.

 Materia prima renovable y verde.

Embalaje estándar Precios:

25kgbag(55lb) =150$

500kgbulkbag(1100lb) =3000$

1Tn=5800$
PROVEEDORA 2

Es una empresa Egipcia que

produce carbón activado y otros

productos.

Tipos de carbón Activado que podríamos necesitar en la planta

CÁSCARA DE COCO GRANULAR CARBÓN ACTIVADO BASADO

GoldSorb 4500 es un carbón activado granular de actividad media fabricado

por activación de vapor de carbón de cáscara de coco cuidadosamente seleccionado. Es

idealmente adecuado para la recuperación de metales preciosos en todas las formas de

contactores que proporcionan

Buenas características de adsorción y elución. GoldSorb 4500 exhibe el máximo

dureza del producto y esto resulta en una alta resistencia al desgaste que contribuye a

menores pérdidas de oro en el circuito.

Características y beneficios

• Materia prima seleccionada

• Actividad optimizada

• estructura de poros óptima

• Máxima dureza y resistencia a la abrasión.

• Rustosamente desempolvado

• Bajo contenido de plaquetas

• Tasas óptimas de carga y elución de oro.

• operación económica

• Baja pérdida de circuito, bajo requerimiento de maquillaje

• Manipulación limpia durante la carga del contactor.

Aplicaciones Típicas

• Circuitos de carbono en pulpa (CIP)

• Circuitos de carbono en lixiviación (CIL)

• Procesos de columna de carbono (CIC)

• Recuperación de plata de desechos fotográficos.

• Reelaboración de puntas de escombro

Tamaños de partículas disponibles

• Malla 6x12 (1.70 - 3.35 mm)

• Malla 6x16 (1.18 - 3.35 mm)

• Malla 8x16 (1.18 - 2.36 mm)

• Malla 12x30 (0.60 - 1.70 mm

Propiedades tipicas

 Superficie 1000 m² / g

 Valor K 26 kg / tonelada

 Valor R 50

Embalaje estándar

• Bolsa de 25 kg (55 lb)

• Bolsa a granel de 500 kg (1100 lb)

Especificación

 CTC actividad min. 45%

  Contenido total de cenizas máx. 4%

 Contenido de humedad máx. 5%

 Densidad aparente 480-550 kg / m³

 Dureza min. 99%

 Plaquetas (A.A.R.L.) máx. 7%

 Desgaste (A.A.R.L.) máx. 2%

 Diámetro medio de partícula (malla 6x12) mín. 2,48 mm

CÁSCARA DE COCO GRANULAR CARBÓN ACTIVADO BASADO

GoldSorb 5500 exhibe un poro altamente desarrollado estructura para dar una adsorción

óptima mientras se mantiene una alta dureza del producto. Esto da como resultado una

alta resistencia al desgaste que contribuye a reducir las pérdidas de oro en el circuito y

cinética de carga consistentemente rápida en la fase de contacto. Como resultado, los

requisitos de maquillaje se minimizan, lo que reduce el costo de operación.

Especificación

 CTC actividad min. 55%

 Contenido total de cenizas máx. 4%

 Contenido de humedad máx. 5%

  Densidad aparente 480-530 kg / m³

 Dureza min. 99%

 Plaquetas (A.A.R.L.) máx. 7%

 Desgaste (A.A.R.L.) máx. 1.5%

 Diámetro medio de partícula (malla 6x12) mín. 2,48 mm

Características y beneficios

• Materia prima seleccionada

• Actividad optimizada

• estructura de poros óptima

• Máxima dureza y resistencia a la abrasión.

• Rustosamente desempolvado

• Bajo contenido de plaquetas

• Tasas óptimas de carga y elución de oro.

• operación económica

• Baja pérdida de circuito, bajo requerimiento de maquillaje

• Manipulación limpia durante la carga del contactor.

Propiedades típicas

 Superficie 1100 m² / g

 Valor K 28 kg / tonelada
  Valor R 60

CÁSCARA DE COCO GRANULAR CARBÓN ACTIVADO BASADO

GoldSorb 6000 exhibe una gran estructura de poros desarrollada para proporcionar la

máxima adsorción mientras se mantiene alta dureza del producto. Esto da como resultado

una alta resistencia al desgaste que contribuye a menores pérdidas de oro en el circuito y

durante la regeneración. Como resultado, el maquillaje los requisitos se minimizan, lo que

reduce el costo de operación.

Especificación

 CTC actividad min. 60%

 Contenido total de cenizas máx. 4%

 Contenido de humedad máx. 4%

 Densidad aparente 480-510 kg / m³

 Dureza min. 98,5%

 Plaquetas (A.A.R.L.) máx. 7%

 Desgaste (A.A.R.L.) máx. 2%

 Diámetro medio de partícula (malla 6x12) mín. 2,48 mm

Características y Beneficios
• Materia prima seleccionada

• alta actividad

• Estructura de poro mejorada

• Máxima dureza y resistencia a la abrasión.

