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Trabajo Seguro para Trabajos

EDS-22
en Caliente

Procedimiento Seguro para


Trabajos en Caliente

Disciplina - Liderazgo - Trabajo en equipo

Fecha: 22 de Junio de 2015 Procedimientos [22]


Trabajo Seguro para Trabajos
EDS-22
en Caliente

1. OBJETIVO

El presente procedimiento de trabajo seguro es para dar a conocer los estándares mínimos para
llevar a cabo trabajos en caliente disminuyendo considerablemente la probabilidad y la
consecuencia de eventos no deseados, con el objetivo de brindar una máxima protección al
personal, instalaciones y equipos.

Para realizar los trabajos en caliente ya sean de: soldadura arco eléctrico, oxi-corte, corte con
esmeril y operaciones con llama abierta, se deben respetar todas las condiciones establecidas en
este Procedimiento, el cual debe ser conocido y respetado por todos los Trabajadores que
realicen dicha labor.

2. ALCANCE

Este procedimiento está dirigido a todo el personal que participa y esté relacionado directa o
indirectamente con la operación. Las normativas aquí establecidas, debe ser cumplidas por todos
los trabajadores y supervisión involucrada en la operación.

3. RESPONSABILIDADES

Supervisor:

Efectuar actividades de control y verificación en el desarrollo de las actividades indicadas en el


presente procedimiento, retroalimentando cuando surjan actividades nuevas o modificando las
existentes informando al área de prevención de riesgos para realizar la modificaciones si fuese
necesario.

Cumplir y hacer cumplir el procedimiento mediante las siguientes acciones:

 Capacitación a los trabajadores, dejando el registro respectivo de la instrucción.


 Análisis de riesgos del área y las condiciones de trabajos a realizar.
 Instruir e informar al personal de los riesgos presentes en el desarrollo de sus labores
a cargo.
 Realizar observaciones de control del cumplimiento del procedimiento.
 Supervisar el chequeo de las condiciones físicas y el funcionamiento operacional.
 Asegurar que todos los materiales, herramientas y equipos estén en óptimas
condiciones en relación de la codificación periódica de su revisión.
 Controlar la Planificación, programación y ejecución de los trabajos.
 Otorgar al personal los elementos de protección personal requeridos para la ejecución
de las labores y chequear el uso correcto adecuado para su ejecución.

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 Controlar que las condiciones seguras bajo las cuales se desarrolla este instructivo
sean las adecuadas: Extintores, señalética, delimitación y segregación de áreas.

Prevención de Riesgos:

Será responsable de verificar y revisar el cumplimiento del presente procedimiento


periódicamente y auditar los respaldos de la instrucción realizada al personal.

Realizar las Capacitaciones a los trabajadores dando a conocer este procedimiento de trabajo
seguro, inducción de los Riesgos asociados y medidas de control preventivas en los trabajos con
equipos oxicorte y soldaduras.

Exigirá que se cumplan las condiciones necesarias para eliminar y/o controlar los riesgos
operacionales indicados en el presente documento y los que se generen en la ejecución de los
trabajos.

Trabajadores:

Sera responsable de informar al supervisor a cargo, todas aquellas condiciones sub-estándar que
detecte en equipos y reportar las cuasi pérdidas ocurridas durante la operación.

 Respetar y cumplir el procedimiento de trabajo establecido, respetando las medidas


de seguridad determinadas.
 Solicitar cada vez que corresponda los permisos de Trabajo en Caliente.
 Cada uno deberá preocuparse y velar por el buen funcionamiento, uso y limpieza de
los implementos de seguridad y herramientas a utilizar.
 Mantener y entregar limpias las áreas de trabajo.
 Sera responsable del uso obligatorio y permanente de los elementos de seguridad
personales que los trabajos exigen.
 Mantendrán informados a sus superiores, jefaturas, cualquier situación, que a raíz de
la actividad y que no haya sido previamente considerada, ponga en riesgo su
integridad física, la de sus compañeros, equipo e instalaciones.

