CAPÍTULO IV

ANÁLISIS DE RESULTADOS

En este capítulo se presentan los resultados obtenidos en la investigación, luego

de establecer nuevas alternativas de completación y monitoreo de pozos en aguas
profundas, los cuales se ejecutaron mediante el analisis de recoleccion de datos,
revision bibliografica y desarrollo de nuevos metodos, que permitieron extraer
criterios y condiciones, dentro de lo cual, se dara respuesta a cada uno de los
objectivos especificos tal y como se muestra a continuacion.

Mecanismos de monitoreo de pozos en aguas profundas

La gerencia de yacimiento provee las herramientas necesarias para realizar el

monitoreo de los pozos en aguas profundas, desde su descubrimiento, y durante la
vida productiva del mismo. Para ello, la gerencia de yacimiento, utiliza una serie de
mecanismo que les permite; el monitoreo continuo de los procesos de extracción y
bombeo de los pozos petroleros durante la exploración de terrenos en aguas
profundas, los cuales se señala a continuación,

Datas de Evaluación
de Yacimiento

Adquisiciín Datas de fluidos de

de dtos de Yacimieto y
Producción
Mecanismo Ingeniertía
Datos de Facilidades
de de Superficies

Monitoreo
Seguimientos de
de Desarrollo Yacimientos
Yacimiento de Declinaciín de
Seguimient Producción de
Yacimientos
o de
Estadisticas par el
Yacimiento Seguimiento y Control
de Yacimientos

Figura1. Mecanismo de monitoreo de pozos.

Fuente: Horta (2018)
La imagen mostrada anteriormente, señala una secuencia de información enlazada
que permite el monitoreo continuo de los pozos petroleros en aguas profunda. Este
mecanismo inicia con la adquisición de datos de ingeniería, la cual abarca
información relacionada al yacimiento, parámetros correspondientes a los fluidos
de yacimiento; producción y datos correspondiste a las facilidades de superficie.
Seguidamente del desarrollo de seguimiento del yacimiento; este contempla
seguimiento al yacimiento, declinación de la producción y estadísticas del control y
seguimiento en los yacimientos. Todo esto permite el monitoreo continuo de pozos
sometidos a alta presión y temperatura. Sin embargo, se hace necesario el uso de
herramientas y/o equipos que suministrar información en tiempo real sobre el
comportamiento de producción, presión y temperatura. Es por ello, que a
continuación se explica cada una de estos equipos utilizados para el monitoreo de
pozos en aguas profundas.

Equipos de monitoreo usados en aguas profundas

Permiten el estrangulamiento o cierre
Válvulas de control de flujo de de zonas diferentes, según el
entrada desempeño como el abatimiento, el
GOR o el corte de agua.
Sensores de fondo Presión, tasa de flujo de fluidos y la
temperatura
transmisión de potencia y transferencia
de datos monitoreados de fondo de
Líneas de control pozo captados por sensores de fondo
de pozo
Manejar datos monitoreados y para
Unidad de control de superficie operación remota de las válvulas de
control de flujo de entrada de fondo de
pozo
Cuadro 1. Mecanismo de monitoreo de pozos.
Fuente: Horta (2018)

Los equipos antes mencionados, ayudan al monitoreo continuo de las operaciones

en aguas profundas, esta supervisión es favorable debido a que a menudo durante
las operaciones de intervención de pozos; ayudan a mejorar el manejo de los
yacimientos al estrangular o cerrar zonas específicas de manera inmediata, lo que
evita los altos costos de una intervención del pozo. Así como ayuda a maximizar la
producción y a optimizar la recuperación. Así como también se logran determinar a
tiempo situaciones poco favorables para la ejecución de un proceso, y que alteran
la normalidad y la efectividad de un sistema, por lo que es posible tomar medidas
inmediatas que dan solución al problema.
Teniendo en cuenta lo anterior; un sistema de monitoreo no busca solamente
obtener datos del proceso actual, sino también dar la posibilidad de llevar un registro
con el que en un futuro se logre determinar el comportamiento del sistema
basándose en la información adquirida. Mediante este registro es posible llevar un
histórico del comportamiento del proceso, para así proponer una solución a largo
plazo que satisfaga las necesidades, como anticipándose a posibles errores
ocasionados por cambios críticos en el comportamiento de las variables a las que
se les haya hecho seguimiento con el sistema de monitoreo. Por tal razón se
concluye, que el monitoreo resulta fundamental debido al interés de la extracción
petrolera en aguas profundas, ya que estas buscan garantizar procesos libres de
pérdidas y entregar información confiable. Se recomienda el seguimiento y control
y calibración de cada una de estos equipos usados en aguas profundas, a fin de
garantizar la calidad de emisión de información en la salas de control que permita
el monitoreo continuo del mismo.