• Rustosamente desempolvado

• Bajo contenido de plaquetas

• Excelente adsorción y elución características

• operación económica

• Baja pérdida de circuito, bajo requerimiento de maquillaje

• Manipulación limpia durante la carga del contactor.

Propiedades típicas

 Superficie 1150 m² / g

 Valor K 32 kg / tonelada

 Valor R 65

¿Qué tipos de minerales usaremos en nuestra planta de lixiviación?

Puede ser de la misma zona, u otro lugar, en nuestro proyecto se piensa trabajar con

minerales oxidados, de tipo cuarzosos, a veces pueden ser un poco refractarios o incluso

se puede hacer un blendeo lo cual significa una mezcla del relave de baja ley y otro mineral

oxidado o sulfurado, se hace eso para un equilibrio.

¿Qué reactivos usaremos en nuestra planta de lixiviación en pulpa?

Reactivos en pruebas de agitación

 Cianuro de Sodio

 Hidróxido de Sodio o Cal 99.3% - 71$ - 27Kg

  Ioduro de Potasio. 99.8% - 345$ - 5kg

 Nitrato de Plata.

Reactivos para determinar la fuerza del cianuro método Chiddy

 Zinc en polvo

 Acetato de plomo al 20 %

 Ácido clorhídrico al 45% - 312$ - 50Lt-Honeywell

Reactivos para nuestro proceso de fundición, copelación y ataque químico

 Oxido de plomo

 Bórax

 Carbonato de Sodio 99% - 6.5$ - 1.4kg

 Harina Precio acequible

 Nitrato de Potasio 45$ - 27kg

 Plata Metálica

 Ácido Nítrico al 65% - 12.6$ - 1.8Lt

PROCESOS PARA LA ACTIVACIÓN DEL CARBÓN

En la activación física, el precursor es previamente carbonizado en atmósfera inerte

(generalmente de nitrógeno) a una temperatura entre 300ºC y 900ºC durante un tiempo

entre 10 minutos y varias horas para deshidratar el material y eliminar las sustancias

volátiles. Posteriormente, es activado mediante un agente oxidante, los agentes más

utilizados en la activación física son el vapor de seguido del dióxido de carbono, y el aire a
una temperatura del orden entre 700ºC y 900ºC, generalmente superior a la alcanzada en

la etapa de carbonización, durante tiempos entre 30 minutos y varias horas. Durante la

activación se produce una reacción entre el gas y los átomos de carbono más reactivos, es

decir, los más insaturados, eliminándolos como monóxido de carbono. La pérdida selectiva

de átomos de carbono produce un ensanchamiento de la porosidad, de forma que los

microporos del carbonizado se hacen accesibles a las sustancias, y aumenta el volumen de

poros tanto más cuanto más se prolongue la activación.

También es posible preparar un carbón activado en una sola etapa de carbonización-

activación. Es lo que se conoce como activación química. Este tipo de activación consiste

en adicionar un agente activante al precursor antes de realizar la carbonización, con el fin

de reducir la formación de materia volátil y alquitranes y, por lo tanto, evitar la obstrucción

de los poros consiguiendo INTRODUCCIÓN Y ANTECEDENTES también un aumento en el

rendimiento en carbono sólido. En primer lugar, se mezcla el precursor con el agente

activante durante varias horas generalmente con agitación. En cuanto a la utilización de

residuos lignocelulósicos como precursores, el primer agente activante empleado fue el

ZnCl2, que todavía se usa en la actualidad, y que permite la obtención de carbones

activados con buenas propiedades. Su uso se mantuvo durante muchos años, pero

actualmente debido a los problemas ambientales que presenta se ha visto parcialmente

desplazado por el H3PO4. En menor proporción también se utilizan como agentes

activantes el NaOH, el KOH, el H2SO4, el HNO3 o el H2O2. Las temperaturas de activación

empleadas varían en función del agente activante empleado, y suelen ir desde 200ºC a

900ºC, en el caso del H3PO4 se emplean temperaturas de activación más bajas que para

otros agentes activantes. En la mayoría de los casos la activación química de los carbones
se realiza bajo atmósfera inerte, haciendo pasar una corriente de nitrógeno a través de la

mezcla, pero puede utilizarse una atmósfera oxidante. En este tipo de activación es

necesaria una etapa posterior de lavado del carbón para eliminar los restos de agente

activante, esta etapa se puede realizar con agua destilada o mediante un soxhlet. La

activación química es el tipo de activación más utilizado cuando el precursor es un material

lignocelulósico debido a las altas áreas superficiales que se obtienen generalmente [24].

