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SESUVECA DEL PERU, S.A.C.

PROYECTO PLANTA DE CAL


(SAN PEDRO DE CHANA - HUARI - HUARAZ)

MEMORIA DESCRIPTIVA

ABRIL 2014

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1.- RESUMEN

El proyecto tiene como objetivo la construcción y puesta en marcha de una planta de cal en las concesiones de Rosa
América y Rosa América I por tener ventajas técnicas y económicas para satisfacer la demanda local y regional, de cal,
aprovechando su ubicación geográfica y el fácil acceso a los recursos de piedra caliza.
La producción del 1er. Semestre 2015, apunta como primer mercado a la Empresa Minera Antamina, el cual se iniciará
contactos gerenciales para hacer la presentación del proyecto.

2.- ANTECEDENTES GENERALES


2.1- Antecedentes del Titular del Proyecto

Razón Social: Sesuveca del Perú, S.A.C

RUC: 20504061052

Domicilio 1: Autopista Salaverry Km 3, Lote B, Sector Chorobal, Zona Industrial Salaverry, Trujillo - La Libertad –
Perú.
Domicilio 2: Km. 20, Carretera Antamina – Llata, Huari, Ancash.

Teléfono: (0051-44)781852 / 799067 RPM: #983928194 Nextel: *3502

Email: sales@sesuvecadelperu.com, gerencia@sesuvecadelperu.com,


comercialización@sesuvecadelperu.com
Web: www.sesuvecadelperu.com

Constitución de la Sociedad: 15 de Abril de 2002

2.2- Antecedentes del Representante Legal

Representante Legal: Juan Carazas Sosa Edwin Quilcat Ricardo Quilcat

DNI: 06462764 48739718 48551195

Domicilio: Urb. Las Flores del Golf, Urb. Jardines del Golf, Manz. 8, Urb. Las Flores del Golf,
Residencial Los Robles, Int. 102, Lote 5, Departamento 301, Trujillo - Residencial Los Robles, Int. 102,
Lote C, Manz. 60. La Libertad. Lote C, Manz. 60.
Teléfono Móvil: 0051-971898448 0051-971447002 0051-971448055

Email: sales@sesuvecadelperu.com, gerencia@sesuvecadelperu.com comercialización@sesuvecadelperu.com

2.3- Antecedentes de las Concesiones


Titular: Sesuveca del Perú, S.A.C Sesuveca del Perú, S.A.C
Nombre de Concesiones: Rosa América Rosa América I
Código de Concesiones: 030004305 520005209
Coordenadas de Concesiones: V1, 8’945,000.000 N-282,000.000 E V1, 8’944,000.000 N-283,000.000 E
V2, 8’945,000.000 N-284,000.000 E V2, 8’943,000.000 N-283,000.000 E
V3, 8’943,000.000 N-284,000.000 E V3, 8’943,000.000 N-282,000.000 E
V4, 8’943,000.000 N-283,000.000 E V4, 8’944,000.000 N-282,000.000 E
V5, 8’944,000.000 N-283,000.000 E
V6, 8’944,000.000 N-282,000.000 E
Ubicación Geográfica: El proyecto se ubica en los parajes Quinray El proyecto se ubica en los parajes Quinray
Cancha, Ceja Huamanin, Cashajirca de la Cancha, Ceja Huamanin, Cashajirca de la
Comunidad Campesina de Puños, de la Comunidad Campesina de Puños, de la
Provincia de Huamalies, del Departamento de Provincia de Huamalies, del Departamento de
Huánuco; el paraje de Huancash Punta de la Huánuco; el paraje de Huancash Punta de la
Comunidad Campesina de Santa Cruz de Comunidad Campesina de Santa Cruz de
Pichui, del Distrito de Chana y Huachis, de la Pichui, del Distrito de Chana y Huachis, de la
Provincia de Huari, del Departamento de Provincia de Huari, del Departamento de
Ancash y Hacienda Ayash de la Comunidad de Ancash y Hacienda Ayash de la Comunidad de
Huaripampa, del Distrito de San Marcos y Huaripampa, del Distrito de San Marcos y
Huachis, de la Provincia de Huari, de la Huachis, de la Provincia de Huari, de la
Provincia de Ancash Provincia de Ancash
Condición de Concesión Resolución de Titulo por la región de Ancash en Resolución de titulo por el Instituto Nacional de
resolución directoral Nº 240-209-GRA-DREM/D Catastro Minero en resolución jefatural Nº
del 16/12/2009 03378-2005-INACC/J del 19/08/2005.
En proceso de transferencia de la SRL Rosa
América a Sesuveca del Perú, S.A.C.

