Está en la página 1de 12

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CIUDAD MADERO

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA Y BIOQUÍMICA

Laboratorio integral I

Práctica No. 12

“ANÁLISIS DE TAMIZADO”

Nombre: Número de control:


Barragán García Efrén Manuel 16070435
Castillo Vega Franco Guadalupe 16070438
Hernández Hernández Edi Miguel 16070522
López Ponce Karla Paola 16070436
Soriano Ramírez Lorena 15071807

Fecha de realización de la práctica:

21 de octubre del 2019

Fecha de reporte:

28 de octubre del 2019

1
2
INDICE

Objetivo……………………………………………………………… 4

Marco Teórico………………………………………………………...4

Desarrollo Matemático………………………………………………..5

Material y Equipo……………………………………………………..5

Procedimiento…………………………………………………………5

Datos Experimentales…………………………………………………6

Resultados……………………………………………………………..6

Gráficas…………………………………………………………….

Discusión de resultados……………………………………………..

Competencias aplicadas y/o desarrolladas………………………

Comentarios……………………………………………………………..

Cuestionario…………………………………………………………….

Bibliografía……………………………………………………………..

Apéndice…………………………………………………………………..

Descripción del trabajo y firma …………………………………………..

3
Practica 12: “análisis de tamizado”

Objetivo:

Determinar el área específica de los gránulos de ladrillo por medio del método de tamizado.

Marco Teórico:

El tamizado es un método físico mecánico mediante el cual se pueden separar las partículas
sólidas presentes en mezclas heterogéneas.

Mediante un procedimiento simple o sencillo, sobre la superficie del tamiz son retenidas las
partículas más grandes de la mezcla. Sólo las partículas cuyo diámetro es inferior a los
agujeros u orificios del tamiz pasarán a través de este instrumento.

Para que se realice el proceso de tamizado debe existir cierto movimiento entre la mezcla a
separar y la superficie del tamiz. Así, se establece coincidencias entre los poros o agujeros
del tamiz con las partículas que los puede atravesar.

El objetivo del tamizado es realizar la separación de las partículas sólidas según el tamaño
de las mismas. Mediante la aplicación de un solo proceso de tamizado, la mezcla será
separada en dos fracciones más homogéneas.

Está la fracción de partículas retenidas en la superficie del tamiz conocida como fracción
gruesa o de rechazo; y la fracción que atraviesa los orificios del mismo, denominada fracción
fina o de cernido.

Los equipos con los cuales se realiza el procedimiento del tamizado son variados; incluyen
rejillas, tambores, tamices con agitación mecánica, vibratorios y oscilantes.

Los instrumentos, máquinas o equipos pueden clasificarse dependiendo de si la superficie


del tamiz presenta o no movimiento. Con base a este criterio, los equipos pueden ser fijos o
móviles.

4
Desarrollo matemático:

La fórmula para obtener Aw , la superficie especifica ( el área de la superficie total de una


unidad de masa de partículas).

Donde los subíndices = incrementos individuales

Xi= fracción de masa en un determinado incremento

N= número de incrementos

Dpi= diámetro promedio de las partículas, tomando como media aritmética de los diámetros
mayo y menor en el incremento

Material y equipo empleado

 Tamices del 10, 12, 14, 16, 18 , 80 y 140


 Mezclador
 Balanza analítica
 Ladrillo

Procedimiento:

1. Teniendo las mallas indicadas, se arma el tamiz sobre el contenedor, siendo ordenadas
del número mayor al número menor de malla.
2. Una vez armado el tamiz se vierte en el ladrillo triturado, este será el material a
tamizar.
3. Se lleva el tamiz al mezclador, sujetamos bien y mezclamos durante 4 minutos.
4. Se retira del mezclador y se separan las mallas una por una.
5. Se pesa el material tamizado en cada malla en la balanza analítica.

5
6. Tomamos nota de los datos y realizamos los cálculos correspondientes.

Datos experimentales:
Tamiz Abertura (in) Peso retenido (g)
10 0.0787 143.6
12 0.0661 127.2
14 0.0555 31.1
16 0.0469 104
18 0.0394 57.2
80 0.0070 480.9
140 0.0041 19.2
Σ= 963.2

Resultados

En esta tabla se muestran los resultados de esta práctica

Malla Dp xi Dpi/Xi Aw
8/10 0.0724 0.14736 2.0353
12/14 0.0608 0.04541 0.7468
14/16 0.0512 0.12259 2.3943 132.29
16/18 0.0431 0.073046 1.6948
18/80 0.0232 0.52 22.41379
80/140 00555 0.0328 5.909
Grafica

6
Discusión de resultados

En el análisis por tamizado se observó que, para el material triturado, la mayor cantidad de
muestra se concentró en el tamiz 80
Observando los gráficos obtenidos del análisis por tamizado se puede decir que son bastante
parecidos a la forma en que deberían dar, ya que poseen la misma tendencia que las mostradas
en la teoría.

Competencias aplicadas y/o desarrolladas

Especificas

Planeamos y desarrollamos actividades organizadas y repartidas entre los integrantes del


equipo empleando el mezclador para tamizar el ladrillo triturado a través de las mallas.

