CERRO LINDO

UNIDAD ECONOMÍA ADMINISTRATIVA CERRO LINDO

COMPAÑÍA MINERA MILPO S.A.A.

ESTADO TECNOLÓGICO DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN

1. Generalidades:

1.1 Ubicación: La Unidad Minera Cerro Lindo está ubicado en el Distrito de

Chavín, Provincia de Chincha, del departamento Ica, al Sur Este de

Lima.
1.2 Altitud: Es 1,820 m.s.n.m.

1.3 Unidad Economía Administrativa: CERRO LINDO

1.4 Otros Indicadores:

1.4.1 Inicio de Operaciones: 20 de Julio 2007.

1.4.2 Productos: Concentrados de Zinc, Cobre y Plomo.

1.4.3 Uso de agua mar desalinizada para sus operaciones.

2. Geología:

2.1 Ubicación y Acceso del Yacimiento: El Yacimiento de Cerro Lindo se

ubica al SE de la Ciudad de Lima, en el Departamento de Ica, Provincia

de Chincha, Distrito de Chavín. El acceso es de 180 Km por la

Panamericana Sur hasta el paraje de Jahuay (Chincha) durante 2.5 h

por vía asfaltada. Por vía afirmada se recorre 60 Km hasta la mina

durante 1.5 h.
2.2 Génesis del Yacimiento:
2.3 Formación del Yacimiento: La formación Huaranguillo está emplazado

en la cuenca Cañete del Grupo Casma, esta formación volcano

sedimentaria descansa como un roof pendant sobre los intrusivos del

Batolito de la Costa.

La formación, la cuenca cañete y el grupo Casma tienen el mismo rumbo

orientados al NW y buzando al SW
2.4 Mineralización del Depósito de Cerro Lindo:

2.4.1 Morfología: El deposito Cerro Lindo tiene una extensión de 850

metros de largo, 450 metros de ancho y 200 metros de potencia.

Este yacimiento tiene una orientación NW y un buzamiento al SW y

es similar a los afloramientos volcánicos y al grupo Casma

regionalmente.
2.4.2 Metasomatismo: De acuerdo a los análisis microscópicos hay

evidencia de un metasomatismo por parte de los sulfuros de Py ricos

en Cu a los sulfuros de Baritina ricos en Zn durante la evolución del

yacimiento.

La textura de reemplazamiento de los minerales de baja

temperatura (Py – Ba – Sf – Gn), por los de alta temperatura (Cp –

Py – Po), indican que los sulfuros piritosos fueron de mayor

temperatura transportando Fe y Cu que precipitaron en los

contactos de los horizontes baríticos previamente depositados en

forma sedimentaria.
2.4.3 Alteración: La principal alteración en todo el yacimiento de Cerro

Lindo es mayormente en la caja piso, la silicificación y seritización.

Mayormente toda esta alteración está acompañada por las pérdidas

de Na y Ca que son los cambios de más característicos de este tipo

de yacimiento.
2.4.4 Recursos Minerales: La estimación de los recursos están basados

en análisis de muestras de 35000 m de perforación diamantina y

1485 m de galería subterránea, esta estimación fue calculada por

los cuerpos en forma independiente.

De estos datos se han estimado un recurso de 34 MT con una ley

promedio de 2.5 % de Zn, 0.8 % de Cu, 0.6 % de Pb y 31 gr/Ton de

Ag.
 SECCION LONGITUDINAL MINA CERRO LINDO
(Vista: de sur a norte)

OB7

OB6
OB1 OB2
OB5

2.5 Menas Mineralógicas:

 Calcopirita

 Blenda

 Esfalerita
3. Diseño del Método: El método de explotación es por SUB LEVEL STOPING.

3.1 Parámetros del diseño del Método:

3.1.1 Geología: El depósito de cerro lindo es un yacimiento polimetálico

de sulfuros masivos de origen vulcanogénico (VMS) en la cual se

presentan sulfuros masivos de Zn, Fe, Cu, Pb, Ag y baritina.

3.1.2 Geomecánica – Geotecnia.

CAJA PISO
CAJA TECHO CONTACTO ORE BODY
E= 9850 Mpa
E= 9600 Mpa E= 7910 Mpa E= 8000 Mpa
‫ =ט‬0.38
‫ =ט‬0.3 ‫ =ט‬0.35 ‫ =ט‬0.38
σ= 100 Mpa
σ= 96 Mpa σ= 94 Mpa σ= 70 Mpa
RMR: 62
RMR: 55 RMR: 39 RMR: 54

 RMR Cuerpo Mineralizado : 50- 60

 RMR Roca Caja Piso : 60 - 70

  RMR Roca Caja Techo : 40 - 50

3.1.3 Geometría: El yacimiento tiene una extensión de 850 metros de

largo, 450 metros de ancho y 200 metros de potencia.

3.1.4 Selectividad: El método que con que se explota la U.E.A. Cerro

Lindo no es muy selectivo, donde la recuperación es de 85%.

3.1.5 Dilución: Baja < 20%

3.1.6 Mecanización: La mecanización de la U.E.A. Cerro Lindo es del

100%.

3.1.7 Costos: El costo de operación con que están trabajando en la U.E.A.

Cerro Lindo es de 12 US$/Ton.

3.1.8 Ambiente:

La Unidad Minera Cerro Lindo de Compañía Minera Milpo S.A.A, para

el inicio de sus operaciones, presentó un Estudio de Impacto

Ambiental, el cual fue aprobado por Resolución Directoral Nº 204-

2007-MEM/AAM con fecha, 08 de Junio del 2007. En este

documento se comprometió a no tomar agua y ni verter efluentes a

la cuenca del río Topara. VERTIMIENTO CERO

3.2 Ciclo de Minado: El método de explotación es por SUB LEVEL

STOPING.

El plan de minado para cerro lindo está basado en los recursos

geológicos definidos y las condiciones geomecánicas del yacimiento para

una producción de 10,250 TM/D.

VISTA ISOMETRICA TAJOS DE EXPLOTACION

Consideracion que se debe tener en cuenta para la explotacion con el

metodo de Sub Level Stoping.

3.2.1 Perforación:

Los equipos con que se trabaja en la U.E.A. Cerro Lindo son:

 2 Jumbos TAMROCK.

 4 Simba.

 2 Raptor.
3.2.2 Voladura:

3.2.2.1 Preparación del SLOT: La preparación del SLOT es a través

del método de VCR, como se muestra en la figura.

Además la Unidad Minera está implementando un nuevo

sistema de perforación del SLOT que es a través de un

maquinaria llamada ROBINS.

