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hijuUNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLÁN

ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

PLANEACIÓN Y CONTROL DE INVENTARIOS

GRUPO 1758

SERGIO VITZIMENGARI HURTADO MAGDALENO

NOMBRES:
● Alcántara Pérez Oriana Rebeca
● Almazán García Lizeth
● Barrientos Robles Elena Elizabeth
● Brigada Ramón Zuly Deysi
● Evaristo Lugo Ámbar Xele-ha
● González Romero Juan Armando
● López Juárez Zuri Saday
● Perez Reyes Abigayl
● Pérez Alemán Luis Enrique
● Pinto Colín Andrea Cosette
● Zarate Palomino Carmen Andrea
3.1 CONCEPTO E IMPORTANCIA
En primer lugar hablemos de la planeación se puede definir como pronosticar, prever, hacer
una hipótesis de lo que pueda ocurrir en un sitio de acuerdo con una serie de factores. En la
empresa la planeación se hace a base de la misión y la visión de la organización y
dependiendo de esta se puedan hacer una planeación a corto, mediano y largo plazo.

El control en cambio significa supervisar, verificar y comprobar algún procedimiento o


actividad de la empresa para tener un buen concepto de su funcionamiento y que todo va
según los intereses de la empresa. En otras palabras es la verificación de que se realizaron
las actividades y procedimientos según lo planeado.
Todos los procesos que sustentan el suministro, el almacenamiento y la accesibilidad de los
artículos para asegurar la disponibilidad de los mismos al tiempo que se minimizan los
costes de inventario. En la práctica, el control del inventario abarca diversos aspectos,
incluidos la gestión del inventario, el registro tanto de cantidades como de ubicación de
artículos, pero también la optimización del suministro.
La planeación y el control son una de las más importantes herramientas para la gestión de
una empresa en todas de sus áreas ya que cada una de ellas se prepara a un mercado el
cual en la actualidad cambia bruscamente y para tener una empresa estable frente a estos
cambios se necesitan estos dos fundamentos.

3.2 FUNCIONES DE LA PLANEACIÓN Y


CONTROL DE INVENTARIOS
Los inventarios hacen parte fundamental en el desarrollo interno de una organización
cualquiera (sin importar su actividad económica, dimensión, etc.), puesto que gracias a su
buen manejo podemos implementar una flexibilidad en las operaciones que realizamos en
cuanto al control en la fabricacion y comercializacion de muestras mercancías; por lo tanto,
son tomados como una necesidad absoluta en la organización de nuestras existencias.

Entre las funciones encontramos:

● Eliminación de irregularidades en la oferta


● Compra o producción en lotes o tandas
● Permitir a la organización manejar materiales perecederos
● Almacenamiento de la mano de obra
.En la mayoría de los negocios, los inventarios representan una inversión relativamente alta
y producen efectos importantes sobre todas las funciones principales de la empresa. Cada
funciones tiene a generar demandas de inventario diferente y a menudo incongruente:

Ventas: Se necesitan inventarios elevados para hacer frente con rapidez a las exigencias
del mercado.
Producción: se necesitan elevados inventarios de materias primas para garantizar la
disponibilidad en las actividades de fabricación; y un colchón previsiblemente grande de
inventarios de productos terminados facilita niveles de producción estables.

Compras: las compras elevadas minimizan los costos por unidad y los gastos de compras
en general.

Financiación: los inventarios reducidos minimizan las necesidades de inversión (corriente de


efectivo) y disminuyen los costos de mantener inventarios (almacenamiento, anticuamiento,
riesgos, etc.).

Los propósitos de las políticas de inventarios deben ser:

1.- Planificar el nivel óptimo de inversión en inventarios

2.- A través de control, mantener los niveles óptimos tan cerca como sea posible de lo
planificado.

Los niveles de inventario tienen que mantenerse entre dos extremos: un nivel excesivo que
causa costos de operación, riesgos e inversión insostenibles, y un nivel inadecuado que
tiene como resultado la imposibilidad de hacer frente rápidamente a las demandas de
ventas y producción

El control de stock es el medio de determinar la cantidad correcta de stock para varios


producto y/o categorías, siendo necesaria para brindar un excelente servicio al cliente,
proporcionando al mismo tiempo un balance adecuado entre el mercado y el área de
suministro (stock fabricado o comprado).

Razones elementales para crear y mantener un stock de productos terminados:

Proporcionar a los clientes un servicio desde el anaquel (estantería o armario)

Satisfacer la demanda futura, por medio de pronósticos de venta exactos, donde nos
ubicamos en el nivel deseado para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.

Como un muelle para la incertidumbre en los valores de la demanda.

Para nivelar un aumento en las áreas que tienen una demanda por temporadas.

Para encontrarse preparado en caso de un incremento en la demanda, a cargo de ofertas


especiales, promociones, o aumentos anticipados en los precios.
3.3 DEMANDA DEPENDIENTE E
INDEPENDIENTE
Una distinción fundamental en la administración del inventario es si la demanda es
independiente o dependiente. Existen dos fuentes básicas de la demanda:
“dependiente e independiente”.

● La demanda dependiente es la demanda de un producto o servicio provocada


por la demanda de otros productos o servicios. Por ejemplo, si una empresa
vende 1 000 triciclos, entonces se van a necesitar 1 000 ruedas delanteras y
2 000 traseras. Este tipo de demanda interna no necesita un pronóstico, sino
sólo una tabulación.
● La cantidad de triciclos que la empresa podría vender es la demanda
independiente ​porque no se deriva directamente de la demanda de otros
productos.

Una empresa no puede hacer mucho respecto de la demanda dependiente. Es


preciso cubrirla (aunque el producto o servicio se pueda comprar en lugar de
producirlo en forma interna). Pero sí hay mucho que una empresa puede hacer en
cuanto a la demanda independiente, si así lo desea. La compañía puede:

1. Adoptar un papel activo para infl uir en la demanda. La empresa puede


presionar a su fuerza de ventas, ofrecer incentivos tanto a los clientes como a
su personal, crear campañas para vender sus productos y bajar precios.
Estas acciones pueden incrementar la demanda. Por el contrario, es posible
disminuir la demanda mediante aumentos de precios o la reducción de los
esfuerzos de ventas.

