GRÚAS INDUSTRIALES

GRÚAS NUCLEARES
GRÚAS PORTUARIAS
GRÚA HORQUILLA PARA SERVICIO PESADO
SERVICIO INDUSTRIA DE PROCESOS
SERVICIO DE MÁQUINAS-HERRAMIENTA

SERVICIOS DE DIAGNÓSTICO Y
FUNCIONAMIENTO AVANZADOS
Para industrias de procesos pesados
LEVANTANDO
NEGOCIOS
EN INDUSTRIAS DE PROCESOS PESADOS

Atendemos a nuestros clientes ayudándolos

LIDERAZGO GLOBAL EN GRÚAS
Cuando se trata de productos y servicios para
grúas, las empresas de todo el mundo confían en
Konecranes. Ya sea que se trate de industrias de
manufactura o de procesos, astilleros, puertos o
terminales, reunimos soluciones y servicios de
elevación que refuerzan la productividad y que
impulsan el funcionamiento y la confiabilidad de
las operaciones.
En la Región Américas, Konecranes es el líder
de la industria en servicios de mantenimiento de
puentes grúas y en tecnología de elevación.
MÁS ALLÁ DEL MANTENIMIENTO
Konecranes proporciona una amplia gama
de servicios de diagnóstico avanzado y de
planificación y funcionamiento diseñados
exclusivamente para satisfacer las demandas de
la industria de procesos pesados.
Diagnóstico avanzado
> Inspección de confiabilidad de la grúa
> RailQ: Inspección del riel e Inspección
geométrica de la grúa
> Evaluación de los componentes críticos
> Monitoreo remoto
> Plan de evaluación del mantenimiento
Servicios de funcionamiento
> Piezas y componentes para ingeniería
inversa y de diseño
> Reconstrucciones y revisiones
> Diseño de modernizaciones
> Programas de capacitación personalizados
> Soporte ante la parada o interrupción del
equipo
> Externalización del mantenimiento
> Smart Solutions™
a mejorar la seguridad y la productividad
de sus operaciones mediante tecnologías
innovadoras, programas de mantenimiento
personalizados y personal dedicado.
Primeramente nos familiarizamos con el
negocio de nuestro cliente para después
aplicar nuestros vastos conocimientos y
experiencia en la industria. Luego probamos
nuestro valor mediante revisiones
periódicas del funcionamiento según los
objetivos definidos de mutuo acuerdo.
En esencia, no solo levantamos cosas,
levantamos el negocio completo,“Lifting
Businesses.”
INVERSIONES EN I&D
Y EN PERSONAL
Nuestros conocimientos están respaldados
por fuertes inversiones en I&D (Investigación y
Desarrollo), amplios conocimientos de ingeniería y
experiencia en la industria de procesos recogidos
de cientos de miles de grúas, tecles y otros
equipos de levante suministrados y mantenidos en
todo el mundo.
Nuestros servicios se basan en las últimas
tecnologías y herramientas de mantenimiento y
son implementados por profesionales con una
vasta capacitación y experiencia en grúas.
Los expertos técnicos, los técnicos y el personal
de servicio de Konecranes están dedicados a
ayudar a su empresa a reducir el costo del tiempo
de inactividad y a aumentar la productividad del
tiempo de actividad. A esto llamamos… Lifting
Businesses™.
NUESTRA FAMILIA DE MARCAS
Nuestra familia de marcas de grúas y tecles
opera en las aplicaciones y los ambientes
más exigentes, incluidos acero y otros metales
primarios, depósitos de maderas, petroquímica y
minería, así como puertos, astilleros y terminales
intermodales. Conocemos las grúas y la industria
de procesos pesados.