PARAMETROS DE PERFORACION DEL VCR

Sección (m²) 4.0(2.0 m x 2.0 m)
Long. Perforación (m) 3.0
Metros perforados (m) 39.0
Inclinación (º) 90
Cantidad taladros 13.0
Taladros cargados 12.0
Taladros vacíos 1.0
Diámetro taladro (mm) 76 y 127
 PARÁMETROS DE VOLADURA DEL SLOT CANTIDAD
Volumen a romper (2.0 x 2.0 x 3.0 ) (m³) 12.00
TMR ( 2.0 x 2.0 x 3.0 x 4.5 )(Ton) 54.00
Anfo ( kg) 114.4
Booster HDP3 12
Fulminante no eléctrico ( 25 m) 12
Cordón detonante 5P ( m ) 3
Fulminante Común ( unid ) 2
Mecha lenta ( m ) 4.26
Mecha rápida ( m ) 0,2
Conector ( unid ) 2
Avance ( m ) 3.0
Factor de potencia ( Kg / tm) 1.96
Factor de potencia por avance ( kg / m ) 28.6
3.2.2.2 Voladura de Tajeos: Sea la perforación en forma radial

entonces el cargado de los taladros es de la siguiente manera:

e/2 e/2

e/2 e/2
 ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS CANTIDAD POR MALLA
Anfo ( kg) 285
Booster HDP3 (unid) 6
Cordón detonante 5P (m) 6
Fulminante no eléctrico (unid) 6
Fulminante Común (unid) 4
Conector (unid) 4
Mecha lenta (unid) 8.5
Mecha rápida (m) 0,4
Volumen roto (m3) 67,5
TMR (27x1x2,5x4,5) 303,7
Factor de potencia (Kg/tm) 0,93
Metros perforados 84
Índice Perforación (tm / m) 3,6
 3.2.3 Limpieza y Transporte de mineral: Generalmente en la unidad

minera trabajan scoops eléctricos con capacidad de 6 y 9 yd3, y

cuentan con flotas de volquetes de 35 Ton y 25 Ton de

capacidad.

PARÁMETROS SCOOPS VOLQUETES

Modelo Cat - R1600G Cat - R2900G MB - 4143K MB - 3335K

Capacidad (m³) 4,8 7,2 16 10

Capacidad (TM) 10 16 35 25

Rendimiento (TM/hr) 90 150 70 50

Costo ( $/hr) 88,87 118,25 32 21,5

 Carguío y transporte de Mineral con Volquete de 35 Ton

3.2.4 Relleno:

Pasta es una mezcla de alta densidad de agua (10-25%) y

partículas finas de sólidos tal que la mezcla tiene una

consistencia similar a la prueba de caída ASTM.

Es un sistema coloidal que se presenta como un fluido homogéneo,

en el cual no ocurre segregación granulométrica de las partículas,

no muestra drenaje significativo de agua.

Los relaves procedentes de una planta generalmente se

descargan como un lodo diluido. El exceso del agua se puede

recuperar para reciclarla en la operación, mediante un espesador

de relave,(siempre demasiado húmedo).

El producto de una filtración debe ser un lodo estable (no exhibe

segregación, ni un rápido asentamiento de las partículas gruesas.

PLANTA DE RELLENO EN PASTA

RELAVE con 18% Humedad + 4% CEMENTO + 3% ESCORIA

 Descarga de relleno cementado

3.2.4.1 Performance del Relleno:

• Densidad promedio. = 2,730Gr/lt.

• Slump promedio. = 8.1/2 pulg.

• Cemento =4%

• Sólidos = 83.22%

• Agua = 16.78%

3.2.4.2 Fase final del relleno al tajo:

• Caudal promedio. = 53m3/HR.

• Costo del relleno (enero) = $2.73/ton. De mineral

extraído.

• Resistencia a los 14 días = 0.95 y 0.85 Mpa.

 PROCESO PRODUCTIVO DE CERRO LINDO
Chancado y
INICIO - MINA Trituración del Mineral
Molienda

Planta de Relleno

Perforación y Voladura Espesamiento de

Relaves

Carguío y acarreo

Flotación y
Espesamiento

Relave Filtrado hacia

cancha de relave

ío
Transporte
Cu Zn
de Pb
concentrado Filtrado y Secado
Concentrados
4. Ventajas y Desventajas del Método:

4.1 Ventajas:

 Alta productividad.

 El personal no se expone dentro de la cavidad del tajeo.

 Método económico, por lo cual permite minar zonas de mineral de

baja ley.

 Buena ventilación.

 No se aplica sostenimiento convencional, por lo cual él no se usa

madera.

 Se maximiza la recuperación del yacimiento.

4.2 Desventajas:

 Preparación anticipada al minado pie y cabeza del tajo, mayor tiempo.

 Método de minado masivo.

 Desprendimiento de bancos en forma súbita.

 Contaminación de mineral por desprendimiento de relleno.

 A mayor volumen de minado, mayor volumen para el relleno (Se altera

el ciclo).

 Baja velocidad de extracción de mineral en la última etapa de

minado.

 Exposición a caída de bancos sobre equipos de limpieza a control

remoto dentro del tajo.

 Acumulación de bancos de mineral para plasteo.

5. Planta de Relaves:

En la Planta de Filtrado de relaves se extrae el agua para obtener relaves con

88% de sólidos, este proceso permite transportar y depositar los relaves

filtrados en el lugar de su disposición final (relavera) y aprovechar al máximo el

agua y minimizar el volumen utilizado en el depósito de relaves.

CANCHA DE
PLANTA DE RELAVE EN
FILTRADO DE PASTA
RELAVES

POZA DE
CONTINGENCIAS
 MILPO

UNIDAD MINERA

“CERRO LINDO”

ÍNDICE

1) Geología.
2) Geomecánica del Yacimiento
3) Método de minado
4) Producción (equipos)
5) Relleno en pasta
6) Costo de operación
7) Responsabilidad social
8) Incremento de producción

Ubicación y acceso del Yacimiento de Cerro Lindo

El Yacimiento de Cerro Lindo se ubica al SE de la Ciudad de Lima, en el Departamento

de Ica, Provincia de Chincha, Distrito de Chavin.

• El acceso es de 180 Km por la Panamericana Sur hasta el paraje de Jahuay

(Chincha) durante 2.5 h por vía asfaltada.

• Por vía afirmada se recorre 60 Km hasta la mina durante 1.5 h.

 Ecuador Colombia


Iquitos

Piura

Brasil
Cajamarca

Trujillo

Huaraz
O
ce

Cerro de Pasco
an
o

Lima
Pa

Huancavelica
ci

Cuzco
fi

Ica
co

Bolivia
Proyecto Cerro Lindo Arequipa
Ica
Moquegua
Chile

Tipo de Yacimiento:

El tipo de yacimiento es el Vulcanogènico de sulfuros masivos.

Geología Regional

El depósito “Cerro lindo” pertenece al grupo Casma del cretacico. Este depòsito se
encuentra en la formaciòn Volcano sedimentario Huaranguillo. La formación
Huaranguillo esta emplazado en la cuenca Cañete del Grupo Casma, esta formación
volcano sedimentaria descansa como un roof pendant (techo suspendido) sobre los
intrusivos del Batolito de la Costa.

La formación, la cuenca cañete y el grupo Casma tienen el mismo rumbo orientados al

NW y buzando al SW
Génesis del Yacimiento de Cerro Lindo
 Graben Intra-Cuenca
OB1

OB2-OB5

CU

Falla Sinvolcanica Secundarias

Falla Sinvolcanica Principal

Fuente hidrotermal

Recursos de Mineral

 Para calcular los recursos de Cerro Lindo se realizaron trabajos en común

entre Cia Milpo y AMEC.

