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Facultad de Ingeniería
Ingeniería Civil – Mecánica de suelos

LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS 2

PRÁCTICA 2
ENSAYO DE GRANULOMETRIA – BASADO EN LA NORMA ASTM D422

1. RESUMEN

Esta guía de laboratorio se utiliza para separar partículas por medio de rangos de
tamaño y determinar cuantitativamente la masa de las partículas en cada rango. Estos
datos combinados sirven para determinar la distribución del tamaño de partículas
(gradación) por medio del tamizado de apertura cuadrada entre 75 mm [3 plg.] y 75 μm
[N° 200]. Si el tamaño máximo de partícula es igual o menor 4.75 mm [N° 4], entonces
es aplicable el tamizado de un solo conjunto. Además, si el tamaño máximo de partícula
es superior a 4.75 mm [N° 4] e igual o inferior a 9.5 mm [3/8 plg.], entonces se puede
aplicar el tamizado de un solo conjunto o el tamizado compuesto. Finalmente, si el
tamaño máximo de partícula es igual o superior a 19.0 mm [3/4 plg.], se aplica el
tamizado compuesto.

2. OBJETIVOS

1.1. Objetivo general:


 Determinar la distribución de tamaño de partículas del suelo, por medio
de un juego de tamices.

1.2. Objetivos específicos:


 Determinar:
o Temperatura ambiente para el lavado
o Contenido de humedad
o Tamizado Único
o Tamizado Compuesto

 Clasificar el suelo y reportar que propiedades tiene el suelo que se utilizara para
el ensayo

3. MARCO TEÓRICO (NO APLICA)

4. MATERIALES Y EQUIPOS

1.3. Distribución Del Tamaño De Partícula (Gradación) De Suelos Con Tamiz


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 Tamices: Los marcos de tamiz son circulares y de 200 mm u 8 plg. de diámetro,


y bien completos [50 mm o 2 in] o de media altura [25 mm o 1 in]. Las partículas
que tienen dimensiones que exceden o relativamente cercanas a las alturas del
tamiz no se pueden tamizar en la pila del tamiz, sino individualmente.

- Juego De Tamizado Estándar: este juego consta de todos los tamaños de


tamiz enumerados. Se pueden agregar tamaños de tamiz adicionales si
se solicita o se requiere para reducir la sobrecarga del tamiz. Además,
algunos tamaños de tamiz más grandes pueden omitirse durante el
análisis de tamizado dependiendo del tamaño máximo de partícula; sin
embargo, al menos un tamiz en el proceso de tamizado debe pasar el
100%.

- Tamiz de lavado de 75 μm [N°200]: Con una altura mínima por encima


de la pantalla de 50 mm o 2 plg. para evitar la pérdida de material
retenido durante el lavado. Se prefiere el paño de tamiz de acero
inoxidable porque es más duradero y menos propenso a daño o
desgaste. El tamiz puede reforzarse con una malla más grande debajo
del paño de 75 μm. El paño de alambre de refuerzo (respaldo) no debe
tener una malla más gruesa que el paño de alambre 850-μm [N° 20]. La
tela metálica de refuerzo debe estar unido al marco del tamiz junto con
el paño No. 200 (75 μm), que no está unido al marco del tamiz por debajo
de donde se fijó el paño del cable No. 200 (75 μm).

- Tamiz Separador Del Tamiz Designado: separa el espécimen en dos


porciones (porción más gruesa y más fina) en el tamizado compuesto.
Puede ser necesario tener varios tamaños de tamices para usar como
tamices de separación designados. Normalmente, estos no son los
mismos tamices que se usan en la pila de tamices (juego de tamices)
colocados en el sacudidor de tamices. Normalmente, el primer tamiz
separador designado es rectangular y bastante grande, mientras que el
segundo tamiz separador designado es de 200 mm u 8 pulgadas de
diámetro.