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4. DEFINICIONES

Riesgo: Es la probabilidad de que suceda un evento, impacto o consecuencia adversos. Se


entiende también como la medida de la posibilidad y magnitud de los impactos adversos, siendo
la consecuencia del peligro, y está en relación con la frecuencia con que se presente el evento.

Exposición: Contacto con agentes químicos, físicos, biológicos o ergonómicos. La exposición


puede ser por inhalación, contacto con la piel, ingestión o radiación completa del cuerpo.

Fuente de Ignición: Elemento que aporta la energía calórica necesaria para generar la
combustión de una sustancia o material combustible o inflamable. En términos prácticos puede
ser cualquier llama, chispa, escoria encendida, etc.

Trabajo en Caliente: Se denomina Trabajos en Caliente a cualquier actividad que produzca


una fuente de calor tales como trabajos de soldadura al arco, corte y desbaste con esmeril
angular, soldadura para conexiones eléctricas exotérmicas, entre otras, que puedan originar una
explosión, fuego incipiente, incendios, lesiones a las personas y daños a la propiedad en general.

- El trabajo en caliente genera calor de tal intensidad y magnitud que tiene el potencial de
generar la ignición de vapores, gases, líquidos combustibles e inflamables y en general
de cualquier tipo de materiales combustibles cercano al área en donde se genera la
temperatura elevada.
- En general los trabajos en caliente deben ser considerados dentro del grupo de trabajos
especiales de alto riesgo.

Soldadura: Es la unión de piezas metálicas, con o sin material de aporte.

Soldadura con Arco Eléctrico: Es el proceso en el que su energía se obtiene por medio del
calor producido por un arco eléctrico que se forma en el espacio o entrehierro comprendido
entre la pieza a soldar y una varilla que sirve como electrodo.

Material base: Se denomina a las piezas por unir.

Material de aporte: Se denomina al material con que se suelda.

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5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR

Los equipos y herramientas están en relación de la codificación periódica de su revisión y buen


estado de operación, según el siguiente detalle:

 Esmeril Angular
 Soplete
 Sierra manual y/o Eléctrica
 Destornilladores
 Máquina de Soldar de arco manual.
 Equipo de soldar Oxi-acetileno y componentes.
 Cilindro de oxígeno y acetileno.
 Extintor.

6. REQUISITOS GENERALES

Para todo trabajo en caliente se debe tomar en consideración las condiciones del sitio donde
se efectúan los trabajos de corte y soldadura, se debe retirar todo peligro potencial de
incendio o explosión como: materiales combustibles, pinturas, aceites, grasas, solventes,
gases comprimidos, metales en polvo, vapores o gases explosivos, para ello hay que
considerar los siguientes puntos de control:

a) Se debe verificar que los trabajadores cuenten con todos sus equipos de protección
para realizar el trabajo en caliente o corte.

b) Solicitud de registro de aprobación de Permiso para trabajo en Caliente, si


corresponde por requerimientos del cliente.
Anexo 1: El permiso se hará efectivo a través del formato de registro.

c) Controle la proyección de partículas incandescentes y chispas, vea donde caerán y


como le puede impactar en el desarrollo de su trabajo.

d) Limpie el piso del lugar de materiales combustibles en un radio no menor de 10


metros. Aislar el piso de materiales combustibles con elementos protectores tales como
planchas resistentes al fuego, arena, asbesto, mantas ignifugas u otro.

e) Limpie y asee toda la zona de trabajo (radio no menor de 10 metros), eliminando todo
residuo oleoso (lubricantes, aceites, petróleo, grasas) y basura (trapos, maderas, papeles,
gomas, plásticos).