Sin embargo, la activación física de materiales lignocelulósicos se sigue empleando a escala

industrial para la preparación de carbones activados debido a que, al no requerir agentes

químicos para la activación, está resulta más económica y menos contaminante. Los

parámetros que controlan el proceso de carbonización-activación son el ratio de

impregnación (relación en peso entre el agente activante y precursor), la temperatura de

activación, el tiempo de activación y la atmósfera de activación. El grado óptimo de

activación es función de cada agente activante y permite desarrollar carbones activados

con una alta microporosidad sin una gran contribución a la meso porosidad. El H3PO4,

como agente activante de materiales lignocelulósicos, aumenta el volumen de microporos,

pero también permite el desarrollo de los demás tamaños de poro de una forma

proporcional, lo que produce carbones activados con diferentes volúmenes de microporo

pero con una misma distribución de la microporosidad. El uso de H3PO4 como agente

activante permite obtener carbones activados con altas capacidades de retención para

compuestos orgánicos volátiles, superiores a las que se consiguen empleando otros

agentes activantes.

Antecedente
Centro de Estudios y Entrenamiento de Procesos Metalurgicos Minera Porvenir S. A. C. Es

una empresa destinada a el entrenamiento en: Lixiviación, Agitación, Gravimetria,

desorción de Carbón Activado, refinación de Au, Ag y construccion de Equipos para

Desorcion de Carbon Activado para la Mineria.

Desorción de Carbón Activado

Es una Tecnologia Empleada para recuperar metales preciosos del Carbón Activado cargado

proveniente de los procesos de Cianuración, consta de los sigueintes equipos:

Caldero en Acero Inox.

Reactor de Carbón Activado.

Celda de electrodepocitación.

Convertidor de Corriente.

Tanque de Soluciones Barren.

Ubicación

Of. Av Ramón Castilla #701 Francisco Bolognesi - Cayma - Arequipa – Perú

LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
El procedimiento de análisis de localización abordará las fases de:

1. ANÁLISIS PRELIMINAR:
 Las decisiones atinentes a la localización de la planta son del orden estratégico,

Las alternativas de localización deben ser revisadas bajo las condiciones de servicios

básicos, mano de obra, fuentes de materias primas e insumos, demanda del mercado,

acceso etc. siguiendo regularmente para su determinación óptima.

La selección de una planta debe basarse en un estudio muy detallado en el que deben

tomarse en cuenta todos los factores tanto como sea posible. A menudo un estudio así,

es costoso, pero las falsas economías en este concepto pueden conducir a grandes

pérdidas en el futuro.

Of. Av Ramón Castilla #701 Francisco Bolognesi - Cayma - Arequipa – Perú

1.1. FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA LOCALIZACIÓN

Se da a continuación una discusión de los factores importantes que hay que

considerar en el estudio de terrenos y sitios para la localización de plantas. Estos factores

son: materias primas, transportes, agua industrial, eliminación de desechos, combustible

y energía, mano de obra, clima y factores de la comunidad.

⮚ Materias Primas: La elección de la fuente de las materias primas, aunque no esté en

el sitio de la planta, es un factor extremadamente importante para su ubicación final.

En muchos casos, el estudio de la situación de las materias primas puede preceder al

análisis de los otros factores para la localización de la planta, puesto que para el

trabajo de una planta piloto en un proceso se requiere cuando menos saber cuál va a

ser el abastecimiento final de materia prima. El trabajo del desarrollo de un proceso y

los estudios económicos indicarán las normas mínimas para la elección de materias
 primas. Una vez determinadas estas normas, pueden localizarse todas las posibles

fuentes de materias primas y proseguir con un análisis más detallado de las mismas.

⮚ Transporte: El efecto de los medios de transporte y de las tarifas en la localización

de la planta puede ser un factor de control. Agua para uso Industrial: Las industrias de

proceso están clasificadas como las mayores consumidoras de agua. Ninguna planta de

proceso podría operar sin agua para enfriamiento o para usarla directamente como

materia prima en ciertas fases de un proceso. El abastecimiento de agua en una zona, por

tanto, debe estudiarse antes de que esa zona pueda siquiera considerarse como un

posible sitio. Debe buscarse el consejo de expertos en el tratamiento del agua, incluyendo

geólogos e ingenieros químicos especializados en problemas de agua.