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2.4-Antecedentes de Geosurvey
La empresa Geosurvey contratada por Sesuveca del Perú, SAC, está realizando el estudio de impacto ambiental del
proyecto “Construcción y Puesta en marcha de Planta de Cal” mediante una Declaración de Impacto Ambiental (DIA).

Razón Social: Geosurvey, S.A Representante Legal: Ing. Víctor Ramírez Ponce
RUC: 20260954416 DNI: 06163701
Domicilio: Avenida Aviación 2836, Oficina 301, San Domicilio: Avenida Aviación 2836, Oficina
Borja 301, San Borja
Teléfono: 2262113 Teléfono Móvil: 2262113
Email: gerencia@geosurvey.com.pe Email: cocarusa@hotmail.com

2.5- Indicaciones Legales del Proyecto


Con el objeto de actuar dentro del marco legal regulatorio de las leyes peruanas, donde se indica que todo proyecto o
actividades susceptibles de causar impacto ambiental y solo podrá ejecutarse previa evaluación de la declaración de
impacto ambiental (DIA), nuestra empresa tiene contratada para este servicio a Geosurvey, empresa con amplia
experiencia en este campo.
Se cuenta con la aprobación de registro para el control de bienes fiscalizados, en este caso la comercialización de la
cal, en resolución de Intendencia de Sunat Nº 3111190005430 de fecha 24/02/2014.

2.6- Monto estimado de la inversión y vida útil


En la primera etapa del proyecto se contempla una inversión aproximadamente de 4.000.000 $ USA y el financiamiento
es un 30% de capital propio y 70% por recursos externos.
En la segunda etapa del proyecto se invertirá 1.700.000 USD$ y el financiamiento será 100% con recursos externos.
La vida útil de este proyecto no será inferior a 60 años.

2.7- Cronograma de Actividades


El cronograma del proyecto se indica los plazos tentativos de cada una de las actividades, en el cuadro siguiente:

ETAPA I
ITEM DESCRIPCION FECHA
1 Desarrollo de Ingeniería Junio – 2014
2 Construcción de cinco (5) hornos, obras civiles, adquisición y fabricación de Diciembre – 2014
equipos, montaje mecánico y eléctrico necesario para la instalación y
funcionamiento de los hornos, trituración de la caliza y cal viva,
3 Inicio de operación de cinco (5) hornos Enero – 2015
4 Construcción de cinco (5) hornos adicionales, obras civiles, adquisición y Junio – 2015
fabricación de equipos y montaje mecánico y eléctrico necesario para la
instalación y funcionamiento de los hornos.
5 Prueba y Puesta en marcha de cinco (5) hornos adicionales. Julio - 2015
6 Construcción de cinco (5) hornos adicionales Diciembre – 2015
7 Prueba y puesta en marcha de cinco (5) hornos adicionales Enero - 2016
8 Construcción de cinco (5) hornos adicionales Junio – 2016
9 Prueba y puesta en marcha de los últimos cinco (5) hornos. Julio - 2016

ETAPA II
ITEM DESCRIPCION FECHA
1 Construcción y arranque de horno moderno (100TM/Día) Enero - 2018

3.- DESCRIPCION DEL PROYECTO

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3.1- Objetivo General del Proyecto


El proyecto tiene como objetivo realizar las operaciones mineras para extraer la caliza de las canteras RAI-RAII y RAIII
de la Concesión Rosa América y construcción y puesta en marcha de una planta de cal viva.
La capacidad de la planta de cal viva en su primera etapa será de 144.000TM/año a partir del primer semestre de 2018,
la capacidad de la planta aumentará a 180.000 TM/año.
El proyecto también contemplará la extracción de piedra caliza en 443.077 TM/año, para así obtener 288.000 TM de
caliza de 5” – 6”, materia prima requerida para los hornos verticales de la 1era etapa, 108.000TM de caliza de 1” – 2”
para el horno vertical moderno – 2da. Etapa y 47.077 de caliza menor a 1”.

