Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE-L. Núñez, Toalombo. P. C. O.

Protección Catódica en Oleoductos

Núñez Carlos y Toalombo Darwin.
{clnunez, dftoalombo}@espe.edu.ec

Universidad de las fuerzas Armadas ESPE-L

 ataque generalizado, etc.

Resumen
En este documento se van a presentan las pruebas
experimentales, y sus resultados, realizadas durante el análisis
realizado a distintos documentos de los cuales hemos
recolectado lo que para refuerzo y recubrimiento de tuberías de
transporte de fluidos. Se diseña para ser utilizado en oleoductos
que presenten daños superficiales externos tipo abolladuras o
picado por corrosión.
Palabras clave: oleoducto, protección, catódica,
recubrimiento.
Summary
In this document we are going to present the
experimental tests, and their results, carried out during the
analysis carried out to different documents from which we
have collected what for reinforcement and covering of
pipes of transport of fluids. It is designed to be used in oil
pipelines that present external superficial damages such
as dents or pitted by corrosion.
Keywords: pipeline, protection, cathodic, coating
tion.
I.
II. OBJETIVO
El objetivo de la investigación es analizar y aprender todo lo
relacionado con la protección catódica en oleoductos por lo
cual vamos a realizar una investigación que ayude a mejorar
La protección catódica se basa comúnmente en potenciales de
reducción, el cual consiste en disminuir el potencial más
negativo del metal que se desea proteger por debajo de un valor
definido por cada metal en el que termodinámicamente no hay
corrosión electroquímica. El recubrimiento catódico es el único
medio por el cual se puede prevenir el deterioro por corrosión
en los metales [1].
La protección catódica necesita una corriente continua externa
y negativa la cual es la encargada de llevar el potencial de la
pila al potencial del ánodo a circuito abierto. Cuando las áreas
catódicas son polarizadas por la corriente externa al potencial
del ánodo, toda la superficie del metal esta al mismo potencial
y por lo tanto no hay circulación de corriente eléctrica, el cual
evita el en proceso corrosivo. Esto de dará mientras circula la
corriente [1].
IV. PROTECCIÓN CATÓDICA
A. Protección catódica con ánodos galvánicos.
Gracias al inglés Davy es posible el recubrimiento catódico
ya que en 1824 para la protección de las envolturas de cobre de
buques de guerra utilizo bloques de zinc con una alta pureza.
Este método se basa en conectar el metal que se ha de proteger
a otro menos noble que él, es decir el más electronegativo en la
serie electroquímica. Este método se lo conoce como protección
catódica con ánodos galvánicos o de sacrificio, la cual consiste
en la creación de una pila galvánica en la que el metal a proteger
será forzosamente a actuar como cátodo (polo positivo de la
pila) mientras que el metal anódico es el que se “sacrifique” o
el que se disuelva (polo negativo de la pila).

