Diseño de instalación eléctrica para Hospital General de Campeche

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA

MECÁNICA Y ELÉCTRICA
DISEÑO DEL PROYECTO DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA

DEL HOSPITAL GENERAL CON ESPECIALIDADES DE
CAMPECHE.
MEMORIA DE EXPERIENCIA PROFESIONAL
QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE

INGENIERO ELECTRICISTA
P R ES E N T A
ISRAEL GRANADOS PÉREZ
ASESORES
ING. BULMARO SÁNCHEZ HERNÁNDEZ
ING. ERNESTO ADOLFO NIÑO SOLÍS
ING. TELÉSFORO SOTELO TRUJILLO
MEXICO D.F. ABRIL DE 2015

RESUMEN
El siguiente informe caracteriza la manera en que se desarrolla un proyecto de

instalaciones eléctricas de acuerdo a la experiencia profesional que se tiene.
El documento hace referencia a la construcción del Hospital General con

Especialidades de Campeche, donde se indican los puntos más considerables a
desarrollar para el diseño de un hospital de estas características.
La primera etapa del diseño consiste en tener en cuenta las consideraciones previas
como las normas aplicables, bases de diseño, requerimientos del cliente y criterios
de diseño a aplicar.
La segunda etapa consiste en realizar el anteproyecto, donde se elabora un diseño

conceptual, el cual tiene como objetivo dar una propuesta provisional que se
revisará y cuando todos los pasos y criterios de diseño sean aprobados se iniciará
con el proyecto ejecutivo.
La tercera etapa es la realización del proyecto ejecutivo que es el conjunto de planos

y documentos finales utilizados para definir adecuadamente el proceso de
construcción de la instalación eléctrica.
Al término del diseño, la instalación eléctrica deberá ser 100% confiable, segura,
flexible, garantizará un uso eficiente de la energía, bajos costos de operación, de
mantenimiento y una vida útil prolongada.
ABSTRACT
The following report characterizes the way in which develops a project of electrical
installations according to professional experience that I have developed.
The document refers to the construction of the General Hospital with specialties from
Campeche, where the most significant points are given to the design development of
a hospital like this.
The first phase of the design is taking into account the prior considerations such as
the standards applicable, design bases, customer requirements and design criteria to
applied.
The second phase is to make the design development, where is developed a

conceptual design which has as goal give a provisional proposal which will be
reviewed, and when all the steps and design criteria are approved will begin with the
final design.
The third phase is the completion of the final design which is the set of final drawings
and documents used to define adequately the process of construction of the power
plant.
At the end of the design, electrical installation must be 100% reliable, secure, flexible,
ensure an efficient energy use, lower operating costs, maintenance and long life.
ÍNDICE
Página
Introducción…………………………………………………….. 1
CAPÍTULO I Antecedentes y estructura de un proyecto eléctrico de un
hospital de alta especialidad………………………………….. 3
1.1 Planteamiento de la arquitectura. …………………………….. 4
1.2 Estructura de un Proyecto eléctrico………………………….. 6
CAPÍTULO II Consideraciones previas para la elaboración de un
proyecto eléctrico de un Hospital de Alta Especialidad…..... 9
2.1 Determinación del alcance…………………………………… 10
2.2 Recopilación de datos………………………………………… 11
2.3 Normas y reglamentos……………………………………….. 16
2.4 Anteproyecto…………………………………………………… 17
CAPÍTULO III Desarrollo de proyecto eléctrico de un hospital de alta
especialidad…………………………………………………….. 19
3.1 Estudio del diseño arquitectónico……………………………. 20
3.2 Estudio de carga instalada y zonificación de tableros…….. 20
3.3 Tensiones de diseño………………………………………….. 27
3.4 Pre-capacidades de equipo eléctrico……………………….. 29
3.5 Diagrama unifilar esquemático……………………………….. 33
3.6 Circuitos derivados de seguridad de la vida……………….. 39
3.7 Circuitos derivados críticos………………………………….. 40
3.8 Sistema de equipo…………………………………………….. 42
3.9 Diseño de alumbrado…………………………………………. 44
3.9.1 Selección de luminarios……………………………………….. 44
3.9.2 Niveles de iluminación……………………………………….... 47
3.9.3 Circuitos derivados de alumbrado…………………………… 57
3.9.4 Canalizaciones de alumbrado………………………………… 59
3.9.5 Protección y control…………………………………………… 60
3.9.6 Ejemplos de iluminación………………………………………. 61
3.10 Diseño de contactos……………….………………………….. 64
Página
3.10.1 Distribución de contactos…………………………………….… 65
3.10.2 Tipo y localización de contactos………………………………. 66
3.10.3 Características de instalación…………………………………. 67
3.10.4 Presentación de planos………………………………………… 67
3.10.5 Canalizaciones de contactos………………………………….. 68
3.10.6 Sistema eléctrico aislado………………………………………. 71
3.10.6.1 Aplicación del sistema eléctrico aislado.……………………... 71
3.10.6.2 Características instalación.…………………………………….. 72
3.10.6.3 Tableros de aislamiento………………………………………... 74
3.11 Diseño del sistema de fuerza…………………………………. 80
3.11.2 Canalizaciones de fuerza…..………………………………….. 81
3.11.3 Protección contra sobrecarga y control………………………. 83
3.12 Cuadros de carga………………………………………………. 88
3.13 Diseño de alimentadores………………………………………. 91
3.13.2 Cuartos eléctricos………………………………………..……... 91
3.13.3 Cuartos de unidades de energía in-interrumpible…………… 93
3.13.4 Alambrado de alimentadores………………………………….. 95
3.13.5 Equipos de diagnóstico………………………………………… 98
3.14 Diseño de subestación………………………………………… 101
3.14.2 Características de la subestación……...……………………... 101
3.15 Diagramas unifilares…………………………………………… 112
3.15.1 Secuencia de operación……………………………………….. 118
3.16 Red de tierras y pararrayos……………………………………. 120
3.16.2 Clasificación de sistemas de tierra……………………………. 121
3.16.3 Características generales de sistemas de tierra……………. 124
3.16.4 Sistema de pararrayos…………………………………………. 126
Página
3.17 Memoria técnico descriptiva…………………………………… 135
3.18 Memoria de cálculo…………………………………………….. 137
3.18.1 Cálculo de circuito derivado de alumbrado…………………... 137
3.18.2 Cálculo de circuito derivado de contactos.…………………... 140
3.18.3 Cálculo de circuito derivado de contactos regulados……..... 144
3.18.4 Cálculo de circuito derivado de motores…………….……..... 147
3.18.5 Cálculo de alimentador de tablero de alumbrado…..……..... 151
3.18.6 Cálculo de alimentador de tablero de contactos...…..…....... 154
3.18.7 Cálculo de alimentador de tablero de contactos regulados... 157
3.18.8 Cálculo de alimentador de tablero de fuerza o centro de
control de motores……………………………………………… 161
3.18.9 Cálculo de alimentador de transformador de distribución…. 165
3.18.10 Cálculo de alimentador de tablero general…………………... 168
3.18.11 Cálculo de transformadores…………………………………… 171
3.18.12 Cálculo de plantas de emergencia…………………………… 178
3.18.13 Cálculo de corto circuito…………………………………………180
3.18.14 Cálculo de red de tierras……………………………………….. 190
3.18.15 Cálculo de coordinación de protecciones……………………. 200
CAPÍTULO VI Catálogo de conceptos del proyecto eléctrico de un
Hospital de Alta Especialidad………………………………… 211
CAPÍTULO V Conclusión………………………………………………………. 215
5.1 Anexos………………………………………………………….. 217
5.2 Bibliografía………………………………………………………. 222
INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
KMG Ingeniería es una empresa de instalaciones eléctricas dedicada al ramo del
diseño y supervisión de ingeniería, se especializa en diseños de instalaciones en
media y baja tensión de inmuebles como hospitales, aduanas, corporativos, oficinas,
departamentos, centros comerciales y restaurantes. El principal mercado en el que
se desenvuelve es en el diseño de Hospitales de Alta Especialidad, dentro de la
experiencia de la empresa se han desarrollado proyectos como:
a) Hospital General con Especialidades Juan María Salvatierra ubicado en La Paz
Baja California Sur, México.
b) Hospital Regional de Alta Especialidad de Ciudad Victoria, Tamaulipas.
c) Clínica Mayorazgo 130. Ubicada en Mayorazgo No. 130 Col. Xoco, delegación
Benito Juárez, México, D.F.
d) Nuevo Edificio para el Instituto Nacional de Cancerología. Ubicado en avenida San
Fernando. No. 2 y No. 22, colonia Barrio del Niño Jesús, Tlalpan DF.
Fundada en el año 1996 por el ingeniero y unidad verificadora Miguel Ángel Juárez
García. La empresa se encuentra ubicada en la avenida central No 175. Colonia San
Pedro de los Pinos, edificio Salamanca, interior 102. Para el desarrollo del siguiente
informe se tiene como base uno de los proyectos que se han realizado en esta
empresa que es el Hospital General con Especialidades de Campeche, ubicado en
avenida Lázaro Cárdenas s/n. Prolongación antigua a China y Avenida José López
Portillo. El Hospital cuenta con aproximadamente 25,000m2 de construcción, tiene
especialidades como tomografía, resonancia magnética, rayos x con fluoroscopía y
hemodinamia, y consta de 4 niveles, sótano, planta baja, primero, segundo y tercer
nivel. El informe pretende mostrar los pasos y procedimientos sobresalientes para el
desarrollo de un Hospital de estas características, demostrando la correcta aplicación
de cálculos y aplicación de la NOM-001-SEDE-2012. Fijando criterios generales
considerando los requerimientos de todas las especialidades que intervienen y
garantizando una operación segura y eficiente de los equipos y sistemas en beneficio
del usuario. .
2
CAPITULO 1
ANTECEDENTES Y ESTRUCTURA DE UN
PROYECTO ELÉCTRICO DE UN HOSPITAL DE ALTA
ESPECIALIDAD.
1.1. PLANTEAMIENTO DE LA ARQUITECTURA.
Con el fin de brindar servicios de calidad y reforzar la infraestructura hospitalaria, el
gobierno del estado de Campeche y la Secretaría de Salud, decidió llevar a cabo la
construcción del Hospital General con Especialidades de Campeche de 120-150
camas, con el propósito de otorgar atención médica, con calidad, oportuna y eficacia
principalmente a las personas que habitan en esa población.
El hospital cuenta con una arquitectura de las siguientes características:
Sección “A “(Sótano)
Zona de servicios
Casa De Máquinas
Farmacia
Almacén General
Sección “A “(Planta baja)

Baños y vestidores de personal
Talleres de conservación y mantenimiento
Sección “B“(Planta baja)

Imagenología
Laboratorio
Central de mezclas
Banco de Leches
4
Sección “C“(Planta baja)
Urgencias
Observación
Tococirugía
Sección “D“(Planta baja)

Hemodiálisis
Consulta externa
Sección “B“(Primer Nivel)

Cirugía Ambulatoria
CEYE
Unidad de trasplantes
Cirugía General
Sección “C“(Primer Nivel)

Unidad de Cuidados Intensivos Adultos
Unidad de Cuidados Intensivos Intermedios
Unidad de Cuidados Intensivos Neonatales
Unidad de Cuidados Intensivos Intermedios Neonatales
Unidad de quemados
Endoscopías
Anatomía patológica
Sección “D“(Primer Nivel)

Consulta externa
Sección “B“(Segundo Nivel)

Hospitalización Gineco-Obstetricia
5
Sección “C“(Segundo Nivel)
Hospitalización pediatría
Hospitalización medicina interna
Sección “D“(Segundo Nivel)

Enseñanza
Gobierno
Sección “B“(Tercer Nivel)

Hospitalización privada
Hospitalización cirugía
Metros cuadrados totales construidos. 25,000 m2.
1.2. ESTRUCTURA DE UN PROYECTO ELÉCTRICO.
El proyecto eléctrico consiste en un conjunto de documentos y planos para el

desarrollo de construcción de los siguientes sistemas en una edificación.
a) Sistema de Alumbrado.
Son los documentos y planos de construcción para la iluminación. En este sistema se

deberán ubicar luminarios, trayectorias de canalizaciones, materiales, equipos de
iluminación y cableados de la instalación para la correcta operación de los mismos.
b) Sistema de contactos.
Documentos y planos donde se encuentran ubicados los contactos o receptáculos

de la edificación. En este sistema se deberán ubicar trayectorias, materiales,
cableados de la instalación y características de los receptáculos para la correcta
operación del sistema.
6
c) Alimentación a motores (fuerza).
En este sistema se encontrarán ubicadas las alimentaciones a los motores referentes

a equipos de aire acondicionado, hidrosanitaria, gases medicinales, envío neumático,
calentamiento solar, etc.
d) Alimentadores Generales.
Son los planos de alimentaciones a tableros de aislamiento, tableros de alumbrado y

control, tableros sub-generales, transformadores de distribución, y todos las
alimentaciones a equipos médicos mayores que le darán servicio al hospital.
e) Diseño de subestación.
Planos donde se encuentran ubicados los equipos principales, tales como

transformadores, tableros generales, transferencias, subestación de media tensión,
etc. En estos planos se deberá plasmar la instalación eléctrica, equipo de seguridad,
y todo lo necesario para la construcción de la subestación.
f) Sistema de Tierras y Pararrayos.
Este sistema contempla todos los planos dedicados a la malla de tierras y puesta a
tierra de los equipos eléctricos, así como el sistema de Pararrayos para protección
de descargas atmosféricas.
g) Diagramas Unifilares y Cuadros de carga.
Los planos de diagramas y cuadros de carga, son los documentos donde se hace
una representación gráfica del esquema eléctrico.
7
h) Memoria Técnica Descriptiva y de cálculo.
Son los documentos donde se establecen todos los aspectos técnicos y comerciales
donde se describe el funcionamiento, operación de los equipos y características del
sistema eléctrico.
La memoria debe de tener la descripción y la justificación de las soluciones técnicas

adoptadas.
i) Catálogo de conceptos.
Al finalizar el diseño se deberá realizar una cuantificación, la finalidad es realizar un

documento que muestre un listado de materiales y equipos, donde se presupueste o
cotice la obra eléctrica.
8
CAPITULO 2
CONSIDERACIONES PREVIAS PARA LA

ELABORACIÓN DE UN PROYECTO ELÉCTRICO DE
UN HOSPITAL DE ALTA ESPECIALIDAD
2.1 ALCANCE.
Primeramente al iniciar el proyecto se deberá determinar cuales son necesidades del

cliente, y determinar cuál es el alcance del proyectista eléctrico.
Para el ejemplo mostrado el alcance será el siguiente.
Desarrollo de:
a) Anteproyecto.
b) Iluminación.
b) Sistema de alumbrado.
c) Sistema de contactos.
d) Alimentación a motores (Fuerza).
e) Alimentadores Generales.
f) Cálculo y diseño de Subestaciones.
g) Calculó de Equipos (Transformadores, Generadores, UPS´S, etc.)
h) Diseño y cálculo de sistema de tierras.
i) Diseño y cálculo de sistema de pararrayos.
j) Memoria técnico descriptiva.
k) Especificación de equipos.
Para áreas como quirófanos, unidades de cuidados intensivos, CEYE, anatomía

patológica, laboratorios, cocinas, cuartos médicos mayores, etc. Se deberá de
proporcionar una guía mecánica, para la elaboración del diseño eléctrico ya que las
necesidades son demasiado específicas para cada área.
10
La iluminación a proyectar será de acuerdo a las necesidades o niveles de
iluminación requeridos por cada área, no se realiza iluminación de realce o
decorativa.
Para la alimentación del SITE se contemplará un tablero con la carga necesaria de

acuerdo a datos obtenidos por el diseñador. La instalación eléctrica dentro del SITE
será diseñada por otros.
2.2. RECOPILACIÓN DE DATOS
El proyectista deberá realizar un listado de toda la información que se requiere para

el desarrollo del diseño.
A continuación se muestra un ejemplo del listado de información requerida.
a) Planos arquitectónicos.
- Plantas arquitectónicas con niveles.
-Distribución de mobiliarios en todas las zonas.
-Cortes por fachada para revisión de alturas y pasillos de comunicación a

cubierto.
-Cortes longitudinales y transversales.
-Plantas con despiece de plafones.
b) Datos de Comisión Federal de Electricidad.
-Tipo de acometidas (aéreas o subterráneas) y su ubicación.
11
Para cumplir con normatividad (Art. 517-35 de la NOM-001-SEDE-2012 y
Norma del Seguro Social) es necesario obtener dos acometidas de
diferentes subestaciones de CFE.
-Solicitar la tensión, número de fases e hilos del suministro de la red en

media tensión.
-Nivel de corto circuito en el punto de acometida, para el cálculo de

protecciones.
c) Estudio de resistividad del terreno para desarrollar el diseño de la red

de tierras.
El estudio se deberá realizar en diferentes áreas del predio, se recibirá un

informe expresando valores en Ohms – metro y deberá ser acompañado
de una fotocopia de la constancia de calibración del equipo.
d) Datos de aire acondicionado.
-Ubicación de equipos de aire acondicionado en planos arquitectónicos de

planta.
-Cuadros de equipo, indicando la carga eléctrica en kilowatts o caballos de

potencia, número de fases, hilos y tensión de suministro.
-Se solicita se nos indique que equipos llevan control por parte del área
eléctrica, y que equipos llevan variadores de frecuencia por parte del área
de aire acondicionado.
12
-Se solicita se nos indique que equipos se tienen considerados para
operación en sistema eléctrico normal o sistema de equipo.
-Fichas técnicas de los equipos de mayor capacidad. (Unidades de agua

refrigerada UGAR).
-Indicar alguna otra consideración que se pretenda que se tome en cuenta

por parte del diseñador eléctrico.
e) Datos del diseñador hidráulico.
-Ubicación de motores y tableros de control del sistema hidráulico.
-Tensión, número de fases, hilos, carga en watts o caballos de potencia,

factor de demanda y factor de coincidencia de los equipos.
-Ficha técnica de los equipos.
f) Datos del especialista de gases medicinales.
-Ubicación de compresores de grado médico y tableros de control.
-Tensión, número de fases, número de hilos, carga en watts o caballos de

potencia, factor de demanda y factor de coincidencia de los equipos.
-Ficha técnicas.
13
g) Datos de sistemas especiales.
-Sembrados de salidas de voz y datos en cada nivel para coordinar

con los receptáculos regulados.
-Sembrados de sonido para coordinar con luminarios.
-Sembrados de sistema de detección contra incendio para coordinar con

luminarios
-Salidas de señal para televisores para coordinar con los receptáculos.
-Ubicación de antena maestra en planta arquitectónica, indicando altura

para coordinar con el sistema de pararrayos.
-De lo anterior enunciar los requerimientos eléctricos, indicando la tensión,

número de fases, hilos, carga en watts o amperes, y ubicación de las
salidas eléctricas requeridas.
h) Datos del sistema neumático.
-Ubicación de receptáculos, motores y tableros de control del sistema

neumático.
-Características de tensión, número de fases, hilos, carga en watts o en

caballos de potencia, factor de demanda y factor de coincidencia de los
equipos.
14
i) Datos de calentamiento solar.
-Ubicación de motores y tableros de control del sistema.
-Características de tensión, número de fases, hilos, carga en watts o

caballos de potencia, factor de demanda y factor de coincidencia de los
equipos.
-Planos de ubicación de equipos en azotea.
j) Para los sistemas de CCTV, automatización y control de acceso, indicar

la ubicación de las alimentaciones eléctricas requeridas, mostrando las
características de tensión, número de fases, hilos y carga en Watts o
Amperes.
k) Elevadores
-Características de tensión, número de fases, hilos, carga en watts o

caballos de potencia.
-Guía mecánica o ficha técnica de los equipos.
l) Proporcionar las guías mecánicas de quirófanos, unidades de cuidados

intensivos, CEYE, anatomía patológica, laboratorios, cocinas, cuartos
médicos mayores, y lugares donde la instalación eléctrica sea muy
específica a las necesidades.
El listado será entregado al coordinador el cual será el encargado de recabar los

datos necesarios con los demás diseñadores y proveedores de los equipos.
15
2.3. NORMAS Y REGLAMENTOS.
La elaboración del diseño de ingeniería eléctrica debe cumplir obligatoriamente con

lo establecido en la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2012, y con normas
Nacionales que sean propuestas para el mejor desarrollo del proyecto.
• Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2012 de Instalaciones Eléctricas

(Utilización) publicada en el Diario Oficial de la Federación el 29 de
Noviembre del 2012. (Obligatoria).
• Normas de Diseño de Ingeniería Eléctrica del Instituto Mexicano del Seguro

Social. ND-01-IMSS-IE–97.
• Normas de Distribución de Comisión Federal de Electricidad.- Construcción de

Sistemas Subterráneos 2008.
• Norma Oficial Mexicana de Sistema General de Unidades de Medida. NOM-

008-SCFI-2002. (Obligatoria).
• Norma Oficial Mexicana de Eficiencia energética en sistemas de alumbrado en

edificios no residenciales. NOM-007-ENER-2004. (Obligatoria).
• Procedimiento para la evaluación de la conformidad de Norma Oficial

Mexicana NOM-001 de Instalaciones Eléctricas. PEC
• Sistemas de Protección contra Tormentas Eléctricas. NMX-J-549-ANCE-2005.
16
2.4. ANTEPROYECTO.
La finalidad del anteproyecto es establecer los criterios generales, técnicos y

normativos que se deben cumplir en la elaboración del proyecto, considerando los
requerimientos de todas las especialidades que intervienen, así como la aplicación
de tecnologías a aplicar.
Como se menciona en el punto 2.2. El diseñador deberá adquirir las plantas

arquitectónicas con mobiliario, cortes, fachadas, azoteas, guías mecánicas, y pre-
capacidades de los equipos de las demás ingenierías para desarrollar el
anteproyecto en su totalidad.
En el anteproyecto se deben presentar los planos de alumbrado, receptáculos,

arreglos preliminares de las subestaciones eléctricas, diagrama unifilar, ubicación de
tableros generales, sub-generales y de zona, trayectoria de alimentaciones
principales, propuesta de alumbrado exterior con el fin del que se aprueben los
criterios de diseño.
Planos de alumbrado. Estos deben contener la ubicación y selección de luminarios,

el criterio de servicio normal, seguridad de la vida y crítico, así como la ubicación de
tableros de zona.
Planos de receptáculos. Deben de contener la ubicación, tipo y características

eléctricas de los receptáculos, indicando el servicio normal, crítico o regulado, así
como los tableros de zona.
Planos de fuerza. Contienen las trayectorias de las canalizaciones para la

alimentación de equipos de aire acondicionado, hidráulica y demás motores de las
demás especialidades.
17
Alimentadores generales en baja tensión. Indican en planta arquitectónica la
ubicación de equipos eléctricos como tableros y transformadores de distribución,
indicando las trayectorias de las canalizaciones.
-Planos de subestación.
Arreglo preliminar de la subestación, indicando arreglo y pre-capacidades de los
equipos.
-Diagramas Unifilares.
El plano debe indicar el criterio general de distribución de energía eléctrica, con las
características y capacidades preliminares de los equipos.
18
CAPITULO 3
DESARROLLO DE PROYECTO ELÉCTRICO DE UN

HOSPITAL DE ALTA ESPECIALIDAD
3.1.- ESTUDIO DEL PROYECTO ARQUITECTONICO.
Para definir la solución del sistema eléctrico del hospital es necesario analizar la
arquitectura en cuanto zonificación.
-Actividades que se desarrollan en cada área.

-Área en metros cuadrados de cada zona.
-Análisis de posibles recorridos de alimentadores y circuitos derivados.
-Ubicación de terapias intensivas y quirófanos.
-Áreas de subestación y cuarto de máquinas.
El objetivo del estudio es familiarizarse con la arquitectura y fundamentalmente poder

definir ubicación de tableros de alumbrado y control, posibles cuartos eléctricos,
cuartos de UPS, y establecer si el área de la subestación propuesta por arquitectura
cumple con los requerimientos necesarios.
Para el análisis anterior es necesario realizar un estudio de cargas el cual nos pueda
indicar la factibilidad de las ubicaciones de los equipos y la pre-capacidad de equipos
para el diseño de la subestación.
3.2. ESTUDIO DE CARGA INSTALADA Y ZONIFICACIÓN DE

TABLEROS.
Para identificar las zonas posibles donde se ubicarán los tableros es necesario
realizar un estudio sobre la arquitectura, identificando lugares estratégicos con las
siguientes características:
20
- Seccionamiento de arquitectura. En hospitales con dimensiones extensas es
necesario se seccione la arquitectura en distintas zonas de acuerdo al área, nivel,
coordinando con el área de arquitectura y tratando que las secciones no sean
mayores a 2250 m2. A cada sección se le asignará una zona de tableros con las
dimensiones necesarias para ubicar 7 tableros de alumbrado y control. (2 tableros
críticos, 3 normales, 1 de seguridad de la vida y 1 de sistema de quipo). Ver sistemas
más adelante.
- Accesibles. Se deberá identificar un lugar accesible al personal de mantenimiento,

asegurando su acceso inmediato y las distancias mínimas requeridas para el área de
trabajo de acuerdo a la NOM-001. Art. 110-26.
a) Profundidad.
Las condiciones son las siguientes:

1. Partes vivas expuestas en un lado y no vivas ni conectadas a tierra en el otro lado
del espacio de trabajo, o partes vivas expuestas a ambos lados, protegidas
eficazmente por materiales aislantes.
2. Partes vivas expuestas a un lado y conectadas a tierra al otro lado. Las paredes
de concreto, ladrillo o mosaico se deben considerar como puestas a tierra.
3. Partes vivas expuestas en ambos lados del espacio de trabajo.
b) Ancho del espacio de trabajo.

El ancho del espacio de trabajo en el frente del equipo eléctrico debe ser igual al
ancho del equipo o 80 centímetros, el que sea mayor. En todos los casos, el espacio
21
de trabajo debe permitir abrir por lo menos a 90° las puertas o paneles abisagrados
del equipo.
c) Altura del espacio de trabajo.