- Lavabo con boquilla de pulverización: un fregadero con una boquilla de


pulverización conectada a una línea flexible para facilitar el lavado y los
procesos de transferencia de material sin derrames. Además, la boquilla
de pulverización deberá ser tal que la tasa de flujo de agua pueda ser de
fácil control y la temperatura del agua debe estar relativamente cerca de
la temperatura ambiente para evitar cambiar las dimensiones de la tela
de tamiz y las preocupaciones de salud y seguridad.
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 Sacudidor mecánico: un dispositivo que contiene una pila de tamices mientras


imparte suficiente movimiento a los tamices para cumplir con los requisitos. El
"Período de vibración estándar" debe ser de 10 a 20 minutos. El agitador tendrá
un dispositivo de temporización o se usará un dispositivo de temporización
junto con el agitador.
NOTA: los agitadores que imparten un movimiento que hace que las partículas en los
tamices reboten y giren para que todas las partículas tengan amplias oportunidades en
varias orientaciones a las aberturas del tamiz cumplirán este requisito de rigidez de
tamizado. Un sacudidor de tamiz que tiene un movimiento giratorio / orbital horizontal
y / o vertical suave normalmente no cumplirá este requisito de rigidez de tamizado, ya
que las partículas no rebotarán, ni girarán.

 Balanzas: Para el tamizado de un solo colador, se usará una precisión, para el


tamizado compuesto y se puede requerir más de una balanza. La masa de la
muestra se puede determinar en partes (determinaciones de masa múltiple). La
balanza también determina el material acumulado retenido o el material
acumulado fraccional retenido en un tamiz.

 Horno de secado: horno controlado termostáticamente, capaz de mantener una


temperatura uniforme de 110  5 ° C en toda la cámara de secado. Estos
requisitos generalmente requieren el uso de un horno de tiro forzado.

 Contenedores De Tamizado: Los contenedores utilizados para:

- Contenedores de muestras: recipientes con paredes lisas, sin esquinas


apretadas para atrapar el material, hechos de un material resistente a la
corrosión y que cambian de masa al repetirse de calor o del frio. Los
contenedores deben ser lo suficientemente grandes como para permitir
el remojo de la muestra. El contenedor debe facilitar la transferencia de
la muestra desde el contenedor al tamiz de lavado mediante una
operación de enjuague / lavado, y permitir la decantación del agua de
lavado transparente del recipiente.

- Contenedor de recogida / transferencia: este recipiente se utiliza para


recoger el material retenido en un tamiz dado y para transferirlo al
recipiente que contiene el material acumulado retenido durante el
proceso de tamizado. El contenedor debe ser más grande en diámetro
que el tamiz. Se puede usar un molde para pastel de 230 mm (9 plg) de
superficie lisa junto con un pincel de 25 mm (1 plg.) Para ayudar a
transferir todo el material. El color de este contenedor mejorará la
observación de que todo el material ha sido transferido.

- Contenedor Masivo Acumulado: este contenedor debe ser lo


suficientemente grande como para recibir el material retenido
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contenido en el dispositivo de recolección sin ninguna pérdida. En la


mayoría de los casos, se puede usar el contenedor de espécimen. Este
método de prueba supone que la masa del material acumulado retenido
se determina directamente. Este enfoque es más fácil que determinar la
masa de material retenido en cada tamiz.

 Cepillos: Cepillos de tamiz para ayudar en la eliminación del material retenido en


el diámetro más pequeño (≤ 200-mm o 8-in) y tamaños de tamiz más finos (≤
3/4-in. (19.0-mm)). Los cepillos deberán tener las siguientes características:

- Las cerdas deben estar firmemente unidas al cepillo manejar de modo


que las cerdas no se vuelvan parte de la retención material.

- Las cerdas deben ser firmes y lo suficientemente pequeñas para eliminar


fácilmente las partículas enredadas, hechas de un material que no dañe
la tela metálica ni se desgaste rápidamente. Las cerdas de alambre,
incluso de latón, no se deben usar en un tamaño de tela de alambre más
fino que el 850 μm [N°20].

- El mango del cepillo debe ser tal que la mano pueda controlar fácilmente
el movimiento y la presión del cepillado. Un ejemplo de ello es que el
mango está sobre las cerdas (como un pincel) o inclinado (ángulo de 30
a 45 grados).