III. INTRODUCCIÓN

E L RECUBRIMIENTO CATÓDICO ES UNA TÉCNICA QUE SE

HA UTILIZADO EN TODO EL MUNDO PARA EVITAR LA CORROSIÓN
DE MATERIALES COMO EN DUCTOS DE TRANSPORTE DE
PETRÓLEO, PRODUCTOS TERMINADOS, AGUA ENTRE OTROS [1].
La protección catódica se puede emplear en metales como
acero, cobre, plomo latón y aluminio, estos pueden estar en
contacto con todos los tipos de sueles y con casi todos los
medios acuosos con el objetivo de poder controlar el deterioro
por corrosión ya sea bajo tensión, intergranular, picadura, Fig 1. Protección catódica mediante ánodos galvánicos de
Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE-L. Núñez, Toalombo. P. C. O.
sacrificio.
El acero ha sido siempre el más usado en este proceso ya que
es uno de los metales más económico, de una alta resistencia
mecánica y de fácil acceso, los metales que se pueden unir o
conectar a él y que tienen un potencial más negativo quedan
reducidos en la práctica al Zinc, al Aluminio y al Magnesio y a
sus aleaciones. El metal más usado es el Zinc, es uno de los
pioneros en el proceso de evitar la corrosión mediante este
método. El Magnesio es ocupado para procesos de polarización
rápida o en medios agresivos de alta resistividad [1].
B. Equipos de protección catódica.
Repsol YPF S.A es una sociedad anónima, con sede en
Madrid, España, la cual desarrolla en la exploración,
producción, transporte y refino de petróleo y gas. Dicha
sociedad fabrica, distribuye y comercializa derivados del
petróleo, productos petroquímicos, gas licuado y vende gas
natural. Los equipos de protección catódica que ha empleado
son usados para evitar el deterioro corrosivo de un poliducto.
Corrosión es definido como como el deterioro de un material en
derivación de un ataque electroquímico por su entorno. La
corrosión de un poliducto está producida por una reacción
química (oxidación), la corrosión dependerá de alguna medida
de la temperatura, de la salinidad del fluido en contacto con el
metal de las propiedades y estado de los metales por cual viaja
el petróleo. Cuando la tierra demanda electrones los va a
obtener del elemento más cargado, en principio este sería el
poliducto y así es como da comienzo al proceso de la corrosión
al metal del poliducto [2].
𝐹𝑒 → 𝐹𝑒 ++ + 2𝑒 −
𝑂2 + 2𝐻2 𝑂 + 4𝑒 − → 4𝑂𝐻 −
2𝐻2 𝑂 + 2𝑒 − → 𝐻2 + 2𝑂𝐻 −
El hierro pierde electrones y esto produce la corrosión del
material. Para impedir que esto suceda se instalan las estaciones
de protección, que su función es dar un potencial al tubo. Esto
hace que de las partes de donde se toman los electrones sean las
que reciben este potencial, puesto que la tensión es mayor [2].
Cuando se polariza negativamente una estructura, dicha
estructura adquiere un potencial el cual es medido respecto a un
electrodo de referencia (comúnmente es Cu/CuSO4), constan
criterios internacionales, los cuales determinan que el potencial
de protección del ducto no debe ser más positivo que -0,84V, ni
más negativo que -1,4V, por supuesto que todo esto con
respecto al electrodo de referencia ya mencionado antes.
Potenciales de protección aún más negativos podría causar
problemas en el recubrimiento, incitando un desprendimiento
catódico el cual afectaría la durabilidad del ducto o tanque [3].
Para un buen funcionamiento de un sistema de protección
catódica existen tres parámetros esenciales los cuales son: el
voltaje de salida del rectificador, la corriente de salida del
rectificador y el potencial de protección medido respecto a un
electrod
2
o de referencia (en el caso de ducto, este se mide a lo largo
del mismo) [3].
C. Protección catódica en el oleoducto Sacha Norte 2 y la
estación Sacha Central, provincia de Orellana.
Se ha diseñado la protección catódica mediante ánodos de
sacrificio, para determinar el dimensionamiento correcto de un
sistema de protección galvánica o llamado también ánodos de
sacrificio, se tiene muy en cuenta la selección del material de
los ánodos a utilizar, con respecto a la resistividad del
electrolito, costo, y otras características que influyan en la
elaboración de la protección galvánica [4].
Para que exista una corrosión, es necesario que se ponga a
funcionar una pila galvánica; lo cual implica un ánodo un
cátodo un electrolito y una ruta metálica, si uno de estos
elementos mencionados llegara a fallar el proceso de protección
catódica dejara de funcionar; por lo cual se dará paso a una
corrosión. La corrosión acontece cuando donde una corriente
(positiva) se descarga del ánodo, el objetivo de la protección
catódica es forzar a la superficie entera a actuar como un cátodo
y así logrando eliminar todas las partes anódicas de la superficie
metálica, esto se dará gracias a la aplicación de corriente
entrando al medio ambiente y limitando que ocurra la corrosión,
en el caso de un ducto este vendría a ser el ánodo [4].
Si existe una diferencia de potencial entre ánodo y cátodo
sobre una superficie metálica, se presentará la corrosión. La
corrosión aumenta dependiendo del de la diferencia de
potencial; por la cual hay que forzar a que la diferencia de
potencial entre ánodo y cátodo sea casi nula. Esto se logrará
cuando se suministre energía a la estructura por intermedio de
ánodos galvánicos o por corriente impresa, la cual se conoce
como polarización [4].
Para tener conocimiento de cuál es el grado de polarización
de una estructura es necesario medir su potencial con respecto
al del electrodo de referencia [4].
Analizando la serie electroquímica de los metales (Tabla 1), un