El acceso a la planta concentradora se da por la panamericana norte, el acceso es

afirmado,

⮚ Eliminación de Desechos y Disminución de Ruido: El ingeniero estudiará la

eliminación de desechos y la disminución del ruido, que son factores importantes

tanto en las áreas poco pobladas como en las ciudades muy populosas, que tienen

leyes especiales relacionadas con estos problemas. En pocos actos se, exhibe tanto la

falta de principios o de criterio, como al descargar los desechos a la atmósfera o en

corrientes cercanas. Además de las consideraciones éticas o morales, ni siquiera es

económico. Eventualmente la comunidad se levantará indignada e impondrá leyes

que pueden ser tan onerosas que una operación lucrativa sería imposible. Le conviene

al ingeniero, por tanto, estudiar la eliminación de desechos y los problemas de ruido y

considerar los métodos y costos de un programa de control efectivo para cada región

que se estudie.
 ● En el caso del agua este es extraído de los concentrados y relaves para su

previo tratamiento y luego usarlos para regar las áreas verdes.

● los relaves son encapsulados y enterrados en las depresiones más cercanas y

posteriormente se hacen sembríos de cualquier tipo de vegetación de la

zona.

⮚ Combustible y Energía: Todas las plantas de proceso requieren vapor y energía

eléctrica para su operación. La energía se compra a las compañías de servicios

públicos locales, o se genera en algún lugar de la planta. Inclusive, si la planta de

proceso genera la energía, deben hacerse arreglos con los servicios locales para

obtener energía auxiliar en casos de emergencia. El vapor rara vez se compra ya que

se genera en la planta para su uso en los procesos y como medio para impulsar

bombas y compresoras.

Se utilizara generadores de energía a través de combustible.

⮚ Mano de Obra: El costo de la mano de obra representa un alto porcentaje. Aunque

los precios de la mano de obra están uniformándose más y más en la mayor parte del

país, los factores tales como: la destreza, las relaciones laborales y el bienestar

general de la fuerza laboral, afectan materialmente su producción y su eficiencia.

Cada región que se estudie para la localización de la planta, debe investigarse para

determinar la disponibilidad y la destreza del mercado laboral.

Los trabajadores son traídos de las zonas aledañas a la planta concentradora.

METODOS DE EVALUACION DE LOCALIZACION

METODO DEL RANKIN DE FACTORES

1. Materia Prima
 2. Mercado

3. Infraestructura

4. Transporte

5. Energía

6. Servicio

7. Mano de obra

8. Calificación

II. ESTUDIO DE MERCADO

3.1. ANÁLISIS DE LA PRODUCCIÓN DE METALES

El Perú es el primer productor de plata a nivel mundial, segundo productor mundial de

cobre y primer productor de oro, zinc, estaño, plomo y molibdeno en América Latina. El
número de proyectos de prospección minera se incrementa cada año, es por ello que la
Bolsa de Valores de Lima ha creado un segmento de riesgo de capital o de cartera de
proyectos donde cotizan alrededor de 12 mineras junior y 39 empresas de la minería
peruana.

3.1.1.PRODUCCIÓN NACIONAL DE CONCENTRADOS

Durante el periodo 2001-2008, el Perú registró un crecimiento positivo para todos los
minerales que produce, salvo algunas excepciones en ciertos años determinados, este
hecho fue apoyado por la producción de 15 empresas que registraron un crecimiento por
encima del promedio nacional. El volumen de producción del Cobre creció en 136,37%, en
el caso del oro creció en casi 40%, la producción de Zinc creció en 78,16%, la producción
de plata creció en aproximadamente 65%, en el caso del Plomo creció en casi 27%, en el
caso de Hierro tenemos un 93,09%, en el Estaño 27,5% y finalmente y más sorprendente
que el resto es el caso de Molibdeno con un crecimiento en su producción de casi 206%.
En los últimos diez años la producción minera anual del Perú ha crecido en promedio
12,04% en hierro, 8,12% en cobre, 4,19% en plata y 2,35% en zinc. De acuerdo con
Ministerio de Energía y Minas del Perú, los datos de producción de los principales metales
son los siguientes:
✔ COBRE: la producción anual durante el 2014 fue de 1.379.626 TMF, que
representa un incremento de 0,26% en comparación al 20132 (ver el Gráfico 18).
✔ PLATA: la producción anual durante el 2014 fue de 121 millones de onzas finas,
que representa un incremento de 2,74% en comparación al 2013.
✔ PLOMO: la producción nacional durante el 2014 fue de 278.487 TMF, equivalente
a un incremento del 4,51% en comparación a la producción del 2013.
✔ ZINC: la producción nacional durante el 2014 fue de 1.318.660 TMF, 2,40% menor
que la producción del 2013.
✔ ORO: El precio del oro se mantiene relativamente estable, en una banda entre
US$ 1,100 y US$ 1,250, y el precio del cobre sí ha experimentado recuperación y
está alrededor de US$ 2.60 por libra en los últimos meses", dijo ante la Comisión
de Energía y Minas del Congreso.