El espacio de trabajo debe estar libre y debe extenderse desde el nivel del suelo o
plataforma hasta la altura de 2.00 metros o la altura del equipo, la que sea mayor.
Dentro de los requisitos de altura de esta sección, se permite que otros equipos
asociados con la instalación eléctrica y que estén localizadas arriba o abajo del
equipo eléctrico se extiendan no más de 15 centímetros más allá del frente del
equipo eléctrico.
- Seguro. Los tableros se deben ubicar en lugares perfectamente secos y donde se

evite el daño físico. No instalar equipos en el nivel inferior de baños, en muros donde
en el lado contrario se encuentren instaladas tarjas, mijitorios o algún mobiliario que
le pueda transmitir humedad a los tableros.
- Lugares cercanos al Centro de Carga. Los tableros se deberán ubicar en el lugar

más cercano posible al centros de carga donde la arquitectura lo permita y
cumpliendo con las características anteriores. El Centro de carga es la ubicación
más conveniente de los tableros de alumbrado y control, donde todos los circuitos
derivados estén a una distancia repartida entre el circuito más cercano y el más
lejano, para evitar altos calibres y reducir costos en materiales eléctricos. Se
recomienda seleccionar una ubicación donde los circuitos derivados no tengan una
distancia mayor a 60 metros.
Para poder definir las tensiones de diseño, pre-capacidades de equipo, ubicación de

posibles cuartos eléctricos, UPS´S y desarrollo del diagrama unifilar, es necesaria la
elaboración de un estudio de carga instalada; para desarrollarlo es esencial haber
realizado todos los sembrados de alumbrado, contactos, fuerza y equipos, ubicando
el sistema al que pertenecen, y sus características eléctricas como número de fases,
22
hilos, tensión y potencia, una vez realizados los sembrados se continuará con la
sumatoria de las cargas instaladas por sección y por sistema, ejemplo.
CARGA INSTALADA (W) SISTEMA NORMAL

Sección EQUIPOS
ALUMBRADO CONTACTOS MOTORES RX TOTAL
MÉDICOS
SA -
15,565 50,832 739,824 0 0 80,6221
Sótano-Est.
SA -
4,155 7,920 0 63,000 0 75,075
P. Baja
SB -
8,020 37,770 0 0 0 45,790
P. Baja
SC -
14,485 28,750 30,250 43,200 0 116,685
P. Baja
SD -
3,920 11,790 0 0 0 15,710
P. Baja
SB -
7,630 16,100 240 0 0 23,970
1er Nivel
SC -
9,970 45,930 190 0 0 56,090
1er Nivel
SD -
6,040 24,940 0 0 0 30,980
1er Nivel
SB -
7,255 22,210 1,120 0 0 30,585
2do Nivel
SC -
6,000 31,240 33,570 0 0 70,810
2do Nivel
SD -
10,640 29,800 3,500 0 0 43,940
2do Nivel
SB -
6,415 44,200 104,520 0 0 155,135
3er Nivel
TOTAL 100,095 351,482 913,214 106,200 0 1,470,991
Tabla 1. Capacidad instalada preliminar para el sistema eléctrico normal.
23
CARGA INSTALADA (W) SISTEMA CRÍTICO
CONT.
Sección CONTACTOS
ALUMBRADO CONTACTOS SISTEMA RX TOTAL
REGULADOS
AISLADO
SA -
18,800 17,088 5,750 0 0 41,638
Sótano-Est.
SA -
3,550 25,740 4,500 0 0 33,790
P. Baja
SB -
11,420 96,270 29,700 0 0 137,390
P. Baja
SC -
14,485 60,485 23,250 36,000 27,000 161,220
P. Baja
SD -
7,375 62,170 18,000 0 27,000 114,545
P. Baja
SB -
11,830 132,210 29,000 63,000 27,000 263,040
1er Nivel
SC -
10,880 71,174 11,000 54,000 81,000 228,054
1er Nivel
SD -
5,510 7,560 7,500 0 0 20,570
1er Nivel
SB -
14,875 18,720 8,750 0 0 42,345
2do Nivel
SC -
0 35,550 21,500 0 0 57,050
2do Nivel
SD -
8,250 18,700 11,750 0 0 38,700
2do Nivel
SB -
14,510 39,900 12,500 0 0 66,910
3er Nivel
TOTAL 121,485 585,567 183,200 153,000 162,000 1,205,252
Tabla 2. Capacidad instalada preliminar para el sistema eléctrico crítico.
24
CARGA INSTALADA (W) SISTEMA SEGURIDAD DE LA VIDA
Sección EQUIPOS
MÉDICOS
SA -
4,130 0 0 0 0 4,130
Sótano-Est.
SA -
1,720 0 0 0 0 1,720
P. Baja
SB -
3,330 0 0 0 0 3,330
P. Baja
SC -
3,550 0 0 0 0 3,550
P. Baja
SD -
1,330 40,000 0 0 0 41,330
P. Baja
SB -
2,125 0 0 0 0 2,125
1er Nivel
SC -
4,705 0 0 0 0 4,705
1er Nivel
SD -
1,780 0 0 0 0 1,780
1er Nivel
SB -
1,945 0 0 0 0 1,945
2do Nivel
SC -
3,330 0 0 0 0 3,330
2do Nivel
SD -
2,700 0 0 0 0 2,700
2do Nivel
SB -
11,296 0 0 0 0 11,296
3er Nivel
TOTAL 41,941 40,000 0 0 0 81,941
Tabla 3. Capacidad instalada preliminar para el sistema eléctrico de seguridad de

la vida.
25
CARGA INSTALADA (W) SISTEMA DE EQUIPO
Sección EQUIPOS
MÉDICOS
SA -
0 0 688,050 0 0 688,050
Sótano-Est.
SA -
0 0 0 0 0 0
P. Baja
SB -
0 0 0 207,918 0 207,918
P. Baja
SC -
0 0 0 0 0 0
P. Baja
SD -
0 0 0 0 0 0
P. Baja
SB -
0 0 22,400 76,950 0 99,350
1er Nivel
SC -
0 0 15,950 0 0 15,950
1er Nivel
SD -
0 0 12,400 0 0 12,400
1er Nivel
SB -
0 0 23,350 0 0 23,350
2do Nivel
SC -
0 0 21,925 0 0 21,925
2do Nivel
SD -
0 0 26,975 0 0 26,975
2do Nivel
SB -
0 0 37,350 0 0 37,350
3er Nivel
TOTAL 0 0 848,400 284,868 0 1,133,268
Tabla 4. Capacidad instalada preliminar para el sistema eléctrico de equipo.
Nota: Para ubicar en que sistema pertenece cada una de las cargas, estas se podrán
identificar de acuerdo a lo indicado en los puntos: 3.6, 3.7 y 3.8.
26
La relación de carga instalada mostrada en las tablas anteriores corresponde a la
sumatoria de cargas preliminares de los equipos proporcionados por las demás
ingenierías y la sumatoria de cargas de alumbrado y contactos de los sembrados
preliminares.
Sistema Normal. 1,470.991 kW.

Sistema Crítico. 1,205.252 kW.
Sistema Seguridad de la Vida. 81.941 kW.
Sistema de Equipo. 1,133.268 kW.
Carga instalada total. 3,891.452 kW.
3.3. TENSIONES DE DISEÑO.
De acuerdo al estudio de carga instalada y a las necesidades eléctricas del inmueble,

es factible manejar las siguientes tensiones de diseño debido a las grandes
capacidades de energía y distancias largas de recorrido.
a) Se solicitará doble acometida trifásica en media tensión a Comisión Federal

de Electricidad, el cual se encargará de indicarnos la ubicación, número de
fases, hilos, tensión de suministro de acuerdo a la zona y el tipo de
acometidas, aéreas o subterráneas. Para nuestro ejemplo serán dos
acometidas, una preferente y una emergente de 13.2kV, 3F, 3H, conexión
delta.
b) Equipos de Transformación principales: Primario conexión delta, 13.2 kV,

Secundario 480/277V, 3F, 4H, conexión Estrella, con neutro conectado
sólidamente a tierra.
c) Iluminación general dentro del hospital, encamados, oficinas, salas de

operación y servicios 1F, 2H, 127V, más tierra (conductor de puesta a tierra
desnudo).
27
d) Iluminación general, en exteriores 2F, 2H, 220V, más tierra (conductor de
puesta a tierra desnudo).
e) Receptáculos de uso general, 1F, 2H, 127V, 20 A. + tierra física (conductor de

puesta a tierra desnudo), receptáculos grado hospital en áreas de atención al
paciente 1F, 2H, 127V. 20 Amp. + Tierra física (conductor de puesta a tierra
aislada).
f) La tensión regulada será a través de acondicionadores de línea, 3F, 4H, 208-

120V en receptáculos de tierra aislada grado hospital, 1F, 2H, 120V. Tierra
física y tierra aislada para equipo de cómputo.
g) Fuerza bombeo, 3F, 3H, 460V, más tierra física (conductor de puesta a tierra
desnudo).
h) Alimentación a equipos de Imagenología 3F, 4H, 460V mas conductores de

puesta a tierra desnuda y aislada.
i) Salidas especiales 3F, 4H, 220 - 127V mas conductor de puesta a tierra.
j) Aire acondicionado 3F, 3H, 460V mas conductor de puesta a tierra desnuda.
(Solo en zonas específicas)
k) Ventilación mecánica 3F, 4H, 220-127V mas conductor de puesta a tierra

desnudo.
l) Para equipos médicos como, Hemodinamia 3F, 4H, 480V. mas tierra física
y tierra aislada, tendrá un pequeño UPS para respaldo de energía en los
equipos de informática, y serán parte del equipamiento del proveedor, por lo
que en la parte eléctrica estos serán conectados a la planta de emergencia.
28
m) Elevadores 3F, 3H, 480V. Más conductor de puesta a tierra desnuda.
n) Motores de envío neumático 3F, 3H, 220-127V mas tierra física.
o) Equipos de grado médico, en 3F, 3H, 460V mas tierra física aislada.
p) La alimentación a tableros de aislamiento para unidades de cuidados

intensivos y salas de operaciones será través de tensión regulada con
respaldo a UPS en 2F, 2H, 480V, La salida de tableros de aislamiento será de
2F, 2H, 127V.
3.4. PRECAPACIDADES DE EQUIPO.
Para poder definir el modelo en que se desarrollará el proyecto es necesario

establecer las posibles capacidades y características de los equipos, los cuales se
podrán definir en relación del estudio de carga instalada realizado anteriormente.
-Transformadores.
Los equipos de transformación, serán del tipo seco para el aprovechamiento de las
siguientes ventajas:
a) Menor costo de instalación, reducen los costos por obra civil ya que no
requieren contenedores de aceite.
b) Menor costo en mantenimiento. No requieren mantenimiento.
c) Menor riesgo de incendio. Es la principal ventaja, ya que los materiales para

su construcción son autoextensibles.
29
Carga Instalada en sistema normal. 1,470.991 kW.
CARGA INSTALADA (W) SISTEMA NORMAL

SISTEMA EQUIPOS
NORMAL MÉDICOS
100,095 351,482 913,214 106,200 0 1,470,991
CARGA CARGA
TIPO DE FACTOR DE DEMANDA
INSTALADA DEMANDADA
CARGA (W)
(W) (W)
ALUMBRADO 100,095 1.00 100,095
CONTACTOS 351,482 0.51 179,256
MOTORES 913,214 0.8 730,571
EQUIPOS
106,200 0.37 65,249
MEDICOS
TOTAL 1,470,991 0.73 1,075,171
Por lo tanto, para el sistema normal se selecciona un transformador seco tipo

AN de 1,500kVA para operar a 24 M.S.N.M. (altura de Campeche), gabinete nema 1,
con alarma local y remota por sobre-temperatura. Impedancia de 5.75%, primario en
conexión delta, 13.2 kV, y secundario en conexión estrella, 480-277V. Factor de uso
del 79%.
Carga Instalada en sistema crítico. 1,205.252 kW.

CARGA INSTALADA (W) SISTEMA CRÍTICO
CONT.
Sección CONTACTOS
ALUMBRADO CONTACTOS SISTEMA RX TOTAL
REGULADOS
AISLADO
TOTAL 121,485 585,567 183,200 153,000 162,000 1,205,252
30
CARGA FACTOR DE CARGA
TIPO DE
INSTALADA DEMANDA DEMANDADA
CARGA
(W) (W) (W)
ALUMBRADO 121,485 1.0 121,485
CONTACTOS 585,567 0.51 298,638
CONTACTOS
183,200 0.52 96,600
REGULADOS
CONTACTOS
153,000 0.53 81,500
SIST. AISLADO
RX 162,000 0.14 23,625
TOTAL 1,205,252 0.51 621,848
Carga Instalada en sistema seguridad de la vida. 1,205.252 kW.

CARGA INSTALADA (W) SISTEMA SEGURIDAD DE LA VIDA
Sección EQUIPOS
MÉDICOS
TOTAL 41,941 40,000 0 0 0 81,941
CARGA FACTOR DE CARGA

TIPO DE
INSTALADA DEMANDA DEMANDADA
CARGA
(W) (W) (W)
ALUMBRADO 41,941 0.1 41,941
CONTACTOS 40,000 0.1 40,000
TOTAL 81,941 1.0 81,941
Carga demandada del sistema crítico= 621.848 kW

Carga demandada del sistema seguridad de la vida = 81,941 kW
Carga demandada total= 703.789 kW.
-Por lo tanto, para el sistema de emergencia (crítico y seguridad de la vida) se

selecciona un transformador seco tipo AN de 1,000kVA para operar a
24M.S.N.M. (altura de Campeche), gabinete nema 1, con alarma local y remota por
sobre-temperatura. Impedancia de 5.75%, primario en conexión delta, 13.2 kV, y
secundario en conexión estrella, 480-277V. Factor de uso del 78%.
31
-Para estas cargas se selecciona una planta de emergencia de 900kW 3F, 4H,
480V-277V, F.P.= 0.8, para operar a 25 M.S.N.M. Factor de uso de 76%
Carga Instalada en el sistema de equipo. 1,133.268 kW.

CARGA INSTALADA (W) SISTEMA DE EQUIPO
Sección EQUIPOS
MÉDICOS
TOTAL 0 0 848,400 284,868 0 1,133,268
CARGA
TIPO DE FACTOR DE DEMANDA CARGA DEMANDADA
INSTALADA
CARGA (W) (W)
(W)
MOTORES 848,400 0.8 678,720
EQUIPOS
284,868 0.42 121,472
MEDICOS
TOTAL 1,133,268 0.59 800,192
-Por lo tanto, para el sistema de equipo se selecciona un transformador seco

tipo AN/FA de 1,000/1,330kVA, para operar a 24 M.S.N.M. (altura de Campeche),
gabinete nema 1, con alarma local y remota por sobre-temperatura, ventilación
forzada, Impedancia de 5.75%, primario en conexión delta, 13.2 kV, y secundario en
conexión estrella, 480-277V. Factor de uso de 1,000kVA - 88%, 1,330kVA – 66%.
-Para estas cargas se selecciona una planta de emergencia de 1,000kW, 3F, 4H,
480V-277V, F.P.= 0.8, para operar a 25 M.S.N.M. Factor de uso del 80%
• Para la selección de equipos se tiene como base un factor de uso que no sea
mayor al 80%, ya que se considera como previsión un aumento de carga por
cambios durante el proceso de obra, posibles modificaciones o remodelaciones
futuras.
• El generador del sistema de equipos, debe tener la capacidad, suficiente para
soportar la carga de arranque de los motores.
Factores de demanda para alumbrado 100%. “Artículo 220 Tabla 220-42, donde se
tiene la consideración de que el alumbrado pueda operar al 100%”.
32
Factor de demanda para contactos. Primeros 10kVA o menos al 100% a partir de
10kVA al 50%. “Artículo 220. Tabla 220-44”.
Factor de demanda para seis elevadores 79%. De acuerdo al artículo 620-14.
Factor de demanda de para equipos médicos como rayos x, 50% de la carga

momentánea del equipo más grande, más 25% de la carga instantánea del siguiente
equipo, más el 10 % de los demás equipos. “Artículo 517-73”.
Los artículos mencionados anteriormente son en referencia a la “NOM-001-SEDE-

2012”.
3.5. DIAGRAMA UNIFILAR ESQUEMÁTICO.
Posterior a la zonificación de tableros, estudio de carga instalada y definición de

tensiones en que se realizará el proyecto, es necesario crear un diagrama unifilar
esquemático, el propósito es establecer un modelo de alimentación a seguir durante
el proceso de desarrollo del diseño. El diagrama se podrá modificar de acuerdo a los
requerimientos necesarios en el proceso del proyecto.
Para el desarrollo del diagrama es necesario establecer los siguientes puntos:
-Sistema eléctrico esencial.
a) El sistema eléctrico esencial para hospitales debe estar compuesto por dos
sistemas independientes. Los sistemas deben ser capaces de suministrar
energía eléctrica a cargas que se consideren esenciales para la seguridad
de la vida, y la operación segura y efectiva del hospital durante el tiempo
que el servicio eléctrico normal se interrumpe por cualquier razón. Estos
sistemas son el sistema de emergencia y el sistema para equipos.
“Artículo.517-30. 1)”
33
b) Sistema emergencia. Sistema constituido por alimentadores y circuitos
derivados destinados a suministrar energía (de una fuente alterna) a
cargas consideradas vitales para la protección de la vida y la seguridad del
paciente, con restablecimiento automático de la energía en un lapso de 10
segundos después de la interrupción del suministro de energía. El sistema
de emergencia se encuentra subdividido en dos subsistemas, sistema
crítico y el sistema seguridad de vida que se enuncian más adelante.
“Artículo 517-30. 2)”
c) Sistema de equipos. Este sistema, debe suministrar energía al equipo

eléctrico de utilización y a los equipos médicos necesarios para la atención
de los pacientes, el hospital deberá operar sin problemas en lo relacionado
con el cuidado y atención de los pacientes, mientras dure la interrupción de
la fuente normal de energía eléctrica. “Artículo 517-30. 3)”.
-Desconectadores de transferencia.
El número de desconectadores de transferencia y tamaño, deben determinarse de

acuerdo al tipo de las cargas a conectar y a las consideraciones especiales de las
cargas.
Para instalaciones con una demanda máxima de 150 kVA en el sistema eléctrico
esencial, el requisito mínimo es de una transferencia.
Para instalaciones con una demanda mayor a 150 kVA en el sistema eléctrico
esencial, el requisito mínimo es de tres transferencias.
34
Figura D1. Requisito mínimo de un desconectador de transferencia para una
demanda máxima de 150 kVA en el sistema eléctrico esencial. “Artículo.517-30. (b)”
35
Figura D2. Requisito mínimo de tres desconectadores de transferencia para una
demanda máxima superior a 150kVA en el sistema eléctrico esencial.
“Artículo.517-30. (a)”
Los diagramas mostrados comprenden únicamente a sistemas eléctricos para

hospitales para atención médica a pacientes ambulatorios. De acuerdo a los
resultados del estudio de carga de nuestro ejemplo, la demanda será mayor a
150kVA, por lo tanto el diagrama unifilar esquemático se desarrollará de acuerdo a la
figura D2.
36
Diagrama unifilar esquemático del sistema eléctrico normal.
37
Diagrama unifilar esquemático del sistema eléctrico esencial.
38
3.6. CIRCUITO DERIVADO DE SEGURIDAD PARA LA VIDA.
El circuito derivado de seguridad para la vida debe alimentar las lámparas de

alumbrado, contactos y equipos indicados a continuación:
a) Iluminación de las rutas de evacuación. La iluminación de las rutas de evacuación

tales como: helipuertos, corredores, pasillos, escaleras y descansos en las puertas
de salida o de acceso a zonas seguras y en general a todas las vías necesarias que
conduzcan a las mismas.
b) Señalización de salidas. Las señales de salida y flechas que indiquen las rutas de
evacuación hasta las áreas seguras.
c) Sistemas de alarma y alerta. Los sistemas de alarma y alerta incluyen lo siguiente:
-Alarmas contra incendio.
-Alarmas para los sistemas utilizados en tuberías de gases para uso médico no
inflamables.
-Se permitirá conectar al circuito derivado de seguridad de vida, los accesorios

mecánicos, de control y otros accesorios exigidos para la operación efectiva de los
sistemas de seguridad de vida
d) Sistemas de comunicación. Sistemas de comunicación en hospitales, donde se

usan para transmitir instrucciones durante condiciones de emergencia.
e) Local del grupo generador y desconectadores de transferencia. Alumbrado del

área de maniobras de las baterías de la planta de emergencia y del cargador del
banco de baterías y contactos seleccionados y los desconectadores de transferencia
esenciales.
39
f) Accesorios del grupo generador. Los accesorios del grupo generador, según se
exija para el desempeño del generador.
g) Elevadores. Los sistemas de alumbrado, control, señalización y comunicación de

las cabinas de los elevadores.
h) Puertas automáticas. Puertas operadas automáticamente utilizadas para la

evacuación de edificios.
El circuito derivado de seguridad de la vida no debe conectarse ninguna otra

función diferente a las mencionadas. “Art. 517-32”.
3.7. CIRCUITO DERIVADO CRÍTICO.
El circuito derivado crítico debe estar constituido por la Iluminación de áreas de

trabajo y contactos seleccionados. El circuito derivado debe abastecer energía para
el alumbrado del lugar de trabajo y para equipo fijo y circuitos especiales de
alimentación y contactos seleccionados que sirvan a las siguientes áreas y tengan
funciones relacionadas con la atención de pacientes:
- Iluminación de las áreas de trabajo de atención crítica al paciente donde se utilicen

agentes anestésicos inhalatorios, contactos seleccionados y equipo fijo.
- Los sistemas eléctricos aislados requeridos e instalados en salas de operaciones y

áreas de atención crítica.
- Áreas de atención del paciente, iluminación del lugar de trabajo y contactos

seleccionados en:
40
a. Pediatría
b. Preparación de medicamentos
c. Farmacias
d. Terapia intensiva
e. Camas de psiquiatría
f. Salas de tratamientos.
g. Centrales de Enfermeras.
- Alumbrado y contactos adicionales en lugares de atención especializada de

pacientes, donde se necesite.
a. Sistema de llamadas y comunicaciones de enfermeras.
b. Banco de sangre, de huesos y de tejidos.
c. Salas y armarios para equipo de telefonía.
d. Alumbrado de áreas de trabajo, contactos y circuitos seleccionados en los

siguientes casos:
1) Camas de atención general (al menos un contacto doble por cada cama de
pacientes).
2) Salas de angiografía
41
3) Salas para cateterismo cardiaco.
4) Unidad de cuidados coronarios.
5) Áreas o salas de hemodiálisis.
6) Áreas de tratamientos en salas de urgencias (seleccionados).
7) Laboratorios clínicos.
8) Unidad de terapia intensiva.
9) Salas de recuperación postoperatoria (seleccionados).
- Alumbrado de lugares de trabajo, contactos y circuitos seleccionados adicionales,

necesarios para la operación efectiva del hospital. Se permite que los motores
fraccionarios monofásicos estén conectados del circuito derivado crítico.
“Art. 517-33”.
3.8. SISTEMA DE EQUIPO.
El sistema de equipo está constituido por los equipos médicos necesarios para la
atención de los pacientes los cuales deben ser programados para una conexión con
retardo automático a la fuente alterna de energía.
-Sistemas centrales de vacío y sus controles que sirvan a funciones médicas y

quirúrgicas. Tales sistemas de vacío son permitidos en el circuito derivado crítico.
-Las bombas de desagüe u otro equipo cuya operación sea requerida para la
seguridad de los equipos y dispositivos médicos mayores, incluyendo sus sistemas
asociados de control y alarma.
42
-Sistemas de aire comprimido medicinal que sirvan a funciones médicas y quirúrgicas
incluyendo los controles. Tales sistemas de aire son permitidos en el circuito
derivado crítico.
-Sistemas de control de humos o de presurización de escaleras o ambos.
-Sistemas de inyección o extracción o ambos para campanas de cocina, si se

requiere su operación durante un incendio al interior o debajo de la campana.
-Sistemas de inyección, retorno y extracción de la ventilación para las salas de

aislamiento/infecciones aerógenas, salas con protección de ambiente, ventiladores
de extracción para las campanas de vapores de laboratorio, áreas de medicina
nuclear donde se usa material radioactivo, evacuación de óxido de etileno y de
productos de anestesia. Cuando la conexión automática retardada no sea adecuada,
se permitirá que estos sistemas de ventilación se conecten
al circuito derivado crítico.
-Sistemas de inyección, retorno y extracción de ventilación para salas de operación y

salas de expulsión.
-Elevadores seleccionados para dar servicio a pacientes entre salas de operaciones,

salas de expulsión o parto.
-Se permite que otros equipos seleccionados sean conectados al sistema de

equipos.
“Art. 517-34(a)”.
43
3.9. DISEÑO DE ALUMBRADO.
Posterior al estudio y análisis de solución del diseño, el primer paso es desarrollar

planos de iluminación, ya que de acuerdo alcance, este diseño no depende de nadie
más que de la arquitectura y el diseñador eléctrico.
Para el inicio de los demás sistemas como contactos y fuerza es necesario esperar
un poco más de tiempo para que los diseñadores de las demás especialidades
puedan facilitarnos todas sus necesidades listadas anteriormente.
El objetivo del alumbrado es proporcionar un nivel adecuado de iluminación de

acuerdo a las necesidades que se requieren dentro del inmueble, teniendo en cuenta
lo siguiente.
-Un ambiente cómodo, considerando la economía y la tecnología.
-Satisfacer tanto las necesidades ambientales como las funcionales.
-Evitar el aburrimiento y el agotamiento visual, producido por un ambiente estático y

un nivel inadecuado de iluminación.
3.9.1. SELECCIÓN DE LUMINARIOS.
A continuación se enlistan los luminarios que darán servicio de alumbrado a las

áreas del hospital, los cuales se seleccionarán de acuerdo la norma del Seguro
Social, lugar de la instalación (salas de rayos x, vestíbulos, consultorios, salas de
cirugía, estacionamiento, etc.), sistema y características del lugar (área, altura y nivel
luminoso requerido). Se utilizarán básicamente luminarios equipados con lámparas
ahorradoras de energía y vida útil prolongada, como los que se describen a
continuación.
44
-Luminario fluorescente compacto tipo empotrar fabricado en lámina de acero rolado
en frió acabado color blanco de alta reflectancia, difusor de cristal para una lámpara
PL-26W, 127W, 60Hz.
-Luminario fluorescente compacto tipo empotrar fabricado en lámina de acero rolado

en frió acabado color blanco de alta reflectancia, difusor de cristal para dos lámparas
PL-26W, 127V, 60Hz.
-Luminario fluorescente tipo empotrar fabricado en lámina de acero rolada en frió,

con difusor de acrílico, para dos lámparas de 28W, bulbo T-5, balastro electrónico de
2x28W, 127V, 60Hz D-30x122.
-Luminario fluorescente tipo empotrar fabricado en lámina de acero rolada en frió,

con difusor de acrílico, para una lámpara de 28W, bulbo T-5, balastro electrónico de
1x28W, 127V, 60Hz D-30x122.
-Luminario fluorescente tipo empotrar de luz directa-indirecta, fabricado en lámina de

acero rolada en frío, con louver de aluminio, para dos lámparas de 14 W, bulbo T5,
balastro electrónico de 2x14W, 127V, 60Hz. D-60x60.
-Luminario fluorescente tipo empotrar de luz directa-indirecta, fabricado en lámina

de acero rolada en frió con difusor perforado al centro, para operar dos lámparas
de 24W, bulbo T-5, balastro electrónico- 2x 24W, 127V. 60Hz D-60x60.
-Luminario de señalización de salida tipo sobreponer para lámpara de 10W, batería

para 90 minutos de emergencia, letras en color rojo, 127V, 60Hz.
-Luminario fluorescente compacto tipo empotrar cuadrado, en lámina de acero rolada

en frió, con difusor de lámina acabado color blanco de alta reflectancia para una
lámpara PL-13W, balastro electrónico de 1x13W, 127v, 60Hz.
-Luminario fluorescente tipo empotrar de luz directa -indirecta fabricado en lámina de

acero rolada en frio con difusor perforado, para dos lámparas de 28W, bulbo t-5,
balastro electrónico de 2x28W, 127V, 60Hz D-60x122.
45
-Luminario fluorescente tipo empotrar de luz directa - indirecta, fabricado en lámina
de acero rolada en frio difusor perforado para tres lámparas de 28w, bulbo T-5,
balastro electrónico de 3x28W, 127V. 60Hz D-60x122.
-Luminario fluorescente tipo sobreponer fabricado en policarbonato con sello a

prueba de humedad, para dos lámparas de 28W, bulbo T-5, balastro electrónico de
2x28W, 127V, 60hz D-22x122, casa de máquinas.
-Luminario fluorescente tipo sobreponer fabricado en policarbonato con sello a

prueba de humedad, para una lámpara de 28W, bulbo T-5, balastro electrónico
de 1x28W, 127V, 60Hz D-22x12.
-Luminaria para luces de obstrucción formada por dos unidades de 100W, 127V, y
relevador de transferencia para cambio de lámpara en caso que falle la que se
encuentra en operación.
-Arbotante de vapor de sodio tipo exterior para una lámpara de 70W, balastro
integrado de 1x70W, 127V, 60Hz.
-Luminario tipo arbotante fabricado en policarbonato montaje en muro para una

lámpara fluorescente compacta PL-70W, 127V, 60Hz.
-Luminario de bajo voltaje tipo empotrar para una lámpara de 50 W, balastro

electrónico 127V/120V.
-Luminario a prueba de vapor con globo y guarda, sellado para una lámpara
fluorescente compacta tipo marathon de 1x26W, balastro integrado de 1x26W, 127V.
-Luminario fluorescente compacto tipo sobreponer en lámina de acero rolada en frío

con difusor envolvente de acrílico de alta reflectancia para operar dos lámparas PL-
13W, balastro electrónico integrado de 1x13W, 127V, 60Hz.
-Luminario tipo suspendido tipo prismpack con cubierta de lámina cilíndrica haz de
luz concentrado para una lámpara de aditivos metálicos de 250W, balastro
integrado de AFP 220V, 60Hz.
46
El proyecto eléctrico no se limita a este listado de luminarios ya que se podrán elegir
algunos otros de acuerdo a las necesidades.
3.9.2. NIVELES DE ILUMINACIÓN.
Los niveles lumínicos de diseño son establecidos considerando las recomendaciones

de las Normas del Sector Salud y de La Sociedad Mexicana de Iluminación,
respetando la NOM-007-ENER-2004 en donde la densidad máxima de potencia
eléctrica destinada a la iluminación no debe rebasar los 17 W / m2.
Nivel luminoso Luxes

