Gestión de calidad

Calidad y productividad

Finalmente, se dijo que el incremento de la calidad, reduce los costos, por

una reducción de los fallos, por una reducción de los reprocesos, por
reducción en los desechos.
Esta es una de las razones principales, la planta oculta todos esos aspectos
y su capacidad productiva, estará destinada a fabricar productos de baja
calidad. Se ha estimado que las empresas incurren entre un 15 y 30% de su
capacidad productiva a fabricar con errores; mejorando la calidad podemos
incrementar entre un 15 y 40%, de esta manera se consigue que aumente
la productividad. Deming considera que una mejora supone, por una parte:
Reducción de costos, debido a la reducción de los reprocesos, fallas etc. y,
esto contribuye a incrementar la producción
Pero, además, se supone que, con un incremento en la productividad, la
empresa estará en capacidad de vender a precios más bajos que la
competencia y, esto se traduce en un incremento de sus cuotas de
mercado.
La variación de la cuota en el mercado le permite a la empresa crecer y
permanecer por más tiempo
Por otro lado, existen otros autores que explican la relación calidad y
productividad del siguiente modo

 Si se mejora la calidad: Decrecen los costos al hacer meno reproceso

 Mejora la productividad: Conquista el mercado, con más calidad con
mejor precio
 La empresa: Permanece en el negocio y es mas competitiva

Esta es la relación; Calidad, Productividad y Competitividad

Trabajo de investigación
Los grandes pensadores de la calidad
Se hará una especie de mini biografía y, destacaran sus aportes
1. E. Deming
2. Philip Crosby
3. J. M juran
4. K. Ishikawa
5. Shingeo shingo
6. Genichi Taguchi
7. Armand v. Feigenbaum
8. Peter m Senge
9. Jan Carlzon
10.W. Shewhart
11.Harold f Dodge
12.Harry g. Roming

Especificaciones de la Calidad y Costo de calidad

Las especificaciones de la calidad de un producto o servicio, salen de las
decisiones y de las acciones en relación con la calidad de su diseño y su
apego al diseño.
Que es la calidad del Diseño (investigar)

Entonces la calidad del diseño se refiere obviamente a: lo que se conoce

como las Dimensiones de la calidad de Diseño

Dimensión Significado
Desempeño Característica del producto o servicio primario
Confiabilidad Consistencia del desempeño
Durabilidad Vida útil
Utilidad Facilidad de reparar
Estética Características sensoriales
Reputación Desempeño pasado y otros intangibles
Que es el apego a la calidad
Se refiere al grado en que se cumple con las especificaciones del diseñó del
producto o servicio

Costo de calidad
Realmente pensamos que son pocas las personas en desacuerdo con el
concepto de prevenir. Pero resulta que la gerencia necesita cifras claras
para poder determinar: Cuanto costaran las actividades de prevenir
Para el año 1951, el sr. Juran escribió un libro sobre: Quality control
Handbook, el costo de la calidad, es una de las funciones del departamento
de control de calidad

El costo de Calidad y su Clasificación

El concepto de costo de calidad implica la utilización de técnicas
administrativas encaminada a cuantificar los esfuerzos de la empresa y a
visualizar las áreas con mejores oportunidades, para obtener niveles
óptimos de calidad, utilizando los recursos de manera eficiente

Concepto de Costo de Calidad.

Se define como las sumas de los costos operativos de calidad y los costos
de aseguramiento de la calidad, que se relaciona específicamente con el
logro o no del producto o con la calidad del servicio
Desde el punto de vista
Pesimista, los costos de calidad se pueden considerar como las ineficiencias
e incumplimientos, los cuales son evitables, como, por Ejemplo:
 Reprocesos
 Desperdicios
 Reemplazos
 Devoluciones
 Gastos por atención al cliente
 Y exigencias de cumplimiento de garantías
 Entre otros
Otro concepto de costo de calidad es:
Se define como los gastos incurridos en la obtención y aseguramiento de la
calidad satisfactoria, así como las pérdidas originadas cuando no se cumple
esta

