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Curso (HAZOP-ING-05-19)

TÉCNICA BÁSICA DE RIESGOS:


ANÁLISIS FUNCIONAL DE OPERABILIDAD
(HAZOP: HAZARD AND OPERABILITY)

Contenido avalado por:


INGEMAN
(Asociación para el Desarrollo de la Ingeniería de Mantenimiento, con sede en la Escuela Superior de
Ingenieros Industriales, Universidad de Sevilla, España)

www.ingeman.net

Organiza en Latinoamérica:
INGECON
www.confiabilidadoperacional.com

Duración: 16 horas

Facilitador:

PhD. Carlos Parra

IngeCon (Asesoría Integral en Ingeniería de Confiabilidad) Curso virtual (HAZOP-ING-005-19)


www.confiabilidadoperacional.com
1. Descripción del Curso HAZOP-ING-05-19:

TÉCNICA BÁSICA DE RIESGOS:


ANÁLISIS FUNCIONAL DE OPERABILIDAD
(HAZOP: HAZARD AND OPERABILITY)

• Introducción:
El curso básico de la metodología HAZOP (HAZARD AND OPERABILITY)
(Análisis de Peligros y Operabilidad), describirá de forma general, un
procedimiento de análisis e identificación de riesgos, basado en la premisa
de que los riesgos, los accidentes ó los problemas de operabilidad, se
producen como consecuencia de una desviación de las variables de
proceso con respecto a los parámetros normales de operación en un activo
físico. La técnica HAZOP, consiste en analizar sistemáticamente las causas
y las consecuencias provocadas por las desviaciones de las variables de
proceso, planteadas a través de unas “palabras guía”, con el objetivo final
de proponer soluciones que ayuden a minimizar el riesgo operacional.
Adicionalmente, la metodología propuesta por el HAZOP, ayudará a las
organizaciones, en la predicción, análisis y reducción del error humano y
sus consecuencias, enfocándose sobre el papel de las personas en las
posibles causas de desviaciones operacionales que afectan la continuidad
de un proceso industrial.

• Objetivo principal del curso:


Al finalizar el curso los participantes serán capaces de:
- Aplicar de forma correcta la metodología HAZOP, identificando las
principales desviaciones operacionales, con el fin de recomendar una
serie de medidas orientadas a la reducción efectiva de los riesgos que
afecten la seguridad de las personas, el ambiente o la producción.
Estas medidas a proponer, se pueden dar en forma de cambios físicos
en las instalaciones, modificaciones de protocolos de operación o
recomendaciones de estudios posteriores para evaluar con más detalle,
los problemas identificados o la conveniencia de las modificaciones
propuestas.

• Contenido:
• Antecedentes del Análisis de Riesgo.
• Introducción al proceso de Análisis de la Confiabilidad Humana (HRA:
Human Reliability Analysis).
• Aspectos básicos relacionados con las fallas humanas (Concepto,
Enfoques, Factores humanos, Error humano).
• Aspectos teóricos de la metodología HAZOP.

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• Marco legal (normas y estándares internacionales relacionados con el
análisis de errores humanos y sus consecuencias: seguridad, ambiente
y operaciones).
• Equipos naturales de trabajo para la realización del HAZOP.
• Procedimiento de implementación del HAZOP (método de referencia
desarrollado por el CCPS: Center for Chemical Process Safety / AIChE):
▪ Definición del área de estudio (contexto operacional)
▪ Identificación de las principales variables de proceso (método de
“palabras guía”)
▪ Identificación de las posibles causas de las desviaciones
operacionales (causas físicas, humanas o latentes)
▪ Identificación de las posibles consecuencias de las desviaciones
(efectos sobre la seguridad humana, ambiente o la producción)
▪ Definición de las salvaguardas (protecciones) existentes
▪ Definición de las acciones de mejora
▪ Proceso de implantación y Análisis Costo Riesgo Beneficio de las
recomendaciones propuestas
▪ Auditoría final de medición de la efectividad de las acciones
implantadas
▪ Ejercicio práctico de la metodología HAZOP propuesta
• Discusión final sobre las acciones a tomar para minimizar el nivel de
Riesgo de los errores humanos.

A QUIEN ESTÁN DIRIGIDO EL TALLER VIRTUAL:

El taller está orientado a: gerentes de las área de SHA (Seguridad, Higiene y


Ambiente), mantenimiento, proyectos, operaciones y producción, ingenieros de
mantenimiento, proyectos, SHA y producción, personal de supervisión de las
áreas de SHA, mantenimiento y operaciones. La información suministrada en
este taller será de interés para todas las personas relacionadas con los
procesos de optimización de las áreas de Confiabilidad, Mantenimiento y SHA
de un activo de producción.

** Cada participante obtendrá las herramientas informáticas: Matriz de Riesgo


(Critic.v1.Risk) y HAZOP.v1.Risk

Duración del curso


• 16 horas

Aspectos importantes a tomar en cuenta: el participante debe traer su


computador para la realización de los ejercicios prácticos.

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Material a ser entregado:

- Material de apoyo en formato electrónico (USB):


- Presentación del curso, Libros y artículos en formato sobre las
metodologías de Análisis de Riesgos (incluyendo HAZOP).
- Herramientas de soporte informático: Matriz de Riesgo
(Critic.v1.Risk) y HAZOP.v1.Risk.
- Artículos técnicos de los Congresos ESREL (European Safety and
Reliability Conference), 2017 y 2018
- Link para ver videos relacionados con los temas a desarrollar (4
videos)

Facilitador:

PhD. MSc. Eng. Carlos A. Parra M.

Información general:
El seminario ha sido dictado en:
- Programa de Diplomado ICOGAM (Ingeniería de Confiabilidad
Operacional, Gestión de Activos y Mantenimiento), Sevilla, España.
- Universidad Simón Bolívar, Master en Ingeniería de Confiabilidad en
Sistemas Industriales, Caracas, Venezuela.
- General Electric Plastic, Planta de Plásticos Avanzados, Tampico,
México.
- Bosch Motors, Planta de autopartes, México.
- REPSOL Gas, Campeche, México.
- In-Green-Energy, Compañía de Generación de Electricidad,Perú.
- Cargill, sector Alimentos, México.
- Polar, sector Alimentos, Caracas, Venezuela
- Petrobas, Producción y Exploración, Casanare, Colombia

Información de contacto para inscripciones:

Coordinador del curso:


Carlos Parra: parrac@ingecon.net.in
www.linkedin.com/in/carlos-parra-6808201b

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