Área o local
50 100 200 300 400 600 otro
CONSULTA EXTERNA
Consultorios X
Sala de espera X
SERVICIOS DE URGENCIA
Consultorios X
Curaciones X
Cuarto de yeso X
Rehidratación X
OBSERVACIÓN ADULTOS
Área general X
Consultorios X
Trabajo de
X
enfermeras
Sala de espera X
TOCOCIRUGÍA
Consultorios X
Sala de cirugía 500
Férula X
Sala de expulsión 500
47
Área o local
50 100 200 300 400 600 otro
TRABAJO DE PARTO
Área general X
Taller de anestesia X
Circulación blanca X
Circulación gris X
Guarda RX X
Cuarto obscuro 75
Lavado instrumental X
RECUPERACIÓN POSTOPERATORIA
Área general X
TERAPIA INTENSIVA
Área general X
Monitoreo y C.de
X
enferm.
CEYE
Área de trabajo X
Autoclave X
Oficina X
SERVICIOS AUXILIARES
Admisión hospitalaria X
Ropa de hospital 75
Ropa de calle 75
Cuneros transición X
Vestidores X
Archivo clínico X
Trabajo social oficina X
Farmacia X
LABORATORIO
Mesa de trabajo X
IMAGENOLOGÍA
Sala de rayos x 75
Rayos x caseta 75
Rayos x dental X
Vestidor 75
Cuarto obscuro 75
Archivo de placas X
Interpretación X
Criterio X
48
Área o local
50 100 200 300 400 600 otro
ANATOMÍA PATOLOGÍCA
Mesa mortuorio 500
Laboratorio X
Identificación
X
cadáveres
Espera de deudos X
MEDICINA PREVENTIVA
Inyección e
X
inmunización
MEDICINA FÍSICA
Oficina X
Gimnasio X
Guarda de aparatos 75
Terapia ocupacional X
PEDIATRÍA CUNEROS
Área General X
Prematuros X
Aislados X
Técnica de aislamiento X
Cuneros
LACTANTES Y PREESCOLARES
Área general X
Aislado X
Séptico X
Técnico de aislamiento X
HOSPITALIZACIÓN ADULTOS
Curaciones X
Encamados ilum. gral. X
Encamados ilum. noc. X
Encamados ilum. Lec. X
Aislados X
Central de enfermera X
GOBIERNO Y ENSEÑANSA
Área secretarial X
Biblioteca X
Aula X
Oficina director X
Sala de juntas X
49
Área o local
50 100 200 300 400 600 otro
AUDITORIO
Conferencias X
Asambleas X
Caseta de proyección X
SERVICIOS GENERALES
Casa de máquinas X
Subestación X
Taller de mantenimiento X
Oficina X
Manifold X
CONMUTADOR
Área de trabajo X
Descanso X
Equipo de
X
intercomunicación
DIETOLOGIA
Cocina X
Despensa X
Comedor X
LABORATORIO DE LECHES
Lavado X
Preparación X
LAVANDERIA
Área de trabajo X
Oficina X
Costura X
Almacén general X
ÁREAS GENERALES
Vestíbulo principal X
Vestíbulo secundario X
Circulaciones X
Sala de espera X
Sala de día X
Cuarto de aseo X
Cuarto séptico X
Cuartos de máquinas X
Caseta de elevadores X
50
Área o local
50 100 200 300 400 600 otro
Sanitarios en general X
Vestidores X
Lavabos X
Caseta de control X
Estacionamiento
X
cubierto
VELATORIOS
Capilla X
Sala de descanso X
Preparación de
X
cadáveres
Exposición de ataúdes X
Área administrativa X
Cafetería X
Almacén X
Vestíbulo X
GUARDERIAS
Aulas X
Sala de juegos X
Oficina administrativas X
TIENDAS
Áreas de ventas X
Zona de cajas X
Bodegas X
Oficina administrativa X
BIOTERIO
Gérmenes Patógenos X
Animales X
Laboratorio X
Lab. Técnicas Exp. X
Barrera Microbio X
Esclusa X
Vestíbulo de Seg. X
Bodegas X
Ensamble de equipo X
Área de prelavado X
51
Para el desarrollo del sembrado de luminarias en los planos arquitectónicos del
hospital y cumplir con los niveles de iluminación requeridos, existen tres diferentes
formas de realizarlo de acuerdo a la experiencia.
a) Realizar un cálculo de iluminación (cualquier método). Este método es

poco práctico ya que tomaría demasiado tiempo realizar los cálculos de
cada área.
b) Realizar un sembrado de iluminación mostrando los criterios de tipo de

luminarias a utilizar de acuerdo a cada área, enviar los planos
arquitectónicos con sembrados a proveedores los cuales apoyarán
realizando los cálculos de iluminación, anexando y retirando los luminarios
requeridos. El sembrado inicial (por proyectista eléctrico) se realizará
teniendo como base la NOM-007-ENER-2004 la cual nos indica los valores
máximos de densidad de potencia (DPEA) de cada área del hospital.
DPEA W / m2 DE Hospitales y Sanatorios
- Oficina cerrada 16.1 - Cuarto de máquinas 14.0

- Oficina abierta 14.0 - Sala de emergencia 30.1
- Sala de juntas 16.1 - Estación de enfermeras 19.4
- Vestíbulo 19.4 - Examen/tratamiento 17.2
- Patio interior 14.0 - Farmacia 24.7
- Área recreativa 15.0 - Cuarto de paciente 13.0
- Restaurante 15.0 - Quirófano 81.8
- Cocina 23.7 - Enfermería 10.8
- Baños 10.8 - Almacén de medicinas 32.3
- corredores 17.2 - Terapia física 20.4
- escaleras 9.7 - Radiología 4.3
- Almacén activo 31.2 - Lavandería 7.5
- Almacén inactivo 3.2 - Sala de recuperación 28.0
52
A continuación se muestra un ejemplo de cálculo de iluminación realizado
por el proveedor.
Los valores numéricos indican la luminosidad expresada en luxes.
Simbología
-Luminario fluorescente tipo empotrar de luz directa-indirecta,

fabricado en lámina de acero rolada en frió con difusor
perforado al centro, para operar dos lámparas de 24W, bulbo
T-5, balastro electrónico- 2x 24W, 127V. 60Hz. D-60x60.
-Luminario fluorescente tipo empotrar de luz directa-indirecta,
fabricado en lámina de acero rolada en frió con difusor
perforado al centro, para operar dos lámparas de 24W, bulbo
T-5, balastro electrónico- 2x 24W, 127V. 60Hz. D-60x60.
-Luminario fluorescente compacto tipo empotrar fabricado en
lámina de acero rolado en frió acabado color blanco de alta
reflectancia, difusor de cristal para dos lámparas PL-26W,
127V, 60Hz.
Luminario fluorescente compacto tipo empotrar fabricado en
lámina de acero rolado en frió acabado color blanco de alta
reflectancia, difusor de cristal para dos lámparas PL-26W,
127V, 60Hz.
53
Luminario fluorescente compacto tipo empotrar cuadrado, en
lámina de acero rolada en frió, con difusor de lámina acabado
color blanco de alta reflectancia para una lámpara PL-13W,
balastro electrónico de 1x13W, 127v, 60Hz.
Este método es el más requerido, puesto que la experiencia del fabricante

en iluminación y aplicación del software de cálculo es bastante amplia, esto
método nos favorece en un menor tiempo de desarrollo y nos permite la
disponibilidad para realizar un avance dentro del proyecto mientras el
proveedor nos envía los cálculos.
En la experiencia que se tiene en proyectos de este tipo, el sembrado

inicial (por proyectista eléctrico) es el 95% confiable para iniciar el proyecto
puesto que se tienen cálculos de iluminación de lugares tipo.
c) Desarrollar el cálculo de iluminación por medio de un software de

iluminación. Este método es más práctico que el inciso a), mas sin
embargo de igual manera tomaría demasiado tiempo realizar los cálculos
de iluminación.
El principal apoyo de este método es realizar un cálculo de iluminación

específico, donde para el sembrado inicial, indicado en el inciso b), no se
tiene un cálculo de iluminación de un lugar tipo, como por ejemplo un
vestíbulo.
54
Cálculo de vestíbulo del Hospital realizado con software DIALux.
55
56
3.9.3. CIRCUITOS DERIVADOS DE ALUMBRADO
El alumbrado en el interior del hospital, se desarrollará de acuerdo siguientes

sistemas:
a) Normal. Este sistema de alumbrado no tendrá funcionamiento en caso de

ausencia de energía eléctrica por parte de la compañía suministradora y
estará compuesto por circuitos de alumbrado seleccionado donde la seguridad
de la vida de las personas no depende del funcionamiento de este sistema;
estará estructurado en canalizaciones, registros y gabinetes independientes
de los demás sistemas de alumbrado.
b) Crítico.- Comprende el alumbrado total de áreas relacionadas con el

cuidado de atención a pacientes, salas de cirugía, control, circulaciones (áreas
57
blanca y gris), salas de expulsión y parto, salas de recuperación, terapia,
cuidados intensivos, hospitalización de adultos, pediatría, central de
enfermeras de las áreas anteriores, consultorio general de toco-cirugía,
subestaciones eléctricas secundarias, casa de máquinas hidráulicas y aire
acondicionado. Este sistema se restablecerá en un máximo de 3 segundos en
caso de alguna falla por parte de la compañía suministradora, estará
estructurado en canalizaciones, registros y gabinetes independientes a las de
los demás sistemas de alumbrado.
c) Seguridad de la vida. De este sistema depende la seguridad de la vida de

las personas que se encuentran en el interior de inmueble, comprende los
circuitos de iluminación de vías de escape o desalojo en caso de siniestros u
otro tipo de contingencias, sistemas de señalización, alumbrado en
subestación, cabinas de elevadores y escaleras. Este sistema se restablecerá
en un máximo de 3 segundos en caso de alguna falla por parte de la
compañía suministradora y estará estructurado en canalizaciones, registros y
gabinetes independientes a las de los demás sistemas de alumbrado.
Nota: los circuitos derivados de los diferentes sistemas deben estar completamente
independientes de cualquier otro alambrado y equipos, y no deben ocupar las
mismas canalizaciones, cajas, o gabinetes con otros alambrados.
A continuación se indican los lineamientos y criterios de diseño de circuitos derivados

de alumbrado.
Presentación:
a) Las canalizaciones y sus accesorios deben representarse sobre los planos
indicando los diámetros, el número de conductores y sus calibres, en la parte media
de los tramos de las canalizaciones.
b) En cada salida de alumbrado y ubicándose a un lado de la unidad debe indicarse

lo siguiente: nombre del tablero de zona del cual se alimenta, número de circuito que
58
corresponde, identificación del apagador o accesorio que lo controla y servicio al que
pertenece (normal, crítico o seguridad de la vida).
3.9.4. CANALIZACIONES DE ALUMBRADO.
- Los conductores para circuitos derivados serán diseñados con cable de cobre con
aislamiento THW-LS de calibre 12 AWG como mínimo y 10 como máximo, y cumplir
con la NOM-001.
-Para la puesta a tierra de los elementos metálicos no conductores que formen parte
de los circuitos derivados de alumbrado se debe considerar la instalación de un
conductor de cobre desnudo (mínimo del No. 12 awg). y cumplir con la NOM-001.
-Para el cálculo de la potencia de consumo de luminarios se debe considerar factor
de potencia de 0.9.
- El número máximo de conductores activos en cada tubo será de ocho para evitar
instalar conductores de mayor calibre debido al factor de agrupamiento.
- Por ningún motivo se deben diseñar neutros comunes.
- Se debe considerar e indicar en el diseño un código de colores, que identifique
cada conductor neutro y de fase de un alimentador, se debe identificar por fase o
línea y por sistema, en todos los puntos de terminación, y conexión. Ejemplo.
SISTEMA
NORMAL CRÍTICO SEG. DE LA VIDA.
FASE A : NEGRO AMARILLO ROJO
FASE B: NEGRO AMARILLO ROJO
FASE C: NEGRO AMARILLO ROJO
NEUTRO: BLANCO BLANCO BLANCO
PUESTA A TIERRA DESNUDO DESNUDO DESNUDO
Cada fase de identificará por cinta de marcado o etiquetado aprobado para este uso.
La identificación de los conductores deberá cumplir con lo establecido con los
artículos Art. 200-6, 215-12, 250-119. De la NOM-001.
59
- Los circuitos de alumbrado no excederán los 1500W.
- La caída de tensión no excederá de un 3% del tablero de distribución a la salida de

alumbrado, dando un total de no más de 5% reales a la salida de alumbrado
tomando en cuenta caídas de tensión de alimentadores de tablero de distribución, y
tablero subgeneral a transformador secundario.
- No se deberán alojar conductores de diferentes calibres en una canalización.
-La tubería debe dimensionarse considerando el total de conductores que contengan,
incluyendo: fases, neutros, controles y de puesta a tierra, sin exceder los porcentajes
de ocupación.
3.9.5. PROTECCIÓN YCONTROL DE ALUMBRADO.
- El control se realizará por medio de un sistema inteligente para automatización

alumbrado Tipo Power Link montados tableros de distribución, que permite el
disparo de interruptores de operación remota, de esta manera nos permite controlar
el alumbrado a través de programas de tiempos definidos, para reducir consumos de
energía durante periodos de no ocupación, además de apagadores sencillos
intercambiables y de tres vías.
Para auditorio, locales médicos como resonancia magnética, tomógrafo, rayos X y

hemodinamia, el control será dimmeable, de tal manera que se pueda regular la
intensidad luminosa.
No se incluirán en un mismo circuito, luminarios controlados con apagadores u otros

accesorios, con luminarios controlados desde tablero.
-Protección de circuitos.
Los circuitos derivados de alumbrado deben protegerse en el tablero de zona
correspondiente, con un interruptor automático en sus rangos nominales de 15, 20 ó
30 amperes, de acuerdo a los valores de cálculo obtenidos después de aplicar los
factores correspondientes. Ejemplos de planos de iluminación. .
60
ILUMINACIÓN DE SALAS DE CIRUGÍA.
Nota: La simbología y cédulas de cableado se describen más adelante.
61
ILUMINACIÓN DE UNIDAD DE CUIDADOS INTENSIVOS ADULTOS.
62
63
3.10. DISEÑO DE CONTACTOS.
Posterior al diseño de alumbrado el siguiente paso es la proyección de planos de

contactos. Para realizarlos primeramente es necesario entender los diferentes
sistemas en que se desarrollan.
Los contactos se distribuirán de acuerdo a los siguientes sistemas:
a) Normal. Este sistema de contactos no tendrá funcionamiento en caso de ausencia

de energía eléctrica por parte de la compañía suministradora y estará compuesto por
circuitos seleccionados donde no sea muy necesarios el funcionamiento de estos,
en lugares donde se requiera de acuerdo al mobiliario, equipamiento y en guías
mecánicas según requerimientos. Estará estructurado en canalizaciones, registros y
gabinetes independientes a los demás sistemas.
b) Crítico.- Comprende los contactos grado hospital de áreas relacionadas con el

cuidado de atención a pacientes, salas de cirugía, control, circulaciones (áreas
blanca y gris), salas de expulsión y parto, salas de recuperación, terapia, cuidados
intensivos, hospitalización de adultos, pediatría, centrales de enfermeras, consultorio
general de tococirugía, guías mecánicas según requerimientos y contacto sencillos
en emergencia de subestaciones eléctricas secundarias, casa de máquinas y
contactos seleccionados. Este sistema está conectado al sistema eléctrico normal, y
en caso de una falla se restablecerá por medio de los generadores en un máximo de
10 segundos, estará estructurado en canalizaciones, registros y gabinetes
independientes a los demás sistemas.
c) Sistema Crítico-Regulado. En este sistema se instalarán todos los contactos que

requieran de energía regulada como equipos de cómputo, automatización, sistemas
de alarmas, circuito cerrado de televisión etc. equipos electrónicos que requieran de
energía regulada. Este sistema se restablecerá por medio de los generadores en un
máximo de 10 segundos en caso de alguna falla por parte de la compañía
64
suministradora, estará estructurado en canalizaciones, registros y gabinetes
independientes a los demás sistemas.
Nota: Los contactos y alumbrado ubicados en subestación principal se instalarán en

el sistema de seguridad de la vida y tendrán un tablero de distribución independiente
al de otras áreas.
3.10.1. DISTRIBUCIÓN DE CONTACTOS.
La distribución del sembrado de contactos se realizará de acuerdo a lo siguiente.
a) En oficinas, la distribución se realizará de acuerdo a mobiliario, dejando como

base un contacto dúplex regulado y un normal en cada estación de trabajo. (Esta
distribución puede variar de acuerdo a las necesidades del proyecto).
b) Para servicio de limpieza se instalarán contactos dúplex en servicio normal a una

distancia de entre 15 y 20 m.
c) En guías mecánicas los contactos se instalarán según los requerimientos

indicados.
d) Para mantenimiento se instalarán contactos dúplex en sistema normal o crítico de

acuerdo a la exigencia, estos se distribuirán en lugares estratégicos cercanos a los
equipos.
e) Para cama de pacientes en áreas de atención general se deberán suministrar

como mínimo cuatro contactos de cuando menos dos circuitos derivados, uno de
sistema eléctrico crítico y otro normal, todos los contactos deberán ser grado
hospital. En camas de pacientes en consultorios médicos e instalaciones de consulta
externa, únicamente se considerará un contacto en servicio crítico.
Artículo 517-18, a).
65
f) En áreas de pediatría los contactos que se localicen dentro de los cuartos, baños,
cuartos para juegos, cuartos para actividades y áreas designadas para pediatría,
deben ser contactos resistentes a la manipulación (tamper resistant).
g) Para cama de pacientes en áreas de atención crítica se deberán suministrar dos

circuitos derivados un crítico y un normal, se deberán instalar como mínimo seis
contactos, uno deberá ser conectado al sistema eléctrico normal y los restantes al
sistema crítico, todos los contactos deberán ser grado hospital. Artículo 517-19, a).
h) Los contactos destinados a refrigeradores, incubadoras y equipos fijos deben ser

del tipo de seguridad (media vuelta) y su localización debe proporcionarse en la guía
mecánica correspondiente.
3.10.2. TIPO Y LOCALIZACIÓN DE CONTACTOS.
Los contactos comunes para áreas administrativas, contactos de servicio, etc.

Deberán ser grado residencial o comercial del tipo dúplex, monofásicos, polarizados
con conexión para puesta a tierra y deberán diseñarse a 1F, 2H, 127V, para una
carga mínima de 180W.
En áreas clasificadas como húmedas, como baños, sépticos, etc. Deberán ser del
tipo dúplex, polarizados, con protección de falla a tierra, de 1F, 2H, 127V. Y deberán
diseñarse para una carga mínima de 180W.
En áreas donde existan sistemas de informática los contactos deberán ser color
naranja, grado hospital, de tierra aislada, de 1F, 2H, 120V, y deberán diseñarse para
una carga de 250W.
En áreas que se encuentren dentro de la vecindad del paciente los contactos

deberán ser del tipo dúplex, grado hospital, polarizados, con conexión para puesta a
tierra y deberán diseñarse a 1F, 2H, 127V, para una carga mínima de 180W.
66
3.10.3. CARACTERISTICAS DE INSTALACIÓN.
Los receptáculos en piso deben ser en caja moldeada de aluminio empotrada con
tapa para uso intemperie.
En general, los receptáculos se deben indicar a una altura de 0.40 m. sobre el nivel
de piso terminado y dicha altura debe quedar entendida en los planos con una nota
general.
Las placas frontales de los contactos eléctricos o los mismos contactos eléctricos o
ambos, alimentados del sistema de emergencia deben tener un color distintivo o una
marca que los haga fácilmente identificables. “Artículo 517-30, c), e).”
Todo el sistema de receptáculos no debe aceptar clavijas para diferente rango de

tensión y corriente.
Los contactos deberán tener indicado en la placa el tablero y el número de circuito al

que pertenece.
3.10.4. PRESENTACIÓN EN PLANOS.
En cada receptáculo se debe indicar lo siguiente:
a) El nombre del tablero de zona al que pertenece con una letra mayúscula aun lado
del receptáculo.
b) El número de circuito correspondiente antecediendo a la letra mayúscula que

indica el tablero.
67
c) El servicio de emergencia, crítico o normal se debe indicar de acuerdo con la
relación de símbolos.
d) Cuando sean necesarios contactos a un nivel distinto a 0.40 m S.N.P.T. se debe

anotar la altura en cada caso.
Las canalizaciones y sus accesorios deben representarse sobre los planos en la

forma acostumbrada, indicando diámetros, el número de conductores y sus calibres
en la parte media de los tramos.
3.10.5. CANALIZACIONES DE CONTACTOS.
- Los conductores para circuitos derivados serán diseñados con cable de cobre con
aislamiento THW-LS 75°c de calibre 10 AWG como mínimo y cumplir con la
NOM-001-SEDE-2012.
-Para la puesta a tierra de los elementos metálicos no conductores que formen parte
de los circuitos derivados de contactos se debe considerar la instalación de un
conductor de cobre desnudo (mínimo del No. 12 awg). Y cumplir con la NOM-001.
-Para circuitos derivados de contactos regulados se deberá considerar un conductor

de puesta a tierra aislado por cada circuito y conductor de puesta a tierra desnudo
por cada trayectoria o canalización para aterrizar cajas y gabinetes.
-Para el cálculo de la potencia de consumo se debe considerar factor de potencia de

0.9.
- El número máximo de conductores activos en cada tubo será de ocho para evitar
instalar conductores de mayor calibre debido al factor de agrupamiento.
- Por ningún motivo se deben diseñar neutros comunes.
68
- Se debe respetar la polaridad eléctrica y considerar e indicar en el diseño un código
de colores, que identifique cada conductor neutro y de fase de un alimentador, se
debe identificar por fase o línea y por sistema, en todos los puntos de terminación, y
conexión. Ejemplo.
Código de colores.
SISTEMA
NORMAL CRÍTICO SEG. DE LA VIDA. REGULADO

FASE A : NEGRO AMARILLO ROJO AZUL
FASE B: NEGRO AMARILLO ROJO AZUL
FASE C: NEGRO AMARILLO ROJO AZUL
NEUTRO: BLANCO BLANCO BLANCO GRIS
PUESTA A TIERRA DESNUDO DESNUDO DESNUDO DESNUDO
PUESTA A TIERRA
VERDE VERDE ……… VERDE
AISLADA
Cada fase se identificará por cinta de marcado o etiquetado aprobado para este uso.
- Los circuitos de contactos no excederán los 1600W.
- La caída de tensión no excederá de un 3% del tablero de distribución a la salida del

contacto, dando un total de no más de 5% reales a la salida, tomando en cuenta
caídas de tensión de alimentadores de tablero de distribución, y tablero subgeneral a
transformador secundario.
- No se deberán alojar conductores de diferentes calibres en una canalización.
69
-La tubería debe dimensionarse considerando el total de conductores que contengan,
incluyendo: fases, neutros, controles y de puesta a tierra, sin exceder los porcentajes
de ocupación.
-Los circuitos de los diferentes sistemas deberán ir en canalizaciones y cajas

independientes de los demás sistemas.
-Cada uno de los circuitos debe protegerse en el tablero de zona correspondiente

con un interruptor automático calculado de acuerdo a la carga del circuito aplicando
los factores correspondientes.
Nota: Como criterio de diseño no se instalará una protección menor a 20 A.
-En contactos normales o críticos dentro de la vecindad del paciente se debe utilizar
un conductor de puesta a tierra de cobre con aislamiento, todos los contactos deben
ser grado hospital, y no se permiten contactos con tierra asilada.
El conductor de cobre con aislamiento de puesta a tierra de equipos, debe

conectarse a las terminales o conectores para la puesta a tierra de los equipos y
dispositivos médicos:
1.- Al conector color verde que conecta la terminal a tierra de los contactos
2.- A los conectores para puesta a tierra de las cajas metálicas, de paso, para
dispositivos y de conexiones, así como a los conectores o barras de los envolventes
metálicos que alojan a los contactos y dispositivos de desconexión.
-Las canalizaciones serán tuberías metálicas galvanizadas que garanticen la puesta

a tierra.
70
3.10.6. SISTEMA ELECTRICO AISLADO.
Cuando el paciente está expuesto a la interconexión con muchos equipos eléctricos

en los diagnósticos, tratamientos y cirugías, implica un alto riesgo de electrocución.
Los procedimientos invasivos reducen la resistencia en la piel y el paciente puede ser
electrocutado al ser conectado a diversos equipos eléctricos que puedan presentar
fallas en su aislamiento.
Para reducir el riesgo de un choque eléctrico es necesaria la instalación de un

sistema eléctrico aislado, el cual consiste en la utilización de un transformador de
aislamiento, donde los devanados están completamente aislados uno de otro. Como
no existe ninguna conexión directa entre el devanado secundario del transformador y
tierra, la energía en este lado circula solo por el mismo; pese que existe una tensión
en el secundario del transformador y tierra, no hay riesgo de descarga eléctrica. En
otras palabras, la corriente no requiere de tierra para cerrar el circuito.
Este sistema permite detectar una corriente de falla a tierra total, hasta un valor de
5mA; además permite que en una falla a tierra no se interrumpa la energía. Este
sistema en combinación con los pisos conductivos reducen los riesgos eléctricos.
3.10.6.1. APLICACIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO AISALDO.
Los equipos en lugares de atención crítica a pacientes con procedimientos húmedos

o mojados, se deben conectar a contactos de un sistema eléctrico aislado.
Dentro de áreas peligrosas clasificadas donde se aplique inhalación de gases

anestésicos inflamables debe aislarse de cualquier sistema de distribución eléctrico
conectado a tierra, mediante al uso de un sistema eléctrico aislado.
Las áreas críticas donde se deben instalar sistemas eléctricos aislados son los
siguientes.
71
-Salas de operación.
-Salas de expulsión.
-Cuidados intensivos.
-Cuidados coronarios.
3.10.6.2. CARACTERÍSTICAS DE INSTALACIÓN.
-Cada circuito eléctrico aislado debe controlarse por un desconectador o por un

interruptor automático que tenga un polo para la desconexión de cada conductor vivo
del circuito aislado, con el fin de interrumpir simultáneamente los conductores vivos y
toda la energía del circuito. El aislamiento puede lograrse por medio de uno o más
transformadores.
-Los conductores de los circuitos eléctricos aislados, no deben instalarse en cables,

canalizaciones u otras envolventes conteniendo conductores de otros sistemas
eléctricos.
-Los circuitos que alimenten los primarios de los transformadores de aislamiento

deben operar a no más de 600 volts entre conductores y deben tener protección
apropiada contra sobrecorriente.
-La tensión del secundario de los transformadores de aislamiento, no debe exceder

de 600 volts entre conductores de cada circuito. Todos los circuitos alimentados
desde los secundarios deben ser no puestos a tierra y deben tener un dispositivo de
protección contra sobrecorriente y de valor nominal apropiado para cada conductor.
-Los circuitos alimentados del conjunto motor generador deben ser no puestos a
tierra, y deben protegerse contra sobrecorriente de la misma manera que los circuitos
secundarios alimentados del transformador. Si existe una pantalla electrostática,
debe conectarse al mismo punto de referencia a tierra.
72
Fig. Sistema eléctrico aislado.
-Un transformador de aislamiento no debe alimentar a más de una sala de

operaciones o cama para atención crítica en áreas de terapia intensiva.
-Un transformador de aislamiento puede alimentar a más de una sala de operaciones

o cama para atención crítica en áreas de terapia intensiva siempre que los contactos
grado hospital estén reservados para alimentar unidades de rayos x.
- Todos los conductores de circuitos derivados serán de cobre suave con aislamiento
de polímero sintético de cadena cruzada, resistente a la humedad, calor y
propagación de la flama tipo RHW, 90ºC de temperatura de operación, 600V.
- Los conductores de tierra aislada de circuitos derivados serán de cable de cobre

suave, con aislamiento termoplástico con cubierta de nylon, resistente al calor y a la
propagación de flama, THWN 90ºC de temperatura de operación, 600V.
-Los conductores de los circuitos aislados deben identificarse como sigue:

a) Conductor con aislamiento 1: Color naranja con al menos una raya o banda
continua de color distinto al verde, blanco o gris en toda la longitud del
conductor.
73
b) Conductor con aislamiento 2: Color café con al menos una raya o banda
continua de color distinto al verde, blanco o gris en toda la longitud del
conductor.
-No deben usarse compuestos para el jalado de los conductores durante su

instalación en el método de alambrado, ya que incrementan la constante dieléctrica y
la constante de aislamiento de los conductores de los circuitos conectados al
secundario del transformador de aislamiento.
-Se debe limitar el tamaño del transformador de aislamiento a 10kVA o menos.

