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Procesos industriales

Nitza Mery Huerta

Introducción al control de procesos industriales

Instituto IACC

26- septiembre-2016
Desarrollo

La tarea desarrollada a continuación mostrará el proceso de refinación de aceite de pescado de la

empresa donde me desarrollo como Químico de control de calidad y muestreadora de puntos de

control durante el proceso desde hace 5 años.

Serenor cuenta en general con 4 puntos importantes:

 La recepción de aceite de pescado crudo que se refinará y almacenamiento para envío a

planta.

 La planta alta y baja donde se produce el proceso de refinamiento del aceite de pescado

 Una planta de agua, donde se trata el agua de mar que se usara para alimentar las calderas,

para generar el agua de proceso para diferentes usos.

 Laboratorio de control de calidad.

Cabe destacar que durante un proceso de elaboración, el muestreador capacitado de la planta va

tomando diferentes muestras de aceite de pescado en proceso de refinación de las distintas partes

de la planta, donde los lleva al laboratorio de Control de calidad para ir evaluando los parámetros

requeridos para un aceite de refinación, con las características óptimas para la venta, como acidez,

humedad, anisidina, índice de peróxidos, jabón, color e impurezas.

Los siguientes diagramas de flujo son obtenidos de procedimientos internos de Serenor y

escaneados para la visualización y cada procedimiento estará redactado con mis palabras y

conocimientos académicos y de experiencia laboral, ya que las actividades de muestreo y análisis

son realizadas por mí.


Diagramas de flujo general planta refinación de aceite de pescado Serenor

Fig. 1: Diagrama General Planta

Fig. 2 Diagrama de flujo desde recepción de aceite crudo hasta producto final.
Ejemplo N° 1:

Recepción de aceite crudo de pescado y su posterior ingreso a planta de proceso de refinación

-Elementos de entrada: Aceite crudo de pescado frío, elemento tangible.

-Descripción del proceso: El aceite de pescado crudo recepcionado y con destino para ser
refinado es almacenado es estanques y posteriormente enviado a la planta de proceso de refinación
mediante un circuito de cañerías impulsado por bombas centrifugas desde el estanque de origen
hacia la primera bomba y de allí hacia la planta donde seguirá su curso de refinación. Ver Fig. 2

-Resultado: Aceite de pescado frío puesto en cañerías listo para su transporte hacía la planta de
proceso.

-Clasificación según naturaleza del proceso: Físico- Movimiento de masa.

-Clasificación según nivel tecnológico: Mecanizado. El traspaso de aceite de pescado,control de


válvulas, presión adecuada entre otros es es realizada por personal a cargo
Ejemplo N° 2:

Proceso de refinación de aceite crudo de pescado

Fig. 3 Diagrama de flujo refinación de aceite de pescado

Este es el proceso central de la planta donde incluye varias etapas descritas a continuación y

separadas por medio de letras de la A a la F para explicación detallada.

A: Intercambiador de calor

-Elementos de entrada: Aceite crudo de pescado frío proveniente de los estanques de


almacenamiento impulsado por las bombas por medio de cañerías, elemento tangible.

-Descripción del proceso: El aceite crudo destinado a la elaboración o refinación debe calentarse
a una temperatura mínima de 88°C y para ello se hace pasar al intercambiador de calor de placas,
el cual calentará el aceite crudo frio a la temperatura de proceso necesaria.

-Resultado: Aceite de pescado con la temperatura óptima para seguir su siguiente proceso.
Clasificación según naturaleza del proceso: Físico- Transferencia de energía. Transmisión de
calor.

Clasificación según nivel tecnológico: Mecanizado. La regulación de la temperatura y entrada de


vapor de agua caliente es regulada y controlada por el operador a cargo

B: Desgomado

-Elementos de entrada: Aceite crudo de pescado caliente proveniente del intercambiador de calor,
elemento tangible.

-Descripción del proceso: El aceite de pescado caliente debe ser desgomado es decir el aceite es
sometido a una hidrolisis con ácido fosfórico concentrado a una temperatura de 80° C, quien
reacciona químicamente con las macromoléculas fosfolípidas del aceite que le dan la llamada
goma.

-Resultado: Aceite de pescado desgomado y además producto de la hidrolisis realizada se forma


como subproducto Glicerol, ácido graso respectivo y la sal fosfórica.

-Clasificación según naturaleza del proceso: Químico- Hidrolisis con formación de


subproductos. El ácido graso es un subproducto de interés para Serenor.

-Clasificación según nivel tecnológico: Mecanizado. La cantidad del reactivo ácido fosfórico
depende de tonelaje de aceite a elaborar, estas proporciones y control de ésta adición son realizadas
por el operador a cargo.

C: Neutralización aceite

-Elementos de entrada: Aceite de pescado desgomado, elemento tangible.

-Descripción del proceso: El aceite de pescado presenta ácidos grasos libres que se han formados
durante su extracción o almacenamiento, estos deben ser eliminados con el objetivo de reducir la
acidez del aceite hasta los límites aceptado que posee un aceite de pescado refinado.
Para esto se hace reaccionar químicamente el aceite de pescado con una base fuerte como el
hidróxido de sodio, esta reacción llamada se llama saponificación y entrega además como
subproducto una sal sódica conocida como jabón, la cual es un subproducto indeseable que
posteriormente se separa mediante centrifugación.