3.2- Justificación y Beneficios del Proyecto


Las empresas mineras demandantes de cal viva requieren de proveedores que garanticen la calidad, cantidad y entrega
oportuna, de tal manera que les garantice la operatividad de su planta. Para tal efecto, nuestra empresa Sesuveca del
Perú, SAC, justifica el proyecto por las ventajas técnicas, económicas y sociales, tales como, tener las concesiones
Rosa América y Rosa América I con yacimientos de piedra caliza de leyes promedio de 94% - 98% CaCo3, por su
ubicación, cercanía de potenciales consumidores de cal viva y disponibilidad de mano de obra local en especial de las
comunidades de Liuyapampa, Santa Cruz de Pichu y Huaripampa, donde la falta de trabajo es notorio.
Finalmente, por la perspectiva del crecimiento económico de la región, por estar incluido en el plan de desarrollo de
infraestructura vial en el sistema nacional de carreteras asfaltadas, el cual comprenderá el asfalto de 70 km de la red
Yanacancha-Llata-Tingo Chico
Los beneficios del proyecto, sería el aumento de la oferta de cal de alta calidad, aumento de mano de obra local,
generación de servicios asociados a la producción de cal, mejor calidad de vida y especialización de las comunidades.

3.3- Localización
El proyecto de extracción de caliza, construcción y puesta en marcha de planta de cal viva, se encontrará ubicada en
zonas de las comunidades de Liuyapampa, Santa Cruz de Pichu y Huaripampa.
Las canteras de caliza RAI y RAII de nuestra concesión Rosa América, el cual son las primeras a ser explotadas, están
ubicadas en las comunidades de Santa Cruz de Pichu y Liuyapampa, teniendo como punto centro de referencial los
valores N8943117 – E283234 y N894427 – E 282588 respectivamente
La planta de cal viva se ubicará en un área perteneciente a la comunidad de Huaripampa en las coordenadas
siguientes:

ZONA HUARIPAMPA
Vértices Norte Este
1 8943353.5 282683
2 8943000 282686
3 8943000 282000
4 8943710 282000
5 8943579 282356

Por lo expuesto, por razones económicas, técnicas y sociales, se justifica que la localización de la planta de cal esté
dentro de las Concesiones Rosa América I.

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3.4- Descripción de la Etapa de Construcción del Proyecto


La construcción del proyecto implicará las obras civiles, construcción de hornos verticales tradicionales, adquisición y
fabricación de equipos y maquinarias, montajes mecánicos y eléctricos necesarios para la instalación y funcionamiento
de los hornos, planta de caliza, planta de cal viva y planta carbón.
Esta etapa tendrá una duración de 24 meses y comprende las siguientes actividades:

3.4.1- Montaje y Tendido Eléctrico


Esta actividad comprenderá la contratación de los servicios de tendido eléctrico y suministro de energía
eléctrica por parte de la Empresa Electrocentro, que tiene la línea de distribución eléctrica de la SE Vizcarra-
Tingo María y/o la Empresa EDEGEL que tiene la línea de transmisión eléctrica SE-Vizcarra-Yanacancha.
Ambos están conectados al Sistema de Transmisión Nacional.

3.4.2- Instalación de Faena


El proyecto no requerirá la instalación de un campamento para las empresas de servicios, dado que la
comunidad de Santa Cruz de Pichu ubicada a 9 Km cumple con los requerimientos para este fin.
El área disponible para la faena para la primera etapa del proyecto estimamos en 3.000M2, el cual está
destinado para contratistas de construcción de hornos, fabricación de equipos, montajes mecánicos, eléctricos,
etc.

3.4.3- Movimientos de Tierra


Se realizará los movimientos de tierra necesarios para la construcción de las vías de accesos, plataformas para
el área de hornos, planta de cal viva y planta carbón, almacenes, oficinas, comedor, baños y galpones.
Se estima que el movimiento de tierra será de 550.000 m3.

3.4.4- Obras Civiles


Se llevará a cabo todas las obras civiles para la instalación de los hornos, equipos, galpones, planta de cal viva,
planta carbón, almacenes, oficinas, comedor, baños y silos de almacenamiento. Estas obras incluyen las
fundaciones en hormigón armado, paredes de hormigón para silos, oficina, baños, comedores y galpones.

3.4.5- Construcción de Hornos Verticales Tradicionales


Los hornos verticales con capacidad de 20TM/Día, se construirán cinco (5) hornos por cada semestre. En estos
hornos se instalarán ladrillos refractarios de 38% Al2O3, calidad suficiente para garantizar la continuidad
operativa por lo menos los tres (3) primeros años de operación antes de hacerles un mantenimiento de
refractario. Estos van a tener modificaciones técnicas para aumentar la productividad de calcinación. Así mismo
tendrá una modificación en la carga y descarga del horno que beneficiará la productividad de la operación y el
cuidado de la mano de obra.

