“UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE CHOTA”

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME: SISTEMA CONSTRUCTIVO NO CONVENCIONAL EN SECO (DRYWALL)

DECENTE: ING. CIEZA LEÓN DANTE HARTMAN

INTEGRANTES:

ROJAS NUÑEZ ROIMER

SÁNCHEZ OBLITAS ELDER

Chota Julio, 2019

INDICE
INDICE .................................................................................................................................. 1

RESUMEN ............................................................................................................................ 3

I. INTRODUCCIÓN ......................................................................................................... 4

II. OBJETIVOS .................................................................................................................. 5

2.1. OBJETIVO GENERAL .......................................................................................... 5

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................. 5

III. MARCO TEORICO ................................................................................................... 6

3.1. DRYWALL (sistema de construcción en seco) ...................................................... 6

3.2. SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO DRYWALL ......................................... 7

3.2.1. Evolución histórica. ......................................................................................... 7

3.2.2. Aparición en el Perú. ....................................................................................... 7

3.2.3. Composición. ................................................................................................... 8

3.3. CARACTERÍSTICAS ............................................................................................ 9

3.4. PROPIEDADES ................................................................................................... 11

3.5. APLICACIONES.................................................................................................. 12

3.5.1. Tabiques ............................................................................................................ 13

3.6. Normatividad de Construcción en Drywall .......................................................... 17

3.7. Comparaciones Entre El Sistema Constructivo Drywall Y Ladrillo .................... 18

3.7.1. Costos ................................................................................................................ 19

3.7.2. Tiempos. ............................................................................................................ 19

3.7.3. Impacto ambiental ............................................................................................. 19

3.8. Ventajas y desventajas .......................................................................................... 20

3.8.1. Ventajas. ........................................................................................................ 20

3.8.2. Desventajas .................................................................................................... 20

IV. FICAHA TECNICA ................................................................................................. 21

V. RECOMENDACIONES ............................................................................................. 24

1
VI. CONCLUSIONES .................................................................................................... 24

VII. REFERNCIAS .......................................................................................................... 25

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 RESUMEN
El Drywall es un sistema de construcción que se conoce por sus modernos diseños y
acabados siendo al mismo tiempo económico y versátil para la decoración de ambientes,
además es usado en gran escala a nivel mundial por su versatilidad en la decoración de
ambientes; y su principal característica es que en su proceso no se utiliza agua, haciéndole
muy eficiente y limpio, así como también de rápida instalación. El sistema Drywall consiste
en formar una estructura metálica con perfiles de acero galvanizado (riel, paral y omega) que
se sujeta a las placas o muros de concreto de las edificaciones y sobre el cual se atornillan
las láminas de yeso. Para su acabado se coloca cinta de fibra de vidrio, autoadhesiva o de
papel (según aplique) e las uniones de las láminas de yeso aplicando mastique especial, para
culminar se lijan las superficies buscando uniformidad y luego con pintura de cualquier tipo
se da el acabado final.

Palabras claves: Sistema constructivo, Drywall, tabiques, cielos rasos, parantes, sismo-
resistente.

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I. INTRODUCCIÓN
En este informe de un sistema de construcción comúnmente conocido como
Drywall, por su origen americano que significa “Muro Seco”, ya que los
materiales que lo componen no requieren mezclas húmedas, en cuyo proceso de
fabricación y acabado no se utiliza agua. Es un sistema multifuncional no
convencional de tabiques ligeros compuestos de placas de yeso o fibrocemento,
modulados con ejes de fácil estructuración e instalación que puede ser utilizado
tanto para interiores como exteriores. El Sistema Drywall ha revolucionado
nuestros sistemas constructivos convencionales, primero por ser más económico
que la construcción tradicional basada en ladrillo y cemento, rapidez en su
instalación, liviano de peso, resistente al fuego, térmico, acústico y sísmicamente
resistente.

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II. OBJETIVOS
2.1.OBJETIVO GENERAL
 Conocer en que consiste el sistema constructivo no convencional en seco
“DRYWALL”, materiales que lo componen, normativa que la rige,
herramientas utilizadas para la ejecución del sistema y el procedimiento
constructivo de dicho material.