Clasificación de los costos de calidad

Se pueden clasificar en cuatro grandes grupos que son:
1. Costos de Prevención
2. Costos de Evaluación
3. Costos de Fallos internos
4. Costos de Fallos externos

Cuando existe la posibilidad de que las cosas puedan salir mal, una empresa
incurre en costos de prevención y evaluación. Los costos de control se
consideran como inversión
Cuando las cosas salen mal, se experimentan los costos de fallas (internos
y externos), se consideran perdidas

Costos de Prevención
Son aquellos costos incurridos en una empresa para evitar errores, fallas
desviaciones y los defectos durante cualquier etapa del proceso productivo
Nota:
a medida que los costos de prevención se incrementan, se espera que los costos de
falla disminuyan.

Ejemplos:
Elementos correspondientes a los costos de prevención, podemos
mencionar
 Planificación, establecimiento y mantenimiento del sistema de
calidad
 Elaboración y revisión de especificaciones, procedimientos e
instrucciones de trabajo
 Control de proceso
 Planificación de la producción
  Instrucción y capacitación del personal
 Auditorías internas del sistema de calidad
 Círculos de calidad

Costo de Evaluación o de Defectos

Son aquellos costos en que incurre la empresa, destinados a medir,
verificar y evaluar la calidad de los materiales, partes, elementos
productos y o procesos

Ejemplo
Correspondiente a los costos de evaluación tenemos
 Costos de inspección y prueba de materiales, producciones en
proceso y productos terminados
 Inspecciones y ensayos finales
 Evaluaciones externas (auditorías externas)
 Evaluaciones de diseño
 Laboratorios de inspección, medición y ensayo
 Verificación de los proveedores
 Prueba de campo

Costos por Fallas Internas

Son aquellos costos resultados del fallo de defectos o incumplirnos de los
requisitos establecidos en materiales, elementos, partes productos o
servicios y cuyo fallo se dectan dentro de la empresa antes de entregar el
producto
Nota: se incurre en ese tipo de costo como resultado de la pobre calidad
detectada por las actividades de evaluación. Estos costos no se consideran
como creadores de valor agregado y no es necesario incurrir en ellos.
Por ejemplo, los costos por fallos internos:
  Costos por acciones correctivas, es la se invierten tiempo en buscar
las causas de las fallas y corregir el problema
 Desperdicios de (materiales, insumos y Recursos humanos)
generados por fallos y defectos
 Retrabajos y Re inspección
 Reparaciones
 Costos incurridos en rediseñar el producto o proceso

Costos de Fallos Externas

Son los costos incurridos al rectificar las fallas o defectos en la calidad del
producto y los que surgen por el incumplimiento de los requisitos de calidad
establecido y cuyo fallo se pone de manifiesto después de la entrega al
cliente

por Ejemplo, estos costos incluyen:

 Atención y solución de quejas del cliente
 Ventas perdidas
 Costos de imagen
 Devoluciones y bonificaciones por pobre calidad
 Servicios de garantías
 Reparaciones y o reemplazo
 Costos legales, juicios y demanda
 Seguros

Por otro el experto Roca Caldario, estableció que:

 En la década de los 50, los costos de prevención representaban el
10% de los costos totales de calidad, los costos de evaluación el 18%
y los costos de fallas el 72%
 En los años 60, los costos totales de calidad disminuyeron en un 28%
con respecto a la década anterior, pero los costos de prevención
aumentaron a un 15% del total, los costos de evaluación al 36% y los
de fallos se redujeron en un 49%
Por otro lado, el experto Philip Crosby, cree que no existen problemas de
calidad, sino solo problemas sobre el diseño de productos, los materiales y
la manufacturas que da lugar a la calidad deficiente
El sr Crosby propone que el costo de calidad tiene dos compmentes que
son:
1.costo de conformidad
2. costos de inconformidad

Es decir, los costos de prevención y de evaluación, son costos de

conformidad parque se incurre en ellos para asegurar que los productos
cumplan con las expectativas
Los costos de fallas internas y externas, son costos de inconformidad, ya
que los son costos incurridos más los costos de oportunidad