3.4.6- Adquisición de Equipos y Maquinarias


Para el caso de esta actividad, tenemos aprobados por el Banco Financiero el apoyo financiero tipo leasing para
la adquisición de equipos y maquinarias. Actualmente para el área de operaciones nuestra Empresa cuenta
con, dos (2) cargadores frontales, dos (2) volquetas y una (1) perforadora diamantina. Para el caso del
laboratorio, se cuenta con un (1) equipo de espectrometría de rayos X, una (1) pulverizadora, una (1) prensa,
dos (2) balanzas digitales, una (1) chancadora, un (1) Rop-Tap, una (1) estufa y dos (2) muflas.
Así mismo para la planta de cal viva, se adquirirá en la modalidad –leasing-, trituradora de quijada, vibro-
alimentador, ciclones, ventiladores, transformadores eléctricos, etc.

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3.4.7- Construcción de Equipos


Nuestra empresa con personal propio y empresa contratista coordinará la fabricación de los equipos requeridos
para las plantas de trituración de caliza y cal (tolva, cinta transportadora, zaranda, etc.)

3.4.8- Montaje de Estructuras


Se llevará a cabo el montaje de estructuras metálicas para los galpones, soporte de equipos, ductos, chute,
chimenea, etc.

3.4.9- Montaje de Equipos


De acuerdo al cronograma del proyecto, se montarán los equipos mecánicos necesarios para la operación,
según el cronograma del proyecto, tales como: carga de hornos, descargue de horno, cinta transportadora,
trituradoras de quijada, zarandas, tolvas, casa de mangas, ventiladores, etc.

3.4.10- Montaje Eléctrico de Fuerza e Iluminación


Esto incluye la instalación de los transformadores eléctricos, salas eléctricas, montaje de cables de fuerza e
iluminación, etc.

3.4.11- Montaje, instrumentación y control de horno vertical moderno


Esta actividad se realizará según el cronograma de actividades (Enero-2018), el cual nos ira permitiendo
modernizar nuestro proceso y también aprovechar la caliza de 1”-2”, que se generará de la caliza menor a 5”.

3.4.12- Pruebas y Puesta en Marcha


Esta actividad se realizará de acuerdo al cronograma de actividades. La prueba y puesta de los hornos se irán
realizando a la medida que se termine su construcción y su sistema de carga y descarga.

4.- DESCRIPCION DE LA OPERACIÓN DEL PROYECTO:


4.1- Extracción y Trituración de Caliza:
Nuestra empresa cuenta con canteras de piedra caliza en las concesiones Rosa América y Rosa América I, con
reservas de más de 300 millones de TM y con valores de CaCO3 promedio de 94% - 98%. (Ver anexos y Cuadro Nº6)
La capacidad de extracción se irá incrementando de acuerdo al incremento de producción de cal viva. Se estima una
extracción de 443.077 TM/Año al 100% de capacidad de producción de cal viva.
En el proceso de perforación y voladura se estima obtener piedras de 12”, disponibles a ser acarreadas para la planta
de trituración de caliza.
En la planta de trituración de caliza, se obtendrá fracciones de caliza de 5”- 6” y caliza menor a 5”. La fracción menor a
5” se trasladará y se acopiará en el área de depósito de caliza gruesa y se dispondrá para su posterior trituración en
fracción de 1”-2” para ser utilizada en el horno vertical moderno de 100 TM/Día.
La caliza de menor a 1” se trasladará al área de depósito de la misma, para luego disponerlo para proyectos de
construcción y agricultura.
El desbroce y caliza de baja ley, se trasladará a áreas que cubra la capacidad de almacenaje en el período del proyecto
de extracción de caliza.
El suelo orgánico recuperado de la extracción y movimiento de tierra, será ubicada en un área para ser posteriormente
utilizada en los trabajos de cierre de las operaciones, de forestación y/o remediación de suelos.
Los equipos y maquinarias que está programado para realizar estas actividades, se indican en el Cuadro Nro. 1

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Cuadro Nro. 1
Relación de Equipos y Maquinarias de Área de Extracción y Planta de Trituración de Caliza

