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sirve como agente de lavado y proporciona un espacio entre

el lodo y la lechada de cemento. Ayuda a eliminar la lechada
de la pared y elimina el lodo por delante del aire,
disminuyendo así la contaminación.

Los tapones de cemento generalmente consisten en un cuerpo

de aluminio, recubierto de caucho moldeado, moldeado en la
forma deseada. Cuando el tapón inferior alcanza el collarín
flotante, el diafragma en el tapón se rompe para permitir
que la lechada de cemento caiga por la carcasa y suba por
el anular. espacio fuera de la tubería. El tapón superior,
que está construido de manera sólida, se libera cuando se
retiró todo el cemento, y luego se perfora lodo u otro fluido
para desplazar el cemento por la carcasa. Este tapón provoca
un apagado completo cuando alcanza el collarín plano. Por
lo general, se emplea un cabezal de conexión de contenedor
de tapón para facilitar la liberación de los tapones. El
bombeo se detiene tan pronto como haya una indicación
positiva (presión interna) de que el tapón superior ha
alcanzado el collar del flotador. Figura 4-16 muestra un
registro de presiones circulantes mientras se mezcla cemento
y se desplaza desde la flexión hacia el anillo. Para
garantizar una buena circulación de cemento y un
desplazamiento del material de perforación, el movimiento
de la carcasa por reciprocidad o rotación puede continuarse
durante todo el tiempo necesario para • circulación, mezcla
de cemento y desplazamiento.

Figura 4-16. Registro de presiones circulantes mientras cementa

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2) Multi etapa

Los dispositivos se utilizan para cementar dos o más secciones separadas

detrás de una cuerda de revestimiento, por lo general para una columna
larga que podría causar la ruptura de la formación si el cemento se
desplazara desde la parte inferior de la cuerda. La herramienta esencial
consiste en un enfriamiento portado colocado en el punto adecuado. en la
cadena, la Figura 4-17 muestra los pasos involucrados en el trabajo de
cementación de etapas múltiples. La cementación de la sección inferior de
la flexión se realiza primero de la manera habitual, utilizando tapones
que pasarán por el soporte de la etapa sin abrir los puertos. La
herramienta de etapas múltiples se abre hidráulicamente mediante tapones
especiales, y el fluido circula a través de la herramienta a la superficie.
La colocación de cemento para la sección superior se produce a través de
los puertos que posteriormente se cierran por el tapón final bombeado
detrás del cemento.
4,34 Cementación secundaria: el trabajo de cementación secundaria se
realiza después del trabajo de limpieza:

 Conectarse a otra zona productora

 Tapar un agujero seco
 Formación rtsqueezety cementación
El uso más importante de la cementación por compresión es separar las
zonas productoras de hidrocarburos de aquellas formaciones que producen
otros fluidos. también se usa para:
 Complemente o repare un trabajo de cementación primaria defectuoso
 Repare la carcasa del detective o las perforaciones colocadas
incorrectamente
 Minimice el peligro de pérdida de circulación en el agujero abierto
mientras perfora más profundo
 Abandonar permanentemente la zona no productiva o agotada
 Aislar una zona antes de perforar para la producción, o para fracturar
la formación.
La inyección de la suspensión se realiza bajo presión a través de
perforaciones. La tasa de bombeo es lo suficientemente lenta como para
permitir la deshidratación y el ajuste inicial, o ambos, el bombeo continúa
hasta que se alcanza la presión t'squeezetT deseada,

4,35 Clasificaciones de cemento: Como resultado de los esfuerzos para

encontrar cementos hidráulicos que pudieran usarse bajo el agua, se
descubrió que las limas producidas a partir de calizas impuras producían
morteros que eran superiores a las producidas a partir de las calizas más
puras. Tales descubrimientos condujeron a la quema de blen y de materiales
calcáreos y arcillosos. Este proceso fue patentado y llamado "cemento
potásico" porque el hormigón producido a partir de él parecía piedra extraída
en la isla de Portland, en la costa de Inglaterra *

Los cementos Portland para la cementación oilwe1L tienen las clasificaciones API
ilustradas en la Figura 4-18. La profundidad útil de los cementos API es función
de la temperatura y la presión. En áreas de temperaturas subnormales, los
cementos API se pueden usar a profundidades más profundas, mientras que
profundidades. En áreas normales de API con temperatura anormalmente altas
temperaturas de gradiente, se considera que pueden estar limitadas a 1.5 F
/IOtoO ft de profundidad (Figura 4-19).
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Figura 4-17. Pasos sucesivos para la cementación en varias etapas

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Figura 4-18. Una clasificación de PI Cement

Figura 4-19. Bases para los horarios de prueba de estimulación de un

pozo de IP
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4.35 Aditivos de cemento y sus efectos: un gran porcentaje de los trabajos de

cobertura del mundo utilizan sistemas a granel que no solo la manipulación manual
en sacos, tales permiten la preparación y: composiciones adaptadas para adaptarse
a las condiciones del pozo. Esto se logra mediante el uso de aditivos con API
Clases A, G o El Algunos de los aditivos que usan aceleradores son retardadores.
Los aditivos se utilizan para:
 Reduzca la densidad de la lechada y aumente el volumen.
 Incremente el tiempo y retarde la configuración
 Reduzca la espera: el tiempo en el cemento aumenta la resistencia temprana
 Reduce la pérdida de agua, ayuda a las formaciones sensibles y ayuda a
prevenir la deshidratación prematura.
 Disminuya la densidad de la suspensión para restringir la presión.