2.2.OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Analizar las diferentes ventajas que tiene el sistema constructivo
DRYWALL.
 Hacer una comparación de sistemas de constructivos tanto de
DRYWALL, ladrillo, madera, etc.
 Analizar las características, propiedades y su composición del sistema
constructivo DRIWALL.

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III. MARCO TEORICO
3.1.DRYWALL (sistema de construcción en seco)
El Drywall (o muro seco), es un sistema constructivo en seco, que consiste
en una estructura de perfiles de acero galvanizado o madera (parantes y
rieles), sobre los cuales se colocan paneles incombustibles de yeso
(originalmente) o fibrocemento por ambas caras. Sirve para la construcción
de todo tipo de proyectos de arquitectura, sobre todo para realizar divisiones
de ambientes, tabiques, acabados, cielorrasos y cerramientos. ( Espada
Yuffra, Ordoñez , Bonilla Ruiz, Roca Maza , & Zegarra Luna , 2009)

El Sistema de Construcción en Seco (Drywall), es una tecnología utilizada

en todo el mundo para la construcción de paredes, cielo rasos y
cerramientos, en todo tipo de proyectos de arquitectura comercial, hotelera,
educacional, recreacional, industrial y de vivienda, tanto unifamiliar como
multifamiliar. (Saavedra 2016)

Este bastidor se reviste posteriormente con placas planas de fibrocemento,

que se atornillan o clavan en una o sus dos caras o paramentos, dejando un
espacio interior útil para la colocación de instalaciones y aislamientos.
Seguidamente se tratan sus juntas de construcción y puntos de fijación con
cintas y masillas, obteniendo unas superficies lisas y apropiadas para recibir
diferentes tipos de acabados, dando como resultado terminados de óptima
calidad que define a este sistema.

Las principales ventajas que ofrece el Sistema de Construcción Drywall, son

su rapidez de ejecución, gran versatilidad, menor peso sobre estructuras
existentes, limpieza y un menor costo que los sistemas tradicionales,
ofreciendo además mejores niveles de confort y facilidad a la hora de
realizar reparaciones o modificaciones tanto en tabiques como en techos
falsos. (Eralte, 2016)

6
 fig.01- divisiones con drywall.

3.2.SISTEMA CONSTRUCTIVO EN SECO DRYWALL

3.2.1. Evolución histórica.
Luego del año 1916, la empresa americana United States Gypsum Company,
produce las primeras placas de yeso, que era yeso exprimido entre dos paneles
de papel denominadas Sheetrock. Este sistema adoptando el nombre genérico,
"drywall" o pared seca, pues poseía la ventaja de trabajar con el yeso seco.

En la Segunda Guerra Mundial EE.UU, enfrento una escasez de mano de obra

y de material, existía una necesidad por construir de manera más rápida y
eficaz; la solución fue el sistema de placas de yeso “drywall” por su rápida y
flexible puesta en obra, su uniforme y lisa superficie lograda.

En el periodo de la posguerra, en EEUU se produjo un boom de la

construcción, se consolida y usa este practico, rápido y eficiente sistema
constructivo en la mayoría de los hogares y edificios norteamericanos. En la
actualidad en todo el mundo. (C.Vallejo, 2012)

3.2.2. Aparición en el Perú.

Llego al Perú a finales de la década de los 80, para empezar a reconstruir los
locales privados como bancos, grandes tiendas comerciales como Saga u
Hogar que existían en esa época, que fueron afectadas por el accionar
terrorista, se encontraban quemados y/o destruidos.

Uno de los primeros proyectos fue la reconstrucción del segundo nivel de la

Sociedad Andina de los Grandes Almacenes S.A. (SAGA) de San Isidro, los
planos fueron diseñados en Estados Unidos, usaban el drywall, la obra debía
durar dos meses, pero se desconocía el nuevo sistema constructivo, el drywall,
nadie sabía. Los norteamericanos, creadores del producto, asesoraron para
que continúe la obra, se usaron planchas importadas de la compañía
“Nacional Gypsum” EE.UU. La Obra se terminó de construirse una semana
antes de lo programado, generando un ahorro para el dueño del centro
comercial y un logro para la empresa constructora.