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f) Cubra, tape y proteja todo almacenamiento de combustible que no puedan ser


removidos o trasladados fuera del lugar con cubiertas u otros tipos de protecciones
metálicas.

g) Las aberturas de paredes, pisos, techos o ductos que estén a menos de 10 metros del
lugar del trabajo en caliente, deben ser cubiertas para prevenir el paso de chispas a las
áreas adyacentes con material ignifugo o incombustible aprobado.

h) Proteja y tape toda rejilla o abertura de conductos; los conductos ofrecen una fácil vía
de propagación a otras zonas expuestas de la planta y los residuos o revestimientos en el
conducto pueden inflamarse.

i) Aleje todo combustible situado del otro lado de la pared sobre la que se trabaja.
Limpie el polvo y los residuos dentro y fuera de los espacios cerrados y los conductos.

j) Cuando planifique efectuar trabajos de corte y soldadura en altura, como en la


estructura de un edificio, el techo o la parte inferior del tejado, instale cubiertas ignifugas
en la zona debajo de la operación de corte y soldadura.

k) Cierre todas las puertas. Compruebe primero que no queda un espacio importante
debajo de la puerta o en sus laterales. Las chispas pueden rodar por debajo de una puerta
cerrada y prender fuego a material combustible situado fuera de la zona de trabajo.

l) Los estanques que hayan contenido inflamables deben estar vacíos, limpios, purgados
y ventilados. Se debe limpiar totalmente, con vapor y/o componentes adecuados. Si no es
factible limpiarlos con vapor, se pueden llenar con agua o un gas inerte. En el caso de
llenarlos con agua, se debe poner especial cuidado en los “bolsones” de mezcla aire-
combustible que pudieran quedar dentro del estanque.

m) La protección manual contra incendio (extintores, mangueras, otros), deben estar


operativas y en posición antes que empiece el trabajo de corte y soldadura.

n) Si existen en la zona de trabajo sistemas de rociadores automáticos de protección


contra incendio y/u otro dispositivo automático, se deberá evaluar la desactivación de
detector de ser necesario, asegúrese que la red está en servicio. La presencia de
rociadores significa que el área está construida o contiene materiales combustibles y eso
es suficiente para ejecutar las operaciones de corte y soldadura con enorme cuidado y
precaución.

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o) Se debe aislar la zona mediante biombos, paneles de materiales incombustibles. Como


el arco eléctrico al cortar y soldar produce daños, es necesario proteger a los trabajadores
que realizan sus actividades en las proximidades y a las personas que transitan cerca de
la zona del trabajo.

p) Examinar y verificar la zona donde se efectuará el trabajo, en todo su espacio dentro


del radio de 10 metros.

k) Para trabajos en altura de soldaduras y oxicorte deberán utilizar el equipo de


protección personal de Trabajo de Altura, compuesto de Arnés de cuerpo completo,
estrobos de seguridad y líneas de vida.

6.1 Cables y/o mangueras de los Equipos para trabajo en Caliente.

 Los cables y/o mangueras de los equipos y maquinaria no deben ser arrastrados.
 Se debe evitar aplastar y cortar los cables y/o mangueras por vehículos o personas;
cuando esto no se posible deben protegerse del paso de ruedas sobre ellos mediante
defensas adecuadas, o levantándolos a una altura tal que permita el libre tránsito de
elementos de transporte.
 Se debe cuidar que la aislación de los cables y/o mangueras no sea dañada por
contacto con superficies calientes.
 Si durante el trabajo se observa cualquier defecto en el equipo, se debe detener el
trabajo y exigir su reparación.
 Al trasladar una máquina de un lugar a otro, se debe desconectar. Lo mismo se
aplica cuando se produzcan interrupciones prolongadas de trabajo.
 No se debe cambiar el rango ni polaridad sin desconectar previamente la máquina.
 Los gases no provocan problemas cuando se utilizan correctamente. Al operar un
equipo oxiacetilénico, lo normal es que cada gas circule desde su cilindro a través
del regulador y la manguera hasta el soplete, donde se produce la mezcla de oxígeno
y acetileno. Por esto es necesario que se manipule correctamente dichos equipos
para evitar accidentes, como lo es el flujo inverso, tragamiento de llama y retroceso
total de la llama.
 Evitar que las mangueras de oxígeno y acetileno sean pisados por equipos móviles.
Evitar su exposición directa a fuentes de calor o superficies calientes o abrasivas.
 Las mangueras del equipo deben siempre ser de colores distintos: rojo para el
acetileno y verde para el oxígeno.
 Se debe revisar mangueras, soplete, válvulas anti retorno, manómetros,
inspeccionando que cada uno de estos elementos se encuentren correctamente
instalados a través de la lista de inspección de chequeo.