Renglón Descripción Cantidad


1 Perforadora Diamantina Explorer Junior MOD JRH36, 120 Mt. 1
2 Trac Drill Marca Chicago MOD BB350 – 18 Mt. Diámetro 44mm. 1
3 Excavadora CATERPILLAR 320-DL 1
4 Cargador Frontal 966 CATERPILLAR 1
5 Cargador Frontal 950 CATERPILLAR 1
6 Volquetas SCANIA – 18m3 2
7 Tolva de Alimentación de Caliza Menor a 12”, 60 TM 1
8 Vibroalimentador de doble camada 1
9 Cinta Transportadora de 10 mts x 0,6mt 1
10 Trituradora de Quijada 16” x 36”, 120TM/Hr 1
11 Cinta Transportadora de 15 mts x 0,8mt 1
12 Zaranda vía húmeda 4mts x 2mts 1
13 Cinta transportadora de limpieza de caliza de 5”-6”, 20mts x 0,8mts 1
14 Cinta transportadora de limpieza de caliza menor a 5”, 15mts x 0,8mts 1

4.2- Planta de Calcinación


La planta de calcinación en su primera etapa, tendrá dos (2) baterías de diez (10) hornos cada uno. Las características
principales del horno se indica en el Cuadro Nº: 2.
La caliza se calcinará con carbón Antracita o carbón Bituminoso. (Ver cuadro Nº7).
La alimentación de la caliza y la descarga de la cal viva contarán con un sistema de silos, rieles y vagonetas que
permitirá mejorar el proceso tradicional.
Así mismo, se contará con un precalentador-tolva que alimentará al horno por una cinta transportadora y una vagoneta;
con un sistema de extracción de gases y material fino que serán removidos del interior del horno al sistema de colección
de filtro de mangas. Este sistema trabajará con un ventilador, válvulas neumáticas y chimenea.
La temperatura de la cal en la parte cónica de descarga del horno, se reducirá utilizando un enfriador de tal manera que
permita que la cal salga a temperatura 80ºC.
En el Cuadro Nº: 3, se indica la relación de equipos de la Planta de Calcinación.

Cuadro Nro. 2
Características del Horno Vertical
Descripción Medidas
Diámetro 3,7 mts
Altura 7 mts
Revestimiento de Trabajo (1) Ladrillo refractario de 38% Al2O3, 9” x 4 ½ x 3”
Revestimiento de Trabajo (2) Ladrillo de Arcilla 9” x 4 ½ x 3”
Estructura del Hormigón 1
Sistema de Aislamiento 1
Capacidad de Producción por Horno 20TM/Día
Capacidad de Producción de Planta 400 TM/Día
Temperatura de Calcinación 1000-1200ºC
Temperatura de Salida de Cal 80ºC
Altura Chimenea 30mts

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Cuadro Nro. 3
Relación de Equipos de Planta de Calcinación
Descripción Cantidad
Hornos de Calcinación de 7mts x 3,7mts, 20Tm/Día 20
Silo – Precalentador (100TM) 4
Cinta Transportadora de 20 mts x 0,8mt 4
Sistema de Riel-Transporte de Caliza 4
Vagonetas de Traslado de Descarga de Caliza 4 m3 4
Sistema de Riel-Transporte de Cal Viva 4
Vagonetas de Traslado de Descarga de Cal Viva 4 m3 4
Sistema de Extracción de Gases 2
Chimenea de 30mts x 2 mts 2
Sistema de desempolvado 2
Enfriador 2

4.3- Planta de Trituración de Cal Viva


La trituración de la cal viva entrará a un sistema de trituración y clasificación, encerrado en un galpón de 3000m2 El
objeto de este sistema es obtener la cal granulada, de acuerdo a los requerimientos de los clientes que normalmente
son ¾”, 1” y 2”.
El sistema contará con una casa de filtro de mangas para extraer los superfinos de cal, el cual será recuperado y
aprovechados.
La relación de equipos que comprende la planta de cal viva se indica en el Cuadro Nº: 4
De igual manera la calidad de cal como la materia prima estará monitoreada por los Equipos de Laboratorio
actualmente ubicados en nuestra planta (Cuadro Nº 5)

Cuadro Nro. 4
Relación de Equipos de Planta de Trituración de Cal Viva

Renglón Descripción Cantidad


01 Tolva de 60 TM de 0-6” 1
02 Alimentador Vibratorio de doble camada 1
03 Cinta Transportadora 25 mt x 0,91 mt de 1”-6” 1
04 Tolva de 100 TM sin limpiar 1
05 Cinta transportadora de limpieza 25 mt x 0,8 mt 2
06 Tolva de 100 TM de Caliza Limpia (1”-6”) 1
Cinta transportadora de alimentación a Trituradora primaria
07 1
15 mt x 0,8
08 Trituradora primaria 25 TM/hora 1
09 Cinta de descarga de caliza a trituradora 15 mt x 0,6 mt 1
10 Zaranda 5 mt x 2 mt (35 TM/Hora) 1
11 Sistema de Transferencia mecánica de caliza a Silo 1
12 Silos de 100 TM 4
13 Sistema de Desempolvado, Chimenea y Ventilador 1
14 Balanza de Pesaje – 60 TM 1