En la actualidad se ha masificado el empleo de este producto, sobre todo en

la línea de acabados y divisiones (tabiques), pudiéndose observar este sistema

7
en las construcciones nuevas como Tottus, Ripley, Sodimac, Metro, Plaza
Norte, etc., y no solo en estos centros comerciales, también se están utilizando
en los edificios de oficinas, Hoteles, Colegios, Bancos, Hospitales, Viviendas,
etc.

3.2.3. Composición.

Fig. 02- composición del Drywall

- Placa de roca de yeso o fibrocemento, según sea el caso.

- Parantes metálicos o perfiles de acero galvanizado, las instalaciones
eléctricas, sanitarias, teléfono, etc. pasan por los agujeros que presenta el
parante.
- Riel metálico o perfiles de acero galvanizado.
- Fijación al piso.
- Tornillo de fijación entre metales.
- Tornillo de fijación entre placa y metal.
- Cinta para juntas.
- Masillado de la junta.
- Cerámico o Mayólicas.
- Pegamento para cerámico.
- Sellado entre el piso y el muro.

A. Placa de roca y fibrocemento.

Estas placas o planchas se usan para recubrir la estructura metálica o de

madera, por ambas caras o por una sola, dependerá del diseño del proyecto.
Se dividen en dos grupos:

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 a. Placa de roca de yeso. Conformado por un núcleo de roca de yeso
bihidratado (CaSO4 +2H2O), cuyas caras son revestidas con papel
tratado especial de fibra celulosa altamente resistente, algunas a la
humedad o al fuego. Son más usadas en la parte interna de la edificación
de medidas estándares.

En el mercado existen diferentes presentaciones, como placas:

- Standard (color crema), usadas en zonas internas, sin mayor

protección.
- Resistentes a la humedad (color verde), usada en zonas internas
altamente húmedas.
- Resistentes al Fuego (color rojo), usadas en zonas internas de
mayor riesgo al fuego.
- Para exteriores (color negro), usado en exteriores, debe ser
empastado con sellador y pintado con látex superior.

b. Placa de Fibrocemento. Está compuesta por una mezcla homogénea

de cemento, sílice cristalina y fibras de celulosa, dimensionalmente
estable, es el producto de realizar el fragüe del cemento en un horno de
autoclave, este material es inalterable usada en exteriores (fachadas) o
en interiores donde se requiere resistencia a fuertes impactos o
resistencia a la humedad; en el mercado, existen dos presentaciones:

- Placas de Fibrocemento Standards.

- Placas de fibrocemento Biseladas (para un mejor acabado en los
encuentros de placas).

3.3.CARACTERÍSTICAS
Sus características generales del drywall son:

a. Versátil.

Son adaptables a requerimientos especiales, permite desarrollar cualquier

tipo de proyectos arquitectónicos, como volúmenes especiales, tabiquería
ligera y/o cielorrasos que por su estructura liviana puede cubrir espacios
muy amplios según diseño.

b. Liviano.

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 Su peso en promedio del tabique de drywall es 25 Kg/m2 aprox.
Comparado con el peso de un tabique de albañilería (ladrillo hueco
tartajeado), que es 182 kg/m2 aprox., es entre 7 a 10 veces menos pesado.

c. De fácil instalación.

Su instalación es sencilla, se reduce al máximo los llamados vicios ocultos

ó errores en la ejecución de la obra. Los tubos de PVC de las instalaciones
eléctricas, sanitarias, telefónicas, entre otros, pasan por las aberturas de los
parantes o perfiles, se instalan simultáneamente con el armado de las
placas y en algunos casos llega hasta 10 veces más.

d. Rapidez en la ejecución.

Los plazos de obra se reducen sustancialmente con respecto a la

construcción tradicional, una cantidad de tareas o actividades se pueden
realizar en forma simultánea. Los costos administrativos y financieros se
reducen aproximadamente en un 30% en comparación con el sistema
tradicional.

e. Costos y tiempos.