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6.2 Ventilación en lugares Cerrados.

 La ventilación para trabajar en espacios confinados tales como estanques, pozos,


ductos y otros. Debe cumplir de acuerdo al estándar y normativa aplicable vigente.
 Se debe emplear necesariamente un sistema de renovación de aire y extracción de
gases cuando se corten o suelden materiales tales como plomo, zinc, cadmio, latón,
cobre o materiales que contengan los depósitos electrolíticos o compuestos fluorados
 No debe usarse oxígeno para ventilar ni purgar. El oxígeno consumido de la
atmósfera debe ser restituido ventilando con aire.
 Cuando en espacios confinados no sea posible utilizar un medio que provea una
adecuada renovación de aire, el soldador debe emplear máscara de aire
independiente del medio ambiente, que le suministre aire fresco no contaminado.
 Se debe asegurar que haya suficiente ventilación para el operador, equipo y material
que se va a cortar, ya que en áreas sin ventilación adecuada puede considerarse
como una operación riesgosa, debido a la generación de gases tóxicos y humos.

6.3 Sistema de Protección Contra Incendio (SPCI).

Se deberá proveer equipos de extinción de incendios, adecuados a la naturaleza del


riesgo, del tipo de material inflamable o combustible presente en el área o tarea, y en
cantidades adecuadas, independiente de aquellos equipos contra incendio propios del
área.

6.4 Equipos de Protección Personal

El Equipo de Protección Personal debe usarse siempre al efectuar un trabajo de


soldadura o corte con gas, sin importar lo breve o simple que sea la operación: El equipo
de protección personal es de uso obligatorio para el soldador y ayudante.

Los Equipos de Protección personal deben ser certificados por ISP:

 Máscara de soldar, protege los ojos, la cara, el cuello y debe estar provista de filtros
de acuerdo al proceso e intensidades de corriente empleadas.
 Guantes de cuero, tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y
muñecas.
 Coleto o delantal de cuero, para protegerse de salpicaduras y exposición a rayos
ultravioletas del arco.
 Traje de cuero completo, para protegerse de salpicaduras y exposición a rayos
ultravioletas del arco.

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 Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer soldadura en posiciones


verticales y sobre cabeza, deben usarse estos aditamentos, para evitar las severas
quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido.
 Zapatos de seguridad, que cubran los tobillos para evitar el atrape de salpicaduras.
 Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hace
soldadura en posiciones.

Mantenga su ropa limpia de grasa y aceite, ya que en presencia de oxígeno estas


sustancias pueden inflamarse y quemarse de modo incontrolable.

Evite arremangarse y doblar sus botamangas, ya que las chispas o el metal caliente
podrían depositarse en los pliegues; además, use sus pantalones fuera de sus botas de
trabajo y no metidos adentro, para evitar que caigan partículas dentro de sus zapatos.

Se recomienda que el calzado de seguridad sea de cuero de caña alta con punteras de
acero (especialmente cuando se realice trabajo pesado).

6.5 Entrenamiento

Se deberá dar entrenamiento basado en competencia a los trabajadores realizaran trabajo


en caliente, al menos debe identificar los tipos de trabajo en calientes, estar entrenado y
autorizado a usar y manejar extintores, tener actualizado el curso de primeros auxilios,
plan de emergencia y evacuación de espacios confinados, otros temas de interés.

Las competencias del entrenamiento deberán ser reevaluadas cada dos años.

7 DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES

7.1 Descripción del proceso de Soldadura al Arco

Para el realizar el trabajo de soldadura se deberán realizar los Siguientes Pasos:


Previo al chequeo de la máquina donde se debe asegurar el buen estado de: cables, porta
electrodo, toma de tierra, perillas y carcasa.

Además se debe revisar en terreno la estructura que requiera soldadura o la pieza a


instalar en el lugar de trabajo.