Equipos de completación utilizada en pozos de agua profundas

En la completación de un pozo petrolero, es indispensable identificar y conocer la

función de cada equipo de sub-suelo utilizados en la completación de un pozo
petrolero; ya que la selección de estos equipos dependerá de la rentabilidad de la
producción de un pozo petrolero. Es importante destacar que los equipos utilizados
en la completación de pozos en aguas profundas, enfrentan un reto tecnológico y
operativo, ya que deben resistir altas presiones causadas por el tirante de agua,
seguidos de temperaturas que debido a la profundidad es muy baja; ocasionando el
taponamiento de las tuberías debido al congelamiento de los hidrocarburos; lo que
conlleva al uso de equipos especiales en la completación de aguas profundas. A
continuación se describe cada uno de ellos:

Equipos de completación utilizada en pozos de agua profundas

A nivel de superficie

Permite manejar en forma controlada en superficie los fluidos

Árbol de Válvulas y de producidos e inyectados. Estos deben ser seleccionados
estrangulación: tomando en cuenta presión máxima esperada del yacimiento o
de inyección, ambientes corrosivos y temperaturas

A nivel de sub-superficiales

Empacadura Accesorio que proporciona el aislamiento de la tubería de

Niples
Válvulas de seguridad y
circulación
Tubería de Producción
Riser o elevadores Sub-
marinas
Umbilicales
Arboles de completación
Sub-marino
Válvulas de control de flujo
Cuadro 2. Equipos de completación utilizados en pozos en aguas profundas
Fuente: Horta (2018)
producción anular. Este permite la producción de uno o varios
intervalos selectivamente
Accesorios que se integran a la completación del pozo. Su
función es alojar, asegurar y sellar dispositivos de control de flujo
tales como tapones, estranguladores de fondo, válvulas de
contrapresión. Etc.
Utilizadas en pozos de aguas profundas, instaladas de 100 a
150 metros de la superficie y se clasifican de acuerdo con su
operatividad en auto controladas, aquellas que operan por
cambios de presión a control remoto desde superficie. Las
válvulas de circulación son utilizadas para controlar el pozo y
recuperar parte de los equipos y lavados del pozo
A nivel de Profundidad
Medio de transporte de los fluidos desde el yacimiento a la
superficie
Tuberías de gran diámetro, para aislar las operaciones de
perforación, completación y producción del agua
Líneas de flujo desde los arboles submarinos hasta los barcos o
plataformas de producción
Sistema de control de presión localizado en el cabezal del pozo
a fin de proveer una barrera a la presión entre el yacimiento y la
superficie. Permite la producción controlada e intervenciones en
diferentes etapas
Regular el flujo de varias zonas del pozo, operadas de forma
hidráulica, eléctrica o combinación de ambas.

Como se puede observar en la figura anterior, esta representa los equipos de

completación utilizados en pozos de aguas profundas. Es muy importante la
elección de estos equipos, a fin de evitar contratiempos o malos diseños en base a
la completación seleccionada de acuerdo a su rentabilidad y productividad; los
equipos seleccionados dependerán del tipo de completación a utilizar, ya que cada
pozo tiene sus características dependiendo de parámetros técnicos, económicos y
del propio yacimiento. Por tal motivo, se concluye que los equipos de completación
usados en aguas profundas deben poseer características que vayan adecuándose
a las profundidades del tirante del agua y del pozo para sobrevivir a la vida
productiva de un campo petrolero. Es por ello que se recomienda, realizar
evaluaciones económicas de los equipos especiales de completación a fin de
conocer cuáles son los más convenientes a usar, dependiendo de la producción a
obtener.