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Cuadro Nro. 5
Equipos de Laboratorio
Renglón Descripción Cantidad
01 Espectrómetro de Rayos X – EIARL OPTIM’x 1
02 Molino Herzog-HSM 100 (0,01mm-0,1mm) 1
03 Prensa http 40 – Herzog, 400 KN 1
04 Mufla Terrigeno (1200 ºC) 1
05 Estufa Horno de Secado (20% - 350%) 1
06 Chancadora 6” x 4” 1
07 Rop-Tap (6 Tamices) 1
08 Balanza Analítica Digital-ML204 Mettler Toledo 1

4.4- Especificaciones Técnicas de Materia Prima, Combustible y Producto Terminado


4.4.1.- Caliza
Cuadro Nº 6
Análisis Químico Valor
CaCO3 94%-98%
MgCO3 1%-4%
CaO 52%-55%
MgO 0,5%-2%
SiO2 1%-3,0%
Al2O3 0,2%-0,5%
Fe2O3 0,2%-0,8%
P 0,01%-0,02%
S 0,02%-0,04%

4.4.2.- Carbón
Cuadro Nº 7
Parámetro Antracita Carbón Bituminoso
Carbón Fijo (%) 89 60
Cenizas (%) 8 15
Volátiles (%) 3 25
Azufre (%) 1 1.5
Poder Calorífico (Kcal/kg) 7500 6500

4.4.3.- Cal Viva


4.4.3.1- Análisis Químico
Cuadro Nº8
CaO (%) MgO (%) SiO2 (%) Al2O3 (%) Fe2O3 (%) S (%) P (%)
88-90 2-3 2-3 0.4-0.6 0.35-0.55 0.05-0.15 0.01-0.03

4.4.3.2- Granulometría
0-3/4”, 0-1” y 0-2”
4.5- Fase de Cierre
Se estima que el proyecto de planta de Cal de Sesuveca del Perú, S.A.C., operara por más de sesenta (60) años, sin
embargo, se tiene contemplado una etapa de cierre, puesto que los equipos tienen una vida útil y deberán ser actualizados
continuamente por la tecnología del momento.

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ANEXO 1
Nº:CZ-27122013-0210

ANALISIS POR FLUORESCENCIA DE RX


FECHA DE PROCEDENCIA FECHA DE
ENVIADO ENTREGADO TIPO DE MINERAL ANALISIS
RECEPCION Concesion Departam ento Provincia Distrito Com unidad
Rosa
20/12/2013 Nazario Segovia Ing. Edwin Quilcat CALIZA Ancash Huari San Pedro de Chana Liuyapampa 27/12/2013
America

Analisis (Elemento / Unidad)