- Las cerdas deben ser de diámetros pequeños y suaves al cepillar el


tamaño de la tela de alambre igual o inferior a la malla No. 100 (150 μm).
Las cerdas suaves de diámetro pequeño eliminarán las partículas.

- Los cepillos que cumplen estos requisitos son pinceles rígidos redondos
o rectangulares relativamente pequeños con cerdas acortadas, cepillos
de dientes blandos a duros con mangos doblados y cepillos de verduras
con cerdas acortadas.

 Artículos diversos: pueden ser útiles artículos diversos como botellas de ceniza,
espátula y varillas de agitación.

- Splitter o Riffle Box: un dispositivo para obtener una porción


representativa más pequeña (muestra) de una porción más grande
(muestra). Para el material seco que tiene partículas más gruesas que 3/8
plg. El divisor debe estar equipado con dos o más receptáculos para
sostener las dos mitades del material después de la división. El divisor y
el equipo accesorio deben diseñarse de modo que el material fluya sin
problemas o sin pérdida de material.
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NOTA: Algunos divisores están diseñados de manera que el ancho de las rampas puede
ser ajustado.

 Accesorios para acicalamiento (opcional): una superficie dura, limpia y nivelada,


o una tela no porosa duradera o una lámina de plástico de aproximadamente 2
por 2.5 m o 6 por 8 pies; una pala o paleta de bordes rectos; y una escoba o
cepillo.

 Maja recubierta de mortero y caucho (opcional) - Aparato para disgregar


agregaciones de partículas de suelo secadas al romper partículas individuales.

 Horno de secado de baja temperatura (opcional): Horno de control


termostático, capaz de mantener una temperatura uniforme que no exceda los
60 ° C en toda la cámara de secado, para su uso en el procesamiento del secado
al aire.

 Baño de agua ultrasónico (opcional): el baño de agua ultrasónico debe ser lo


suficientemente grande como para contener un vaso o matraz que contenga el
material que se va a dispersar antes del lavado. El nivel de agua en el baño debe
ser igual o mayor que el nivel de agua en el contenedor de muestra.

 Dispersion Shaker (opcional): una plataforma, una muñeca o un agitador de tipo


similar que tiene un movimiento giratorio, orbital, alternativo o similar para
ayudar en el proceso de dispersión al agitar continuamente el suelo.

5. INSTRUCCIONES (PROCEDIMIENTO)

PREPARACIÓN DEL APARATO:

 Verificación De Los Tamices: Antes del uso inicial, cada tamiz debe examinarse
para ver el estado general de la tela de alambre. Ese método proporciona las
siguientes instrucciones de examen, "ver la tela del tamiz contra un fondo
uniformemente iluminado. Si se encuentran desviaciones obvias, por ejemplo,
defectos en el tejido, pliegues, arrugas y materia extraña en la tela, la tela
metálica (tamiz) es inaceptable. "Este examen debe estar documentado. Los
tamices inaceptables deben ser reemplazados y desechados o devueltos al
fabricante para su reparación.

- Intervalo De Verificación: el mismo examen se debe realizar y


documentar a intervalos de 6 meses en todos los tamices que se colocan
en servicio continuo. Sin embargo, para los tamices que tienen un uso
limitado de menos de aproximadamente 1000 análisis de tamices por
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intervalo de 6 meses, este intervalo de inspección puede aumentarse a


12 meses. Los tamices que contienen partículas de suelo excesivas se
deben limpiar a fondo. Se puede usar un baño de agua ultrasónico para
limpiar los tamaños de tamiz más finos, mientras que se puede usar un
cepillo más rígido o una herramienta puntiaguda para limpiar las cribas
más gruesas.

- Durante cada proceso de tamizado, los tamices más finas que el tamiz n.
° 100 (150 μm) deben ser inspeccionadas en busca de tela dañada, como
rasgaduras en el contacto del marco. Esta inspección puede realizarse
mientras el material retenido se retira del tamiz durante el proceso de
tamizado. Esta inspección no necesita ser documentada.