Problemas generados durante la completación y monitoreo en pozos de agua

profundas
Los mayores desafíos durante el proceso de completación de pozos en aguas
profundas se relacionan en gran parte por las grandes profundidades, pero también
por las condiciones en que se encuentran cada una de las zonas petroleras situadas
en aguas profundas, conllevando a problemas a lo largo de su vida productiva, lo
que implican la necesidad de efectuar operaciones de re-entrada y
reacondicionamiento.
Sin embargo, una vez culminado el proceso de perforación, inicia la fase de
completación, durante la bajada de los equipos estos están sometidos a ciertos
problemas debido a altas presiones y bajas temperaturas que se encuentras estos
pozos. Por consiguiente a continuación se detalla algunos problemas encontrados
a través de diferentes revisiones bibliográficas y de campo; con presencia de
algunos problemas operacionales que fueron presentados durante la completación
y monitoreo en aguas profundas.

Problemas generados durante la Problemas generados durante el

completación en pozos de agua
profundas
Precipitación de sólidos
Formación de Hidratos de Gas sólidos
monitoreo en pozos de agua
profundas
Falla en el monitoreo de presión
Falla en el monitoreo de inyección de
agua y gas
 Corrosión en los equipos de Falla en la corroboración de
completación mediciones de monitoreo del
yacimiento.
Estabilidad del hoyo Falla en actualización del modelo de
balance de materiales
Evaluación de yacimientos
Zonas de flujos de agua
Malas cementaciones
Evaluación de yacimientos
Cuadro 3. Equipos de completación utilizados en pozos en aguas profundas
Fuente: Horta (2018)

Como se puede observar, en el cuadro #3, existen ciertos problemas a nivel de

pozo y/o yacimiento; que conllevan a que proceso de instalación de quipos de
necesarios para poner a producir el pozo de manera rentable, económica y eficaz
no sea eficiente, debido a ciertos factores que con detallados a continuación.

Precipitación de sólidos: Precipitación de asfáltenos y parafinas

Por ser pozos con bajas temperaturas y altas presiones reducen o bloquea
completamente el flujo una vez instado el equipo conllevando a que este no sea
exitoso al momento de realizar el proceso de cañoneo en los intervalos
prospectivos.

Formación de hidratos de gas sólidos/ Corrosión

Puede causar bloqueos en las tuberías y en las líneas de flujo, en especial
cuando una mezcla de agua y gas se enfría mientras fluye a lo largo del lecho marino
a través de la tubería. Asimismo se puede presentar problemas de corrosión nivel
de los equipos de de fondo, ya que este agente constituye un enemigo en la
continuidad del flujo, y puede ocurrir cuando el agua de mar entra en contacto con
las tuberías cargadas eléctricamente.

Con respecto a la estabilidad del hoyo

El enfriamiento del fluido de completación en la tubería de producción
ascendente puede provocar el aumento de la viscosidad del lodo y de la resistencia
del gel, además de las grandes pérdidas de presión por fricción aumentando que se
produzca problemas de pérdida del fluido de completación y la instalación de este
no sea efectiva.

Zonas de flujos de agua

Flujos de aguas encontradas por debajo del lecho marino, la cual puede contener
gas y puede desarrollar hidratos de gas sólidos en los equipos de completación de
fondo y los del alrededor. Estos pueden provocar derrumbes en la formación, hasta
la pérdida del pozo, debido a la debilitación del revestidor o tubería de conducción,
la cual constituye el principal soporte estructural del pozo.

Cementaciones en proceso de recompletaciones en aguas profundas

La entradas de agua, también presenta problemas durante las operaciones de
cementación, esta puede impedir la solidificación del cemento, con lo cual se ponen
en peligro la integridad del pozo, por lo que se hace necesario el bombeo de un
cemento especial para pozos de aguas profundas, que fuese capaz de resistir el
flujo de agua, pero al mismo tiempo lo suficiente liviano para no provocar fracturas
en las formaciones débiles.

