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Máquinas Térmicas

Laboratorio N° 5 1

Construcción de intercambiador de calor: Tubo - tubo

OBJETIVO: Fabricar de intercambiador de calor a partir de tuberías y accesorio de


cobre.

HERRAMIENTAS Y EQUIPO MATERIALES Y/O PROBETAS


1.- Cortador de tubos 3.- Kit de soldadura 1.- Tubo Cu 7/8” ;5/8” 5.- Varilla de
2.- Kit Expandidor de 4. Doblador de y ½” soldadura de
tuberías tubos de cobre 2.- Reductores de Cu plata.
7/8” - 5/8”; 6.- Fundente
7.- Gas propano

I. FUNDAMENTO TEORICO

Un intercambiador de calor es un elemento normalmente componente de un


sistema que permite el intercambio de calor entre dos fluidos.
Cada fluido dentro del intercambiador recorrerá su camino sin que entre en contacto
directo con el otro pues el contacto es solo “térmico” es decir siempre habrá una “pared”
que los separa y que será el área de transferencia que permita el paso de calor de un
fluido a otro.

Soldadura fuerte: Tipo de soldadura con material de aporte que funde a más de 450°C
sin que fundan los elementos a unir. La soldadura de plata es una de las más utilizadas
sobre todo en la unión de tubos y accesorios de cobre; esta soldadura utiliza una varilla
con un porcentaje de plata que va desde 0,5 hasta 50% de plata lo cual hace variar la
fluidez de la varilla y la temperatura de fusión. Las uniones de este tipo necesitan
previamente la expansión de los tubos en forma embonada para que puedan soldarse
de tal manera que la separación sea mínima y la soldadura pueda fluir e ingresar por
capilaridad a lo largo de toda la superficie de contacto entre los elementos a unir.

Para los tubos de cobre se suele usar la soldadura de plata y un equipo de soldar
con gas propano. Es recomendable sin embargo utilizar un equipo de oxi-acetileno para
mejorar la calidad de la soldadura.
La ventaja de la soldadura como medio de unión es que reduce el riego de fuga del
refrigerante
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II) PLAN DE TRABAJO

Cada grupo deberá realizar las siguientes acciones:

1. Preparar los siguientes componentes del intercambiador a ensamblar:

- 2 Reducciones 7/8” – 5/8” (Nominal: ¾” – ½”)

- 1 pieza: Tubería templada (rígida) 7/8” x 300 mm

- 2 piezas: tubería templada 5/8” x 50 mm

- 1 pieza: tubería recocida ½” x 500 mm

2. Cortar una longitud de 30 cm de tubo cobre de 7/8”


3. Perforar dos agujeros en forma opuesta y a 5 cm de cada extremo en el tubo
de 7/8” (utilizar el kit de perforación y expansión de tuberías de cobre)

4. Recocer el agujero antes de repasar el abocardador manual (parte del kit de


expansión).
5. Abocardar el agujero utilizando el expansor según la medida del agujero.

6. Con la tubería de ½” preparar dos elementos en “L” con las medidas


indicadas.
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7. Soldar los elementos en “L” a los embones realizados en la tubería de 7/8”.
8. Soldar los tubos en forma centrada con los reductores correspondientes a los
extremos del tubo de 7/8”

RECOMENDACIONES PARA LA SOLDADURA FUERTE

1.- Antes de aplicar la varilla de soldadura se debe calentar la zona a soldar en


ambos lados
2.- Cuando el fundente (si es que se utiliza fundente) comienza a fundirse, nos
indica que es el momento de aplicar la soldadura.

varilla de soldadura de
plata
º
45
º
45

Zona de calentamiento

3.- No mantenga la llama de soldar fija en un solo punto sino distribúyala


alrededor y a ambos lados de la zona de soldar.
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TEST DE COMPROBACION

1. ¿Cuál es procedimiento de soldadura utilizada y que tipo de varilla se utilizó


para la fabricación del intercambiador?
2. Mencione los pasos seguidos para conectar una tubería dentro de menor
diámetro en otra de mayor diámetro utilizando el kit de expansión.
3. ¿Cuál es el área de transferencia del intercambiador fabricado?
4. ¿En qué consiste el fenómeno de capilaridad en la soldadura fuerte?
5. Mencione dos ventajas y dos desventajas de los intercambiadores tubo – tubo
6. Si dos fluidos intercambian calor, el fluido caliente (agua) ingresa a 70 °C y
sale a 60 °C, mientras que el fluido caliente (agua) ingresa a 20 °C y sale a 35
°C, determine:
a. El calor máximo y mínimo que se puede transferir en el intercambiador,
si lo consideramos de flujos paralelos.
b. Idem anterior, considerando flujos contrarios.