“Artículo 517-160, 7)”.
-Además de los dispositivos de control y de protección por sobrecorriente

normalmente utilizados, cada sistema eléctrico aislado debe incluir un monitor de
aislamiento de línea (MAL).
3.10.6.3. TABLEROS DE AISLAMIENTO.
Para la distribución de energía en sistemas eléctricos aislados es necesaria la

instalación de tableros de aislamiento con los siguientes componentes principales.
a) Transformador de aislamiento. Transformador del tipo multidevanado, con devanado

primario y secundario acoplados solo inductivamente, físicamente separados con una
pantalla electrostática integrada entre ellos y conectado a un alimentador puesto a
tierra, que energiza el devanado primario.
b) Panel. Gabinete nema 1 que aloja las protecciones contra sobrecorriente de lado
primario y secundario del transformador.
74
c) Monitor de aislamiento de línea. Monitorea la corriente de fuga o fallas de corriente
eléctrica de cada conductor aislado de tierra e indique la corriente peligrosa total. El
monitor debe estar diseñado de tal manera, que una lámpara señalizadora de color
verde pueda verse fácilmente por las personas dentro de la sala de operaciones o
áreas de agentes anestésicos inhalatorios y permanecer iluminada cuando el sistema
esté adecuadamente aislado de tierra. Además debe contener una lámpara color rojo
señalizadora y una alarma audible, que deben energizarse cuando la corriente total
peligrosa, que consiste en posibles corrientes de fuga resistivas o capacitivas de
cualquier conductor aislado de tierra, alcance un valor cercano a 5 miliamperes bajo
condiciones de tensión eléctrica normal. El monitor no debe alarmarse para valores
menores a 3.7 miliamperes de corriente peligrosa de falla, ni para una corriente
peligrosa total en el umbral de los 5 miliamperes. Se debe conectar un amperímetro
analógico calibrado que indique la corriente peligrosa total, la instalación debe de
efectuarse a la vista del monitor de aislamiento de línea y plenamente visible a todas
las personas dentro de la sala de operaciones, con la zona de alarma en el umbral
de los 5 miliamperes al centro de la escala aproximadamente.
Los tableros de aislamiento en salas de cirugía deben ubicarse fuera de la sala, en el

muro de la circulación gris, lo más cercano a las cargas por servir y donde en todo
momento el monitor de aislamiento de línea sea visible.
Los contactos y equipos de las áreas de atención crítica deberán ser alimentados de
tableros de aislamiento para salas de cirugía y cuidados intensivos, los equipos de
rayos x se alimentarán de tableros de aislamiento para rayos x.
Como criterio de diseño, se recomienda la instalación de tableros de aislamiento de

2F, 2H, 480V en el primario y 2F, 2H, 127V en el secundario para tableros de
aislamiento de salas de cirugía y cuidados intensivos. Para Tableros de aislamiento
de rayos x se considera la alimentación en 2F, 2H, 480V en el primario y 2F, 2H,
220V en el secundario.
75
SALA DE CIRUGÍA, CONTACTOS SISTEMA AISLADO.
76
77
CONTACTOS HOSPITALIZACIÓN.
78
79
3.11. DISEÑO DEL SISTEMA DE FUERZA.
Posterior al diseño de alumbrado, contactos y salidas especiales, el siguiente

paso a realizar es la proyección de los planos y documentos de la partida de
fuerza del Hospital General de Campeche, estos planos corresponden a las
alimentaciones de equipos eléctricos motores de las demás especialidades.
En las instalaciones, los motores eléctricos forman una parte importante de sus
recursos, ya que determinan el adecuado funcionamiento de los sistemas de
acondicionamiento de aire, instalación hidrosanitaria, gases medicinales, envío
neumático, etc.
3.11.1. PRESENTACIÓN DE PLANOS.
Para este diseño es importante que las demás ingenierías hayan concluido e
informado los requerimientos eléctricos y ubicaciones de sus equipos.
Primeramente se deberá realizar el sembrado de todos los equipos en planos de

arquitectura, se insertará el símbolo de motor sobre los equipos y se anotará a un
costado de cada salida lo siguiente.
-Nomenclatura. Deberá ser la misma que la ya contemplada por las demás

ingenierías.
-Número de fases, hilos, tensión y potencia (C.P. o kW). Debido a que existen
motores o equipos de diferentes capacidades, no es conveniente realizar un
símbolo por cada motor con diferente capacidad para identificarlo.
-Sistema a que pertenece. Anotar en un costado el sistema al que pertenezca ya

sea normal o de equipo.
80
-Tablero y circuito derivado en que se encuentra alimentado.
-Las canalizaciones y sus accesorios deben representarse sobre los planos

indicando los diámetros, el número de cables y sus calibres en la parte media de
las canalizaciones.
3.11.2. CANALIZACIONES DE FUERZA.
Los cables seleccionados deben ser de cobre con aislamiento tipo THW–LS, 75ºC,
del calibre 10 AWG como mínimo y cumplir con los cálculos resultantes de
capacidad de corriente, caída de tensión y corto circuito.
Para cada alimentador se le deberá considerar como mínimo un conductor

desnudo calibre 12 AWG para la puesta a tierra de la carcasa del motor y deberá
cumplir con el cálculo correspondiente.
El cálculo del alimentador se realizará conforme a los artículos 430 y 440 de la

NOM-001-SEDE-2012.
Se deberá considerar una canalización por cada alimentador.
Se debe indicar el código de colores, que identifique cada conductor neutro y de

fase de un alimentador, se debe identificar por fase o línea y por sistema, en todos
los puntos de terminación, y conexión. Ejemplo.
81
Código de colores.
SISTEMA
NORMAL DE EQUIPO
FASE A : NEGRO AMARILLO

FASE B: NEGRO AMARILLO
FASE C: NEGRO AMARILLO
NEUTRO: BLANCO BLANCO
PUESTA A TIERRA DESNUDO DESNUDO
Cada fase se identificará por cinta de marcado o etiquetado aprobado para este
uso.
La caída de tensión no excederá del 5% de la fuente a la salida del motor.
Se deberán instalar cajas de paso en forma aparente y con cajas de conexiones

tipo condulet.
Se deberá de proporcionar un medio de desconexión por cada motor el cual debe

ubicarse al alcance de la vista desde el motor y la maquinaria que acciona.
Artículo 430-102. b).
Para controlar la calidad de la energía se deberá de instalar en cada tablero un

supresor de picos y transitorios.
Se deberá de instalar un tramo de tubería flexible entre el desconectador y el

equipo para reducir el paso de vibraciones.
Los equipos motores deberán de alimentarse de tableros independientes a los

tableros de zona de alumbrado y contactos.
82
Los elevadores deberán alimentarse del tablero general del sistema de equipo, y
por operación en caso de emergencia por ausencia de energía eléctrica, solo un
elevador por cada zona seguirá en operación, el resto bajará al nivel de planta
baja; por lo tanto no se consideran todos los elevadores en el cálculo del
generador.
3.11.3. PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGA Y CONTROL.
Para el Hospital General de Campeche se ha decidido tener una distribución de

aire acondicionado centralizada por medio de unidades generadoras de agua
refrigerada y manejadoras de aire con unidades de volumen variable. Para IDF´S y
SITE se instalarán unidades de precisión minis plit.
Por criterio de diseño y coordinación con el proyectista de aire acondicionado, los

motores de mayores a 3 C.P. Serán trifásicos a 460V. Para motores menores a
3C.P. (Ventiladores) se alimentarán en 220 ó 127V. La finalidad es reducir las
caídas de tensión y los tamaños de los calibres de los conductores.
Los motores de pequeñas capacidades en 220 o 127V. Se controlarán por medio

de un gabinete de arrancadores colocado a un costado del tablero que los
alimenta. Para motores en 460 V se controlarán por medio de centros de control
de motores instalados estratégicamente en cada uno de los niveles.
Para motores menores a 0.5 CP (potencias fraccionarias) se instalará un

arrancador manual a plena carga, con protección de sobrecarga con elemento
térmico tipo aleación fusible instalados en gabinetes tipo himmel.
Para motores de 0.5 CP a 15 C.P. se instalará un arrancador a plena carga con

contactores magnéticos y protección contra sobrecarga por medio de un relevador
tipo aleación fusible. Los motores de 20 CP o mayores, se deben controlar con un
arrancador a tensión reducida, con protección por corto circuito y fallas a tierra.
83
Cada motor debe estar provisto de un control individual.
El dispositivo por corto circuito y fallas a tierra, debe ser capaz de soportar la
corriente de arranque.
Para el control de 5 motores o más se debe de considerar un centro de control de

motores. Para el control de 4 motores o menos se instalarán arrancadores
magnéticos con protección de sobrecarga en gabinetes nema 1.
Los motores hidráulicos, contra incendio, envío neumático, gases medicinales y

calentamiento solar tendrán incluidos en los equipos su propio tablero de control,
por lo que solo se deberá considerar únicamente un interruptor principal en la
alimentación de los tableros de control.
Para cada tablero se deberá considerar el desarrollo de un diagrama unifilar

donde se deberá indicar la corriente, distancia, caída de tensión, calibre del
alimentador, tubería, potencia, protección, arrancador, elemento térmico, numero
de fases, hilos, nomenclatura del motor, numero de fases hilos, y ubicación.
Para motores que sean suministrados con variadores de frecuencia como control y
arranque de motores se le deberá de considerar un interruptor en la entrada de
alimentación como protección.
84
FUERZA, AIRE ACONDICIONADO.
85
FUERZA, HIDRÁULICA Y GASES MEDICINALES.
86
87
3.12. CUADROS DE CARGA.
Para las partidas de alumbrado, contactos y fuerza se deberá de desarrollar un

cuadro de cargas por cada tablero de alumbrado y control que se proyecte. El
cuadro de cargas es uno de los componentes principales de una instalación
eléctrica ya que es una representación gráfica de cada tablero eléctrico el cual
deberá cumplir con el “Procedimiento para la Evaluación de la Conformidad de la
NOM-2012”, y como requisitos mínimos indicar el número de circuitos del tablero,
número lámparas, contactos y dispositivos eléctricos por cada circuito; fase o
fases a que va conectado cada uno de los circuitos. Carga en watts o volt-
amperes y corriente en amperes de cada circuito, calibre de los conductores,
protección contra sobre-corriente de cada circuito y desbalanceo entre fases
expresada en por ciento.
Para enriquecer el proyecto y facilitar el cálculo de alimentadores, se le incluirá lo

siguiente a los cuadros de carga.
1.- Nombre del tablero en el que se podrá identificar la sección, tipo de carga, nivel
y sistema.
2.- Marca y catálogo, con que se facilitará la cuantificación de los tableros en el

catálogo de conceptos.
3.- Ubicación.
4.- Numero de fases, hilos y tensión.
5.- Interruptor principal.
6.- Carga instalada de alumbrado, contactos, motores, reserva y e carga total

instalada.
7.- Factor corrección de agrupamiento y temperatura para el cálculo del

alimentador.
8.- Longitud y caída de tención con el calibre del conductor seleccionado.
88
89
90
3.13. DISEÑO DE ALIMENTADORES.
Posterior al haber realizado todas las alimentaciones de circuitos derivados como

alumbrado, contactos, fuerza y salidas especiales para comunicaciones, control de
acceso, automatización, sonido, etc. El siguiente paso es realizar los planos de
alimentadores, que consiste en plasmar todas las alimentaciones principales a
tableros de alumbrado y control, tableros sub-generales, tableros de aislamiento,
transformadores de distribución, UPS´S y todas las alimentaciones a equipos
médicos mayores hasta llevarlos a los tableros generales de la subestación
principal.
Los planos de alimentadores se deben desarrollar en planos arquitectónicos,

mostrando la posición de los tableros, equipos, cargas especiales, trayectorias de
canalizaciones (indicando características, sistema al que pertenece, número de
conductores y calibre), ubicación, tipo y dimensiones de los registros.
En caso de alimentadores exteriores también se deberán mostrar las trayectorias

(aéreas o subterráneas), así como detalle de registros y cortes de ductos.
En cada equipo se deberá indicar su nomenclatura para poderlos identificar en los

diagramas unifilares. En equipos como interruptores termo-magnéticos en
gabinete, tableros de aislamiento, UPS y transformadores de distribución, se les
deberá indicar su capacidad y características eléctricas.
3.13.2. CUARTOS ELÉCTRICOS.
Para el sistema de distribución de energía exclusivo del Hospital General con

Especialidades de Campeche, se ha decidido distribuir la energía en 480V debido
a las grandes distancias, para los sistemas de alumbrado, contactos y equipos que
91
funcionen a tensiones diferentes, será necesario instalar transformadores de
distribución que reduzcan la tensión de 480V a 220-127V. (Tensiones a las que
operan estos sistemas).
Para la ubicación de estos equipos se deberán de construir cuartos eléctricos

ubicados estratégicamente en cada nivel dentro del inmueble. En los cuartos
eléctricos se ubicará un transformador y un tablero sub-general por sistema que
alimentarán a los tableros de zona. Ejemplo.
92
Como criterio de diseño cada cuarto eléctrico alimentará a dos o más zonas de
tableros eléctricos.
Los transformadores tendrán una capacidad máxima de 112.5kVA, si por alguna

circunstancia dos o más de los transformadores superan esta capacidad, se
deberá ubicar otro cuarto eléctrico. En el caso que el cálculo indique que un solo
transformador supere esta capacidad, se deberá dividir la carga en dos
transformadores.
Los cuartos eléctricos serán ubicados lo más cercano posible al centro de la

ubicación de los tableros de zona.
3.13.3. CUARTOS DE UNIDADES DE ENERGIA ININTERRUMPIBLE.
Para la distribución de energía regulada dentro del inmueble se instalarán cinco

unidades de energía in-interrumpible UPS para los siguientes propósitos.
a) Sistema de informática. Para la distribución de energía regulada para

equipos de cómputo y contactos regulados dentro del inmueble, se instalará
un UPS de 150kVA (ver memoria de cálculo), el equipo será trifásico con
tensión de entrada de 3F, 3H, 480V y salida de 3F, 3H, 480V, con un
tiempo de respaldo por medio de baterías de 10 min. Como mínimo, la
distribución de energía será en 480V y alimentará a las cargas por servir
por medio de los transformadores de distribución regulados ubicados en
cada cuarto eléctrico. El UPS será alimentado de uno de los tableros
generales del sistema crítico que se encuentran en la subestación.
b) Tableros de aislamiento. Para la alimentación de tableros de aislamiento

para salas de cirugía, cuidados intensivos y equipos de rayos x portátiles,
se instalará un UPS de 150kVA, el equipo será trifásico con tensión de
entrada de 3F, 3H, 480V y salida de 3F, 3H, 480V, con un tiempo de
93
respaldo por medio de baterías de 10 min. Como mínimo. La alimentación a
los tableros de aislamiento será a 480V, ya que los equipos son bifásicos
con tensión de entrada en 2F, 2H, 480V. El UPS será alimentado de uno de
los tableros generales del sistema crítico que se encuentran en la
subestación.
c) SITE. Para alimentación al SITE de computo por requerimientos de diseño

se requiere un UPS exclusivo para este sistema de 30kVA, tensión de
entrada en 3F, 3H, 220V y salida en 3F, 4H, 220-127V. tiempo de respaldo
por medio de baterías de 10 min. Como mínimo. El UPS será alimentado
por medio de un transformador seco exclusivo de este sistema, el cual se
encuentra alimentado de uno de los tableros generales del sistema crítico
que se encuentra en la subestación.
d) Tomógrafo. Para la alimentación del tomógrafo por disposición del Cuadro

Básico y Catálogo de Instrumental y Equipo Médico emitido por el Diario
Oficial de la Federación, se instalará un UPS con soporte para todo el
equipo de tomografía, el UPS será capaz de soportar las cargas
momentáneas del equipos, el cual será seleccionado de acuerdo a la
recomendación del fabricante del equipo. El UPS seleccionado será de
150kVA y se alimentara del tablero general del sistema de equipo ubicado
en la subestación.
e) Seguridad. Para la alimentación de los equipos de CCTV, control de

acceso, detección de incendios, automatización y comunicaciones (sonido),
se instalará un UPS de 50kVA, de tensión de entrada de 3F, 3H, 480V, y
salida de 3F, 4H, 220-127V, con un respaldo por medio de baterías de 10
min. Como mínimo. El UPS será alimentado del tablero general del sistema
de seguridad de la vida ubicado en la subestación.
Por criterio de diseño y debido a que las cargas de los equipos son las más
representativas o críticas del hospital, se instalará un equipo bypass automático de
94
mantenimiento mayor, el cual por medio de un segundo alimentador, las cargas
podrán seguir alimentándose dejando fuera el UPS, ya sea por alguna falla o por
mantenimiento al UPS.
La ubicación de los UPS´S serán lo más cercanas posibles a las cargas por servir.
3.13.4. ALAMBRADO DE ALIMENTADORES.
Para alimentadores en 480V, se ha decidido usar cables multiconductores de

aluminio tipo MC con aislamiento XHHW-2 LS 90°c, aprovechando sus principales
ventajas.
-No requieren de tubería conduit.
-Menor costo que los conductores de cobre.
-No hay riesgo de deteriorar el aislamiento en el proceso de jalado, puesto que
son conductores previamente ensamblados.
-El tiempo de instalación es menor.
-Su instalación para este proyecto es en sistemas en 480V, que reduce los
aumentos de calibres por caída de tensión.
En conclusión el cable multiconductor de aluminio tipo MC representa un gran

ahorro económico, debido a las grandes distancias de los alimentadores.
Para alimentadores en 220-127V. Se decide usar cable de cobre con aislamiento

THW-LS 75°c. Debido a las grandes corrientes que pasarán sobre ellos, al
reducido factor de caída de tensión que se tienen contemplados para los
alimentadores y para sistemas regulados el cable MC no tiene un doble neutro
para soportar las armónicas de este sistema.
En tableros eléctricos con cargas no lineales como equipos informáticos, debido a

la gran cantidad de armónicas cuyos efectos se traducen en calentamiento y
envejecimiento en los equipos, es necesario sobredimensionar el neutro con un
95
valor del 200% de la corriente nominal de una de las fases. Los tableros para este
sistema se deben especificar de igual forma con barra de neutros al 200%.
Cada alimentador debe llevar un conductor neutro independiente de otros

alimentadores.
Los neutros con excepción de alimentadores a tableros con cargas no lineales

deberán de ser de la misma sección a una de las fases.
Los tableros que alimenten a equipos trifásicos de fuerza, no deben llevar

conductor neutro, al menos que algún equipo lo requiera.
Los alimentadores a transformadores tipo seco en conexión delta estrella, no

contarán con conductor neutro.
Lo alimentadores en paralelo deberán llevar las tres fases y un neutro por cada
canalización.
Toda la instalación eléctrica no portadora de corriente se deberá de aterrizar

mediante el conductor de puesta a tierra, de acuerdo al “Artículo 250 de la NOM-
001-SEDE 20212.
Se deberá de garantizar la continuidad eléctrica de las canalizaciones y equipos

que integran el sistema.
Se deberá considerar registros de paso cada 20m de distancia en una

canalización.
Los soportes serán a cada 1.5m en canalizaciones aéreas.
96
Para la distribución de alimentadores dentro del edificio se usará tubería conduit
metálica galvanizada pared gruesa, en el caso de conductores de cobre.
Para la distribución de alimentadores fuera del inmueble en canalizaciones

subterráneas se usará tubería de PVC pesado encofrada con 5cm de concreto y
deberá tener una profundidad mínima de 80cm bajo el nivel de piso terminado en
circulaciones vehiculares.
Los alimentadores se diseñaran ocultos en áreas donde se encuentren plafones y

las canalizaciones serán independientes de cada sistema.
- La secuencia de alimentación para alumbrado y contactos será la siguiente.

Circuito derivado de alumbrado o contactos → Tablero de zona → Tablero
sub-general → Transformador de distribución → Tableros generales en
subestación → Transformador principal.
- La secuencia de alimentación para contactos regulados será la siguiente.

Circuito derivado de contactos regulados → Tablero de zona → Tablero
sub-general → Transformador de distribución → UPS → Tableros
generales en subestación → Transformador principal.
- La secuencia de alimentación para tableros de aislamiento es la siguiente.

Tablero de aislamiento → Tablero sub-general → UPS → Tableros
generales en subestación → Transformador principal.
- La secuencia de alimentación para circuitos derivados de fuerza en 460V.

Equipo → Tablero de fuerza o CCM → Tableros generales en subestación
→ Transformador principal.
Se deberán indicar trayectorias sobre circulaciones, vestíbulos y salas de espera.

(Previa coordinación con el paso de instalaciones de las demás instalaciones).
97
Los alimentadores deben de dimensionarse de acuerdo a lo establecido en los
artículos 215 y 220 de la NOM-001-SEDE 2012. Ver memoria de cálculo más
adelante.
Los neutros o conductores puestos a tierra de tableros trifásicos de sistemas

regulados y de alumbrado deben considerarse como conductores activos por sus
cargas no lineales por lo que en el cálculo del alimentador se deberán de tomar en
cuenta para los factores de agrupamiento.
3.13.5. EQUIPOS DE DIAGNOSTICO.
Para equipos de diagnóstico la ampacidad de los conductores de un circuito

derivado y la capacidad de los dispositivos de protección por sobre-corriente no
deben ser inferiores al 50 por ciento de la capacidad de corriente del régimen
momentáneo o del 100 por ciento del régimen prolongado, cualquiera que sea
mayor.
La ampacidad de los conductores de equipos de diagnóstico y la capacidad de los

dispositivos de protección por sobre-corriente de los alimentadores, para dos o
más circuitos derivados que alimenten equipos de rayos X no deben ser menores
al 50 por ciento de la demanda máxima instantánea del equipo más grande de
rayos X, más el 25 por ciento de la demanda máxima instantánea del siguiente
equipo de mayor capacidad, más 10 por ciento de la demanda momentánea de
cada uno de los demás equipos de rayos X. Donde se hagan exámenes
simultáneos con unidades de rayos X, los conductores de alimentación y los
dispositivos de protección por sobre-corriente deben ser del 100 por ciento de la
demanda máxima instantánea de corriente de cada equipo de rayos X.
98
DISEÑO DE ALIMENTADORES EN CUARTO ELÉCTRICO Y ZONA DE TABLEROS.
99
100
3.14 DISEÑO DE SUBESTACIÓN.
Para realizar el diseño de la subestación se tendrá como base el diagrama unifilar

esquemático. El diagrama deberá tener plasmado las características eléctricas de los
equipos que se pretenden instalar en la subestación (capacidades, número de fases,
hilos, tensión y potencia). El diagrama unifilar se deberá modificar en cuanto a la
estructura con respecto a la posible ubicación de los equipos en subestación.
Los planos se presentarán a escala 1:25, se deberá indicar en detalle, la ubicación

de todos los equipos eléctricos de media y baja tensión, incluyendo plantas, cortes y
elevaciones, mostrando la parte interior de la subestación, con la posición vertical y
horizontal, conteniendo además las plantas generadoras de energía eléctrica con su
correspondiente equipo de transferencia.
En este plano se debe indicar la dimensión de todos los registros, equipos, pretiles,
bases de los equipos, separaciones entre equipos y muros así como las trayectorias
y cableados de las canalizaciones.
Se deberá de especificar el tipo de puertas, la ventilación, el sistema de protección

contra incendio (extintores) y los accesorios de protección personal (tarimas
aislantes, pértiga, etc.)
3.14.2. CARACTEÍSTICAS DE LA SUBESTACIÓN.
Para la construcción de la subestación se deberán tener en cuenta las siguientes

consideraciones.
a) Los muros techos y puertas estarán construidos de un material resistente al

fuego de por lo menos tres horas. “Artículo 450-42”
101
b) Los circuitos derivados de alumbrado y contactos serán conectados a un
tablero independiente instalado en la propia subestación, el cual se alimentará
del sistema de seguridad de la vida.
c) Se instalarán luminarios de emergencia de por lo menos 90 minutos de

respaldo, distribuidos en la periferia de la subestación y en cada puerta de
acceso.
d) Los pisos tendrán una pendiente de por lo menos el 2.5% hacia las coladeras
de drenaje. “Artículo 924-6”
e) En accesos y salidas, las puertas abrirán hacia afuera, se instalarán letreros

de advertencia de “Peligro Alta Tensión” y se considerarán las dimensiones
necesarias para el acceso de los equipos.
f) Se colocarán extintores portátiles cercanos a los accesos, en lugares visibles,

de fácil acceso, libres de obstáculos y debidamente señalizados.
g) Frente a los equipos de accionamiento manual se instalarán tarimas de

material aislante sin partes metálicas, con superficie antiderrapante y con
orillas biseladas.
h) Se tomarán en cuenta todas las maniobras tanto de construcción como de

mantenimiento, con objeto de dejar los espacios suficientes para facilitar
ambas operaciones.
i) Para eliminar las pérdidas de los transformadores a plena carga debido a

aumentos de temperatura que excedan sus valores nominales, la subestación
será ventilada por circulación de aire natural por medio de louvers, el área
total mínima de ventilación será de por lo menos 7 m2, en la parte superior de
los muros al exterior, teniendo en cuenta que se tienen 3,500 kVA de
102
transformación, la ventilación no debe ser menor a 20 cm2 por kVA. De la
capacidad de los transformadores en servicio. “Artículo 450-45, c)”.
j) El espaciamiento entre equipos y muros deberá cumplir con el espacio mínimo

de trabajo indicado en NOM-001. Artículo. 110-26 y en el punto 3.2 de este
documento.
Para el diseño de la subestación se deberá tener las fichas técnicas de los equipos
(catálogos de fabricantes), en los cuales se encuentren las dimensiones,
capacidades y características eléctricas requeridas. La estructura o forma en que se
distribuirán los equipos dentro de la subestación será de manera en que se realicen
recorridos cortos de alimentadores entre los enlaces de los equipos, recordar que en
la subestación se encuentran los mayores calibres y una gran cantidad de
conductores debido a los alimentadores en paralelo.
Procurar que los tableros generales del sistema normal, seguridad de la vida, crítico
y de equipo, queden al frente para recibir todos los alimentadores que provienen de
los cuartos eléctricos del edificio. Como se menciona en los puntos anteriores se
deberá cumplir con los espacios mínimos de trabajo y dejar los espacios necesarios
entre paredes y equipos para poder extraer cualquier equipo de la subestación por
mantenimiento.
103
Diseño de la subestación del Hospital General con Especialidades de Campeche. Obra Civil.
104
Diseño de subestación del Hospital General con Especialidades de Campeche. Alimentadores, equipos y accesorios.
105
Diseño de subestación del Hospital General con Especialidades de Campeche. Corte.
106
107
DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS.
Ⓐ Gabinete No. 1 Acometida, para alojar equipo de medición de CFE con barras
de cobre electrolítico y aisladores para soportar corrientes de corto circuito de

500MVA 3F, 3H, 13.2kV.
Ⓑ Gabinete No. 2. Cuchillas de servicio de operación sin carga con seguro que
impida abrir la puerta si no se ha desconectado el interruptor general.
Ⓒ Gabinete No. 3. Acometida e interruptor general en aire de operación con
carga, provista de 3 fusibles limitadores de corriente operación por medio de

palanca por el frente, con puerta abatible con apartar rayos de óxidos
metálicos de 12kV.
Ⓓ Gabinete No.4. Camino a barras, con juego de aisladores de 3F, 3h, 13.2kV.
Ⓔ Gabinete No.5. Interruptor derivado en aire, operación con carga, provista de
3 fusibles limitadores de corriente de operación por medio de palanca por el

frente, con puerta abatible, mirillas al frente de la puerta con cristal
termo-templado.
Ⓕ Gabinete No.6. Interruptor derivado en aire, operación con carga, provista de

termo-templado.
Ⓖ Gabinete No.7. Interruptor derivado en aire, operación con carga, provista de
108
termo-templado.
Ⓗ Transformador TRS-01, tipo seco "AN" de 1,500kVA, sobre-elevación de
temperatura de 80ºc, conexión delta-estrella aterrizado, 13.2/0.48-0.277kV.

Derivaciones de +2 de 2.5% c/u y -2 de 2,5% c/u.
Ⓘ Transformador TRS-02, tipo seco "AN" de 1,000kVA, sobre-elevación de
temperatura de 80ºc, conexión delta-estrella aterrizado, 13.2/0.48-0.277kV.

Derivaciones de +2 de 2.5% c/u y -2 de 2,5% c/u.
Ⓙ Transformador TRS-03, tipo seco "AN/FA" de 1,000/1,330kVA, sobre-
elevación de temperatura de 80ºc, conexión delta-estrella aterrizado,

13.2/0.48-0.277kV. Derivaciones de +2 de 2.5% c/u y -2 de 2,5% c/u.
Ⓚ Tablero general de distribución TGN-01, con barras generales de cobre
electrolítico de 2,500A. 3F, 4F, 480-277V. Capacidad interruptiva de 40kA,

interruptor electo-magnético general OM/MR con barras de 2,500AM-2,250AD
con equipo de medición Power Logic y sección de acoplamiento a
transferencia.
Ⓛ Tablero general de distribución TGN-01A con barras generales de cobre
electrolítico de 2,500A. 3F, 4H, 480-277V. Capacidad interruptiva de 40kA

sección derivada de doble columna para alojar interruptores termo-
magnéticos derivados.
Ⓜ Tablero general de distribución TGN-01B con barras generales de cobre
electrolítico de 2,500A. 3F, 4H, 480-277V. Capacidad interruptiva de 40kA
109
Ⓝ Tablero general de distribución TGE-01 con barras generales de cobre
electrolítico de 1,600A. 3F, 4H, 480-277V. Capacidad interruptiva de 33kA,

interruptor electro-magnético general OE/MR, de 1600AM/1500AD equipo de
medición Power Logic.
Tablero general de distribución TGE-01A con barras generales de cobre

electrolítico de 1,600A. 3F, 4H, 480-277V. Capacidad interruptiva de 33kA.
Sección con espacio para tres interruptores electro-magnéticos derivados.
Ⓞ Tablero general de distribución TGE-01B con barras generales de cobre
electrolítico de 800A. 3F, 4H, 480-277V. Capacidad interruptiva de 33kA,

Sección de doble columna de interruptores termo-magnéticos derivados.
Ⓟ Tablero general de distribución TGE-01C con barras generales de cobre
electrolítico de 800A. 3F, 4H, 480-277V. Capacidad interruptiva de 33kA,

Sección de doble columna de interruptores termo-magnéticos derivados.
Ⓠ Tablero general de distribución TGE-02 con barras generales de cobre
electrolítico de 2,000A. 3f, 4h, 480-277V. Capacidad interruoptiva de 33kA,

interruptor electro-magnético general OE/MR de 2,000AM/1,900AD e
interruptor electro-magnético de enlace OE/MR de 1,600A/1,500AD, equipo de
medición Power Logic.
110
Ⓡ Tablero general de distribución TGE-02A con barras generales de cobre
electrolítico de 2,000A. 3F, 4H, 480-277V. Capacidad interruptiva de 33kA,

Ⓢ Tablero de transferencia automática No.1. De 3F, 4H, 480-277V. Con equipo
de medición, protección digital y contactores de 400A.
Ⓣ Tablero de transferencia automática No.2. De 3F, 4H, 480-277V. Con equipo
Ⓤ Tablero de transferencia automática No.3. De 3F, 4H, 480-277V. Con equipo
Ⓥ Tablero de transferencia automática No.4. De 3F, 4H, 480-277V. Con equipo
de medición, protección digital y contactores de 2,000A.
Ⓦ Planta de emergencia PE-01 con motor a diesel, capacidad de
900kW/1,125kVA. 3F, 4F, 480-277V. F.P.=0.8, conexión estrella.
Ⓧ Planta de emergencia PE-02 con motor a diesel, capacidad de
1000kW/1,250kVA. 3F, 4F, 480-277V. F.P.=0.8, conexión estrella.
111
Ⓨ Tablero general de distribución PE-01A con barras generales de cobre

Para alojar tres interruptores electro-magnéticos.
Ⓩ Tablero general de distribución PE-02A con barras generales de cobre

Para alojar tres interruptores electro-magnéticos.
3.15 DIAGRAMAS UNIFILARES.
Los diagramas unifilares forman una parte importante de la instalación ya que

identifica y suministra información sobre las dimensiones de los componentes
principales del sistema de alambrado eléctrico, muestra cómo la energía es
distribuida desde la fuente (acometida), hasta el equipo de utilización. Los diagramas
representan la forma en que se alimentan los transformadores, tableros generales,
plantas de emergencias o generadores, tableros sub-generales, tableros de
alumbrado y control, equipos de aire acondicionado, equipos hidráulicos, centros de
control de motores y todos los equipos eléctricos utilizados para proveer energía
eléctrica al hospital.
Los diagramas unifilares deberán de proporcionar como mínimo la siguiente

información.
a) Características de la acometida.
b) Características de la subestación.
112
c) Características de los alimentadores hasta los centros de carga, tableros de
fuerza, alumbrado, entre otros, indicando en cada caso el tamaño (calibre) de
los conductores (conductores activos, conductor puesto a tierra y de puesta a
tierra), la longitud, tamaño de la canalización y la corriente en amperes.
d) Tipo de dispositivos de interrupción, capacidad interruptiva e intervalo de

ajuste de cada una de las protecciones de los alimentadores.
e) En los equipos se deberá indicar su nomenclatura, potencia (transformadores

y generadores), los niveles de tensión, capacidades de las barras conductoras
(tableros), la puesta a tierra del sistema, medidores, capacidad interruptiva,
altura sobre el nivel del mar (transformadores y generadores). Y cualquier
información necesaria para describir el sistema eléctrico.
f) La superficie en metros cuadrados del edificio u otra estructura alimentada

por cada alimentador.
g) La carga total conectada antes de aplicar los factores de demanda, los

factores de demanda aplicados y la carga calculada después de aplicar los
factores de demanda.
A continuación se muestran los diagramas unifilares del sistema eléctrico normal y el

sistema eléctrico esencial del Hospital General con Especialidades de Campeche.
113
114
115
Simbología.
Transformador trifásico tipo seco, sobre-elevación de temperatura de

80ºc, conexión delta-estrella aterrizado, 13.2/0.48-0.277kV. Derivaciones
de +2 de 2.5% c/u y -2 de 2,5% c/u. Características indicadas en el
diagrama.
Transformador de distribución trifásico tipo seco, 480/220-127V.