LAS CIFRAS DE KONECRANES

EN EL MUNDO

609 60%
EQUIPOS ES EL PRODUCTIVIDAD
ANUAL ESTIMADA DE
11.700 6,000
EMPLEADOS UBICACIONES EN
TODO EL MUNDO DE LAS VENTAS
TOTALES GRÚAS

CONTRATOS DE

1,7 40%
SERVICIO ES EL MANTENIMIENTO COTIZA EN
QUE ABARCAN
MÁS DE NASDAQ * P&H® es una marca registrada de Harnischfeger Technologies
MILLONES DE 400.000 OMX Inc. y es utilizada por Morris Material Handling, Inc. (una
LLAMADAS DE
SERVICIO POR AÑO
DE LAS VENTAS
TOTALES GRÚAS DE HELSINKI subsidiaria de propiedad total de Konecranes, Inc.) bajo licencia.
DIFERENTES MARCAS
Morris Material Handling, Inc. no está afiliada a Harnischfeger
Technologies Inc. o a P&H Mining Equipment Inc.
 SERVICIOS DE DIAGNÓSTICO,
ANÁLISIS Y PLANIFICACIÓN
…va más allá de la típica inspección de grúa a áreas que no pueden ser vistas.

Inspección de confiabilidad de la grúa Los típicos componentes revisados son los trenes de engranaje,

EL CONOCIMIENTO La Inspección de confiabilidad de la grúa (ICG) es una

evaluación de ingeniería diseñada para proporcionar una
motores, ganchos, vástago del gancho y cables de acero.

ES PODER estimación confiable de la vida útil restante de la grúa,

incluidos sus componentes mecánicos, sus estructuras y sus
sistemas eléctricos.
Nuestros informes de ICG destacarán las posibles revisiones
de mantenimiento y las necesidades de modernización de la
grúa y le permitirán tomar decisiones bien informadas con
relación a la planificación del mantenimiento, así como la
revisión y el reemplazo del equipo.
La vida útil del diseño original de una grúa y sus componentes
críticos se puede ver reducida significativamente por un cambio
en el volumen total de la producción, las elevaciones de alta
capacidad, los turnos de trabajo adicionales, las sobrecargas y
las cargas de impacto.
Es importante crear una referencia de vida útil, en particular
cuando se trata de grúas de proceso criticas que se están
haciendo mas viejas, a fin de evitar condiciones de inseguridad
y fallas repentinas.
RailQ: Inspección del riel e Inspección
geométrica de la grúa
RailQ es una avanzada técnica de inspección que reduce el
tiempo que lleva realizar una inspección del riel de días a horas,
minimizando el costoso tiempo de inactividad. Es más rápida,
más segura y más precisa. La inspección RailQ normalmente
se lleva a cabo con la ayuda de un robot automatizado, que
incrementa la precisión y la efectividad. El robot también es
más seguro, ya que no requiere que una persona recorra las
posiciones objetivo del riel. RailQ produce datos precisos y
repetibles que se pueden interpretar y visualizar fácilmente
mediante nuestras herramientas interactivas.
Evaluación de los componentes críticos
Monitoreo remoto con soporte 24/7
Konecranes puede suministrar equipos de monitoreo remoto,
así como servicios de monitoreo que incluyen: informes de
productividad; soporte técnico las 24 horas, los siete días
de la semana; y resolución remota de problemas. Podemos
comenzar a trabajar en la grúa antes de que nuestros técnicos
lleguen al lugar.
Plan de evaluación del mantenimiento
El Plan de evaluación del mantenimiento (PEM) es un
proceso diseñado para analizar la eficacia de sus prácticas y
capacidades de mantenimiento actuales, determinar el punto
de referencia del estado actual de su equipo, establecer
los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad, y
proporcionar opciones y recomendaciones para mejoras.
Qué observa
> Evaluación del estado actual
> Historial de uso y mantenimiento pasado
> Requisitos de producción actuales y futuros
> Grúas individuales, así como toda el área de producción
Qué le brinda
> Óptimo programa de mantenimiento recomendado
> Análisis de oportunidades y brechas en el mantenimiento y
manejo de materiales
> Una opción para complementar sus tareas de mantenimiento
en las áreas claves
> Un informe sobre la planificación económica global
ACIÓN DE
MAXIMIZ CTIVIDAD
LA PRODUPO DE
DEL TIEM D
ACTIVIDA

DISTRIBUC
La Evaluación de los componentes críticos (ECC) es un
avanzado proceso de inspección que utiliza el ensayo no
destructivo (END) para revelar los defectos y las deficiencias En
componentes críticos y relacionados con el sistema de levante