 Verificación del tamiz mecánico y del período de vibración estándar: antes del
uso inicial, el tamiz mecánico debe ser revisada para comprobar su minuciosidad
utilizando los juegos de tamices aplicables (generalmente más gruesos y finos) y
material representativo. Además, el período de vibración estándar se
determinará para cada juego de tamices aplicable.

MUESTREO
 General: este método de prueba no cubre, en ningún detalle de la muestra. Se
supone que la muestra es obtenido utilizando métodos apropiados y es
representativo.

 Fuentes De Muestra: la muestra para un análisis de tamiz puede ser de una


variedad de fuentes y contienen una amplia gama de tamaño de partículas.
Normalmente, las muestras para el análisis de tamices se obtienen en siguientes
formularios: muestras de bulk (muestras de bolsas grandes o de baldes),
pequeñas muestras de bolsas o jarras, muestras de tubos o especímenes de otras
pruebas (como resistencia, consolidación o conductividad hidráulica). En algunos
casos, (por ejemplo, prueba de compactación) previa las pruebas pueden causar
una reducción en el tamaño de las partículas. Para estos casos, el análisis del
tamiz puede ser necesario en la muestra inicial, o el espécimen degradado o
ambos.

- Muestras de bulk: generalmente, se obtienen muestras de bulk porque se


requieren múltiples pruebas o las partículas grandes son presente, o
ambos. Además, la muestra global generalmente convertirse en el
espécimen y se requerirá un tamiz compuesto. Si se requieren otras
pruebas, estas pruebas deben coordinarse con el análisis de tamiz para
que se obtengan todos los especímenes de manera eficiente y
representativa utilizando humedad o procedimiento secado al aire.
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- Muestras De Frascos Y Bolsas Pequeñas: según la muestra de gradación,


puede ser necesario utilizar toda la muestra. Observar y estimar el
tamaño máximo de partícula. Si la cantidad de material en la muestra es
menor que la mínima masa requerida, tenga en cuenta que la el
espécimen está sub-dimensionado si la cantidad (en masa) de la muestra
es mucho más (en un 50%) de lo necesario, la muestra puede ser reducido
usando un procedimiento húmedo (preferido) o secado al horno. Si hay
otras pruebas, puede ser mejor para realizar el contenido de agua y
gravedad específica y luego tamizar el material usado.

- Muestras De Tubo No inalterado: para obtener un análisis de tamiz


espécimen de una muestra de tubo sin alterar, extraía toda la muestra, o
una porción. Observar y estimar el máximo tamaño de partícula.

EJECUCIÓN DEL ENSAYO

 General: Hay varias maneras diferentes de la cantidad de material retenido en


cada tamiz en un conjunto de tamices dado. Determinar y registrar la masa del
material acumulado retenido en cualquier tamiz dado dentro de un conjunto de
tamices dado, ya que es el método más fácil de presentar.

- El proceso de tamizado generalmente se lleva a cabo usando un agitador


mecánico de tamices; sin embargo, se permite agitar las manos,
especialmente para los agregados más gruesas, más grandes que
aproximadamente 3/4 pulgadas (19,0 mm).

- No se puede obtener la gradación adecuada de una muestra si uno o más


tamices están sobrecargados durante el proceso de tamizado.

 Sobrecarga De Tamices: la sobrecarga de un tamiz se produce cuando se retienen


demasiadas partículas en un tamiz de modo que todas las partículas no tienen la
oportunidad de alcanzar una abertura de tamiz varias veces durante el
movimiento del tamiz.

- Para evitar la sobrecarga, a menudo es necesario dividir muestras


grandes o sub-especímenes en varias partes. Cada porción se tamizaría y
se registraría la cantidad retenida en cada tamiz.

 Dispersión De La Muestra: antes de lavar la muestra en el tamiz de lavado No.


200 (75 μm).En ningún caso se debe usar un mezclador mecánico (con cuchilla
de metal) para dispersar el suelo, ya que estos mezcladores tienden a degradar
(descomponer) las partículas de grano grueso.