 La estimación de los recursos están basados en análisis de muestras de

35000 m de perforación diamantina y 1485 m de galería subterránea, esta
estimación fue calculada en 3 cuerpos OB1, OB2 y OB5 en forma
independiente.
 Actualmente se ha identificado el OB6 cuyo recurso se va a estimar de
acuerdo a los sondajes DDH que se está realizando.

 De estos datos se han estimado un recurso de 34 MT con una ley promedio

de 5.2% de Zn, 0.8% de Cu, 0.6% de Pb y 31 g/t de Ag.
Geomecánica del yacimiento

Estructuras NW

Este sistema es anterior a la depositacion, es la que da la forma al paleo relieve,

controlando la forma de la cuenca.

Estructuras NE
Este sistema interviene en la depositacion de los sulfuros masivos, pueden haber
sido los conductos por donde salieron los fluidos hidrotermales, estos ahora están
ocupados por el dique andesitico porfiritico.

Estructura NS

Este sistema es posterior a la depositacion, ha sido identificado porque desplaza al

OB1.

Estructuras

El deposito en su totalidad esta limitado por estructuras formando grandes

bloques, las dos primeras estructuras están relacionadas con la mineralización.
La zonificación geomecánica del yacimiento involucra macizos rocosos tipo III Y IV

Que por la génesis varia de la caja techo a la caja piso, englobando zonas de diques y

Enclaves volcánicos.

El control estructural de fallas y fracturamientos NE incide de una manera directa en la

estabilidad de las excavaciones de los tajos

Método de minado

 El plan de minado para cerro lindo está basado en los recursos geológicos
definidos y las condiciones geomecánicas del yacimiento para una producción de
5,000 TPD.
 El método de explotación es por Sub Level Stoping.

Labores en explotación y desarrollo

Secuencia de perforación de taladros largos por niveles
Producción

Para esto contamos con los siguientes equipos:

Equipos de perforación:

• Un Raptor DH
• Un Simba 1254 H
• Un Jumbo atlas 282
• Un Jumbo atlas 281
• Un Jumbo atlas 281 E
adaptado a empernador.

Equipos de acarreo:

• Dos Scoops R1600G de 6 Yd.

• Un Scoop R1600G de 6 Yd
con telemando.

• Dos Scoops R2900G de 9 Yd.

Equipos de extracción:

• Volvos de 25 Y 35 Ton.
• Faja transportadora de mineral de 1900 mts. De longitud desde mina hasta
planta.

Malla de perforación del Tj 12

Resumen de mineral derribado y extraído
Mineral derribado y extraído del Tj. 12

Relleno en pasta

El relleno se realiza a través de una tubería de fierro de 8 pulg.

Performance del relleno

• Densidad prom. =2,730Gr/lt.

• Slump prom. = 8.1/2 pulg.
• Cemento = 5 %
• Sólidos =83.22%
• Agua = 16.78 %
Performance del relleno

Filtro de banda del relave de planta antes de la dosificación de la pasta cementada.

El relave pasa con 10 a 12 % de humedad para la pasta.

Performance del relleno

Secuencia de secado del relave de planta por el filtro de banda.

Fase final del relleno al tajo

• Caudal prom.=53m3/HR.
• En enero se rellenó 26,560 m3 con una cantidad de 2,790 TN de cemento.
• Costo del relleno(enero) = $2.73/ton. De mineral extraído.
• Resistencia a los 14 días = 0.95 y 0.85 Mpa.
Costo de producción

Costos de Produccion Por Areas

10,00
9,66

9,00 8,88

8,00 8,00
7,77
7,61 7,63
7,28
7,00 6,95
6,76
6,38 6,40
6,00 5,87 Mina
5,64
$/TM

5,43 Planta
5,24 5,12 5,21
5,00 Mantenimiento
4,84

4,00

3,00

2,00

1,00

0,00
ago-07 Set-07 oct-07 nov-07 dic-07 ene-08

Mes
 Costos de Produccion por Areas

1,20
1,18

1,00

0,93
0,91
0,90

Relaciones Comunitarias
0,80
0,77 0,78 Recursos Humanos
Gerencia General+contab+log+sistemas
0,70
$/TM

0,66 Medio ambiente

0,60 0,61 Seguridad
Servicios Tecnicos
0,53
0,52
0,51 0,50 0,48
0,48 0,47
0,45

0,41 0,42
0,40 0,41
0,39
0,36
0,33 0,33

0,26 0,26
0,23 0,23
0,20
0,18
0,16
0,14 0,13 0,13
0,12
0,11
0,09

0,00

ago-07 Set-07 oct-07 nov-07 dic-07 ene-08

Mes
 CAPÍTULO I

1.1) COMPAÑÍA MINERA MILPO S.A.A.

Milpo posee el plomo y las minas siguientes del cinc: Cerro Lindo, EL Porvenir.

Estas operaciones son activas en las materias siguientes: Cobre , Plomo , Cinc .

Milpo posee el plomo y las operaciones del cinc, situadas en los países siguientes: Perú.

U.E.A CERRO LINDO S.A.A.

1.2) BREVE HISTORIA:

1. Cerro Lindo se descubre hace décadas (Cía. BTX 1967) por el afloramiento de Minerales
no metálicos como baritina.

2. Desde el año 1982 a 1987 la Compañía Minera Milpo inicia los trabajos geológicos,
descubriendose los cuerpos OB1 y OB2.

3. En 1,999 se ejecutaron 4,525 mts. de galería subterránea y 35,112 mts de perforación

diamantina, descubriéndose en su totalidad el OB5.

4. en el año 2,002 se realizó el estudio de factibilidad teniendo recursos medidos de 34 MT

con 5.2% de Zn, 0.8% de Cu, 36.1 g/t de Ag y 0.28 % de Pb y además con un mineral
inferido de 10 MT.
 1.3) GEOLOGÍA DE CERRO LINDO.
a) EMPLAZAMIENTO GEOLOGICO

El depósito de Cerro Lindo pertenece al Grupo

Casma del Cretácico (Albiano-Cenomaniano), este
grupo aflora en la parte Occidental del Perú a lo
largo de toda la costa.

El Grupo Casma es una serie volcano sedimentario

ocupando una gran cuenca marginal, este grupo
constituye un arco volcánico extensivo.
Genéticamente el yacimiento de Cerro Lindo es un depósito de sulfuros masivos de naturaleza
volcánica, perteneciente al Grupo Casma de edad Cretácico, estas rocas se acumularon dentro de
una cuenca durante el proceso de subducción. La secuencia volcánica sedimentaria consiste de
lavas y piroclastos félsicos, esta secuencia finalmente es intruida por el batolito de la costa.

El yacimiento geométricamente está orientado al NW, buzando al SW con ángulo de buzamiento

promedio de 65º
En el año 2012 con el apoyo de un consultor (MSc. Marcello Imaña) y la empresa Quantec se
realizaron 7 líneas geofísicas, teniendo muy buenas respuestas en los cuerpos encontrados y varias
anomalías en las líneas 5 -6 y 7

1.4) UBICACIÓN

La unidad Cerro Lindo está ubicada en el distrito de Chavín, Provincia de Chincha, Ica. A 60 km
de la costa y a 1820 msnm.