-Resultado: Aceite de pescado libre de ácidos grasos y como subproducto la sal sódica: jabón
-Clasificación según naturaleza del proceso: Químico- Saponificación con formación de
subproducto: jabón

-Clasificación según nivel tecnológico: Mecanizado. . La cantidad de soda depende de tonelaje


de aceite a elaborar, estas proporciones y control de ésta adición son realizadas por el operador a
cargo.

D: Lavado y Secado

-Elementos de entrada: Aceite crudo de pescado sin ácidos grasos libres o llamado también
neutro, el cual puede poseer restos de jabón, elemento tangible.

-Descripción del proceso: El aceite de pescado neutralizado es lavado con agua blanda a 95°C
para eliminar restos de jabón con agitación constante, posteriormente el aceite lavado es secado
mediante centrifugación y sistema de vacío

-Resultado: Aceite de pescado lavado y seco libre de elementos indeseables.

-Clasificación según naturaleza del proceso: Físico- Transferencia de masa. Secado y


centrifugado

-Clasificación según nivel tecnológico: Mecanizado. Control de válvulas de entrada de vapor de


agua reguladas por el operador a cargo.

E: Blanqueado

-Elementos de entrada: Aceite de pescado lavado y sin agua, elemento tangible.

-Descripción del proceso: El aceite de pescado lavado y seco presenta sustancias colorantes
disueltas, las cuales pueden deberse a procesos de oxidación o almacenamiento, el aceite refinado
debe tener como característica organoléptica un color establecido, medido con patrones de color
establecidos. Para la eliminación o disminución de estos pigmentos, el aceite de pescado se somete
a un proceso físico-químico de adsorción, donde el aceite de pescado se mezcla con tierras
activadas llamadas Tonsil en un tanque con agitación y sistema de secado, de esta manera los
pigmentos se adsorben en estas tierras activadas y pueden ser eliminados posteriormente.

-Resultado: Aceite de pescado mezclado con tierras activas

-Clasificación según naturaleza del proceso: Físico-Químico Adsorción


-Clasificación según nivel tecnológico: Mecanizado. La cantidad de Tonsil, depende de tonelaje
de aceite elaborado y del color inicial que presenta el crudo, estas proporciones y control de ésta
adición son realizadas por el operador a cargo.

F: Filtración por Filtros de Prensa

-Elementos de entrada: Aceite de pescado mezclado con tierras activas, elemento tangible.

-Descripción del proceso: El aceite de pescado que ha sido mezclado con tierras para la obtención
del color propio de un aceite refinado, se encuentra mezclado con las tierras, las cuales tierras
tienen adsorbidos los colorantes o pigmentos iniciales del aceite , para esto el aceite se filtra a
través de filtros de prensa, obteniéndose el aceite clarificado.

-Resultado: Aceite de pescado con coloración óptima de aceite refinado, libre de pigmentos
indeseables.

-Clasificación según naturaleza del proceso: Físico- Transferencia de masa.

-Clasificación según nivel tecnológico: Mecanizado. Los filtros de prensa son supervisados por
personal a cargo, ya que cuando la tierra obstruye el paso de aceite, el operador cambia el flujo de
entrada a otro sistema de filtros que se encuentra en forma paralela.

Ejemplo N° 3:

Tratamiento de agua de mar para alimentación agua de caldera para proceso de refinación

-Elementos de entrada: Agua de mar, elemento tangible.

-Descripción del proceso: El agua de proceso que alimenta las calderas y los generadores de la

planta en estudio donde se realiza la refinación de aceite de pescado, debe recibir un tratamiento

para que sea óptima para el proceso, es decir libre de alcalinidad e impurezas, se debe obtener por

lo tanto un agua blanda es decir libre de sales y libre de impurezas de todo tipo y origen.

Esto es posible a través de la técnica de Osmosis inversa.


El objetivo del tratamiento que recibe el agua para el proceso es evitar corrosión en tuberías,

cañerías y evitar obstrucciones y obtener un vapor de agua con una alta pureza.

Para realizar esto el agua de mar utilizada como entrada se hace pasar a través de una membrana

que es semipermeable, desde una solución de agua que contiene una alta concentración de sales

y contaminantes a otra que contiene baja concentración de estos, todo esto se realiza con presión.

-Resultado: Agua blanda y libre de impurezas

-Clasificación según naturaleza del proceso: Físico-Químico Separación

-Clasificación según nivel tecnológico: Mecanizado. Las piscinas de agua de mar, cambio de
membranas y regulación de presión están a cargo del operador de planta de osmosis.

Conclusión
Como se pudo observar en el desarrollo de la tarea expuesta, Serenor cuenta con procesos con

nivel tecnológico del tipo mecanizados y con una naturaleza de proceso del tipo físico y químico

para la elaboración del aceite refinado de pescado que es finalmente exportado.

Bibliografía
- Diagramas de Flujo proporcionados por Servicios de Refinerías del Norte.

- (IACC 2016) Introducción al control de procesos industriales. Industrias y procesos

industriales. Semana 3.

- Redacción propia de términos y procesos.