El proceso de completación en todo pozo, es fundamental para poder producir

un pozo de manera eficiente y rentable, esta producción va a depender de muchos
factores, primordialmente el tipo de completación que se halla seleccionado. Sin
embargo durante la bajada de equipos de fondos como se puedo detallar en el
cuadro anterior, esta se ve afectada por problemas a nivel de pozo y de yacimiento,
conllevando a que el proceso de monitoreo falle y por ende no se tenga información
en tiempo real en superficie, por lo que la investigación busca dar nuevas
alternativas en el proceso de completación y monitoreo en pozos de aguas
profundas, por lo que se concluye que es de vital importancia estudiar todos los
problemas operaciones que se puede presentar al momento de bajar el equipo de
completación en aguas profundas, ya que estos me podrían generar altos costos
con respecto al proceso de completación, asimismo, de minimizar futuros problemas
operaciones tales como trabajos de rehabilitación que se puedan presentar, debido
al momento de bajar el equipo de completación y este se quede atascado en el
pozo, debido a los problemas ya mencionados. Por tal razón se recomienda realizar
una evaluación en el yacimiento de aguas profundas previo a este proceso, ya que
los bajos gradientes de fractura y las zonas de entradas de agua provocan
agrandamientos en el pozo y cementación inadecuada, con lo cual se crean
condiciones adversas para el proceso de cañoneo una vez instalado el equipo de
completación

Alternativas de completación y monitoreo de pozos en aguas profundas

La evaluación de intervalos exploratorios en ambientes marinos extremos ha

requerido de la aplicación de nuevas tecnologías para garantizar la caracterización
de las oportunidades geológicas en áreas productoras de petróleo en pozos en
ambientes marinos de hasta 3,000 metros de tirante de agua a través de una
completación segura, rentable y eficaz, que llevado a la mano de un sistema de
monitoreo, pueda dar información oportuna de cualquier evento en el lecho marino
en tiempo real.
A pesar que se tiene desafíos técnicos tales como toma de información del pozo y
yacimiento, con sensores de memoria y tiempo real, aseguramiento de flujo en
condiciones extremas de profundidad y temperatura a nivel del lecho marino y
condiciones de seguridad para el pozo e integridad de la plataforma flotante, esta
investigación brinda unas series de alternativas para que la completación y el
monitoreo en ese tipo de pozo sea eficiente. Por tal razón a continuación se muestra
unas series de alternativas a considerar previa para el proceso de completación y
monitoreo en aguas profundas. Ver cuadro # 4.
 Toma de
Aseguramiento Completacion
informacion con
de flujo Sub-marina
sensores

Componentes
Diseño de la Completaciones
de la
completacion Inteligentes
completacion

Metodo de
Monitoreo en
Produccion
aguas profundas
Artificial
Cuadro 4. Alternativas de completación y monitoreo de pozos en aguas
profundas
Fuente: Horta (2018)

En el cuadro anterior, se describe unas series de alternativas que se deben

considerar para que el proceso de completación de pozos en aguas profundas sea
óptimo, eficaz y rentable, sumando el uso de nuevas tecnologías a ser utilizada en
estos tipos de pozos. Por tal motivo, a continuación se describe de manera detallada
cada una de estas alternativas.

Toma de información con sensores de memoria en tiempo real. (Tecnología)

Uno de los grandes retos es la obtención de datos durante el proceso de
completación y en las pruebas de producción en pozos de aguas profundas,
derivado de la problemática que representa el manejo de las bajas temperaturas del
lecho marino, que afectan mayormente a los pozos productores. Es por ello que se
requiere de la implementación de tecnologías que aseguren la toma de información,
por ello el sistema de transmisión de datos en tiempo real es parte fundamental para
monitorear y controlar los problemas asociados a estas condiciones, optimizando
con ello las operaciones y la evaluación de los yacimientos, porque lo que se
recomienda el usos de completaciones inteligentes.