Nombre de Codigo de
ITEM Ca CaO CaCo3 Mg MgO MgCo3 Si SiO2 Al Al2O3 Fe Fe2O3
Muestra Muestra
% % % % % % % % % % % %
1 RAO312001 JOB.915 38,21 53,44 95,39 0,60 1,00 2,09 1,00000 2,14 0,35100 0,663 0,335 0,479
2 RAO312002 JOB.913 37,89 52,99 94,59 0,58 0,96 2,01 1,38000 2,95 0,33900 0,641 1,420 2,030
3 RAO312003 JOB.910 37,81 52,88 94,39 1,13 1,87 3,91 1,24000 2,64 0,27000 0,511 0,327 0,468
4 RAO312004 JOB.916 35,86 50,15 89,52 2,42 4,01 8,39 1,08000 2,32 0,25000 0,473 0,271 0,387
5 RAO312005 JOB.914 36,59 51,17 91,34 1,80 2,98 6,23 2,02000 4,31 0,35400 0,670 0,489 0,699
6 RAO312006 JOB.917 38,52 53,88 96,18 0,39 0,65 1,35 0,8870 1,90 0,3120 0,590 0,350 0,501
7 RAO312007 JOB.909 38,64 54,04 96,46 0,33 0,55 1,15 0,69200 1,48 0,21000 0,396 0,551 0,788
8 RAO312008 JOB.918 39,15 54,76 97,75 0,36 0,60 1,25 0,5250 1,12 0,1900 0,359 0,242 0,346
9 RAO312009 JOB.919 39,12 54,71 97,66 0,32 0,53 1,12 0,4980 1,06 0,1320 0,249 0,220 0,314
Analisis (Elemento / Unidad)
Nombre de Codigo de
ITEM S P Cu Pb Zn As Sb Na K Mn Cr Ce
Muestra Muestra
4 5 % % % % % % % % % %
1 RAO312001 JOB.915 0,0287 0,0053 0,02420 <100pmm 0,0027 <100pmm <100pmm 0,0309 0,209 0,0093 0,0044 <100pmm
2 RAO312002 JOB.913 0,43 0,0072 0,49000 0,0116 0,0098 0,0357 0,0392 <100pmm 0,196 0,0106 0,0146 <100pmm
3 RAO312003 JOB.910 0,0441 0,0055 0,03220 0,0085 0,008 0,0088 <100pmm 0,0269 0,229 0,0091 0,0051 <100pmm
4 RAO312004 JOB.916 0,0396 0,0128 0,03790 <100pmm 0,0014 <100pmm <100pmm 0,0278 0,194 0,0055 0,0034 <100pmm
5 RAO312005 JOB.914 0,12 0,0145 0,09090 0,0054 0,0049 <100pmm <100pmm <100pmm 0,372 0,0093 0,01 <100pmm
6 RAO312006 JOB.917 0,0224 0,0103 0,0276 <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm 0,0226 0,0966 0,0194 0,0044 <100pmm
7 RAO312007 JOB.909 0,0388 0,01220 0,04180 0,0285 0,00840 0,02050 <100pmm 0,03920 0,0872 0,00820 0,0094 <100pmm
8 RAO312008 JOB.918 0,0203 0,0113 0,0313 <100pmm 0,0048 <100pmm <100pmm 0,0149 0,0565 0,0088 0,0031 0,0142
9 RAO312009 JOB.919 0,0243 0,0103 0,0270 <100pmm 0,0014 <100pmm <100pmm 0,0303 0,0554 0,0047 0,0038 <100pmm
Analisis (Elemento / Unidad)
Nombre de Codigo de
ITEM Ni Rb Sc Sr Ti V Ru Cs W Zr LOI OXIG.
Muestra Muestra
% % % % % % % % % % % %
1 RAO312001 JOB.915 0,00440 0,00160 <100pmm 0,0452 0,0351 <100pmm <100pmm 0,01170 0,01320 0,00260 41,7 17,375
2 RAO312002 JOB.913 0,00430 <100pmm <100pmm 0,0487 0,0302 <100pmm <100pmm <100pmm 0,00930 0,00200 38,86 18,196
2 RAO312003 JOB.910 0,00500 <100pmm 0,0072 0,0441 0,0308 <100pmm 0,0069 <100pmm 0,01490 0,00370 40,94 17,792
3 RAO312004 JOB.916 0,00460 <100pmm 0,0046 0,032 0,0266 <100pmm <100pmm <100pmm 0,01820 0,00190 42,10 17,612
3 RAO312005 JOB.914 0,0042 0,0019 0,005 0,037 0,0384 <100pmm 0,0055 0,01130 <100pmm 0,005 39,26 18.740
4 RAO312006 JOB.917 0,0029 <100pmm 0,0045 0,0430 0,0237 0,0036 <100pmm <100pmm 0,01540 0,00160 42,1 17-140
4 RAO312007 JOB.909 0,0031 <100pmm <100pmm 0,0382 0,01780 0,0034 <100pmm <100pmm 0,01510 0,00170 42,2 16.980
5 RAO312008 JOB.918 0,0027 <100pmm 0,0037 0,0408 0,0145 <100pmm 0,0054 <100pmm 0,02130 0,00080 42,5 16.775
5 RAO312009 JOB.919 0,0044 <100pmm <100pmm 0,0413 0,0120 <100pmm <100pmm <100pmm 0,01020 0,00160 42,84 16.636

CONCLUSIONES/
OBSERVACIONES ANÁLISIS
RECOMENDACIONES
Estas muestras fueron entregadas por el Sr. Nazario Segovia

Oficina - Planta I: Autopista a Salaverry Km. 03 Lote B Sector Chorobal, Trujillo, Peru. Planta II: Carretera Panamericana Norte Km 421 Lote C - F Chimbote, Ancash, Peru. Telefono: (0051) (044) 781852 - 799067
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ANEXO 2
Nº:CZ-07092013-0210