Como los tiempos de ejecución de obra son muy reducidos, y su peso

(cargas muertas) representa el 10% de un tabique de ladrillo, entonces las
exigencias estructurales se reduzcan en las dimensiones de cimentaciones,
vigas y columnas, entre otros, existiendo un ahorro significativo en los
costos directos (Mano de obra, materiales, equipos y herramientas) e
indirectos (utilidades, fletes, etc.)

f. Durabilidad o vida útil.

Su durabilidad, está dada por sus principales componentes o insumos,

como:

Materiales vida útil (años promedio)

Perfiles de acero galvanizado 30 a 40

Placa de roca de yeso o fibrocemento 30 elementos de fijación (clavos,

tornillos 15 a 20 fulminantes etc.

10
 Y también por un adecuado uso y mantenimiento pudiendo alcanzar una
vida útil promedio de15 años a 20 años en condiciones normales.

g. Recuperable.

Los expertos o especialistas técnicos, aseguran que pueden recuperar hasta

el 80% del material para ser usados nuevamente; dependerá como el
personal técnico interviene en el retiro de los materiales principales del
sistema constructivo. Las características técnicas del drywall se presentan
en la fig.03-

Fig.03- características técnicas del drywall.

3.4.PROPIEDADES
a. Acústico.

El sistema Drywall es calificado por la ASTM (American Society For

Testing and Materials) en su proceso E90-75, como un material altamente
acústico. Pero para obtener mejores resultados de acuerdo a los
requerimientos técnicos acústicos, se puede incorporar aislantes en la
cámara de aire que se forma interiormente, estos aislantes pueden ser
láminas de fibra de vidrio o láminas de plomo (depende del diseño), entre
otros.

b. Térmico.

Su conductividad térmica de las placas de yeso o fibrocemento, es de 0.38

Kcal/mhºc, teniendo como efecto, una conducción baja referente a otros
materiales, por lo tanto cada ambiente construido con este sistema (Dry
Wall) mantiene su propia temperatura, evitando pérdidas de energía en
lugares con aire acondicionado o calefacción.

c. Incombustible.

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 Las placas de yeso o fibrocemento son materiales no combustibles, no
contribuyen a la propagación y combustión; por su composición química
pueden resistir al fuego un promedio de 20 min a 2 horas aprox., dependerá
del tipo o característica de la placa y de un apropiado diseño del sistema
constructivo (Drywall), este diseño debe considerar tres características
principales para evitar dicha propagación (C.Vallejo, 2012):

- Estabilidad estructural.

- Sellado de aberturas de la barrera.

- Aislamiento Térmico.

d. Asísmico.

En este sistema constructivo, el tabique es muy ligero, en los sismos ofrece

mayor seguridad que un tabique tradicional (albañilería). Por ejemplo se
tiene algunas conclusiones del Drywall:

- Se adapta a las deformaciones (ductilidad, capacidad de deformarse

plásticamente). · El muro de Drywall pesa entre 7 a 10 veces menos que
uno de albañilería, entonces a menores masas menores fuerzas sísmicas.

- Soporta deformaciones mayores a las mínimas exigidas por las normas

sísmicas.

- Soporta adecuadamente cargas perpendiculares a su propio plano,

superiores a las aportadas por un sismo severo.

- El muro NO COLAPSA y el riesgo es mínimo de desprendimiento de sus

piezas.

- Las tuberías sanitarias al interior de los tabiques no sufren deformaciones.

3.5.APLICACIONES
La universidad (C.Vallejo, 2012) menciona que se usa para divisiones
interiores y exteriores, enchapes, revestimientos de muros, tabiques con
problemas de ruidos molestos, fachadas, aleros, ductos para tuberías,
cielorrasos, iluminación, aislación térmica, acústica, bases para cubiertas y
placas entre pisos.

12
3.5.1. Tabiques
El sistema drywall permite por su fácil manejo, la rápida y práctica
construcción de paredes o tabiques en distintos espesores y para
diferentes ambientes, ya sea extremadamente seco o demasiado
húmedo. Según la necesidad del consumidor final, existen opciones
que proporcionan aislamientos tanto térmicos como acústicos,
diferentes diseños de acabado, alta resistencia al fuego, entre otros.