Está emplazada en una zona desértica al margen derecho de la quebrada del río Topará, el cual
presenta un bajo caudal del agua. Las lluvias en esta zona también son escasas.

Las aguas del río Topará únicamente alcanzan para regar los sembríos del valle y para el
consumo de las comunidades de la zona de influencia.
1.5) LOCALIZACIÓN

El acceso, desde la ciudad

de Huamanga, se realiza
mediante la Vía Los
Libetadores, a Chincha (344
km), de donde se sigue con
una carretera afirmada de
60 Km., hasta llegar al
campamento Minero.
1.6) TIPO DE YACIMIENTO
La mineralización más importante ocurre en mantos estratiformes y consiste en pirita-calcopirita-
esfalerita-(galena) con baritina. Se observa bandas de sulfuros con diferentes potencias y
proporciones de calcopirita y esfalerita. Vetas irregulares de cuarzo-sericita-(biotita-flogopita) con
sulfuros (galena, esfalerita, calcopirita) cortan a los cuerpos con sulfuros masivos.

1.7) RECURSOS Y RESERVAS DE MINERALES


Los recursos de minerales del yacimiento Cerro Lindo son la base fundamental para la
realización de las estimaciones de reservas de minerales explotables.
 El nivel de recursos: (medidos + indicados) es de 31.74%, Este puede ser re categorizado a
reservas probadas y probables.
 Se estima por experiencia en la UMCL, que la mitad de estos recursos puede cambiar de
categoría.
 Para la evaluación del proyecto de estudio a 15k tpd se han considerado los Recursos y
Reservas.
Categoría de TMS VM Zn Cu Ag Pb Part

Reserva/Recurso (US$/TM) (%) (%) (Oz/TM) (%) (%)

Reservas: 32,378,225 49.96 2.19 0.77 0.79 0.24 38.57

Probadas +Probables

Recursos: Med + Ind 26,650,216 57.33 2.62 0.84 0.94 0.32 31.74

Recursos Inferidos 24,924,037 51.41 2.62 0.71 0.61 0.22 29.69

Total 83,952,478 52.73 2.45 0.78 0.78 0.26 100.00

 Para simular la vida económica de la UMCL y realizar un Trade Off entre una producción
de 10k tpd y otra de 15k tpd se deberá agotar en el tiempo las 63,495,395 tm con sus
leyes respectivas.
 El Trade Off nos indicara con cual escala de producción se debe trabajar 10k tpd o 15k
tpd. Para ello tenemos CAPEX, OPEX, horizonte de vida económica; con todo se ha
determinado el VAN y TIR.

Categoría de TMS VM Zn Cu Ag Pb Part

Reserva/Recurso
(US$/TM) (%) (%) (Oz/TM) (%) (%)

Total 63,495,395 52.43 2.40 0.78 0.80 0.26 100

1.8) MENA Y GANGA DE LA UNIDAD

GANGA.- pirita, calcita, baritina, cuarzo.

MENA.- esfalerita, calcopirita, galena.

GEOMECANICA Y DISEÑO DE MINA

1.- En UMCL hay tres tipos de rocas.

2.- Los sulfuros donde está el mineral.

3.- Los volcánicos.

4.- Los diques (cortan transversalmente a los sulfuros y volcánicos)

Los volcánicos aparecen alrededor de los sulfuros formando la roca encajonante,

Dentro de la zona mineralizada aparecen enclaves de volcánicos que salen junto al mineral
durante la explotación del yacimiento.
1.9) MODELAMIENTO GEOMECANICO
 Numero de estabilidad (N)

N: Numero de estabilidad de Mathews

A: factor por esfuerzos inducidos

MODELAMIENTO DE ESFUERZOS Y SECUENCIA DE MINADO

METODO DE MINADO SUB LEVEL STOPING EN UMCL

(Secuencia De Minado «Ascendente Secuencial»)

 1.10) METODO DE MINADO “SUB LEVEL STOPING”
1.- Las dimensiones de diseño de un tajo contempla rangos que varían desde 12.5 a 20 mts de
ancho, 40 mts de largo y de 30 mts de altura.

2.- Las dimensiones son el resultado de un trabajo Geomecanico de prueba y error de seis años,
realizado tomando en consideración el factor de seguridad requerido y al cálculo del radio
hidráulico.
INCREMENTO DE PRODUCCION EN UMCL CON CRECIMIENTO ESCALONADO EN EL 2012
PROGRAMA DE PRODUCCION EN EL LARGO PLAZO (2011-2023)

Se ha realizado una simulación de producción considerando las reservas y los recursos disponibles
al 31 de diciembre 2010 a los cuales se han reajustado por estrategia empresarial, estos quedan
como sigue:
SUB LEVEL STOPING

•DEFINICION:

 Hundimiento por subniveles

 Mineral y rocas encajonantes competentes
 Yacimientos verticales con formas y dimensiones regulares
 Angulo de buzamiento > 60º
 En nuestro caso sub niveles cada 30 metros, el cuerpo mineralizado se divide en tajos de
30m x 20m x 30m (18000 m³ y / o 81000 TM)

PARAMETROS DEL SUB LEVEL STOPING

PARAMETROS GENERALES CERRO LINDO

Angulo de buzamiento > 60º 65º - 70º

 RMR cpo. mineralizado 60 50 - 60

RMR roca caja piso 75 60 - 70

RMR roca caja techo 50 40 - 50

 VENTAJAS

• Método muy económico

• Alta productividad
• Ningún consumo de madera
• Gran seguridad durante las preparaciones
• Buena ventilación

 DESVENTAJAS

• Mayor preparación en función a los sub niveles

• No es selectivo
• Voladura secundaria frecuente
• Grandes cavidades vacías

MINADO POR SUB LEVEL STOPING

Chim. Ore Pass Chim. Vemtilación

Nv -1880

Nv -1850

Nv -1820
 EQUIPOS

JUMBOS PERFORADORA BARRA (mts) BROCA (mm) Avance (mt / disp)

Rocket Boomer 281 COP 1838 4,26 45 3,8

Rocket Boomer 282 COP 1838 4,26 45 3,8

SOSTENIMIENTO

JUMBO PERFORADORA BARRA (mts) BROCA (mm)

Rocket Boomer 281 COP 1838 2,14 37

LIMPIEZA

SCOOPS CAPACIDAD (m³) TM / HORA ( $ / HORA )

Cat - R1600G 4,8 90 88,87

Cat - R2900G 7,2 150 118,25

VOLQUETES CAPACIDAD (m³) TM / HORA ( $ / HORA )

Actros 4143k 16 (35TM) 35 32

Actros 3335k 10 (25 TM) 25 21,5

 CHIMENEA VCR - SLOT DEL TAJO

PARAMETROS DE PERFORACION

Seccion (m²) 3,24 (1.8 x1.8)

Long. Perforación (m) 27

Metros perforados 405

Inclinación (º) 90

Cantidad taladros 15

Taladros cargados 12

Taladros vacios 3

Diámetro taladro (mm) 89 (3,5")