2. Adoptar un papel pasivo y simplemente responder a la demanda. Existen


varias razones por las que una empresa no trata de cambiar la demanda sino
que la acepta tal como llega. Si una compañía funciona a toda su capacidad,
tal vez no quiera hacer nada en cuanto a la demanda. Otras razones pueden
ser que la compañía no tenga el poder de cambiar la demanda debido al
gasto en publicidad; es probable que el mercado sea fijo y estático; o que la
demanda esté fuera de su control (como en el caso de un proveedor único).
Existen otras razones competitivas, legales, ambientales, éticas y morales
por las que la demanda del mercado se acepta de manera pasiva. Es
necesaria mucha coordinación para manejar estas demandas dependientes,
independientes, activas y pasivas. Las demandas se originan tanto interna
como externamente en forma de ventas de productos nuevos por parte de
marketing, piezas de reparación para productos vendidos con anterioridad,
reabastecimiento de los almacenes de la fábrica y suministro de artículos
para manufactura

3.4 TIPOS DE INVENTARIOS


Existen muchos tipos de inventario, y muchas maneras de clasificarlos, a
continuación mencionaremos parte importante de lo que es esta clasificación:

Según sus características físicas y/u operativas

● Inventario de materias primas : ​Es el inventario que se mantiene para la


producción. Por ejemplo para elaborar pan, se debe tener grano. La falta de
este inventario suele ser costosa, ya que puede provocar el cierre de toda la
línea de producción.

● Inventario de producción en proceso: Es el inventario en proceso de


transformación en producto terminado. A veces se construye entre las
estaciones de trabajo para que toda la linea no tenga que parar si una
máquina falla.
● Inventario de productos terminados: ​Es el inventario en su forma final
después de la producción. puede incluir tanto el inventario de ciclo como al
inventario de seguridad. Debido al valor agregado,mantener este tipo de
inventario es más caro que trabajar con inventario en proceso y el de
materias primas.

Según su concepción logística

● Inventarios cíclicos o de lote: ​son inventarios que se requieren para apoyar


la decisión de operar según tamaño de lotes. Esto se presenta cuando en
lugar de comprar, producir o transportar inventarios de una unidad a la vez,
se puede decidir trabajar por lotes; de esta manera, los inventarios tienden a
acumularse en diferentes lugares dentro del sistema.

● Inventarios estaciónales: Los inventarios utilizados con este fin se diseñan


para cumplir económicamente la demanda estacional, variando los niveles de
producción para satisfacer fluctuaciones en la demanda. Estos inventarios se
utilizan para suavizar el nivel de producción de las operaciones, para que los
trabajadores no tengan que contratarse o despedirse frecuentemente.
Es el inventario que se mantiene durante una parte del año, y puede reabastecerse
o no durante la temporada.

● Inventarios de seguridad: ​son aquellos que existen en la empresa como


resultado de incertidumbre en la demanda u oferta de unidades. Los
inventarios de seguridad concernientes a materias primas, protegen contra la
incertidumbre de la actuación de proveedores debido a factores como el
tiempo de espera, huelgas, vacaciones. Se utilizan para prevenir faltantes
debido a fluctuaciones inciertas de la demanda.
El inventario de seguridad prospectivo es el número esperado de unidades
disponibles cuando llega el reabastecimiento y está disponible para su uso.

● Inventarios especulativos: ​estos se derivan cuando se espera un aumento


de precios superior a los costos de acumulación de inventarios; por ejemplo,
si las tasas de interés son negativas o inferiores a la inflación.

3.5 TÉCNICAS PARA CONTROLAR


INVENTARIOS

Existen diversas técnicas para el control de inventarios, los cuales varían de


acuerdo con las características y necesidades de cada empresa. No obstante, todos
se asemejan en que están orientados a la obtención de utilidades.
El control de inventario se realiza con la finalidad de desarrollar pronósticos de
ventas o presupuesto, para así determinar los costos de inventarios, compras u
obtención, recepción, almacenaje, producción, embarque y contabilidad.
El inventario que normalmente significa una inversión considerable, por parte de la
empresa debe examinarse detenidamente. La tendencia general en lo que se refiere
al nivel del inventario es la de mantenerlos bajo, poniendo freno así a la cantidad de
dinero que deben comprometerse en los inventarios. Se debe garantizar una
estrecha relación entre todas las áreas que tributan de una forma u otra a la
administración de los inventarios.
3.5.1 MAXIMOS Y MINIMOS
Esta técnica consiste en establecer niveles Máximos y Mínimos de inventario,
además de su respectivo periodo fijo de revisión. La cantidad a ordenar corresponde
a la diferencia entre la Existencia Máxima calculada y las Existencias Actuales de
inventario. Los pedidos que se efectúen fuera de las fechas establecidas de revisión
corresponderá a aquellos que busquen reaccionar a una fluctuación anormal de la
demanda de unidades que haga que los niveles de inventario lleguen al límite
mínimo antes de la revisión. Numerosos sistemas automatizados emplean la técnica
de máximos y mínimos calculando puntos de revisión y solicitando automáticamente
órdenes de compra con sus respectivas cantidades a solicitar.
• Es también conocido como método de Cantidades Fijas.
• Es un sistema que se desarrollo para alcanzar el control de los almacenes, lotes e
inventario al día y lograr el inventario óptimo.
• En el se declaran los niveles deseados de máximos y mínimos de existencias para
cada producto.
• También un periodo fijo de revisión de los niveles.

NIVELES MÁXIMOS En las existencias estos deben de establecerse lo


suficientemente altos como para garantizar que siempre haya un suministro
adecuado en todo momento durante el ciclo de pedidos, pero también lo
suficientemente bajo, para que este no esté excedido y provoque un derroche de
existencias.