En terreno:
 Realizar Inspección de los equipos a utilizar, como así mismo de sus componentes.

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 Solicitud de Permiso para trabajo en Caliente, si corresponde por solicitud del


cliente.
 Solicitud de bloqueo de tránsito, si amerita.
 Revisar área de trabajo y alejar todo material combustible que se encuentre cerca del
lugar.
 Cubrir aquel material que no se pueda retirar y en lo posible así también pisos con
Lona anti flama.
 Delimitar zona de trabajo mediante posicionamiento de cinta de peligro u/o conos de
seguridad entre otras.
 Trasladar y mantener en el lugar de trabajo un extintor Multipropósito, en buenas
condiciones, con su certificación y mantención al día.
 Instalar biombos de metal o pantallas de protección de material resistente al calor
para proteger el entorno de las proyecciones incandescentes, y además evitar la
proyección de luz del arco voltaico hacia las personas que trabajen o transiten en
áreas cercanas.
 Trasladar el equipo al lugar de trabajo.
 Preparar la zona a soldar, realizando la limpieza de esta.
 Ubicar el enchufe y conectar máquina
 Conectar cable a tierra
 Luego de tener el equipo instalado y las medidas antes señaladas se debe proceder a
soldar la estructura requerida.
 Se deben retirar las herramientas y materiales del lugar de trabajo

7.2 Riesgos específicos de la tarea de Soldadura al Arco:

Quemadura:
 Se deben utilizar todos los equipos de Protección personal estipulados en el
procedimiento, se debe limpiar la zona a soldar de todo material combustible.
Contacto con arco eléctrico:
 Se debe utilizar en todo momento que se realice la soldadura la máscara con el
protector, para evitar el contacto con el arco eléctrico.
Proyección de Partículas:
 Se debe utilizar los implementos de seguridad correspondientes, además de biombos
de protección, además se deberá aislar el sector mediante cinta de peligro u/o conos
de seguridad
Incendio:
 Se deberá aislar todo material combustible con material incombustible o de lo
contrario retirarlos del área.
 Se deberá tener personal capacitado para atacar un posible amago de incendio, frente
a la utilización de un extintor multipropósito.

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Caídas a nivel:
 Para evitar caídas a nivel se deben mantener las herramientas en orden y se debe
despejar adecuadamente el área de trabajo, se debe transitar solamente por áreas
habilitadas.
Caídas a distinto nivel:
 Todo personal que trabaje en altura deberá asegurarse de las buenas condiciones del
lugar. Siguiendo el instructivo para trabajos en Altura.

7.3 Descripción del proceso de Corte con Esmeril

Previo al chequeo de la máquina donde se debe asegurar el buen estado a través de la


codificación periódica de su revisión y buen estado de: cables, perillas y carcasa. Se debe
revisar en terreno la estructura que requiera cortar o la pieza a instalar en el lugar de
trabajo.

Para el realizar el trabajo de Corte con Esmeril se deberán realizar los Siguientes Pasos:

 Solicitud de Permiso para trabajo en Caliente, de ser necesario y/o solicitado por el
cliente.
 Revisar área de trabajo y alejar todo material combustible que se encuentre cerca del
lugar.
 Cubrir aquel material que no se pueda retirar y pisos con Lona anti flama.
 Delimitar zona de trabajo mediante posicionamiento de cinta de peligro, conos y/o
señaléticas.
 Trasladar y mantener en el lugar de trabajo un extintor de Multipropósito, en buenas
condiciones, con su certificación y mantención al día.
 Instalar biombos de metal o pantallas de protección de material resistente al calor
para proteger el entorno de las proyecciones incandescentes.
 Trasladar el equipo al lugar de trabajo.
 Ubicar el enchufe y conectar máquina.
 Luego de tener el equipo instalado y las medidas antes señaladas se debe proceder a
cortar y desbaste la estructura requerida.
 Siempre seleccione cuidadosamente y use muelas de esmeril que son recomendadas
para el material que esté siendo esmerilado.
 Asegure bien la pieza de trabajo antes de comenzar a esmerilar.
 Asegure las piezas pequeñas en un tornillo o mordazas de banco.
 La clave para un funcionamiento eficiente comienza con el control de la presión y la
superficie de contacto entre la esmeriladora y la pieza de trabajo. Las superficies
planas deben esmerilarse en ángulo agudo, normalmente de 5 a 15 grados.