Generalidades:

La construcción de tabiques se realiza mediante la colocación de una

estructura metálica compuesta por parantes y rieles a las que se
atornillan placas GYPLAC de ½” (12.5) mm, (12.0) o 5/8” (15.9).

Se puede construir:

* Tabique simple

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 Fig. 04- Tabique simple

Fig.05- Tabique simple. Encuentro en “L”.

Acabado de ángulos con esquinero, cinta y masilla.

Fig.06- Tabique Simple. Encuentro «T».

14
 Acabado de ángulos con cinta y masilla.

Fig.07- Tabique Simple. Acabado de cantos con

esquinero y masilla.

* Tabique doble

Fig.08- Tabique Doble. Emplacado vertical

15
 (Primera capa) y emplacado horizontal

(Segunda capa).

Fig.09-Tabique doble Sistema constructivo no

convencional en seco (drywall)

* Medio tabique

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 Fig.10- Medio tabique

Fig.11- tabiques divisorios con drywall.

3.6.Normatividad de Construcción en Drywall

Aunque en el Perú no existe hasta el momento una normativa específica
aplicable a la Construcción Liviana en Seco (Drywall), la Norma Sismo
Resistente Peruana contiene algunas reglas generales para minimizar los
daños ocasionados por eventos sísmicos.

El American Society for Testing and Materials (ASTM) es la entidad

encargada de reglamentar entre otros, el sistema Drywall en los Estados

17
 Unidos. Estos estándares se usan en Perú como guía para garantizar la calidad
y la estabilidad de las obras de Drywall.

Fig.12- Único sistema de construcción en seco (Drywall)

aprobado por el ministerio de vivienda y construcción.

3.7. Comparaciones Entre El Sistema Constructivo Drywall Y Ladrillo

Para realizar este comparativo se desarrolló un pequeño ejemplo: donde se

desea instalar una división o muro tabique de 3.75m2 (1.5 ml de alto y 2.5 ml
de largo), incluye acabado de pintura y contra zócalos; entonces tenemos:

18
3.7.1. Costos

Entonces la diferencia de costos entre los dos sistemas, por m2 es de

S/. 20.42 nuevos soles, resultando más económico el sistema Drywall.

Tabla 1. Comparación de costos en sistemas constructivos.

costo x
sistemas costo
Item m^2
constructivos total (s/.)
(s/.)
Drywall: Roca-yeso,
e=12.7mm, Inc.
1.00 335.67 89.51
Acabados: pintura y
contrazócalo

convencional:
ladrillo pandereta soa, Inc.
2.00 Acabados, tarrajeo, 4.12 109.93
derrames, contrazocalo y
pintura

3.7.2. Tiempos.
Se observa una diferencia sustancial entre los tiempos de uno y otro
sistema, siendo conveniente el Drywall.

Tabla 2. Comparación de tiempos en sistemas constructivos

sistemas tiempo
Item constructivos (días)
Drywall: Roca- Yeso
1.00 e=12.7mm 1
Convencional: ladrillo
2.00 pandereta Soga 7
3.7.3. Impacto ambiental
Con el Drywall, los impactos negativos en el medio ambiente son muy
leves, su ejecución del sistema constructivo es limpio por los
materiales, equipos y/o herramientas que se usa y no acumula material
excedente; pero con el sistema convencional (ladrillo), los impactos
negativos en el medio ambiente son leves y temporales, se genera polvo,
desperdicios o desmontes, básicamente por los materiales que usa como
arena fina, gruesa, ladrillo, cemento etc.

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3.8.Ventajas y desventajas

3.8.1. Ventajas.
 versatilidad en el diseño.
 aplicación de diversidad de acabados.
 reducción de plazos de ejecución.
 fácil mantenimiento.
 eliminación de desperdicios.
 fácil ejecución y menor costo de instalaciones sanitarias,
eléctricas, comunicaciones.
 eficiente comportamiento térmico y acústico.
 resistencia al fuego.
 menor peso muerto sobre la estructura.
 menor costo de transporte.
 costo final de obra inferior a construcción tradicional.
 buen acabado.

