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Caso de ensamble de un puente

Asignación #2

Profesor:
Ing. David Eduardo Madrigal Benavides

Materia:
Diseño de Máquinas 1

Estudiante:
Christian Eduardo Vargas Centeno

FECHA ENTREGA
02-10-2019

1
Indice
Introducción del caso ...................................................................................... 3
Problema......................................................................................................... 4
La solución al problema sería el siguiente: ................................................... 4
Grafico proyectado.......................................................................................... 5
Solución mediante calculadora programada ................................................... 6

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Introducción del caso
La incrustación de un eje dentro un núcleo que se encuentra soldado o atornillado sobre una
estructura, se puede realizar en la mayoría de los casos y en condiciones extremas por diferencias
de tamaños, por un proceso llamado incrustación por interferencia.

Consta entre varias particularidades, de un complejo y costoso sistema de enfriamiento para


lograr un punto crítico y provocar una deformación en el rango plástico sobre la pieza a ejecutar e
incrustar.

El caso radica en la incrustación adecuada del eje a una temperatura específica para lograr la labor
requerida.

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Problema
Dentro de los trabajos ejecutados nos encontramos con un problema enorme a la hora de
incrustar el eje en el núcleo, el cual por debidas circunstancias no logró entrar adecuadamente y
se expandió antes de tiempo.

Al percatarse, la pérdida del equipo es casi total desde del eje hasta el mismo núcleo, y en detalles
de costos, la obra ha salido totalmente cara.

Ahora con los resultados obtenidos, se deberá realizar un análisis del porque ha fallado el
procedimiento, no obstante, sabemos con certeza de que no se logró el punto crítico de
contracción con la temperatura efectuada.

A ese punto crítico se le conoce más bien como margen de holgura, y es la distancia mínima para
poder realizar este tipo de operaciones.

Con referencia en experimentos previos y estudios anteriores, la interferencia mínima para poder
realizar la maniobra debe de ser de al menos (0,010) pulgadas. Se empleará como sistema de
enfriamiento el hielo seco con alcohol.

La solución al problema sería el siguiente:


En primera instancia observando la memoria de cálculo original se ve que se han utilizado los
siguientes datos:
- Coeficiente de dilatación de fundición de acero (a Ta = 80°F): α = 6.817 10-6 1/°F
- Diferencia de temperatura: ΔT = Tf – Ta = -108 – 80 = -188°F.
- Diámetro inicial del eje: De = 12.363 pulg.
En consecuencia la contracción del eje será

C1
Donde Dfe es el diámetro final del eje. Ahora cabría preguntarse si semejante contracción es
suficiente para la operación de ensamblado. Aparentemente si, puesto que la contracción del
eje que se calcula de la siguiente manera (Ver Figura 3)

C2

Entonces comparando, se ve que lo que predice (C.1) con la contracción que realmente se
necesita, permitiría asegurar que la temperatura de enfriamiento sea de –108°F.

Estos datos experimentalmente salieron de una memoria de cálculo del estudio realizado.

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Grafico proyectado

Sin embargo, el resultado fue desastroso porque en la memoria de cálculo se utilizó un coeficiente
de dilatación térmica constante, cuando en la grafica anterior mostrada nos conduce hacia una
variación del coeficiente, y siendo respectivamente el caso, no podemos sobreestimar los
resultados arrojados ya que por error de interpretación podemos entorpecer un trabajo
sumamente costoso tanto económico como practico.

Al efectuar el procedimiento de cálculo con el coeficiente variable obtenemos un dato inferior al


arrojado anteriormente, y este posiblemente fue un error y que conlleva a una sobrestimación de
la contracción real efectiva. obviamente pone en riesgo toda la operación, pero también es
necesario comprender y establecer la mezcla adecuada de hielo seco con alcohol para determinar
cuál sería el riesgo real de pre-encastre, esto se hace evaluando un problema transitorio de
dilatación, con lo cual trae aparejada la solución de ecuaciones diferenciales de campo acoplado
para la fundición de acero.

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Solución mediante calculadora programada

La definición importante del caso cede en la comprensión de la función del hielo seco y el alcohol.
para así determinar si los datos arrojados son factibles para la operación de la interferencia.

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