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 Para mayor control, sujete la esmeriladora delante suyo y alejada de usted con
ambas manos, manteniendo la muela de esmeril sin tocar la pieza de trabajo. Ponga
en marcha la esmeriladora y deje que el motor y la muela adquieran toda su
velocidad. Baje gradualmente la esmeriladora hasta que la muela toque la superficie
de trabajo.
 Levante la esmeriladora de la pieza de trabajo antes de apagarla.
 Para los casos en que sea necesario cortar material, asegúrese de colocar un disco de
corte en buenas condiciones, sujeciones la pieza a cortar y ejecute el corte bajando
gradualmente el esmeril y moviendo hacia adelante y hacia atrás hasta finalizar la
operación.
 Se deben retirar las herramientas y materiales del lugar de trabajo.

7.4 Riesgo especifico con corte de Esmeril Angular

Quemaduras:
 Se deben utilizar todos los equipos de Protección personal estipulados en el
procedimiento, se debe limpiar la zona a cortar de todo material combustible.
Cortes corto punzante:
 Se debe estar atento al trabajo a realizar y tomar medidas correctivas utilizando los
elementos de protección personal.
Proyección de Partículas:
 Se debe utilizar los implementos de seguridad correspondientes, además de biombos
de protección, además se deberá aislar el sector mediante cinta de peligro.
Incendio:
 Se deberá aislar todo material combustible con material incombustible o de lo
contrario retirarlos del área; y mantener extintor multipropósito en área de trabajo
 Se deberá tener personal capacitado para atacar un posible amago de incendio, frente
a la utilización de un extintor multipropósito.
Atrapa miento
 Se debe realizar el trabajo de manera que el esmeril angular se encuentre tomado
con las dos manos
 No utilizar ropa suelta, pelo largo, cadenas.
 Mantener una distancia segura con respecto a los equipos en movimientos.

7.5 Descripción de Proceso de Soldadura al Oxigeno

Para el realizar el trabajo de soldadura se deberán realizar los Siguientes Pasos:

1. Preparación y Trabajo

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Armado de Equipo:
 Revisión de mangueras de alta presión
 Revisión de cilindros
 Instalación de manómetros
 Instalación de válvula anti-retroceso (válvula de seguridad u/o de alta presión) de
llamas (2 Por manguera) de acuerdo al tipo de manguera.
2. En terreno:
 Solicitud de Permiso para trabajo en Caliente, de ser necesario y/o solicitado por el
cliente.
 Solicitud de bloqueo de tránsito, si amerita.
 Revisar área de trabajo y alejar todo material combustible que se encuentre cerca del
lugar,
 Cubrir aquel material combustible que no se pueda retirar así como también pisos
con Lona anti flama
 Trasladar y mantener en el lugar de trabajo extintor multipropósito, en buenas
condiciones, con su certificación y mantención al día.
 Trasladar el equipo al lugar de trabajo, esto se realizara en el carro dispuesto para tal
efecto.
 Los tubos de gas comprimido siempre deben estar anclados y en posición vertical,
con el fin de evitar su volcamiento.
 Soldadura Oxiacetilénica chequeo de las mangueras, tubos de gases, válvulas,
manómetros, además se debe revisar la pieza o estructura a soldar.
 Armado del equipo.
 Revisión de conexiones y re-apriete de estas.
 Prueba de presiones en manómetros.
 Encendido de soplete mediante la utilización de chispero.
 Aplicar calor a la cañería que se desee desoldar ó aplicación de calor y Soldadura de
Plata a la cañería que se desee soldar según requerimiento. Si los metales que se van
a unir son distinto se debe además aplicar fundente.
 Una vez terminada la soldadura se debe permanecer en el lugar por un espacio de
tiempo que la pieza o estructura llegue a una temperatura no peligrosa para cualquier
persona que llegue a tocar dicho elemento.
 Una vez finalizado los trabajos se debe realizar la limpieza y despeje del área
 Se desconectan las uniones de los manómetros.
 Se normaliza lugar de trabajo.