ANALISIS POR FLUORESCENCIA DE RX


FECHA DE TIPO DE PROCEDENCIA
ENVIADO ENTREGADO FECHA DE ANALISIS
RECEPCION MINERAL Concesion Departam ento Provincia Distrito Com unidad
Ing. Limaymanta ,Brian Ing. Limaymanta, Rosa
31/08/2013 Quilcat. Geologo.
CALIZA Ancash Huari 07/09/2013
Brian Quilcat. America

Nombre Analisis (Elemento / Unidad)


Codigo de
ITEM de Ca CaO CaCo3 Mg MgO MgCo3 Si SiO2 Al Al2O3 Fe Fe2O3
Muestra
Muestra % % % % % % % % % % % %
1 M-1 747 39,69 55,52 99,11 0,431 0,71 1,49 0,3780 0,81 0,107 0,202 0,123 0,175
2 M-2 748 38,74 54,18 96,71 0,524 0,869 1,82 0,9210 1,97 0,175 0,331 0,242 0,346
3 M-3 749 38,68 54,10 96,57 0,584 0,968 2,03 0,8110 1,74 0,216 0,408 0,210 0,301
4 M-4 750 38,80 54,27 96,87 0,513 0,850 1,78 0,7010 1,50 0,260 0,492 0,196 0,280
5 M-5 751 38,73 54,17 96,70 0,432 0,717 1,50 0,7930 1,70 0,258 0,487 0,258 0,368
6 M-6 752 35,98 50,33 89,84 1,990 3,300 6,90 1,3100 2,80 0,237 0,447 0,212 0,304
7 M-11 753 38,65 54,06 96,50 0,545 0,904 1,89 0,6710 1,43 0,271 0,511 0,252 0,361
8 M-12 754 39,41 55,12 98,39 0,428 0,710 1,49 0,4270 0,91 0,159 0,300 0,152 0,218

Nombre Analisis (Elemento / Unidad)


Codigo de
ITEM de S P Cu Pb Zn As Sb Na K Mn Cr Ce
Muestra
Muestra % % % % % % % % % % % %
1 M-1 747 0,0155 0,0106 <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm 0,0422 <100pmm <100pmm <100pmm
2 M-2 748 0,0314 0,0041 <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm 0,0944 <100pmm <100pmm <100pmm
3 M-3 749 0,0283 0,0025 <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm 0,1210 <100pmm <100pmm <100pmm
4 M-4 750 0,0204 0,0054 <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm 0,1200 <100pmm <100pmm <100pmm
5 M-5 751 0,0220 0,0035 <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm 0,1240 <100pmm <100pmm <100pmm
6 M-6 752 0,0482 0,0065 <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm 0,0337 <100pmm <100pmm <100pmm
7 M-11 753 0,0688 0,0103 <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm 0,0623 <100pmm <100pmm <100pmm
8 M-12 754 0,0189 0,0075 <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm 0,0310 <100pmm <100pmm <100pmm

Nombre Analisis (Elemento / Unidad)


Codigo de
ITEM de Ni Rb Sc Sn Sr Ti V Ru Cs W LOI OXIG.
Muestra
Muestra % % % % % % % % % % % %
1 M-1 747 <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm 0,0114 <100pmm <100pmm <100pmm 0,0136 42,10 16,76
2 M-2 748 <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm 0,0223 <100pmm <100pmm <100pmm 0,0110 41,70 17,21
3 M-3 749 <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm 0,0280 <100pmm <100pmm <100pmm 0,0167 41,80 17,15
4 M-4 750 <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm 0,0194 <100pmm <100pmm <100pmm 0,0200 42,00 17,02
5 M-5 751 <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm 0,0343 <100pmm <100pmm <100pmm 0,0128 41,60 17,10
6 M-6 752 <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm 0,0152 <100pmm <100pmm <100pmm 0,0098 42,20 17,51
7 M-11 753 <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm 0,0212 <100pmm <100pmm <100pmm 0,0118 42,10 16,97
8 M-12 754 <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm <100pmm 0,0141 <100pmm <100pmm <100pmm 0,0160 42,10 16,78

CONCLUSIONES/
OBSERVACIONES ANÁLISIS
RECOMENDACIONES
Tercer Viaje realizado por el Ing. Limaymanta , Brian y Geologo.

Oficina - Planta I: Autopista a Salaverry Km. 03 Lote B Sector Chorobal, Trujillo, Peru. Planta II: Carretera Panamericana Norte Km 421 Lote C - F Chimbote, Ancash, Peru. Telefono: (0051) (044)
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