NIVELES MÍNIMOS
Estos niveles se establecen al nivel más bajo posible, pero se debe incluir un
margen llamado de seguridad, para prevenir que se agoten las existencias. El
mínimo teórico debería ser cero, sin embargo el mínimo real es el mínimo de
seguridad, es decir con cierta previsión de reserva al cual se puede recurrir en caso
de que las nuevas entregas se retrasen.Esto también depende de la velocidad de
consumo.

Teniendo en cuenta que:

Pp​: Punto de pedido


Tr:​ Tiempo de reposición de inventario (en días)
Cp​: Consumo medio diario
Cmx​: Consumo máximo diario
Cmn:​ Consumo mínimo diario
Emx​: Existencia máxima
Emn​: Existencia mínima (Inventario de seguridad)
CP:​ Cantidad de pedido
E:​ Existencia actual

Las fórmulas matemáticas utilizadas en la técnica son:

Emn​: Cmn * Tr
Pp​: (Cp * Tr) + Emn
Emx​: (Cmx * Tr) + Emn
CP​: Emx - E

EJEMPLO DE APLICACIÓN DE MÁXIMOS Y MÍNIMOS

El Mini Market "The CAT" ubicado en frente al más grande complejo deportivo de la
ciudad, desea calcular los niveles óptimos de inventario de la bebida energética
Nitro Drink. El camión de suministro de la bebida visita el Mini Market cada 6 días.
Las estadísticas de venta de la bebida nos dicen que el día de mayor consumo fue
de 135 cajas; el día de menor consumo fue de 62 cajas; y la venta promedio es de
87 cajas. En el momento de considerar lo anterior en la bodega del Market se
encontraban 260 cajas de la bebida. Por ende:

Emn = (62 cajas/día * 6 días) = 372 cajas

Emx = (135 cajas/día * 6 días) + 372 cajas = 1182 cajas

Pp = (87 cajas/día * 6 días) + 372 cajas = 894 cajas

CP = (1182 - 260) = 922 cajas

Lo cual indica que el punto en el cual se debe emitir una orden de pedido corresponde al
punto en el cual el inventario de la bebida alcance un mínimo de 894 cajas (lo cual
corresponde a asegurar la satisfacción de la demanda durante los 6 días que tarda en
arribar el camión + la cantidad de seguridad).
En cuanto a la cantidad de pedido esta debe recalcularse al alcanzar el Punto de pedido
(Pp) teniendo en cuenta que puede variar dependiendo de la existencias en bodega al
momento de emitir la orden.

3.5.2 PUNTOS DE REORDEN


Es el nivel de inventario de un producto en el cual se indica la necesidad de realizar un
pedido o un resurtido. El punto de reorden se puede obtener con una sencilla fórmula:
R=DTe+B

En donde:

R= Punto de reorden

D= demanda promedio en día

B= Inventario de seguridad

Te= Tiempo de entrega promediado en días

Para la aplicación de esta fórmula supongamos que:

La empresa calza bonito le compra calzado a la empresa Comercial de Zapatos SA de CV,


en donde encontramos los siguientes datos:

El tiempo de entrega del pedido es de 10 días.

El promedio de demanda diaria es de 12 unidades.

Y se tienen 18 unidades de stock de seguridad.

Al considerar estos datos para nuestra fórmula, tenemos que:

R= (12)(10)+18

R= 138 unidades.

Esta es la cantidad que debes de pedir a tus proveedores sobre ese producto en específico.

El stock de seguridad es el nivel adicional de productos que se tienen en el almacén para


las eventualidades que pueden surgir dependiendo de la oferta y la demanda de un
producto.

Mejores prácticas del punto de reorden

Para poder aplicar el punto de reorden en tu empresa, es necesario que te apoyes de


herramientas, técnicas o sistemas que te ayuden en la gestión de tus inventarios.
Al adoptar esta metodología, debes de conocer con exactitud los siguientes términos:

Niveles de inventario o de material​, con el que cuentas habitualmente en tus almacenes.

Nivel de existencia crítica​, con esto me refiero al mínimo de productos que debes de tener
en tu almacén.

Existencia máxima​ que debes de tener en tu almacén.

Existencia mínima​ de productos necesarios que debes de tener en tu almacén.

Una vez que conozcas esta información de tu empresa, puedes empezar a establecer
puntos de reorden para tus productos, de esa manera evitarás que tus ventas bajen y
clientes insatisfechos.

Errores más comunes del punto de reorden

Al no contar con un punto de reorden en tus inventarios, puedes tener:

Suspensión de la producción de tu empresa debido a que no cuentas con materia prima o


son insuficientes para producir tus productos.

Clientes inconformes debido a que no cuentas con inventario suficiente para cumplir con
sus necesidades.

Pérdidas económicas​ de consideración para tu empresa.

Exceso de productos​ en tu almacén con un costo innecesario para tu empresa.

Es muy común que se presenten este tipo de problemáticas en las empresas que no
cuenten con metodologías, sistemas o herramientas que ayuden en el control de
inventarios.

3.5.3 SISTEMA ABC


Esta clasificación se basa en la regla 80/20 de que 80% de los ingresos provienen del 20%
de los productos, 80% de las ganancias son de 20% de las SKU (​Stock-keeping unit o código
de articulo) ​80% del inventario es de 20% de los artículos almacenados. Sea cual fuere su
aplicación con frecuencia se descubre que en la práctica es falso o inexacto.
El propósito es clasificar las SKU para que todas ellas no tengan que ser tratados por igual.
Algunos SKU requieren una cuidadosa administración del inventario, utilizando un sistema
de revisión continúa; en tanto que algunos SKU menos importante requieren una
administración del inventario menos cuidadosa para que se revisen periódicamente. Esta
línea de razonamiento está obsoleta: sin embargo aún se realizan tales clasificaciones, pero
por otras razones como como la necesidad de establecer diferentes niveles de servicio o
distintas tasas de cumplimiento para la SKU.
El propósito de un sistema de clasificación de inventarios es establecer el nivel de control
adecuado para cada grupo de artículos: semanal, mensual, trimestral, etc.

El sistema ABC de control de inventarios divide la lista de artículos en tres grupos,


según su valor:

● El 10-15% serán artículos A y constituyen aproximadamente el 75% del

capital circulante.