 Precauciones Generales: Las muestras de lavado de más de 200 g deben hacerse


en incrementos, para masas que contienen partículas más gruesas que el tamiz
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No. 4 (4.75 mm), todo el material no debe colocarse directamente sobre el tamiz
de lavado (No. 200 o 75-μm), especialmente para tela de latón. En este caso, se
debe insertar un tamiz de tamaño más grueso (No. 40 o más grande) encima del
tamiz de lavado. Es necesario ver a través de este tamiz más grueso para
comprobar si el tamiz de lavado está obstruyendo.

 Transferir Muestra: transferir la muestra dispersa, o una parte de la muestra, al


colador o al tamiz más grueso insertado encima del colador de lavado vertiendo
o cualquier medio que evite el derrame. Durante este proceso, dejar de colocar
si se produce una pérdida de material debido a la obstrucción del tamiz de lavado
y desatasque el tamiz de lavado. Después de vaciar el recipiente de muestras
dispersas, lave el material restante en el tamiz de lavado o el tamiz grueso
insertado encima, utilizando la boquilla de pulverización, la botella de lavado.

 Lavado: Lavar la muestra en el tamiz de lavado por medio de una corriente de


agua de la boquilla de pulverización. Verificar continuamente si el tamiz de
lavado está obstruido. La velocidad del agua no debe causar ningún salpicado del
material fuera del tamiz. La temperatura del agua debe permanecer cerca de la
temperatura ambiente. No debe ejercerse presión hacia abajo sobre el material
retenido o la tela de tamiz para evitar forzar partículas a través del tamiz o dañar
el tamiz. Cuando se esté utilizando el tamiz más grueso, extráigalo de encima del
tamiz de lavado tan pronto como se lave el material más grueso y transfiéralo al
recipiente para muestras. Continúe lavando la muestra en el tamiz No. 200 (75
μm) hasta que el agua de lavado esté limpia.

NOTA: Si se produce una obstrucción en el tamiz de lavado, golpee ligeramente con la


mano el lado o la parte inferior del tamiz de lavado hasta que esté destapado. Otro
método para destapar el colador de lavado es rociar suavemente una pequeña cantidad
de agua a través de la parte inferior del colador de lavado, luego utilizar el enfoque de
golpeteo para ayudar en el drenaje del agua de lavado.

 Tamizado En Seco: el tamizado en seco se realiza tamizando el material lavado y


secado en horno sobre un juego de tamices apropiado usando un sacudidor
mecánico de tamices durante un período de agitación estándar y de tal manera
que evite la sobrecarga de cualquier tamiz dado. Luego, se determina el material
acumulado retenido para cada tamiz. En base a estas mediciones, se determina
el porcentaje que pasa en cada tamiz.
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6. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR (CÁLCULOS)

 El único cálculo involucrado es determinar la masa seca de material retenido en


cada tamiz enésimo en g y luego comparar ese valor con el valor máximo
permisible dado en la Tabla 3. Cuando se usa el proceso de cribado CMR, la masa
seca retenido en el tamiz Nth, MRN, es el siguiente:
MRN = CMRN - CMRN

Dónde:
MRN = masa retenida en el tamiz N-ésimo, g,
CMRN–1 = masa acumulada retenida en el tamiz por encima del Enésimo tamiz, g, y
CMRN = masa acumulada retenida en el tamiz enésimo (en este caso, el tamiz que se
comprueba para la sobrecarga), g.

7. RESULTADOS OBTENIDOS

Contenido de Humedad

Masa Húmeda suelo + Masa Seca de la


recipiente muestra + recipiente Masa del recipiente
(g) (g) (g)
Muestra 1 110.83 99.82 25.16
Muestra 2 109.45 98.5 15.66
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Granulometría
Masa de la muestra Húmeda 120.49 g
Tamizado de la muestra seca
Masa
retenida
Abertura de Tamiz acumulada Masa retenida % Retenido % Retenido acumulado % Que pasa
(mm) (g) (g) (%) (%) (%)
0 0 0 0 100
4.75 2.6 2.6 2.508441872 2.508441872 97.49155813
2.00 3.15 0.55 0.53 3.04 96.96
0.425 35.4 32.25 31.11432706 34.15 65.85
0.075 98.2 62.8 60.58851905 94.74 5.26
0.02 103.65 5.45 5.258080077 100.00 0.00
103.65