Conexión delta-estrella, sobre-elevación de temperatura de 80ºc,
derivaciones de +2 de 2.5% c/u y -2 de 2,5% c/u. Características
indicadas en el diagrama.
Interruptor electromagnético de 3 polos, con protección de tiempo largo,

corto e instantáneo, (para interruptores de 1000A y mayores también
será de falla a tierra a excepción de las protecciones de los
generadores), Capacidad indicada en el diagrama.
Tablero sub-general de distribución, montaje en muro, tipo sobreponer

3F-4H, 220/127V, 60hz, con interruptores termo-magnéticos, barra
neutra y barra de puesta a tierra general, colocado a 1.80m. S.N.P.T. a
la parte superior del mismo, servicio normal.
Tablero de distribución de fuerza tipo sobreponer en muro, 3F-3H,

480V, 60hz. Con interruptores termo-magnéticos, barra de puesta a
tierra general, colocado a 1.80m. S.N.P.T. a la parte superior del mismo.
(Servicio normal).
Tablero sub-general de distribución, montaje en muro, tipo sobreponer

3F-4H, 220/127V, 60hz, con interruptores termo-magnéticos, barra
neutra y barra de puesta a tierra general, colocado a 1.80m. S.N.P.T. a
la parte superior del mismo. (Servicio crítico o seguridad de la vida).
116
Centro de control de motores tipo auto-soportado, con dispositivos de
protección contra sobrecarga, corto circuito instantáneo, arranque y paro
automático, 3F-4H mas puesta a tierra, 480V, 60hz, con transformador de
control relación 480-127V, para alimentación de bobinas y demás
dispositivos de automatización. (Servicio de equipo).
Tablero eléctrico de control con dispositivos de protección contra

sobrecarga, corto circuito instantáneo, arranque y paro automático, 3f-4h
mas puesta a tierra 480V, 60hz, con transformador de control relación
480-127V, para alimentación de bobinas y demás dispositivos de
automatización (proporcionado por el fabricante o proveedor de los
equipos).
Interruptor termo-magnético en caja moldeada, gabinete nema-1,

características indicadas, para 600Vca, máximo del tipo sobreponer en
muro, colocado a 1.60m. S.N.P.T. Al centro del mismo.
Indica conexión de puesta a tierra
Supresor de picos y transitorios de 320 kA de capacidad de supresión.
Barra de neutros.
Barra de puesta tierra.
Unidad de energía in-interrumpible UPS, trifásica, con bypass interno de

mantenimiento menor, respaldo mínimo por medio de baterías de 10
minutos. Características indicadas en el diagrama.
Bypass automático de mantenimiento mayor, opera en el momento de

detectar una falla en el suministro de energía del lado secundario del
UPS, o manualmente para mantenimiento mayor del equipo.
117
Tablero trifásico para equipos médicos mayores, fabricado por el
contratista bajo la especificación y guía mecánica del proveedor del
equipo.
Equipo de transferencia automática, transición cerrada, características

indicadas en el diagrama.
Equipo de control y monitoreo digital integrado en el power logic 3350

que coordina la apertura o cierre de interruptores de los tableros TGE-01,
y TGE-02.
Dispositivo multifuncional de instrumentación digital de adquisición de

datos, control y supervisión de potencia, pantalla lcd, tarjeta de
comunicaciones Ethernet y registro de eventos.
3.15.1 SECUENCIA DE OPERACIÓN.
En condiciones de servicio normal el hospital será alimentado a través de los

transformadores TRS-01, TRS-02 y TRS-03.
En caso de falta de energía por parte del suministrador, deberán operar las plantas
de emergencia de la manera siguiente.
1.- La planta de emergencia PE-01 deberá arrancar en un lapso de 3 segundos y

operar a plena carga en un máximo de 10 segundos, abastecerá de energía en
forma automática a la carga de seguridad de la vida, tablero TGS-01, y 3 segundos
después a la carga crítica, tableros TGE-01B y TGE- 01C.
2.- La planta de emergencia PE-02 deberá arrancar en forma simultánea a PE- 01,
alimentará al tablero TGE-02A y deberá operar a plena carga en un lapso máximo
de 10 segundos después de haber ocurrido la falla.
118
3.-En caso de que la planta de emergencia PE-01 fallara en sus tres intentos de
arranque y no entrara en funcionamiento, en ese momento por medio de control
automático en los equipos de transferencia, la planta de emergencia PE-02
abastecerá la carga de tableros TGS-01, TGE-01B y TGE-01C, dejando fuera la
carga del sistema de equipos conectados al tablero TGE-02A.
4.-Al momento de restablecerse la energía por parte del suministrador, la carga

cambiará automáticamente después de un lapso de 5 minutos para volver a
abastecerse de energía de los transformadores TRS-01, TRS-02 y TRS-03,
quedando las plantas de emergencia en funcionamiento en vacío por un lapso de 10
minutos para que se encuentren en condiciones de operar en caso de alguna otra
falla.
La bomba de contra incendio solo deberá probarse cada quince días con energía en
servicio normal, y en caso de incendio esta deberá operar sacando de servicio toda
la carga del sistema de equipo.
Los elevadores por secuencia de operación y control deberán bajar uno por uno a
planta baja, para que posteriormente funcione uno de cada grupo por edificio, en
condiciones de emergencia.
La unidad de agua refrigerada UEA-03, operará 1 minuto después de entrar en

funcionamiento la planta de emergencia, junto con el equipo de bombeo.
Los controles de los motores deberán tener implícito relevadores de tiempo para que
entren en secuencia de 0 a 15 minutos programando sus arranques en condiciones
de emergencia. La secuencia de operación, iluminación y todos los controles del
sistema deberán estar monitoreados y programados por el sistema inteligente del
edificio (Manager System).
119
3.16. RED DE TIERRA Y PARARRAYOS.
El sistema de puesta a tierra consiste en la conexión de equipos y artefactos

eléctricos a tierra, el objetivo es proteger las personas y los equipos en caso de
alguna falla eléctrica o una descarga atmosférica. El sistema está formado por la
interconexión de todos los equipos y accesorios eléctricos metálicos no portadores
de corriente, por medio de conductores capaces de enviar la energía eléctrica de
falla a la malla de tierra para disipar la energía.
Las principales funciones del sistema de tierra son:
Brindar seguridad a las personas.
Proteger las instalaciones, equipos y bienes en general, al facilitar y garantizar la

correcta operación de los dispositivos de protección.
Establecer la permanencia de un potencial de referencia al estabilizar la tensión

eléctrica a tierra bajo condiciones normales de operación.
Mejorar la calidad del servicio eléctrico, disipar la corriente asociada a descargas

atmosféricas y limitar las sobre tensiones generadas.
3.16.1 PRESENTACION DE PLANOS.
Los planos del sistema de tierra y pararrayos se deben desarrollar en planos

arquitectónicos, mostrando la posición de los equipos en subestación y las siguientes
características.
120
a) Trayectorias de conductores desnudos y canalizaciones, (indicando
características de tuberías, cableados y calibres), así como la ubicación, tipo y
dimensiones de los registros y electrodos.
b) Tipos de conexiones exotérmicas, indicando las cargas y moldes.
c) Ubicación y características de las barras de tierra física y aislada.
d) Detalles de instalación.
3.16.2 CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE TIERRA.
Para el desarrollo de la malla de tierra se elaborarán los cuatro sistemas siguientes:
a) Malla de tierra para el sistema de distribución eléctrica. Este sistema es para la

puesta a tierra de los equipos en subestación y la puesta a tierra de los neutros de
los transformadores. Este sistema proporciona la puesta a tierra adecuada a los
tableros, equipos y partes del sistema eléctrico no conductoras de corriente, limitará
el potencial en caso de contacto accidental de partes vivas hacia las personas y
equipos, y proporciona la operación adecuada de los dispositivos de protección.
Para aterrizar los neutros de los transformadores de distribución en los cuartos

eléctricos se instalará una barra de tierra en cada uno de ellos. (La barra de tierra
será independiente a la barra de tierra aislada para el sistema regulado o de
informática).
No se deben utilizar las canalizaciones como medio de puesta a tierra, con el objetivo
de asegurar una puesta a tierra eficaz en las instalaciones del hospital.
Se deben considerar conductores de puesta a tierra en todos los alimentadores,

desde el tablero general, sub-general de fuerza, centros de control de motores,
121
transformadores tipo seco con sus interruptores respectivos hasta todos y cada uno
de los tableros de zona.
Se debe considerar un conductor de puesta a tierra a todas las canalizaciones de

circuitos derivados de alumbrado, contactos, fuerza y/o en cualquier caso especial
que lo requiera.
Los conductores de puesta a tierra se deben dimensionar de acuerdo a lo indicado

en la tabla 250-122 de la NOM-001-SEDE-2012.
Se deberá aterrizará la estructura metálica del edificio. Artículo 250-104.
b) Malla de tierra para el sistema de distribución aislado. Se realizará una malla de

tierra exclusiva para el sistema aislado. Este sistema aterrizará los equipos que
proporcionan energía los tableros de aislamiento en quirófanos, cuidados intensivos
y equipos de rayos x portátiles.
En este sistema se deberán de aterrizar los pisos conductivos para controlar la

electricidad estática que se produce por fricción y se acumula en el cuerpo y ropa del
paciente, así como en la ropa y calzado del personal médico en las áreas de cirugía,
sala de expulsión y terapia intensiva además de mantener potenciales estáticos
iguales entre el equipo y el personal; equipo y mobiliario.
-Los pisos conductivos deberán ser de material de vinilo virgen (no recuperable), en
losetas.
-La resistencia eléctrica de una muestra de 1,22 x 1,22 m, debe ser menor o igual de
1000000 ohm, medidos entre dos electrodos separados entre ellos y cualquier punto
de la muestra a 0,914.
122
-La resistencia eléctrica de una muestra de 1,22 x 1,22 m, debe ser mayor de 25000
ohm, medidos entre una conexión de puesta a tierra y un electrodo separado de
cualquier punto de la superficie de la muestra y también medido entre dos electrodos
separados entre ellos y cualquier punto de la muestra a 0,914 m.
-Las cubiertas de la mesa de cirugía, camillas para pacientes, cojines y almohadillas

deben ser con revestimientos conductivos y su resistencia no debe ser mayor de
1000000 ohm.
-Los accesorios del equipo de anestesia de material plástico o flexible, deben tener
un recubrimiento conductivo y su resistencia no debe ser mayor de 1000000 ohm.
c) Malla de tierra para el sistema de protección de descargas atmosféricas. Esta

malla de tierra tiene como objetivo drenar la energía eléctrica a través de un sistema
de pararrayos en la probabilidad que una descarga atmosférica o rayo cayera en el
edificio o dentro del predio del hospital.
d) Malla de tierra para el sistema de informática. El objetivo de este sistema es

aterrizar todos los equipos de informática por medio de una malla de tierra y
conductores de puesta a tierra con aislamiento THW-LS 75°c.
Para cumplir con el propósito se instalará una barra de tierra aislada en cada uno de
los cuartos eléctricos para iniciar el punto de referencia del cual partirá a cada tablero
y circuito derivado regulado a través de los tableros sub-generales regulados en los
cuartos eléctricos.
Se deben conectar las canalizaciones y gabinetes metálicos de equipos dentro del

área de informática, al sistema de puesta a tierra de referencia. (racks dentro del
SITE e IDF´S)
123
Los conductores deben tener aislamiento similar al de las fases y neutro debiendo
quedar claramente identificados. (Color verde en calibres menores al 6 awg y
etiquetado en cada punta de los alimentadores en conductores de mayor calibre).
3.16.3 CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL SISTEMA DE TIERRA.
Para iniciar el diseño del sistema de tierra es necesario tener la contribución de corto
circuito en el punto de acometida de CFE y haber realizado el estudio de resistividad
del terreno para desarrollo del cálculo. Para el Hospital General con Especialidades
de Campeche la resistividad del terreno es de 30 ohm por metro y la contribución de
corto circuito es de 193.238mVA.
En los planos en planta, se recomienda que la malla de tierra del sistema de

distribución sea instalada bajo el nivel de piso terminado de la subestación, a -80
m.s.n.p.t. La cual en forma esquemática se planteará de acuerdo a las dimensiones
de la subestación (perímetro de la subestación), evitando los cruces en trincheras
instaladas bajo los tableros generales y los ductos eléctricos.
La distancia entre electrodos y conductores no debe ser menor a 1.8m entre cada
una de ellas. (Artículo 250-53,b)).
Para aterrizar la estructura metálica del edificio se instalará un conductor enterrado

de cobre en todo el perímetro del hospital, a una distancia mínima de 1 m de
separación de la estructura, la cual ira aterrizando las columna metálicas del hospital
cada 20 m aproximadamente con conectores exotérmicos.
Para ubicar las mallas de tierra de los diferentes sistemas se deberá buscar el lugar
más adecuado y cercano a las cargas por proteger. Se recomienda, buscar jardines y
áreas verdes.
124
Para el sistema de pararrayos se instalarán dos deltas o mallas de tierra, se
instalarán lo más cercanas posibles al mástil pero en diferente dirección una de otra.
Se deberá considerar la misma distancia entre las deltas y mástil. Ver punto 3.16.5.
Cada sistema deberá de conectarse entre sí por medio de electrodos.

Artículo 250-50.
Al concluir el diseño esquemático de la malla de tierra, se deberá comprobar

mediante cálculo para confirmar que el diseño es confiable y seguro.
Considerando que el área del hospital es demasiado grande, que la malla general es
extensa debido al aterrizamiento de la estructura que es metálica, que la resistividad
del terreno y contribución de corto circuito en el punto de acometida no son
demasiado altas, es probable que el diseño sea confiable. En construcciones donde
el área dispuesta para el sistema de tierra sea reducida, el diseño deberá ir de la
mano con el cálculo, considerando el área máxima disponible y comprobando con el
cálculo la cantidad mínima de conductores y electrodos necesarios para que el
diseño sea correcto.
En registros donde se instalen los electrodos o varillas de tierra se deberán utilizar

tratamientos químicos para intensificar la funcionalidad del sistema de tierra.
Para mejorar el sistema de tierra se deberá de utilizar una capa de limo arenoso a la
malla de tierra. (Tepetate).
En barras para la conexión de los conductores de puesta a tierra de los tableros de

alumbrado y control, tanto de los circuitos normales como de los circuitos esenciales,
que sirven a la misma vecindad del paciente, deben interconectarse con conductores
de cobre aislados de tamaño nominal no menor de 5.26 mm2 (10 AWG). Artículo
517-14.
125
El valor máximo de resistividad de la malla de tierra deberá ser de 10 ohm. Artículo
921-18.
El conductor mínimo para el diseño de la malla de tierra es un conductor trenzado de

cobre electrolítico semiduro desnudo calibre 2awg. Más sin embargo por criterio de
diseño se instalará un calibre 4/0awg debido a la corrosión y deterioro del conductor
en el subsuelo. (Con la opción de ser de mayor calibre de acuerdo al cálculo).
Los electrodos serán de acero recubiertos de cobre de 5/8” de diámetro por 3.05 m. y
todos deberán de ser registrables.
3.16.4 SISTEMA DE PARARRAYOS.
El sistema de pararrayos es un sistema de protección contra descargas atmosféricas

diseñado para reducir el riesgo de daño que puede provocar un rayo a las
edificaciones, equipos y personas quienes lo habitan.
El sistema de protección no evita el proceso de formación del rayo, su función es

interceptar, conducir y disipar la corriente de la descarga atmosférica.
La ubicación de este sistema debe ser en el punto más alto del edificio por lo que
estará ubicado en la antena de comunicaciones ubicada en la azotea del hospital.
De acuerdo con sus características de funcionamiento se clasifican en:
1. El principio del mástil según Franklin.
2. El principio de la jaula electrostática según Faraday.
Basado en el principio de Franklin que establece que la distancia más cercana entre
una carga electrostática de origen atmosférico residente en las nubes y la superficie
126
terrestre será de manera indudable el punto más alto de una zona geográfica. Bajo
este principio para este proyecto se elige la instalación de un mástil y una punta
receptora de descargas atmosféricas, las cuales deberán ser canalizadas a tierra de
forma segura sin daño para el inmueble o personas que la habitan.
En el proyecto se le deberá brinda protección al edificio y a el área total del predio

como estacionamientos, para ello se instalará en la parte más alta del edificio un
mástil y una punta con dispositivo de cebado, la cual, en presencia de un campo
eléctrico importante, los captadores inferiores cargan el dispositivo de ionización en
energía eléctrica y durante el golpe de rayo, los electrodos superiores generan
chispas que permiten el desarrollo de un trazador ascendente que intercepta y
canaliza la corriente del rayo hacia a tierra a través de la punta central.
El nivel de protección del sistema de pararrayos es de acuerdo al tipo de estructura,

edificio, número de personas de quien lo habita, si el lugar es árido y si es de alta
coincidencia de descargas atmosféricas.
Debido a que se trata de un hospital, la estructura es metálica, al lugar que no es

árido ni de alta coincidencia a descargas atmosféricas se considera en el proyecto
un nivel de protección II.
A continuación se muestran los radios de protección de acuerdo a las diferentes

alturas, tipos de puntas y nivel de protección II de cuerdo al fabricante.
127
Figura 4.1 Pararrayos Prevetron 2 S6.60
Debido a que el área es muy extensa se considerarán 2 puntas ionizantes
Conductor De Bajada
Función: conducir por un camino designado la corriente del rayo desde el pararrayos
hasta el sistema de puesta a tierra por la trayectoria más corta con la mínima
sobretensión.
Para conducir la descarga eléctrica a tierra el pararrayo con dispositivo de cebado

se deberá unir al sistema de puesta a tierra a través de un cable de cobre trenzado
de 28 hilos por la trayectoria lo más directa posible al sistema de puesta a tierra.
Cada conductor de bajada debe ser provisto con un desconectador mecánico para
pruebas, y un contador de descargas instalándose a una altura de 2.40 metros del
128
nivel de piso.
Será necesario al menos dos conductores de descarga en el caso siguiente:
Si la longitud de la proyección vertical “A” del conductor en el muro es menor que la

longitud de su proyección horizontal “B” de la trayectoria de azotea o la altura del
edificio a proteger es mayor a 28 metros, los dos conductores de bajada deben ser
instalados sobre dos fachadas distintas.
Se deberá contar con dos deltas por pararrayos formadas por cable de cobre desnudo
y electrodos tipo rehilete, por criterio de diseño y efectividad del diseño se consideran
deltas con espacios entre electrodos de 3m.
129
SISTEMA DE TIERRA DEL HOSPITAL GENERAL CON ESPECIALIDADES DE CAMPECHE.
130
MALLA DE TIERRA EN SUBESTACIÓN.
131
132
SISTEMA DE PARARRAYOS.
133
134
3.17. MEMORIA TÉCNICO DESCRIPTIVA.
Al finalizar el proceso de planos del Hospital se deberá realizar una memoria

técnico descriptiva, la cual deberá contener toda la descripción para el
conocimiento del proyecto eléctrico y justificación de las soluciones técnicas
adoptadas. La memoria debe ser un documento informativo, escrito claramente
que tiene como finalidad servir como guía en el desarrollo de la construcción.
Otro objetivo de la elaboración de la memoria es establecer todos los aspectos

técnicos y comerciales que deben respetar las empresas instaladoras para la
ejecución de las obras.
A continuación se muestra un listado de los datos más relevantes para la

elaboración para una Memoria Técnica Descriptiva de estas características:
-Una caratula que incluya el nombre del proyecto, datos generales de la empresa,
nombre del ingeniero responsable y fecha de elaboración.
-Describir brevemente el objetivo de la instalación eléctrica así como el proceso de

producción o servicios que presentarán en las distintas áreas de servicios que
conformen la construcción como oficinas, talleres, depósitos, auditorios,
consultorios, salas de cirugía, etc.
-Se deberá describir los lineamientos generales de la instalación eléctrica como

acometida, tipo de tableros, canalizaciones, iluminación, receptáculos, fuerza,
alimentadores, instalación de áreas específicas, sistema de puesta a tierra,
protección de descargas atmosféricas y sistema de respaldo.
-Indicar las Normas y reglamentos que deberán cumplirse en el proyecto y

construcción de las instalaciones eléctricas.
135
-Se deben indicar expresamente las características del proceso que afectan el
diseño de la instalación eléctrica o la selección de los materiales a utilizar en la
instalación (humedad, ambientes corrosivos, altas temperaturas etc.).
-Se deberán describir los materiales y equipos que se utilizaron en la instalación

de forma que quede especifica la calidad mínima e indicar su certificación ante
ANCE.
-Indica la tensión y potencia a contratar con CFE y la tensión en que se realizará la

distribución eléctrica dentro del inmueble.
-Indicar todos los parámetros para cálculo y determinación de los materiales y

equipos.
-Incluir lista de planos que se adjuntan.
La memoria técnica descriptiva deberá indicar de forma detallada de cómo se

realizaron los cálculos durante el desarrollo del proyecto de instalaciones
eléctricas, se deberán describir cual fue el criterio para establecer la selección de
los componentes de las instalaciones, así como de todos los factores que en ella
intervienen, la calidad de los materiales y factores de ajuste aplicados. Se anexa
memoria de cálculo.
136
3.18 MEMORIA DE CÁLCULO.
En este apartado se muestran los ejemplos más destacados para el cálculo

necesario para el desarrollo del proyecto, teniendo como base el cumplimiento de la
Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2012 para el cálculo de circuitos derivados,
alimentadores, protecciones, desconectadores, etc. Los cálculos se muestran a
continuación.
3.18.1 CÁLCULO DE CIRCUITO DERIVADO DE ALUMBRADO.
• Cálculo del calibre del conductor por ampacidad.
Datos:
Circuito de alumbrado del sistema crítico.
Tipo de carga: Alumbrado.
Carga instalada: 940 W.
Circuito 1F, 2H, 127V.
Longitud 50m
Factor de potencia = cosƟ = 0.9
-Cálculo de corriente.
940
= = = 8.22
∗ . 127 ∗ 0.9
IN = Corriente Nominal.
-Corrección de corriente, por ser carga continúa Artículo 210-18,a)1):
= 8.22 ∗ 1.25 = 10.28
137
-Corrección por factor de agrupamiento y temperatura.
F.A.= 0.8 (Se consideran más de tres conductores portadores de corriente).

F.T.= 0.91 (35ºC, Campeche). Artículo 310, tabla 310-15(b)(2)(a).
Ic= Corriente Corregida.

10.28
= = = 14.12
. .∗ . . 0.8 ∗ 0.91
Nota: La corriente corregida no significa que la corriente aumente, solo es un criterio

de cálculo para denotar la disminución de la capacidad de conducción de los
conductores.
De acuerdo al cálculo por corriente y a la Tabla 310-15(b)(16), de la NOM, el

conductor seleccionado será de calibre 12 AWG, con aislamiento THW-LS 75ºC con
capacidad de conducción de corriente de 20 A para circuitos menores a 100 A. (Por
criterio de diseño, el calibre mínimo de los conductores para circuitos derivados de
alumbrado deberá ser calibre12 AWG).
• Cálculo del calibre del conductor por caída de tensión.
Datos:
VN = 127 V
е% = 3.0 %
IN = 8.22 A
L = 50 m
∗ "% ∗ 10 127 ∗ 3 ∗ 10
= ( Ɵ + ! "#Ɵ) = = = 4.63 )
2∗ ∗& 2 ∗ 8.22 ∗ 50
138
S = Sección transversal del conductor.
VN = Tensión o voltaje.
e% = Caída de tensión máxima permitida.
L = Longitud.
Z = Impedancia.
Se selecciona un cable de cobre con impedancia próxima inferior al cálculo anterior,

la cual corresponde conductores de calibre 10AWG con aislamiento THW-LS con
reactancia “X” de 0.207 Ω×km, resistencia “R” de 3.9 Ω×km e impedancia “Z” de 3.6
Ω×km en conduit de acero. De acuerdo a tabla 9 de capítulo 10 de la NOM-001-
SEDE-2012.
- Cálculo por corriente: 2-12 AWG.

- Cálculo por caída de tensión: 2-10 AWG.
Por lo tanto se seleccionan dos conductores calibre 10AWG con sección de

5.26mm² con aislamiento THW-LS 75ºC.
Caída de tensión.
2∗( Ɵ + ! "#Ɵ) ∗ ∗& 2 ∗ 3.6 ∗ 8.22 ∗ 50
"% = = = 2.33%
∗ 10 127 ∗ 10
• Cálculo de la Protección del Circuito Derivado.
De acuerdo al artículo 210-20,a), de la NOM se calculará la protección del circuito

derivado de la siguiente manera.
PROTECCIÓN = ∗ 1.25 = 8.22 ∗ 1.25 = 10.2
Por lo tanto se selecciona la protección inmediata superior, que es de 1P-15A.
139
(Por criterio de diseño, el dispositivo de protección contra sobre-corriente para
circuitos derivados de alumbrado, deberá tener una capacidad mínima de 15A).
• Cálculo del diámetro de tubería.
De acuerdo a la tabla 250-122 de la NOM, el calibre para conductor desnudo de

tierra física será de 12 AWG.
El área aproximada de conductores calibre 10 AWG con aislamiento THW-LS 75ºC,

es de 15.68 mm2 y para conductores desnudos calibre 12 AWG es de 4.25 mm².
3"4 546 = (15.68 778 ∗ 2) + (4.25 778 ) = 35.61 778
Con un factor de relleno del 40%. El área total permisible dentro de un tubo conduit
de 16 mm es de 89 mm².
Por lo tanto se selecciona una tubería de 16mm (1/2”).

Circuito: 2-10, 1-12d; T-16mm.
3.18.2 CÁLCULO DE CIRCUITO DERIVADO DE CONTACTOS.

•
Datos:
Circuito de contactos del sistema crítico.
Tipo de carga: Contactos.
Longitud 45m
140
1080
= = = 9.4
∗ . 127 ∗ 0.9
-Corrección de corriente, por ser carga no continúa Artículo 210-18, a), 1):
= 9.4 ∗ 1.0 = 9.4
Nota: en el caso de que la carga se trate de un solo equipo conectado con cordón y
clavija se deberán utilizar los siguientes factores de corrección.
Equipo que no está fijo 1.25.
Equipo fijo en un lugar 1.5.
Artículo 210-23 a) 1) y 2).


9.4
= = = 12.9
. .∗ . . 0.8 ∗ 0.91

conductores.

141
contactos deberá ser calibre10 AWG).
Datos:
VN = 127 V
е% = 3.0 %
IN = 9.4 A
L = 45 m
∗ "% ∗ 10 127 ∗ 3 ∗ 10
=( Ɵ + ! "#Ɵ) = = = 4.50)
2∗ ∗& 2 ∗ 9.4 ∗ 45

e% = Caída de tensión máxima permitida.
L = Longitud.
Z = Impedancia

Ω×km, en conduit de acero. De acuerdo a tabla 9 de capítulo 10 de la NOM-001-
SEDE-2012.


