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1.

OBJETIVOS

1- Estimación del calor transferido en el intercambiador.

2- Encontrar el coeficiente global de transferencia de un intercambiador de


flujo cruzado.
2. FUNDAMENTO TEORICO

Un equipo de intercambio de calor es un aparato que transfiere energía térmica


desde un fluido a alta temperatura hacia un fluido a baja temperatura con
ambos fluidos moviéndose a través del aparato. Algunos ejemplos de
intercambiadores de calor en la vida diaria lo constituyen el radiador de un
automóvil y el calentador de agua domestico. En industrias químicas y plantas
de energía se utilizan ampliamente los intercambiadores de calor. El rango de
temperaturas, las bases de los fluidos. La cantidad de energía térmica que se
debe transferir y la caída de presión permitida para los fluidos fríos o calientes,
determinan la configuración del intercambiador de calor para una aplicación
dada. En la práctica, el proceso de diseño y selección involucra con frecuencia
un procedimiento de ensayo error.
Clasificación y terminología de intercambiadores de calor.
Los intercambiadores de calor se pueden clasificar de muchas formas
diferentes. Una forma consiste en basar la clasificación en las direcciones
relativas del flujo de los fluidos frío y caliente, dando lugar a términos como flujo
en paralelo, cuando ambos fluidos se mueven en la misma dirección, flujo en
contracorriente o
encontrado, cuando los
fluidos se mueven en
paralelo pero en sentido
opuesto y fluido
cruzado cuando las
direcciones de flujo son
mutuamente
perpendiculares.
Las formas de flujo
paralelo y en
contracorriente
usualmente involucran
tubos concéntricos con
un fluido fluyendo en un
tubo anular. Figura 1 – Coeficiente Global
Fuente: http://ocwus.us.es/arquitectura-e-
ingenieria/operaciones-basicas/contenidos1/tema10/images/pic030.jpg

El arreglo de flujo en contracorriente es, termodinámicamente uno de los más


eficaces.
Uno de los parámetros importantes que controlan la transferencia de calor neta
del fluido caliente al fluido frío es el arrea de la superficie que separa los dos
fluidos, a través de la cual tiene lugar la transferencia de calor. Incrementar el
arrea significa necesariamente incrementar la longitud de trayectoria total
recorrida por los fluidos en el equipo de intercambio de calor, o disminuir el
diámetro de los tubos y al mismo tiempo aumentar el número de tubos. La
segunda alternativa puede llevarnos a grandes caídas de presión. El fluido que
fluye en los tubos se llama fluido del tubo, mientras que al fluido que fluye fuera
de los tubos se le llama fluido de carcasa.

Flujo cruzado

En la figura se muestra como en el intercambiador de calor de flujo cruzado


uno de los fluidos fluye de manera perpendicular al otro fluido, esto es, uno de
los fluidos pasa a través de tubos mientras que el otro pasa alrededor de
dichos tubos formando un ángulo de 90 Los intercambiadores de flujo
cruzado son comúnmente usado donde uno de los fluidos presenta cambio de
fase y por tanto se tiene un fluido pasado por el intercambiador en dos faces
bifásico. Un ejemplo típico de este tipo de intercambiador es en los sistemas de
condensación de vapor, donde el vapor exhausto que sale de una turbina entra
como flujo externo a la carcaza del condensador y el agua fría que fluye por los
tubos absorbe el calor del vapor y éste se condensa y forma agua líquida. Se
pueden condensar grandes volúmenes de vapor de agua al utiliza este tipo de
intercambiador de calor.

Figure 2: Intercambiador de calor de flujo cruzado.


Fuente: http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/node10.html

En la actualidad, la mayoría de los intercambiadores de calor no son puramente


de flujo paralelo, contraflujo, o flujo cruzado; estos son comúnmente una
combinación de los dos o tres tipos de intercambiador. Desde luego, un
intercambiador de calor real que incluye dos, o los tres tipos de intercambio
descritos anteriormente, resulta muy complicado de analizar. La razón de incluir
la combinación de varios tipos en uno solo, es maximizar la eficacia del
intercambiador dentro de las restricciones propias del diseño, que son: tamaño,
costo, peso, eficacia requerida, tipo de fluidos, temperaturas y presiones de
operación, que permiten establecer la complejidad del intercambiador.
3. HERRAMIENTAS Y MATERIAL