Curva Granulométrica
120

100

80

60

40

20

0
10 1 0.1 0.01
-20

8. CONCLUSIONES
 Los datos obtenidos nos permite construir la curva granulométrica, para así
observar la continuidad de esta. Se podría decir que la muestra obtenida de suelo
tiene partículas bien distribuidas, podemos ver que tiene pocas partículas finas,
apenas un 5% del total, lo que corresponde con un suelo granular grueso (más
del 50% retenido en el tamiz nº 200), más específicamente una Arena (más del
50% de fracción gruesa que pasa el tamiz nº 4), una Arena Limosa, que suelen
tener más del 12 % de finos pasantes el tamiz nº 200, pero en este caso, como
ya se mencionó, apenas y pasa el 5%.
 El contenido de humedad calculado concuerda con los porcentajes de partículas
que pasaron, ya que una arena limosa tiene alrededor del 17% de humedad, y al
ser esta una muestra alterada, donde también muy probablemente su
temperatura haya cambiado también es que el porcentaje de humedad es
menor.
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9. RECOMENDACIONES
 Especificar la procedencia del suelo ensayado para así poder inferir y analizar de
mejor manera los resultados.
 Tener cuidado con los materiales utilizados, especialmente los tamices ya que se el
mínimo cambio de sus aberturas podría volverlo inutilizable, ya que se debe ser
minucioso con cada medición.

10. BIBLIOGRAFÍA

 Juárez Badillo, E. y Rico Rodríguez, A. Mecánica de Suelos. 3ra. Ed., Limusa,


2001.ASTM D854
 Bowles, J. Manual de Laboratorio de Suelos en la Ingeniería
Civil. Mc. Graw-Hill Latinoamericana.
 Guía de Laboratorio
 ASTM D422
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RÚBRICA DE EVALUACION DE PRÁCTICAS DE


LABORATORIO

Puntaje total de la rúbrica: (30 puntos)


Excelente (A+): Puntaje completo cuando este el procedimiento y la respuesta correcta.
Aceptable (A): 50% del puntaje, puede tener el procedimiento o la respuesta correcta.
Deficiente (A-): No tiene puntaje por no haber realizado, o falla en procedimiento y
respuesta.

No. Criterios de Evaluación Descripción Puntaje Niveles de


rendimiento
A+ A A-
1 Portada y declaración Los estudiantes firman su acuerdo de (1 punto)
firmada. conocer el acuerdo de plagio.
2 Objetivo general Definir el objetivo general de la (1 punto)
práctica a realizarse.
Objetivos específicos que Son los objetivos específicos a los que (1 punto)
corresponden a la práctica. se deberá llegar.
3 Introducción. Introduce la práctica a realizarse. (1 punto)
Alcance. El alcance que tiene la práctica e (1 punto)
informe.
Marco teórico.
-Da un contexto Se basa en la bibliografía descrita en el (1 punto)
bibliográfico de la documento.
práctica.
-Hace referencia a las Uso de normas técnicas nacionales e (1 punto)
normas. internacionales.
-Describe o compara con Importante el uso de fuentes confiables (1 punto)
otros métodos. como papers o estudios en desarrollo.
-Describe la práctica, Contrasta la descripción de la práctica (1 punto)
equipos y procedimiento. con información técnica.
4 Cálculos Se basan en los cálculos solicitados por (6 puntos)
el profesor y que están bien
fundamentados por ecuaciones que
corresponden a la práctica estudiada.
5 Conclusiones Con contenido académico y que (10 puntos)
comparan información técnica de
trabajos similares o papers.
Recomendaciones. Recomendaciones técnicas. (2 puntos)
6 Formato del informe. Formato pre-establecido. (1 punto)
Redacción y ortografía. Redacción acorde a nivel ingenieril. (1 punto)
Cita y bibliografía con Se trata de una correcta referenciación (1 punto)
normas APA. tomando en cuenta las normas APA.
TOTAL Es el puntaje total sobre 30 puntos (30 puntos)
CALIFICACIÓN /10 Es el puntaje obtenido sobre 10 puntos (10 puntos)
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