Higiene Laboral

Control de contaminantes químicos - Parte 01

La Higiene operativa es la parte de la Higiene Industrial, encargada de la eliminación o reducción de la contaminación existente en el ambiente de trabajo hasta niveles considerados adecuados para la higiene teórica. La protección al proceso mismo, que siempre es resultado del propio diseño, es preferible a cualquier método de control que depende de la permanente intervención humana. Para elegir el método de protección mas adecuado es necesario conocer la fuente de contaminación, el camino que recorre el contaminante hasta llegar a la persona, tiempo de exposición, metodo de trabajo, etc. METODOS GENERALES DE CONTROL: El momento más oportuno para la instalación de cualquier método decontrol es durante la construcción de la instalación productiva necesario tener en cuenta la influencia de un área de trabajo sobre otra, una actividad laboral sobre otra, etc. PARA EL CONTROL DE LOS CONTAMINANTES O SU ELIMINACION SE PUEDE ACTUAR SOBRE TES AREAS DIFERENTES Foco de generación del contaminante: impedir que se forme, o si se forma impedir que este llegue hacia la Atmósfera del puesto de trabajo. Medio de difusión: para evitar que el contaminante ya generado se extienda por la atmósfera y alcance niveles peligrosos de contaminación. Receptor: protegiendo al operario para que el contaminante no penetre en su organismo. SOBRE EL FOCO SE PUEDE ACTUAR Durante el diseño tener en cuenta los problemas higiénicos que Diseño del proceso pudieran surgir en el proceso Sustituir materiales tóxicos por otros menos tóxicos, ejemplo: Sustitución de productosPinturas que contengan pigmentos de plomo por otras que contengan pigmentos de otros metales menos tóxicos. Modificación del Por ejemplo cambiar pinturas de pistola de aire comprimido, proceso por pinturas de rociado electrolítico automático. Aislar la zona del foco, por ejemplo arenado, o realizar las Aislamiento operaciones en horarios que halla menos gente. Correcto mantenimiento Utilización de métodos húmedos Extracción localizada

Separador: donde se separa el aire del contaminante. Concientizar a los operarios.Una instalación no es adecuada si el contaminante no puede ser captado y arrastrado dentro de lacampana Conductor: por donde se transporta el contaminante. para aumentar su vida útil. Puden ser de 2 tipos. Ventilación general Aumento de la distancia entre emisor y receptor Sistemas de Que actúen cuando el nivel de contaminación esta por encima de lo alarmas permicible o cuando alcanza dist. de los riesgos existentes. Alejadas del foco.B)en la localización y construcción del conductor debeestar previsto los medios de protección para evitar la corrosión y erosión del mismo. etc. para que el aire purificado pueda ser devuelto a la atmósfera. ALGUNOS CONCEPTOS FUNDAMENTALES . capacitación.estructura metálica diseñada para encerrar total o parcialmente una operación generadora de un contaminante. y sobre Formación e información el correcto uso de los elementos de control. SOBRE EL OPERARIO SE PUEDE ACTUAR. Disminución del tiempo de exposición Encerramiento del Cuando no puede encerrarse el proceso operario Material de protección EPP individual Higiene personal SISTEMAS DE EXTRACCION LOCALIZADA Esta compuesto por: Campanas (1 o más). Ventilador: transmite la energía necesaria para la extracción.SOBRE EL MEDIO SE PUEDE ACTUAR Limpieza Limpieza de puesto de trabajo de equipos. Es importante tener en cuenta A) que la velocidad del conductor sea la suficiente para impedir que el contaminante sedimente en las tuberías. centrífugos o axiales.

por lo tanto esta velocidad debe ser mayor a las corrientes de aire opuestas al sistema. (campana cerrada. Velocidad de control: Es la corriente da aire que previene la salida del contaminante.Velocidad de captura: Es la Veloc. para evitar su reingreso dentro del lugar de trabajo. PRINCIPIOS BASICOS DEL DISEÑO Encerrar la fuente contaminante tanto como sea posible. el volumen de aire extraído debe ser reemplazado para no generar depresión. para gases y vapores no menor a los 10 m/s. Verificación de los sistemas de extracción. Descarga del aire extraído lejos de los puntos de reposición. Elección de velocidad de captura o control. Elementos de medición. . Particulado no debe ser menor de 18 a 20 m/s. Velocidad frontal o en la ranura: Es la velocidad del aire en la boca de la campana o rendija según corresponda. En las 2 siguientes entregas se ampliarán los temas de: Tipo de campanas de extracción. Selección de filtros. Velocidad en conducto: Velocidad de transporte del aire contaminado dentro del conducto. Perdida de carga: Es debido a la fricción del aire con las paredes de la campana y conducto. (fenómeno de turbulencia en el traspaso de una a otra). Extracción del contaminante fuera de la zona de respiración del operario(ubicación de la campana. Capturar el contaminante con velocidad adecuada a cada punto del sistema. esto se logra trabajando sobre la geometría de la campana). y el sistema pierda rendimiento. Suministro adecuado de aire. para mat. extracción por parte inferior). Separadores: tipo. del aire necesaria para que el contaminante ingrese en el sistema de extracción localizada. Ventiladores: Características según tipo. Ventilación General: Principios.