● Los artículos B representan aproximadamente el 25% de las

referencias, y el 20% del capital circulante.

● Los artículos C, son el 65% restante y representan aproximadamente el

5% del capital.

3.6. ROTACIÓN DE INVENTARIOS

La gestión de inventario es un elemento clave de la rentabilidad de las empresas,


principalmente industriales ya que a medida que la empresa crece y diversifica su
catálogo de productos debe mantener en inventario más referencias y control.

CONCEPTO

Es un indicador que muestra el número de veces que una empresa ha vendido y


reemplazado su ​inventario/stock​ de productos durante un período determinado.

Proporcionando información sobre cómo la empresa gestiona los costos y la eficacia


de sus esfuerzos de ventas.

De esta manera permite identificar cuántas veces el inventario se convierte en


dinero o en cuentas por cobrar (cuando se ha vendido). Con lo que es posible
determinar la eficiencia en el uso del capital de trabajo de la empresa.

OBJETIVO.

Las políticas de inventarios de la empresa deben conducir a conseguir una alta


rotación de inventarios, para así lograr maximizar la utilización de los recursos
disponibles.
Se encarga de mostrar a las empresas si un producto se vende con rapidez o
lentitud.

El objetivo siempre debe ser aumentar la rotación de inventario hasta el nivel en el


cual será probable una rotura por lo que es importante calcular las rotaciones y
comprobar su evolución en el tiempo.

Una ​rotura de stock/inventario se produce cuando una empresa distribuidora no


tiene cantidad suficiente de un determinado producto (o varios) y, por lo tanto, no
puede abastecer la demanda de sus clientes.

IMPORTANCIA

Determina el tiempo que tarda en realizarse el inventario, es decir, en venderse.

Entre más alta sea la rotación significa que las mercancías permanecen menos
tiempo en el almacén, lo que es consecuencia de una buena administración y
gestión de los inventarios.

Entre menor sea el tiempo de estancia de las mercancías en bodega, menor será el
capital de trabaj​o invertido en los inventarios.

Una empresa que venda sus inventarios en un mes requerirá más recursos que una
empresa que venda sus inventarios en una semana.

Usando la rotación se puede comprobar de manera sencilla qué parte de la


producción está siendo más demandada y, en consecuencia, adaptarnos a las
necesidades de los clientes.

Realizar un mantenimiento adecuado del inventario de mercaderías es esencial para


el buen funcionamiento del negocio. Para eso es importante saber evaluar la
rotación de inventarios de sus productos.

Este indicador sirve de referencia para aquellos que comercializan sus artículos,
ayudándoles además a tomar decisiones.

Entre otras cosas servirá para saber información sobre la gestión de los inventarios
como:

§​ ​Las agendas de compra que deben modificarse.

§​ ​El precio del artículo que debe ajustarse más.

§​ ​Cambios en los volúmenes de fabricación.


Es preciso hacer promociones para comercializar el inventario.

Rotación recomendable/ Nivel óptimo.

Una rotación de inventarios eficiente permite a la empresa mejorar la gestión de su


capital de trabajo en la medida en que no lo tiene inmovilizado en un inventario con
las consencientes pérdidas.

La rotación de inventarios será más adecuada entre ​más se aleje de 1​.

Una rotación de ​360 ​significa que los inventarios se venden diariamente, lo cual
debe ser un objetivo de toda empresa.

Lo ideal sería lograr lo que se conoce como ​inventarios cero​, donde en bodega
sólo se tenga lo necesario para cubrir los pedidos de los clientes y de esa forma no
tener recursos ociosos representados en inventarios que no rotan o que lo hacen
muy lentamente.

El inventario cero depende de la frecuencia, del tamaño de los pedidos y de la


capacidad de producción.

Cualquier recurso inmovilizado que tenga la empresa sin necesidad, es un costo


adicional para la empresa ​(capacidad ociosa)​.

Tener inventarios que no rotan, es decir, que casi no se venden, es un factor


negativo para las finanzas de la empresa. No es rentable mantener un producto en
bodega durante un mes o más por el costo de oportunidad que ello representa.

Cualquier mejora en la rotación de las existencias tendrá un efecto positivo en el


costo de financiarlas asumiendo cierto grado de riesgo.

Una regla sencilla pero eficiente es comparar el tiempo medio de fabricación con los
días de rotación de inventario.

Sin embargo, no hay una regla fija, dado que la demanda es dinámica y por esa
razón, cuando más datos históricos existan sobre la rotación, será posible ajustar la
gestión del inventario.

Afirmar cuál es el ideal de rotación no es posible dado que cada tipo de producto es
diferente, cada empresa y sector se comportan de forma diferente; pero sí se puede
afirmar que la rotación ideal debería acercare al tiempo mínimo necesario para
reemplazar los inventarios vendidos.

Lo importante es que un producto no permanezca en el inventario más tiempo de lo


necesario.
Lo anterior depende del tiempo que le tome a la empresa adquirir nuevo surtido y no
debe ser tan alta que comprometa la disponibilidad de productos, ni tan baja que
implique tener productos sin vender por mucho tiempo.

Existen otros factores que pueden influir como; la financiación, los descuentos por
comprar grandes cantidades, etc., lo que implica hacer una correcta evaluación que
permita gestionar de la forma más eficiente el capital de trabajo de que se dispone.

EJEMPLO

Un inventario que rota cada 30 días implica tener recursos almacenados durante 30
días, periodo en el cual se les podría dar un uso que genere una mayor rentabilidad.

§​ ​Alimentos perecederos, ropa, concesionario de vehículos.

Si un producto se puede surtir en una semana, esa debería ser la rotación; si


reabastecerse toma un mes, esa debería ser la rotación, en teoría.

INVENTARIO BAJO CONTROL.

“Se debe mantener el inventario bajo control porque cuesta dinero”

Para mantener productos en stock es necesario comprar materias primas, pagar los
salarios de los trabajadores y disponer de un espacio físico donde almacenar los
productos. Todo ese dinero permanece congelado mientras los productos no sean
vendidos y sea posible recuperar su valor mediante el cobro a los clientes.