 PARAMETROS VOLADURA CH-SLOT

PARÁMETROS CANTIDAD

Volumen a romper (1.8 x 1.8 x4 ) (m³) 12.96

TMR ( 1.8 x 1.8 x 4 x 4.5 ) 58.3

Anfo ( kg) 114.4

Booster HDP3 12

Fulminante no electrico ( 25 m) 12

Cordon detonante 5P ( m ) 3

Fulminante Comun ( unid ) 2

Mecha lenta ( m ) 4.26

Mecha rapida ( m ) 0,2

Conector ( unid ) 2

Avance ( m ) 4

Factor de potencia ( Kg / tm) 1.96

Factor de potencia por avance ( kg / m ) 28.6

EJECUCION SLOT DEL TAJO

 PERFORACION

ACCESORIOS SIMBA H -1254 RAPTO DH

 Perforadora Cop 1838 Cop 1838

Shank Cop T38 1550 Cop T38 1440

Barras (m). MFT38 (1.82) MFT38 (1.52)

Brocas-diam (mm) T38 (76 y 64) T38 (76 y 64 )

Eficiencia (mts/h) 30 25

 VOLADURA

ACCSESORIOS Y EXPLOSIVOS CANTIDAD POR MALLA

Anfo ( kg) 285

Booster HDP3 (unid) 6

Cordon detonante 5P (m) 6

Fulminante noelectrico (unid) 6

Fulminante Comun (unid) 4

Conector (unid) 4

Mecha lenta (unid) 8.5

Mecha rapida (m) 0,4

Volumen roto (m3) 67,5

TMR (27x1x2,5x4,5) 303,7

Factor de potencia (Kg/tm) 0,93

Metros perforados 84

Indice Perforacion (tm / m) 3,6

ESQUEMA MALLA DE PERFORACION SLOT

Sección (m) : 20 x 2.5 x 27

Malla (m) :1x1

Perforación : taladros paralelos

PERFORACION RADIAL

PARAMETROS SIMBA H -1254 RAPTOR DH

Malla positiva (m) 2x2 2x2

Ø de broca (mm) 64 64

Longitud vertical taladro 17.5 17.5

 Malla negativa (m) 2.20 x 2.20 2.20 x 2.20

Ø de broca (mm) 76 76

Longitud vertical taladro 10.5 10.5

Baricentro ( m ) 1.8 1.5

Eficiencia: (m / hr) 30 25

(m / mes ) 13,5 10,5

Costo: ( $ / m ) 4.41 4.6

( $ / tm ) 0.551 0.576

( $ / hr ) 132.24 115.2

PERFORACION RADIAL

MALLA PERFORACION RADIAL

Características de la perforación
radial

• Gran Precisión según

diseño.
• La perforación se realiza de
acuerdo al plano de cada
anillo.
• Control del ángulo y
longitud del taladro.
• Control del baricentro.
• Control de la desviación.
PARAMETROS VOLADURA RADIAL

Nùmero de taladros 26

Area de secciòn ( m² ) 337.4

Burden 2

Volumen a disparar ( m³ ) 680

Densidad del mineral 4.5

 Tonelaje a romper 3060

Factor de potencia ( Kg / tm ) 0.20

Anfo : ( kg ) 612

: ( Kg / m ) 2.35

Total metros perforados 357.18

Total metros perforados cargados 260.13

Costo voladura ( $ / Tm) 0.26

Indice de perforaciòn (Tm /m) 8.56

LIMPIEZA, CARGUIO Y TRANSPORTE

PARAMETROS SCOOPS VOLQUETES

Modelo Cat - R1600G Cat - R2900G MB - 4143K MB - 3335K

Capacidad (m³) 4,8 7,2 16 10

Capacidad (TM) 10 16 35 25

Rendimiento (TM/hr) 90 150 70 50

Costo ( $/hr) 88,87 118,25 32 21,5

PRODUCCION DE DESMONTE MINA

1.- Provienen de la ejecución de las diferentes labores de avances en exploraciones, desarrollos y

labores de infraestructura, que se desarrollan para darle sostenibilidad a la producción de 15k tpd
durante la vida económica de la unidad minera.

2.- El desmonte de mina es depositado en botaderos especialmente preparados y aprobados en el

estudio de impacto ambiental (quinquenio (2012-2016) + periodo (2017-2023).

3.- En promedio la producción de desmontes de mina por año es de 940,000 tm.

 UBICACIÓN Y CAPACIDAD DE BOTADEROS DE DESMONTE MINA – DISTANCIA A INTERIOR MINA

PLANTA DE PROCESOS

1.- La planta de procesos de UMCL, es una operación

de concentración de minerales polimetálicos por
flotación selectiva.

Para una producción de 15k tpd, se tuvieron que realizar

los siguientes trabajos:

4.- Se cambio la chancadora primaria de quijadas.

5.- Repotenciación del sistema de fajas y sus respectivos

soportes estructurales.

6.- El sistema de fajas deberán soportar en promedio

1,100 tmh de minerales polimetálicos).

7.- Se dispone de dos molinos de bolas METSO (16.5´x 24´)

y MARCY (14.5´x 23.5´), las mismas que operan en circuito
cerrado.

8.- Se instala dos sistemas de clasificación mediante

 CANCHA DE RELAVES SECOS

1.- El filtrado y deposicion de relaves en UMCL es una

actividad considerada estratégica, debido al impacto
que este puede generar en el entorno de las
operaciones (15k=1.4k CC+13.6k relave)

2.- Milpo cuenta con dos canchas para la deposición

de relaves secos denominadas Pahuaypite 1 y 2, entre
ambos suman una capacidad de 20 MM m3 (usado
hasta hoy 3.5 MM m3), la deposición es por andenes,
2H:1V( 26.54 ° de inclinación)

3.- Se utilizan tres filtros de banda, Payloader,

4.- A la Planta de Filtrado ingresa relaves con
densidad 2,450 Grs/Lt y sólidos de 75/82%.

5.- Luego del filtrado de banda sale con una densidad

de 3,050 Grs/Lt, y los sólidos de 87.5/90%

6.- La humedad varía entre del 10 al 12.5%.

7.- El control del nivel de agua se realiza mediante

piezómetros colocados estratégicamente.

8.- Costo de deposición de relaves 2.12 US$/TM.

 RELL

RELLENO EN PASTA DE TAJEOS MINADOS

Se considera que solo el 85% de los espacios vacíos

dejados por el minado de los tajeos se rellena con
Pasta, el 15% es rellenado con relleno proveniente de
las labores de avance, se consideran los siguientes
parámetros:

A) P.E. mineral Insitu=4.55, B) P.E. Relleno =2.9,

C) % Relleno Tajeo con pasta = 85 % y

La Resistencia que se logra luego de 3 meses de

secado de los tajeos varia desde 0.85 a 1 Mpa, esta
resistencia es suficiente para generar paredes
autoestables en el minado de los tajeos secundarios
RELLENO EN PASTA

La aplicación del sublevel stoping en cerro lindo considera la aplicación del relleno en pasta con la
finalidad de :

• Ayudar en la recuperación de los tajeos secundarios adyacentes

• Proporcionar sostenimiento regional y limitar la subsidencia.