Genéricas

Capacidad de análisis, habilidad de:

Gestión de información (habilidad para buscar y analizar información proveniente de fuentes


diversas). Al momento de realizar el reporte consultamos páginas y documentos necesarios
para el análisis de resultados.

Trabajo de equipo, compromiso ético, habilidades de investigación, capacidad de aprender,


habilidad para trabajar de forma autónoma en busca de un trabajo bien realizado.

7
Comentarios

Alumno Comentario
Soriano Ramírez Lorena se pudo observar que conforme se iban usando diferentes tamices
la muestra se iba separando en partículas más pequeñas
Hernández hernández Edi miguel Entre más grande sea el número de mallas del tamiz más fina
saldrá la muestra
Barragán García Efrén Manuel Cada materia tiene un área específica distinta y esto nos ayudara
a reconocer el tipo y propiedades de un material y es la relación
existente entre la superficie total de un sólido y su masa.
Castillo Vega Franco Guadalupe Se observó cómo se iban separando las partículas y los diferentes
tamaños.
López Ponce Karla Paola Al ser realizada en grupo se puedo realizar de manera rápida con
todos contribuyendo y verificando que fue eficiente. Al recibir
ayuda de otros equipos pudimos observar de manera más libre
como funcionaban los tamices.
.

Cuestionario

1.- ¿Qué es el tamizado?

La tamización es un método físico para separar solidos formados por tamaños de partículas
diferentes. Consiste pasar una mezcla de solidos con tamaños diferentes por un tamiz. Las
partículas de menor tamaño pasan al siguiente nivel de tamizado y este puede continuar si se
desea obtener un tamizado más eficaz o riguroso.

2.- Nombre algunas aplicaciones del tamizado

Se usan estos tamices en los casos de medir y tamizar arenas de fundición, detergentes en
polvo, café, minerales, compuestos químicos, carbón, material de construcción y relleno,
harinas, semillas, materiales en polvo, fertilizantes artificiales, suelos.

8
3.- Ejemplos de tamizados

 Tamizado de la harina. En la cocina suele tamizarse la harina para airearla y


homogenizarla, evitando que forme grumos una vez mezclada con otras sustancias.
 Separación de la sal mineral. Para distinguir entre la sal de origen mineral y los
residuos frecuentes de rocas u otras sustancias, se recurre a un tamiz que retiene la
mayoría de los residuos y deja pasar la sal mucho más fina.
 Eliminación de rocas en la tierra. Si se hace pasar tierra seca del suelo por un tamiz
este retendrá las rocas y residuos de otra naturaleza, dejando pasar en cambio las
puras partículas de tierra.

4.- Importancia del tamizado en la industria química

Depurar, elegir con cuidado y minuciosidad. Se trata de un método físico para separar
partículas de distintos tamaños; a través del tamiz pasan las partículas más pequeñas a otro
recipiente, separándolas de las más grandes que quedan retenidas. También se utilizan para
separar las propias partículas que se han apelmazado.

Bibliografías

https://es.scrib.com/doc/96550160/DEFINICION-DEL-TAMIZADO-Y-
CARACTERIZTICAS-DEL-METODO

http://www.perfomallas.com/tamiz_tabla.html

https://es.thefreedictionary.com/tamices

https://www.lifeder.com/ejemplos-tamizado/

9
APÉNDICE
Malla Dp xi
8/10 0.0787+0.0661/2= 0.0724 0.14736
12/14 0.0661+0.0555/2= 0.0608 0.04541
14/16 0.0555+0.0469/2= 0.0512 0.12259
16/18 0.0469+0.0394/2= 0.0431 0.073046
18/80 0.0394+0.0070/2= 0.0232 0.52
80/140 0.007+0.0041/2=00555 0.0328

𝑥𝑖 0.14736 𝑥𝑖 0.04541 𝑥𝑖 0.12259


= = 2.0353 = = 0.7468 = = 2.3943
𝐷𝑝 0.0724 𝐷𝑝 0.0608 𝐷𝑝 0.0512

𝑥𝑖 0.073046 𝑥𝑖 0.52 𝑥𝑖 0.0328


= = 1.6948 = 0.0232 = 22.41379 = 0.00555 = 5.909
𝐷𝑝 0.0431 𝐷𝑝 𝐷𝑝

Σ= 35.19 in

Calculo de factor de esfericidad en tablas

10
Calculo de la densidad relativa del ladrillo a partir de tablas

Calculo del area especifica

𝟔
𝑨𝒘 = Σni=1 xi/Dp
ɸ𝝆𝒑

6
Aw= 𝑙𝑏 (35.19 in)
(0.6)(2.66 )
𝑖𝑛3

Aw= 132.29 in2/lb

11
Descripción del trabajo y firma

ALUMNO TRABAJO REALIZADO FIRMA

Contribuyó a colocar el tamiz en


el mezclador.
López Ponce Karla Paola

Barragán García Efrén Manuel Búsqueda bibliográfica, recopilar


información, pasar a pesar y
elaboración del material del
reporte
Castillo Vega Franco Guadalupe Elaboración de los calculos del
reporte

Soriano Ramírez Lorena Ayudó a sujetar de manera


adecuada el tamiz en el
mezclador.

Hernández Hernández edi miguel Elaboración de documento


(edición).

12

También podría gustarte