de captura m/s Liberación con velocidad prácticamente nula en aire Evaporación. Velocidad del aire en la zona de trabajo Para esto existen tablas que según la condición de dispersión del contaminante nos dan un valor recomendado de velocidad de captura en m/s. . pero el hueco es menor.Calculo de caudal de extracción. Campana de aire descendente: El aire circula hacia abajo.Parte 02 TIPOS DE CAMPANA Y APLICACIONES Campana de techo: Es la más popular. y el operario debe trabajar inclinado sobre el proceso.25 quieto desengrase 0.50 SEPARADORES Separación del contaminante: Esto se realiza dado a que el vertido al exterior del aire extraído junto con el contaminante. ya que cualquier corriente ascendente o transversal. esta situada por encima del lugar de trabajo. Higiene Laboral Control de contaminantes químicos . puede traer un problema atmosférico. El aire circula en forma horizontal en lugar de vertical. tiene efecto adverso en la penetración del contaminante en las aberturas. Cabinas: Suelen tener un gran hueco. debido a la gran cantidad de factores que hay que tener en cuenta para ello. Tipo de contaminantes: General. Ventilación en espacios confinados: General. por ejemplo las bocas de aspiración de los tanques y baños. parte de la operación contamina puede nte realizarse dentro de la campana. i Se puede considerar como separador a un dispositivo que retenga la mayor cantidad de contaminante posible extraído por un sistema de extracción. del contaminante ejemplo Veloc. el aire que penetra en la misma circula por encima de donde sé esta trabajando. y por otra parte cuando se trata de un contaminante particulado este se puede utlizar nuevamente. Cond. Por ejemplo. 0. en la cual lado mayor a menor es más grande. Campana extractora alargada: Es una campana de rendija lateral. Campana de rendija lateral: Es similar a la cabina. de disp. no se utiliza cuando el contaminante es tóxico. no es muy usada. ELECCION DE VELOCIDAD DE CAPTURA O CONTROL Es prácticamente imposible determinar un valor estándar. se trabaja de frente a la campana. por ejemplo: Velocidad de liberación del contaminante tipo de contaminante.

Verificación de los sistemas de extracción. Higiene Laboral Control de contaminantes químicos .Parte 03 . Vertical. De venturi. para polvos pesados no solubles De lamina de agua para polvos incrustantes. SELECCIÓN DE UN FILTRO A tener en cuenta: 1) Características del polvo a separar. Gastos de explotación. Gastos de implantación. para grandes concentraciones de polvo. La base de su funcionamiento es que la fuerza centrifuga aspira y arrastra las partículas hasta el fondo del ciclón. para humos.TIPOS DE SEPARADORES Ciclón: Es un separador centrifugo. Ventilación en espacios confinados: General. precipitando el contaminante hacia un contenedor. Tipo de contaminantes: General. Las partículas de polvo se cargan eléctricamente y luego son atraídas por una placa conectada a tierra. Filtros de manga: Tejidos de algodón. Filtro de limpieza por sacudida manual. Precipitados electrostáticos: Utilizan el fenómeno natural. lo que los diferencia es el método de limpieza. Pueden ser de diferentes tipos: De rueda centrífuga. Hidráulicos: Separadores húmedos que permiten la separación de partículas de polvo y de los gases solubles o condensables contenidos en el aire. Ventilación General: Principios. En la siguiente entrega se ampliarán los temas de: Ventiladores: Características según tipo. tergal y filtro punzando. Calculo de caudal de extracción. granulometría Propiedades físicas del polvo Concentración de polvo Tipo de tejido filtrante 2)Condiciones externas Sujeción a la implantación Destino del polvo recuperado Disponibilidades en fluidos y energía(electricidad. aire comprimido) 3)Condiciones económicas. que se dividen en tres tipos: Filtro automático: Limpieza por inyección de aire comprimido Filtro de limpieza por vibrador: Un motor hace vibrar el filtro. las partículas de carga opuesta se atraen. tiene como ventaja la utilización de vetarais como desventaja la no captura de las partículas más pequeñas. Elementos de medición.