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7.6 Riesgos específicos de la soldadura con oxigeno

 Incendio y/o explosión durante los procesos de encendido y apagado, por utilización
incorrecta del soplete, montaje incorrecto o estar en mal estado También se pueden
producir por retorno de la llama o por falta de válvulas de seguridad.
 Quemaduras por salpicaduras de metal incandescente y contactos con los objetos
calientes que se están soldando.
 Proyecciones de partículas de piezas trabajadas en diversas partes del cuerpo.
 Exposición a humos y gases de soldadura, por factores de riesgo diversos,
generalmente por sistemas de extracción localizada inexistentes o ineficientes.
 Almacenamiento y manipulación de botellas
 Incendio y/o explosión por fugas o sobrecalentamientos incontrolados.
 Atrapamientos diversos en manipulación de botellas.

8 MANIPULACION Y ALMACENAMIENTOS DE CILINDROS

Manipulación de cilindros

 No quitar ni cambiar los números o marcas de identificación que aparecen


estampados en los cilindros.
 Para trasladar cilindros deben transportarse en carro manual o algún sistema
mecanizado coordinando previamente con la empresa mandante.
 Para el traslado de los cilindros de oxígeno y acetileno siempre debe efectuarse con
sus respectivas tapas o gorros de protección.
 Los cilindros deben estar siempre protegidos contra todo tipo de golpes, cortes y
abrasiones.
 No izar los cilindros de gas comprimido utilizando un electroimán. Cuando se izan
por medio de grúas, se debe utilizar una plataforma adecuada y no utilizar estrobos
ni eslingas.
 No dejar caer los cilindros y tampoco dejarlos golpear unos con otros.
 No utilizar los cilindros como rodillos, soportes o cualquier otra función para la cual
no fue diseñado.
 No intervenir los dispositivos de seguridad existentes en el cilindro.
 En los cilindros vacíos se debe marcar su condición e instalar gorro de protección y
destinar el cilindro al lugar designado

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Uso de cilindros.

 Deben utilizarse siempre en forma vertical y sujetos de tal manera de evitar caídas
accidentales en su carro, si estos se encontrase sin su carro deberán estar amarrados
en una estructura solida en forma vertical y con sus tapas de protección.
 Asegurarse que los hilos del regulador correspondan a los de la salida de la válvula
del cilindro.
 Las válvulas deben abrirse siempre lentamente.
 No utilizar cilindro de gas comprimido sin estar colocado el regulador reductor de
presión, y nunca utilizar Oxigeno como aire comprimido.
 El soplete nunca se debe apuntar en dirección de uno u otra persona, ni a un objeto
que sea combustible.
 No abrir la válvula de acetileno cerca de llamas abiertas, chispas, partículas
incandescentes u otras fuentes de ignición
 Nunca utilizar aceite o grasa como lubricantes en válvulas o accesorios del cilindro
de oxígeno; mantener éstos lejos de dichos elementos.
 Nunca dejar que el cilindro de oxígeno se vacíe completamente. El cilindro de
oxígeno debe considerarse vacío y devolverse cuando la presión haya bajado a 25
PSI (1,75 kg/cm2).
 No golpear nunca los cilindros ni someterlos a otros choques mecánicos.

Almacenamiento de cilindros

 Los cilindros deben almacenarse en un lugar seguro, seco, bien ventilado; debe ser
un sector preparado y reservado para ese fin. Los cilindros se almacenarán siempre
en posición vertical y se mantendrán fijos por algún sistema de amarre que impida
su caída.
 Se deben almacenar lejos de cualquier fuente de calor, líquidos combustibles e
inflamables.
 Los cilindros no deben almacenarse cerca de lugares donde puedan ser golpeados o
dañados.
 Los cilindros de oxígeno deben almacenarse siempre separados de los cilindros de
acetileno o cilindros de otros combustibles.
 Los lugares de almacenamiento de cilindros de acetileno deben estar bien
ventilados, además de prohibir fumar cerca del lugar de almacenamiento.
 En el sector de almacenamiento debe existir señalética que indique l existencia de
estos gases, y adicionalmente deberá estar a la vista la Hoja de Seguridad de los
gases.