Si bien, es cierto que no disponer de stock de un producto también puede generar


un costo. ​Por ejemplo;​ si un cliente nos solicita una referencia y no se le
proporciona, es posible que compre ese producto a otro proveedor, lo que se
conoce como ​“rotura de stocks”.​

Sin embargo, esta situación no ocurre todo el tiempo. En cambio, cada día que un
producto permanece almacenado sin venderse el costo de financiación sigue
incrementando.

Por lo tanto, es necesario controlar que el nivel de inventario sea lo más reducido
posible y para eso se dispone de una potente herramienta; la rotación de
inventarios.

FÓRMULA PARA CALCULAR LA ROTACIÓN DE INVENTARIOS.

VECES:
Se determina dividiendo el ​costo de las mercancías vendidas en el periodo entre
el ​promedio de inventarios durante el periodo:​

El ​inventario promedio se calcula:​

Los valores de inventario inicial y final se pueden obtener de los balances al inicio y
al final del período.

El ​costo de mercancía vendida mide los costos de producción de los bienes y


servicios para una empresa. Incluyendo el costo de los materiales, el costo de mano
de obra relacionada directamente con la producción, y los costos generales de
fabricación usados directamente para producir los bienes.

Estas son fórmulas genéricas que se pueden aplicar tanto a unidades de producto
como a inventario valorado.

DÍAS:

Los días de venta del inventario mide cuántos días se necesitan para que el
inventario se convierta en ventas. También se conoce como días de inventario. La
fórmula es de la siguiente manera:

Lo ideal es que este indicador sea bajo. Esto se traduciría en menos días
necesarios para convertir el inventario en efectivo.

EJEMPLO

WALMART

Para el año fiscal de 2017, reportó ventas anuales de $485.14 mil millones, un
inventario promedio anual de $43.04 mil millones y un costo anual de mercancía
vendida de $361.25 mil millones.d
La rotación del inventario en ​días​ es igual a:

Esto indica que Walmart vende todo su inventario dentro de un período de 44 días,
lo que es bastante impresionante para un minorista global tan grande.

EJERCICIO CLASE

Una empresa cuenta con ​$850.00 ​en costo de ventas, y​ de acuerdo con el balance
inició con un inventario de ​$115.00​ y finalizó con ​$65.00​ en inventario.

Calcula cuál es el promedio de inventario y cuántas veces rotó el inventario tanto en


veces como en días.

Solución.

Inventario promedio:

Rotación de inventario (veces):

Interpretación:​ La mercadería se vendió y rotó 9.41 veces al año.

Rotación de inventario (días):

Interpretación:​ La rotación de la mercadería se realizaba cada 39 días al año.

VENTAJAS

En general, cuanto mayor sea la cantidad de rotaciones en el inventario, mejor


estarán los negocios.

Entre las ventajas de tener un inventario de alta rotación se destacan:

ü​ ​Menor riesgo de quedarse con mercaderías obsoletas en las estanterías.

ü​ ​Mayor espacio para almacenar los productos.

ü​ ​Mayor facturación.

ü​ ​En casos de accidentes o robos, menor perjuicio.

DESVENTAJAS
Una mala administración del inventario puede conducir a dos grandes problemas:

û ​El primero se refiere a los productos de baja rotación de inventarios, que tienen
baja salida y permanecen por meses en las estanterías; siendo ese el caso, lo
ideal es almacenar menos mercaderías e intentar llegar lo más pronto posible a
una rotación de inventario igual a 1, lo que representa que estará equilibrando la
cantidad de productos comprados y vendidos.

û ​El segundo se refiere al problema opuesto; vende un producto de alta salida y no


consigue mantener el ritmo de reposición del inventario. Eso acarreará la falta de
productos en la estantería y, consecuentemente, la pérdida de oportunidades de
negocio, para resolver este problema es necesario intentar agilizar las entregas
de los proveedores y aumentar el promedio de productos almacenados.

Lo ideal es que la empresa tenga siempre un ojo puesto en la rotación de


inventarios de sus productos y en adecuar constantemente sus inventarios al ritmo
de las ventas. Esa es una métrica esencial para la salud de un negocio.

​3.7 MÉTODOS PARA EL CONTROL FÍSICO DE LOS INVENTARIOS

Los métodos de control de inventarios son un tema muy importante para las
organizaciones ya que la utilización de estos impacta de manera directa en los
resultados obtenidos, debido a múltiples beneficios.
Cabe resaltar que para que una organización adopte algún método de control de
inventarios debe tomar en cuenta los objetivos, las características y necesidades
que esta tenga.

LOS BENEFICIOS DE UTILIZAR MÉTODOS DE CONTROL DE INVENTARIOS

● Reducir costos de almacenamiento: Para llevar un excelente control de


inventarios es necesario realizar análisis periódicos con el fin de detectar los
puntos de reorden y evitar tener un stock acumulado o stock faltante.

● Reducción de pérdidas: Cuando un material no rota corre el riesgo de


dañarse y convertirse en pérdida. Un adecuado control mantiene sano el
stock y se pueden tomar decisiones a tiempo frente a elementos para los
cuales hay baja demanda.
● Compras eficientes: ​Un correcto control de inventarios nos va a permitir
saber de manera exacta lo que tenemos en stock, esto evitará que llegue a
ver faltantes o bien que se compre de mas. (Punto de reorden)
● Aumento del control stock estacional: ​En todas las organizaciones existen
variaciones de la demanda debido a las temporalidades, por consiguiente, la
organización debe de estar prepara para afrontar este aumento en el stock.
Este debe ser más alto a la demanda promedio y suficiente para no
quedarse con ella teniendo que venderla después a precio de costo. La pieza
clave para evitar esto será el análisis de comportamiento de los inventarios,
ya que nos ayudará a pronosticar los momentos críticos y para la toma de
decisiones.
● Disminución de los riesgos de robo: Un inventario descontrolado permite
que se puedan generar robos hormiga por parte de los empleados desleales,
robos que serán detectados al final del ejercicio afectando de manera directa
el flujo de caja.
● Planeación de flujo de caja​: ​Con la información arrojada por manejo de los
inventarios, se optimiza el ciclo de compras (punto de reorden) y ayuda a la
planear los pagos acorde a las necesidades de la organización (rotación de
cuentas por pagar).