IÓN DE VALO
y la seguridad que normalmente no se descubren durante la
ENFOQUE DOR
inspección de rutina. CONFORMA
DE LA
VIDA INDUSTRIA
Los defectos y las deficiencias no detectados pueden ocasionar CICLO DE
ALOR DE
MAYOR V

R DEL CLIEN
fallas catastróficas. La mayoría de las inspecciones de
mantenimiento preventivo y reglamentario se basan en mediciones
y observaciones visuales. Desafortunadamente, lo que no puede
ver puede dañarlo. Ciertos defectos y deficiencias no se pueden
ver a simple vista; otros pueden ocurrir en componentes que

TE
normalmente no se desarman para una inspección. ENFOQUE
GENERAL
CIÓN DEL DE LA
Con el END, las tecnologías patentadas y las técnicas MINIMIZAEL TIEMPO INDUSTRIA
comprobadas, nuestros inspectores y técnicos certificados aplican COSTO D IVIDAD
su experiencia y sus conocimientos para revelar los defectos y las DE INACT
deficiencias en los componentes críticos que no son evidentes.
SERVICIOS DE
FUNCIONAMIENTO
...para aumentar la seguridad, rendimiento y operación de la grúa.
Piezas y componentes para
ingeniería inversa y de diseño
A través del Proceso de ingeniería inversa, se
puede fabricar virtualmente cualquier pieza
obsoleta, difícil de conseguir o que se reemplaza
por primera vez, de acuerdo con o excediendo
las especificaciones originales. Las piezas y los
componentes de todas las marcas se desarrollan y
diseñan para satisfacer o exceder los requisitos de
los fabricantes de equipos originales suministrados
inicialmente con la grúa. Las mejoras típicas
incluyen cambios en el material, el diseño o en el
proceso de fabricación que pueden optimizar el
funcionamiento y la vida útil total de la pieza.
Reconstrucciones y revisiones
Si el funcionamiento de su grúa satisfacía
inicialmente sus necesidades pero ahora está
comenzando a verse afectado por la antigüedad
y el uso, la reconstrucción o la revisión de los
componentes puede ser un medio eficaz de
extender la vida útil de su equipo. Para minimizar
las interrupciones, la revisión de componentes
tales como bobinas o manipulador de bobina o
planchas de acero, frenos, cajas de engranajes y
tecles completos pueden realizarse en nuestros
centros de reconstrucción. Si las condiciones lo
justifican, también podemos proporcionar tecles
y otros componentes nuevos. Gracias a nuestra
amplia experiencia y capacidades, siempre le
recomendaremos la mejor solución a largo plazo.
Diseño de modernizaciones
Cuando sus grúas no satisfacen los
requerimientos de su negocio, la productividad
sufre. Si los cambios en la producción superan
a sus antiguas grúas, considere las mejoras
y actualizaciones estratégicas. Podemos
proporcionarle tecnologías para incrementar
las capacidades, las velocidades, el control, la
CONCÉNTRESE EN SU NEGOCIO, NOSOTROS NOS OCUPAMOS DE SUS GRÚAS
INSPECCIONAR
SOLUCIONES INTELIGENTES
ergonomía y la seguridad. Nuestras exclusivas
soluciones inteligentes pueden abordar con
eficacia prácticamente cualquier desafío.
Soporte ante la parada o interrupción del equipo
Podemos formar un equipo para aumentar su
fuerza laboral durante los períodos de máxima
demanda.
Externalización del mantenimiento
Adaptaremos servicios completos en el lugar
a la medida de sus necesidades, que incluyen
técnicos dedicados en el lugar, para que
pueda concentrarse en su negocio mientras
nosotros nos ocupemos de sus grúas.
Juntos desarrollaremos indicadores claves de
desempeño para medir y hacer un seguimiento
del éxito. Le recomendamos un Plan de
evaluación del mantenimiento como el primer
paso del proceso.
CAPACITACIÓN PERSONALIZADA
Contamos con cuatro opciones de capacitación:
> Cursos del Instituto de Capacitación de
Konecranes en Milwaukee: los alumnos se
benefician con el acceso a nuestro laboratorio
práctico de 480 metros cuadrados ubicado en
el área de Milwaukee.
> Cursos del Instituto de Capacitación de
Konecranes en Los Ángeles: ofrecemos varios
de nuestros cursos seleccionados en nuestro
centro de capacitación de Los Ángeles.