• Proporcionar un método de depositacion de relaves

La adecuada resistencia del relleno será requerida en los tajeos para mantener una pared de
relleno auto estable en el tajeo primario, mientras el mineral del tajeo secundario adyacente es
extraído.

Considerando el peso del relave total de 28600 N/m3 y una altura de relleno de 30m, la UCS critica
de diseño con un factor de seguridad de 1.5 es de 1 Mpa. (ec. Mitchel)
 DIAGRAMA DE RELLENO EN PASTA

Linea de retorno
Tk pulpa
agua

Linea 12"Ø
Linea 4"Ø
Tk
agua Espesador 60Ø
Mixer

Relave General
TK
Agua

Bbas ASH
5X4
TUBERIA Po Bbas ASH
de 4" DIAMETRO. 5X4

Tk pulpa Linea de pulpa

Faja transportadora
Filtro Delkor

P
PASTA

Bbas ASH
Bbas ASH 6x6
5X4
TK PULPA. SILO PARA SILO PARA
CEMENTO CENIZA.

300 TM 300 TM DISPONIBILIDAD MECANICA ESPESADOR 98.36 %

TONELAJE NOMINAL RELAVES 208 TMH
RELAVE GENERAL 1300 gr/lt ( 29 - 30% Solidos).
UNDER FLOW ESPESADOR. 2450gr/lt ( 75 - 78% Solidos).
CAUDAL PROM BOMBA 65 M3/HR.
Filtro Delkor DENSIDAD PROMEDIO PASTA 2785 gr/lt. ( 83.80% Solidos).
SLUMP ( PROMEDIO) 8"
Mixer
TUBERIA INSTALADO 740 metros. ( 8" de diametro).
Tolva de Pasta

Bomba Putz meister

450 Kw de potencia motor.

Nv 1970
Tuberia de Fe de 8" diametro sch 80

CHIMINEA 3

Nv 1880

Nv 1850

OB6 CUERPO OB5 CUERPO OB2

Nv 1820

NECESIDADES DE AGUA PARA LA MINA, PLANTA DE PROCESOS Y OTROS

1.- Actualmente para una operación de

producción (minado mas avances) y
tratamiento de minerales de 15k tpd, se
necesitan 182 m3/Hr

2.- El agua provenientes de la estación

desaladora (proceso de osmosis inversa)
ubicado en la costa

3.- El agua desalada tiene un recorrido de

62 km en una línea de tubería de 8” de
diámetro.

4.- Se tiene una estación de toma de

agua de mar, una planta desaladora y
tres estaciones de bombeo, en las cuales
se tiene instalado equipos con una
potencia instalada de 3,200 kw.
ESTIMACION DE EQUIPOS PARA UNA PRODUCCION DE 15K tpd

En las operaciones de minado de la UMCL, los equipos juegan un papel estratégico en el logro de
los objetivos de seguridad y producción, los mismos que a su vez conllevan al logro de costos de
operación competitivos.
EQUIPOS DE
TERCEROS

EQUIPOS ESTRATEGICOS EN LA UMCL

 RAISE BORING ROBBIMS R34H

Equipo muy versátil, se emplea en la apertura

de chimeneas “SLOTS” de los diferente tajeos
que deben entrar en produción(diámetro de 4y
5 pies), tiene barras de 1.2 metros de longitut,
normalmente perfora chimeneas de 30m de
altitud, pero puede realizar agujeros de hasta

JUMBO SIMBA M4C

1.- El equipo SIMBA M4C (Top Hammer),

perfora taladros largos de hasta 45 metros con
broca de 3.5” de diámetro.

2.- Equipo con rayos laser para ubicar las

JUMBO SIMBA M4C ITH

 1.- El equipo de perforación de taladros radiales
con martillo de fondo (neumático).

2.- Martillo Fondo COP-34 – (Diámetro 90 /152

mm)

3.- Compresor primario GA-160 (85 psi)

4.- Booster incorporado que eleva la presión del

aire hasta 250 psi

VENTAJAS Y DESVENTAJAS EN LA PERFORACIÓN CON EL SIMBA M4C ITH

1.- Reduce los metros a perforar en un 50% es decir de 500 m. a 250 m. para un ancho de tajo de
20 m. x 30 m. de altura. 2.- El factor de perforación actual se considera 8.5 TM/m. con el equipo
ITH se llega a un promedio de 18 TM/m. 3.- El factor de potencia (kg de anfo /TM) con el ITH es
0.21, con los Simbas 1254 actuales es de 0.21. 4.- Desventaja: riesgo de atascamiento de la
columna. 5.- Curva de aprendizaje muy lento.

COSTOS

1.- Los costos del año 2012 han sido 28.51 US$/TM – uno de los mas bajos del sector Minero
Subterráneo.
2.- En la siguiente tabla se muestra los costos unitarios mensuales incurridos a mayo 2013 versus
lo presupuestado a mayo 2013

FACTORES CLAVES DE ÉXITO EN UMCL

CONCLUSIONES

1. Sub level stoping: Método de minado de alta productividad, seguro, aplicable siempre que
las características geomecánicas y geológicas lo permitan.

2. Los trabajos de Geomecanica deben ser preventivos, conocer la litología y estructuras del
block a minar en forma anticipada al dimensionamiento.

3. Roca circundante debe ser competente y generar estabilidad de las cajas.

4. Control de la carga explosiva operante en la voladura de los taladros largos.

5. Buzamiento del yacimiento debe exceder al ángulo de reposo del mineral.

6. Límites de la mineralización deben ser regulares.

7. Presencia de grandes cavidades vacías entre niveles exige un adecuado control de

seguridad.
8. Utilización del relleno en pasta en forma oportuna permite un manejo optimo de la
estabilidad del macizo rocoso.

9. El Cash Cost a agosto 2013 es 28.96 US$/TM ( minado y avances = 13.70 US$/TM)
 COMPAÑÍA MINERA MILPO S.A.A.

1. UNIDAD MINERA CERRO LINDO

1.1. UBICACIÓN
El Yacimiento de Cerro Lindo se ubica al SE de la ciudad de Lima, en el flanco
occidental de los Andes del Departamento de Ica, Provincia de Chincha, Distrito de
Chavín a una altura de 1820 m.s.n.m., El acceso desde la ciudad de Lima es de 180Km.
Por la Panamericana Sur hasta el paraje de Jahuay (Chincha) durante 2.5 horas por vía
asfaltada. Por vía afirmada se recorre 60 Km durante 1.5 h. hasta llegar al campamento
minero.