Buen rendimiento Ruidosos Curva plana Montaje mural Impulsión Extracción COMPOSICION VENTILADOR HELICOIDAL Virola Hélice Accionamiento CARACTERISTICAS VENTILADOR CENTRIFUGO Caudales algo menor al helicoidal Presión mas elevada Buen rendimiento Silenciosos Impulsión Extracción. y para realizar si es necesario algún tipo de . el aire entra axialmente y sale en forma radial. 2) Para determinar los puntos donde colocar registros de tajadera y para equilibrar el circuito 3) Para realizar comprobaciones periódicas. a) Según presión desarrollada De baja presión. superior a 100 mm c. Ventiladores centrífugos. COMPOSICION VENTILADOR CENTRIFUGO Voluta Rodete Accionamiento VERIFICACION DE LOS SISTEMAS DE EXTRACCION Es necesario para: 1) Comprobar si el sistema recién instalado esta funcionando según los cálculos teóricos.a .a De media presión.a.a b) Según dirección del flujo.el aire se desplaza en sentido del eje de rotación de la hélice. inferior a 100 mm c.VENTILADORESTIPOS DE CAMPANA Y APLICACIONES Pueden clasificarse según presión desarrollada y según la dirección del flujo de aire.a. CARACTERISTICAS VENTILADOR HELICOIDAL Grandes caudales de aire Presión disponible reducida. Ventiladores helicoidales. inferior a 300 mm c. superior a 300 mm c. inferior a 1000 mm c. De alta presión.

cubas. velocidad del aire. VENTILACION EN ESPACIOS CONFINADOS Podemos definir dos tipos: 1) Espacios confinados abiertos : galerías. dentro de lo admisible. Si se detecta el riesgo se procederá como mínimo a la ventilación mecánica del interior primero extrayendo el aire contaminado y luego sustituyéndolo por otro mas puro. 4) Evitar las zonas de flujo muerto 5) Evitar corrientes de aire 6) Utilizar extracción mecánica. calas de barcos. 4) Para verificar que cumpla con las especificaciones establecidas. canalizaciones. etc. etc. PRINCIPIOS DE LA VENTILACION GENERAL 1) Asegurarse de que la ventilación localizada es técnicamente imposible 2) Aplicable a contaminantes de baja toxicidad. de rápida difusión 3) Intentar hacer pasar el máximo de aire por las zonas polutadas. pozos. 2) Espacios confinados cerrados: Cisternas. debido a la gran cantidad de factores que intervienen. para preservar la salud laboral. el sistema debe estar funcionando durante todo el tiempo que se permanezca en su interior. según la naturaleza del local. y un nivel de impurezas. CALCULO DE CAUDAL DE EXTRACCION La dificultad de este reside en el calculo de índices de renovaciones .mantenimiento. Se llama ventilación mecánica cuando se utilizan ventiladores. reactores. La naturaleza del riesgo es la misma para ambos casos: asfixia e intoxicación. Por este motivo se puede dar una tabla de renovaciones de aire. ELEMENTOS DE MEDICION Velometros: Mide presiones estáticas y velocidad del aire. Termoanemometros: Mide la velocidad del aire Tubos de humo: Para observar el recorrido del flujo de aire con el objeto de verificar la eficiencia del sistema VENTILACION GENERAL Tiene como objetivo mantener la temperatura. silos. El aire viciado se extrae del local y es reemplazado por aire exterior menos viciado. y entrada natural. .

ya o sean de origen animal o vegetal y todas aquellas substancias derivadas de los mismos. iones. los cultivos de células y los endoparásitos humanos susceptibles de originar cualquier tipo de infección. o retención. dependientes del medio ambiente. las materias primas.Parte 04 . presentes en el puesto de trabajo. digestiva. partículas de humo y polvillo. alergia o toxicidad. parental. guantes. Y que pueden ser susceptibles de provocar efectos negativos en la salud de los trabajadores.EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL Los contaminantes químicos penetran en el organismo atreves de diferentes vías: respiratoria. o independientes del medio ambiente Contaminantes Físicos En esta denominación se incluyen todas las sustancias a tmosféricas que no son gases. Estos grupos se dividen en agua. como los conglomerados moleculares. vibraciones y carga térmica Contaminantes gaseosos Los mas comunes son el dióxido de carbono. Contaminantes Biológicos Se define a los agentes biológicos como los microorganismos. etc. Protección cutánea: Trajes especiales. Otro tipo de contaminantes físicos son ruido. El ingreso de estos agresores al organismo se evita mediante una serie de elementos filtrantes. los animales. cutánea. Posteriormente establece una clasificación de estos agentes en cuatro grupos. aire. según su diferente índice de riesgo de infección. Se pueden considerar los contaminantes biológicos como todos aquell s seres vivos. gorro. el amoníaco y el monóxido de carbono. Higiene Laboral Control de contaminantes químicos . y botas Protección respiratoria: Pueden ser de dos tipos.