Aseguramiento de flujo
Uno de los principales objetivos durante la evaluación de intervalos en pozos en
aguas profundas y ultra profundas, corresponde al aseguramiento de flujo a
condiciones del lecho marino, especialmente cuando se trata de yacimientos de
petróleo o gas con posibilidad de presencia de flujo de agua. El flujo de gas y agua
a través de la tubería de producción, dadas las condiciones de presión y
temperatura del pozo, incrementa el riesgo de formación de hidratos de gas que
pueden llegar a obstruir la tubería de producción, interrumpiendo la toma de
información y requiriendo de recursos operativos adicionales para restablecer la
prueba del intervalo. La formación de hidratos requiere de tres componentes: alta
presión, presencia de agua y gas, así como de bajas temperaturas. Con objeto de
asegurar el flujo durante la etapa de evaluación de intervalos, para luego realizar el
proceso de completación se han implementado una serie de medidas en la
planeación y ejecución de la intervención incluso durante la construcción del pozo,
dentro de las que destacan las siguientes:
- Toma de información con registros especializados en las zonas de interés.
- Diseño de las cementaciones de los intervalos a evaluar.
- Determinación del punto crítico de formación de hidratos.
- Inyección de glicol durante la evaluación del intervalo.
- Recomendaciones operativas para minimizar el riesgo de formación de
hidratos.

Diseño de una completación Submarina

Las tecnologías actuales no permite la instalaciones de plataformas marinas, por
lo que se debe colocar un árbol sub-marino sobre el fondo del mar. Los arboles de
producción sumergidos habitualmente son más complejos que las completaciones
con plataformas convencionales y normalmente incluyen disposiciones para el
monitoreo de la presión y la temperatura, y hardware sostificado para el control
automático del flujo del fluido. Por lo tanto se recomienda la instalación de arboles
submarinos, estos se instalan después de bajar tubería de producción en el pozo.
Si se requiere una reparación, el árbol puede recuperarse sin remover el quipo de
completación.

Diseño de la completación en aguas profundas

La tecnología de completación de pozos, es un aspecto clave en la maximización
de la producción de pozos en aguas profundas. Las técnicas y procedimientos de
completación son generalmente similares, pero independientemente de la
profundidad del agua. Sin embargo, a mayores profundidades las opciones
tecnológicas son más limitadas. Por tal motivo, a continuación de dan dos
recomendaciones a considerar.
- Profundidad del agua sobrepasa los 6000’ la única opción de diseño es un
sistema de cabezal de pozo submarino con árboles de producción
sumergidos, incluyendo medidores de presión y temperaturas, válvulas de
control de flujo.
- Uso de empacaduras QUANTUM X con el fin de aislar zonas por separado,
y así eliminar problemas potenciales. Este es un empacador versátil y solido
diseñado para completaciones que necesiten control en la producción de
arenas, tales como empaque con grava, tratamientos de estimulación de alta
presión y alto volumen.

Componentes de la completación
- Sello de producción con diseño que limita el movimiento: Este tipo de sistema
de sellado impide los esfuerzos en la tubería no dañen el aparejo mediante
el anclado que no permite el movimiento del sello durante los cambios
normales en la velocidad y la presión de los fluidos
- Empacador remóntate: Con tecnología EDGE el empacador incluye una
percepción de que la unidad de sentido emite pulsos de presión generados
por los equipos.
 - Línea de lodo: Se instala debajo de la válvula de seguridad, y establece una
línea de control de pozos con instalaciones flotantes de producción.
- Válvulas SCSSV para aguas profundas: Se utilizan en las operaciones de
aguas profundas para compensar la presión anular hidrostática y ayuda en
el cierre de válvula cuando la presión aplicada por la línea de control es
desfogada a la atmosfera.

Completaciones inteligentes en aguas profundas.

Las completaciones inteligentes en aguas profundas tienen la mayor parte de sus

aplicaciones en el medio ambiente marino, es especial en aguas profundas. Los
beneficios de esta aplicación solo puede derivarse cuando el sistema esta
implementado con éxito, la cual va a depender de la implantación de la Interfax de
una gestión eficaz de los diferentes componentes del proceso de completación.
Estas permiten a los operadores la reducción de las intervenciones y pueden
monitorear y controlar remotamente el flujo de los fluidos del pozo optimizando así
la producción, a fin de maximizar el valor de los activos.