142
Caída de tensión.
2∗( Ɵ + ! "#Ɵ) ∗ ∗& 2 ∗ 3.6 ∗ 9.4 ∗ 45
"% = = = 2.39%
∗ 10 127 ∗ 10
De acuerdo al artículo 210-20,a), de la NOM la capacidad nominal del dispositivo de

sobre-corriente no debe ser menor a la carga no-continua más el 125 por ciento de la
carga continua.
PROTECCIÓN = ∗ 1.0 = 9.4 ∗ 1.0 = 9.4 .
Nota: en el caso de que la carga se trate de un solo equipo conectado con cordón y
clavija se deberán utilizar los siguientes factores.
Equipo que no está fijo 1.25
Equipo fijo en un lugar 1.5
Artículo 210-23 a) 1) y 2).

circuitos derivados de contactos, deberá tener una capacidad mínima de 20A).


3"4 546 = (15.68 778 ∗ 2) + (4.25 778 ) = 35.61 778
143

3.18.3 CÁLCULO DE CIRCUITO DERIVADO DE CONTACTOS REGULADOS.
Datos:
Circuito de contactos del sistema crítico-regulado.
Longitud 39m
1000
= = = 9.2
∗ . 120 ∗ 0.9
= 9.2 ∗ 1.0 = 9.2
144

9.2
= = = 12.6
. .∗ . . 0.8 ∗ 0.91

conductores.

contactos deberá ser calibre10 AWG).
Datos:
VN = 120 V
е% = 3.0 %
IN = 9.2 A
L = 39 m
∗ "% ∗ 10 120 ∗ 3 ∗ 10
=( Ɵ + ! "#Ɵ) = = = 5.01)
2∗ ∗& 2 ∗ 9.2 ∗ 39

e%= Caída de tensión máxima permitida.
L = Longitud.
Z = Impedancia
145
Ω×km, en conduit de acero. De acuerdo a tabla 9 de capítulo 10 de la NOM-001-
SEDE-2012.


Caída de tensión.
2∗( Ɵ + ! "#Ɵ) ∗ ∗& 2 ∗ 3.6 ∗ 9.2 ∗ 39
"% = = = 2.15%
∗ 10 120 ∗ 10
De acuerdo al artículo 210-20,a), de la NOM la capacidad nominal del dispositivo de

sobre-corriente no debe ser menor a la carga no-continua más el 125 por ciento de la
carga continua.
PROTECCIÓN = ∗ 1.0 = 9.2 ∗ 1.0 = 9.2 .

circuitos derivados de contactos, deberá tener una capacidad mínima de 20A).
146
De acuerdo a la tabla 250-122 de la NOM, el calibre para el conductor de puesta a
tierra será calibre 12 AWG. Se deberá de considerar un conductor de puesta a tierra
aislado y un desnudo de acuerdo al punto 3.10.5 de este documento.
El área aproximada de conductores calibres 10 y 12 AWG con aislamiento THW-LS

75ºC, es de 15.68 mm2 y 11.68mm2, para conductores desnudos calibre 12 AWG es
de 4.25 mm².
Area Total = (15.68 mm8 ∗ 2) + 11.68mm8 + 4.25mm8 = 47.29 mm8

Circuito: 2-10, 1-12 T.A, 1-12d T.d; T-16mm.
3.18.4 CÁLCULO DE CIRCUITOS DERIVADOS DE MOTORES.
• Cálculo del calibre del conductor.
Datos:
Unidad Manejadora de Aire (U.M.A.)
Tipo de carga: Motor.
Carga instalada: 15 C.P.
Circuito derivado 3F, 3H, 460V
z
IA.P = 21A.
El tamaño de los conductores que alimentan los equipos se deben seleccionar de

acuerdo a las tablas 430-247, 430-248, 430-249 y 430-250. Artículo 430-6.
147
IA.P = Corriente a plena carga.
De acuerdo con el Artículo 430-22 los conductores de circuitos derivados de motores

deben tener una ampacidad no menor al 125 por ciento del valor nominal de
corriente de plena carga del motor.
= A.B. ∗ 1.25 = 21 ∗ 1.25 = 26.25
IC = Corriente corregida por corriente.
F.A= 1.0 (Se consideran tres conductores portadores de corriente).

F.T.= 0.94 (35ºC, Campeche).
Ic1= Corriente corregida por factor de agrupamiento y de temperatura.
26.25
C = = = 27.9
. ∗ . 1.0 ∗ 0.94
De acuerdo al cálculo por corriente y a la tabla 310-16 de la NOM, el conductor

seleccionado será de calibre 10 AWG (ver nota más adelante), con aislamiento THW-
LS 75º C con capacidad de conducción de corriente de 35 A. (Por criterio de diseño,
el calibre mínimo para circuitos derivados en fuerza deberá ser 10 AWG).
Nota. El tamaño del conductor deberá ser coordinado con el ajuste de la protección,
de lo contrario es posible que en caso de alguna falla el conductor se pueda afectar
antes de que opere la protección.
La protección para este circuito es de 3P-50A. (Ver cálculo más adelante). De

acuerdo al Artículo 240-4,b), el cual nos permite el uso de un dispositivo de
148
protección contra sobre-corriente, de valor estándar inmediato superior sobre la
ampacidad de conductores que proteja. Por este motivo se deberá seleccionar un
alimentador de mayor calibre, ya que disminuir la capacidad de la protección nos
afectaría con el cálculo de acuerdo al Artículo 430.
El conductor seleccionado por ampacidad será de calibre 8AWG.
-Cálculo por caída de tensión por impedancia.
Datos:
VL = 480 V
е% = 1.0 %
IA.P. = 21.0 A
L = 55 m
D ∗ 10 ∗ "% 480 ∗ 10 ∗ 1.0
=( Ɵ + ! "#Ɵ) = = = 2.399 )
√3 ∗ & ∗ A.B. √3 ∗ 55 7 ∗ 21
Por lo tanto se selecciona un cable de cobre con impedancia próxima inferior al

cálculo anterior, la cual corresponde conductores de calibre 8AWG con aislamiento
THW-LS con reactancia “X” de 0.213 Ω×km, resistencia “R” de 2.56 Ω×km e
impedancia “Z” de 2.30 Ω×km, F.P.= cos Ɵ = 0.85, en conduit de acero. De acuerdo
a tabla 9 de capítulo 10 de la NOM-001-SEDE-2012.

Por lo tanto se seleccionan tres conductores calibre 8AWG con sección de

149
-Caída de tensión.
( Ɵ + ! "#Ɵ) ∗ (√3 ∗ & ∗ A.B. ) 2.30 ∗ (√3 ∗ 55 7 ∗ 21.0 )
"% = = = 0.95 %
D ∗ 10 480 ∗ 10
• Cálculo de protección del circuito derivado de motores.
De acuerdo con la tabla 430-52 de la NOM se calculará la protección del circuito

derivado de la unidad manejadora de aire para un interruptor automático de la
siguiente manera.
PROTECCIÓN = A.B. ∗ 2.5 = 21 ∗ 2.5 = 52
El máximo ajuste de la protección será de 52A, por lo que se selecciona el valor

estándar de la protección inmediata inferior, que es de 3P-50A.
• Cálculo de diámetro de tuberías.


3"4 546 = (28.19778 ∗ 3) + (6.76 778 ) = 91.33 778

150
3.18.5 CÁLCULO DE ALIMENTADOR DE TABLERO DE ALUMBRADO.
Datos:
Tablero de alumbrado del sistema normal A12N.
Tipo de carga: Alumbrado.
Carga instalada: 23,500 W.
Circuito 3F, 4H, 220/127V.
Longitud 22m
23,500
= = = 68.52
1.73 ∗ ∗ . 1.73 ∗ 220 ∗ 0.9
-Corrección de corriente, por ser carga continúa Artículo 215-2,a),1):
= 68.52 ∗ 1.25 = 85.6
F.A.= 0.8 (Se consideran el neutro como conductor activo por las cargas no lineales
del alumbrado).

85.6
= = = 117.58
. .∗ . . 0.8 ∗ 0.91
151
conductores.

conductor seleccionado será de calibre 1/0 AWG, con aislamiento THW-LS 75ºC con
capacidad de conducción de corriente de 125 A para circuitos menores a 100 A.
Datos:
VL = 220 V
е% = 1.5 %
IN = 68.52 A
L = 22 m
D ∗ 10 ∗ "% 220 ∗ 10 ∗ 1.5
=( Ɵ + ! "#Ɵ) = = = 1.263 )
√3 ∗ & ∗ √3 ∗ 22 7 ∗ 68.52
VL = Tensión o voltaje de línea.
L = Longitud.

THW-LS con reactancia “X” de 0.197 Ω×km, resistencia “R” de 1.02 Ω×km e
impedancia “Z” de 0.98 Ω×km, en conduit de acero. De acuerdo a tabla 9 de capítulo
10 de la NOM-001-SEDE-2012.
152
- Cálculo por corriente: 4-1/0 AWG.
Por lo tanto se seleccionan cuatro conductores calibre 1/0AWG con sección de

Caída de tensión.
Impedancia del conductor calibre 1/0 AWG = 0.43
( Ɵ + ! "#Ɵ) ∗ (√3 ∗ & ∗ A.B. ) 0.43 ) ∗ (√3 ∗ 22 7 ∗ 68.52 )

"% = = = 0.51 %
D ∗ 10 220 ∗ 10
• Cálculo de la Protección del alimentador.
De acuerdo al artículo 215-3 de la NOM se calculará la protección del circuito

PROTECCIÓN = ∗ 1.25 = 68.52 ∗ 1.25 = 85.65

tierra física será de 8 AWG de cobre. Cuando se incrementa el tamaño de los
conductores de fase, se debe incrementar el tamaño de los conductores de puesta a
tierra de equipos, proporcionalmente al área en mm2 o de los conductores de fase.
Artículo 250-122, b).
El conductor seleccionado para la puesta a tierra del equipo es de calibre 6 AWG de

cobre.
153
El área aproximada de conductores calibre 1/0 AWG con aislamiento THW-LS 75ºC,
3"4 546 = (143.4 778 ∗ 4) + (17.09 778 ) = 590.69 778
Por lo tanto se selecciona una tubería de 53mm (2”).

Circuito: 4-1/0, 1-6d; T-53mm.
3.18.6 CÁLCULO DE ALIMENTADOR DE TABLERO DE CONTACTOS.
Datos:
Tablero de contactos del sistema normal C12N.
Longitud 28m.
29,160
= = = 85.02
1.73 ∗ ∗ . 1.73 ∗ 220 ∗ 0.9
154
-Corrección de corriente, por ser carga no continúa Artículo 215-2,a),1):
= 85.02 ∗ 1.0 = 85.02
F.A.= 1.0 (Se consideran tres conductores activos en el alimentador).


85.02
= = = 93.4
. .∗ . . 1.0 ∗ 0.91

conductores.

Datos:
VL = 220 V
е% = 1.5 %
IN = 85.02 A
L = 28 m
D ∗ 10 ∗ "% 220 ∗ 10 ∗ 1.5

=( Ɵ + ! "#Ɵ) = = = 0.80 )
√3 ∗ & ∗ √3 ∗ 28 7 ∗ 85.02
155
L = Longitud.

cálculo anterior, la cual corresponde a un conductor de calibre 2 AWG con
aislamiento THW-LS con reactancia “X” de 0.187 Ω×km, resistencia “R” de 0.66
Ω×km e impedancia “Z” de 0.66 Ω×km, en conduit de acero. De acuerdo a tabla 9 de
capítulo 10 de la NOM-001-SEDE-2012.

Por lo tanto se seleccionan cuatro conductores calibre 1/0AWG con sección de

Caída de tensión.
Impedancia del conductor calibre 1/0 AWG = 0.43, “X” de 0.180 Ω×km, resistencia
“R” de 0.39 Ω×km.
( Ɵ + ! "#Ɵ) ∗ (√3 ∗ & ∗ ) 0.43 ) ∗ (√3 ∗ 28 7 ∗ 85.02 )

"% = = = 0.8 %
D ∗ 10 220 ∗ 10

PROTECCIÓN = ∗ 1.00 = 85.02 ∗ 1.00 = 85.02
156
De acuerdo a la tabla 250-122 de la NOM, el conductor desnudo de puesta a tierra

física será de 8 AWG de cobre. Cuando se incrementa el tamaño de los conductores
de fase, se debe incrementar el tamaño de los conductores de puesta a tierra de
equipos, proporcionalmente al área en mm2 o de los conductores de fase. Artículo
250-122, b).
El conductor seleccionado para la puesta a tierra del equipo es de calibre 6

AWG de cobre.
El área aproximada de conductores calibre 1/0 AWG con aislamiento THW-LS 75ºC,
3"4 546 = (143.4 778 ∗ 4) + (17.09 778 ) = 590.69 778

Circuito: 4-1/0, 1-6d; T-53mm.
3.18.7. CÁLCULO DE ALIMENTADOR A TABLERO DE CONTACTOS

REGULADOS.
Datos:
Tablero de contactos del sistema crítico-regulado R12N.
157
Longitud 32m
34,000
= = = 104.8
1.73 ∗ ∗ . 1.73 ∗ 208 ∗ 0.9
= 104.8 ∗ 1.0 = 104.8
F.A.= 0.8 (Se consideran 5 conductores activos en el alimentador, tres fases y

dos neutros).
F.T.= 0.94 (35ºC, Campeche). Artículo 310, tabla 310-15 (b) (2) (a).

104.8
= = = 139.3
. .∗ . . 0.8 ∗ 0.94

conductores.
158
capacidad de conducción de corriente de 150 A para circuitos mayores a 100 A.
Datos:
VL = 208 V
е% = 1.5 %
IN = 104.8 A
L = 32 m
D ∗ 10 ∗ "% 208 ∗ 10 ∗ 1.5

=( Ɵ + ! "#Ɵ) = = = 0.537 )
√3 ∗ & ∗ √3 ∗ 32 7 ∗ 104.8

L = Longitud.

cálculo anterior, la cual corresponde a un conductor de calibre 1/0 AWG con
aislamiento THW-LS, con reactancia “X” de 0.18 Ω×km, resistencia “R” de 0.39
Ω×km e impedancia “Z” de 0.43 Ω×km, F.P.= cos Ɵ = 0.85, en conduit de acero. De
acuerdo a tabla 9 de capítulo 10 de la NOM-001-SEDE-2012.

- Cálculo por caída de tensión: 4-1/0 AWG.
159
Por lo tanto se seleccionan cinco conductores calibre 1/0AWG con sección de
Caída de tensión.
Impedancia del conductor calibre 1/0 AWG = 0.43
( Ɵ + ! "#Ɵ) ∗ (√3 ∗ & ∗ ) 0.43 ) ∗ (√3 ∗ 32 7 ∗ 104.8 )

"% = = = 1.2 %
D ∗ 10 208 ∗ 10

PROTECCIÓN = ∗ 1.00 = 104.8 ∗ 1.00 = 104.8

física será de 8 AWG de cobre. Cuando se incrementa el tamaño de los conductores
de fase, se debe incrementar el tamaño de los conductores de puesta a tierra de
250-122, b).
Los conductores seleccionados para la puesta a tierra del equipo son un

conductor de cobre con aislamiento y un desnudo de calibre 6 AWG.
160
El área aproximada de conductores calibre 1/0 y 6 AWG con aislamiento THW-LS
75ºC, es de 143.4 mm2 y 46.84 mm2, para conductores desnudos calibre 6 AWG es
de 17.09 mm².
3"4 546 = (143.4 778 ∗ 5) + (46.84 778 ) + (17.09 778 ) = 780.93 778

Circuito: 5-1/0, 1-6T.A, 1-6d; T-53mm.
3.18.8. CÁLCULO DE ALIMENTADOR DE TABLERO DE FUERZA O

CENTRO DE CONTROL DE MOTORES.
• Cálculo del calibre de los conductores.
DATOS:
Cargas por alimentar.
UMA-01 de 15 C.P. IA.P= 21A
UMA-02 de 10 C.P. IA.P.= 14A
UMA-03 de 7.5 C.P. IA.P.= 11A
UMA-04 de 5.0 C.P. IA.P.= 7.6A
UMA-05 de 3.0 C.P. IA.P.= 4.8A
UMA-06 de 15 C.P. IA.P.= 21A
Tipo de carga: Motores.
Tablero de fuerza en 3F, 3H, 460V.
L=120m
IN = 21 + 14 + 11 + 7.6 + 4.8 + 21= 79.4A
161
El tamaño de los conductores que alimentan los equipos se deben seleccionar de
acuerdo a las tablas 430-247, 430-248, 430-249 y 430-250. Artículo 430-6.
IN = Corriente nominal.
De acuerdo con el Artículo 430-24 los conductores que alimentan a varios motores
deben tener una ampacidad no menor a la 125 por ciento de la corriente nominal a
plena carga del motor con el valor nominal más alto, más la suma de las corrientes
nominales de plena carga de todos los otros motores del grupo.
= (21 ∗ 1.25) + 14 + 11 + 7.6 + 4.8 + 21 = 84.6
IC = Corriente corregida por corriente.
F.A= 1.0 (Tres conductores portadores de corriente).

F.T.= 0.94 (35ºC, Campeche).
Ic1= Corriente corregida por factor de agrupamiento y de temperatura.
84.6
C = = = 90.0
. ∗ . 1.0 ∗ 0.94
De acuerdo al cálculo por corriente y a la tabla 310-16 de la NOM, el conductor

seleccionado será de calibre 2 AWG (ver nota más adelante), con aislamiento THW-
LS 75º C con capacidad de conducción de corriente de 115 A.
-Cálculo por caída de tensión por impedancia.
162
DATOS:
VL = 480 V
е% = 3.0 %
IN = 79.4 A
L = 120 m
D ∗ 10 ∗ "% 480 ∗ 10 ∗ 3.0

=( Ɵ + ! "#Ɵ) = = = 0.8725 )
√3 ∗ & ∗ A.B. √3 ∗ 120 7 ∗ 79.4

THW-LS, con reactancia “X” de 0.187 Ω×km, resistencia “R” de 0.66 Ω×km e
impedancia “Z” de 0.66 Ω×km, F.P.= cos Ɵ = 0.85 en conduit de acero. De acuerdo a
tabla 9 de capítulo 10 de la NOM-001-SEDE-2012.

Por lo tanto se seleccionan tres conductores calibre 2AWG con sección de

-Caída de tensión.
( Ɵ + ! "#Ɵ) ∗ (√3 ∗ & ∗ A.B. ) 0.66 ) ∗ (√3 ∗ 120 7 ∗ 79.4 )

"% = = = 2.2
D ∗ 10 480 ∗ 10
• Cálculo de protección del circuito derivado de motores.
De acuerdo al artículo 430-62 de la NOM la protección deberá tener un valor nominal

o ajuste no mayor al mayor valor nominal o ajuste del dispositivo de protección contra
cortocircuito y fallas a tierra del circuito derivado para cualquier motor alimentado por
163
el alimentador, más la suma de todas las corrientes de plena carga de los demás
motores del grupo.
PROTECCIÓN = 50 + 14 + 11 + 7.6 + 4.8 + 21 = 108.4
El máximo ajuste de la protección deberá ser no mayor a 108.4A, por lo que se

selecciona una protección de 3P-100A.
• Cálculo de diámetro de tuberías.

tierra física será de 8 AWG. Cuando se incrementa el tamaño de los conductores de
fase, se debe incrementar el tamaño de los conductores de puesta a tierra de
250-122, b).
El conductor seleccionado para la puesta a tierra del equipo es de cobre

desnudo calibre 6 AWG.

3"4 546 = (86.0778 ∗ 3) + (17.09 778 ) = 275.09 778
Por lo tanto se selecciona una tubería de 35mm (1 1/4”).
164
3.18.9 CÁLCULO DE ALIMENTADOR DE TRANSFORMADOR DE
DISTRIBUCIÓN.
Datos:
Transformador de distribución TRSC1-PB.
Tipo de carga: Transformador.
Longitud 62m
Factor de potencia= cosƟ = 0.9
101,250
= = = 135.3
1.73 ∗ ∗ . 1.73 ∗ 480 ∗ 0.9
-Corrección de corriente, por ser carga no continúa Artículo 215-2,a),1):
= 135.3 ∗ 1.0 = 135.3
F.A.= 1.0 (Se consideran tres conductores activos en el alimentador).

F.T.= 1.0 (35ºC, Campeche). Artículo 310, tabla 310-15(b)(2)(b).
165
Considerando que serán cables multi-conductores de aluminio y que tendrán una
separación entre cables no menor al diámetro de un cable como lo marca el
artículo 392-80, a), 1), c.
135.3
= = = 135.3
. .∗ . . 1.0 ∗ 1.0
Nota: La corriente corregida no significa que la corriente aumente o disminuya, solo

es un criterio de cálculo para denotar la capacidad de conducción de los
conductores.
De acuerdo al cálculo por corriente y a la Tabla B-310-15(B)(2)(3), de la NOM, el


Datos:
VL = 480 V
е% = 3.0 %
IN = 135.3 A
L = 62 m
D ∗ 10 ∗ "% 480 ∗ 10 ∗ 3
=( Ɵ + ! "#Ɵ) = = = 0.99 )
√3 ∗ & ∗ √3 ∗ 62 7 ∗ 135.3

L = Longitud.
166
Por lo tanto se selecciona un cable multi-conductor de aluminio con impedancia
próxima inferior al cálculo anterior, la cual corresponde a un conductor de calibre 2
AWG con aislamiento THW-LS, con reactancia “X” de 0.148 Ω×km, resistencia “R” de
1.05 Ω×km e impedancia “Z” de 0.98 Ω×km, en conduit de aluminio. De acuerdo a
tabla 9 de capítulo 10 de la NOM-001-SEDE-2012.

Por lo tanto se seleccionan un conductor de aluminio calibre 3/0AWG con

sección de 53.49mm² con aislamiento XHHW-2 75ºC.
Caída de tensión.
Impedancia del conductor de aluminio calibre 3/0 AWG, 0.43 Ω×km, reactancia “X”
de 0.138 Ω×km, resistencia “R” de 0.43 Ω×km
( Ɵ + ! "#Ɵ) ∗ (√3 ∗ & ∗ ) 0.43 ) ∗ (√3 ∗ 62 7 ∗ 135.3 )

"% = = = 1.3 %
D ∗ 10 480 ∗ 10
De acuerdo al artículo 450-3 el ajuste máximo para la protección de sobre-corriente

para transformadores de 600V y menos, no debe ser mayor al 125% de la corriente
nominal del equipo.
PROTECCIÓN = ∗ 1.25 = 135.3 ∗ 1.25 = 169.12
Por lo tanto se selecciona un multiconductor de aluminio tipo MC de calibre.

3-3/0, 1-4d, MC de Al. Con protección de 3P-150A.
167
3.18.10 CÁLCULO DE ALIMENTADOR DE TABLERO GENERAL.

Datos:
Tablero PE-01A.
Tipo de carga: Tab. Generador
Carga instalada: 900 kW/ 1,125kVA.
Longitud 15m
1,125 G
= = = 1,353.1
1.73 ∗ ∗ . 1.73 ∗ 0.48G
F.A.= 1.0 (Se considera una configuración cuadrada en charola porta-cable de

aluminio, manteniendo un espacio de aire libre entre conductores no menor a 2.15
veces el diámetro exterior del conductor más grande contenido en la configuración.
Artículo 392-80, 2), d).
F.T.= 1.0 (35ºC, Campeche). Artículo 310, tabla 310-15(b)(2)(b).

Considerando que serán conductores de aluminio XHHW-LS 75°C.

1,353.1
= = = 1,353.1
. .∗ . . 1.0 ∗ 1.0
168
De acuerdo al cálculo por corriente y a la Tabla 310-15(b)(20) de la NOM, se
seleccionan seis conductores por fase de aluminio calibre 250 kcm, con aislamiento
XHHW-LS 75°C. Con capacidad de conducción de corriente de 1,506 A.
DATOS:
VL = 480 V
е% = 0.25 %
IN = 1,353.1A
L = 15 m
D ∗ 10 ∗ "% 480 ∗ 10 ∗ 0.25
=( Ɵ + ! "#Ɵ) = = = 0.0341 )
√3 ∗ & ∗ √3 ∗ 15 7 ∗ 1,353.1

L = Longitud.
Por lo tanto se selecciona un cable de aluminio con impedancia próxima inferior al

cálculo anterior, la cual corresponde a seis conductores por fase calibre 500 kcm
con aislamiento XHHW-LS 75°C con impedancia de 0.033 Ω×km, F.P.=0.85, en
charola de aluminio. De acuerdo a tabla 9 de capítulo 10 de la NOM-001-SEDE-
2012.
- Cálculo por corriente: 24-250kcm. (Seis por fase)

- Cálculo por caída de tensión: 24-500kcm. (Seis por fase)
Por lo tanto se seleccionan seis conductores de aluminio calibre 500kcm por

fase, con sección de 253mm² cada conductor y aislamiento XHHW-2 75ºC.
169
Caída de tensión.
Impedancia de seis conductores de aluminio calibre 500kcm = 0.033
( Ɵ + ! "#Ɵ) ∗ (√3 ∗ & ∗ ) 0.033 ) ∗ (√3 ∗ 15 7 ∗ 1,353.1 )

"% = = = 0.24 %
D ∗ 10 480 ∗ 10

PROTECCIÓN = ∗ 1.00 = 1353.1 ∗ 1.00 = 1353.1
• Cálculo de charola y conductor de puesta a tierra.

será de calibre 350kcm de aluminio. Cuando se incrementa el tamaño de los
conductores de fase, se debe incrementar el tamaño de los conductores de puesta a
tierra de equipos, proporcionalmente al área en mm2 de los conductores de fase.
Artículo 250-122, b). Por lo tanto se seleccionará el calibre 400kcm.
El alimentador seleccionado será de 6-500kcm por fase, 6-500kcm el neutro y

1-400kcm el conductor de puesta a tierra desnudo.
Teniendo en cuenta que el arreglo de los conductores es en cuatro, la charola

seleccionada será de las siguientes dimensiones:
170
Diámetro de conductores (500kcm) = (25.48 x 2) x 6 = 305.76 mm2
Separación entre conductores (500kcm) = (25.48x2.15) x 6 = 328.69 mm2
Diámetro del conductor desnudo (400kcm) = 18.49 = 18.49 mm2
Total 652.94 mm2
El ancho de la charola deberá tener un tamaño mínimo de 65.3 cm.
Por lo tanto se selecciona una charola de aluminio tipo escalera del tamaño
comercial próximo que es de 76.2 cm.
3.18.11 CÁLCULO DE TRANSFORMADORES.
Para la selección de la capacidad de los transformadores es necesario realizar una

sumatoria de carga instalada, teniendo en cuenta las cargas que se van a instalar a
cada equipo y el desglose de cargas de alumbrado, contactos, motores, equipos
médicos, etc.
Para realizar el cálculo es forzoso haber elaborado todos los cuadros de carga de
los tableros, para poder obtener la carga instalada de cada uno de ellos.
Posteriormente para obtener la demandada, se aplicarán los factores proporcionados

por la NOM-001-SEDE-2012. Descritos más adelante.
A continuación se muestran las tablas para el cálculo de los transformadores del

Hospital General de Campeche.
Nota: Al final de la sección se indican los factores de demanda de acuerdo a la

NOM-001-SEDE-2012.
171
CÁLCULO DE TRANSFORMADOR TRS-01.
CARGA INSTALADA (W) CARGA

TABLERO
No DEMANDADA
O EQUIPO
ALUMBRADO CONTACTOS MOTORES OTRA SUBTOTAL (W)
1.0 TSGN-S
BASN 12365 0 0 0 12365
BCSN 0 20632 0 0 20632
CAN 3200 0 0 0 3200
CCN 0 30200 0 0 30200
TOTAL 15565 50832 0 0 66397 41,489
2.0 TSGN1-PB
BA0N 4155 0 0 0 4155
BC0N 0 7920 0 0 7920
AA0N 8020 0 0 0 8020
AC0N 0 37770 0 0 37770
TOTAL 12175 45690 0 0 57865 35,477
3.0 TSGN2-PB
CA0N 14485 0 0 0 14485
CC0N 0 28750 0 0 28750
DA0N 3920 0 0 0 3920
DC0N 0 11790 0 0 11790
TOTAL 18405 40540 0 0 58945 39,080
4.0 TSGN1-1N
AA1N 7630 0 0 0 7630
AC1N 0 16100 0 0 16100
BA1N 9970 0 0 0 9970
BC1N 0 45930 0 0 45930
CA1N 6040 0 0 0 6040
CC1N 0 24940 0 0 24940
TOTAL 23640 86970 0 0 110610 67,994
5.0 TSGN1-2N
AA2N 7255 0 0 0 7255
AC2N 0 22210 0 0 22210
BA2N 6000 0 0 0 6000
BC2N 0 31240 0 0 31240
CA2N 10640 0 0 0 10640
CC2N 0 29800 0 0 29800
TOTAL 23895 83250 0 0 107145 66,353
6.0 TSGN1-3N
BA3N 6415 0 0 0 6415
BC3N 0 44200 0 0 44200
TOTAL 6415 44200 0 0 50615 28,957
172
TABLERO O
No DEMANDADA
EQUIPO
7.0 CCM-AASN1
CCM-AASN1 0 0 305400 0 305400
TOTAL 0 0 305400 0 305400 244,320
8.0 CCM-AA1N
CCM-AA1N 0 0 201314 0 201314
TOTAL 0 0 201314 0 201314 161,051
9.0 UEA-2
UEA-2 0 0 399000 0 399000
TOTAL 0 0 399000 0 399000 319,200
10.0 B.RIEGO
B.RIEGO 0 0 7500 0 7500
TOTAL 0 0 7500 0 7500 6,000
11.0 RAYOS X
RAYOS X 0 0 0 31500 31500
TOTAL 0 0 0 31500 31500 6,300
12.0 RAYOS X
RAYOS X 0 0 0 31500 31500
TOTAL 0 0 0 31500 31500 15,750
13.0 RADIOLOGIA
RADIOLOGIA 0 0 0 43200 43200
TOTAL 0 0 0 43200 43200 43,200
GRAN TOTAL 100095 351482 913214 106200 1470991 1,075,171
Carga demandada = 1,075.171 kW.