1.2. DESCRIPCIÓN DEL GRUPO MILPO

Milpo es un grupo minero peruano enfocado en la minería de cobre, oro, plata, plomo y
zinc en Perú y Chile. La firma opera cuatro minas en Perú: El Porvenir y Atacocha en la
Región Pasco, Chapi en la Región Moquegua y Cerro Lindo en la Región Ica, así como
la refinería y la mina Iván en la II Región, norte de Chile. En 2011, concluyó el proceso
de adquisición de Inca Pacific Resources, al cual mantenía anteriormente el contrato del
proyecto de cobre y molibdeno Magistral en la Región Ancash. A fines del 2008
adquirió la mina peruana Atacocha. Milpo es controlado por la compañía brasileña
Votorantim Metais. La compañía fue fundada en 1949 y tiene su sede en Lima, Perú.
Asimismo, el Grupo continúa priorizando su estrategia de crecimiento orientada a la
construcción de nuevas unidades operativas, así como a posibles adquisiciones. Para
ello, se cuenta con una interesante cartera de proyectos, en diferentes estados de avance,
en la que destacan los proyectos Hilarión y Pukaqaqa.

A. VISIÓN
Alcanzar 1 millón de toneladas de concentrado y cien mil toneladas de finos de
cobre, asegurando el bienestar de nuestros trabajadores y socios de negocio,
manteniendo costos competitivos, ofreciendo productos de alta calidad,
innovando permanentemente, alcanzado los más altos estándares de seguridad y
medio ambiente y contribuyendo al desarrollo sostenible de las comunidades
cercanas a nuestras operaciones.
B. MISIÓN
Compañía Minera Milpo S.A.A Y subsidiarias (Grupo Milpo) es un grupo líder
en la concepción, ejecución y operación de proyectos minero-metalúrgicos que
crean valor para sus accionistas, clientes, trabajadores, socios de negocio y
comunidades.
 Nos distinguimos por nuestra capacidad para identificar oportunidades que nos
permiten incrementar recursos y reservas y realizar los proyectos que sean
necesarios para mantener altas tasas de rentabilidad y crecimiento.
C. PRINCIPIOS
1. Sentido de urgencia y rapidez. Para hacer realidad nuestra visión
necesitamos gran agilidad y capacidad de respuesta rápida.
2. Confianza. Tenemos la firme creencia que nuestros colaboradores actúan
con integridad y confiabilidad.
3. Altos estándares. Actuamos con altos estándares técnicos en operaciones,
seguridad, medioambiente y relaciones con la comunidad.
4. Trabajo en equipo. Logramos sinergias corporativas fomentando el espíritu
colaborativo y buscando el bien común.
5. Planeamiento. Utilizamos el planeamiento como una herramienta efectiva
para la acción.
1.3. GEOLOGÍA
1.3.1. EMPLAZAMIENTO GEOLOGICO
El depósito de Cerro Lindo pertenece al Grupo Casma del Cretácico (Albiano-
Cenoniano), este grupo aflora en la parte Occidental del Perú a lo largo de toda la
costa.
El Grupo Casma es una serie volcano sedimentario ocupando una cuenca marginal,
este grupo constituye un arco volcánico extensivo.
El deposito se encuentra en la formación volcano sedimentario huranguillo, esta
formación se encuentra emplazado en la cuenca cañete.
1.3.2. GEOLOGÍA REGIONAL
La formación Huaranguillo está emplazada en la cuenca Cañete del Grupo Casma,
esta formación volcano sedimentaria descansa como un roof pendant sobre los
intrusivos del Batolito de la Costa.
La formación, la cuenca cañete y el grupo Casma tienen el mismo rumbo orientados
al NW y buzando al SW.
GEOLOGÍA REGIONAL

SECCION LONGITUDINAL MINA CERRO LINDO

(Vista: de sur a norte)
 OB7

OB1 OB6
OB2 OB5

LOS CUERPOS VISUALIZADOS INCLUYEN RECURSOS Y RESERVAS

1.3.3. GEOMECÁNICA DEL YACIMIENTO

La zonificación geomecánica del yacimiento involucra macizos rocosos tipo III y

IV, que por la génesis varia de la caja techo a la caja piso, englobando zonas de
diques y enclaves volcánicos. El control estructural de fallas y fracturamientos NE
incide de una manera directa en la estabilidad de las excavaciones de los tajos

 El proceso de diseño inicia con el modelo geológico del yacimiento.

 La participación del área de Geomecánica es muy importante para determinar:
 Dimensionamiento de tajeos.
 Diseño de sostenimiento adecuado.
 Control de calidad de las excavaciones.

1.3.4. MINERALIZACIÓN
 Minerales de mena: Esfalerita (SZn), Calcopirita (S2CuFe), Galena con
baritina.
 Minerales de ganga: Pirita (S2Fe), Cuarzo (Si02), Sericita.

1.4. OPERACIONES EN MINA

1.4.1. INFRAESTRUCTURA

1.4.2. DIAGRAMA DE OPERACIONES EN MINA

1.4.3. MÉTODO DE MINADO

El plan de minado para cerro lindo es el método de explotación es por Sub Level
Stoping y está basado en los recursos geológicos definidos y las condiciones
geomecánicas del yacimiento para una producción de 10,250 TPD.

 DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO

Consiste en dividir el cuerpo mineralizado en paneles aptos para el laboreo y

consiste en arrancar el mineral a partir de subniveles de explotación mediante
disparos efectuados en planos verticales, con tiros paralelos y radiales,
posteriormente quedando vacío después de la explotación.

En la preparación se contempla galerías de perforación (GP), galería de base o

Undercart y transporte para evacuación del mineral arrancado y chimeneas VCR
para generar una cara libre. La perforación se realiza con taladros largos y
radiales, utilizando profundidades de 26m. Hacia arriba y que abarcan 40 - 60
metros hacia abajo que son tiros DTH, además se ha alcanzado rendimientos de
40 a 60 metros.

El transporte y evacuación del mineral se realiza desde el Undercart. Los Scoop

ingresan por los cruceros que tienen una inclinación con respecto al eje de la
G.T., el mineral es transportado a través de la G.T. a los piques de traspaso y de
allí al nivel de carguío y transporte.

La aplicación de este método varía para cuerpos, macizos o vetas estrechas, las
condiciones Geomecánicas deben ser buenas. El mineral debe ser competente y
su buzamiento mayor a 60º, por lo general se aplica a yacimientos verticales
que tengan formas y dimensiones regulares.

Es económico aplicándose muchas variantes para este método lo que lo hace

muy productivo.

La altura de arranque, deben amoldarse a las condiciones del yacimiento. En la

mayoría de los casos se abarca toda la altura de la mineralización a fin de limitar
el número de galerías bases de extracción a una sola en lugar de varias.
 En cuanto al ancho del caserón, conviene abarcar todo el espesor de la
mineralización. Si se trata de cuerpos masivos se pueden crear varios caserones
separados por zonas estériles o pilares mineralizados que podrían ser
recuperados con posterioridad.

 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO

 VENTAJAS
 Alta productividad.
 El personal no se expone dentro de la cavidad del tajeo.
 Método económico, por lo cual permite minar zonas de mineral
de baja ley.
 Buena ventilación.
 No se aplica sostenimiento convencional, por lo cual el no se usa
madera.
 Se maximiza la recuperación del yacimiento.