PEPS: PRIMERAS ENTRADAS PRIMERAS SALIDAS.

El método PEPS también conocido como FIFO se basa en que lo primeros artículos
que entran al almacén son los primeros que salen, por lo que las existencias están
representadas por las últimas entradas y por lo tanto están valuadas en los últimos
precios de adquisición.

El valor del inventario está integrado por diferentes capas de existencias que tiene
diferentes costos unitarios.

CARACTERÍSTICAS:

● Este método realiza una evaluación ordenada y cronológica.


● En caso de inflación las mercaderías se juntan los últimos costos de
adquisición.
● Su costo de inventario es más bajo que los demás métodos de “Kardex”,
también influye en las ganancias de las existencias.
● Tiene una estructura de salida de mercadería muy adecuada.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MÉTODO

VENTAJAS DESVENTAJAS

Cuando el estado de resultados es menor su Los costos de producción y ventas son


utilidad bruta es mayor. menores, porque muestran el incremento de las
utilidades, originando un mayor impuesto

Cuando se genera una inflación se toma en Cuando exista una inflación la utilidad resulta
cuenta las existencias con los costos altos, ser muy exagerada porque compara los costos
observándose un valor mayor en el estado de de compras pasadas con los precios de ventas
resultados, y así valorando el precio de los actuales.
activos en el mercado actual.

Los inventarios que se venden se calculan con Los costos de inventarios con el paso del
los costos de su compra, para que llegue a la tiempo, su ingreso tributario suele ser más alto
conclusión de que su estado de resultados sea que el costo del inventario inicial.
menor.

Prevenir que productos perecederos caduquen, Cuando la utilidad es alta influye en un mayor
ya que tendrán un movimiento y oportuno. pago de impuestos.

MÉTODOS DE REGISTRO: valor del inventario final.

Este método tiene dos modalidades de registro llamadas base periódica y base
perpetua, los resultados son iguales. la diferencia radica en que el cálculo del valor
del inventario en el primero se elaborará de manera periódica (ejemplo: cada fin de
mes) y en el segundo se mantiene sobre base del inventario perpetuo.

MÉTODO UEPS: ÚLTIMAS ENTRADAS, PRIMERAS SALIDAS

Este método se basa en que los últimos artículos en entrar en el almacén son los
primeros en salir por lo que las existencias están representadas por las primeras
entradas en el almacén y, por tanto, están valuadas a los precios unitarios de
adquisición más antiguos.
Los artículos que se han vendido y que deben cargarse a resultados como un costo
de venta, están representados por las últimas compras del periodo y, por tanto,
deben valuarse a los precios de las últimas compras.
El valor del inventario está valuado por distintas capas de existencias que tienen
diferentes costos unitarios. El movimiento y el manejo físico de los inventarios no
necesariamente tiene que coincidir con las capas del inventario en que están
valuadas las existencias.
CARACTERÍSTICAS:

● Abandona los costos más antiguos del inventario inicial y de las compras que
fueron realizadas primero manifestándose en el inventario final.
● Incluye un valor más elevado en el costo de la producción, para la
determinación de las últimas unidades que fueron adquiridas, que en realidad
resultan ser más costosas.
● Da salida a la mercadería más reciente y fresca del inventario.

Las entidades gubernamentales recaudadoras de impuestos prohíben este método


por:

● Sus costos de ventas pueden llegar a ser más altos.


● Disminuyen la utilidad.
● Y su determinación de los impuestos es más bajo.

METODO COSTO PROMEDIO

Como su nombre lo indica, este método representa el promedio obtenido de dividir


el importe acumulado de una mercancía, entre el número de artículos adquiridos.
Como sucede frecuentemente, el inventario de un artículo en particular ha sido
comprado en distinto tiempo y a diferentes precios por unidad, para obtener el costo
promedio se debe dividir el valor del inventario de la mercancía en particular entre el
número de unidades, obteniéndose un costo promedio unitario que debe de
utilizarse tanto para valuar los inventarios como para valuar el costo de venta.

Con este método se valúa el costo de lo vendido al precio unitario del inventario
final.

VENTAJAS DESVENTAJAS
Cuando las unidades en un lote no son
Simplicidad idénticas el costo va a variar. Razón por la cual
no se pùeden tratar de manera igualitaria para
fines de cálculo de los costos.

Cuando existe una clara tendencia ascendente


o descendente en los costos del producto, el
Para su elaboración requiere poca mano de costo promedio no proporciona una indicación
obra clara del costo más reciente en el costo de la
mercancía vendida. Al ser un promedio,
presenta un costo que puede relacionarse más
estrechamente con un período del pasado
3.8 LOTE ECONÓMICO DE COMPRAS Y DE
PRODUCCIÓN
LOTE ECONÓMICO DE COMPRAS

El Lote Económico es aquella cantidad de unidades que deben solicitarse al


proveedor en cada pedido, de manera que se logre minimizar el costo asociado a la
compra y al mantenimiento de las unidades en inventario.

El objetivo básico que se persigue al determinar el Lote Económico es la reducción


de costos, a la vez que se responden dos preguntas claves:

1. ¿Cuánto pedir?
2. ¿Cuándo pedir?

En gestión de inventarios se deben analizar distintas variables para determinar la


cantidad óptima a comprar de productos, para disminuir costos de inventario y así
aumentar el rendimiento del almacén.

Existe un modelo en particular cuando se considera la demanda anual constante y


conocida, por lo que las necesidades a lo largo del periodo presentan pocos
cambios y se conocen con mucha exactitud.