Carga total instalada = 1,470.991 kW
El transformador con capacidad para suministrar energía eléctrica a la carga

demandada, será del tipo seco, trifásico del tipo AN, con capacidad de 1,500 kVA,
13.2 / 0.480 - 0.277 kV, 60 Hz, conexión delta-estrella, Z= 5,75%. El factor de uso del
transformador será de: 79%.
173

TABLERO
No DEMANDADA
O EQUIPO
1.0 TSGC-S
BASC 10800 0 0 0 10800
BCSC 0 7588 0 0 7588
CAC 8000 0 0 0 8000
CCC 0 9500 0 0 9500
TOTAL 18800 17088 0 0 35888 27,514
2.0 TSGC1-PB
BA0C 3550 0 0 0 3550
BC0C 0 25740 0 0 25740
AA0C 11420 0 0 0 11420
AC0C 0 96270 0 0 96270
TOTAL 14970 122010 0 0 136980 77,195
3.0 TSGC2-PB
CA0C 14485 0 0 0 14485
CC0C 0 60485 0 0 60485
DA0C 7375 0 0 0 7375
DC0C 0 62170 0 0 62170
TOTAL 21860 122655 0 0 144515 84,414
4.0 TSGC1-1N
AA1C 8950 0 0 0 8950
AC1C 0 81250 0 0 81250
BA1C 2880 0 0 0 2880
BC1C 0 50960 0 0 50960
TOTAL 11830 132210 0 0 144040 79,257
5.0 TSGC1-2N
AA2C 10880 0 0 0 10880
AC2C 0 71174 0 0 71174
BA2C 5510 0 0 0 5510
BC2C 0 7560 0 0 7560
CA2C 14875 0 0 0 14875
CC2C 0 18720 0 0 18720
TOTAL 31265 97454 0 0 128719 80,966
174
TABLERO CARGA INSTALADA (W) CARGA
No O DEMANDADA
EQUIPO ALUMBRADO CONTACTOS MOTORES OTRA SUBTOTAL (W)
6.0 TSGC1-3N
AC3C 0 35550 0 0 35550
BA3C 8250 0 0 0 8250
BC3C 0 18700 0 0 18700
CA3C 14510 0 0 0 14510
CC3C 0 39900 0 0 39900
TOTAL 22760 94150 0 0 116910 70,776
7.0 TSGR-3N
TSGR-S 0 5750 0 0 5750
TSGR1-
0 34200 0 34200
PB 0
TSGR2-
0 41250 0 41250
PB 0
TSGR1-
0 23500 0 23500
1N 0
TSGR1-
0 42000 0 42000
2N 0
TSGR1-
0 12500 0 12500
3N 0
TOTAL 0 159200 0 0 159200 82,784
8.0 SITE
SITE 0 24000 0 0 24000
TOTAL 0 24000 0 0 24000 13,816
9.0 TGA
TGA 0 315000 0 315000 630000
TOTAL 0 315000 0 315000 630000 105,125
10.0 TSGS-01
TSGS-01 41941 0 0 0 41941
TOTAL 41941 0 0 0 41941 41,941
11.0 UPS-SEG
UPS-SEG 0 0 0 40000 40000
TOTAL 0 0 0 40000 40000 40,000
GRAN TOTAL 163426 1083767 0 355000 1602193 703,788
Carga demandada = 703.788 kW.

Carga total instalada = 1,602.193 kW.
demandada, será del tipo seco, trifásico del tipo AN, con capacidad de 1,000kVA,
13.2 / 0.480 - 0.277 kV, 60 Hz, conexión delta-estrella, Z= 5,75%. El factor de uso del
transformador será de: 78%.
175

TABLERO
No DEMANDAD
O EQUIPO ALUMBRAD CONTACTO MOTORE SUBTOTA
OTRA A (W)
O S S L
1.0 CCM-01
CCM-02 0 0 175100 0 175100
TOTAL 0 0 175100 0 175100 140,080
2.0 CCM-02
CCM-02 0 0 50750 0 50750
TOTAL 0 0 50750 0 50750 40,600
3.0 CCM-03
CCM-03 0 0 72250 0 72250
TOTAL 0 0 72250 0 72250 57,800
4.0 CCM-04
CCM-04 0 0 37350 0 37350
TOTAL 0 0 37250 0 37350 29,880
5.0 ELEV.
ELEV. 0 0 31500 0 31500
TOTAL 0 0 31500 0 31500 25,200
6.0 P.TRAT.
P.TRAT. 0 0 16800 0 16800
TOTAL 0 0 16800 0 16800 13,440
7.0 BH
BH 0 0 33600 0 33600
TOTAL 0 0 33600 0 33600 26,880
8.0 B.C.I.
B.C.I. 0 0 32050 0 32050
TOTAL 0 0 32050 0 32050 25,640
9.0 UEA-01
UEA-01 0 0 399000 0 399000
TOTAL 0 0 399000 0 399000 319,200
10.
R.MAG.
0
R.MAG. 0 0 48635 48635
TOTAL 0 0 48635 48635 6,666
11.
TOM.
0
TOM. 0 0 0 120000 120000
TOTAL 0 0 0 120000 120000 30,000
12.
0 R.X. FLUOROSCOPIA
R.X.FLUOR
0 0 0 39283
. 39283
TOTAL 0 0 0 39283 39283 7,856
176
TABLERO CARGA INSTALADA (W) CARGA
No O DEMANDADA
EQUIPO ALUMBRADO CONTACTOS MOTORES OTRA SUBTOTAL (W)
13.0 HEMODINAMIA
HEM. 0 0 0 76950 76950
TOTAL 0 0 0 76950 76950 76,950
GRAN TOTA L 0 0 848350 284868 1133268 800,192
Carga demandada = 800.192 kW.

Carga total instalada = 1,133.268 kW.
demandada, será del tipo seco, trifásico del tipo AN/FA, con capacidad de
1,000 / 1,330kVA, 13.2 / 0.48 - 0.277 kV, 60 Hz, conexión delta-estrella, Z= 5,75%. El
factor de uso del transformador será de: 88% A 1,000kVA y 66% 1,330kVA.
Factores de demanda.
• Factores de demanda para alumbrado 100%. De acuerdo a artículo 220 tabla

220-42, donde se tiene la consideración de que el alumbrado pueda operar al
100%.
• Factor de demanda para contactos. Primeros 10kVA o menos al 100%, a partir

de 10kVA al 50%. De acuerdo al artículo 220 tabla 220-44.
• Factor de demanda en motores 80%. De acuerdo al Artículo 430-26.
• Factor de demanda para equipos en cuartos médicos. 50% de la demanda

máxima instantánea del equipo más grande, más el 25% de la siguiente
unidad de mayor capacidad instantáneo, más el 10% de las demás unidades.
De acuerdo al artículo 517-73.
177
3.18.12 CÁLCULO DE PLANTAS DE EMERGENCIA.
Para realizar el cálculo de plantas de emergencia al igual que los transformadores es

necesario conocer el tipo de carga y su demanda.
Para obtener la potencia útil se deberá sumar las cargas conectadas a caga
generador más la carga momentánea del arranque de los motores eléctricos
debiéndose seleccionar el valor inmediato superior de fabricación comercial.
Dado que la carga del generador PE-01 es la misma que alimenta el transformador
TR-02 con una carga demandada de 703.8 kW, y que no alimenta ningún motor, se
seleccionará una planta de emergencia de 900 kW, conexión estrella, 3F, 4H, 480V.
F.P. 0.8, para operar a 25 m.s.n.m. Con un factor de uso 78.2 %.
CÁLCULO DE PLANTA DE EMERGENCIA PE-02.
CARGA CARGA
ACUMULADA DE ACUMULADA MAS
CARGA A CARGA A
MOTOR A CARGA A ROTOR
DATOS DE PLACA VOLTS ROTOR VELOCIDAD
VELOCIDAD BLOQUEADO A
BLOQUEADO NORMAL
NOMINAL MAS MOTOR POR
OTRAS CARGAS ARRANCAR
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
CP COD. F V kVA kW kVA kW kVA kW kVA kW
Equipos
460 134.969 121.472
Médicos
PT3 3 B 3 460 10.62 5.31 3.82 2.25 138.79 123.72 145.59 126.78
PT4 3 B 3 460 10.62 5.31 3.82 2.25 142.62 125.97 149.41 129.03
UMA-08 3 B 3 460 10.62 5.31 3.82 2.25 146.44 128.22 153.24 131.28
UMA-14 5 B 3 460 6.55 3.75 6.55 3.75 152.99 131.97 152.99 131.97
UMA-21 5 B 3 460 6.55 3.75 6.55 3.75 159.54 135.72 159.54 135.72
UMA-07 5 B 3 460 17.70 8.85 6.55 3.75 166.09 139.47 177.24 144.57
UMA-32 5 B 3 460 6.55 6.55 6.55 3.75 172.64 143.22 172.64 146.02
PT1 7.5 B 3 460 26.55 13.28 8.76 5.60 181.40 148.82 199.19 156.50
UMA-25 7.5 B 3 460 26.55 13.28 8.76 5.60 190.17 154.42 207.95 162.10
UMA-17 7.5 B 3 460 8.76 5.60 8.76 5.60 198.93 160.02 198.93 160.02
UMA-23 7.5 B 3 460 26.55 13.28 8.76 5.60 207.70 165.62 225.48 173.30
UMA-26 7.5 B 3 460 26.55 13.28 8.76 5.60 216.46 171.22 234.25 178.90
PT5 7.5 B 3 460 26.55 13.28 8.76 5.60 225.22 176.82 243.01 184.50
PT6 7.5 B 3 460 26.55 13.28 8.76 5.60 233.99 182.42 251.77 190.10
PT7 7.5 B 3 460 26.55 13.28 8.76 5.60 242.75 188.02 260.54 195.70
178
CARGA CARGA
ACUMULADA DE ACUMULADA MAS
CARGA A CARGA A
MOTOR A CARGA A ROTOR
DATOS DE PLACA VOLTS ROTOR VELOCIDAD
VELOCIDAD BLOQUEADO A
BLOQUEADO NORMAL
NOMINAL MAS MOTOR POR
OTRAS CARGAS ARRANCAR
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
CP COD. F V kVA kW kVA kW kVA kW kVA kW
UC-01 10 C 3 460 35.50 17.75 11.15 7.46 253.91 195.48 278.25 205.77
UC-03 10 C 3 460 35.50 17.75 11.15 7.46 265.06 202.94 289.41 213.23
UMA-22 10 B 3 460 11.15 7.46 11.15 7.46 276.21 210.40 276.21 210.40
ELEV-01 10 B 3 460 11.15 7.46 11.15 7.46 287.37 217.86 287.37 217.86
ELEV-02 10 B 3 460 11.15 7.46 11.15 7.46 298.52 225.32 298.52 225.32
TE1-01 15 B 3 460 53.10 26.55 16.73 11.20 315.25 236.52 351.62 251.87
TE1-02 15 B 3 460 53.10 26.55 16.73 11.20 331.98 247.72 368.35 263.07
TE2-01 15 B 3 460 53.10 26.55 16.73 11.20 348.72 258.92 385.08 274.27
TE2-02 15 B 3 460 53.10 26.55 16.73 11.20 365.45 270.12 401.82 285.47
UMA-15 15 B 3 460 16.73 11.20 16.73 11.20 382.18 281.32 382.18 281.32
UMA-16 15 B 3 460 16.73 11.20 16.73 11.20 398.91 292.52 398.91 292.52
UMA-17 15 B 3 460 16.73 11.20 16.73 11.20 415.64 303.72 415.64 303.72
UMA-19 15 B 3 460 53.10 26.55 16.73 11.20 432.37 314.92 468.74 330.27
UMA-20 15 B 3 460 16.73 11.20 16.73 11.20 449.10 326.12 449.10 326.12
UMA-24 15 B 3 460 16.73 11.20 16.73 11.20 465.83 337.32 465.83 337.32
UMA-23 15 B 3 460 16.73 11.20 16.73 11.20 482.56 348.52 482.56 348.52
UMA-13 20 B 3 460 70.80 35.40 21.51 14.90 504.08 363.42 553.36 383.92
UMA-12 25 B 3 460 88.50 44.25 27.09 18.70 531.16 382.12 592.58 407.67
UC-05 31 C 3 460 110.05 55.03 32.93 23.13 564.10 405.25 641.21 437.15
RM 40 C 3 460 142.00 71.00 41.43 29.80 605.53 435.05 706.10 476.25
BACo-01 50 B 3 460 51.79 37.30 51.79 37.30 657.31 472.35 657.31 472.35
BAR-02 125 B 3 460 124.29 93.00 124.29 93.00 781.60 565.35 781.60 565.35
UEA-01 535 C 3 460 450.16 399.00 450.16 399.00 1,231.76 964.35 1,231.76 964.35
Carga demanda parcial = 964.35 kW

Factor de diversidad=1.2
Carga demanda = 803.625 kW
Se seleccionará una planta de emergencia de 1,000 kW, conexión estrella, 3F, 4H,
480V. F.P. 0.8, para operar a 25 m.s.n.m. Con un factor de uso 80 %.
El resultado mostrado de la tabla de calculó muestra la carga instalada de los

motores más la suma de la carga de los motores por arrancar. El factor de diversidad
resulta de la aplicación del factor de demanda a los motores.
179
3.18.13 CÁLCULO DE CORTO CIRCUITO.
Cuando sucede una falla en un sistema eléctrico, la corriente se eleva en el punto de

falla hasta alcanzar valores que pueden dañar a los aislamientos del conductor o al
equipo alimentado, por lo que el estudio de corto circuito se emplea en grandes
sistemas de potencia, Instalaciones Industriales y en general en cualquier sistema
cuya carga activa sea considerable.
Dentro de los diversos métodos que existen para determinar la corriente de corto
circuito, está el método de los MVA’s en por unidad. Para poderlo desarrollar se
deberá tener definido el diagrama unifilar con todos sus parámetros y tener la
capacidad interruptiva en el punto de acometida proporciona por la compañía
suministradora, (CFE). En este caso se estimaron 195 MVA.
El primer paso es referir todos los datos a una potencia base.
kVAB1 = 1000 = 1.MVA
kVB1B.T = 0.48V ; I B1B.T = 1202.81A
kV A.T = 13.2V ; I A.T = 43.74 A
Ahora se darán los valores en por unidad referidos a las bases.

Para la potencia de corto circuito en la acometida se tendrá una reactancia Xb de:
MVAB
X SISTEMA =
MVACC 3θ
1
Xb = = 0.005128 %
195
Los cables de media tensión que van de la Subestación Receptora a
transformadores se desprecia su longitud por ser muy corta.
180
También se consideran como valores despreciables las impedancias en barras e
interruptores de los Tableros.
Para determinar la longitud de los conductores que alimentan a cada motor, se

consideró como distancia promedio del tablero a cada motor de 40 metros.
Sistema normal:
Para el transformador TRS –01 de 1500 kVA.
13.2/0.48 - 0.277 kV
Z = 5.75%
Los valores en por unidad son:
kVAB
ZT ° / 1 = xZ %
kVAT
1000
Z TR -1 ° / 1 = x (0.0575) = 0.0383° / 1
1500
Para los transformadores de distribución se tendrá una impedancia de 4.2%. Los

valores en por unidad son:
1000
ZTRSN1-S ° / 1 = x (0.042) = 0.559° / 1
75
1000
ZTRSN1-1N ° / 1 = x (0.042) = 0.373° / 1
112.5
1000
ZTRSN2 - 2N ° / 1 = x (0.042) = 0.933° / 1
45
Para todos los motores que son de inducción; se obtuvo del libro “Industrial Power
System”, los datos siguientes:
La reactancia sub-transitoria ( Xd” ), para motores de inducción que operan a una

tensión de 600 Volts, o menos es Xd” = 28%. En por unidad será:
Xd” = 0.28 °/1
181
Se iniciará tomando como ejemplo el tablero TGN-01.
Haciendo la consideración de un 1 kVA = 1 C.P. Ver la tabla No. 2.
IMPEDANCI A BASE PAR A CONDUCTORES DE ALUMINIO CON

UNA LONGITUD DE 40 METROS, EN DUCTO MAGNETICO.
220V 480V
CALI- F= 0.90 CALI- F=0.90
BRE Z BRE Z
H °KJ H °KJ
AWG ó (OHMS AWG ó (OHMS/
KCM /km) (HL)(MNOP) KCM km) (HL)(MNOP)
= =
JQQQ(MNP P. R)S JQQQ(MNP P. R)S
10 5.976 4.9388 10 5.976 1.0375
8 3.912 3.2330 8 3.912 0.67916
6 2.464 2.03636 6 2.464 0.42777
4 1.574 1.3008 4 1.574 0.27326
2 1.009 0.8338 2 1.009 0.17517
1/0 0.683 0.56446 1/0 0.683 0.11857
2/0 0.534 0.4413 2/0 0.534 0.0927
3/0 0.444 0.3669 3/0 0.444 0.07708
4/0 0.383 0.3165 4/0 0.383 0.06649
250 0.324 0.26776 250 0.324 0.05625
300 0.283 0.23388 300 0.283 0.04913
350 0.252 0.20826 350 0.252 0.04375
400 0.231 0.1909 400 0.231 0.0401
500 0.197 0.1628 500 0.197 0.0342
TABLA No. 1
182
CALCULO DE CORTO CIRCUITO
IMPEDANCIAS BASE DE MOTORES
MNOP
C.P. HT °KJ = (HT) J/HT °KJ
U. V.
JQX
0.5 HT °KJ = (Q. SZ) = Y[Q 0.00178
Q. Y
0.75 373.33 0.00267

1 280 0.00357
1.5 186.66 0.00535
2 140 0.00714
3 93.3 0.0107
5 56 0.0178
7.5 37.33 0.0267
10 28 0.0357
15 18.66 0.0535
20 14 0.0714
25 11.2 0.0892
30 9.33 0.1071
40 7 0.1428
50 5.6 0.1785
60 4.66 0.2146
75 3.73 0.2678
100 2.8 0.3571
125 2.24 0.4464
150 1.86 0.5357
250 1.12 0.8928
TABLA No. 2
183
Se iniciará tomando como ejemplo el tablero TGN-01, A y B.
Se anotarán los valores de impedancia en por unidad de los motores seleccionados

de la tabla No.2
La inversa del valor anterior se anota sobre el valor de la impedancia a manera

indicativa, con una flecha se señala la contribución de potencia de corto circuito de
los Motores hacia el sistema.
Ejemplo (contribución motor 75 C.P.):
Indica la potencia en MVA 0. 2678

---------------------- ↑ Indica el sentido de Contribución
Indica la impedancia en ohms. 3.73
Luego se anota la impedancia en por unidad de los cables que alimentan al motor ver
tabla No.1
Posteriormente se suma la impedancia del motor y de los cables, anotando su valor

junto al interruptor derivado y se obtiene su inversa, anotando este sobre el valor de
impedancia.
Todos los ramales de cada motor se obtienen igual.
Para el desarrollo de fallas en el lado de alta tensión se deberán conocer las

contribuciones de todos los transformadores y motores.
Para TRS-01 se suman los inversos de las impedancias de cada circuito derivado
que aporte carga activa para obtener la contribución Tablero TGN-01 hacia el
sistema.
184
Ejemplo:
Yº/1= 1.41105 + 0.70477 + 1.86999+ 0.03517 = 4.02098
Para obtener la contribución de la carga hacia el sistema, se obtiene su inversa del

valor obtenido y este será la impedancia, se anota su valor con la flecha indicando la
contribución de la carga.
Para el Tablero TGN-01:
Z° / 1 = 1 / Y° / 1 = 1 / 4.02098 = 0.24869
Z° / 1TOTAL = 0.24869
Sumando la impedancia obtenida total del tablero TGN-01, con la del transformador
TRS-01, se obtiene la contribución en el lado de alta tensión del transformador.
Z° / 1 = 0.0383 + 0.24869 = 0.28699

Z° / 1TOTAL = 0.28699 Y° / 1 = 3.48444
Con el mismo desarrollo se obtiene la contribución de los transformadores TRS-02 y

TRS-03.
La contribución en media tensión del TRS-02 es 0.0 ya que no se encuentra carga

activa (motores) conectada a este transformador.
Para la contribución en media tensión de TRS-03.
Z° / 1TOTAL = 0.303135 Y° / 1 = 3.29886
Teniendo el valor de las contribuciones de los transformadores con carga activa

(TRS-01, TRS-02 y TRS3) se realiza una sumatoria de inversas de impedancias:
185
El valor obtenido es la contribución total de la carga hacia el sistema
Y° / 1 = 3.48444 + 0.0 + 3.29886 = 6.783304

Z° / 1 = 0.14742° / 1
La contribución del sistema es:
Y° / 1 = 195MVA
Z° / 1 = 0.005138° / 1
Teniendo estos datos se puede calcular la corriente en de corto circuito en el punto

de falla No1:
Yº /1 = 195 + 6.783304 = 201.7833

Z° / 1 = 0.0049558° / 1
Y ° /1 201.7833
I CC = x106 ( MVA) = x10 6 = 8,836.192 AS
3 xVL 1.73 x13200
I CC = 8.836kAS
• Puntos de falla en el lado de baja tensión.
FALLA 2 EN TGN-01:
Para obtener la Contribución del sistema hacia la carga se suma la inversa de las
impedancias del TR-02, TRS-03 más la contribución del sistema.
Yº/1= 195 + 3.29886= 198.2988

Zº/1= 0.00504
186
Sumando la impedancia de TRS-01
Zº/1= 0.00504+ 0.0383= 0.04334

Yº/1= 23.07337
Para calcular la falla No.2 se suman las inversas de la contribución del sistema y de
la carga
Y° / 1 = 23.07337 + 4.02098 = 27.09435

Z° / 1 = 0.036908° / 1
Para obtener la corriente de corto circuito en las barras generales de TGN -01
Y ° /1 27.09435
I CC = x10 6 ( MVA) = x106 = 32,589 AS
3 xVL 1.73 x 480
I CC = 32.589kAS
FALLA 3 EN UEA-2:
Se suma la inversa de la impedancia de la contribución de sistema en TGN-01
más las inversas de las impedancias de las contribuciones de los demás
circuitos derivados. Ejemplo.
Yº/1= 23.07337 + 1.41105 + 0.70477 + 0.03517 = 25.22436

Zº/1= 0.03964
Se suma la impedancia del conductor alimentador de UEA-2
Zº/1= 0.03964 + 0.0114 = 0.05104

Yº/1= 19.59247
Posteriormente se suman las inversas de las impedancias de la contribución del

sistema más la contribución de la UEA-2.
187
Yº/1= 19.59247 + 1.91071 = 21.50318
Zº/1= 0.04650
Para obtener la corriente de corto circuito en UEA-2.
Y ° /1 21.50318
I CC = x10 6 ( MVA) = x106 = 25,864 AS
3 xVL 1.73 x 480
I CC = 25.864kAS
Los puntos de falla que se requieran se siguen obteniendo de la misma manera,

siguiendo la secuencia con el diagrama unifilar.
CALCULO DE FALLAS DE CORTO CIRCUITO
CORRIENTE DE CORTO
ADMITANCIA/IMPEDANCIA
CIRCUITO
No. DE FALLA EN PUNTO DE FALLA
(Icc)
(MVA/Ω)
(kAS)
201.7833
1 8.836
0.004955
27.09435
2 32.589
0.036908
21.50318
3 25.864
0.04650
188
Diagrama de corto circuito.
189
3.18.14 CÁLCULO DE RED DE TIERRAS.
Para realizar el cálculo de la red de tierras primeramente se debe efectuar la

medición de la resistencia del terreno. Esta medición fue realizada por otros, para
efecto de cálculo se tomará la media de las lecturas realizadas.
m1 + m 2 + m3 + n
Mp = = Ω − mt
n
ρe = Ω – mt
ρe = 41.6 Ω – mt
El valor para el cálculo de la red será de 41.6 ohms-metro, una vez que se haya
realizado la instalación de la malla se deberá medir el valor de resistencia total y por
electrodo. La resistencia máxima para este sistema según Art. 921-25 b) de la NOM-
001 debe ser de 10 ohms.
Por otro lado el valor de contribución de corto circuito proporcionado por CFE en el
punto de acometida fue de 195MVA.
S 195000kVA
I 3θE = = = 8.529kA
3×Ef 3 × 13.2kV
Para un sistema conectado en delta-estrella, la corriente de falla o tierra dada es de

4.92 kA
8.529kA
I ft = = 4.92kA.
3
Corriente de falla a tierra Ift = 4.92 kA

Duración de la falla por CFE= 0.5 seg.
190
Resistividad
a) Del terreno ρe = 41.6 Ω – mt

b) De la Superficie ρs = 1000 Ω – mt
Profundidad de la red bajo la subestación h = -0.80m
Área de la red A = 2000m²
Longitud de conductor enterrado incluyendo varillas L = 1170m
Determinación de la sección mínima del conductor para evitar la fusión.
Calibre de conductores de cobre mínimos que previenen la fusión.
Duración de la Área en cm cm / A
Falla en seg.
Cable solo Conexiones Soldables Conexiones Mecánicas
3 40 50 65
4 14 20 24
1 7 10 12
0.5 5 6.5 8.5
Para el caso que nos ocupa las conexiones son soldables, por lo tanto la constante
CM/A = 6.5 con un tiempo de falla de 0.5 seg. De acuerdo con el conductor
viendo la tabla de Ordendonk, es el calibre mínimo del conductor y es:
Ift = 4.92 kA
CM / A = 6.5
191
Luego: S = Ig x CM/A
S = 4,92 X 6.5 = 31,980 CM
Imm² = 2,000 CM.
31,980
mm 2 = = 15.99
2000
Por lo tanto, la superficie calculada correspondiendo a un calibre 4 awg. Por criterio

de diseño el calibre mínimo permitido es 4/0 awg.
Verificación:
La corriente eficaz que fluirá de la red en conjunto hacia la tierra, será afectada por
los factores de decremento D y el factor de crecimiento del sistema.
Ired = Fd x Fc x Ift en amperes simétricos donde:
Factor de crecimiento del sistema = 1.0

Factor de decremento = 1.0
Este último se obtiene de la siguiente tabla:
Duración de la falla Tiempo Factor de decremento

Ciclos 60 Hz. Seg.
30 ó más 0.5 1.0

15 0.25 1.0
6 0.1 1.25
0.5 0.008 1.65
192
Por lo tanto:
I red = 1.0 x 1.0 x 8.529kA = 8.529kA
La sección del conductor que debe soportar la I red durante 0.5 seg. Se obtiene de
la formula siguiente:
I red
S=
 tm − ta 
log + 1
 234 + ta 
33T
Donde:
Ired = 8.529 kA
Tm = 1083º (Temperatura de fusión del cobre y / o soldadura Cadwell)
Ta = 20º (Temp. Terreno natural)
T = 0.5 Seg. (Duración de la falla)
8,529 8,529 8,529

S= = = = 40,985 CM
 1083º C − 20º C  log(5.185) 0.2081
log + 1
 234 + 20º C  16.5
33 × 0.5seg
40,985
mm 2 = = 20.49
2000
Que corresponde a un calibre No. 4 A.W.G.
193
Sin embargo el calibre mínimo a utilizar en el conductor será cable 4/0 A.W.G. de
cobre semiduro.
El diámetro de este conductor es de:
4A 4 × 107
d= = = 0.01167 m
π 3.1416
Determinación de la longitud del conductor.
De acuerdo a la configuración en el plano se tiene la siguiente Longitud.
Conductor Longitudinal = 570.00

Conductor Transversal = 420.00
Longitud de varillas = 180.00
Total ........... ... 1170
Por otro lado se tiene que calcular la longitud para verificar que esta sea menor o
igual a la distribución hecha en el plano y así poder afirmar que la longitud de la red
es: Segura.
De la formula se tiene:
km × ki × ρe × Ired × t
L=
116 + 0.17 ρs
Dónde:
L = Longitud total del conductor incluyendo varillas
194
1 D2 1  3  5 
Km = ln + ln  
2π 16hd π  4  6 
Ki Factor de corrección por irregularidades.
Toma en cuenta la distribución irregular del flujo de corriente de Tierra.
Los factores sugeridos por Walter Kork son Ki = 0.65 + 0.172n
1 1 1
2
2
3
3
4
n= 2 n=3 n= 4 n=5
Ki = 1.0 Ki = 1.16 Ki=1.33 Ki = 1.51
D = Separación entre conductores de la malla en (m)

h = Profundidad de la red en (m)
d = Diámetro del conductor elegido y que forma la malla
n = Número de conductores paralelos en una dirección
Por lo tanto:
Ki = 0.65 + 0.172 ( 4 ) = 1.33
195
Entonces
1 5.0 2 1  3  5 
Km = ln + ln  
2(3.1416) 16(0.009) (3.1416)  4  6 
km= 0.8207-0.1497=0.671
Sustituyendo los valores en la fórmula para determinar la longitud se tiene:
0.671×1.33 × 41.6 × 8529x0.71