 DESVENTAJAS:
• Preparación anticipada al minado pie y cabeza del tajo, mayor
tiempo.
• Método de minado masivo.
• Desprendimiento de bancos en forma súbita.
• Contaminación de mineral por desprendimiento de relleno.
• A mayor volumen de minado, mayor volumen para el relleno (Se
altera el ciclo).
• Baja velocidad de extracción de mineral en la última etapa de
minado.
• Exposición a caída de bancos sobre equipos de limpieza a
control remoto dentro del tajo.
• Acumulación de bancos de mineral para plasteo.

EVOLUCION DE PRODUCCION MINA Y PLAN DE MINADO 2012

PLAN DE MINADO A LARGO PLAZO 2012-2016
VISTA LONGITUDINAL
1.4.4. LABORES DE PREPARACIÓN
 CICLO DE MINADO
a. PERFORACIÓN

b. VOLADURA

c. PREPARACIÓN DE CHIMENEA VCR - SLOTS

  VOLADURA DE TALADROS LARGOS.

VISTA ISOMÉTRICA DE LAS LABORES EN EXPLOTACIÓN Y DESARROLLO

SECUENCIA DE PERFORACIÓN DE TALADROS LARGOS POR NIVELES
1.5. OPERACIONES UNITARIAS

a) PERFORACIÓN:

 1 Raptor DH (Perforación T. Largos)

 1 Simba H1254 Cop 1838 ME
 1 Jumbo Rocket Boomer 282 (2 brazos) Cop 1838ME
 2 Jumbo Rocket Boomer 281 ( 1 brazo ) Cop 1838ME
 Diámetro de broca: 45mm
 Avance por disparo:3.80m
b) VOLADURA:

 Parámetros de voladura radial:

 Número de taladros: 26
 Área de sección: 337.4m²
 Burden: 2m
 Volumen a disparar: 680m³
 Densidad del mineral: 4.5TM/m3
 Tonelaje a romper: 3060
 Factor de potencia: 0.20 Kg / tm
 Anfo : 612kg
 Total metros perforados: 357.18
 Total metros perforados cargados 260.13
 Costo voladura: 0.26$ / TM
 Índice de perforación: 8.56TM /m
c) SOSTENIMIENTO:

 Se utilizan pernos de 8’
  Barra: 2.14m
 Brocas: 37mm

d) LIMPIEZA

 Scooptrams R1600G CAT de 6 Yd3

 Scooptrams R2900G CAT de 9.0Yd3
 Volquetes con capacidad de 30 a 35TM

Esquema: Equipos Operación mina

 LIMPIEZA, CARGUIO Y TRANSPORTE

 DIAGRAMA MALLA DE PERFORACIÓN

e) RELLENO EN PASTA

Se utiliza relleno de pasta cementada, a través de una tubería de fierro de 8 pulg.

RELAVE con 18% Humedad + 3% CEMENTO + 2% ESCORIA
Performance del Relleno

 Densidad prom. = 2,730Gr/lt.

 Cemento = 3%
 Escoria = 2%
 Sólidos = 83.22%
 Agua = 16.78
Fase final del relleno al tajo

 Caudal promedio. = 53m3/hr.

 Costo del relleno en pasta = $14.5/ton.
 Resistencia a los 14 días = 0.95 y 0.85 Mpa.

COSTOS DE RELLENO EN PASTA

1.6. PARÁMETROS DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN:

 Producción: : Con meta a 10250TM/DIA

 Angulo de buzamiento : 65º - 70º
 RMR cuerpo mineralizado : 50 - 60
 RMR roca caja piso : 60 - 70
 RMR roca caja techo : 40 - 50
 Factor de potencia : 0.20kg/TM
 Costo de minado : 8.04 $ / TM
 Costo total de producción : 22.19 $ / TM
 Longitud de bombeo : 60 Km
  Potencia total sistema de bombeo : 1848 Kw.
 Planta de beneficio : 5500 ton
 Longitud de excavación : 13 000 m
 Subnivel : 30 m
 Sección de las labores : 4.5 x 5 m
 Perforación radial : Radial
 Rendimiento scoop : >240 ton/hora
 Cuerpo 5 (OB – 5) dimensiones
 Largo por ancho por altura del tajo : 30 x 20 x 30 m
 Sofware utilizado: Yemcom
 Se deja un puente de 10 m que en retirada sirve de acceso

El transporte de mineral chancado se realiza mediante faja una distancia de 1.9 Km con
pendiente de 21 %, presa de relaves en seco.

 DISTRIBUCION DE EQUIPOS

3 6.5Yd3. Telemando.
1 3.5 Yd3. Servicios.
8 9.5 Yd3. Avances, prod.

EQUIPOS EN MINA-SEMIGLO

ITE FAMILIA_I POTENCIA

FAMILIA_DESC COD_FUN DESCRIPCION USUARIO MARCA
M D MOTOR DIESEL
Sandvik
2 PERFORACION JB 183 Y 184 02 Jumbo Frontonero TAMROCK Axera 5 SEMIGLO Tamrock 55 Kw
Secoma
1 SOSTENIMIENTO JB 77 Jumbo Empernador BOLTEC SEMIGLO Atlas Copco 52 Kw

7 SOSTENIMIENTO EA 167 01 ROBOT LANZADOR DE CONCRETO SEMIGLO ALFA

8 SOSTENIMIENTO EA 168 Y169 02 MIXER CONCRETEROS SEMIGLO TORNADO

3 ACARREO SC 175 Cargador de Bajo Perfil CAT R1600G 6Y3 SEMIGLO Caterpillar 270HP

4 ACARREO SC 178 Cargador de Bajo Perfil CAT R1600G 6Y3 Mina Caterpillar 270HP

5 ACARREO CA 04 Camiónes volquete VOLVO SEMIGLO VOLVO 340 HP

6 AUXILIAR MINA EA EA-004 Manipulador telescopico SEMIGLO Atlas Copco 61,5 Kw

1.7. CHANCADO Y TRANSPORTE DE MINERAL

Chancado Primario Faja transportadora

Chancado secundario
 PLANTA CONCENTRADORA

1.8. PROCESO DE FLOTACIÓN

1.9. ABASTECIMIENTO DE AGUA

DISTRIBUCIÓN DE LA CANTIDAD DE AGUA UTILIZADA EN LA MINA

CERRO LINDO

DISTRIBUCIÓN DE LA CANTIDAD DE AGUA UTILIZADA

EN LA MINA CERRO LINDO
36 LPS
1.10. GESTIÓN AMBIENTAL

La Unidad Minera Cerro Lindo de Compañía Minera Milpo S.A.A, para el inicio de
sus operaciones, presentó un Estudio de Impacto Ambiental, el cual fue aprobado
por Resolución Directoral Nº 204-2007-MEM/AAM con fecha, 08 de Junio del
2007. En este documento se comprometió a no tomar agua y ni verter efluentes a la
cuenca del río Topara. VERTIMIENTO CERO.

1.11. PLANTA DE RELAVES

En la Planta de Filtrado de relaves se extrae el agua para obtener relaves con 88% de
sólidos, este proceso permite transportar y depositar los relaves filtrados en el lugar
de su disposición final (relavera) y aprovechar al máximo el agua y minimizar el
volumen utilizado en el depósito de relaves.
1.12. CANCHA DE RELAVES