4. RESULTADOS

22 × 87𝑐𝑚
𝑥= = 382 ℎ𝑖𝑙𝑜𝑠
5𝑐𝑚
Ancho= 81 cm

Altura= 15cm
#Áreas= 2

𝑚 𝜋 × (52 × 10−2 )^2 2 𝑘𝑔


𝑚°𝑎𝑖𝑟𝑒 = 4.57 × 𝑚 × 1.24 3
𝑠 4 𝑚
𝑘𝑔
𝑚°𝑎𝑖𝑟𝑒 = 1.21
𝑠

5. CUESTIONARIO

. ¿De qué factores depende el coeficiente el coeficiente global de transferencia de


un intercambiador?
El coeficiente va depender del área de transferencia de calor y la variación de la
temperatura media, ya que a mediada aumenta estos factores y se mantiene el calor el
coeficiente se ve afectada disminuyendo su valor.
2. ¿Cuándo un intercambiador de calor es 100% eficiente?
Intercambiador de calor flujo contracorriente: cuando se tiene mayor cantidad de fluido
y menor de otro la C tiende a cero entonces la eficiencia alcanza al 100%.
Intercambiador de calor flujo paralelo: para corrientes paralelas cuando C es igual a la
unidad, la máxima eficiencia es 0.5 y cuando la C va disminuyendo podemos lograr el
100% de eficiencia.
3. ¿Cuál es la característica de un intercambiador de calor de flujo cruzado?
Un intercambiador de flujo cruzado consiste en que uno de los fluidos fluye de manera
perpendicular con respecto al otro fluido (dos fluidos se cruzan entre sí), son
comúnmente usados donde uno de los fluidos presenta cambio de fase y por tanto se
tiene un fluido pasado por intercambiador en dos fases bifásico, son aplicados en
calefacción, ventilación y aire acondicionado, sistema de condensación.
¿Cuál es la principal diferencia con el intercambiador de calor a
contraflujo?
Se diferencia está en que el intercambiador presenta un contraflujo cuando dos fluidos
fluyen en la misma dirección, pero en sentido contrario, cuando uno de los fluidos entra
al intercambiador por los extremos ya que el fluido con menor temperatura sale en contra
flujo en el extremo donde entra el fluido con mayor temperatura. Este tipo de
intercambiador resulta más eficiente con respecto a los otros tipos.
 Aplicaciones sobre intercambiadores de calor de flujo cruzado
 Sistema de calefacción
 Ventilación
 Sistema de condensación de vapor

6. RECOMENDACIONES
 Se recomienda revisar 2 veces cada proceso con la ayuda de la guía brindada
para evitar futuros problemas al momento de realizar algunos de pasos, esto
reducirá el tiempo de trabajo.

 Se recomienda trabajar con mucho cuidado, ya que llevando esta tarea en un


campo laboral real, puede tener consecuencias perjudiciales que sufrirá todo el
sistema.

 Se recomienda trabajar en equipo para analizar cada paso de los procesos del
laboratorio, para lograr así estar de acuerdo en el sistema que sigue cada uno.

 Se recomienda distribuir el trabajo con cada integrante del grupo para así no
causar dificultades en el análisis del sistema.

OOBSERVAVIONES

 Se observó, que se debe tener en cuenta las mediciones que se realizan al


sistema, ya que estos datos cumplen una tarea muy importante el de tener un
resultado más preciso.

 Se observó, que algunas medidas se realizan mejor cuando se desarma el


sistema este es el caso del ventilador, aquí se tuvo que retirar para poder realizar
la medida con más comodidad y precisión.

 Se observó, que cada valor medido y obtenido sirvió de gran ayuda para
despejar poco a poco las variables pedidas, para así llegar al valor deseado
calculado.
CONCLUSIONES

 En el trabajo de análisis del sistema se identificó cada proceso y se tuvo en


cuenta los distintos procesos llegando así a medir la velocidad y la temperatura
que fueron las partes fundamentales para lograr obtener todas las demás
variables, en especial el coeficiente global de transferencia para determinar los
demás fenómenos que ocurren en el sistema.

 En la verificación de las medidas realizadas que se obtuvo se verificó gracias a


los instrumentos de medición y a la par de las fórmulas ya establecidas, esto
ayudó a resaltar y corroborar el fenómeno que ocurre dentro de este sistema
llegando a comparar la teoría con la práctica y poniendo a prueba las
capacidades del estudiante.
Bibliografía

- Frank Kreith & Mark S. Bohn.Principios de Transferencia de calor.

- Incropera, Frank P. (1999). Fundamentos de transferencia de calor. (4a.


ed. edición). México: Prentice Hall. p. 912. ISBN 970-17-0170-4.

- Two websites: E-star and Coloradoenergy

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