3.8.2. Desventajas
 Solo puede alcanzar todas sus ventajas en manos expertas, no
puede ser instalado por principiantes.
 El ahorro económico solo se da en su a gran escala.
 No resiste golpes directos.
 En el caso de las paredes termo-acústicas, si la renovación de la
lana de vidrio, no es cada 2 años, puede producir cáncer.
 El reciclaje solo rescata el 60% del material

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 IV. FICAHA TECNICA

DESCRIPCIÓN

DRYWALL está especialmente formulado para adherir paneles de yeso, paneles y madera
contrachapada a armazón de madera o acero. Disminuye el uso de sujetadores hasta en un
50%. La fórmula de rápido agarre se aplica fácilmente. Cumple con la especificación ASTM
C 557 para uso en interiores.

APLICACIONES

- Adhiere paneles de yeso, paneles y madera contrachapada a armazón de madera o

acero.

INFORMACIÓN TÉCNICA Y BENEFICIOS:

- Fórmula de agarre rápido

- Cumple con la especificación ASTM C 557

Propiedad Resultado
color marron claro
medio caucho sintetico
Volátil destilados de petróleo
Punto de inflamacion < 0 °F (-17,7 °C)
Solidos 69-74% por peso
Olor solvente suave
Consistencia pasta homogenea
Temperatura de aplicación 40 °F a 90 °F (4,4 °C a 32,2 °C)
Temperatura de puesta en servicio 0 °F a 160°F (-17,7 °C a 71,1 °C)
Tiempo de aireado 30 minutos
Estabilidad de congelamiento/
descongelamiento 5 ciclos

INSTRUCCIONES DE USO

Preparación de la superficie y aplicación del producto:

- Las superficies deben estar limpias, estructuralmente firmes y sin partículas extrañas.
- Pre-corte y adapte los materiales antes de aplicar el adhesivo.
- Recorte de la boquilla de 3 / 8" tamaño del cordón.
- Perfore el sello metálico interno. - Coloque el cartucho en la pistola para calafateo.
- Aplique un cordón continuo sobre la superficie (consulte las sugerencias específicas
de aplicación citados a continuación).
Sugerencias de aplicación:

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 - Paredes sobre vigas: Aplique un cordón de adhesivo de 3/8 de pulgada (9,5 mm),
comenzando a 4 ó 6 pulgadas (10,2 cm o 15,2 cm) de la parte superior del montante
o listón para enrasar, y terminando a 4 ó 6 pulgadas (10,2 cm o 15,2 cm) de la parte
inferior. Coloque el panel de pared y presione firmemente en el lugar durante 30
minutos. Use los sujetadores respetando las normas locales de construcción. Use
sujetadores alrededor del perímetro a 16 pulgadas (40,6 cm) del centro, y 3/8 de
pulgada (9,5 mm) desde los bordes. En la unión de los paneles de yeso sobre la
estructura de soporte, aplique 2 cordones paralelos de adhesivo de 1/4 de pulgada
(6,3 mm) cerca del borde de cada estructura.
- Techos: Siga las instrucciones descritas arriba para la instalación de pared y utilice
sujetadores de 24 pulgada (61 cm) en el centro del campo de la tabla para cada marco.
Panel de yeso laminado: Cuando lamine paneles de pared de yeso y paneles de yeso
revestidos en vinilo a paneles de pared de yeso, aplique cordones paralelos de adhesivo a 12
ó 16 pulgadas (30,5 cm a 40,6 cm) en el centro. Siga las instrucciones del fabricante de los
tableros para conocer el tipo de clavado. Cuando lamine paneles de pared de yeso y paneles
de yeso revestidos en vinilo a paredes de concreto o bloques aplique cordones paralelos de
adhesivo de 3/8 de pulgada (9,5 mm) al panel de pared de yeso a 12 pulgadas (30,5 cm) en
el centro. Coloque en el lugar y use sujetadores permanentes mecánicos de 16 pulgadas (40,6
cm) en el perímetro del centro y al menos uno dentro del campo del panel.