L= = 786.06 m
116 + 0.17(1000)
La longitud obtenida es menor a la configuración de la malla, entonces 786<1170 por lo

tanto la configuración cumple con el valor de normas.
Tensiones tolerables en el cuerpo:
116 + 0.17 ρe 116 + 0.17(41.6)

E´P = E´ pasodelterreno = = = 174.05V
t 0.5
116 + 0.17 ρs 116 + 0.17(1000)

E´P = E´ pasode sup erficie = = = 404.46V
t 0.5
116 + 0.7 ρe 116 + 0.7(41.6)

E´P = E´ pasodecontacto = = = 205.23V
t 0.5
116 + 0.7 ρs 116 + 0.7(1000)

E´P = E´ pasodela sup erficie = = = 1153.9V
t 0.5
Cálculo de la resistencia de la red de tierras.
196
Se toma en consideración el radio de un circulo cuya superficie sea igual a la
superficie.
Total encerrada en la red.
= [m]
A
r=
π
Si, A = 2000 m²
Entonces
2000
r= = 25.23m
3.1416
Para el cálculo de la resistencia de la red. Se aplica la fórmula siguiente:
ρe ρe
R= + = [Ω ]
4r L
41.6 41.6
R= + = 0.45Ω
4( 25.23) 1065
Cálculo del máximo potencial de la red en caso de falla:
E = I red R (Volts)
E = 8,529 (0.45) = 3,838 Volts
Que es el valor entre la red de tierras y el valor “O” potencial.
Cálculo del potencial de paso en el piso adyacente a la red.
197
Ired
Epasode sup erficie = Ks × Kixρe
L
Donde
EÁ ps = Potencial entre los pies de una persona al dar un paso cuando está
circulando la corriente máxima de falla de la red hacia la tierra.
Ks = Coeficiente que considera a que profundidad está enterrada la red (en metros) y
el No. De conductores transversales de la red (n)
11 1 1 1 
Ks = + + +
π  2h D + h 2 D 3D 

h = Profundidad de enterramiento de la red.
D = Separación de los N conductores paralelos en una dirección.
1  1 1 1 1 
Ks = + + +
3.1416  2(0.8) 5.0 + 0.8 2(5.0) 3(5.0) 

Ks = 0.3183[0.625 + 0.172 + 0.10 + 0.066 ]
Ks = 0.3065
 8529 
E´ ps = Epasosde sup erficie = 0.3065 × 1.33 x 41.6  = 123.61V
 1170 
198
Que es el voltaje entre los pies sobre el piso, por lo tanto de las fórmulas anteriores
se obtuvo un voltaje de superficie EÁps = 1153.9 que representa el valor que
puede resistir el cuerpo humano, por lo que:
123.6 < 1153.9V.
Cálculo del potencial entre piso y elemento conectado a tierra.
Si la longitud del cable usado es igual o mayor que la longitud de malla calculada, se
considera que el voltaje entre el piso y el punto de toque está dentro de los
limites aceptados.
Para que la red diseñada sea considerada como segura se deberá cumplir con lo
siguiente:
Km × Ki × ρe × Ired t
− 0.25 ρs < 165
L
0.671×1.33 × 41.6 × 8529 0.5

− 0.25(1000) = −58.63 < 165
1170
Entonces la red si es segura.
199
3.18.15 CÁLCULO DE COORDINACIÓN DE PROTECCIONES.
El estudio de coordinación de protecciones es un análisis que se realiza antes de

poner en servicio de manera segura y efectiva un sistema eléctrico. El análisis y
coordinación de los dispositivos de protección determina los valores de ajuste de
tiempo y corriente a los cuales los dispositivos de protección operarán.
El sistema de protección debe detectar cualquier falla u operación anormal de una

forma rápida, selectiva y dependiendo de los requisitos del sistema, accionar la
apertura del número mínimo de interruptores posibles, para aislar el elemento donde
se presentó la falla o condición anormal del resto del sistema.
El estudio debe estar basado en el estudio de corto circuito del sistema eléctrico.
Además de las características nominales de todos los equipos y dispositivos
seleccionados en esta red. La metodología para el estudio de coordinación de
protecciones de sobrecorriente consiste en determinar los puntos de operación de las
curvas de los dispositivos de protección y conjuntamente con las curvas
características tiempo-corriente de los elementos serie del sistema, los cuales se
expresan en ejes logarítmicos, para dar como resultado la gráfica final de
coordinación.
El dispositivo de protección próximo a una carga específica debe operar

rápidamente, de acuerdo a los tiempos establecidos, operando con cierto retraso de
tiempo la siguiente protección que está hacia la fuente.
De esta manera se deben cumplir las limitaciones que los dispositivos de protección
imponen unos a otros, además de los límites naturales de operación de los equipos,
como son:
200
Corriente de inrush o energización de los transformadores. La corriente de inrush se
representa como un punto. El valor de esta corriente es de 8 a 12 veces la corriente
nominal del transformador, la cual se presenta en un tiempo de 0.1 segundo.
Curvas de daño de los cables y transformadores. Los equipos y accesorios deben

soportar las altas temperaturas ocasionadas por el exceso de corriente. Estos límites
deben quedar por encima de las curvas de las protecciones, para evitar que sufran
daños si esta no llega a operar; en lo que opera la protección de respaldo. La curva
de daño de los conductores está definida por la ecuación de Ordendonk, siendo
conocida para los transformadores como curva ANSI; esta curva determina los
puntos y establece las características que deben cumplir los devanados para
soportar, sin resultar dañados, los esfuerzos térmicos y magnéticos producidos por
cortocircuito en sus terminales.
La finalidad del estudio es que los dispositivos de protección operen dentro de estos
límites o fronteras y a la vez proporcionen una coordinación selectiva entre los
diferentes dispositivos de protección y las curvas y/o perfiles de arranque y operación
de los dispositivos.
Para la selección y ajuste de protecciones se deben tomar las características que

definen el comportamiento de una coordinación ideal, que principalmente son las
siguientes:
a) Sensibilidad. Define la característica por medio de la cual todos los

dispositivos deben operar con señales relativamente pequeñas.
b) Selectividad. Esta característica, sostiene que al presentarse una falla en el

sistema, deberá operar la protección más cercana al punto de falla,
garantizando con esto la continuidad del servicio al resto de la instalación.
c) Velocidad. Es una característica fundamental, pues la rapidez con que se

despeje la sobrecorriente es de suma importancia para disminuir al máximo
201
los daños en la zona de falla. La velocidad depende de la magnitud de la
sobre corriente y de la coordinación con las demás protecciones.
Una protección efectiva requiere que el dispositivo de protección sea seleccionado,

calibrado, y ajustado para permitir circular la corriente normal de carga del equipo y
sólo abriendo instantáneamente o con un retardo de tiempo cuando se presente un
valor de corriente que sobrepase el umbral definido del flujo de corriente. Para la
mayor continuidad en el servicio se requiere que los dispositivos operen con esta
selectividad.
El proceso de coordinación de protecciones implica necesariamente el uso de curvas

tiempo-corriente de los distintos elementos de protección que intervienen. Esto obliga
a considerar ciertos intervalos de tiempo entre las curvas y dispositivos de
protección, ya que es la única forma de garantizar una operación secuencial correcta.
La coordinación de los intervalos de tiempo de los dispositivos de protección se

determina de acuerdo con los siguientes parámetros:
• La magnitud de la corriente de falla en el punto que se esté protegiendo.

• Características del detector del dispositivo de protección.
• La sensibilidad del dispositivo de protección correspondiente a las
magnitudes de la corriente de falla.
El margen de tiempo que se presenta entre el detector del dispositivo de protección y

el propio tiempo de apertura del interruptor.
202
• Coordinación de protecciones del sistema eléctrico.
Cuando se presenta un corto circuito en el punto B, el interruptor CB3 deberá tener la

capacidad interruptiva adecuada para interrumpir la falla, (de acuerdo al cálculo de
corto circuito).
La coordinación de protecciones debe ser adecuada para que en el caso de falla en

el punto B, el interruptor automático CB3 opere instantáneamente.
El interruptor automático CB1 deberá tener la característica de no abrir cuando

ocurra un cortocircuito en el punto B, en caso de ocurrir una falla en el punto A, el
primer interruptor que deberá de operar es el CB1.
203
De acuerdo a la explicación anterior se dice que existe una coordinación entre el
interruptor automático CB3 y el interruptor automático CB1.
Para mayor comprensión de la coordinación de protecciones es recomendable

utilizar las curvas características tiempo-corriente, las cuales se obtienen de los
fabricantes; estas curvas se deberán comparar gráficamente.
En la figura 1 se muestra la curva característica de disparo del interruptor automático

CB3, que tiene una característica de tiempo largo e instantáneo. La curva tiene una
banda considerablemente ancha, la cual se conoce como zona de operación.
204
Figura 1. Curva característica de disparo del interruptor automático CB3.
205
Figura 2. Curva del interruptor automático CB1 sobrepuesta a CB3.
206
Figura 3. Curvas de interruptores automáticos CB1 y CB3. Modificando las
características de disparo para obtener la coordinación de protecciones.
207
Figura 4. Curvas características de interruptores automáticos y fusible, CB1, CB3 y
Fusible 1. Modificando las características de disparo para obtener la coordinación de
protecciones.
208
El interruptor CB1 tiene una capacidad de conducir una corriente mayor que la que
conducen los interruptores derivados. Para el ejemplo se considera que puede
manejar 3 veces más que la del interruptor CB3.
Caso 1
Si los interruptores automáticos 1 y 2 tienen características similares se trazan las

curvas en la misma gráfica.
En la figura 2 se observa que la curva del interruptor automático CB1, se sobrepone

con la curva de interruptor automático CB3.
A. Se sobrepone primero la región de disparo retardado entre los puntos de 0.12

a 0.16 veces la corriente.
B. Se sobrepone en la zona de disparo instantáneo mayor a 0.12 veces la
corriente del interruptor automático CB3.
Estos traslapes pueden ocasionar que el interruptor automático CB1 dispare en falso
cuando ocurren fallas en el punto “B”.
Para evitar que esto suceda, los interruptores automáticos No. 1 y No. 2 se deben de
coordinar, para ello, la curva del interruptor automático CB1 debe quedar arriba y a la
derecha de la curva del interruptor automático CB3.
Para obtener la coordinación de protecciones, se altera la característica de disparo

del interruptor automático CB1, seleccionando un interruptor automático con
capacidad de corriente mayor que la del interruptor automático CB3.
En la figura 3 se muestra que la curva del interruptor CB1 es mayor que la del
interruptor automático CB3, y esta curva del interruptor automático CB1 es
desplazada a la derecha.
209
El interruptor automático CB1 se debe seleccionar en base a la corriente del lado
secundario del transformador, lo que significa que el interruptor automático CB3 es
más pequeño.
La sobre-posición de las curvas en la zona de disparo instantáneo, no puede ser

eliminada al desplazar el disparo instantáneo hacia la derecha, pero sí se puede
eliminar seleccionando una característica de disparo con retardo a corto tiempo en
lugar del disparo instantáneo bajo corriente de fallas altas.
El resultado se muestra en la figura, donde se observa que al ocurrir una falla en el

punto “B” el interruptor automático CB1 va a permitir que el interruptor CB3 dispare
antes que él.
En caso de que el interruptor automático CB3 no dispare el interruptor automático

CB1 disparará por respaldo.
210
CAPÍTULO 4
CATÁLOGO DE CONCEPTOS
4.1. CATÁLOGO DE CONCEPTOS.
Al finalizar los planos y documentos de construcción del hospital, el último paso a
realizar es el catálogo de conceptos, el objetivo es realizar una cuantificación
general de todos los materiales, equipos y accesorios para presupuestar o cotizar
el costo aproximado de la instalación eléctrica.
El desarrollo se realiza generalmente en un programa de cálculo (Excel) donde se

realiza una tabla con distintas columnas donde se establece la clave, concepto,
unidad, cantidad, precio unitario y el precio total del concepto. Ejemplo.
Precio Precio
Clave Concepto Unidad Cantidad
Unitario Total
TUBERIA Y CONEXIONES
CONDUIT
Suministro e instalación de tubo
conduit metálico galvanizado, marca
Conduit,S.A, Peasa, Rimco incluye:
cargo directo por el costo de mano
de obra y materiales requeridos,
flete a obra, acarreo, trazo, corte,
elaboración de cuerda, colocación,
fijación, codos, pintura, guía de
EL-1.00
alambre galvanizado no.14, coples,
limpieza y retiro de sobrantes fuera
de obra, equipo de seguridad,
instalaciones específicas,
depreciación y demás cargos
derivados del uso de equipo y
herramienta, en cualquier nivel.
EL-1.01 16 mm. de diámetro, pared gruesa. M. 23730.0

212
La finalidad de la clave es que el programa de cálculo realice una búsqueda en la
base de datos de la persona que introduzca los precios y por medio de ella saber
el costo del material. No se deberá repetir en todo el catálogo la misma clave en
un material diferente. Ejemplo.
EL-1.00. Refiere al concepto de todas las tuberías conduit metálicas galvanizadas

pared gruesa.
EL-1.01. Refiere a un concepto más específico que es la tubería conduit metálica

galvanizada pared gruesa de 16mm.
Dentro del concepto es necesario aclarar el alcance del contratista, en nuestro

caso deberá suministrar e instalar los materiales y equipos. Por lo tanto es
necesario definir al 100% el alcance para no generar extras durante el proceso de
obra.
De acuerdo a la experiencia no se encuentra dentro del alcance introducir precios,

únicamente elaborar el catálogo con cantidades de materiales o equipos.
Para el desarrollo del catálogo es recomendable generarlo bajo las partidas de

alumbrado, contactos, contactos regulados, guías mecánicas, fuerza,
alimentadores, red de tierras y pararrayos y equipos. La finalidad es establecer el
precio total por cada una de las partidas.
Nota: Antes de iniciar el catálogo es necesario aclarar la estructura, ya que es

posible que de acuerdo a los procesos de construcción se requiera de una
estructura diferente. Ejemplo. Por nivel de construcción.
Es recomendable para el control del proceso de cuantificación se realice una hoja

de cálculo (generador) en la cual se introduzcan las cantidades por cada plano
213
cuantificado, el objetivo es facilitar la sumatoria e identificar fácilmente algún
posible error, como ventaja únicamente se corrige el plano en cuestión.
CLAVE: El-1.01
Concepto: Suministro e instalación de tubo conduit metálico galvanizado, pared
gruesa, marca Rimco, Catusa, Peasa, incluye: cargo directo por el
costo de mano de obra y materiales requeridos, flete a obra, acarreo,
trazo, corte, elaboración de cuerda, colocación, fijación, codos,
pintura, guía de alambre galvanizado no.14, coples, monitores y
contras, limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra, equipo de
seguridad, instalaciones específicas, depreciación y demás cargos
derivados del uso de equipo y herramienta.
CONCEPTO CANTIDAD
PLANO DESCRPCION MATERIAL O
EQUIPO PARCIAL UNIDAD TOTAL
IEA-01 Servicios Tubería de 16mm. 1977.0 M. 1977.0
IEA-02 Urgencias Tubería de 16mm. 1866.0 M. 3843.0
IEA-03 Imagenología Tubería de 16mm. 2010.0 M. 5853.0
IEA-04 Tococirugía Tubería de 16mm. 1921.0 M. 7774.0
IEA-05 Consulta externa Tubería de 16mm. 1510.0 M. 9284.00
IEA-06 Cirugías y Trans. Tubería de 16mm. 1792.0 M. 11076.0
IEA-07 Laboratorio Tubería de 16mm. 1634.0 M. 12710.0
IEA-08 Primer Contacto Tubería de 16mm. 1905.0 M. 14615.0
IEA-09 Consulta Externa Tubería de 16mm. 1632.0 M. 16247.0
IEA-10 Gobierno Tubería de 16mm. 1853.0 M. 18100.0
IEA-11 Hospitalización Tubería de 16mm. 1950.0 M. 20050.0
214
CAPÍTULO 5
CONCLUSIÓN
5.- CONCLUSIÓN.
Dentro de la descripción del sistema eléctrico del Hospital General con

Especialidades de Campeche, se demuestra la experiencia que se ha desarrollado
en la realización de diseños eléctricos de Hospitales de Alta especialidad.
Actualmente se han diseñado alrededor de ocho hospitales de entre 150 y 180
camas de 25,000m2 de superficie construida.
La memoria cumple con todos los estándares en la realización de Proyectos de

estas características (con demanda superior a 150kVA), indicando el
procedimiento en la realización del diseño de alumbrado, contactos, fuerza,
alimentadores, subestaciones, diagramas unifilares, cuadros de carga, memoria
técnica descriptiva, memoria de cálculo y catálogo de conceptos. Se indican los
puntos más sobresalientes para el cumplimiento de la Norma Oficial Mexicana
NOM-001-SEDE-2012.
En base a la experiencia, la memoria podrá formar parte de las bases para

diseñar Hospitales y establecimientos para atención médica de pacientes
ambulatorios, con demanda superior a 150kVA de carga conectada en el sistema
eléctrico esencial. El documento tiene el propósito de mostrar la aplicación de la
normatividad, tomando como ejemplo la solución específica del Hospital General
con Especialidades de Campeche, el ingeniero tendrá las bases necesarias para
decidir el esquema eléctrico que se requiera para un nuevo proyecto.
El Hospital General con Especialidades de Campeche fue inaugurado por el

presidente Felipe Calderón el 9 de Septiembre del 2009 y fue considerado como
un proyecto confiable, flexible, eficiente, seguro, de bajo costo de operación y
mantenimiento.
216
5.1 ANEXOS.
Definiciones.
Áreas de atención del paciente: Son las áreas de las instalaciones en lugares de
atención de la salud en las cuales se examina o se trata al paciente; se clasifican
como áreas de atención general y áreas de atención crítica, pudiendo ser
cualquiera de ellas clasificada como lugares con procedimientos húmedos o
mojados. Oficinas, corredores, salones, salas de espera, salas de estar, no se
clasifican como lugares de atención al paciente.
Áreas de atención general: Al servicio que cuenta con camas censables para
atender pacientes internos, proporcionar atención médica con el fin de realizar
diagnósticos, aplicar tratamientos y cuidados continuos de enfermería. El paciente
está en contacto con dispositivos ordinarios tales como el sistema de llamado a
enfermeras, teléfonos y aparatos de entretenimiento. En esta área puede ser
necesario que los pacientes estén conectados con equipo médico tales como
electrocardiógrafos, aspiradores, monitores de signos vitales, otoscopios,
oftalmoscopios, etc.
Áreas de atención crítica: Son los espacios de atención especial tales como:
Terapia Intensiva (adulto, pediátrica y neonatal), Terapia Intermedia, Salas de
Operaciones, Área de Recuperación, Cirugía de Corta Estancia, Urgencias,
Tococirugía, Unidades de Cuidados Coronarios, Hemodiálisis y Diálisis Peritoneal,
Área de Quemados, Salas de Angiografía, Salas de Tomografía Computarizada,
Salas de Resonancia Magnética, Gabinete de Radioterapia, y/o áreas similares en
las cuales los usuarios (pacientes) estén sujetos a procedimientos invasivos y
conectados a equipos médicos de alta tecnología que estén energizados mediante
contactos grado hospital. Para el caso de Laboratorios Clínicos, Laboratorios de
Citología y/o áreas donde se almacenan reactivos, medicamentos, vacunas,
sangre y hemoderivados serán también consideradas áreas de atención crítica.
217
Circuitos derivados críticos: Son los circuitos conectados al sistema de
emergencia que suministran energía para la iluminación de las áreas de trabajo;
equipos especiales y contactos seleccionados que funcionan en lo relacionado con
la atención a los pacientes. Estos circuitos están conectados a la fuente de
suministro normal y se conectan automáticamente a las fuentes alternas de
energía, durante la interrupción de la fuente normal de suministro, por medio de
uno o varios desconectadores de transferencia con control de retardo de tiempo
para la toma de carga y transición cerrada.
Circuitos de seguridad de la vida: Son los circuitos alimentadores y derivados

del sistema de emergencia, que se utilizan para proporcionar energía suficiente a
las funciones de seguridad de la vida de todas las personas dentro del lugar de
atención a la salud, estos circuitos son automáticamente conectados hasta en 10
segundos a las fuentes alternas de suministro de energía durante las
interrupciones de la fuente normal o en casos de presentarse fallas internas del
sistema eléctrico.
Consultorio. Todo establecimiento público, social o privado, ligado a un servicio

hospitalario o dedicado al ejercicio profesional independiente, que tenga como
propósito prestar servicios de atención médica a pacientes ambulatorios.
Contacto grado hospital. Al dispositivo polarizado que debe contar con

conectores para instalarle o fijarle los conductores de un circuito eléctrico,
incluyendo el conductor con aislamiento de puesta a tierra para los equipos
médicos, que debe servir para que se le enchufe una clavija que debe hacer una
conexión efectiva por contacto mecánico y eléctrico de sus espigas con las
mordazas del contacto. Además, debe estar identificado visiblemente en su parte
frontal por un punto imborrable color verde, a este dispositivo deberán enchufarse
sólo clavijas también identificadas grado hospital e igualmente polarizadas, con
igual número de espigas y conectores para asegurar flujo de corriente eléctrica
218
con un efectivo contacto con las mordazas del contacto, para minimizar la caída
de tensión y asegurar la puesta a tierra de los equipos médicos. Los contactos
grado hospital deben instalarse solamente dentro de la vecindad del paciente en
las áreas de atención general y áreas críticas de pacientes.
Hospital: Al establecimiento público, social o privado, cualquiera que sea su

denominación y que tenga como finalidad la atención de enfermos que se internen
para su diagnóstico, tratamiento o rehabilitación. Puede también tratar enfermos
ambulatorios y efectuar actividades de formación y desarrollo de personal para la
salud y de investigación.
Lugares con procedimientos húmedos o mojados: Son los locales de atención

a pacientes donde normalmente existen condiciones de humedad mientras está
presente el paciente. Estas áreas incluyen depósitos con fluidos a nivel del piso o
áreas de trabajo que rutinariamente estén húmedas o mojadas, siempre y cuando
alguna de estas condiciones esté íntimamente relacionada con el uso de equipos
médicos, los pacientes y con el personal. Los procedimientos de limpieza
rutinarios y derrames accidentales de líquidos no definen un lugar con
procedimientos húmedos o mojados
Paciente. Toda aquella persona que requiera y obtenga la prestación de servicios

de atención médica.
Paciente ambulatorio. Todo aquel usuario de servicios de atención médica que

no necesite hospitalización.
Sistema de equipos: Sistema compuesto de circuitos alimentadores y derivados,

conformados para su conexión automática con retardo de tiempo o en forma
manual a las fuentes alternas de energía del sistema eléctrico esencial, con los
propósitos de suministrar energía a algunos equipos eléctricos de utilización y a
219
los equipos médicos, cuya operación es necesaria para asegurar la continuidad de
los servicios y la seguridad del establecimiento para la atención de la salud.
Sistema eléctrico esencial: Sistema compuesto por los sistemas de emergencia

y de equipos, constituido por una o varias fuentes alternas de energía con todos
los circuitos de distribución, dispositivos y equipos eléctricos conectados. Debe de
diseñarse para garantizar la continuidad de la energía eléctrica en
establecimientos de atención de la salud, durante la interrupción del suministro de
la fuente normal y para minimizar los problemas ocasionados por las fallas
internas en los sistemas eléctricos esencial y no esencial.
Terapia intensiva. Al espacio físico con el equipamiento especializado para recibir

pacientes en estado crítico (adulto, pediátrico o neonatal), que exigen asistencia
médica y de enfermería permanente, con equipos de soporte de la vida.
Terapia intermedia. Al espacio físico con el equipamiento para recibir pacientes

en estado de gravedad moderada, que exigen asistencia médica y de enfermería,
iterativa, con equipo de monitoreo.
Vecindad de un paciente: Es el espacio dentro del cual el paciente puede estar

en contacto con las superficies expuestas o algún asistente que pueda tocarlo.
Típicamente la vecindad de un paciente comprende un espacio de al menos de
1.80 metros alrededor del perímetro de la cama o mesa de procedimientos o mesa
quirúrgica hasta donde se encuentre una pared, mampara o cortina de separación.
Extendiéndose además verticalmente, a no menos de 2.30 metros sobre el nivel
del piso.
Establecimientos para la atención médica de pacientes ambulatorios. Un

edificio o una porción del mismo usada para proveer servicios de diagnóstico,
tratamiento o rehabilitación a pacientes ambulatorios en cualquiera de los
siguientes casos.
220
- Las instalaciones para la atención y tratamiento a pacientes que sean
incapaces de tomar una acción para su auto-preservación en condiciones
de emergencia, sin la asistencia de otras personas; tales como unidades de
hemodiálisis, de estudios especiales como radiología, endoscopias y otros.
- Las instalaciones para la atención de pacientes ambulatorios que requieren

tratamiento quirúrgico con anestesia. Ejemplo cirugía de corta estancia.
221
5.2. BIBLIOGRAFÍA.
• Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2012 de Instalaciones

Eléctricas (Utilización) publicada en el Diario Oficial de la Federación
el 29 de Noviembre del 2012. (Obligatoria).
• Normas de Diseño de Ingeniería Eléctrica del Instituto Mexicano del Seguro

Social. ND-01-IMSS-IE–97.
• Normas de Distribución.- Construcción de Sistemas Subterráneos 2008.
• Norma Oficial Mexicana de Sistema General de Unidades de Medida.

NOM-008-SCFI-2002.
• Norma Oficial Mexicana de Eficiencia energética en sistemas de alumbrado

en edificios no residenciales. NOM-007-ENER-2004.
• Procedimiento para la evaluación de la conformidad de Norma Oficial

Mexicana NOM-001 de Instalaciones Eléctricas. PEC.
222

Diseño de instalación eléctrica para Hospital General de Campeche

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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA

DISEÑO DEL PROYECTO DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA

MEMORIA DE EXPERIENCIA PROFESIONAL

QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE

ISRAEL GRANADOS PÉREZ

MEXICO D.F. ABRIL DE 2015

El siguiente informe caracteriza la manera en que se desarrolla un proyecto de

El documento hace referencia a la construcción del Hospital General con

La segunda etapa consiste en realizar el anteproyecto, donde se elabora un diseño

La tercera etapa es la realización del proyecto ejecutivo que es el conjunto de planos

The second phase is to make the design development, where is developed a

El hospital cuenta con una arquitectura de las siguientes características:

Sección “A “(Planta baja)

Sección “B“(Planta baja)

Sección “D“(Planta baja)

Sección “B“(Primer Nivel)

Sección “C“(Primer Nivel)

Sección “D“(Primer Nivel)

Sección “B“(Segundo Nivel)

Sección “D“(Segundo Nivel)

Sección “B“(Tercer Nivel)

Metros cuadrados totales construidos. 25,000 m2.

1.2. ESTRUCTURA DE UN PROYECTO ELÉCTRICO.

El proyecto eléctrico consiste en un conjunto de documentos y planos para el

Son los documentos y planos de construcción para la iluminación. En este sistema se

Documentos y planos donde se encuentran ubicados los contactos o receptáculos

En este sistema se encontrarán ubicadas las alimentaciones a los motores referentes

Son los planos de alimentaciones a tableros de aislamiento, tableros de alumbrado y

Planos donde se encuentran ubicados los equipos principales, tales como

f) Sistema de Tierras y Pararrayos.

g) Diagramas Unifilares y Cuadros de carga.

La memoria debe de tener la descripción y la justificación de las soluciones técnicas

Al finalizar el diseño se deberá realizar una cuantificación, la finalidad es realizar un

CONSIDERACIONES PREVIAS PARA LA

Primeramente al iniciar el proyecto se deberá determinar cuales son necesidades del

Para el ejemplo mostrado el alcance será el siguiente.

Para áreas como quirófanos, unidades de cuidados intensivos, CEYE, anatomía

Para la alimentación del SITE se contemplará un tablero con la carga necesaria de

2.2. RECOPILACIÓN DE DATOS

El proyectista deberá realizar un listado de toda la información que se requiere para

A continuación se muestra un ejemplo del listado de información requerida.

- Plantas arquitectónicas con niveles.

-Distribución de mobiliarios en todas las zonas.

-Cortes por fachada para revisión de alturas y pasillos de comunicación a

-Cortes longitudinales y transversales.

-Plantas con despiece de plafones.

b) Datos de Comisión Federal de Electricidad.

-Tipo de acometidas (aéreas o subterráneas) y su ubicación.

-Solicitar la tensión, número de fases e hilos del suministro de la red en

-Nivel de corto circuito en el punto de acometida, para el cálculo de

c) Estudio de resistividad del terreno para desarrollar el diseño de la red

El estudio se deberá realizar en diferentes áreas del predio, se recibirá un

d) Datos de aire acondicionado.

-Ubicación de equipos de aire acondicionado en planos arquitectónicos de

-Cuadros de equipo, indicando la carga eléctrica en kilowatts o caballos de

-Fichas técnicas de los equipos de mayor capacidad. (Unidades de agua

-Indicar alguna otra consideración que se pretenda que se tome en cuenta

e) Datos del diseñador hidráulico.

-Ubicación de motores y tableros de control del sistema hidráulico.

-Tensión, número de fases, hilos, carga en watts o caballos de potencia,

-Ficha técnica de los equipos.