Para este modelo se deben considerar supuestos tales como:


● El costo de emitir una orden es constante

● Los productos se compran en lotes


Además, se considerarán las siguientes variables para el cálculo del EOQ:

D: Demanda anual constante(unidades)


A: Costo por pedido (unidades monetarias por unidad)

I: Tasa de mantenimiento anual (unidades porcentuales)

C: costo del producto (unidades monetarias por unidad)

C total: Costo total del almacén anual

Q= Lote de pedido

Se debe determinar el costo total del almacén anual (Costo total):

Costo total= Costo de ordenar + Costo de almacenamiento de inventario:

Costo total= D/Q*A + Q/2*I*C

● FÓRMULA PARA EL LOTE DEL PEDIDO Q:

LOTE ECONÓMICO DE PRODUCCIÓN:

En el modelo EPQ el pedido llega en un embarque de tamaño Q*, las unidades llegan a una
tasa de suministro constante, se suministra la misma cantidad de unidades en cada periodo.
Una vez se coloca un pedido, la producción comienza y una cantidad constante de unidades
se agrega al inventario cada día hasta que el tiempo de producción se ha completado.

El tamaño del lote es la cantidad de unidades en un periodo.

El modelo sólo aplica cuando la tasa de producción es mayor que la tasa de demanda.
Durante el periodo de producción, la demanda reduce el inventario mientras la producción
agrega al inventario. La mayor producción respecto a la demanda causa una acumulación
gradual de inventario durante el periodo de producción. Cuando se completa el periodo de
producción, la demanda continua causa que el inventario disminuya de forma gradual hasta
que se inicie un nuevo periodo de producción. El costo de mantener es igual, el costo de
ordenar se denomina costo de montaje de la producción. Este costo, que incluye costos de
mano de obra, material y costos de la producción perdida en los que se incurre mientras se
prepara el sistema de producción para su operación, es un costo fijo que ocurre para cada
periodo sin importar el tamaño del lote de producción.

Modelo de costo total

Trabajamos los costos de mantener con el inventario promedio, usando un periodo de un


año y un costo anual para el modelo.

Para calcular el inventario máximo:

d = tasa de demanda diaria

p = tasa de producción diaria

t = número de días para un periodo de producción

Debido a que suponemos que p es mayor que d, la tasa de aumento de inventario diaria
durante la fase de producción es:

p – d.

Sí hacemos la producción por t días y colocamos p – d unidades en inventario cada día, el


inventario final del periodo de producción será:

(p – d) t que también es el inventario máximo.

Inventario máximo = (p – d)t

Q: Es el número de unidades a producir y la tasa de producción es p unidades, entonces:

t = Q/p días

Reemplazando Inventario máximo = (p – d)t = (p – d)(Q/p)

= (1 – (d/p))Q

El inventario promedio es la mitad del inventario máximo. Por tanto:

Inventario promedio = ½ (1 – (d/p))Q


3.9 COSTOS DE MANTENIMIENTO DE
INVENTARIOS
La administración del inventario requiere el equilibrio de varios costos. Se deben
considerar varias preguntas clave: ¿Cuánto inventario necesito? ¿Qué proceso se
deberían utilizar para reabastecer el inventario? ¿Cómo afectan los costos al
proceso de reabastecimiento? ¿En qué costos incurrire si tengo demasiado o poco
inventario?
Quienes toman las decisiones deben tener cuidado al incluir los costos al almacenamiento
en el inventario No deberían incluir los costos de almacenamiento en los cálculos si los
costos son fijos, a menos que se asienten con base en cuanto inventario tienen.

Los costos de mantener inventarios están asociados con la cantidad del stock almacenado. A
menudo se considera que equivalen al 25% del valor anual del producto, aunque hay autores que
afirman que pueden oscilar entre 12% y 34%. El valor real va a depender de la industria y de los
costos reales capturados de los datos contables. Los costos de mantener inventarios se aplican al
valor medio del inventario. Ejemplo: si el valor medio del inventario es de US$100 mil y el costo de
mantenerlo corresponde a un 25%, entonces el costo de mantener stock en dólares es de US$25 mil.
En la tabla se muestra un ejemplo ilustrativo de cálculo.
Los costos de mantener inventarios se componen de:
• ​Costos de capital: Mantener inventario almacenado requiere dinero que puede ser utilizado para
otros gastos o inversiones. El inventario es parte esencial del capital de trabajo y puede ser
financiado por los dueños o accionistas o por los bancos.
• ​Costos de servicios: Se contemplan aquí los costos de seguros asociados al inventario. Además,
en algunos países y estados existen impuestos específicos al almacenamiento de productos.
• ​Costos de almacenamiento: Se contemplan aquí los costos variables asociados al
almacenamiento. Si el almacenamiento está externalizado a un operador logístico estos costos
aparecen en la factura mensual. Si se tienen instalaciones propias, se contemplan sólo los costos
variables.
Costos de riesgo: Se contemplan aquí los cargos por obsolescencia, daño, mermas y los de
reubicación entre sucursales o depósitos. Estos últimos costos se producen cuando el inventario está
mal localizado y se requiere en otra tienda o almacén.

Los costos por merma están asociados con robo, pérdida o deterioro de un producto. La
merma de algunos artículos puede ser alta porque son pequeños y costosos, y así,
fácilmente son robados. Los plátanos son un artículo común que cae en la categoría de
merma debido al deterioro.
Algunos estados aplican impuestos por inventario. La mayoría de ellos son estados muy
poblados, donde usted quiere mantener el inventario, porque desea que el producto esté
cerca de la mayor concentración de clientes.
Todos estos costos de mantenimiento del inventario combinados se representan como un
porcentaje del valor del inventario para un año, h.Sea c el valor unitario del inventario. Por lo
que el costo de llevar una unidad de inventario para un año es H=hc.

COSTO DE PEDIDOS FIJOS Y VARIABLES

Los costos de pedido son otra categoría de costos asociados con el inventario.