1) Aceleradores

Los cementos conductores y de cementación superficial tienen temperaturas

más bajas y requieren un acelerador para promover el fraguado del cemento y
reducir el tiempo de espera excesivo. Los aceleradores más comunes son:
 H A-5
 Cloruro de calcio
 Cloruro de sodio
 Diacel A
 Cal seel

2) Retardadoras

Para pozos profundos, los retardadores de cemento ayudan a extender la

bombeabilidad del cemento. El factor primar5 'que gobierna el uso de
retardadores adicionales ig la temperatura del pozo. A medida que aumenta la
temperatura, la reacción química entre el cemento y el agua se acelera, lo que
a su vez reduce el tiempo o? pumpabilgy La presión tiene efecto, pero un
aumento en la temperatura de 20 F puede significar la diferencia entre un
trabajo de cementación exitoso y un proceso L prolongado. Los materiales
comúnmente utilizados para retrasar o aumentar los dientes de fraguado incluyen
 Lignosulfonato de calcio
 Sodiumearboxymcthvlhydroxyethvlcellulose derivados
 Mezclas de materiales de lignina con ácidos orgánicos.

3) Aditivos ligeros

Los aditivos utilizados para reducir la densidad de la suspensión incluyen.

 Bentonita
 Puzolanas
 Tierra de diatomeas
 Perlita y gibsonita expandidas
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4) Aditivos pesados

Estos aditivos normalmente se agregan cuando se esperan presiones

anormalmente altas. Los materiales más comunes son:

 Hematita
 Baritina
 Arena

5) Aditivos de última Circulación

Perforación de Durling, el problema de la pérdida de retorno o circulación
es bastante 8. común. En la mayoría de los casos, se usan aditivos con el
lodo de perforación; sin embargo, bajo ciertas circunstancias, es necesario
usar cemento que contenga materiales de circulación perdida para mantener la
eireulación. Estos materiales generalmente se clasifican como fibrosos
(madera triturada, corteza, aserrín), granulados (gibsonita, cáscaras de
nuez, peritos) y laminotes (miea, copos de celofán y productos relacionados).

6) Aditivos de pérdida de fluidos

La aplicación de aditivos de baja pérdida de agua en los cementos de pozos
de petróleo para reducir las tasas de filtración es similar a la de los lodos
de perforación. Si bien los aditivos de baja pérdida de agua (como la
bentonita en gel) se diseñaron para la cementación por compresión, hoy en
día se usan ampliamente en la cementación de columnas altas, particularmente
en revestimientos profundos.

7) Reductores de Presion

Los aditivos o diluyentes reducen la viscosidad de aplicación de la

lechada. Las lechadas de menor viscosidad entrarán en turbulencia a niveles
de bombeo más bajos, reduciendo las tasas de circulación y tinte
permitiendo que el cemento se forme un flujo turbulento a menos presiones
de ruptura de formación. Contrariamente a la práctica cuando se bombea
lodo, el cemento está destinado a estar en flujo turbulento para garantizar
una mejor limpieza del lodo del anillo. Aditivos actualmente utilizados con
lechadas de cementación para promover el flujo turbulento. Las bajas tasas
de desplazamiento de Rt incluyen
 Dispersantes orgánicos
 Sal
 Lignosulfato de calcio
 Material de celulosa de alto peso molecular en gel cemento

8) Cementos de sal

Sal: los elementos saturados se desarrollaron originalmente para cementar a

través de zonas de sal porque las lechadas de agua dulce no se adhieren
correctamente a las formaciones de sal: el agua de la lechada disuelve o
filtra la sal en la interfaz, evitando así una unión efectiva. Las lechadas
de sal ayudan a proteger las secciones de lutitas que son sensibles al agua
dulce.
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4.37 Mezclado y otros equipos de superficie: El sistema de

mezclado En cualquier extremo de cementación ooerución, se
mezcla la composición de cementación seca con el portador.
Cuando esto se logra, la suspensión de cementación con
propiedades predecibles puede llegar a la boca del pozo.
El método de mezcla más utilizado es el de chorro (Figura
4-20). Una corriente de agua se mezcla con el elemento al
pasar a través de la tina mezcladora, creando un vacío que
empuja el cemento seco hacia la tina (según la ilustración)
desde la tolva inmediatamente 'arriba, cuando el Lcemento
entra en la corriente de chorro de agua, queda
completamente mezclado por el flujo turbulento que ocurre
en la tubería de descarga.

El control de la velocidad de mezcla se regula Sv el volumen

de agua forzado a través del chorro y por la cantidad de
cemento en la tolva durante la mezcla. El cemento mezclado
se bombea desde la tina de mezcla al cabezal de cemento y
baja por la carcasa. La unidad de cementación es
básicamente un conjunto de bombas especiales. Como la
flexión a veces es recíproca o girada mientras se bombea
cemento, la tubería desde la línea de colocación de cemento
en el piso de la plataforma hasta el cabezal de cementación
debe ser flexible. Esto se logra mediante el uso de tubos
de acero con juntas giratorias comúnmente obstruidas con
la línea Itehicksan "(Figura 4-15 * p. 4-28).

Figura 4-20. Operaciones típicas de mezclado y bombeo de

cemento