Para obtener mejores resultados:

- Aplique en temperaturas entre 40°F y 90°F (4,4°C a 32,2°C).

- Conserve la temperatura del adhesivo en los 40°F (4,4°C) o superior antes de usar,
para que se esparza más fácilmente.
- No use tableros que estén deformados o en malas condiciones.
- Cuando trabaje con sustratos de concreto, asegúrese de que el concreto haya curado
al menos durante 28 días y que esté libre cualquier agente de liberación.
- No se recomienda para aplicaciones distintas de la instalación de paneles de yeso.
- No puede aplicarse en áreas sumergidas continuamente en agua.

RENDIMIENTO

El cordón de 3/8 de pulgada (9,5 mm) cubre 11 metros lineales.

PRESENTACIÓN

Cartucho de 890 mL

VIDA ÚTIL/ ALMACENAMIENTO

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Consérvese en sus envases originales, herméticamente cerrados, en un lugar freso, ventilado
y bajo techo. Aléjese del alcance de los niños. En estas condiciones de almacenamiento, su
vida útil es de un (1) año.

RECOMENDACIONES ESPECIALES

- Utilice alcoholes minerales para limpiar el excedente de adhesivo humedecido de la

superficie y herramientas.
- Siga las medidas de precaución del fabricante del solvente. El adhesivo cuando está
seco debe rasparse o cortarse. El producto tiene 12 meses de vida útil siempre que se
cierre bien y se almacene en un lugar frío y seco. Siga las instrucciones originales
para volverlo a usar.
- Para mayor información sobre la manipulación y condiciones de riesgo, consultar en
la Hoja de Seguridad del producto.

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V. RECOMENDACIONES
 Se debe evitar exponerla a humedad excesiva o extremas temperaturas.
 La plancha de yeso no se recomienda donde la temperatura excederá los
212°F (52°C) durante prolongados periodos de tiempo.
 Para la instalación adecuada del sistema (tabiques, paredes, divisiones o
cerramientos de ambientes), es necesario tener una plataforma o piso
acabado, terminado y/o nivelado.
 Cuando las planchas de yeso son usados como base, para luego
revestirlos con enchapes cerámicos, mayólicas o utilizarlos en zonas
propensas a la humedad, es recomendable protegerlas adecuadamente
contra el agua, o en estos casos es recomendable utilizar la planchas
especiales resistentes a la humedad o las placas de fibrocemento.

VI. CONCLUSIONES
 El sistema drywall es una gran opción cuando se trata de construir de
manera rápida y a más cómodo precio
 El drywall es sismo resistente y de menos peso.
 El sistema drywall es muy utilizado en centros comerciales hoy en día.

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 VII. REFERNCIAS
Espada Yuffra, V., Ordoñez , C., Bonilla Ruiz, M., Roca Maza , L., & Zegarra Luna , O.
(2009). EL DRYWALL . 11.

Eralte, A. (1 de 20 de 2016). Arquigrafico. Obtenido de Arquigrafico:

http://www.arkigrafico.com/sistema-constructivo-drywall-divisiones-de-yeso/

C.Vallejo, U. C. (2012). Sistema constructivo Drywall. Lima: Universidad Cersar Vallejo.

ETERNIT. (2016). SISTEMA DE CONSTRUCCION LIVIANA. ETERBOARD

(PLACAS DE FIBROCEMENTEO), 6.

Saavedra, J. (2016). ANALISIS COMPARATIVO DE TIEMPO Y COSTO DE LA

CONSTRUCCION DE UNA VIVIENDA CON EL SISTEMA TRADICIONAL VERSUS
UNA VIVIENDA CON EL SISTEMA DRYWALL. Recuperado de
http://repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/16610/1/SAAVEDRA_JHONATHAN_TRAB
AJO_TITULACION_GENERALES_INGENIERIA_DICIEMBRE_2016.pdf.

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IV. ANEXOS.

Imágenes de construcciones con sistema Drywall

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