metal tendrá carácter anódico respecto de otro si se encuentra
arriba de él en dicha serie. Así, por ejemplo, el hierro será
anódico con relación al cobre y catódico respecto al zinc. La
Figura 4 ilustra el mecanismo de protección catódica con ánodo
de sacrificio.
Tabla 1. Serie electroquímica de los metales Las propiedades
Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE-L. Núñez, Toalombo. P. C. O.
que debe presentar un material anódico son las siguientes: - Un
potencial de disolución lo suficientemente negativo como para
polarizar la estructura de acero (que es el metal que
normalmente se 9 protege) a -0,80 V. Sin embargo, el potencial
no debe ser excesivamente negativo ya que eso motivaría un
gasto innecesario de corriente. El potencial práctico de
disolución puede estar comprendido entre – 0,95 V y –1,7 V. -
Una tendencia pequeña a la polarización, no debe desarrollar
películas pasivantes protectoras y debe tener un elevado
sobrepotencial para la formación de hidrógeno. - Un elevado
rendimiento eléctrico, expresado en Amper-hora por kg de
material (A x h / kg) lo que constituye su capacidad de drenaje
de corriente. - Un proceso de disolución anódica uniforme.
Figura 4. Mecanismo de protección catódica con ánodo de
sacrificio - Fácil adquisición y susceptible de fundir en
diferentes formas y 10 tamaños. - Costo razonable, de modo que
en conjunción con las características electroquímicas correctas,
pueda lograrse una protección a un costo bajo por Ampere-año.
Características electroquímicas del zinc, magnesio y aluminio
Las exigencias antes mencionadas ponen de manifiesto que
solamente el zinc, el magnesio y el aluminio y sus aleaciones
pueden ser considerados aptos como materiales para ser
utilizados desde un punto de vista práctico como ánodos de
sacrificio. Las propiedades de estos metales se incluyen en la
Tabla 2. Otros posibles candidatos, como los metales alcalinos
(Li, Na, K) y los alcalino-térreos (Be, Ca, Sr), quedan
descartados porque son demasiado activos (tienen un sobre
potencial de hidrógeno pequeño y un potencial de disolución
muy elevado); otros, como el cromo (Cr), no son aptos porque
son fácilmente pasivables. En una reacción electroquímica, un
metal se disuelve de acuerdo con las leyes de Faraday: el paso
de una cantidad de corriente de 96.500 Coulomb (número de
Faraday) disuelve una cantidad equivalente de cualquier
elemento químico. Por lo tanto, si circula una dada intensidad
de corriente (el requerido para alcanzar la protección catódica
adecuada), durante un tiempo prefijado (vida útil en servicio),
la masa de metal disuelto se calcula de la siguiente manera: M
= I x t x PA / (N x 96500) 11 donde: M = gramos de metal
3
disuelto. I = intensidad de la corriente, en Ampere (A). t =
tiempo, en segundos (s). PA = peso atómico del metal (átomo
gramo), en gramos (g). N = valencia del elemento (número de
electrones que pierde el metal al disolverse). [5]
V. MATERIALES Y METODOLOGÍA
Los materiales componentes del electrodo auxiliar o "ground-
bed” experimentaron la evolución de la técnica. Inicialmente
se utilizaron chatarra de hierro, rieles, electrodo de grafito, etc.
En la actualidad en nuestro país, se realiza la fabricación y la
aplicación de electrodos de corriente impresa de alto tenor de
hierro-silicio en dos tipos de aleación, por su elevadísima
eficiencia con respecto a los anteriores. Con la aparición de
esta aleación, fueron eliminados [5]
VI. RESULTADOS
Como resultados, se obtiene que la protección catódica en
oleoductos es uno de los métodos para evitar que el material con
el cual está diseñado (metal) llegue a una corrosión, así evitando
el desgaste el deterioro y fugas de líquidos circulantes por el
mismo. El sistema de protección catódica usa corriente, así
obligando al metal actuar como ánodo llevando al sacrificio del
otro metal cómo puede el Zinc, esta estructura se basa en una
pila galvánica.Entre los elementos de aleación utilizados con
resultados más o menos satisfactorios, para mejorar el
comportamiento general de los ánodos de sacrificio de Zn [5]
VII. CONCLUSIONES
Una de sección de conclusiones no se requiere. Aunque una
conclusión puede repasar los puntos principales del documento,
no reproduzca lo del resumen como conclusión. Una conclusión
podría extender la importancia del trabajo o podría hacer pensar
en aplicaciones y extensiones.
Se concluyó que el Cu y el Mn hacen más catódico el
potencial del Al mientras que el Zn, el Cd, el Mg y el Ba
hacen dicho potencial de -0,1 a -0,3 V más anódico; también
se demostró que el Ga, el Hg, el Sn y el In) lo hacen también
más anódico (entre -0,3 y 0,9 V) [5].
REFERENCIAS
[1 C. A. G. y. A. M. Pereyra, «UNIVERSIDAD
] TECNOLÓGICA NACIONAL,» 2002. [En línea].
Available:
http://www.frlp.utn.edu.ar/materias/protecmat/proteccion
catodica.pdf. [Último acceso: 09 04 2019].
[2 G. H. Flores, « BIBLIOTECA DR. AMADEO J. GALLI
] - Instituto Tecnológico Buenos Aires,» 2011. [En línea].
Available: https://ri.itba.edu.ar/handle/123456789/651.
[Último acceso: 09 04 2019].
Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE-L. Núñez, Toalombo. P. C. O. 4

[3 D. A. Rodríguez-Caro1, «Dialnet,» 26 Mayo 2015. [En

] línea]. Available:
https://dialnet.unirioja.es/servlet/articulo?codigo=550769
0. [Último acceso: 09 04 2019].
[4 P. S. Tamayo Gutiérrez, «DSpace JSPUI,» Junio 2009.
] [En línea]. Available:
http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/1707. [Último
acceso: 09 04 2019].
[5 C. A. G. y. A. M. Pereyra, «PROTECCIÓN CATÓDICA
] CON ANODOS GALVANICOS».