Los costos de pedido variables son el costo por unidad, en tanto que los costos fijos son el
costo por pedido. Otros costos asociados con los costos de pedido fijos incluyen costos
adicionales debido a colocar pedidos, recibir pedidos, pagar facturas y conciliar los errores
de coincidencia en las facturas.
COSTO DE INVENTARIO AGOTADO
Resulta costoso tener inventario, pero también es costoso el no tenerlo.
Suponga que su cónyuge le dice que vaya a la tienda a buscar una fórmula de bebé. Usted
decide también llevar otras cosas que necesita mientras busca la formula para bebes.
Después de poner algunas cosas en la canasta, llega a la sección de fórmula para bebés y
se da cuenta que la tienda no tiene la marca que debe conseguir. Como no desea formarse
en la caja registradora solo con esos artículos y tiene que ir por la fórmula a otra tienda,
decide dejar sus artículos y recurrir a otra tienda, que podría tener la marca que desea.
Este escenario se traduce en un costo aún mayor para el primer minorista que el margen
que perdió, porque usted iba a comprar más artículos además de la fórmula. Los artículos
que no se compró en la primera tienda se incluyen en costo real por ventas perdidas.

¿Son importantes los costos de mantener inventarios?


Extremadamente importantes. Un producto es como una bolsa de monedas, pero una bolsa rota: una
moneda cae cada día y se pierde. En un mes las monedas perdidas equivalen, aproximadamente, al
2% del valor del producto.
Por eso, la definición de inventario de Eli Goldratt es tan significativa: "El inventario es dinero que la
empresa ha invertido con la esperanza de transformarlo en ventas".

El inventario es dinero. No lo olviden.

CUESTIONARIO 15 PREGUNTAS CON SU RESPUESTA

1.- ¿Errores más comunes en el punto de reorden?


Suspensión de la producción, clientes inconformes, pérdidas económicas y exceso de
productos.
2.-¿Mejores prácticas del punto de reorden?
Niveles de inventario o de materia, nivel de existencia critica, existencia máxima y
existencia mínima.

3. Menciona los tipos de inventarios según las características físicas.

Inventarios de Materias primas, de producción en proceso y productos tos terminados.

4. ¿Cual es el inventario que se mantiene durante una parte del año y puede reabastecerse
o no durante una temporada? Inventarios estacionales

3.5 y 3.5.1
1.- Aspectos importantes para aplicar alguna técnica de control de inventario a cualquier
empresa
Características y necesidades
2.- ¿Cómo también es conocido la técnica de control de inventarios Máximos y Mínimos?
Método de Cantidades Fijas

3.7 MÉTODOS PARA EL CONTROL DE INVENTARIOS

1. ¿Qué beneficios proporciona para una organización los métodos de control de


inventarios?

​*respuesta abierta

La respuesta puede ser cualquiera de estas:

● Reducir costos de almacenamiento: Para llevar un excelente control de


inventarios es necesario realizar análisis periódicos con el fin de detectar los
puntos de reorden y evitar tener un stock acumulado o stock faltante.

● Reducción de pérdidas: Cuando un material no rota corre el riesgo de


dañarse y convertirse en pérdida. Un adecuado control mantiene sano el
stock y se pueden tomar decisiones a tiempo frente a elementos para los
cuales hay baja demanda.
● Compras eficientes: ​Un correcto control de inventarios nos va a permitir
saber de manera exacta lo que tenemos en stock, esto evitará que llegue a
ver faltantes o bien que se compre de mas. (Punto de reorden)
● Aumento del control stock estacional: ​En todas las organizaciones existen
variaciones de la demanda debido a las temporalidades, por consiguiente, la
organización debe de estar prepara para afrontar este aumento en el stock.
Este debe ser más alto a la demanda promedio y suficiente para no
quedarse con ella teniendo que venderla después a precio de costo. La pieza
clave para evitar esto será el análisis de comportamiento de los inventarios,
ya que nos ayudará a pronosticar los momentos críticos y para la toma de
decisiones.
● Disminución de los riesgos de robo: Un inventario descontrolado permite
que se puedan generar robos hormiga por parte de los empleados desleales,
robos que serán detectados al final del ejercicio afectando de manera directa
el flujo de caja.
● Planeación de flujo de caja​: ​Con la información arrojada por manejo de los
inventarios, se optimiza el ciclo de compras (punto de reorden) y ayuda a la
planear los pagos acorde a las necesidades de la organización (rotación de
cuentas por pagar).
2. ¿Menciona dos ventajas y dos desventajas del metodo PEPS?

*respuesta abierta

3.8

1. Es aquella cantidad de unidades que deben solicitarse al proveedor en cada


pedido, de manera que se logre minimizar el costo asociado a la compra y al
mantenimiento de las unidades en inventario:
Lote económico
2. Este modelo en particular se utiliza cuando se considera la demanda anual
constante y conocida, por lo que las necesidades a lo largo del periodo
presentan pocos cambios y se conocen con mucha exactitud:
Lote económico de compras

3.9

¿Cómo se componen los costos de mantener inventarios?


costos de capital, costos de almacenamiento, costos de servicios y costos de riesgo.

¿con que se asocian los costos por merma?


robos, pérdidas o deterioro de un producto.
BIBLIOGRAFÍA
Autor:​ Matthew A. Waller
Nombre del libro: ​Administración de inventarios
Editorial: ​Pearson

CIBERGRAFIA:
http://virtual.umng.edu.co/distancia/ecosistema/ovas/administracion_empresas/logistica/unid
ad_3/DM.pdf
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/administ
raci%C3%B3n-de-inventarios/control-preventivo-de-inventarios/
https://emprendefx.com/metodo-ueps/

https://clickbalance.com/blog/contabilidad-y-administracion/como-aplicar-el-punto-de-reorde
n-en-tu-empresa/​. Consultado:28/09/2019
LOTE ECONÓMICO DE COMPRAS Y PRODUCCIÓN
https://www.excel-avanzado.com/19532/calculo-de-lote-economicoeoq-para-gestion-de-inve
ntarios.html
http://oper2ucc.weebly.com/uploads/2/2/1/5/22157326/guia_operacional_ii_cuarto_corte

MÉTODOS DE CONTROL DE INVENTARIOS:

http://www.economia.ws/metodo-promedio-ponderado.php
https://www.lifeder.com/costo-promedio/#Ventajas_y_desventajas

Autor:​ Joaquín A. Moreno Fernandez


Nombre del libro: ​Contabilidad básica
Edición: ​4. ta
Editorial: ​Patria
Fecha y lugar:​ México 2015

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