> Seminarios regionales: se programan en 40
ciudades cada año, lo que reduce sus costos y
el tiempo de viaje.
> Cursos en el lugar: elimine los gastos de
viajes adicionales y permítanos dictar un curso
estándar en sus instalaciones o personalizar un
curso a la medida de sus necesidades.
CORREGIR MEJORAR
TECNOLOGÍAS Y APLICACIONES COMPROBADAS
Hemos desarrollado estas tecnologías en condiciones de trabajo reales para enfrentar
los desafíos operativos que enfrentan a diario los operadores de grúas de todo el mundo.
Cada solución inteligente se puede aplicar tanto en grúas nuevas como antiguas.
Las soluciones SMART SOLUTIONS™ de Konecranes mejorarán la inteligencia de su
grúa y aumentarán la eficacia de su negocio. Esa es otra razón por la que decimos con
confianza… Lifting Businesses™.
Control de Oscilación
Reduce los accidentes ya que impide la oscilación de la carga.
Mantiene la carga quieta incluso cuando un operador con poca
experiencia conduce la grúa. Acelera la curva de aprendizaje en la
capacitación del operador.
Posicionamiento Final
El posicionamiento evita que los materiales sufran daños. El operador
puede enseñar a la grúa posiciones designadas para la carga. Las
posiciones se pueden establecer con el control remoto de la grúa.
Límites de Trabajo Ajustables
Área de trabajo ajustable: se puede definir el área donde la grúa tiene
permitido moverse. Este ajuste puede ser realizado por el operador
según la tarea que se necesita. Área protegida: existe una función
de seguridad que permite configurar la grúa para que no ingrese a
ciertas áreas de la planta o no ralentice la marcha en ellas.
Sincro
Hace que sea más seguro manejar piezas grandes con dos o más
ganchos. La sincronización mantiene los ganchos a la misma altura
durante la elevación de manera que hay poco riesgo de que la carga
pierda el equilibrio.
Control de la Carga por Impacto
Protege la estructura de la grúa mediante la reducción de la tensión
que se puede evitar y que es causada por la elevación desde el piso
de una carga pesada.
Control de la Inclinación
Garantiza un seguimiento permanente y sin problemas mientras la
grúa se desplaza por el riel. Reduce las cargas adversas en el riel de
la grúa y en la estructura circundante.
Rango de Velocidad Ampliado
El gancho se eleva más fácilmente cuando está vacío o tiene una
carga pequeña.
Diagnóstico Remoto
Recopila una amplia variedad de información sobre el funcionamiento
y el estado de la grúa para que los procedimientos de mantenimiento
se puedan programar de manera exacta.
Servicio Remoto Global 24/7
Realice el seguimiento de las condiciones de funcionamiento de su grúa 24/7
a través de nuestro servicio remoto durante las 24 horas, los siete días
de la semana. Entre otras ventajas, un mantenimiento bien programado
basado en el uso real puede mejorar la seguridad de la grúa.
GRÚAS GRÚAS GRÚAS GRÚA SERVICIO SERVICIO DE
INDUSTRIALES NUCLEARES PORTUARIAS HORQUILLA MÁQUINAS-
PARA HERRAMIENTA
SERVICIO
PESADO

Konecranes es un grupo líder mundial perteneciente a Lifting Businesses™ que da servicio

a una amplia variedad de clientes, como industrias de manufactura y de procesos, astilleros,
puertos y terminales. Konecranes ofrece soluciones de levante que refuerzan la productividad,
además de servicios para equipos de levante y máquinas-herramienta de todas las marcas.
Esta publicación tiene sólo carácter informativo general. Konecranes se reserva el derecho de modificar o discontinuar los
productos o las especificaciones aquí mencionados en cualquier momento y sin aviso previo. Esta publicación no genera ninguna
garantía, expresa o implícita, incluyendo pero sin limitarse a, cualquier garantía implícita, comerciabilidad o aptitud para un fin en
particular por parte de Konecranes.
© 2012 Konecranes. Reservados todos los derechos. ‘Konecranes’, ‘Lifting Businesses’ y     son marcas registradas de Konecranes.

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