Introducción:

El cultivo de microorganismos en biorreactores para la obtención de productos de interés

industrial; una de las tareas más importantes en los bioprocesos actuales es el sensado
de los distintos parámetros de operación; también se requiere monitorear el
comportamiento del crecimiento y la producción, ésta es una de las tareas más
complicadas a realizar, dado que cada metabolito y célula son distintos y sería necesario
contar con un sensor específico para cada uno de éstos (Nielsen y col. 1994). Donde se
identifica que el problema real está dado en la escasez de medidas en línea.
Sin embargo, cuando se enfrentan a esta problemática, en lo que concierne al balance
de materias dentro de un bioreactor, los estudiantes presentan dificultades al realizar
los análisis y diseño de un bioreactor o de un sistema de biorreactores, para un
determinado (m.o), debido a que debe solucionar una o un sistema de ecuaciones
diferenciales, por lo que no tiene idea del comportamiento dinámico de estos sistemas.
A pesar de existir un programa director de computación, en la asignatura, no está
asignado ningún programa que le sirva de herramienta al estudiante para solucionar las
ecuaciones diferenciales que surgen de aplicar el balance de materias a los
biorreactores, en especial los de mezclado perfecto. Para superar esta deficiencia
emplearemos en este trabajo un programa profesional, el MatLab 6,5 Simulink, que
posee un ambiente amigable y fácil de trabajar, lo que permitirá simular los biorreactores
a través de funciones de transferencia que surgen al aplicar la Transformada de Laplace
a las ecuaciones diferenciales obtenidas a partir del balance de materiales (Nonlinear
robust control of biotechnological processes December 30, 2003).
Utilizando el simulador en ambiente Matlab/Simulink para controlar el proceso de
fermentación La importancia de los diseños presentados en el que está apoyada por un
hecho dominante, existen dos modelos o estructuras estándares que representan por lo
menos el 95% de todos los cultivos puros de interés industrial.

Objetivos
Analizar y describir las ecuaciones diferenciales que describen el comportamiento el
crecimiento celular, del consumo de sustrato en un proceso de cultivo por lote –
alimentado.
Comprobar la validez de las ecuaciones diferenciales, mediante una simulación
computacional del proceso de cultivo por lote-alimentado en MATLAB.
Conclusión.
 Una vez identificadas las ecuaciones diferenciales para un cultivo por lote
alimentado con alimentación exponencial, se les llevo a ecuaciones particulares
resueltas que describen el comportamiento del crecimiento celular, del consumo
de sustrato, para esto se fijan valores iniciales, a un volumen de trabajo de, una
concentración inicial de, sustrato inicial de, todas variables se fijan al inicio del
proceso en función del tiempo.
  Con las ecuaciones desarrolladas y utilizando el programa MATLAB para la
simulación del proceso dinámico de la operación del cultivo alimentado-
alimentación exponencial, se simulo el proceso de operación, y se obtuvo una
semejanza con los datos reales. En dicho modelo se analizaron la influencia de
la concentración celular, la velocidad especifica de crecimiento, el rendimiento
celular del sustrato a formación de la biomasa y la constante de saturación
durante el proceso.

 El comportamiento de la curva obtenida de crecimiento simulada al final del

proceso de cultivo alimentado representa el consumo del sustrato justo en el
punto de crítico, de donde inicia el crecimiento exponencial.

 El modelo de fermentación desarrollado es lo suficientemente robusto y apto

para realizar un simulación viable en ambiente Matlab/Simulink para propósitos
de control y desarrollo controladores que son capaces de regular la tasa de
crecimiento específica y aumentar la robustez ante variación de las entradas
referido a la alimentación de dicho cultivo

Delia esto también lo puedes poner si vas a presentar dos graficas con diferentes variables.

La diferencia de las curvas de crecimiento en el periodo de inicio de la corrida hasta las 100
horas, se puede justificar por la concentración celular que se inoculó al biorreactor, donde la
concentración celular real es mayor que la impuesta en la simulación.

REFERENCIAS:

 Nielsen J., Villadsen J., Lidén G. (1994). Biorreaction Engineering Priciples.

Second edition. Academic Plenum Publishers
 E. Picó-Marco. “Nonlinear robust control of biotechnological processes.
Application to fed-batch bioreactors”. Tesis para optar al grado de doctor.
Departament d’Enginyeria de Sistemes i Automàtica. Universitat Politècnica de
València. España. December 30, 2003