Parte 05 . los símbolos que se indican en la si uiente tabla.ANEX CLASES Y SÍMBOLOS DE LOS PRODUCTOS PELIGROSOS Los productos peli rosos se cl si ican en clases. para las cuales se aplicarán. in n e s qu © Higiene L Con ol de con ¨ £ ©£¨ ¥ § £¦ ¤ £ ¢ ¡   1- ENTARIO NORMA IRAM 3797 ¦¨ icos . en los embalajes.

‡ El riesgo para la salud en la lucha contra el fuego u en otra condici n de emergencia es mortal. de modo que una explosi n simple puede variar desde unos pocos segundos hasta más de una hora. ‡ Que puede trabajar con seguridad en el área con ropa ordinaria. Solo se considerarán los riesgos que pongan de manifiesto alguna propiedad inherente del material. Además. ingesti n o inhalaci n. aun cuando se haya dado pronto tratamiento medico. las personas afectadas puedan reconocer los riesgos de los materiales respecto del fuego. No se incluyen los riesgos comunes derivados de la combusti n de los materiales combustibles comunes. es de esperar que el despliegue físico que demanda combatir un incendio y las condiciones de emergencia intensifiquen los efectos de cualquier exposici n. Una tiene que ver con las propiedades inherentes del material y la otra con los productos de la combusti n o de su descomposici n. incluyendo aquellos que son demasiado peligrosos para aproximarse sin el equipo de protecci n. ‡ La graduaci n del riesgo para la salud se efectuará de acuerdo con la severidad probable de éste hacia el personal y será la siguiente: Grado : Materiales que con una explosi n muy corta pueden causar la muerte o lesiones residuales mayores. El grado de riesgo se asignará sobre la base del mayor riesgo que pueda existir bajo el fuego o en otras situaciones de emergencia. ‡ Hay dos fuentes de riesgo para la salud. ‡ Que puede trabajar en forma segura con el equipo de protecci n respiratoria adecuado. aunque éstos no resulten evidentes. Este grado incluye: Materiales que puedan penetrar a través de la ropa de protecci n   Ri para la sal .COMENTARIO NORMA NFPA 70 OBJETO DE LA NORMA Establecer un sistema de identi icaci n de riesgos para que en un eventual incendio o emergencia. CONDICIONES GENERALES ‡ Se considera la capacidad del material para producir lesiones por contacto con la piel. No se incluyen las lesiones causadas por el calor del incendio ni por la fuerza de explosiones. ‡ La valoraci n del riesgo para la salud indicará al personal de bomberos o emergencia alguna de las informaciones siguientes: ‡ Que puede trabajar con seguridad con el equipo de protecci n especializado.

incluyendo aquellos que requieren el uso de equipos de protecci n respiratoria con suministro de aire independiente. contacto o por absorci n a través de la piel. corrosivos. Materiales que. Este grado incluye: Materiales cuyos productos de combusti n son altamente t xicos. ‡ Simbología de peligrosidad de las Naciones Unidas para envases y embalajes utilizadas en laboratorios. etc. por inhalaci n. aun cuando se haya dado pronto tratamiento médico. Materiales que bajo condiciones normales o bajo condiciones de incendio desprendan gases que son extremadamente peligrosos (t xicos. incluye a aquellos que requieren el uso de una máscara de gas aprobada. Grado 2: Materiales que en una exposici n intensa o continuada pueden causar incapacidad temporaria o posibles lesiones residuales si no se suministra pronto tratamiento médico. originen vapores que son t xicos para quien carece de los elementos de protecci n adecuados.ordinaria de caucho. temporarias o residuales. incluyendo aquellos que requieran protecci n total contra contacto con cualquier parte del cuerpo. Este grado puede incluir: Materiales que en condiciones de incendio pueden originar productos de combusti n t xicos. Grado 0: Materiales que en una exposici n en condiciones de incendio no ofrecen riesgos mayores que los que dan los materiales combustibles corrientes. ‡ Identificaci n de materiales peligrosos. pero solamente producen lesiones residuales menores si no se administra tratamiento médico. Materiales corrosivos para los tejidos vivos o que son t xicos por absorci n por la piel. E las próxi as entregas se verán los siguientes temas: ‡ Comentarios de la NFPA 70 en cuanto a Riesgo por Inflamabilidad. . Riesgos por Reactividad e Identificaci n de los grados de riesgo. Este grado puede incluir: Materiales que originen productos de combusti n t xicos. Grado 3: Materiales que en una exposici n corta pueden causar lesiones serias. Materiales que liberan productos de combusti n altamente irritantes. Materiales que en contacto con la piel pueden causar irritaci n sin destrucci n de los tejidos.). Grado 1: Materiales que por su exposici n pueden causar irritaci n. sea bajo condiciones normales o en un incendio.

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