Métodos de producción artificiales en aguas profundas

La completación de pozos en aguas profundas, se recomienda el uso del

Bombeo neumático inteligente, el cual suele ser aplicado en pozos de crudos
mediano y liviano y en yacimientos que tengan bus casquete de gas a alta presión.
Para crudos pesados se recomienda el uso de Bombeo Electro centrifugo ideal en
aguas profundas dado su versatilidad y su diseño compacto, dicha versatilidad se
debe a la combinación de las válvulas de control de flujo, el variador de voltaje y las
bobinas de fondo, puede producir crudos pesados, inclusive si el crudo viene
acompañado de agua o arena. Para eliminar la presencia de gas, se usa un
separador de gas, dicho gas que produce generalmente por la tubería de
revestimiento.
Monitoreo en aguas profundas

El monitoreo resulta fundamental debido al interés de las empresas dedicadas a

la extracción petrolera de aguas profundas, ya que estas buscan garantizar
procesos libres de pérdidas y entregar información confiable de cada exploración
bajo un sistema que permite monitorear, de forma centralizada, las variables de
presión y de flujo en diferentes puntos de la tubería por la que fluye el petróleo a la
superficie. Por otro lado, un sistema de monitoreo no busca solamente obtener
datos del proceso actual, sino también dar la posibilidad de llevar un registro con el
que en un futuro se logre determinar el comportamiento del sistema basándose en
la información adquirida. Mediante este registro es posible llevar un histórico del
comportamiento del proceso, para así proponer una solución a largo plazo que
satisfaga por completo las necesidades, anticipándose a posibles errores
ocasionados por cambios críticos en el comportamiento de las variables a las que
se les haya hecho seguimiento con el sistema de monitoreo.
Debido a que las empresas están buscando mejorar sus procesos de exploración
en terrenos de aguas profundas para poder competir con multinacionales presentes
en el territorio, se están implementando sistemas de monitoreo que den aviso de
cualquier funcionamiento que se encuentre por fuera de los parámetros
establecidos inicialmente. Una alarma puede permitir corregir un problema en
cuestión de segundos, un registro puede permitir prevenir un problema mayor con
anticipación y, finalmente, un monitoreo del sistema en tiempo real puede evitar
pérdidas económicas a la compañía y un daño irreversible al medio ambiente. Por
esta razón, se busca garantizar que no existan pérdidas de petróleo durante el
recorrido de este, y a su vez monitorear el estado de las variables de presión y
caudal, por medio de un conjunto, hardware y software, que pretende optimizar el
funcionamiento a través de la centralización de la información, reducción en los
tiempos de implementación del proceso con una alta precisión a un menor costo.
Una vez analizada toda la información antes descriptas, podemos concluir que
en materia de completación de pozos en aguas profundas es de suma importancia
hacer un buen diseño, ya que la completación es el paso intermedio entre la
perforación y la producción, y de ello va a depender la productividad del pozo,
considerando el estudio de las formaciones que van ser completadas, y en base a
ese estudio seleccionar la completación más adecuada, así como todos los equipos
y herramientas las cuales tiene que acoplarse perfectamente al diseño,
especialmente en las aguas profundas, haciendo uso de nuevas alternativas como
es la completaciones inteligentes.
Con respecto al monitoreo, se concluye que el objetivo de este sistema de
monitoreo es manejar la información adquirida por los equipos para realizar análisis
y estadísticas de los datos obtenidos y así tomar acciones preventivas o correctivas
sobre el funcionamiento de los equipos en el lecho marino permitiendo un manejo
óptimo de la información de manera tal que se pudiera llevar un seguimiento
adecuado de cada una de los procesos de extracción de petróleo. A todo esto se
recomienda realizar un análisis más exhaustivo de cada una de estas alternativas a
implementar considerando un análisis financiero que pudiera confirmar la
factibilidad técnica-económica del mismo.