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Riesgos de la Operación de los Cilindros

 Inflamación violenta y/o explosión del equipo cortador, mangueras y manómetros


como consecuencia de flujos de gases inversos y retroceso total de la llama.
 Al abrir botellas, solo se debe abrir la llave aproximadamente ¼ de vuelta válvulas
de apertura.
 Movimientos descontrolados y/o inesperados del manillete con la llama abierta por
parte del operador; consecuencias con lesiones graves por quemaduras de 1er, 2do y
3er grado en la piel.
 Riesgo de incendio y/o explosión por presencia de elementos combustibles en el
ambiente aéreo (gases inflamables).
 Riesgo de incendio por presencia de materiales combustibles en los alrededores de la
operación de oxicorte (presencia o almacenamiento de lubricantes, maderas,
petróleo, gomas en general, etc.).

9 MEDIDAS DE PREVENCION

 Usar los elementos de protección personal adecuados al riesgo a cubrir.


 Usar solamente herramientas eléctricas que cuenten con sus protecciones y cables,
enchufes y extensiones en buen estado
 En trabajos sobre andamios asegurarse que el andamio esté aplomado, nivelado, con sus
diagonales, además se debe evitar acumular materiales que puedan dificultar la
circulación o sobrecargar excesivamente la plataforma de trabajo.
 Realizar trabajo de corte de fierro sobre un banco de trabajo, evitar hacerlo en el suelo.
 En el uso de escalas asegurarse que la escala esté bien construida, que sus largueros
sobrepasen en un metro el punto de apoyo, que se apoya firmemente en el piso y con un
ángulo que asegure su estabilidad al subir o bajar.
 Al realizar actividades de levantamiento de cargas asegurarse de doblar las rodillas para
recoger cargas del suelo y evitar girar el tronco con cargas en los brazos.
 Mantener el frente de trabajo limpio y ordenado.
 Reforzar o solicitar el refuerzo de caballetes o andamios que se observen mal
estructurados.
 En trabajos en altura sobre 1,5 mts, usar arnés de seguridad tipo paracaídas.
 Usar escalas que se encuentren amarradas en su base o en la parte superior, para evitar
volcamiento.
 Evitar realizar labores de corte de fierro con galletera, cerca de materiales inflamables.
 Usar en todo momento en la obra casco y zapatos de seguridad y EEP específico a la
tarea a realizar.

Disciplina - Liderazgo - Trabajo en equipo

Fecha: 22 de Junio de 2015 Procedimientos [22]


Trabajo Seguro para Trabajos
EDS-22
en Caliente

10 CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

 Utilizar siempre el equipo de protección personal adecuada e instrumentos necesarios


para desarrollar los trabajos.
 Siempre planifique el trabajo antes de actuar. Si se posee alguna duda, se debe consultar
al jefe directo.
 Durante el desarrollo de los trabajos mantener en orden los elementos y herramientas que
se están utilizando, manteniendo el acceso libre y expedito a las áreas de trabajo.
 Revisar las herramientas y equipos que se utilicen antes de efectuar los trabajos, fijarse
en su estado exterior. En las herramientas que requieren energía eléctrica fijarse siempre
que tengan una buena conexión eléctrica y su respectiva protección a tierra.
 El personal en el lugar de trabajo, debe estar instruido sobre cómo actuar en caso que se
presente una condición de incendio o emergencia en el lugar donde este se encuentre.

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Trabajo Seguro para Trabajos
EDS-22
en Caliente

11 TOMA DE CONOCIMIENTO

Nombre relator

Nombre
capacitación
Horas Hora
Fecha
Inicio Termino
Contenidos:
1)
2)

N° Nombres y Apellidos RUT Firma

01

02

03

04

05

1.-
06

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